JPH09239188A

JPH09239188A - ドラム式洗濯装置

Info

Publication number: JPH09239188A
Application number: JP8054335A
Authority: JP
Inventors: Hiroko Uhara; 浩子宇原
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1996-03-12
Filing date: 1996-03-12
Publication date: 1997-09-16

Abstract

(57)【要約】【課題】洗浄液の噴射とドラムのタンブリングにより
布類等の洗濯物を洗浄する際に、洗濯装置内部の泡立ち
を押さえて泡漏れを起こさないようにし、また、ドラム
やタンクにたまる泡による洗浄能力の低下を防止した当
該洗濯装置を提供すること。【解決手段】洗剤投入口２２を通過しドラム２へ洗浄
液の給液を行う給水弁１６を開け、ドラム２からの排液
をタンク２０へ通す排水弁１２Ａを開け、貯まった排液
の水位の検知によりこれらの弁を閉じて、ドラム回転モ
ータ６を３０秒〜１分間駆動し洗浄液の布への浸透を行
う。その後、洗浄液の噴射とドラムのタンブリングによ
る洗浄動作を行うが、第１，第２泡センサ３８，３９が
泡を検知したとき、制御装置１５はドラム２の通常の回
転数を落とし、ドラム２の停止時間を通常の値から徐々
に長くするように制御する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、バッフルバブルジ
ェット洗浄装置付ドラム式洗濯装置に関し、より詳細に
は、洗浄液の洗濯物への浸透プロセスを経て洗浄を行う
当該装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のドラム式洗濯機は、ドラムのタン
ブリングによるたたき洗いが主流で、長時間かかる上に
限られた低発泡性洗剤しか使用できない。また、この種
のドラム式洗濯機については、特願平６−３０１８７４
号に記載されるような、バッフルから洗浄液（水）と空
気を約１：１に混ぜてジェット噴射することによって、
ある程度の洗浄時間短縮をはかるものが提案されてい
る。また、特願平６−１６８２８２号に記載されるよう
な、ドラム式洗濯機の洗浄液の流路内にヒータやファン
を配置するなど幾つかの消泡手段を備えたものが提案さ
れている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記の特願平６−３０
１８７４号の洗浄方法は、洗浄効果は上がるが、泡が立
ち過ぎて洗濯機前面の窓のシール部分などから泡が漏れ
たり、泡がクッションの働きをして洗濯効果を低下させ
る恐れがある。また、上記の特願平６−１６８２８２号
の消泡手段は、ヒータやファンを配置するため洗濯機に
組み込むと、装置自身が大きくなり過ぎるなどの不都合
な点が発生してくる。本発明は、上記した従来のドラム
式洗濯装置における問題点に鑑みてなされたもので、洗
浄液の噴射とドラムのタンブリングにより布類等の洗濯
物を洗浄する際に、洗濯装置内部の泡立ちを押さえて泡
漏れを起こさないようにし、また、ドラムやタンクにた
まる泡による洗浄能力の低下を防止した当該洗濯装置を
提供することをその目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、水平
軸を中心に回転可能なドラムと、回転を制御可能な該ド
ラムの回転駆動手段と、供給量を制御可能な前記ドラム
への洗浄液・水供給手段と、前記ドラムからの排出液を
タンクを経て給気量を制御可能なエアポンプ等で送られ
る空気とともに循環ポンプで送り前記ドラム内へ噴射さ
せる循環系と、前記各手段及び各ポンプを制御する制御
手段を有し、前記ドラムを回転させながら洗浄液を前記
循環系によって布類等の洗濯物に作用させて洗浄動作を
行うドラム式洗濯装置において、前記制御手段は、洗濯
開始直後に所定量の洗浄液を前記ドラム内に供給し、前
記洗濯物に該液を浸透させた後、前記ドラムから排出さ
れた該液を前記タンクに貯め、洗浄動作に備えるように
し、泡立ちを抑え洗濯物の体積を減らす浸透プロセスを
有効に行って続く洗浄プロセスにおける能力を低下させ
ることを防ぐことを可能とするものである。

