CN209582134U - 卷料大标签供料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于贴标签设备技术领域，涉及一种卷料大标签供料机构，包括机架、位于机架上方的放卷组件、位于机架中部的压料组件、位于压料组件前部的剥料组件、位于剥料组件前部的检测组件以及枢接于机架下部的收废辊，所述机架上设有一对滑轨，所述剥料组件包括剥料板和剥料驱动装置，所述剥料板在剥料驱动装置的带动下沿着滑轨进退。本机构能够自动上料、自动剥料、自动收料，并大大减少大标签的剥料不良问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴标签设备技术领域，特别涉及一种卷料大标签供料机构。
背景技术
标签类产品一般是成型于背胶纸上，一般会卷成卷带进行运输存放。对于大标签来说，标签纸与背胶纸的粘合力会比较大，从背胶纸上撕下标签纸就不太方便。采用普通的供料机构来进行大标签的剥离会产生不良。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种卷料大标签供料机构，能够大大减少剥料不良等问题。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种卷料大标签供料机构，包括机架、位于机架上方的放卷组件、位于机架中部的压料组件、位于压料组件前部的剥料组件、位于剥料组件前部的检测组件以及枢接于机架下部的收废辊，所述机架上设有一对滑轨，所述剥料组件包括剥料板和剥料驱动装置，所述剥料板在剥料驱动装置的带动下沿着滑轨进退。
具体的，所述压料组件包括依次设置的压料胶辊、支撑板、驱动胶辊和剥料板，所述压料胶辊和驱动胶辊平行枢接于所述机架上，所述支撑板上设有一对第一限位块，所述剥料板上设有一对第二限位块。
进一步的，所述剥料板上设有支撑面，所述检测组件包括竖立于所述支撑面前方的探针。
进一步的，所述驱动胶辊的一侧设有驱动皮带轮，所述机架上设有驱动马达，所述驱动马达通过皮带带动所述驱动皮带轮旋转，所述收废辊的一侧设有收废皮带轮，所述驱动皮带轮与所述收废皮带轮之间通过皮带联动。
进一步的，所述支撑板具有供所述第一限位块活动固定的调节槽，所述剥料板具有供所述第二限位块活动固定的调节槽。
具体的，所述放卷组件包括一对立板，所述立板之间枢接有一对放卷轴，所述机架上设有一对调节立板，所述立板能够沿着所述调节立板升降。
进一步的，所述放卷轴上设有松紧轮。
采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：
本机构能够自动上料、自动剥料、自动收料，并大大减少大标签的剥料不良问题。
附图说明
图1为实施例卷料大标签供料机构前部视角的立体图；
图2为实施例卷料大标签供料机构后部视角的立体图。
图中数字表示：
1-机架，11-驱动马达，12-滑轨，13-调节立板；
2-放卷组件，21-立板，22-放卷轴，221-松紧轮；
3-压料组件，31-压料胶辊，32-支撑板，321-第一限位块，33-驱动胶辊，331-驱动皮带轮，
4-剥料组件，41-剥料板，411-第二限位块，412-支撑面，42-剥料驱动装置；
5-收废辊，51-收废皮带轮；
6-检测组件，61-探针。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
如图1和图2所示，本实用新型的一种卷料大标签供料机构，包括机架1、位于机架1上方的放卷组件2、位于机架1中部的压料组件3、位于压料组件3前部的剥料组件4、位于剥料组件4前部的检测组件6以及枢接于机架1下部的收废辊5，机架1上设有一对滑轨12，剥料组件4包括剥料板41和剥料驱动装置42，剥料板41在剥料驱动装置42的带动下沿着滑轨12进退。携带大标签的卷带置于放卷组件2上，压料组件3用来输送和保持张力，剥料组件4用来剥料，收废辊5用来收卷去掉标签的残料，检测组件6用来检测标签是否已剥离。在收废辊5将料带前部拽紧的情况下，当标签通过剥料板41的上方，剥料驱动装置42会带动剥料板41往外移动，这样标签本身的应力会让其与背胶纸剥离开，等到标签的前端被检测组件6检测到，这样就可以通过机械手等部件来拾取已经与背胶纸基本分离的标签，然后剥料板41归位等待下一次剥料。本机构能够自动上料、自动剥料、自动收料，并大大减少大标签的剥料不良问题。
