CN214691816U - 钢板输送机移载机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢板输送机移载机，包括机架，所述机架上表面设置有顶升结构，所述顶升结构包括同步带、皮带压块、滑轨组、托板、气缸和双轴气缸，所述气缸与双轴气缸的上表面固定连接有托板，所述滑轨组的上表面滑动连接有气缸与双轴气缸，所述顶升结构的外侧面活动连接有拖链，所述机架的右侧面固定连接有马达减速机，所述机架的上表面转动连接有被动链轮，所述被动链轮的右侧面固定连接有主传动链轮。本实用新型中，通过设置顶升结构，可以精确地将输送至该装置上的钢板移送到精确的位置，节省了工作时间降低了生产成本，加快了工作的效率，实现了钢板移载的自动化，同时降低了工作人员在工作时的风险。

Description

钢板输送机移载机

技术领域

本实用新型涉及输送机领域，尤其涉及钢板输送机移载机。

背景技术

板式输送机，利用固接在牵引链上的一系列板条在水平或倾斜方向输送物料的输送机，以单片钢板铰接成环带作为运输机的牵引和承载构件承载面具有横向隔片置于槽箱中驱动环带借隔片将煤刮运输出。它由驱动机构、张紧装置、牵引链、板条、驱动及改向链轮、机架等部分组成。在冶金、煤炭、化工、电力、机械制造及国民经济的其他工业部门中均得到了广泛的应用。现有的钢板输送机无法实现直角转弯，较为笨拙，且传送的精度较差不能满足现在的生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的钢板输送机移载机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：钢板输送机移载机，包括机架，所述机架上表面设置有顶升结构，所述顶升结构包括同步带、皮带压块、滑轨组、托板、气缸和双轴气缸，所述气缸与双轴气缸的上表面固定连接有托板，所述滑轨组的上表面滑动连接有气缸与双轴气缸，所述顶升结构的外侧面活动连接有拖链；

所述机架的右侧面固定连接有马达减速机，所述机架的上表面设置有输送机架，所述输送机架转动连接有被动链轮，所述被动链轮的右侧面固定连接有主传动链轮，所述主传动链轮的内表面固定连接有被动轴，所述机架的上表面固定连接有连座轴承二，所述连座轴承二远离顶升结构的一侧固定连接有滚轮

所述机架的上表面远离被动轴的一端转动连接有主动轴，所述机架的中部固定杆固定连接有减速机，所述减速机的右侧面固定连接有伺服马达，所述机架的侧面固定连接有调整脚。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶升结构的外侧面设置有拖链固定座，所述拖链固定座的外表面固定连接有拖链。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述被动轴的中间固定连接有滚轮，所述被动轴的两端设置有止挡板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述双轴气缸远离拖链的一侧固定连接有导正板，所述导正板的底面与托板固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑轨组的上表面固定连接有皮带压块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑轨组的两端固定连接有连座轴承，所述连座轴承通过被动时规轮与同步带转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述被动链轮的左侧面活动连接有链条。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主动轴的外表面固定连接有连座轴承二，所述连座轴承二远离拖链的一端通过传动轴转动连接有滚轮。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与传统技术相比，该钢板输送机移载机，通过设置调整脚、皮带压块、导正板和止挡板，调整脚可以调节机器的水平，保证机器工作时的平衡，皮带压块对同步带具有固定与校正作用，防止同步带传送出现故障，导正板与止挡板可以精确定位钢板的位置，提高了该机器的精确性。

2、与传统技术相比，该钢板输送机移载机，通过设置顶升结构，可以精确地将输送至该装置上的钢板移送到精确的位置，节省了工作时间降低了生产成本，加快了工作的效率，实现了钢板移载的自动化，同时降低了工作人员在工作时的风险

附图说明

图1为本实用新型提出的钢板输送机移载机的俯视图；

图2为本实用新型提出的钢板输送机移载机的右视图；

图3为本实用新型提出的钢板输送机移载机的主视图；

图4为本实用新型提出的钢板输送机移载机的结构示意图。

图例说明：

1、机架；2、拖链；3、输送机架；4、调整脚；5、连座轴承；6、滑轨组；7、托板；8、被动时规轮；9、同步带；10、主传动链轮；11、主动轴；12、被动轴；13、被动链轮；14、双轴气缸；15、链条；16、皮带压块；17、气缸；18、拖链固定座；19、连座轴承二；20、导正板；21、减速机；22、伺服马达；23、马达减速机；24、滚轮；25、止挡板；26、顶升结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：钢板输送机移载机，包括机架1，机架1上表面设置有顶升结构26，顶升结构26包括同步带9、皮带压块16、滑轨组6、托板7、气缸17和双轴气缸14，顶升结构26的外侧面设置有拖链固定座18，拖链固定座18的外表面固定连接有拖链2，气缸17与双轴气缸14的上表面固定连接有托板7，滑轨组6的上表面滑动连接有气缸17与双轴气缸14，双轴气缸14远离拖链2的一侧固定连接有导正板20，导正板20的底面与托板7固定连接，顶升结构26的外侧面活动连接有拖链2，滑轨组6的上表面固定连接有皮带压块16，滑轨组6的两端固定连接有连座轴承5，连座轴承5通过被动时规轮8与同步带9转动连接，通过设置顶升结构26，可以精确的将输送至该装置上的钢板移送到精确的位置，节省了工作时间降低了生产成本，加快了工作的效率，实现了钢板移载的自动化，同时降低了工作人员在工作时的风险；

