CN109455374A - 卷料大标签供料机构 - Google Patents
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
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Abstract
本发明属于贴标签设备技术领域,涉及一种卷料大标签供料机构,包括机架、位于机架上方的放卷组件、位于机架中部的压料组件、位于压料组件前部的剥料组件、位于剥料组件前部的检测组件以及枢接于机架下部的收废辊,所述机架上设有一对滑轨,所述剥料组件包括剥料板和剥料驱动装置,所述剥料板在剥料驱动装置的带动下沿着滑轨进退。本机构能够自动上料、自动剥料、自动收料,并大大减少大标签的剥料不良问题。
Description
技术领域
本发明涉及贴标签设备技术领域,特别涉及一种卷料大标签供料机构。
背景技术
标签类产品一般是成型于背胶纸上,一般会卷成卷带进行运输存放。对于大标签来说,标签纸与背胶纸的粘合力会比较大,从背胶纸上撕下标签纸就不太方便。采用普通的供料机构来进行大标签的剥离会产生不良。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种卷料大标签供料机构,能够大大减少剥料不良等问题。
本发明通过如下技术方案实现上述目的:一种卷料大标签供料机构,包括机架、位于机架上方的放卷组件、位于机架中部的压料组件、位于压料组件前部的剥料组件、位于剥料组件前部的检测组件以及枢接于机架下部的收废辊,所述机架上设有一对滑轨,所述剥料组件包括剥料板和剥料驱动装置,所述剥料板在剥料驱动装置的带动下沿着滑轨进退。
具体的,所述压料组件包括依次设置的压料胶辊、支撑板、驱动胶辊和剥料板,所述压料胶辊和驱动胶辊平行枢接于所述机架上,所述支撑板上设有一对第一限位块,所述剥料板上设有一对第二限位块。
进一步的,所述剥料板上设有支撑面,所述检测组件包括竖立于所述支撑面前方的探针。
进一步的,所述驱动胶辊的一侧设有驱动皮带轮,所述机架上设有驱动马达,所述驱动马达通过皮带带动所述驱动皮带轮旋转,所述收废辊的一侧设有收废皮带轮,所述驱动皮带轮与所述收废皮带轮之间通过皮带联动。
进一步的,所述支撑板具有供所述第一限位块活动固定的调节槽,所述剥料板具有供所述第二限位块活动固定的调节槽。
具体的,所述放卷组件包括一对立板,所述立板之间枢接有一对放卷轴,所述机架上设有一对调节立板,所述立板能够沿着所述调节立板升降。
进一步的,所述放卷轴上设有松紧轮。
采用上述技术方案,本发明技术方案的有益效果是:
本机构能够自动上料、自动剥料、自动收料,并大大减少大标签的剥料不良问题。
附图说明
图1为实施例卷料大标签供料机构前部视角的立体图;
图2为实施例卷料大标签供料机构后部视角的立体图。
图中数字表示:
1-机架,11-驱动马达,12-滑轨,13-调节立板;
2-放卷组件,21-立板,22-放卷轴,221-松紧轮;
3-压料组件,31-压料胶辊,32-支撑板,321-第一限位块,33-驱动胶辊,331-驱动皮带轮,
4-剥料组件,41-剥料板,411-第二限位块,412-支撑面,42-剥料驱动装置;
5-收废辊,51-收废皮带轮;
6-检测组件,61-探针。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例:
如图1和图2所示,本发明的一种卷料大标签供料机构,包括机架1、位于机架1上方的放卷组件2、位于机架1中部的压料组件3、位于压料组件3前部的剥料组件4、位于剥料组件4前部的检测组件6以及枢接于机架1下部的收废辊5,机架1上设有一对滑轨12,剥料组件4包括剥料板41和剥料驱动装置42,剥料板41在剥料驱动装置42的带动下沿着滑轨12进退。携带大标签的卷带置于放卷组件2上,压料组件3用来输送和保持张力,剥料组件4用来剥料,收废辊5用来收卷去掉标签的残料,检测组件6用来检测标签是否已剥离。在收废辊5将料带前部拽紧的情况下,当标签通过剥料板41的上方,剥料驱动装置42会带动剥料板41往外移动,这样标签本身的应力会让其与背胶纸剥离开,等到标签的前端被检测组件6检测到,这样就可以通过机械手等部件来拾取已经与背胶纸基本分离的标签,然后剥料板41归位等待下一次剥料。本机构能够自动上料、自动剥料、自动收料,并大大减少大标签的剥料不良问题。
