CN218142655U - 一种可调整弧度的不干胶锥型瓶贴标结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调整弧度的不干胶锥型瓶贴标结构，涉及贴标结构技术领域，该不干胶锥型瓶贴标结构旨在解决现有技术的不干胶锥形瓶贴标结构通常难以调节贴标弧度，难以根据不干胶锥形瓶的尺寸对贴标结构的弧形进行快速调节的技术问题。该不干胶锥型瓶贴标结构包括第一承载台和活动设置于第一承载台上端的弧形块；第一承载台的前后两端内壁转动安装有对称的第三转辊，第三转辊的外壁活动设置有第二传送带，第一承载台的上端固定安装有第二固定块，第二固定块的前端固定安装有电动缸。该不干胶锥型瓶贴标结构具备可调节贴标弧形，可根据不干胶锥形瓶的尺寸对贴标结构的弧度进行快速调节的能力。

Description

一种可调整弧度的不干胶锥型瓶贴标结构

技术领域

本实用新型属于贴标结构领域，具体涉及一种可调整弧度的不干胶锥型瓶贴标结构。

背景技术

目前市场上的不干胶通常用锥形瓶存放，将不干胶通过灌装机装入锥形瓶封装后，还需要将标签贴在不干胶锥形瓶的外壁上，目前通常是将不干胶锥形瓶放置在传送带上，不干胶锥形瓶随传送带移动，将标签贴在不干胶锥形瓶上，但目前的不干胶锥形瓶贴标结构通常难以调节贴标弧度，难以根据不干胶锥形瓶的尺寸对贴标结构的弧度进行快速调节，有待进一步的改善。

目前，专利号为CN201922430552.7的实用新型专利公开了一种全自动多面不干胶贴标机，其特征在于：设有底座、传送与压标机构、调整装置、贴标头机构、压瓶传送带；所述传送与压标机构设在底座上表面的一侧；所述调整装置设在传送与压标机构的后面固定在底座上表面的另一侧；所述贴标头机构设在调整装置上，通过螺纹相连接；所述压瓶传送带设在传送与压标机构的上方，该贴标结构可根据瓶型的情况更换瓶子固定装置,达到四面贴三面、六面贴五面、圆瓶的不干胶贴标，从而实现一机多瓶型的贴标，大大节约了成本、提高了生产效率，但目前的不干胶锥形瓶贴标结构通常难以调节贴标弧度，难以根据不干胶锥形瓶的尺寸对贴标结构的弧度进行快速调节。

因此，针对上述的但目前的不干胶锥形瓶贴标结构通常难以调节贴标弧度，难以根据不干胶锥形瓶的尺寸对贴标结构的弧形进行快速调节的问题，亟需得到解决，以实现不干胶锥型瓶贴标结构具备可调节贴标弧形，可根据不干胶锥形瓶的尺寸对贴标结构的弧度进行快速调节的能力。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可调整弧度的不干胶锥型瓶贴标结构，该不干胶锥型瓶贴标结构旨在解决现有的不干胶锥形瓶贴标结构通常难以调节贴标弧度，难以根据不干胶锥形瓶的尺寸对贴标结构的弧形进行快速调节的技术问题。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种可调整弧度的不干胶锥型瓶贴标结构，该不干胶锥型瓶贴标结构包括第一承载台和活动设置于所述第一承载台上端的弧形块；所述第一承载台的前后两端内壁转动安装有对称的第三转辊，所述第三转辊的外壁活动设置有第二传送带，所述第一承载台的上端固定安装有第二固定块，所述第二固定块的前端固定安装有电动缸，所述电动缸的伸缩杆后端贯穿第二固定块固定安装有推板，所述推板的上下两端贯穿开设有第一槽体，所述第一槽体的内壁固定安装有第一固定柱，所述第一固定柱的上下两端活动安装有活动筒，所述活动筒的外壁固定安装有弧形块，所述推板的后端固定开设有对称的第三槽体，所述第三槽体的内壁固定安装有气缸。

使用本技术方案的不干胶锥型瓶贴标结构时，开启气缸利用气缸的伸缩杆可快速推动弧形块移动，从而可快速调节贴标弧形，利用两个弧形块将锥形瓶夹持在两个弧形块之间，开启电动缸使推板移动，可将锥形瓶快速移动至粘贴标签处，使粘贴标签贴在锥形瓶的外壁，实现锥形瓶的快算粘贴。