【０００５】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記制御手段は、前記洗濯物の量に応じて洗浄液の
浸透に要する液の供給を行うために設定される時間で、
前記洗浄液・水供給手段の動作を制御し、その後に必要
量が供給されたかを前記循環ポンプを作動させて確認
し、簡単に浸透プロセスの給液を行うことを可能とする
ものである。

【０００６】請求項３の発明は、請求項１の発明におい
て、前記制御手段は、前記洗濯物の量に応じて洗浄液の
浸透に要する該液の供給を行う必要最低量を設定し、該
必要最低量に従って前記洗浄液・水供給手段の動作を制
御し、その後に必要量が供給されたかを前記循環ポンプ
を作動させて確認するようにし、流量の検知手段を要す
るが正確に適量の給液を行うことを可能とするものであ
る。

【０００７】請求項４の発明は、請求項１の発明におい
て、前記制御手段は、前記循環ポンプの作動に必要な前
記タンクの水位を設定し、該タンクの水位を検知するこ
とによって前記洗浄液・水供給手段の供給を制御して、
洗浄液の浸透を行うようにし効果的な給液を行うことを
可能とするものである。

【０００８】請求項５の発明は、請求項１の発明におい
て、前記制御手段は、洗浄動作中に前記ドラムからの排
出液の流量を常に検知し、流量が急に減少して異常を検
知した場合、或いは、前記タンク中に所定の高さの泡が
存在した場合に、前記ドラムの回転数を落とし、該ドラ
ムの停止時間を長くする制御を行うようにするものであ
る。

【０００９】請求項６の発明は、請求項５の発明におい
て、前記制御手段は、更に、洗浄動作中に前記ドラムか
らの排出液の流量を常に検知し、流量が急に減少して異
常を検知した場合、或いは、前記タンク中に所定の高さ
の泡が存在した場合に、前記洗浄液・水供給手段を動作
させて給液するとともに、前記循環ポンプの能力を低減
させるように動作させるようにするものである。

【００１０】請求項７の発明は、請求項６の発明におい
て、前記制御手段は、更に、洗浄動作中に前記ドラムか
らの排出液の流量を常に検知し、流量が急に減少して異
常を検知した場合、或いは、前記タンク中に所定の高さ
の泡が存在した場合に、前記エアポンプを停止させ、洗
浄液のみを前記ドラム内に噴射させるようにするもので
ある。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明のバッフルバブルジェット
洗浄装置付ドラム式洗濯装置の好ましい実施形態を図面
に基づいて説明する。図１は、本発明のドラム式洗濯装
置の一実施形態における構成の概要を示す側断面図であ
る。図中、１は、洗濯装置本体を示しており、洗濯物Ｓ
は、水平軸４で回転するドラム２中に収容されている。
回転するドラム２の一部には洗濯物中の水分を遠心脱水
できるように多数の穴が設けられている。このドラム２
の周りに水槽３が設けられている。この水槽３の中心部
を貫通して一端をドラム２の回転中心に固定された水平
軸４が設けられ、その端にはドラムプーリ５が固定され
ている。また、この水槽３の下方には、ドラム回転用モ
ータ６が設けられ、このモータ６の回転軸は、ドラムプ
ーリ５をベルト７で連結される。

【００１２】そして、振動吸収のため洗濯装置本体１か
ら水槽３は、スプリング８により吊り下げられるととも
に、水槽３の下部と洗濯装置本体１の底面との間にダン
パー９が設けられる。さらに、水槽３の上部及び前部に
は、重り１０が設けられることにより、ドラム回転時の
振動を低減している。１１は、洗濯装置本体１の底面に
設けられた設置足、１２Ａは、排水弁Ａ、１２Ｂは、排
水弁Ｂ、１３は、排水パイプ、１４は、洗濯装置本体前
側で簡単に糸屑が取り出せるように設けたリントフィル
タ、１５は、モータ，弁，ポンプ等の制御装置、１６
は、給水弁、１７は軸受け、１８は、バランサ、１９
は、ポンプ、２０は、洗浄水あるいは濯ぎ水のタンク、
２１は、オイルシール、２２は、洗剤投入口をそれぞれ
示している。

