JPH09238236A - 読取装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 原稿搬送性を確保しつつ、原稿シワが発生せ
ず、しかもコンパクトな読取装置を提供する。 【解決手段】 ラインセンサ（２０６）のガラス面にば
ね部材にて読取ローラ（２０６）を圧接する一方、読取
ローラ（２０６）の軸の両端部位に軸受（２２３）を取
付け、軸受の外周面をガラス面に当接させ、圧接力の設
定とその左右バサンスをとる。読取ローラは短い幅が好
ましく、又ラインセンサのガラス面の読取ローラとの非
圧接部位にはシート状弾性部材を設けて原稿をガラス面
に押し当てる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シートスルー方式
のマルチファンクションプリンタ（ファクシミリ装置、
電子複写機、ＰＣプリンタ装置等）において原稿の読取
りを行う読取装置に関する。以下では説明の便宜上、フ
ァクシミリ装置を例にとって説明する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、ファクシミリ装置のスキャナ部
では給紙装置によって原稿を１枚ずつ読取装置に給紙
し、イメージセンサで原稿の画像を読取って相手方に送
信することが行われる。

【０００３】従来、この種のスキャナ部では、図８に示
されるように、扇形形状の給紙ローラ５０の円弧状部分
とサバキ部材５１とで原稿載置台（図示せず）上の原稿
２４０を１枚ずつラインセンサであるイメージセンサ５
２に向けて給紙し、レジストセンサー５３で原稿２４０
の先端を検知してイメージセンサ５２における読取り開
始位置（タイミング）を設定する。給紙ローラ５０とイ
メージセンサ５２との間には一対の搬送ローラ５４、５
４を設け、駆動機構によって搬送ローラ５４、５４は原
稿２４０を挟持してイメージセンサ５２と読取ローラ５
５との間に所定速度で搬送し、直進性や定速性等の原稿
搬送性を安定させるようにしている。

【０００４】ここで、読取ローラ５５が原稿をイメージ
センサ５２に押し当てることにより、イメージセンサ５
２が原稿の画像を読み取るとともに、読取ローラ５５も
駆動機構によって回転駆動されて読み取り後の原稿２４
０を搬送する。読取ローラ５５は原稿搬送の補助的な役
割であるため、イメージセンサ５２と読取ローラ５５間
に強い原稿ニップ力は不要である。そこで、図９に示さ
れるようにイメージセンサ５２の読取ローラ５５に対す
る付勢力は比較的弱く設定されるのが一般的である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来のス
キャナ部では原稿の搬送を行う一対の搬送ローラ５４、
５４及びその駆動機構を設けているので、部品点数が多
くなって装置が高価になるばかりでなく、給紙ローラ５
０、搬送ローラ５４及び読取ローラ５５の全てを１つの
モータで回転させる場合はトルクの大きいモータが必要
で給紙ローラ５０とイメージセンサ５２との間の距離Ｌ
２が長くなって装置のコンパクト化が難しかった。

【０００６】これに対し、給紙ローラから送り出された
原稿をイメージセンサと読取ローラとの間にそのまま送
り込むようにし、一対の搬送ローラを省略する方式が提
案される。

【０００７】しかし、かかる方式では給紙ローラによる
原稿の直線搬送性や定速搬送性が安定せず、読取ローラ
５５とイメージセンサ５２間の比較的小さい原稿ニップ
力と相まって原稿の斜め送りや搬送ジャムが発生しやす
くなる。また、原稿がレジストセンサを通過した後、イ
メージセンサに達するまでの時間（図８のａ参照）にバ
ラツキが生じ、読取り開始位置のバラツキが大きくなり
やすいという問題が生じる。

【０００８】そこで、読取ローラとイメージセンサ間の
原稿ニップ力を大きくすることが考えられるが、単に原
稿ニップ力を大きくすると、読取ローラとイメージセン
サ間に原稿がずれて入って来ると、原稿にシワができる
という問題が生じる。

