CN210793920U - 一种瓶身贴标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贴标装置，更具体地说，它涉及一种瓶身贴标装置。包括机架和用于传送包装瓶进行贴标作业的传送带，传送带上设置有用于防止包装瓶在传送的过程中倾倒挡板，挡板和传送带形成一轨道，机架上设置有用来将标签卷展开的送标装置、将标签贴在包装瓶上的贴标装置和用于使标签完整的贴在包装瓶上搓瓶装置，以达到使标签贴合的更平整的目的。

Description

一种瓶身贴标装置

技术领域

本实用新型涉及贴标装置，更具体地说，它涉及一种瓶身贴标装置。

背景技术

干胶贴标机是将成卷的不干胶纸标签（纸质或金属箔）粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，采用不干胶卷筒贴标纸，在自动进瓶过程中，连续将卷筒标签纸撕下，使用一定硬度的毛刷按要求的位置平整的贴到包装瓶上,不干胶贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，贴别是在饮品的包装瓶上，需要进行产品信息的说明。

如专利公告号为CN2542574Y的中国专利公开了一种用于在圆瓶上贴两个或两个以上标签的多标签贴标机，包括有送标器、主输送带、机柜、控制装置，主输送带支承在机柜上，送标器置于主输送带的一侧，其中输送带的另一侧还设有定位输入装置，送标器的标签出口处设有扶标装置，扶标装置的旁侧设有图案识别装置。

但是贴标中要达到完美视觉效果,其中之一就是避免贴标中的翘标现象，而在贴标的过程中,瓶子的旋转不充分就会使得标签纸不平整出现翘标的现象，距离标签的尾端越近，翘标的可能性就越大，需要工人手动对翘起的标签进行按压，浪费了人力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种瓶身贴标装置，其设置对包装瓶进行揉搓的搓瓶装置，以达到使标签贴合的更平整的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种瓶身贴标装置，包括机架和用于传送包装瓶进行贴标作业的传送带，所述传送带上设置有用于防止包装瓶在传送的过程中倾倒的挡板，挡板和传送带形成一轨道，所述机架上设置有用来将标签卷展开的送标装置、将标签贴在包装瓶上的贴标装置和用于使标签完整的贴在包装瓶上搓瓶装置，所述搓瓶装置上设置有调节装置。

通过上述技术方案，通过调节装置对搓瓶装置之间的搓瓶间距进行调节，以适用于不同规格的包装瓶，送标装置用来将标签卷展开，然后包装瓶经由传送带传送至贴标装置处，贴标装置将标签贴在包装瓶上，进而包装瓶经由传送带传送至搓瓶装置出处，搓瓶装置对贴好包装瓶进行揉搓，使标签完整的贴在包装瓶。

本实用新型进一步设置为：所述搓瓶装置包括辊轮、缓冲座和电机三，所述辊轮与电机三同轴固定，辊轮与缓冲座置于传送带的两侧，辊轮与缓冲座相对设置，所述缓冲座与辊轮相对的一面上设置有弧形内壁。

通过上述技术方案，电机三驱动辊轮转动，贴了贴纸的包装瓶触碰辊轮后，辊轮给包装瓶转向力，包装瓶沿弧形内壁转动且前行，进而将有翘边的贴纸进行压平。

本实用新型进一步设置为：所述调节装置包括调节座、调节杆和支撑板，所述支撑板一端与机架固定连接，另一端与调节座固定连接，调节座背离与支撑板连接的一端开设有固定孔，调节座上开设有调节孔，固定孔的轴线与调节孔的轴线垂直，调节孔贯穿调节座，且固定孔与调节孔连通，调节杆一端穿过调节孔，另一端与缓冲座固定连接，固定孔内穿设有固定螺栓。