【００１３】２３は、ドラム２に固定された洗浄液供給
管で、これは、ドラム２の内周面に固定されたバッフル
３１ａ，３１ｂ，３１ｃと、直径２〜５mmの複数の噴射
ノズル３２ａ，３２ｂ，３２ｃを有する３本の供給管噴
射部２３Ａと、一端にパイプニップル２４を持ち、ドラ
ム回転軸としての水平軸４と同軸の洗浄水，水道水，濯
ぎ水などの供給管軸部２３Ｃと、該軸部２３Ｃから３方
に分岐し、前記噴射部２３Ａと連結する３本の供給管連
絡部２３Ｂとからなっている。２５は、供給管軸部２３
Ｃと固定支持体２６をシールするオイルシール、２７
は、固定支持体２６に取り付けて給水パイプ２８と循環
パイプ２９に接続されたパイプニップル、３０は、ドラ
ム２に給水する水を給水パイプ２８と循環パイプ２９の
どちらから給水するかを選択する選択弁である。３３
は、洗浄中に空気を取り入れる空気取入口、３４は、エ
アポンプである。３７は、空気流量センサ３５と連動し
て水量センサ３６で検知した水量に基づいて空気流量を
調節する調節弁で、これにより、容積混合比は、約１：
１に調節される。

【００１４】３８，３９は、共に洗浄水の泡の量を検知
するそれぞれ第１，第２泡センサであり、検知した泡の
量がある一定値を超えると、モータ，弁，ポンプ等の制
御装置１５に信号が送られ、本発明の消泡手段の動作が
行われる。消泡手段が動作を行った後に、さらに、泡の
量が一定値を超えると、消泡剤添加口４０が開き、例え
ば、シリコンオイルなどの消泡剤を消泡剤供給装置４１
より洗浄水中に添加する仕組みになっている。この消泡
剤供給装置４１の設置部は、簡単に取り替えられるよう
に、洗濯機本体前部に取り付けてある。また、タンク２
０中の第１泡センサ３８は、タンク２０中に高さを変え
て設けられた３対（高・中・低）の光センサからなり、
洗濯開始後の一定時間毎に光を照射して泡の存在を検知
する。循環パイプ中の第２泡センサ３９は、流量計であ
り、洗浄中の循環ポンプ作動時に循環パイプ内の流量を
絶えず測定し、流量の急激な減少が見られたとき（文中
ではポンプの空回り状態と記す）に泡の存在を検知す
る。

【００１５】上記構成による洗濯装置の動作を図１〜図
５を参照しつつ、以下にその概要を説明する。まず、ド
ラム２内に洗濯物Ｓを入れた後、洗濯物Ｓに応じた洗剤
量を洗剤投入口２２に入れ洗濯を開始する。ここで、本
発明では、布の体積を減らすために、ドラム２内に洗浄
液をためて、布に含ませるようにするが、これは、洗濯
装置の定格容量近くまで布類が入っている場合、布類に
よって圧迫されたドラム２やパッキン（図示せず）の間
から泡や液漏れが生じる恐れがあるからである。まず、
給水弁１６が開き給水される。給水された水は、洗剤投
入口２２を通過するとき洗剤を溶かした後、給水パイプ
２８を通り洗濯液供給管２３からバッフル３１ａ，３１
ｂ，３１ｃ，噴射ノズル３２ａ，３２ｂ，３２ｃを通り
洗濯物Ｓに噴射される。