【０００９】本発明は、かかる問題点に鑑み、原稿搬送
性を確保しつつ、原稿シワが発生せず、しかもコンパク
ト化を可能となした読取装置を提供することを課題とす
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明に係る読
取装置は、給紙ローラで原稿を給紙し、ラインセンサに
て原稿の画像を読取るようにした読取装置において、上
記給紙ローラから給紙される原稿の画像を読取るライン
センサと、上記ラインセンサとの間に給紙された原稿を
挟持し、回転駆動して原稿を搬送する読取ローラと、上
記ラインセンサと読取ローラとを相互に圧接するばね部
材と、上記読取ローラの軸の両端部位に取付けられ、そ
の外周面を上記ラインセンサに接触させて上記ラインセ
ンサと読取ローラとの間の圧接力を所望圧力に設定する
とともに、読取ローラ軸線方向の圧接力の均衡をとる軸
受とを備えたものである。

【００１１】本発明の特徴はラインセンサと読取ローラ
とを相互に圧接し、読取ローラの軸の両端に軸受を設け
てその外周面をラインセンサに当接させ、圧接力を所望
圧力に設定するとともに、圧接力の左右バランスをとる
ようにした点にある。特に、読取ローラと相互に圧接さ
れるラインセンサは従動ローラのように、空転して原稿
の直進性を促すような従動性がなく、圧接力の左右バラ
ンスは特に重要である。これにより、原稿搬送力を確保
して原稿搬送性を安定できることとなる。この軸受はラ
インセンサの表面の損傷性を考慮すると合成樹脂材料の
軸受が好ましい。また、軸受の形状は上述の条件を満た
すものであれば特に限定されない。

【００１２】ばね部材はラインセンサと読取ローラとを
相互に圧接できればその形状はコイルばね、板ばね等、
特に限定されない。このばね部材は読取ローラ側に設け
てもよく、ラインセンサ側に設けてもよい。

【００１３】上述のように読取ローラとラインセンサと
を圧接させると、圧接力が軸受によって所望圧力に設定
されていても原稿がずれて入って来ると原稿シワの発生
が懸念される。そこで、読取ローラの幅を短くするのが
よいが、読取ローラの幅を短くすると、読取ローラが圧
接していない非接触部位では原稿の両側部位が波打ちを
起こしてラインセンサとの間の距離が変動して読取り精
度の低下が懸念される。これに対し、ガイド部材によっ
て原稿とラインセンサ間の距離をラインセンサの焦点深
度内に収めることも考えられるが、通紙時の負荷を発生
しやすく、斜行やジャムの原因となるばかりでなく、実
際上の製作も困難である。そこで、原稿をラインセンサ
に押し当てる別部材を設けるのがよい。押当て部材はレ
イアウトスペースを考慮するとその弾性によって原稿を
ガラス面に押し当てるシート状弾性部材を配設するのが
好ましい。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す具体例
に基づいて詳細に説明する。図１ないし図５は本発明の
好ましい実施形態を示す。図１において、ファクシミリ
装置は、原稿２４０の画像を読取って送信するスキャナ
部２０、受信した画像をプリントアウトするプリンタ部
３０及び画像信号の送受を行う送受信部（図示せず）か
ら構成されている。本例ではスキャナ部２０はハウジン
グ１１の後部に、プリンタ部３０はハウジング１１の前
部に各々レイアウトされているが、他のレイアウトも可
能である。なお、プリンタ部３０及び送受信部は本発明
とは直接関係しないので、その詳細な説明は省略する
が、公知の構造を採用できる。

【００１５】スキャナ部２０において、ハウジング１１
は図２に示すようにその上蓋１２が軸１３の回りに開閉
自在に設けられ、搬送ジャム発生時等のメンテナンス時
に上蓋１２を開けてハウジング１１内を扱えるようにな
っている。このハウジング１１の後端壁面には原稿載置
台２００がハウジング１１内部の押上げ板２０１と連続
するように取付けられ、押上げ板２０１はばねにより付
勢されて上方に持ち上げられて原稿２４０を押上げる。