通过上述技术方案，沿调节孔移动调节杆，调节杆带动缓冲座移动，进而调节辊轮与缓冲座之间的间距，通过拧紧固定螺栓对缓冲座的位置进行固定。

本实用新型进一步设置为：所述弧形内壁上设置有一层缓冲垫。

通过上述技术方案，缓冲垫起到保护包装瓶的作用，防止一些如玻璃等易碎的包装瓶，在揉搓时，产生破碎。

本实用新型进一步设置为：所述机架上开设有定位凹槽，缓冲座设置有定位凸块，定位凸块与定位凹槽配合。

通过上述技术方案，定位凸块在定位凹槽内滑动，对缓冲座起到定位的作用，且定位凹槽与定位凸块配合，防止缓冲座位置产生偏移。

本实用新型进一步设置为：所述贴标装置包括毛刷和支撑杆，毛刷上设有用于将毛刷固定在支撑杆上的抱箍，所述毛刷包括底板和刷毛。

通过上述技术方案，贴上贴纸的包装瓶抵触刷毛，刷毛给包装瓶一个转向力，使包装瓶转动，标签纸整个剥离与包装瓶进行贴合。

本实用新型进一步设置为：所述标签包括贴纸与底纸，贴纸背面涂有胶粘剂，贴纸粘贴在底纸上，贴纸可从底纸上剥离，所述送标装置包括放卷部、收卷部和剥标板，所述剥标板置于放卷部与放卷装置之间。

通过上述技术方案，贴纸可从底纸上剥离，放卷装置进行放卷时，剥标板将贴纸一端与底纸剥离与包装瓶进行贴合，收卷部将剥离过贴纸的底纸进行收卷，且下一张贴纸会从底纸剥离，进行下一个包装瓶的贴标作业。

本实用新型进一步设置为：所述放卷部包括放卷辊和电机一，所述放卷辊与电机一同轴固定，所述收卷部包括电机二和收卷辊，电机二与收卷辊同轴固定。

通过上述技术方案，电机一驱动放卷辊绕自身轴线转动进行放卷作业，电机二驱动收卷辊绕自身轴线转动进行收卷，防止贴标过程中，剥离了贴纸的底纸较为混乱。

本实用新型进一步设置为：所述放卷部与剥标板之间、剥标板与收卷部之间设有若干过渡辊，所述过渡辊与机转动连接。

通过上述技术方案，过渡辊可绕自身轴线转动，标签纸通过过渡辊进行绷紧，防止标签纸较松，剥标板无法将贴纸剥离底纸。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

(1)通过调节装置对搓瓶装置之间的搓瓶间距进行调节，已适用于不同规格的包装瓶，送标装置用来将标签卷展开，然后包装瓶经由传送带传送至贴标装置处，贴标装置将标签贴在包装瓶上，进而包装瓶经由传送带传送至搓瓶装置出处，搓瓶装置对贴好包装瓶进行揉搓，使标签完整的贴在包装瓶；

(2)通过辊轮与缓冲座的设置，贴了贴纸的包装瓶触碰辊轮后，辊轮给包装瓶转向力，包装瓶沿缓冲座的弧形内壁转动且前行，进而将有翘边的贴纸进行压平；

(3)通过调装置的设置，沿调节孔移动调节杆，调节杆带动缓冲座移动，进而调节辊轮与缓冲座之间的间距，通过拧紧固定螺栓对缓冲座的位置进行固定。

附图说明

图1为本实施例的整体示意图；

图2为示出送标装置的俯视图；

图3为示出搓瓶装置的俯视图；

图4为示出贴标装置的结构示意图；

图5为示出毛刷的结构示意图；

图6为示出调节装置的整体示意图；

图7为示出调节装置的剖面示意图。

附图标记：1、机架；2、传送带；20、缺口一；21、缺口二；22、缺口三；3、挡板；4、送标装置；40、放卷部；400、放卷辊；401、电机一；41、收卷部；410、收卷辊；411、电机二；42、剥标板；43、过渡辊；5、贴标装置；50、毛刷；500、刷毛；501、底板；51、支撑杆；52、抱箍；6、搓瓶装置；60、缓冲座；600、缓冲垫；61、辊轮；62、电机三；7、标签；70、贴纸；71、底纸；8、调节装置；80、调节座；81、调节杆；82、支撑板；83、定位凹槽；84、固定孔；85、调节孔；86、固定螺栓；87、定位凸块；9、包装瓶。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