【００１６】洗浄時であれば、ドラム２のタンク２０へ
の排水弁Ａ１２Ａは開けておき、上述のように噴射され
た洗浄液は、洗濯物を通過し洗浄した後にリントフィル
タ１４により糸屑，ゴミを除去し、その後にタンク２０
に貯留され、ポンプ１９により循環パイプ２９に送られ
る。同時に、エアポンプ３４を作動させて空気取入口３
３より空気を取り入れ、ポンプ１９から送り出された洗
浄液の流量を水量センサ３６で検知し、洗浄液と空気の
容積比が１：１になるように調節弁３７で空気流量を調
節、空気流量センサ３５で確認する。ここでできたバブ
ルジェット洗浄液は、循環パイプ２９を通り再びドラム
２に給水される。このサイクルを何回か繰り返して洗浄
を行う。

【００１７】上記した洗濯装置の動作の概要において、
洗濯開始直後に布へ洗浄液を浸透させるが、この点を本
発明の要部としている。そして、ここでは、発明として
示される洗浄液への給水量の３つの決定方法についてそ
の実施形態を順次示す。図２は、第１の方法に基づいて
行うプロセスを説明する制御動作のフローチャートであ
る。また、図５は、図１に示される制御装置１５のより
詳細なブロック図を示すものである。図１，図２及び図
５を参照して以下に第１の方法に基づく実施形態を説明
する。この方法は、まず、洗剤投入口２２を通過してド
ラム２へ供給される洗浄液の給水を行う給水弁１６を開
け（図２，Ｓ２０１）、ドラム２からの排水をタンク２
０へ通す排水弁Ａ１２Ａを開け（Ｓ２０２）た状態で、
給水開始からの時間を測定して（Ｓ２０３）一定時間経
過後（Ｓ２０４）給水弁１６を閉じ（Ｓ２０５）、ポン
プ１９を作動させ（Ｓ２０６）、洗浄液を循環させるよ
うにする。ここで循環パイプ内に設けた第２泡センサ３
９がパイプ内の泡の検知（検知動作は、前述）を行う
（Ｓ２０７）が、該センサ３９が泡を検知して異常であ
るとした場合（Ｓ２０８）、水量不足であるから給水弁
１６を開いて（Ｓ２０９）、給水時間を測る（Ｓ２０
３）ステップに戻る。一方、Ｓ２０７で第２泡センサ３
９が泡を検知しない場合（Ｓ２１０）、水量は足りてお
り、ポンプ１９が空回りせず作動することになるので、
排水弁Ａ１２Ａを閉じ（Ｓ２１１）て、ドラム回転モー
タ６を駆動しドラム２を回転させる（Ｓ２１２）ことに
なる。

【００１８】図３は、第２の方法に基づいて行うプロセ
スを説明する制御動作のフローチャートである。次に、
図１，図３及び図５を参照して第２の方法についての実
施形態を説明する。この方法は、まず、洗剤投入口２２
を通過してドラム２へ供給される洗浄液の給水を行う給
水弁１６を開ける（図３，Ｓ３０１）とともに、ドラム
２からの排水をタンク２０へ通す排水弁Ａ１２Ａを開け
（Ｓ３０２）て給水し、給水弁１６と制御装置１５の間
に設けた流量計５０で（図１に図示せず）で給水量を測
定し（Ｓ３０３）、設定されている水量を検知して（Ｓ
３０４）一定水量を給水した後に一旦給水弁１６を閉じ
て（Ｓ３０５）、ポンプ１９を作動させ（Ｓ３０６）、
洗浄液を循環させるようにする。ここで、循環パイプ内
に設けた第２泡センサ３９がパイプ内の泡の検知（検知
動作は、前述）を行う（Ｓ３０７）が、そこで泡を検知
して異常であるとした場合（Ｓ３０８）、水量不足であ
るから、給水弁１６を開いて（Ｓ３０９）その給水時間
を測る（Ｓ３０３）ステップに戻る。一方、Ｓ２０７で
泡を検知しない場合（Ｓ３１０）、水量は足りており、
ポンプ１９が空回りせず動作することになるので、排水
弁Ａ１２Ａを閉じ（Ｓ３１１）て、ドラム回転モータ６
を駆動しドラム２を回転させる（Ｓ３１２）ことにな
る。