【００１６】押上げ板２０１の前方には給紙ローラ２０
２が配置されている。この給紙ローラ２０２は、図３に
示されるように所定周長の円弧状部分２０２ａと非円弧
状部分２０２ｂとからなる扇形形状をなすととともに、
図４に示されるように比較的短尺の形態をなし、軸２０
４のほぼ中央に取付けられている。軸２０４の一端には
駆動ギア２０５が取付けられ、駆動ギア２０５は複数段
の減速ギアを介して駆動モータ２３５の回転軸に連結さ
れており、給紙ローラ２０２は駆動モータ２３５によっ
て回転駆動されてその円弧状部分２０２ａと原稿載置台
２００上の原稿２４０との接触にて原稿２４０を前方に
送り出す。

【００１７】給紙ローラ２０２の下方にはサバキ部材２
０３が配置され、サバキ部材２０３は回転する給紙ロー
ラ２０２の円弧状部分２０２ａに接触しうるようにコイ
ルばね２１７によって上方に付勢され、給紙ローラ２０
２とともに原稿載置台２００上の原稿２４０を１枚ずつ
給紙する。

【００１８】給紙ローラ２０２の前方には搬送コロ２１
６が設けられている。この搬送コロ２１６は、図１及び
図２に示すように、回転する給紙ローラ２０２の円弧状
部分２０２ａに接触して従動回転され、給紙ローラ２０
２から送り出された原稿２４０を読取ローラ２０７に向
けて搬送する。

【００１９】また、給紙ローラ２０２の前方にはイメー
ジセンサ（ラインセンサ）２０６がハウジング１１の幅
方向に延びて設けられている。このイメージセンサ２０
６は断面コ字状をなすセンサホルダー２２０内に収容さ
れて保持される。センサホルダー２２０は相互に並んで
突設された係止ブラケット２２１によってハウジング１
１の上蓋１２の軸１４に取付けられ、搬送ジャムの発生
時には図１に示すようにイメージセンサ２０６を上方に
揺動させて作業スペースを確保できる。

【００２０】センサホルダー２２０の背後には板ばね
（ばね部材）２２２が配置され、板ばね２２２はハウジ
ング１１の上蓋１２に固定されてセンサホルダー２２
０、従ってイメージセンサ２０６を下方に付勢する。

【００２１】また、イメージセンサ２０６の下方には読
取ローラ２０７がイメージセンサ２０６のガラス面と圧
接して設けられている。この読取ローラ２０７は表面側
に弾性層が設けられ、また、図４に示されるようにイメ
ージセンサ２０６のほぼ１／３の長さを有し、軸２０８
の中央に取付けられている。軸２０８の一端には駆動ギ
ア２０９が取付けられ、駆動ギア２０９は減速ギアを介
して駆動モータ２３５の回転軸に連結されている。読取
ローラ２０７は駆動モータ２３５によって回転駆動され
てイメージセンサ２０６のガラス面との間に送り込まれ
た原稿２４０を前方に搬送する。

【００２２】読取ローラ２０７の軸２０８の両端部位に
はピッチリング（軸受）２２３が取付けられている。こ
のピッチリング２２３は合成樹脂材料で製作され、読取
ローラ２０７とイメージセンサ２０６のガラス面との圧
接力を所望の圧接力に設定するとともに、圧接力の左右
バランスを確保する。ここで、例えば読取ローラ２０７
の外径を１４ｍｍ、ピッチリング２２３の外径を１３．
６ｍｍに設定し、読取ローラ２０７が約０．２ｍｍだけ
つぶれる圧接力に設定することができる。

【００２３】また、イメージセンサ２０６と給紙ローラ
２０２との間には、図１及び図３に示されるようにレジ
ストセンサ２１０が配置される。レジストセンサ２１０
は、図４に示されるように給紙ローラ２０２から給紙さ
れた原稿２４０の先端が当接して蹴られ、これがフォト
マイクロスイッチ２１２で検出されてイメージセンサ２
０６における原稿２４０の読取り開始位置を設定する。

