CN211392935U - 一种组装流水线 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及麻将机生产领域,具体涉及一种组装流水线,包括机架、传输线、组装平台、第一升降机构、转运机构、控制单元,传输线带动组装平台继续传送,当组装平台行至第一条传输线末端时,第一条传输线末端及第二条传输线首端的托板均升起,第一条传输线末端的传送机构将组装平台传送至第二条传输线首端的传送机构上,传送机构下降,将组装平台置于第二条传输线首端,第二条传输线继续输送组装平台直至将其再转运第一条传输线上,周而复始,形成循环,本实用新型的优点在于:无需工人直接转运组装部件,生产效率较高,劳动强度低。

Description

一种组装流水线
技术领域
本实用新型涉及麻将机生产领域,具体涉及一种组装流水线。
背景技术
麻将机,诞生于日本。麻将机的工作原理是麻将牌背面向上的牌被洗牌桶上的磁圈吸住,并随磁圈旋转并送至输送槽,并在机头处由叠推电机推成墩子,由链杆推走,正面没有磁性的牌则继续在盘上转动,目前已经升级到四口机,是一种常见的娱乐设备,在麻将机的生产过程中,需要将部分零部件进行预组装形成组件,然后再将组件组装起来形成最终的麻将机成品,现有技术中,为提高预组装的组装效率,通常采用流水线组装方式进行生产,但是其所谓的流水线仅限于操作者之间的工件传递,生产效率较低,工人劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:现有技术中麻将机组装流水线生产效率较低、劳动强度大的技术问题。
本实用新型是通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:一种组装流水线,包括设置在机架上的并列的两条传输线,两条传输线的传输方向相反;
所述传输线包括转动安装在机架上的牙盘、绕在牙盘上链条,每条传输线包括两组平行的链条,每组链条上均转动设置有若干个支撑轮,支撑轮的两侧转动设置有滚动轮,支撑轮及滚动轮轴线平行且均沿垂直于链条移动方向的水平方向,滚动轮的下部滚动压在机架上,支撑轮下部悬空,支撑轮顶部放置有组装平台,组装平台搭在两组链条的支撑轮上,还包括设置在机架上的牙盘驱动机构;
两组链条之间设置有第一升降机构,第一升降机构活动端能够伸出挡住组装平台的移动;
两组链条之间的端部设置有转运机构,转运机构包括通过引导机构竖直滑动安装在机架上的托板,机架上还设置有托板驱动机构,所述托板上设置有传送方向垂直于传输线的传输方向的传送机构;
还包括控制单元,所述牙盘驱动机构、第一升降机构、托板驱动机构、传送机构均由控制单元控制,第一条传输线将组装平台输送至末端,第一条传输线末端及第二条传输线首端的托板均升起,第一条传输线末端的传送机构将组装平台传送至第二条传输线首端的传送机构上,传送机构下降,将组装平台置于第二条传输线首端,第二条传输线继续输送组装平台直至将其再转运第一条传输线上。
本实用新型中的一种组装流水线,第一条传输线将组装平台输送至末端,途中不同工位的工人可以控制相应的第一升降机构升起,进而挡住对应的组装平台继续行进,并在组装平台进行相应的组装操作,此时第一条传输线继续通过滚动轮在机架上移动,被阻挡住的组装平台相对于链条在支撑轮上滚动,其余的组装平台正常传送,互不影响,操作完成后,工人可以控制相应的第一升降机构下降,组装平台继续传送,当组装平台行至第一条传输线末端时,第一条传输线末端及第二条传输线首端的托板均升起,第一条传输线末端的传送机构将组装平台传送至第二条传输线首端的传送机构上,传送机构下降,将组装平台置于第二条传输线首端,第二条传输线继续输送组装平台直至将其再转运第一条传输线上,周而复始,形成循环,且相对于现有技术中常规的周转流水线占地面积更小,另外无需工人直接转运组装部件,生产效率较高,劳动强度低。
优化的,所述机架上设置有防止组装平台偏离传送轨迹的挡板。
优化的,每组链条包括两条平行的链条,支撑轮位于两条链条之间,滚动轮位于两条链条的外侧。每组链条的组成整体呈对称结构,稳定性较好。
优化的,所述牙盘驱动机构包括设置在机架上的电机,电机通过链传动、带传动或者齿轮传动带动牙盘转动。
优化的,所述第一升降机构采用气缸。
优化的,所述第一升降机构的活动端转动设置有挡轮,挡轮的轴线支撑轮轴线。挡轮在起到阻挡作用的同时,当组装平台越过挡轮继续行进时,挡轮可以顶在组装平台底部,对组装平台起到一定的支撑作用。
优化的,所述引导机构采用导柱导套机构或者滑块导轨机构导向。
优化的,所述托板驱动机构采用液压缸或者气缸。
优化的,所述传送机构包括转送设置在托板上的传送带,以及设置在托板上的电机,电机带动传送带运转。
优化的,所述转运机构之间设置有支撑辊,支撑辊轴线沿水平方向且垂直于转运机构的转运方向,组装平台由转运机构经支撑辊转运至另一个转运机构上。支撑辊能够起到对组装平台的支撑作用,确保组装平台在两条传输线之间的转运正常进行。