【００１９】図４は、第３の方法に基づいて行うプロセ
スを説明する制御動作のフローチャートである。次い
で、図１，図４及び図５を参照して第３の方法について
の実施形態を説明する。この方法は、まず、洗剤投入口
２２を通過してドラム２へ供給される洗浄液の給水を行
う給水弁１６を開ける（図４，Ｓ４０１）と同時に、ド
ラム２からの排水をタンク２０へ通す排水弁Ａ１２Ａを
開け（Ｓ４０２）て給水し、給水弁１６と制御装置１５
の間に設けた流量計５０（図１に図示せず）で給水量を
測定する（Ｓ４０３）とともに、タンク２０に設けた水
位センサ５１（図１に図示せず）で水位を検知し、設定
されている水位を検知した（Ｓ４０４）後に給水弁１６
を閉じ（Ｓ４０５）、同時に排水弁Ａ１２Ａも閉じて
（Ｓ４０６）、ドラム回転モータ６を駆動しドラム２を
回転させる（Ｓ４０７）ことになる。

【００２０】上記３方法に従うプロセスの最後にドラム
２を回転させるが、ドラム２の回転時間すなわち洗浄液
の布への浸透時間は、約３０秒〜１分間で充分である。
その後、ドラム２に留めた洗浄液をタンク２０に排水し
た後、洗浄液の噴射とドラムのタンブリングによる洗浄
プロセスの動作を行う。

【００２１】ところで、上記第１及び第２の方法による
場合は、布量に合わせて更に給水しなければならなくな
る可能性がある。これは、洗浄開始直後にポンプ１９が
空回りするか否かにより、空回りするようならポンプ１
９及びドラム回転用モータ６を止め、再度給水を行う。
そして、上記第３の方法による場合及び上記した第１，
第２の方法における更なる給水を終えた後、第１，第２
泡センサ３８，３９が泡を検知したとき、制御装置１５
へ信号を送る。ここで、制御装置１５は、まず、ドラム
回転用モータ６に信号を送り、ドラム２の回転数を通常
の５５ｒｐｍ前後から３０ｒｐｍ前後まで落とし、ドラ
ム２の停止時間を通常の約１秒前後から約１０秒前後ま
で２〜３秒ずつ徐々に長くするように制御する。その
後、第１，第２泡センサ３８，３９が泡を検知したと
き、制御装置１５は、給水弁１６及びポンプ１９へ信号
を送り、給水弁１６を開けて給水するとともに、洗浄液
（空気を含む）の流量を５リットル／分前後まで低減す
る。更に、第１，第２泡センサ３８，３９が泡を検知し
たとき、制御装置１５は、エアポンプ３４に信号を送
り、エアポンプ３４を停止し、洗浄液のみ噴射を行う。
その後でも第１，第２泡センサ３８，３９が泡を検知し
たとき、制御装置１５は消泡剤添加装置４１に信号を送
り、消泡剤添加口４０を開け、消泡剤（シリコンオイル
等）を洗濯水中に添加する。なお、シリコンオイル消泡
剤は食品及び医薬品関連部門を含む広い範囲で使用され
ており、安全は、証明されている。また、添加量は、１
００〜１５０ｐｐｍで消泡可能なため、人体にも洗濯物
にも影響はない。添加量は少量のため、１回の洗濯に１
度で充分である。以上の方法により、高発泡性洗剤でも
洗浄液の噴射とドラムのタンブリングによる洗浄の効果
を持たせる。

【００２２】洗浄終了後、排水弁Ｂ１２Ｂを排水パイプ
１３側に開き、ドラム２を回転して脱水しながら洗濯水
を排水する。その後、排水弁Ｂ１２Ｂを閉じた後、給水
弁１６を開き、前述の洗浄方法と同様の方法により水道
水によるジェット濯ぎ、あるいは、循環ジェット濯ぎを
行った後に排水弁Ｂ１２Ｂを排水パイプ１３側に開き、
ドラム２を回転しながら排水し、その後脱水する。この
濯ぎ工程を２〜３回行い、洗濯を終了する。