【００２４】また、押上げ板２０１の前方から給紙ロー
ラ２０２、イメージセンサ２０６及び読取ローラ２０７
に至る原稿２４０の搬送径路には上下のガイド部材２１
３が設けられる。ガイド部材２１３はイメージセンサ２
０６の前下方から略く字状に湾曲され、ガイド部材２１
３の下端には原稿排出ローラ２１４が配置されてイメー
ジセンサ２０６で読取りの完了した原稿２４０を後方の
原稿排出トレー２１５に送り出す。

【００２５】次に、動作について説明すると、原稿２４
０が傾斜した押上げ板２０１の先端側に達するように原
稿載置台２００上にセットされ、原稿読取りのスタート
ボタンが押されると、押上げ板２０１が上方に持ち上げ
られて原稿２４０の先端側を給紙ローラ２０２の円弧状
部分２０２ａと接触させる。

【００２６】他方、原稿読取りのスタートボタンが押さ
れると、駆動モータ２３５が駆動され、給紙ローラ２０
２及び読取ローラ２０７が回転駆動されており、給紙ロ
ーラ２０２の円弧状部分２０２ａと接触した原稿２４０
はサバキ部材２０３の作用によって１枚ずつさばかれ、
給紙ローラ２０２の円弧状部分と搬送コロ２１６とによ
って前方に送り出される。原稿２４０の先端がレジスト
センサ２１０の位置に到達してレジストセンサ２１０を
蹴ると、イメージセンサ２０６での読取り開始位置が設
定される。さらに原稿２４０の先端が読取ローラ２０７
とイメージセンサ２０６との間に達すると、両者間に取
り込まれて前方に搬送されつつ、原稿２４０の画像の読
取りが開始される。

【００２７】その際、イメージセンサ２０６のガラス面
と読取ローラ２０７とは板ばね２２２によって相互に圧
接され、しかも両端のピッチリング２２３の外周面がイ
メージセンサ２０６のガラス面と当接してその圧接力を
調整するとともに、圧接力が左右バランスされて均一と
なっている。イメージセンサ２０６と読取ローラ２０７
とによって所望の原稿搬送力が確保されるので、イメー
ジセンサ２０６のガラス面と読取ローラ２０７との間に
取り込むまれた原稿２４０は蛇行したり、斜行したりす
ることなく、真直にしかも所定の速度で安定してイメー
ジセンサ２０６のガラス面を搬送される。

【００２８】さらには、所定の速度及び搬送力で原稿２
４０を搬送できる結果、原稿の紙質に影響されず、さら
には読取り後の原稿をＵターンさせて排出する際の負荷
の影響を受けず、原稿２４０を安定に搬送できる。

【００２９】また、読取ローラ２０７を短い幅としたの
で、何らかの原因で原稿２４０が斜行しても原稿２４０
の全面が読取ローラ２０７とイメージセンサ２０６のガ
ラス面との間に挟まれることがないので、所望の圧接力
に設定しても原稿２４０に紙しわ等が発生するおそれが
ない。

【００３０】図６及び図７は本発明の第２の実施形態を
示し、図において図１ないし図５と同一符号は同一又は
相当部分を示す。本実施形態では幅の短い読取ローラ２
０７とイメージセンサ２０６のガラス面との非圧接部位
に、読取ローラ２０６と同色のシート状弾性部材２３０
を配設してこれが若干上向きになるようにガイド部材２
１３に貼着し、その自由端部をガラス面に押し当てるよ
うにしている。

【００３１】原稿２４０の先端が読取ローラ２０７とイ
メージセンサ２０６のガラス面間に突入する際に、原稿
２４０の幅方向の全部が読取ローラ２０７及びシート状
弾性部材２３０によって均一にイメージセンサ２０６の
ガラス面に押し付けられ、原稿２４０の後続する部分も
同様にガラス面に密着される。その結果、原稿２４０の
両側部位の波打ち等は起きない。