如图1所示,压料组件3包括依次设置的压料胶辊31、支撑板32和驱动胶辊33,压料胶辊31和驱动胶辊33平行枢接于机架1上,支撑板32上设有一对第一限位块321,剥料板41上设有一对第二限位块411。放卷后胶带依次穿过压料胶辊31、支撑板32、驱动胶辊33和剥料板34,再绕到收废辊5上。驱动胶辊33主要用来提供料带输送的驱动力,压料胶辊31用来提供张力,料带的输送方向通过第一限位块321和第二限位块343限制。
如图1所示,剥料板41上设有支撑面412,检测组件6包括竖立于支撑面61前方的探针61。支撑面412用来让背胶纸转折输送,方便标签剥离开。探针61用来检测标签是否已被剥离开。
如图1和图2所示,驱动胶辊33的一侧设有驱动皮带轮331,机架1上设有驱动马达11,驱动马达11通过皮带带动驱动皮带轮331旋转,收废辊5的一侧设有收废皮带轮51,驱动皮带轮331与收废皮带轮51之间通过皮带联动。这样驱动马达11可以同时带动驱动辊33和收废辊5同向旋转,节省了零件成本。
如图1所示,支撑板32具有供第一限位块321活动固定的调节槽,剥料板41具有供第二限位块411活动固定的调节槽。针对不同宽度的料带,两个第一限位块321之间可以调节远近和相对位置,两个第二限位块411之间也可以调节远近和相对位置。
如图1所示,放卷组件2包括一对立板21,立板21之间枢接有一对放卷轴22,机架1上设有一对调节立板13,立板21能够沿着调节立板13升降。
如图1和图2所示,放卷轴22上设有松紧轮221。松紧轮221用于调节卷料旋转自由度,即若将松紧轮221拧紧则卷料旋转较紧,若将松紧轮221拧松则卷料旋转较松。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种卷料大标签供料机构,其特征在于:包括机架、位于机架上方的放卷组件、位于机架中部的压料组件、位于压料组件前部的剥料组件、位于剥料组件前部的检测组件以及枢接于机架下部的收废辊,所述机架上设有一对滑轨,所述剥料组件包括剥料板和剥料驱动装置,所述剥料板在剥料驱动装置的带动下沿着滑轨进退。
2.根据权利要求1所述的卷料大标签供料机构,其特征在于:所述压料组件包括依次设置的压料胶辊、支撑板、驱动胶辊和剥料板,所述压料胶辊和驱动胶辊平行枢接于所述机架上,所述支撑板上设有一对第一限位块,所述剥料板上设有一对第二限位块。
3.根据权利要求2所述的卷料大标签供料机构,其特征在于:所述剥料板上设有支撑面,所述检测组件包括竖立于所述支撑面前方的探针。
4.根据权利要求2所述的卷料大标签供料机构,其特征在于:所述驱动胶辊的一侧设有驱动皮带轮,所述机架上设有驱动马达,所述驱动马达通过皮带带动所述驱动皮带轮旋转,所述收废辊的一侧设有收废皮带轮,所述驱动皮带轮与所述收废皮带轮之间通过皮带联动。
5.根据权利要求2所述的卷料大标签供料机构,其特征在于:所述支撑板具有供所述第一限位块活动固定的调节槽,所述剥料板具有供所述第二限位块活动固定的调节槽。
6.根据权利要求1所述的卷料大标签供料机构,其特征在于:所述放卷组件包括一对立板,所述立板之间枢接有一对放卷轴,所述机架上设有一对调节立板,所述立板能够沿着所述调节立板升降。
7.根据权利要求6所述的卷料大标签供料机构,其特征在于:所述放卷轴上设有松紧轮。
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