JPH09239446A - 曲げ金型 - Google Patents
曲げ金型Info
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- JPH09239446A JPH09239446A JP4496596A JP4496596A JPH09239446A JP H09239446 A JPH09239446 A JP H09239446A JP 4496596 A JP4496596 A JP 4496596A JP 4496596 A JP4496596 A JP 4496596A JP H09239446 A JPH09239446 A JP H09239446A
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- JP
- Japan
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- bending
- die
- cam
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- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 両側にフランジ部を形成されたワークを曲げ
加工する際に、フランジ部にふくらみ又はシワを生じる
ことなく前工程のフランジ曲げの際の多少の精度不良が
あっても曲げ加工が支障なく行えて、かく製品が下金型
に喰いつくことなく製品を容易に取り出すことができる
曲げ金型を提供することにある。 【解決手段】 両側にフランジ部を形成せしめた板材Ｗ
に、上金型７と下金型５との協働で曲げ加工を行う曲げ
金型１であって、下金型５の左右両側に回動可能なカム
１５を設け、このカム１５の内側にスプリング１７を設
けて前記カム１５を外方向へ付勢せしめ、上金型７の両
側に押えプレート１９が設けられワークＷを押えること
を特徴とする。
加工する際に、フランジ部にふくらみ又はシワを生じる
ことなく前工程のフランジ曲げの際の多少の精度不良が
あっても曲げ加工が支障なく行えて、かく製品が下金型
に喰いつくことなく製品を容易に取り出すことができる
曲げ金型を提供することにある。 【解決手段】 両側にフランジ部を形成せしめた板材Ｗ
に、上金型７と下金型５との協働で曲げ加工を行う曲げ
金型１であって、下金型５の左右両側に回動可能なカム
１５を設け、このカム１５の内側にスプリング１７を設
けて前記カム１５を外方向へ付勢せしめ、上金型７の両
側に押えプレート１９が設けられワークＷを押えること
を特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、両側にフランジ
部を形成せしめた板材に、曲げ加工を行う曲げ金型に関
する。
部を形成せしめた板材に、曲げ加工を行う曲げ金型に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、図７に示すような両側にフランジ
部を形成せしめたワークＷに曲げ加工を行う曲げ金型と
しては図１０および図１１に示すような下金型１０３を
使用し両側の端面にそれぞれ固定プレート１０５が取付
けられている。
部を形成せしめたワークＷに曲げ加工を行う曲げ金型と
しては図１０および図１１に示すような下金型１０３を
使用し両側の端面にそれぞれ固定プレート１０５が取付
けられている。
【０００３】次いで、図１２及び図１３に示すように、
ワークＷを上金型１０７によって下方へ押圧し、ワーク
Ｗのフランジ部を固定プレート１０５と上金型１０７の
側面とで狹圧することによってシワの発生を防ぎながら
曲げ加工を行い、下金型１０３にワークＷを強く押しつ
けて、最終の製品としての形状に成形する。
ワークＷを上金型１０７によって下方へ押圧し、ワーク
Ｗのフランジ部を固定プレート１０５と上金型１０７の
側面とで狹圧することによってシワの発生を防ぎながら
曲げ加工を行い、下金型１０３にワークＷを強く押しつ
けて、最終の製品としての形状に成形する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の曲げ加工に用いられる金型は、前工程での両側のフ
ランジ曲げの精度の不良なものの場合は、下金型１０３
にワークＷをセットする場合に入らないという問題があ
った。
来の曲げ加工に用いられる金型は、前工程での両側のフ
ランジ曲げの精度の不良なものの場合は、下金型１０３
にワークＷをセットする場合に入らないという問題があ
った。
【０００５】又、曲げ加工時にワークＷの両端のフラン
ジ部の絞り成形の結果の形状がふくらみ又はシワを生じ
製品としての形状が不良となり、更にワークＷが下金型
１０３に喰い付いて、下金型１０３よりワークＷをはが
すことが困難であるという問題があった。
ジ部の絞り成形の結果の形状がふくらみ又はシワを生じ