【００３２】しかも、原稿２４０をラインセンサ２０６
の焦点深度、通常は０．２ｍｍ〜０．３ｍｍ内に収める
ことができる。その結果、上記の密着性と相まって高い
読取品質を保証できる。

【００３３】

【発明の効果】本発明によれば、ラインセンサと読取ロ
ーラとを相互に圧接し、読取ローラの軸両端の軸受にて
圧接力を設定するととにも、その左右バランスを確保す
るようにした。このため、ラインセンサと読取ローラと
によって所望の原稿搬送力を確保でき、直進性及び定速
性に優れ、しかも原稿の紙質に影響されず、さらには読
取り後の原稿をＵターンさせて排出する際の負荷の影響
の少ない良好で安定した原稿搬送性が得られる。

【００３４】特に、読取ローラを短い幅とし、シート状
弾性部材を設けると、原稿の紙しわが発生せず、しかも
読取ローラとラインセンサとの間に入って来た原稿は読
取ローラとシート状弾性部材によって均一にラインセン
サ表面に押し付けられる結果、簡単な構造で原稿をライ
ンセンサの焦点深度内に確実に収めることができ、高い
読取品質を保証できる。

【００３５】このように、ラインセンサと読取ローラと
に原稿の搬送機能を集約したので、読取装置における給
紙ローラとラインセンサとの間の一対の搬送ローラを省
略して給紙ローラとラインセンサとの間の距離Ｌ１（図
３参照）を短くでき（Ｌ１＜Ｌ２）、読取装置をコンパ
クト化できる。従ってコンパクトなスキャナープリンタ
を実現できる。

【００３６】また、一対の搬送ローラ及びその駆動機構
が不要とできるので、部品点数を削減でき、しかも給紙
装置の被駆動系を駆動するのにトルクの小さいモータで
済み、モータ電流を小さくでき、従って電源も小容量で
よく、読取装置の大幅な低コスト化を実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の好ましい実施形態による読取装置を
備えたファクシミリ装置の断面図である。

【図２】 上記第１の実施形態におけるメンテナンス時
の状態を示す側面断面図である。

【図３】 図１の読取装置の要部を示す拡大図である。

【図４】 図１の読取装置における給紙ローラ、レジス
トセンサ、イメージセンサ、読取ローラ及びピッチリン
グの関係を示す底面図である。

【図５】 図１の読取装置の要部を示す拡大側面図であ
る。

【図６】 本発明の第２の実施形態を示す概略説明図で
ある。

【図７】 上記第２の実施形態を示す要部拡大図であ
る。

【図８】 従来の読取装置を示す概略構成図である。

【図９】 従来の読取装置を示す概略説明図である。

【符号の説明】

２０ スキャナ部 ２０６ イメージセンサ ２０７ 読取ローラ ２２３ ピッチリング（軸受） ２３０ シート状弾性部材 ２４０ 原稿

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 給紙ローラで原稿を給紙し、ラインセン
   サにて原稿の画像を読取るようにした読取装置におい
   て、 上記給紙ローラから給紙される原稿の画像を読取るライ
   ンセンサと、 上記ラインセンサとの間に給紙された原稿を挟持し、回
   転駆動して原稿を搬送する読取ローラと、 上記ラインセンサと読取ローラとを相互に圧接するばね
   部材と、 上記読取ローラの軸の両端部位に取付けられ、その外周
   面を上記ラインセンサに接触させて上記ラインセンサと
   読取ローラとの間の圧接力を所望圧力に設定するととも
   に、読取ローラ軸線方向の圧接力の均衡をとる軸受とを
   備えたことを特徴とする読取装置。
2. 【請求項２】 上記読取ローラの幅がラインセンサの長
   さに比して短いローラであり、上記ラインセンサと読取
   ローラとの非圧接部位にはその弾性によって原稿をライ
   ンセンサに押し当てるシート状の弾性部材が配設されて
   いる請求項１記載の読取装置。