JP2506400B2 - 絞り成形方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【発明の目的】

（産業上の利用分野） この発明は、パネル状ワークをプレスによって両側開
放の凹段状に絞るのに利用する絞り成形方法に関するも
のである。 （従来の技術） 両側開放の凹段状に成形されたワークとしては、例え
ば第６図に示すものがある。ワークＷは、中央の凹部Ａ
とフランジ状の水平部B,Bとを有する対称形状を成すと
共に、プレス方向に対して前記凹部Ａの両側が開放され
た状態になっている。前記凹部Ａは、両側において開放
部分の幅寸法が異なっており、このため側壁部分の中間
が湾曲している。また、ワークＷの周部Ｄには、プレス
型のビードによって溝Ｃが形成されている。 なお、上記ワークＷは、例えば、自動車のフロア用パ
ネル部品に供するものであって、後のトリミング工程に
おいて、図中の仮想線で示すように周部Ｄを切除し、且
つ凹部Ａの中心線に沿って切断することにより左右一対
の部品となる。 従来、上記のワークＷを成形するにあたっては、第７
図および第８図に示すように、ワークＷの成形形状を有
するダイ101と、ワークＷの周部Ｄを押圧保持するため
のブランクホルダ102と、凹部Ａを成形するためのポン
チ103とを備えたプレス型100を用いていた。ここで、前
記ブランクホルダ102は、全体として矩形枠状を成すと
共に、一方の対辺部分には、凹部Ａの開放部分に対応す
る突出部102a,102aを有している。 上記のプレス型100は、ダイ101上に平板状のワーク
（ブランク）Ｗを搬入したのち、ブランクホルダ102を
下降させてワークＷの周部Ｄをダイ101上に押圧保持す
るが、この際、突出部102a,102aにより、ワークＷをダ
イ101の形状に沿って曲げた状態にして押圧保持し、こ
のうち、ダイ101とブランクホルダ102に続いて下降する
ポンチ103とでワークＷを絞り成形する。 このように、最終的に得ようとする製品の形状に応じ
て、両側を開放状態とした凹段状ワークの絞り成形、い
わゆるオープンドローを行うことにより、容器状の絞り
成形に比べて歩留まりが向上する。 （発明が解決しようとする課題） ところが、上記したような絞り成形の場合、ブランク
ホルダ102によるワーク周部Ｄの押圧時において、前記
ワークＷを曲げ状態にするので、被成形部分が不規則に
歪む恐れがあり、とくに凹部Ａとなる部分の底面中央部
が上向きに脹む傾向にある。このため、従来において
は、上記の状態のワークＷを絞り成形することによっ
て、しわの重なりや亀裂が発生することがあり、成形の
安定性に欠けるという課題を有していた。 （発明の目的） この発明は、このような従来の課題を解消するために
成されたもので、両側開放の凹段状ワークを絞り成形す
るに際し、ブランクホールド時におけるワークをダイ形
状に対応した良好な曲げ状態にして、安定した成形を実
現し得る絞り成形方法を提供することを目的としてい
る。