本实用新型的优点在于:
1.本实用新型中的一种组装流水线,第一条传输线将组装平台输送至末端,途中不同工位的工人可以控制相应的第一升降机构升起,进而挡住对应的组装平台继续行进,并在组装平台进行相应的组装操作,此时第一条传输线继续通过滚动轮在机架上移动,被阻挡住的组装平台相对于链条在支撑轮上滚动,其余的组装平台正常传送,互不影响,操作完成后,工人可以控制相应的第一升降机构下降,组装平台继续传送,当组装平台行至第一条传输线末端时,第一条传输线末端及第二条传输线首端的托板均升起,第一条传输线末端的传送机构将组装平台传送至第二条传输线首端的传送机构上,传送机构下降,将组装平台置于第二条传输线首端,第二条传输线继续输送组装平台直至将其再转运第一条传输线上,周而复始,形成循环,且相对于现有技术中常规的周转流水线占地面积更小,另外无需工人直接转运组装部件,生产效率较高,劳动强度低。
2.每组链条的组成整体呈对称结构,稳定性较好。
3.挡轮在起到阻挡作用的同时,当组装平台越过挡轮继续行进时,挡轮可以顶在组装平台底部,对组装平台起到一定的支撑作用。
4.支撑辊能够起到对组装平台的支撑作用,确保组装平台在两条传输线之间的转运正常进行。
附图说明
图1为本实用新型实施例中一种组装流水线的主视图;
图2为图1中A的局部放大图;
图3为本实用新型实施例中一种组装流水线的左视图;
图4为图3中B的局部放大图;
图5为本实用新型实施例中一种组装流水线的俯视图;
图6为图5中C的局部放大图;
图7为本实用新型实施例中第一升降机构相对于组装平台的示意图;
其中,
机架-1、挡板-11;
传输线-2、牙盘-21、链条-22、支撑轮-23、滚动轮-24、牙盘驱动机构-25;组装平台-3;
第一升降机构-4、挡轮-41;
转运机构-5、引导机构-51、托板-52、托板驱动机构-53、传送机构-54;支撑辊-6;
照明灯-7。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、3、5所示,一种组装流水线,包括机架1、传输线2、组装平台3、第一升降机构4、转运机构5、支撑辊6、控制单元。
本实施例中,所述机架1的主要作用是为其余各零部件提供安装位置,机架1不限于特定形状,只要能够满足将各零部件按照要求安装、配合,并实现相应功能即可,为了避免机架1遮挡需要表示清楚的零部件,图中机架1的形状并未完全绘制出。
如图1、3、5所示,两条传输线2并列设置在机架1上,两条传输线2的传输方向相反;所述传输线2包括转动安装在机架1上的牙盘21、绕在牙盘21上链条22,如图5、6所示,每条传输线2包括两组平行的链条22,每组链条22上均转动设置有若干个支撑轮23,支撑轮23的两侧转动设置有滚动轮24,支撑轮23及滚动轮24轴线平行且均沿垂直于链条22移动方向的水平方向,如图2-4所示,滚动轮24的下部滚动压在机架1上,支撑轮23下部悬空,支撑轮23顶部放置有组装平台3,组装平台3搭在两组链条22的支撑轮23上,每组链条22包括两条平行的链条22,支撑轮23位于两条链条22之间,滚动轮24位于两条链条22的外侧。
如图1、3、4、5、6所示,所述机架1上设置有防止组装平台3偏离传送轨迹的挡板11。
如图1所示,还包括设置在机架1上的牙盘驱动机构25所述牙盘驱动机构25包括设置在机架1上的电机,电机通过链传动、带传动或者齿轮传动带动牙盘21转动。
如图1、5所示,两组链条22之间设置有第一升降机构4,第一升降机构4活动端能够伸出挡住组装平台3的移动,所述第一升降机构4采用气缸,进一步的,如图1、5、7所示,所述第一升降机构4的活动端转动设置有挡轮41,挡轮41的轴线支撑轮23轴线。
如图3、5所示,两组链条22之间的端部设置有转运机构5,转运机构5包括通过引导机构51竖直滑动安装在机架1上的托板52,所述引导机构51采用导柱导套机构或者滑块导轨机构导向。
如图3所示,机架1上还设置有托板驱动机构53,所述托板驱动机构53采用液压缸或者气缸,所述托板52上设置有传送方向垂直于传输线2的传输方向的传送机构54,所述传送机构54包括转送设置在托板52上的传送带,以及设置在托板52上的电机,电机带动传送带运转。
如图3、5所示,所述转运机构5之间设置有支撑辊6,支撑辊6轴线沿水平方向且垂直于转运机构5的转运方向,组装平台3由转运机构5经支撑辊6转运至另一个转运机构5上。
进一步的,如图1、3所示,所述传输线2上方的机架1上还设置有照明灯7,便于操作者进行组装工作。
还包括控制单元,本实施例中的控制单元采用PLC,PLC为现有技术,本领域技术人员根据实际需求对其进行编程,即可实现本实施例中所述的控制功能,所述牙盘驱动机构25、第一升降机构4、托板驱动机构53、传送机构54均由控制单元控制,第一条传输线2将组装平台3输送至末端,第一条传输线2末端及第二条传输线2首端的托板52均升起,第一条传输线2末端的传送机构54将组装平台3传送至第二条传输线2首端的传送机构54上,传送机构54下降,将组装平台3置于第二条传输线2首端,第二条传输线2继续输送组装平台3直至将其再转运第一条传输线2上。