製品としての形状が不良となり、更にワークＷが下金型
１０３に喰い付いて、下金型１０３よりワークＷをはが
すことが困難であるという問題があった。
【０００６】この発明の目的は、前記の問題点を解決す
るために、両側にフランジ部を形成されたワークに曲げ
加工を行う際に、フランジ部にふくらみ又はシワを生じ
せしめることなく、前工程のフランジ曲げの際の多少の
精度不良があっても曲げ加工が支障なく行えて、かつ製
品が下金型に喰いつくことなく、製品を容易に取り出す
ことをできるようにした曲げ金型を提供することにあ
る。
るために、両側にフランジ部を形成されたワークに曲げ
加工を行う際に、フランジ部にふくらみ又はシワを生じ
せしめることなく、前工程のフランジ曲げの際の多少の
精度不良があっても曲げ加工が支障なく行えて、かつ製
品が下金型に喰いつくことなく、製品を容易に取り出す
ことをできるようにした曲げ金型を提供することにあ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１によるこの発明の曲げ金型は、両側にフラ
ンジ部を形成せしめた板材に、上金型と下金型との協働
で曲げ加工を行う曲げ金型であって、前記上金型又は下
金型の左側および／または右側に回動可能なカムを設け
てなることを特徴とするものである。
に、請求項１によるこの発明の曲げ金型は、両側にフラ
ンジ部を形成せしめた板材に、上金型と下金型との協働
で曲げ加工を行う曲げ金型であって、前記上金型又は下
金型の左側および／または右側に回動可能なカムを設け
てなることを特徴とするものである。
【０００８】したがって前工程での両側のフランジ曲げ
の精度に多少の不良があっても下金型にワークを容易に
セットすることができ、かつ加工後の製品が下金型に喰
いついてはがすことが困難であるという不都合が回避さ
れる。
の精度に多少の不良があっても下金型にワークを容易に
セットすることができ、かつ加工後の製品が下金型に喰
いついてはがすことが困難であるという不都合が回避さ
れる。
【０００９】更に、請求項２によるこの発明の曲げ金型
は、前記上金型又は下金型と、前記カムとの間に、前記
カムを外方向へ付勢せしめる付勢部材を設けてなること
を特徴とするものである。
は、前記上金型又は下金型と、前記カムとの間に、前記
カムを外方向へ付勢せしめる付勢部材を設けてなること
を特徴とするものである。
【００１０】したがって、下金型にワークをセットする
際はカムが開いているので、特にカムを開かせる動作又
は工程を必要とせず容易にワークをセットできる。又、
加工後押えプレートが上昇すると共にカムが開くので製
品が下金型に喰い込むことなく、製品を容易に取り出し
得る。
際はカムが開いているので、特にカムを開かせる動作又
は工程を必要とせず容易にワークをセットできる。又、
加工後押えプレートが上昇すると共にカムが開くので製
品が下金型に喰い込むことなく、製品を容易に取り出し
得る。
【００１１】更に、請求項３によるこの発明の曲げ金型
は、前記カムを押えるための押えプレートを前記カムを
設けた金型と対向する金型に設けてなることを特徴とす
るものである。
は、前記カムを押えるための押えプレートを前記カムを
設けた金型と対向する金型に設けてなることを特徴とす
るものである。
【００１２】したがって、例えば上金型が下降する際に
は、前記押えプレートにより、前記カムは上金型に向っ
て、ワークのフランジを介して強く押圧されるので、ワ
ークにふくらみ又はシワを発生することなく高精度の製
品ができ、かつ、加工後上金型と共に前記押えプレート
は上昇しカムを外側に開放するので、製品の下金型から
の取り出しが容易となる。
は、前記押えプレートにより、前記カムは上金型に向っ
て、ワークのフランジを介して強く押圧されるので、ワ
ークにふくらみ又はシワを発生することなく高精度の製
品ができ、かつ、加工後上金型と共に前記押えプレート
は上昇しカムを外側に開放するので、製品の下金型から
の取り出しが容易となる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態の例
を図面に基づいて詳細に説明する。図１，図２及び図３
を参照するに、プレスブレーキ等の板材の曲げ金型１
は、上下に対向する２個の金型より構成されている。
を図面に基づいて詳細に説明する。図１，図２及び図３
を参照するに、プレスブレーキ等の板材の曲げ金型１
は、上下に対向する２個の金型より構成されている。
【００１４】下金型サポート３上に下金型５が保持され
て、例えば上方より降下してくる上金型７と前記下金型
５は協働してワークＷに曲げ加工を行う。図２において
曲げ加工される前のワークＷを２点鎖線で示したが、全
体形状は図７に示すものである。すなわち、図７におけ
る曲げ加工前のワークＷはほぼ長方形で両側端辺がほぼ
垂直に曲げられてフランジ部Ｘを形成している。
て、例えば上方より降下してくる上金型７と前記下金型
