CN218641290U - 瓦楞纸箱贴标机 - Google Patents

Abstract

瓦楞纸箱贴标机，包括操作台、设于操作台上的传送带、限位机构、设于操作台一侧的固定支架、设于固定支架上的贴标机构，所述操作台的两端分别为纸箱的入口端和出口端，所述传送带用于将纸箱从操作台的入口端传送至出口端；所述限位机构包括设于操作台上方的限位滚轮、限位条；所述贴标机构包括送纸转盘、第一调节辊组、分纸板、第二调节辊组、收纸转盘；所述操作台在分纸板上方连接有毛刷架，所述毛刷架上可拆卸连接有毛刷，所述毛刷倾斜于所述分纸板的上表面设置，所述毛刷的毛刷头延伸至分纸板的下方；本实用新型的瓦楞纸箱贴标机可以避免标签带在传导过程中出现褶皱、打滑等现象，体积小，可以提高生产效率，使贴标更加准确、牢固。

Description

瓦楞纸箱贴标机

技术领域

本实用新型涉及纸箱加工技术领域，特别涉及一种瓦楞纸箱贴标机。

背景技术

贴标机是将成卷的不干胶纸标签粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，贴标机的应用范围极为广泛，而在纸箱的贴标加工过程中，就需要用到瓦楞纸箱贴标机设备。但是，现有的瓦楞纸箱贴标机设备存在以下缺点：在纸箱传送的过程中，纸箱由于位置并不统一，导致其后续贴标的位置也不统一，极其影响纸箱贴标后的美观性，实用性较差。由于瓦楞纸箱在等待贴标堆叠存放时，将受到上端重力的影响，使瓦楞纸箱外表面受到挤压而向内凹陷，形成搓衣板状的表面，使其在进行贴标时形成间隔的空隙，减少了粘附的面积，进而造成附着力的降低，使贴的标容易脱落，而对包装产生影响。现有的贴标机过渡辊数量较多，造成贴标机体积大，穿标复杂，当减少过渡辊数量时，容易造成标签带打滑等现象。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的问题提供一种结构更加合理的瓦楞纸箱贴标机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

瓦楞纸箱贴标机，包括操作台、设于操作台上的传送带、限位机构、设于操作台一侧的固定支架、设于固定支架上的贴标机构，所述操作台的两端分别为纸箱的入口端和出口端，所述传送带用于将纸箱从操作台的入口端传送至出口端；所述限位机构包括限位滚轮、限位条，所述限位滚轮通过转轴与所述操作台转动连接，所述限位滚轮位于所述传送带上方；所述限位条设于所述操作台上方，所述限位条的侧部设有与纸箱相配合的限位壁；

所述贴标机构包括送纸转盘、第一调节辊组、分纸板、第二调节辊组、收纸转盘，所述送纸转盘、收纸转盘分别与固定支架转动连接；所述分纸板与固定支架固定连接，所述分纸板靠近所述出口端的一侧为分纸端，所述分纸端与传送带之间留有用于通过纸箱的间隙；所述操作台在分纸板上方连接有毛刷架，所述毛刷架上可拆卸连接有毛刷，所述毛刷倾斜于所述分纸板的上表面设置，所述毛刷的毛刷头延伸至分纸板的下方；

所述第一调节辊组设于所述送纸转盘与分纸板之间，所述第二调节辊组设于分纸板与收纸转盘之间，所述送纸转盘上盘旋缠绕有标签带，所述标签带的一端依次绕过第一调节辊组、分纸板的分纸端、第二调节辊组与收纸转盘连接；所述收纸转盘与第一电机联动连接，所述第一电机与操作台固定连接。

优选为，所述限位滚轮包括设于操作台的入口端与分纸板之间的两个第一限位滚轮，所述两个第一限位滚轮分别与两个第一连接杆转动连接；两个所述第一连接杆分别转动连接于第一转轴的两侧；所述第一转轴的两端分别固定连接于两个第一连接架上，所述两个第一连接架分别设于操作台的两侧。

优选为，所述限位滚轮包括设于所述分纸板与操作台的出口端之间的第二限位滚轮，所述第二限位滚轮转动连接于第二转轴上，所述第二转轴的两端分别与两个第二连接架连接，所述两个第二连接架分别设于所述操作台的两侧。