工作原理:
综合参考图1、3、5,本实用新型中的一种组装流水线,第一条传输线2将组装平台3输送至末端,途中不同工位的工人可以控制相应的第一升降机构4升起,进而挡住对应的组装平台3继续行进,并在组装平台3进行相应的组装操作,此时第一条传输线2继续通过滚动轮24在机架1上移动,被阻挡住的组装平台3相对于链条22在支撑轮23上滚动,其余的组装平台3正常传送,互不影响,操作完成后,工人可以控制相应的第一升降机构4下降,组装平台3继续传送,当组装平台3行至第一条传输线2末端时,第一条传输线2末端及第二条传输线2首端的托板52均升起,第一条传输线2末端的传送机构54将组装平台3传送至第二条传输线2首端的传送机构54上,传送机构54下降,将组装平台3置于第二条传输线2首端,第二条传输线2继续输送组装平台3直至将其再转运第一条传输线2上,周而复始,形成循环,且相对于现有技术中常规的周转流水线占地面积更小,另外无需工人直接转运组装部件,生产效率较高,劳动强度低。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种组装流水线,其特征在于:包括设置在机架(1)上的并列的两条传输线(2),两条传输线(2)的传输方向相反;
所述传输线(2)包括转动安装在机架(1)上的牙盘(21)、绕在牙盘(21)上链条(22),每条传输线(2)包括两组平行的链条(22),每组链条(22)上均转动设置有若干个支撑轮(23),支撑轮(23)的两侧转动设置有滚动轮(24),支撑轮(23)及滚动轮(24)轴线平行且均沿垂直于链条(22)移动方向的水平方向,滚动轮(24)的下部滚动压在机架(1)上,支撑轮(23)下部悬空,支撑轮(23)顶部放置有组装平台(3),组装平台(3)搭在两组链条(22)的支撑轮(23)上,还包括设置在机架(1)上的牙盘驱动机构(25);
两组链条(22)之间设置有第一升降机构(4),第一升降机构(4)活动端能够伸出挡住组装平台(3)的移动;
两组链条(22)之间的端部设置有转运机构(5),转运机构(5)包括通过引导机构(51)竖直滑动安装在机架(1)上的托板(52),机架(1)上还设置有托板驱动机构(53),所述托板(52)上设置有传送方向垂直于传输线(2)的传输方向的传送机构(54);
还包括控制单元,所述牙盘驱动机构(25)、第一升降机构(4)、托板驱动机构(53)、传送机构(54)均由控制单元控制,第一条传输线(2)将组装平台(3)输送至末端,第一条传输线(2)末端及第二条传输线(2)首端的托板(52)均升起,第一条传输线(2)末端的传送机构(54)将组装平台(3)传送至第二条传输线(2)首端的传送机构(54)上,传送机构(54)下降,将组装平台(3)置于第二条传输线(2)首端,第二条传输线(2)继续输送组装平台(3)直至将其再转运第一条传输线(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种组装流水线,其特征在于:所述机架(1)上设置有防止组装平台(3)偏离传送轨迹的挡板(11)。
3.根据权利要求1所述的一种组装流水线,其特征在于:每组链条(22)包括两条平行的链条(22),支撑轮(23)位于两条链条(22)之间,滚动轮(24)位于两条链条(22)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种组装流水线,其特征在于:所述牙盘驱动机构(25)包括设置在机架(1)上的电机,电机通过链传动、带传动或者齿轮传动带动牙盘(21)转动。
5.根据权利要求1所述的一种组装流水线,其特征在于:所述第一升降机构(4)采用气缸。
6.根据权利要求1或者5所述的一种组装流水线,其特征在于:所述第一升降机构(4)的活动端转动设置有挡轮(41),挡轮(41)的轴线支撑轮(23)轴线。
7.根据权利要求1所述的一种组装流水线,其特征在于:所述引导机构(51)采用导柱导套机构或者滑块导轨机构导向。
8.根据权利要求1所述的一种组装流水线,其特征在于:所述托板驱动机构(53)采用液压缸或者气缸。
9.根据权利要求1所述的一种组装流水线,其特征在于:所述传送机构(54)包括转送设置在托板(52)上的传送带,以及设置在托板(52)上的电机,电机带动传送带运转。
10.根据权利要求1所述的一种组装流水线,其特征在于:所述转运机构(5)之间设置有支撑辊(6),支撑辊(6)轴线沿水平方向且垂直于转运机构(5)的转运方向,组装平台(3)由转运机构(5)经支撑辊(6)转运至另一个转运机构(5)上。
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