机架1的右侧面固定连接有马达减速机23，机架的上表面设置有输送机架，输送机架转动连接有被动链轮，被动链轮13的左侧面活动连接有链条15，被动链轮13的右侧面固定连接有主传动链轮10，主传动链轮10带动被动链轮13转动，主传动链轮10的内表面固定连接有被动轴12，被动轴12的中间固定连接有滚轮24，被动轴12的两端设置有止挡板25，机架1的上表面固定连接有连座轴承二19，连座轴承二19远离顶升结构26的一侧固定连接有滚轮24

机架1的上表面远离被动轴12的一端转动连接有主动轴11，主动轴11的外表面固定连接有连座轴承二19，连座轴承二19远离拖链2的一端通过传动轴转动连接有滚轮24，机架1的中部固定杆固定连接有减速机21，减速机21的右侧面固定连接有伺服马达22，伺服马达22为机器提供动力，机架1的侧面固定连接有调整脚4调整机架1的水平，通过设置调整脚4、皮带压块16、导正板20和止挡板25，调整脚4可以调节机器的水平，保证机器工作时的平衡，皮带压块16对同步带9具有固定与校正作用，防止同步带9传送出现故障，导正板20与止挡板25可以精确定位钢板的位置，提高了该机器的精确性。

工作原理：在进行钢板移载时，钢板由下方进入移载机，主动轴11带动滚轮24转动将钢板送入移载机，移送至止挡板25前，由止挡板25阻止钢板前进，这时伺服电机22带动顶升结构26运动，气缸17与双轴气缸14通过抬升托板7进而将钢板抬起，同步带9带动气缸17与双轴气缸14前进，将钢板送至滑轨组6的另一端，由其他机器接收钢板，随后顶升结构26复位完成钢板移载。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.钢板输送机移载机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上表面设置有顶升结构(26)，所述顶升结构(26)包括同步带(9)、皮带压块(16)、滑轨组(6)、托板(7)、气缸(17)和双轴气缸(14)，所述气缸(17)与双轴气缸(14)的上表面固定连接有托板(7)，所述滑轨组(6)的上表面滑动连接有气缸(17)与双轴气缸(14)，所述顶升结构(26)的外侧面活动连接有拖链(2)；

所述机架(1)的右侧面固定连接有马达减速机(23)，所述机架(1)的上表面设置有输送机架(3)，所述输送机架(3)转动连接有被动链轮(13)，所述被动链轮(13)的右侧面固定连接有主传动链轮(10)，所述主传动链轮(10)的内表面固定连接有被动轴(12)，所述机架(1)的上表面固定连接有连座轴承二(19)，所述连座轴承二(19)远离顶升结构(26)的一侧固定连接有滚轮(24)

所述机架(1)的上表面远离被动轴(12)的一端转动连接有主动轴(11)，所述机架(1)的中部固定杆固定连接有减速机(21)，所述减速机(21)的右侧面固定连接有伺服马达(22)，所述机架(1)的侧面固定连接有调整脚(4)。

2.根据权利要求1所述的钢板输送机移载机，其特征在于：所述顶升结构(26)的外侧面设置有拖链固定座(18)，所述拖链固定座(18)的外表面固定连接有拖链(2)。

3.根据权利要求1所述的钢板输送机移载机，其特征在于：所述被动轴(12)的中间固定连接有滚轮(24)，所述被动轴(12)的两端设置有止挡板(25)。

4.根据权利要求1所述的钢板输送机移载机，其特征在于：所述双轴气缸(14)远离拖链(2)的一侧固定连接有导正板(20)，所述导正板(20)的底面与托板(7)固定连接。

5.根据权利要求1所述的钢板输送机移载机，其特征在于：所述滑轨组(6)的上表面固定连接有皮带压块(16)。

6.根据权利要求1所述的钢板输送机移载机，其特征在于：所述滑轨组(6)的两端固定连接有连座轴承(5)，所述连座轴承(5)通过被动时规轮(8)与同步带(9)转动连接。

7.根据权利要求1所述的钢板输送机移载机，其特征在于：所述被动链轮(13)的左侧面活动连接有链条(15)。

8.根据权利要求1所述的钢板输送机移载机，其特征在于：所述主动轴(11)的外表面固定连接有连座轴承二(19)，所述连座轴承二(19)远离拖链(2)的一端通过传动轴转动连接有滚轮(24)。

Images