优选为，所述限位条的外侧设有第二连接杆，所述第二连接杆与第三连接架可拆卸连接，所述第三连接架设于所述操作台上。

优选为，所述限位条的数量为两根，且分别设于所述操作台上方的两侧。

优选为，还包括设于所述传送带上方的传感器，所述传感器位于贴标机构与操作台的出口端之间，所述传感器通过第四连接架与操作台连接。

优选为，所述第一调节辊组包括张力浮动调节辊、限位辊，所述张力浮动调节辊包括位于上方的第一调节辊、位于第一调节辊下方两侧的第二调节辊、第三调节辊，所述限位辊位于所述张力浮动调节辊与分纸板之间，所述限位辊位于所述张力浮动调节辊的斜下方；

所述第二调节辊组包括抚压辊、张力调节辊，所述抚压辊、张力调节辊依次设于分纸板、收纸转盘之间，所述抚压辊包括相邻设置的第一抚压辊、第二抚压辊，所述第一抚压辊、第二抚压辊间隙配合；所述标签带的一端绕过分纸板后，穿过第一抚压辊、第二抚压辊之间的间隙，再绕过张力调节辊与收纸转盘连接。

优选为，还包括设于所述分纸板上方的限位杆，所述限位杆与分纸板间隙配合，所述限位杆用于给绕过分纸板的标签带进行限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在操作台上方设置限位滚轮、限位条，从而对经传送带传送的纸箱进行水平方向和竖直方向上的限位，防止纸箱在传送过程中发生歪斜，使贴标更加准确；通过在分纸板上方设置毛刷，贴标时，毛刷可将标签均匀刷于纸箱上，可以提高标签附着力，提高贴标质量；通过在送纸转盘与分纸板之间设置第一调节辊组，在分纸板与收纸转盘之间设置第二调节辊组，在第二调节辊组中设置抚压辊，可以调节标签带的张力，使标签带更加顺滑，避免标签带在传导过程中出现褶皱、打滑等现象，体积小，可以提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型瓦楞纸箱贴标机的立体示意图。

图2为本实用新型瓦楞纸箱贴标机的局部示意图。

附图标号：1、操作台；2、传送带；3、第二电机；4、第二限位滚轮；5、第一转轴；6、第一限位滚轮；7、第一连接杆；8、送纸转盘；9、收纸转盘；10、第一电机；11、限位条；12、固定支架；13、第一抚压辊；14、第二抚压辊；15、分纸板；16、毛刷；17、第二调节辊；18、第三调节辊；19、第一调节辊；20、限位辊；21、传感器；22、张力调节辊；23、标签带；24、限位杆。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图2所示，瓦楞纸箱贴标机，包括操作台1、设于操作台1上的传送带2、限位机构、设于操作台1一侧的固定支架12、设于固定支架12上的贴标机构，所述操作台1的左右两端分别为纸箱的入口端和出口端；所述传送带2与传送辊连接，所述传送辊与第二电机3连接，所述传送带2用于将纸箱从操作台1的入口端传送至出口端；所述限位机构设于操作台1上方，所述限位机构用于给经传送带2输送的纸箱进行限位；

所述限位机构包括限位滚轮、限位条11，所述限位滚轮通过转轴与所述操作台1转动连接，所述限位滚轮位于所述传送带2上方，所述限位滚轮用于将经传送带2传送的纸箱进行竖直方向上的限位；所述限位滚轮包括设于操作台1的入口端与分纸板15之间的两个第一限位滚轮6、设于所述分纸板15与操作台1的出口端之间的第二限位滚轮4，所述两个第一限位滚轮6分别通过第一连接杆7连接于第一转轴5的两侧；各所述第一连接杆7的两端分别与第一限位滚轮6、第一转轴5转动连接；所述第一转轴5的两端分别与两个第一连接架固定连接；所述第一连接架分别设于操作台1的两侧；所述第二限位滚轮4转动连接于第二转轴上，所述第二转轴的两端分别与两个第二连接架连接，所述第二连接架分别设于所述操作台1的两侧。