５は協働してワークＷに曲げ加工を行う。図２において
曲げ加工される前のワークＷを２点鎖線で示したが、全
体形状は図７に示すものである。すなわち、図７におけ
る曲げ加工前のワークＷはほぼ長方形で両側端辺がほぼ
垂直に曲げられてフランジ部Ｘを形成している。
【００１５】止めボルト９によって４個のプレート１１
が下金型５に固定されている。この４個のプレート１１
には支持ピン１３によって２個のカム１５が回動自在に
取付けられている。この２個のカム１５は図１において
下金型５の両端を左右から抱くように取付けられて、ワ
ークＷの曲げ加工の際はワークＷのフランジ部Ｘのシワ
押えとしても働くものである。
が下金型５に固定されている。この４個のプレート１１
には支持ピン１３によって２個のカム１５が回動自在に
取付けられている。この２個のカム１５は図１において
下金型５の両端を左右から抱くように取付けられて、ワ
ークＷの曲げ加工の際はワークＷのフランジ部Ｘのシワ
押えとしても働くものである。
【００１６】２個のカム１５の内側には夫々カム１５を
外側方向に付勢するようにスプリング１７が設けられて
いる。このスプリング１７は他の付勢部材、例えばウレ
タンゴム等の弾性ゴム又は空圧シリンダ一等によること
も可能である。このスプリング１７によって常時カム１
５は図３及び図４に示すように外側に開いて、下金型５
から離れている。
外側方向に付勢するようにスプリング１７が設けられて
いる。このスプリング１７は他の付勢部材、例えばウレ
タンゴム等の弾性ゴム又は空圧シリンダ一等によること
も可能である。このスプリング１７によって常時カム１
５は図３及び図４に示すように外側に開いて、下金型５
から離れている。
【００１７】２個の押えプレート１９が取付ボルト２１
によって、上金型７の左右の両端面に取りつけられてい
る。この押えプレート１９は、上金型７と共に下降しカ
ム１５のテーパー面と押えプレート１９のテーパー面と
によって外側に開いているカム１５を閉じて下金型５の
端面に押つけ、カム１５の内側面は上金型７の側端面と
協同して曲げ加工の際にはワークＷのフランジ部Ｘを狹
圧して、しわ押えとして働く。
によって、上金型７の左右の両端面に取りつけられてい
る。この押えプレート１９は、上金型７と共に下降しカ
ム１５のテーパー面と押えプレート１９のテーパー面と
によって外側に開いているカム１５を閉じて下金型５の
端面に押つけ、カム１５の内側面は上金型７の側端面と
協同して曲げ加工の際にはワークＷのフランジ部Ｘを狹
圧して、しわ押えとして働く。
【００１８】曲げ加工の際の各部の作用を説明するため
図２，図４，図５，図６，図７及び図８を合わせて参照
するに、加工前のワークＷの形状は図７に示されている
が、これを図２に示すワークＷの位置にセットし、次い
で例えば上金型７を下降し、上金型７がワークＷに触れ
る。この上金型７がワークＷに触れた瞬間の状態を図４
に示す（本図においてプレート１１は図示省略した）。
次いで更に上金型７が下降し押えプレート１９がスプリ
ング１７の付勢力に抗してカム１５を内側に押す。次い
で上金型７により押し下げられたワークＷのフランジ部
Ｘがカム１５の内面に接して、カム１５によってワーク
Ｗは上金型７に押圧されるがこの状態が図５に示されて
いる。
図２，図４，図５，図６，図７及び図８を合わせて参照
するに、加工前のワークＷの形状は図７に示されている
が、これを図２に示すワークＷの位置にセットし、次い
で例えば上金型７を下降し、上金型７がワークＷに触れ
る。この上金型７がワークＷに触れた瞬間の状態を図４
に示す（本図においてプレート１１は図示省略した）。
次いで更に上金型７が下降し押えプレート１９がスプリ
ング１７の付勢力に抗してカム１５を内側に押す。次い
で上金型７により押し下げられたワークＷのフランジ部
Ｘがカム１５の内面に接して、カム１５によってワーク
Ｗは上金型７に押圧されるがこの状態が図５に示されて
いる。
【００１９】次いで、更に上金型７が下降して、図６に
示すようにワークＷは曲げ加工を施されながら上下金型
７と下金型５にとの協働で強く押圧されて曲げ加工が完
了する。曲げ加工が完了した後のワークＷの形状を図８
に示す。この曲げ加工の工程において、ワークＷのフラ
ンジ部Ｘはカム１５によって上金型７に強く押圧されて
いるので、シワの発生やふくらみの発生は生じない。
示すようにワークＷは曲げ加工を施されながら上下金型
７と下金型５にとの協働で強く押圧されて曲げ加工が完
了する。曲げ加工が完了した後のワークＷの形状を図８
に示す。この曲げ加工の工程において、ワークＷのフラ
ンジ部Ｘはカム１５によって上金型７に強く押圧されて
いるので、シワの発生やふくらみの発生は生じない。
【００２０】又、図９に示すようにワークＷのフランジ
部の曲げの曲率が極めて小さく直角に近い場合は、曲げ
加工の際に用いられるカム１５の内側面はほぼ直角な平
面とされる。
部の曲げの曲率が極めて小さく直角に近い場合は、曲げ
