CN210257429U - 一种纸箱印刷用压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纸箱印刷用压合装置，包括机架和运输带，运输带上的旋转轴插入机架两侧的轴承内，机架的顶部安装压合机构，机架的两侧固定限位机构；压合机构包括导向板、弹簧、压板和限位板，导向板和限位板搭放在机架上，导向板内加工的槽孔上贯穿支撑杆，支撑杆的顶端与限位板相接，支撑杆的底端与压板相接。上述的纸箱印刷用压合装置，纸箱放置在运输带上，移动到限位机构的两侧时，根据不同纸箱的宽度，气缸可以推动左侧板进行移动，左侧板和右侧板上的导向轮既可以滚动也可以对纸箱两侧进行夹持，在移动到压合机构下方，压辊在旋转同时进行下压，弹簧在应对不同厚度的纸箱都可以下压，具有夹持稳定适合不同厚度的纸箱的优点。

Description

一种纸箱印刷用压合装置

技术领域

本实用新型涉及印刷用压合装置，尤其是一种纸箱印刷用压合装置。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。

纸箱的印刷中，都会将纸箱进行粘合，进而使纸箱的质量更好，而粘好胶水的纸箱需再进行压合，使纸箱粘合的效果更佳，而人工对纸箱进行压合时，费时费力、压合效果不佳，压合不全面容易导致纸箱分开，而纸箱质量不佳，因此亟需研发一种省时省力、压合效果佳，能对纸箱进行全面的压合，而使纸箱质量佳的纸箱印刷用压合装置。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要提供一种印刷用压合装置。

一种纸箱印刷用压合装置，包括机架和运输带，运输带上的旋转轴插入机架两侧的轴承内，机架的顶部安装压合机构，机架的两侧固定限位机构；压合机构包括导向板、弹簧、压板和限位板，导向板和限位板搭放在机架上，导向板内加工的槽孔上贯穿支撑杆，支撑杆的顶端与限位板相接，支撑杆的底端与压板相接，限位板上连接的弹簧与机架相固定，压板的下表面分布若干活动的压辊；所述限位机构由左侧板、右侧板和气缸组成，气缸安装在机架侧壁的横板上，气缸内活动的气缸杆穿过机架与左侧板的外壁相接，右侧板侧壁固定的杆头与机架内壁相接，左侧板和右侧板相对的侧壁嵌入若干滚动的导向轮。

进一步地，两侧的导向轮分别与运输带上放置的纸箱两侧边紧密相接。

进一步地，左侧板和右侧板位于运输带两侧边上，左侧板和右侧板的底面与运输带的顶面活动连接。

进一步地，导向板和限位板相互平行，若干支撑杆沿着运输带的宽度方向并排设置。

进一步地，压辊的底面与运输带上放置的纸箱表面紧密相接，压板的两侧壁与导向轮活动连接。

上述的纸箱印刷用压合装置，纸箱放置在运输带上，移动到限位机构的两侧时，由于设置的左侧板和右侧板对纸箱的侧壁进行推动，根据不同纸箱的宽度，气缸可以推动左侧板进行移动，左侧板和右侧板上的导向轮既可以滚动也可以对纸箱两侧进行夹持，在移动到压合机构下方，压辊在边旋转的同时也对纸箱进行下压，设置的弹簧结构在应对不同厚度的纸箱都可以下压，完成压合动作。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体正视图；