所述限位条11设于所述操作台1上方，所述限位条11的内侧设有与纸箱相配合的限位壁，所述限位条11的数量为两根，且分别设于所述操作台1上方的两侧；所述限位条11用于将纸箱进行水平方向上的限位；所述限位条11的外侧设有第二连接杆，所述第二连接杆与第三连接架可拆卸连接，所述第三连接架设于所述操作台1的两侧。

所述贴标机构包括送纸转盘8、第一调节辊组、分纸板15、第二调节辊组、收纸转盘9，所述送纸转盘8、收纸转盘9分别与固定支架12转动连接；所述分纸板15与固定支架12固定连接；所述分纸板15靠近所述出口端的一侧为分纸端，所述分纸端与传送带2之间留有用于通过纸箱的间隙；所述操作台1在分纸板15上方连接有毛刷架，所述毛刷架上可拆卸连接有毛刷16，所述毛刷16倾斜于所述分纸板15的上表面设置，所述毛刷16的毛刷头延伸至分纸板15的下方；所述毛刷16用于将分出的标签刷于通过传送带2传送的纸箱上方；

所述第一调节辊组设于所述送纸转盘8与分纸板15之间，所述第二调节辊组设于分纸板15与收纸转盘9之间；所述第一调节辊组包括张力浮动调节辊、限位辊20，所述张力浮动调节辊包括位于上方的第一调节辊19、位于第一调节辊19下方两侧的第二调节辊17、第三调节辊18，所述限位辊20位于所述张力浮动调节辊与分纸板15之间，所述限位辊20位于所述张力浮动调节辊的斜下方；

所述第二调节辊组包括抚压辊、张力调节辊22，所述抚压辊、张力调节辊22依次设于分纸板15、收纸转盘9之间，所述抚压辊包括相邻设置的第一抚压辊13、第二抚压辊14，所述第一抚压辊13、第二抚压辊14间隙配合；

所述送纸转盘8上盘旋缠绕有标签带23，所述标签带23的一端依次绕过第一调节辊组、分纸板15的分纸端、第二调节辊组与收纸转盘9连接；所述标签带23的一端绕过分纸板15后，穿过第一抚压辊13、第二抚压辊14之间的间隙，再绕过张力调节辊22缠绕于收纸转盘9上；抚压辊通过抚压标签带，使标签带更加顺滑，避免了标签带在传导过程中出现的褶皱现象。

所述分纸板15上方设有限位杆24，所述限位杆24与分纸板15间隙配合，所述限位杆24用于给绕过分纸板15的标签带23进行限位；所述收纸转盘9与第一电机10联动连接，所述第一电机10与操作台1固定连接。

所述传送带2上方设有传感器21，所述传感器21位于贴标机构与操作台1的出口端之间，所述传感器21为红外传感器，所述传感器21通过第四连接架与操作台1连接。

使用时，将折叠后的瓦楞纸箱放入操作台的入口端，限位条将瓦楞纸箱在水平方向上进行限位，瓦楞纸箱随着传送带往分纸板方向运动，两个第一限位滚轮给瓦楞纸箱施加向下的压力，从而给纸箱进行竖直方向上的限位，可以防止瓦楞纸箱边缘翘起；瓦楞纸箱经过分纸板下方时，第二电机通过收纸转盘带动标签带转动，标签带从送纸转盘转出，并依次绕过第二调节辊、第一调节辊、第三调节辊、限位辊、限位杆到达分纸板的分纸端，分纸端将标签带上面的标签剥离，同时毛刷将标签被均匀刷于纸箱上；标签带绕过分纸板后，穿过第一抚压辊、第二抚压辊之间的间隙，再绕过张力调节辊缠绕于收纸转盘上；贴好标签的纸箱通过传送带经过红外传感器，红外传感器检测标签是否贴好，最后，纸箱经第二限位滚轮被送出传送带，第二限位滚轮可以防止纸箱往外飞出传送带，便于后续的纸箱打包工作。