加工の際に用いられるカム１５の内側面はほぼ直角な平
面とされる。
【００２１】このようにして、図４，図５，図６の動作
によりワークＷは、図７の形状から図８の形状に曲げ加
工が行われた後、再び上金型７は上昇する。上金型７と
共に押えプレート１９も上昇し、カム１５はスプリング
１７によって開き下金型５から離れて、図３に示す状態
となるので加工後のワークＷは、容易に下金型５から取
り出される。
によりワークＷは、図７の形状から図８の形状に曲げ加
工が行われた後、再び上金型７は上昇する。上金型７と
共に押えプレート１９も上昇し、カム１５はスプリング
１７によって開き下金型５から離れて、図３に示す状態
となるので加工後のワークＷは、容易に下金型５から取
り出される。
【００２２】なお、この発明は前述した実施の形態の例
に限定されることなく、適宜な変更例えば、カム１５を
上金型７に取りつけることや、スプリング１７の代りに
ウレタンゴムを行いる機構や更にに液圧シリンダーでカ
ム１５の背後から引っ張り後退させる構造、更にカム１
５の表面形状にしわ押えと共に潤滑効果のあるものを採
用する等、その他の態様で実施し得るものである。
に限定されることなく、適宜な変更例えば、カム１５を
上金型７に取りつけることや、スプリング１７の代りに
ウレタンゴムを行いる機構や更にに液圧シリンダーでカ
ム１５の背後から引っ張り後退させる構造、更にカム１
５の表面形状にしわ押えと共に潤滑効果のあるものを採
用する等、その他の態様で実施し得るものである。
【００２３】
【発明の効果】以上のごとき実施の形態の例の説明より
理解されるように、請求項１の発明の曲げ金型によれ
ば、下金型の両端面に取りつけられて上金型側面と協働
しワークのフランジ部を狹圧してシワ発生等を防ぐカム
が、回動自在であるので開閉可能となり、曲げ加工時の
み閉じ、ワーク着脱時は開くのでワークの着脱が容易と
なり、かつ前工程でのフランジ部の曲げ加工の精工が少
々悪くても、容易にワークが装着できて、不都合なく曲
げ加工が可能である。
理解されるように、請求項１の発明の曲げ金型によれ
ば、下金型の両端面に取りつけられて上金型側面と協働
しワークのフランジ部を狹圧してシワ発生等を防ぐカム
が、回動自在であるので開閉可能となり、曲げ加工時の
み閉じ、ワーク着脱時は開くのでワークの着脱が容易と
なり、かつ前工程でのフランジ部の曲げ加工の精工が少
々悪くても、容易にワークが装着できて、不都合なく曲
げ加工が可能である。
【００２４】請求項２の発明の曲げ金型によれば、スプ
リング等の付勢部材によってカムが外方向へ付勢されて
いるので曲げ加工時以外の常時はカムが開いているので
開く作業工程を終ることなく、ワークの着脱を容易に行
うことができる。
リング等の付勢部材によってカムが外方向へ付勢されて
いるので曲げ加工時以外の常時はカムが開いているので
開く作業工程を終ることなく、ワークの着脱を容易に行
うことができる。
【００２５】請求項３の発明の曲げ金型によれば、曲げ
加工時には、上金型と共に押えプレートが下降して、強
くカムを上金型の側面に押圧してシワの発生等を防ぐの
で、曲げ加工に先き立ってカムを閉じるための、他の作
業工程も機構もなく、なめらかに一つの上金型の作動の
みによって、シワ等の発生のない曲げ加工が可能であ
る。
加工時には、上金型と共に押えプレートが下降して、強
くカムを上金型の側面に押圧してシワの発生等を防ぐの
で、曲げ加工に先き立ってカムを閉じるための、他の作
業工程も機構もなく、なめらかに一つの上金型の作動の
みによって、シワ等の発生のない曲げ加工が可能であ
る。
【図１】この発明の曲げ金型の正面断面図である。
【図２】図１におけるII−II線に沿った断面図である。
【図３】図２における上金型と押えプレートを除いた斜
視図である。
視図である。
【図４】この発明の曲げ金型の動作説明図である。
【図５】この発明の曲げ金型の動作説明図である。
【図６】この発明の曲げ金型の動作説明図である。
【図７】この発明によって加工される前のワークの斜視
図である。
図である。
【図８】この発明によって加工されたワークの斜視図で
ある。
ある。
【図９】この発明の曲げ金型におけるカムの正面図と、
それに対応するワークの断面図である。
それに対応するワークの断面図である。
【図１０】従来における下金型の斜視図である。
【図１１】従来における下金型の正面図である。
【図１２】従来における金型の側断面図である。
【図１３】従来における金型の正面断面図である。
１ 曲げ金型 ５ 下金型 ７ 上金型 ９ 止めボルト １１ プレート １３ 支持ピン １５ カム １７ スプリング（付勢部材） １９ 押えプレート ２１ 取付けボルト
Claims (3)
- 【請求項１】 両側にフランジ部を形成せしめた板材
に、上金型と下金型との協働で曲げ加工を行う曲げ金型
であって、前記上金型又は下金型の左側および／または
右側に回動可能なカムを設けてなることを特徴とする曲