实施例：一种瓶身贴标装置，如图1所示，包括机架1和传送带2，传送带2用于传送包装瓶9进行贴标作业，传送带2上设置有挡板3，挡板3和传送带2形成一轨道，设置挡板3防止包装瓶9在传送的过程中倾倒。机架1上设置有送标装置4、贴标装置5和搓瓶装置6，送标装置4用来将标签7展开，贴标装置5将标签7贴在包装瓶9上，搓瓶装置6对包装瓶9进行揉搓，使标签7完整的贴在包装瓶9上。

如图1和2所示，送标装置4包括放卷部40、收卷部41和剥标板42，剥标板42置于放卷部40与收卷部41之间，放卷部40包括放卷辊400、标签7和电机一401，标签7包括贴纸70与底纸71，贴纸70背面涂有胶粘剂，贴纸70粘贴在底纸71上，贴纸70可从底纸71上剥离，放卷辊400与电机一401同轴固定，收卷部41包括电机二411和收卷辊410，电机二411与收卷辊410同轴固定。放卷部40与剥标板42之间、剥标板42与收卷部41之间设有若干过渡辊43，过渡辊43与机架1转动连接，过渡辊43可绕自身轴线转动，标签7通过过渡辊43进行绷紧，防止标签7较松，剥标板42无法将贴纸70剥离底纸71，驱动放卷辊400转动进行放卷，剥标板42将贴纸70一端与底纸71剥离与包装瓶9进行贴合，收卷部41将剥离过贴纸70的底纸71进行收卷，且下一张贴纸70会从底纸71剥离，进行下一个包装瓶9的贴标作业。

如图4和5所示，贴标装置5包括毛刷50和支撑杆51，毛刷50上设置有抱箍52，用于将毛刷50固定在支撑杆51上，通过调节抱箍52调节毛刷50的高度和角度，毛刷50与剥标板42剥离的贴纸70进行抵触，传送带2上的挡板3在毛刷50处设有缺口一20，毛刷50包括底板501和刷毛500，刷毛500置于毛刷50与贴纸70之间，刷毛500和贴纸70从缺口一20伸入传送带2上。传送带2将包装瓶9传送至缺口一20处时，瓶身与贴纸70伸出的部分进行贴合，同时，贴上贴纸70的包装瓶9抵触刷毛500，刷毛500给包装瓶9一个转向力，使包装瓶9转动，贴纸70整个剥离与包装瓶9进行贴合。

如图3和图6所示，搓瓶装置6包括辊轮61、缓冲座60和电机三62，辊轮61与电机三62同轴固定，辊轮61与缓冲座60置于传送带2的两侧，辊轮61与缓冲座60相对设置，传送带2上的挡板3在辊轮61处设有缺口二21，辊轮61部分伸出缺口二21，置于传送带2上方，在缓冲座60处设有的挡板3设有缺口三22，缓冲座60与辊轮61相对的一面上设置有弧形内壁，弧形内壁上设置有一层缓冲垫600，电机三62驱动辊轮61转动，贴了贴纸70的包装瓶9触碰辊轮61后，辊轮61给包装瓶9转向力，包装瓶9沿缓冲座60的弧形内壁前行的同时转动，进而将有翘边的贴纸70进行压平。

如图6和7所示，缓冲座60上设置有调节装置8，机架1上开设有定位凹槽83，定位凹槽83与缓冲座60配合，缓冲座60可沿定位凹槽83移动。调节装置8包括调节座80、调节杆81和支撑板82，支撑板82一端与机架1固定连接，另一端与调节座80固定连接，调节座80背离与支撑板82连接的一端开设有固定孔84，调节座80上开设有调节孔85，固定孔84的轴线与调节孔85的轴线垂直，调节孔85贯穿调节座80，且固定孔84与调节孔85连通，调节杆81一端穿过调节孔85，另一端与缓冲座60固定连接，固定孔84内穿设有固定螺栓86。缓冲座60与传送带2抵触的底部设置有定位凸块87，定位凸块87与定位凹槽83配合，沿调节孔85移动调节杆81，缓冲座60沿定位凹槽83移动，进而调节辊轮61与缓冲座60之间的间距，拧紧固定螺栓86进行缓冲座60的固定。