图2是本实用新型实施例的限位机构结构图；

图3是本实用新型实施例的限位机构俯视图；

图4是本实用新型实施例的图2的A处放大图。

图中：1、机架；2、运输带；3、压合机构；31、导向板；311、支撑杆；32、弹簧；33、压板；331、压辊；34、限位板；4、限位机构；41、左侧板；42、右侧板；43、气缸；5、导向轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型一种纸箱印刷用压合装置进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参见图1，本实用新型实施例的一种纸箱印刷用压合装置，包括机架1和运输带2，运输带2上的旋转轴插入机架1两侧的轴承内，运输带2在机架1上进行旋转，运输带2在电机的带动下进行旋转，纸箱放置在运输带2上，机架1的顶部安装压合机构3，机架1的两侧固定限位机构4，压合机构3包括导向板31、弹簧32、压板33和限位板34，导向板31和限位板34搭放在机架1上，导向板31和限位板34相互平行，若干支撑杆311沿着运输带2的宽度方向并排设置，导向板31和限位板34平行设置，起到两种固定的目的，导向板31内加工的槽孔上贯穿支撑杆311，多个支撑杆311在导向板31上并排设置，并且可以上下活动，支撑杆311的顶端与限位板34相接，支撑杆311的底端与压板33相接，支撑杆311将限位板34和压板33两者连接起来，限位板34上连接的弹簧32与机架1相固定，限位板34在上下移动时，弹簧32可以发生变形，压板33的下表面分布若干活动的压辊331，压辊331的底面与运输带2上放置的纸箱表面紧密相接，压板33的两侧壁与导向轮5活动连接。

请参见图2-4，限位机构4由左侧板41、右侧板42和气缸43组成，气缸43安装在机架1侧壁的横板上，气缸43内活动的气缸杆穿过机架1与左侧板41的外壁相接，气缸43可以推动左侧板41进行移动，右侧板42侧壁固定的杆头与机架1内壁相接，左侧板41和右侧板42相对的侧壁嵌入若干滚动的导向轮5，导向轮5在左侧板41和右侧板42的轴承内旋转，左侧板41和右侧板42位于运输带2两侧边上，左侧板41和右侧板42的底面与运输带2的顶面活动连接，两侧的导向轮5分别与运输带2上放置的纸箱两侧边紧密相接。

工作原理：纸箱放置在运输带2上，移动到限位机构4的两侧时，由于设置的左侧板41和右侧板42对纸箱的侧壁进行推动，根据不同纸箱的宽度，气缸43可以推动左侧板41进行移动，左侧板41和右侧板42上的导向轮5既可以滚动也可以对纸箱两侧进行夹持，在移动到压合机构3下方，压辊331在边旋转的同时也对纸箱进行下压，设置的弹簧32结构在应对不同厚度的纸箱都可以下压，完成压合动作。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种纸箱印刷用压合装置，其特征在于：包括机架(1)和运输带(2)，运输带(2)上的旋转轴插入机架(1)两侧的轴承内，机架(1)的顶部安装压合机构(3)，机架(1)的两侧固定限位机构(4)；压合机构(3)包括导向板(31)、弹簧(32)、压板(33)和限位板(34)，导向板(31)和限位板(34)搭放在机架(1)上，导向板(31)内加工的槽孔上贯穿支撑杆(311)，支撑杆(311)的顶端与限位板(34)相接，支撑杆(311)的底端与压板(33)相接，限位板(34)上连接的弹簧(32)与机架(1)相固定，压板(33)的下表面分布若干活动的压辊(331)；所述限位机构(4)由左侧板(41)、右侧板(42)和气缸(43)组成，气缸(43)安装在机架(1)侧壁的横板上，气缸(43)内活动的气缸杆穿过机架(1)与左侧板(41)的外壁相接，右侧板(42)侧壁固定的杆头与机架(1)内壁相接，左侧板(41)和右侧板(42)相对的侧壁嵌入若干滚动的导向轮(5)。

2.如权利要求1所述的一种纸箱印刷用压合装置，其特征在于：两侧的导向轮(5)分别与运输带(2)上放置的纸箱两侧边紧密相接。

3.如权利要求1所述的一种纸箱印刷用压合装置，其特征在于：左侧板(41)和右侧板(42)位于运输带(2)两侧边上，左侧板(41)和右侧板(42)的底面与运输带(2)的顶面活动连接。

4.如权利要求1所述的一种纸箱印刷用压合装置，其特征在于：导向板(31)和限位板(34)相互平行，若干支撑杆(311)沿着运输带(2)的宽度方向并排设置。

5.如权利要求1所述的一种纸箱印刷用压合装置，其特征在于：压辊(331)的底面与运输带(2)上放置的纸箱表面紧密相接，压板(33)的两侧壁与导向轮(5)活动连接。

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