げ金型。 - 【請求項２】 前記上金型又は下金型と、前記カムとの
間に、前記カムを外方向へ付勢せしめる付勢部材を設け
てなることを特徴とする請求項１記載の曲げ金型。 - 【請求項３】 前記カムを押えるための押えプレートを
前記カムを設けた金型と対向する金型に設けてなること
を特徴とする請求項１，２記載の曲げ金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4496596A JPH09239446A (ja) | 1996-03-01 | 1996-03-01 | 曲げ金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4496596A JPH09239446A (ja) | 1996-03-01 | 1996-03-01 | 曲げ金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09239446A true JPH09239446A (ja) | 1997-09-16 |
Family
ID=12706203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4496596A Pending JPH09239446A (ja) | 1996-03-01 | 1996-03-01 | 曲げ金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09239446A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104107862A (zh) * | 2014-08-06 | 2014-10-22 | 滁州亚利模具设备有限公司 | 一种模具 |
| WO2015040969A1 (ja) * | 2013-09-20 | 2015-03-26 | 新日鐵住金株式会社 | プレス成形品及びプレス成形品の製造方法並びにプレス成形品の製造装置 |
-
1996
- 1996-03-01 JP JP4496596A patent/JPH09239446A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015040969A1 (ja) * | 2013-09-20 | 2015-03-26 | 新日鐵住金株式会社 | プレス成形品及びプレス成形品の製造方法並びにプレス成形品の製造装置 |
| CN105555432A (zh) * | 2013-09-20 | 2016-05-04 | 新日铁住金株式会社 | 压制成型品和压制成型品的制造方法以及压制成型品的制造装置 |
| JPWO2015040969A1 (ja) * | 2013-09-20 | 2017-03-02 | 新日鐵住金株式会社 | プレス成形品及びプレス成形品の製造方法並びにプレス成形品の製造装置 |
| CN107186034A (zh) * | 2013-09-20 | 2017-09-22 | 新日铁住金株式会社 | 压制成型品的制造装置 |
| RU2650660C2 (ru) * | 2013-09-20 | 2018-04-16 | Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн | Отформованное прессованием изделие, способ изготовления отформованного прессованием изделия и устройство для изготовления отформованного прессованием изделия |
| US10196090B2 (en) | 2013-09-20 | 2019-02-05 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Press-molded product, press-molded product producing method, and press-molded product producing apparatus |
| US11155305B2 (en) * | 2013-09-20 | 2021-10-26 | Nippon Steel Corporation | Press-molded product, press-molded product producing method, and press-molded product producing apparatus |
| CN104107862A (zh) * | 2014-08-06 | 2014-10-22 | 滁州亚利模具设备有限公司 | 一种模具 |
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