工作过程：调节缓冲座60和辊轮61之间的距离,包装瓶9经传送带2传送至缺口一20处，经由剥标板42剥起的贴纸70与包装瓶9身进行粘贴，毛刷50抵触刚粘贴的部分，同时传送带2对包装瓶9进行传送，包装瓶9受到一个转向力，旋转将贴纸70整个粘贴后经由刷毛500进一步固定贴纸70在包装瓶9上，进而包装瓶9抵触到旋转的辊轮61，再次受到转向力，与缓冲座60的缓冲垫600抵触，辊轮61和缓冲座60对包装瓶9进行揉搓，将有翘边的贴纸70进行压平。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种瓶身贴标装置，其特征在于，包括机架(1)和用于传送包装瓶(9)进行贴标作业的传送带(2)，所述传送带(2)上设置有用于防止包装瓶(9)在传送的过程中倾倒的挡板(3)，所述挡板(3)和传送带(2)形成一轨道，所述机架(1)上设置有用来将标签(7)卷展开的送标装置(4)、将标签(7)贴在包装瓶(9)上的贴标装置(5)和用于使标签(7)完整的贴在包装瓶(9)上搓瓶装置(6)，所述搓瓶装置(6)上设置有调节装置(8)。

2.根据权利要求1所述的瓶身贴标装置，其特征在于，所述搓瓶装置(6)包括辊轮(61)、缓冲座(60)和电机三(62)，所述辊轮(61)与电机三(62)同轴固定，辊轮(61)与缓冲座(60)置于传送带(2)的两侧，所述辊轮(61)与缓冲座(60)相对设置，所述缓冲座(60)与辊轮(61)相对的一面上设置有弧形内壁。

3.根据权利要求2所述的瓶身贴标装置，其特征在于，所述调节装置(8)包括调节座(80)、调节杆(81)和支撑板(82)，所述支撑板(82)一端与机架(1)固定连接，另一端与调节座(80)固定连接，所述调节座(80)背离与支撑板(82)连接的一端开设有固定孔(84)，所述调节座(80)上开设有调节孔(85)，所述固定孔(84)的轴线与调节孔(85)的轴线垂直，所述调节孔(85)贯穿调节座(80)，且固定孔(84)与调节孔(85)连通，所述调节杆(81)一端穿过调节孔(85)，另一端与缓冲座(60)固定连接，所述固定孔(84)内穿设有固定螺栓(86)。

4.根据权利要求2所述的瓶身贴标装置，其特征在于，所述弧形内壁上设置有一层缓冲垫(600)。

5.根据权利要求2所述的瓶身贴标装置，其特征在于，所述机架(1)上开设有定位凹槽(83)，所述缓冲座(60)设置有定位凸块(87)，所述定位凸块(87)与定位凹槽(83)配合。

6.根据权利要求1所述的瓶身贴标装置，其特征在于，所述贴标装置(5)包括毛刷(50)和支撑杆(51)，所述毛刷(50)上设有用于将毛刷(50)固定在支撑杆(51)上的抱箍(52)，所述毛刷(50)包括底板(501)和刷毛(500)。

7.根据权利要求1所述的瓶身贴标装置，其特征在于，所述标签(7)包括贴纸(70)与底纸(71)，所述贴纸(70)背面涂有胶粘剂，所述贴纸(70)粘贴在底纸(71)上，所述送标装置(4)包括放卷部(40)、收卷部(41)和剥标板(42)，所述剥标板(42)置于放卷部(40)与放卷装置之间。

8.根据权利要求7所述的瓶身贴标装置，其特征在于，所述放卷部(40)包括放卷辊(400)和电机一(401)，所述放卷辊(400)与电机一(401)同轴固定，所述收卷部(41)包括电机二(411)和收卷辊(410)，所述电机二(411)与收卷辊(410)同轴固定。

9.根据权利要求8所述的瓶身贴标装置，其特征在于，所述放卷部(40)与剥标板(42)之间、所述剥标板(42)与收卷部(41)之间设有若干过渡辊(43)，所述过渡辊(43)与机架(1)转动连接。

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