本实用新型通过在操作台上方设置限位滚轮、限位条，从而对经传送带传送的纸箱进行水平方向和竖直方向上的限位，防止纸箱在传送过程中产生歪斜，使贴标更加准确；通过在分纸板上方设置毛刷，贴标时，毛刷可将标签均匀刷于纸箱上，可以提高标签附着力，提高贴标质量；通过在送纸转盘与分纸板之间设置第一调节辊组，在分纸板与收纸转盘之间设置第二调节辊组，在第二调节辊组中设置抚压辊，可以调节标签带的张力，使标签带更加顺滑，避免标签带在传导过程中出现褶皱、打滑等现象，体积小，可以提高生产效率。

最后应说明的是：以上实施例仅说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.瓦楞纸箱贴标机，其特征在于，包括操作台、设于操作台上的传送带、限位机构、设于操作台一侧的固定支架、设于固定支架上的贴标机构，所述操作台的两端分别为纸箱的入口端和出口端，所述传送带用于将纸箱从操作台的入口端传送至出口端；所述限位机构包括限位滚轮、限位条，所述限位滚轮通过转轴与所述操作台转动连接，所述限位滚轮位于所述传送带上方；所述限位条设于所述操作台上方，所述限位条的侧部设有与纸箱相配合的限位壁；

所述贴标机构包括送纸转盘、第一调节辊组、分纸板、第二调节辊组、收纸转盘，所述送纸转盘、收纸转盘分别与固定支架转动连接；所述分纸板与固定支架固定连接，所述分纸板靠近所述出口端的一侧为分纸端，所述分纸端与传送带之间留有用于通过纸箱的间隙；所述操作台在分纸板上方连接有毛刷架，所述毛刷架上可拆卸连接有毛刷，所述毛刷倾斜于所述分纸板的上表面设置，所述毛刷的毛刷头延伸至分纸板的下方；

所述第一调节辊组设于所述送纸转盘与分纸板之间，所述第二调节辊组设于分纸板与收纸转盘之间，所述送纸转盘上盘旋缠绕有标签带，所述标签带的一端依次绕过第一调节辊组、分纸板的分纸端、第二调节辊组与收纸转盘连接；所述收纸转盘与第一电机联动连接，所述第一电机与操作台固定连接。

2.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱贴标机，其特征在于，所述限位滚轮包括设于操作台的入口端与分纸板之间的两个第一限位滚轮，所述两个第一限位滚轮分别与两个第一连接杆转动连接；两个所述第一连接杆分别转动连接于第一转轴的两侧；所述第一转轴的两端分别固定连接于两个第一连接架上，所述两个第一连接架分别设于操作台的两侧。

3.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱贴标机，其特征在于，所述限位滚轮包括设于所述分纸板与操作台的出口端之间的第二限位滚轮，所述第二限位滚轮转动连接于第二转轴上，所述第二转轴的两端分别与两个第二连接架连接，所述两个第二连接架分别设于所述操作台的两侧。

4.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱贴标机，其特征在于，所述限位条的外侧设有第二连接杆，所述第二连接杆与第三连接架可拆卸连接，所述第三连接架设于所述操作台上。

5.根据权利要求4所述的瓦楞纸箱贴标机，其特征在于，所述限位条的数量为两根，且分别设于所述操作台上方的两侧。

6.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱贴标机，其特征在于，还包括设于所述传送带上方的传感器，所述传感器位于贴标机构与操作台的出口端之间，所述传感器通过第四连接架与操作台连接。

7.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱贴标机，其特征在于，所述第一调节辊组包括张力浮动调节辊、限位辊，所述张力浮动调节辊包括位于上方的第一调节辊、位于第一调节辊下方两侧的第二调节辊、第三调节辊，所述限位辊位于所述张力浮动调节辊与分纸板之间，所述限位辊位于所述张力浮动调节辊的斜下方；

所述第二调节辊组包括抚压辊、张力调节辊，所述抚压辊、张力调节辊依次设于分纸板、收纸转盘之间，所述抚压辊包括相邻设置的第一抚压辊、第二抚压辊，所述第一抚压辊、第二抚压辊间隙配合；所述标签带的一端绕过分纸板后，穿过第一抚压辊、第二抚压辊之间的间隙，再绕过张力调节辊与收纸转盘连接。

8.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱贴标机，其特征在于，还包括设于所述分纸板上方的限位杆，所述限位杆与分纸板间隙配合，所述限位杆用于给绕过分纸板的标签带进行限位。

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