如图1所示，压料组件3包括依次设置的压料胶辊31、支撑板32和驱动胶辊33，压料胶辊31和驱动胶辊33平行枢接于机架1上，支撑板32上设有一对第一限位块321，剥料板41上设有一对第二限位块411。放卷后胶带依次穿过压料胶辊31、支撑板32、驱动胶辊33和剥料板34，再绕到收废辊5上。驱动胶辊33主要用来提供料带输送的驱动力，压料胶辊31用来提供张力，料带的输送方向通过第一限位块321和第二限位块343限制。
如图1所示，剥料板41上设有支撑面412，检测组件6包括竖立于支撑面61前方的探针61。支撑面412用来让背胶纸转折输送，方便标签剥离开。探针61用来检测标签是否已被剥离开。
如图1和图2所示，驱动胶辊33的一侧设有驱动皮带轮331，机架1上设有驱动马达11，驱动马达11通过皮带带动驱动皮带轮331旋转，收废辊5的一侧设有收废皮带轮51，驱动皮带轮331与收废皮带轮51之间通过皮带联动。这样驱动马达11可以同时带动驱动辊33和收废辊5同向旋转，节省了零件成本。
如图1所示，支撑板32具有供第一限位块321活动固定的调节槽，剥料板41具有供第二限位块411活动固定的调节槽。针对不同宽度的料带，两个第一限位块321之间可以调节远近和相对位置，两个第二限位块411之间也可以调节远近和相对位置。
如图1所示，放卷组件2包括一对立板21，立板21之间枢接有一对放卷轴22，机架1上设有一对调节立板13，立板21能够沿着调节立板13升降。
如图1和图2所示，放卷轴22上设有松紧轮221。松紧轮221用于调节卷料旋转自由度，即若将松紧轮221拧紧则卷料旋转较紧，若将松紧轮221拧松则卷料旋转较松。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种卷料大标签供料机构，其特征在于：包括机架、位于机架上方的放卷组件、位于机架中部的压料组件、位于压料组件前部的剥料组件、位于剥料组件前部的检测组件以及枢接于机架下部的收废辊，所述机架上设有一对滑轨，所述剥料组件包括剥料板和剥料驱动装置，所述剥料板在剥料驱动装置的带动下沿着滑轨进退。
2.根据权利要求1所述的卷料大标签供料机构，其特征在于：所述压料组件包括依次设置的压料胶辊、支撑板、驱动胶辊和剥料板，所述压料胶辊和驱动胶辊平行枢接于所述机架上，所述支撑板上设有一对第一限位块，所述剥料板上设有一对第二限位块。
3.根据权利要求2所述的卷料大标签供料机构，其特征在于：所述剥料板上设有支撑面，所述检测组件包括竖立于所述支撑面前方的探针。
4.根据权利要求2所述的卷料大标签供料机构，其特征在于：所述驱动胶辊的一侧设有驱动皮带轮，所述机架上设有驱动马达，所述驱动马达通过皮带带动所述驱动皮带轮旋转，所述收废辊的一侧设有收废皮带轮，所述驱动皮带轮与所述收废皮带轮之间通过皮带联动。
5.根据权利要求2所述的卷料大标签供料机构，其特征在于：所述支撑板具有供所述第一限位块活动固定的调节槽，所述剥料板具有供所述第二限位块活动固定的调节槽。
6.根据权利要求1所述的卷料大标签供料机构，其特征在于：所述放卷组件包括一对立板，所述立板之间枢接有一对放卷轴，所述机架上设有一对调节立板，所述立板能够沿着所述调节立板升降。
7.根据权利要求6所述的卷料大标签供料机构，其特征在于：所述放卷轴上设有松紧轮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822059139.XU CN209582134U (zh) | 2018-12-10 | 2018-12-10 | 卷料大标签供料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN209582134U true CN209582134U (zh) | 2019-11-05 |
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ID=68348606
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| CN (1) | CN209582134U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109455374A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-03-12 | 博众精工科技股份有限公司 | 卷料大标签供料机构 |
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2018
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