【００２３】また、洗浄終了後に排水弁Ｂ１２Ｂを排水
パイプ１３側に開き、ドラム２を回転して脱水しながら
洗濯水を排水した後、排水弁Ａ１２Ａを閉じた状態で、
給水弁１６を開き、洗浄時に使用した給水量と同量の給
水量をドラム２内に給水し、ドラム２を回転させて溜め
濯ぎを行った後、排水弁Ａ１２Ａを開き（排水弁Ｂ１２
Ｂも開ける）排水及び脱水を行う。この濯ぎ工程を２〜
３回行い、洗濯を終了することが１つの方法である。こ
こに、濯ぎ時の給水量を決定する１つの方法として、制
御装置１５で洗浄前と洗浄時の全給水時間を測定してお
き、同じ時間給水するように給水弁１６を制御する方法
が考えられる。以上の構造及び仕様により、洗浄液の噴
射とドラムのタンブリングにより布類を洗浄する洗浄方
法で洗濯機内部の泡立ちを押さえ、泡漏れの防止及び洗
浄能力の向上を図ることができる。

【００２４】

【発明の効果】

請求項１の効果：本発明のドラム式洗濯装置によると、
洗濯開始直後に洗浄液をドラム内に溜めて布に浸透させ
た後、一旦タンクに排水するため、泡立ちを抑えて布の
体積を減らし、洗浄能力の低下を防止できる。

【００２５】請求項２の効果：請求項１の効果に加え
て、循環ポンプの作動開始時間を設定するため、より簡
単に適量の給水を行うことができる。

【００２６】請求項３の効果：請求項１の効果に加え
て、必要最低水量を設定し、流量を検知して給水を制御
するため、より正確に適量の給水を行うことができる。

【００２７】請求項４の効果：請求項１の効果に加え
て、必要な水位を設定し、タンクの水位を検知して給水
を制御するため、より効率的に給水でき、結果的に時間
短縮をはかることができる。

【００２８】請求項５の効果：請求項１の効果に加え
て、ドラムの回転数を落とし、ドラムの停止時間を徐々
に長くするように制御するため、洗浄液の噴射能力を保
ちながら泡立ちを抑えられる。

【００２９】請求項６の効果：請求項５の効果に加え
て、給水弁を開けて給水するとともに、洗浄液（空気を
含む）の流量を低減するため、洗浄効果を保ちながらよ
り効率的な消泡効果が得られる。

【００３０】請求項７の効果：請求項６の効果に加え
て、エアーポンプを停止し、洗浄液のみ噴射を行うた
め、より効率的な消泡効果と省エネ効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のドラム式洗濯装置の一実施形態におけ
る構成の概要を示す側断面図である。

