CN217394455U - 活塞销加工装置用上料机构 - Google Patents

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阚光伟
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Weifang Tiandun Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及活塞销加工技术领域,尤其涉及活塞销加工装置用上料机构,底座上表面设有放置台,放置台设有放置槽,放置槽内转动安装有多个滚筒,底座上表面安装两竖板,两竖板之间转动安装有输送辊,两个输送辊通过链板输送带传动连接,链板输送带上设有多个抬起推动组件;一竖板安装有第二电机,第二电机与一转杆传动连接。本实用新型将活塞销放置到滚筒上,活塞销沿滚筒滚动到链板输送带的横板上,链板输送带运行将横板上的活塞销依次抬起上升,当横板以及横板上的活塞销运行到相应的加工设备的位置时,控制推板将横板上的活塞销推下至相应的加工设备处,从而可以连续不间断的将活塞销输送至加工设备处,提升活塞销的加工效率。

Description

活塞销加工装置用上料机构
技术领域
本实用新型涉及活塞销加工技术领域,尤其涉及活塞销加工装置用上料机构。
背景技术
在活塞销的加工过程中,需要对活塞销进行钻孔、打磨等一系列的工序,由于每个工序需要运用到不同的机械设备,从而使得在加工的过程中需要对活塞销进行运输和上料。
然而现有的活塞销在加工过程中仍然存在以下问题:
由于在活塞销加工的过程中,每个加工设备的高度不会统一,使得在实际的加工过程中,需要对活塞销进行多次的装夹后,从而完成活塞销整体的加工,然而多次装夹需要利用到机械手将活塞销移动至指定的设备处,由于机械手来回夹持需要一定的时间,因此使得对活塞销上料的时间较长,影响对活塞销的加工效率,因此,如何合理的解决这个问题是我们所需要考虑的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种活塞销加工装置用上料机构,实现对不同加工设备的上料,不需要多次夹装,上料方便,解决现有技术存在的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
活塞销加工装置用上料机构,包括底座,所述底座上表面固定连接有多个支撑杆,所述支撑杆顶端设有放置台,所述放置台设有放置槽,所述放置槽内转动安装有多个滚筒,多个所述滚筒从高到低依次排列设置;
所述底座上表面靠近一端设有两个伸缩杆,两个所述伸缩杆分别连接有竖板,两个所述竖板相对设置,两所述竖板之间转动连接有两个转杆,两个所述转杆分别固定安装有输送辊,两个所述输送辊通过链板输送带传动连接,所述链板输送带上设有多个抬起推动组件;
一所述竖板安装有第二电机,所述第二电机与一所述转杆传动连接。
作为进一步地改进,所述抬起推动组件包括固定设置在所述链板输送带上的横板,所述横板上固定安装有安装板,所述安装板远离链板输送带的一侧固定连接有液压杆,所述液压杆固定连接有推板。
作为进一步地改进,所述放置槽靠近所述链板输送带的一端设有缺口,所述缺口的形状和位置与所述横板的形状和位置相对应。
作为进一步地改进,所述底座的上表面转动连接有两个螺纹杆,两个所述竖板的下端设有两个螺纹孔,两个所述螺纹杆分别伸入到两所述竖板的螺纹孔内并螺纹配合,两个所述螺纹杆通过传动组件连接,所述底座安装有第一电机,所述第一电机与一所述螺纹杆传动连接。
作为进一步地改进,所述传动组件包括固定设置在两个所述螺纹杆上的传动轮,两个所述传动轮通过传动带传动连接。
由于采用上述技术方案,本实用新型具有以下技术效果:
本实用新型将活塞销放置到放置槽内的滚筒上,活塞销沿滚筒滚动到链板输送带的横板上,链板输送带运行将横板上的活塞销依次抬起上升,当横板以及横板上的活塞销运行到相应的加工设备的位置时,控制推板将横板上的活塞销推下至相应的加工设备处,从而可以连续不间断的将活塞销输送至加工设备处,提升活塞销的加工效率。
实际使用中,当加工设备过高,链板输送带无法将活塞销输送到相应位置时,可以启动第一电机,对链板输送带的高度进行调整,以将活塞销输送到对应的加工设备处,适应不同高度的加工设备的上料,具有较强的适用性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的俯视图;
图3为图2中A-A向截面图。