【発明の構成】

（課題を解決するための手段） この発明による絞り成形方法は、パネル状ワークをプ
レスによって両側開放の凹段状に絞り成形するに際し、
ダイ状にワークの周部を押圧保持すると共に、同じくダ
イ上に前記ワークの凹部となる部分の凹幅方向の略中央
を押圧保持した後、前記ダイとポンチとの協働で前記ワ
ークを凹段状に成形することを特徴としている。 （発明の作用） この発明の絞り成形方法は、ワーク周部の押圧保持と
ともに、前記ワークの凹部となる部分の凹幅方向の略中
央をダイ上に押圧保持することにより、前記ワークをダ
イ形状に対応した曲げ状態に保ち、且つ凹部の底面が脹
む状態となるのを防ぎ、この状態で絞り成形を行うこと
により、しわの重なりや亀裂を生じさせることなく、両
側開放の凹段状ワークを成形する。 （実施例） 以下、この発明を図面に基づいて説明する。なお、こ
の実施例におけるワークは、従来技術の項で説明したワ
ークＷ（第６図参照）と同様であり、同一符号を用いて
説明する。 第１図〜第５図は、この発明の絞り成形方法に適用可
能な装置の一例を説明する図である。 すなわち、第１図および第２図に示すプレス型１は、
ワークＷの成形形状を有するダイ２と、ワークＷの周部
Ｄを押圧保持するためのブランクホルダ３と、凹部Ａを
成形するためのポンチ４とを備えている。 前記ダイ２は、第５図にも示すように、凹部成形部2a
と水平部Ｂの成形部としてのダイフェース2b,2bとを有
し、図示しないプレスマシンのボルスタ側に固定してあ
る。前記凹部成形部2aは、成形する凹段状ワークＷと同
様に、両側が開放状態になっている。なお、前記ダイ２
の上面における周部には、ブランクホルダ３の下面に設
けたビード3cに対応する溝部2cが全周にわたって形成し
てある。 前記ブランクホルダ３およびポンチ４は、図示しない
プレスマシンのスライド側に取付けてある。このとき、
ブランクホルダ３は、スライドの上昇時においてその下
面がポンチ４よりも下位側となるように、スライドに弾
性体およびリテーナを介して吊設してある。 前記ブランクホルダ３は、全体として矩形枠状を成す
と共に、一方の対辺部分には、凹部成形部2aの開放部分
に対応する突出部3a,3aが形成してあり、さらに、両突
出部3a,3aの相対向面の中央には、ブロック状の押圧部3
b,3bが突設してある。前記押圧部3b,3bは、その底面が
前記突出部3a,3aの先端面（底面）と水平に連なってい
る。また、前記ブランクホルダ３の下面には、全周にわ
たって連続するビード3cが形成してある。前記ポンチ４
は、上記ブランクホルダ３の内側に位置し、両側に、前
記押圧部3b,3bとの干渉を避けるための切欠き4a,4aが形
成してある。 次に、この発明の絞り成形方法を上記プレス型１の動
作とともに説明する。 平板状のワークＷをダイ２上に載置したのち、スライ
ドを下降させていくと、初めにブランクホルダ３の突出
部3a,3aおよび押圧部3b,3bがワークＷに当接し、これに
より前記ワークＷはダイ形状に沿って曲げられた状態と
なる。その後、ワークＷは、ブランクホルダ３によっ
て、ダイ２上に周部全体が押圧保持されると共に、押圧
部3b,3bによって、凹部Ａとなる部分の凹幅方向（第１
図左右方向）の中央をもダイ２上に押圧保持された状態
（第１図および第２図に示す状態）となる。 このように、前記ワークＷは、中央に当接した突出部
3a,3aおよび押圧部3b,3bによって曲げられていくので、
たとえワークＷに予備曲げを施しておかなくてもダイ形
状に応じた左右均一の良好な曲げ状態となり、しかもブ
ランクホールド時においては、前記押圧部3b,3bによ
り、凹部分に生じ易い歪みが確実に阻止された状態にあ
る。 こののち、第３図および第４図に示すように、前記ダ
イ２とブランクホルダ３に続いて下降したポンチ４との
協動によって凹部Ａを絞り成形し、両側開口の凹段状を
成すワークＷ（第６図参照）を成形する。このとき、ワ
ークＷは、先述したように歪みのない良好な曲げ状態で
保持されているので、しわの重なりや亀裂が生じること
は無い。 なお、この発明の絞り成形方法に適用可能な装置は、
上記実施例のプレス型に限らず、ワークの形状等に応じ
て適宜変更されるものである。

【発明の効果】

以上説明してきたように、この発明の絞り成形方法に
よれば、パネル状ワークをプレスによって両側開放の凹
段状に絞り成形するに際し、ダイ上にワークの周部を押
圧保持すると共に、同じくダイ上に前記ワークの凹部と
なる部分の凹幅方向の略中央を押圧保持した後、前記ダ
イとポンチとの協働で前記ワークを凹段状に成形する方
法としたため、ブランクホールド時におけるワークをダ
イ形状に対応した良好な曲げ状態にすることができると
共に、とくに凹部分に生じ易い歪みを確実に防ぐことが
でき、しわの重なりや亀裂等の成形不良の無い安定した
成形を行うことができるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図はこの発明の絞り成形方法に適用可
能なプレス型のブランクホールド状態を説明する正面側
の断面図および側部断面図、第３図および第４図は第１
図に示すプレス型の成形完了状態を説明する正面側の断
面図および側部断面図、第５図はダイおよびブランクホ
ルダを説明する斜視図、第６図はワークの一例を説明す
る斜視図、第７図および第８図は従来における絞り成形
で用いていたプレス型を説明する正面側の断面図および
側部断面図である。 Ｗ……ワーク、 Ａ……凹部、 ２……ダイ、 ４……ポンチ。

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】パネル状ワークをプレスによって両側開放
   の凹段状に絞り成形するに際し、ダイ上にワークの周部
   を押圧保持すると共に、同じくダイ上に前記ワークの凹
   部となる部分の大幅方向の略中央を押圧保持した後、前
   記ダイとポンチとの協働で前記ワークを凹段状に成形す
   ることを特徴とする絞り成形方法。