【図２】洗濯物へ洗浄液を浸透させる第１の方法のプロ
セスを説明する制御動作のフローチャートである。

【図３】洗濯物へ洗浄液を浸透させる第２の方法のプロ
セスを説明する制御動作のフローチャートである。

【図４】洗濯物へ洗浄液を浸透させる第３の方法のプロ
セスを説明する制御動作のフローチャートである。

【図５】図１に示される制御装置１５のより詳細なブロ
ック図を示すものである。

【符号の説明】

１…洗濯装置本体、２…ドラム、３…水槽、４…水平
軸、５…ドラムプーリ、６…ドラム回転用モータ、７…
ベルト、８…スプリング、９…ダンパー、１０…重り、
１１…設置足、１２Ａ…排水弁Ａ、１２Ｂ…排水弁Ｂ、
１３…排水パイプ、１４…リントフィルタ、１５…制御
装置、１６…給水弁、１７…軸受け、１８…バランサ、
１９…ポンプ、２０…タンク、２１…オイルシール、２
２…洗剤投入口、２３…洗濯液供給管、２３Ａ…供給管
噴射部、２３Ｂ…供給管連絡部、２３Ｃ…供給管軸部、
２４…パイプニップル、２５…オイルシール、２６…固
定支持体、２７…パイプニップル、２８…給水パイプ，
２９…循環パイプ、３０…選択弁、３１ａ〜３１ｃ…バ
ッフル、３２ａ〜３２ｃ…噴射ノズル、３３…空気取入
口、３４…エアポンプ、３５…空気流量センサ、３６…
水量センサ、３７…調節弁、３８…第１泡センサ、３９
…第２泡センサ、４０…消泡剤添加口、４１…消泡剤供
給装置、５０…流量計、５１…タンク２０に設けた水
位、Ｓ…洗濯物、Ｓ２０１〜Ｓ２１２，Ｓ３０１〜Ｓ３
１２，Ｓ４０１〜Ｓ４０７…動作ステップ。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】水平軸を中心に回転可能なドラムと、回
転を制御可能な該ドラムの回転駆動手段と、供給量を制
御可能な前記ドラムへの洗浄液・水供給手段と、前記ド
ラムからの排出液をタンクを経て給気量を制御可能なエ
アポンプ等で送られる空気とともに循環ポンプで送り前
記ドラム内へ噴射させる循環系と、前記各手段及び各ポ
ンプを制御する制御手段を有し、前記ドラムを回転させ
ながら洗浄液を前記循環系によって布類等の洗濯物に作
用させて洗浄動作を行うドラム式洗濯装置において、前
記制御手段は、洗濯開始直後に所定量の洗浄液を前記ド
ラム内に供給し、前記洗濯物に該液を浸透させた後、前
記ドラムから排出された該液を前記タンクに貯め、洗浄
動作に備えるようにしたことを特徴とするドラム式洗濯
装置。
【請求項２】前記制御手段は、前記洗濯物の量に応じ
て洗浄液の浸透に要する液の供給を行うために設定され
る時間で、前記洗浄液・水供給手段の動作を制御し、そ
の後に必要量が供給されたかを前記循環ポンプを作動さ
せて確認するようにしたことを特徴とする請求項１記載
のドラム式洗濯装置。
【請求項３】前記制御手段は、前記洗濯物の量に応じ
て洗浄液の浸透に要する該液の供給を行う必要最低量を
設定し、該必要最低量に従って前記洗浄液・水供給手段
の動作を制御し、その後に必要量が供給されたかを前記
循環ポンプを作動させて確認するようにしたことを特徴
とする請求項１記載のドラム式洗濯装置。
【請求項４】前記制御手段は、前記循環ポンプの作動
に必要な前記タンクの水位を設定し、該タンクの水位を
検知することによって前記洗浄液・水供給手段の供給を
制御して、洗浄液の浸透を行うようにしたことを特徴と
する請求項１記載のドラム式洗濯装置。
【請求項５】前記制御手段は、洗浄動作中に前記ドラ
ムからの排出液の流量を常に検知し、流量が急に減少し
て異常を検知した場合、或いは、前記タンク中に所定の
高さの泡が存在した場合に、前記ドラムの回転数を落と
し、該ドラムの停止時間を長くする制御を行うようにし
たことを特徴とする請求項１記載のドラム式洗濯装置。
【請求項６】前記制御手段は、更に、洗浄動作中に前
記ドラムからの排出液の流量を常に検知し、流量が急に
減少して異常を検知した場合、或いは、前記タンク中に
所定の高さの泡が存在した場合に、前記洗浄液・水供給
手段を動作させて給液するとともに、前記循環ポンプの
能力を低減させるように動作させるようにしたことを特
徴とする請求項５記載のドラム式洗濯装置。
【請求項７】前記制御手段は、更に、洗浄動作中に前
記ドラムからの排出液の流量を常に検知し、流量が急に
減少して異常を検知した場合、或いは、前記タンク中に
所定の高さの泡が存在した場合に、前記エアポンプを停
止させ、洗浄液のみを前記ドラム内に噴射させるように
したことを特徴とする請求項６記載のドラム式洗濯装
置。