进一步地，所述第一承载台的后端固定安装有第二承载台，所述第二承载台的上端内壁固定安装有对称的第二电机，所述第二电机的输出轴上端固定安装有第二转辊，所述第二转辊的外壁活动设置有收卷筒。开启第二电机使第二转辊转动，可使收卷筒随第二转辊转动。

进一步地，所述收卷筒的外壁绕设有离型纸带，所述离型纸带上压合设置有粘贴标签，所述第一固定柱的上下两端均固定安装有第二固定柱，所述第二固定柱的外壁与活动筒的内壁相贴合。活动筒在移动时，第二固定柱沿活动筒的内壁移动，可实现活动筒的稳定移动。

进一步地，所述第一承载台的上端固定安装有对称的第一固定块，所述第一承载台的上端内壁固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴上端固定安装有第一转辊，所述第一转辊的外壁活动设置有第一传送带。开启第三电机使第一转辊转动，可使第一转辊转动带动第一传送带转动。

进一步地，所述第一承载台的前端固定安装有第三承载台，所述第三承载台的上端面与第一承载台的上端面处于同平面，所述电动缸的下端与第三承载台的上端相连接。第三承载台的设置利于电动缸的稳定放置。

进一步地，所述第二转辊的外壁固定安装有对称的限位块，所述收卷筒的内壁固定开设有对称的第二槽体，所述限位块和第二槽体相适配。将第二槽体放置在限位块的外壁处，可实现收卷筒的快速稳定放置。

进一步地，所述第一承载台的前端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴后端贯穿第一承载台的前端与第三转辊的前端相连接。开启第一电机使第三转辊转动可实现第二传送带的转动。

（3）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的不干胶锥型瓶贴标结构通过设置第一固定柱、第二固定柱、活动筒、弧形块和气缸，开启气缸利用气缸的伸缩杆可快速推动弧形块移动，从而可快速调节贴标弧形，利用两个弧形块将锥形瓶夹持在两个弧形块之间，开启电动缸使推板移动，可将锥形瓶快速移动至粘贴标签处，使粘贴标签贴在锥形瓶的外壁，实现锥形瓶的快算粘贴，通过设置收卷筒、离型纸带和粘贴标签，将离型纸带粘贴在另一个收卷筒上，使离型纸带的后端与第一传送带的前端相贴合，方便将粘贴标签快速移动至锥形瓶的正后方进行粘贴。

附图说明

图1为本实用新型不干胶锥型瓶贴标结构一种具体实施方式的立体结构示意图；

图2为本实用新型不干胶锥型瓶贴标结构一种具体实施方式的收卷筒的立体结构示意图；

图3为本实用新型不干胶锥型瓶贴标结构一种具体实施方式的推板的立体结构示意图；

图4为本实用新型不干胶锥型瓶贴标结构一种具体实施方式的第一传送带的立体结构示意图。

附图中的标记为：1、第一承载台；2、第二承载台；3、第三承载台；4、第一固定块；5、第一转辊；6、第一传送带；7、第二转辊；8、收卷筒；9、离型纸带；10、粘贴标签；11、第三转辊；12、第一电机；13、第二传送带；14、第二固定块；15、电动缸；16、推板；17、第一槽体；18、第二电机；19、第二槽体；20、限位块；21、活动筒；22、弧形块；23、第一固定柱；24、第二固定柱；25、第三槽体；26、气缸；27、第三电机。

具体实施方式

本具体实施方式是一种可调整弧度的不干胶锥型瓶贴标结构，其立体结构示意图如图1所示，其收卷筒8的立体结构示意图如图2所示，该不干胶锥型瓶贴标结构包括第一承载台1和活动设置于第一承载台1上端的弧形块22；第一承载台1的前后两端内壁转动安装有对称的第三转辊11，第三转辊11的外壁活动设置有第二传送带13，第一承载台1的上端固定安装有第二固定块14，第二固定块14的前端固定安装有电动缸15，电动缸15的伸缩杆后端贯穿第二固定块14固定安装有推板16，推板16的上下两端贯穿开设有第一槽体17，第一槽体17的内壁固定安装有第一固定柱23，第一固定柱23的上下两端活动安装有活动筒21，活动筒21的外壁固定安装有弧形块22，推板16的后端固定开设有对称的第三槽体25，第三槽体25的内壁固定安装有气缸26，第一承载台1的上端固定安装有对称的第一固定块4，第一承载台1的上端内壁固定安装有第三电机27，第三电机27的输出轴上端固定安装有第一转辊5，第一转辊5的外壁活动设置有第一传送带6，第一承载台1的前端固定安装有第三承载台3，第三承载台3的上端面与第一承载台1的上端面处于同平面，电动缸15的下端与第三承载台3的上端相连接，第一承载台1的前端固定安装有第一电机12，第一电机12的输出轴后端贯穿第一承载台1的前端与第三转辊11的前端相连接。