图中:1底座、2支撑杆、3放置台、4滚筒、5第二电机、6伸缩杆、7螺纹杆、8传动组件、9竖板、10横板、11链板输送带、12第一电机、13螺纹孔、14推板、15液压杆、16安装板、17缺口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,活塞销加工装置用上料机构,包括底座1,底座1上表面固定连接有多个支撑杆2,支撑杆2顶端设有放置台3,放置台3设有放置槽,放置槽内转动安装有多个滚筒4,多个滚筒4从高到低依次排列设置,形成类似倾斜设置的无动力滚筒输送机,使得进入至放置槽内的活塞销自动向右移动;
底座1上表面靠近一端设有两个伸缩杆6,两个伸缩杆6分别连接有竖板9,两个竖板9相对设置,两竖板9之间转动连接有两个转杆,两个转杆分别固定安装有输送辊,两个输送辊通过链板输送带11传动连接,链板输送带11上设有多个抬起推动组件;
一竖板9安装有第二电机5,第二电机5与一转杆传动连接,第二电机5运行带动转杆转动,从而使输送辊转动带动链板输送带11转动。
本实施例中,抬起推动组件包括固定设置在链板输送带11上的横板10,横板10上固定安装有安装板16,安装板16远离链板输送带11的一侧固定连接有液压杆15,液压杆15固定连接有推板14,液压杆15可以移动控制推板14的位置,具体地,可以设置PLC控制液压杆15的运行。
本实施例中,放置槽靠近链板输送带11的一端设有缺口17,缺口17的形状和位置与横板10的形状和位置相对应,活塞销可以从放置槽内的滚筒4上滚落到缺口17位置,当横板10运行到缺口17位置时,横板10将缺口17处的活塞销托起并转运。
本实施例将活塞销放置到放置槽内的滚筒4上,活塞销沿滚筒4滚动到链板输送带的横板10上,链板输送带11运行将横板10上的活塞销依次抬起上升,当横板10以及横板10上的活塞销运行到相应的加工设备的位置时,控制推板14将横板10上的活塞销推下至相应的加工设备处,从而可以连续不间断的将活塞销输送至加工设备处,提升活塞销的加工效率。
本实施例中,底座1的上表面转动连接有两个螺纹杆7,两个竖板9的下端设有两个螺纹孔13,两个螺纹杆7分别伸入到两竖板9的螺纹孔13内并螺纹配合,两个螺纹杆7通过传动组件8连接,底座1安装有第一电机12,第一电机12与一螺纹杆7传动连接,第一电机12运行,驱动螺纹杆7转动使竖板9上下移动。
具体地,传动组件8包括固定设置在两个螺纹杆7上的传动轮,两个传动轮通过传动带传动连接。
实际使用中,当加工设备过高,链板输送带11无法将活塞销输送到相应位置时,可以启动第一电机12,对链板输送带11的高度进行调整,以将活塞销输送到对应的加工设备处,适应不同高度的加工设备的上料,具有较强的适用性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.活塞销加工装置用上料机构,包括底座,其特征在于,所述底座上表面固定连接有多个支撑杆,所述支撑杆顶端设有放置台,所述放置台设有放置槽,所述放置槽内转动安装有多个滚筒,多个所述滚筒从高到低依次排列设置;
所述底座上表面靠近一端设有两个伸缩杆,两个所述伸缩杆分别连接有竖板,两个所述竖板相对设置,两所述竖板之间转动连接有两个转杆,两个所述转杆分别固定安装有输送辊,两个所述输送辊通过链板输送带传动连接,所述链板输送带上设有多个抬起推动组件;
一所述竖板安装有第二电机,所述第二电机与一所述转杆传动连接。
2.根据权利要求1所述的活塞销加工装置用上料机构,其特征在于,所述抬起推动组件包括固定设置在所述链板输送带上的横板,所述横板上固定安装有安装板,所述安装板远离链板输送带的一侧固定连接有液压杆,所述液压杆固定连接有推板。
3.根据权利要求2所述的活塞销加工装置用上料机构,其特征在于,所述放置槽靠近所述链板输送带的一端设有缺口,所述缺口的形状和位置与所述横板的形状和位置相对应。
4.根据权利要求1至3任一权利要求所述的活塞销加工装置用上料机构,其特征在于,所述底座的上表面转动连接有两个螺纹杆,两个所述竖板的下端设有两个螺纹孔,两个所述螺纹杆分别伸入到两所述竖板的螺纹孔内并螺纹配合,两个所述螺纹杆通过传动组件连接,所述底座安装有第一电机,所述第一电机与一所述螺纹杆传动连接。
5.根据权利要求4所述的活塞销加工装置用上料机构,其特征在于,所述传动组件包括固定设置在两个所述螺纹杆上的传动轮,两个所述传动轮通过传动带传动连接。
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