为了方便收卷筒8的转动，第一承载台1的后端固定安装有第二承载台2，第二承载台2的上端内壁固定安装有对称的第二电机18，第二电机18的输出轴上端固定安装有第二转辊7，第二转辊7的外壁活动设置有收卷筒8。开启第二电机18可使第二转辊7转动，可方便收卷筒8的转动。

为了实现活动筒21的稳定移动，收卷筒8的外壁绕设有离型纸带9，离型纸带9上压合设置有粘贴标签10，第一固定柱23的上下两端均固定安装有第二固定柱24，第二固定柱24的外壁与活动筒21的内壁相贴合。活动筒21可沿第二固定柱24的外壁移动，可实现活动筒21的稳定移动。

为了实现收卷筒8的快速稳定放置，第二转辊7的外壁固定安装有对称的限位块20，收卷筒8的内壁固定开设有对称的第二槽体19，限位块20和第二槽体19相适配。将第二槽体19放置在限位块20的外壁处，可实现收卷筒8的快速稳定放置。

该不干胶锥型瓶贴标结构的推板16的立体结构示意图如图3所示，其第一传送带6的立体结构示意图如图4所示。

使用本技术方案的不干胶锥型瓶贴标结构时，手动将锥形瓶放置在两个弧形块22之间，开启气缸26利用气缸26的伸缩杆可快速推动弧形块22移动，从而可快速调节贴标弧形，利用两个弧形块22将锥形瓶夹持在两个弧形块22之间，开启电动缸15使推板16移动，可将锥形瓶快速向后移动，将离型纸带9粘贴在另一个收卷筒8上，使离型纸带9的后端与第一传送带6的前端相贴合，开启第二电机18使第二转辊7转动，可将粘贴标签10快速移动至锥形瓶的正后方进行粘贴。

Claims (7)

1.一种可调整弧度的不干胶锥型瓶贴标结构，该不干胶锥型瓶贴标结构包括第一承载台和活动设置于所述第一承载台上端的弧形块；其特征在于，所述第一承载台的前后两端内壁转动安装有对称的第三转辊，所述第三转辊的外壁活动设置有第二传送带，所述第一承载台的上端固定安装有第二固定块，所述第二固定块的前端固定安装有电动缸，所述电动缸的伸缩杆后端贯穿第二固定块固定安装有推板，所述推板的上下两端贯穿开设有第一槽体，所述第一槽体的内壁固定安装有第一固定柱，所述第一固定柱的上下两端活动安装有活动筒，所述活动筒的外壁固定安装有弧形块，所述推板的后端固定开设有对称的第三槽体，所述第三槽体的内壁固定安装有气缸。

2.根据权利要求1所述的一种可调整弧度的不干胶锥型瓶贴标结构，其特征在于，所述第一承载台的后端固定安装有第二承载台，所述第二承载台的上端内壁固定安装有对称的第二电机，所述第二电机的输出轴上端固定安装有第二转辊，所述第二转辊的外壁活动设置有收卷筒。

3.根据权利要求2所述的一种可调整弧度的不干胶锥型瓶贴标结构，其特征在于，所述收卷筒的外壁绕设有离型纸带，所述离型纸带上压合设置有粘贴标签，所述第一固定柱的上下两端均固定安装有第二固定柱，所述第二固定柱的外壁与活动筒的内壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种可调整弧度的不干胶锥型瓶贴标结构，其特征在于，所述第一承载台的上端固定安装有对称的第一固定块，所述第一承载台的上端内壁固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴上端固定安装有第一转辊，所述第一转辊的外壁活动设置有第一传送带。

5.根据权利要求1所述的一种可调整弧度的不干胶锥型瓶贴标结构，其特征在于，所述第一承载台的前端固定安装有第三承载台，所述第三承载台的上端面与第一承载台的上端面处于同平面，所述电动缸的下端与第三承载台的上端相连接。

6.根据权利要求2所述的一种可调整弧度的不干胶锥型瓶贴标结构，其特征在于，所述第二转辊的外壁固定安装有对称的限位块，所述收卷筒的内壁固定开设有对称的第二槽体，所述限位块和第二槽体相适配。

7.根据权利要求1所述的一种可调整弧度的不干胶锥型瓶贴标结构，其特征在于，所述第一承载台的前端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴后端贯穿第一承载台的前端与第三转辊的前端相连接。

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