JPH09232777A - プリント基板の表面処理用治具 - Google Patents
プリント基板の表面処理用治具Info
- Publication number
- JPH09232777A JPH09232777A JP3677396A JP3677396A JPH09232777A JP H09232777 A JPH09232777 A JP H09232777A JP 3677396 A JP3677396 A JP 3677396A JP 3677396 A JP3677396 A JP 3677396A JP H09232777 A JPH09232777 A JP H09232777A
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- Japan
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- printed circuit
- circuit board
- jig
- surface treatment
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-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来のラックは、保持可能な基板のサイズや
厚さが狭い範囲で限られている。また薄く反りやすいプ
リント基板を保持した場合に治具からのプリント基板の
脱落、隣接するプリント基板どうしの接触等が発生す
る。 【解決手段】 プリント基板を保持するための独立した
複数の空間をメッシュ２により形成する。メッシュ２は
ラック基体１の上下に各々配置された複数の可動丸棒３
と複数の固定丸棒４によって、個々のプリント基板保持
空間の所定形状を維持するように取り付けられている。
また、個々のプリント基板保持空間のプリント基板出し
入れ口は可動丸棒３を移動させることによって大きく開
放される。これにより、保持可能なプリント基板のサイ
ズや厚みの制約がきわめて少なく、薄く反りやすいプリ
ント基板を保持しても表面処理時に隣り合うプリント基
板どうしが接触するようなことのないプリント基板の表
面処理用治具を実現できる。
厚さが狭い範囲で限られている。また薄く反りやすいプ
リント基板を保持した場合に治具からのプリント基板の
脱落、隣接するプリント基板どうしの接触等が発生す
る。 【解決手段】 プリント基板を保持するための独立した
複数の空間をメッシュ２により形成する。メッシュ２は
ラック基体１の上下に各々配置された複数の可動丸棒３
と複数の固定丸棒４によって、個々のプリント基板保持
空間の所定形状を維持するように取り付けられている。
また、個々のプリント基板保持空間のプリント基板出し
入れ口は可動丸棒３を移動させることによって大きく開
放される。これにより、保持可能なプリント基板のサイ
ズや厚みの制約がきわめて少なく、薄く反りやすいプリ
ント基板を保持しても表面処理時に隣り合うプリント基
板どうしが接触するようなことのないプリント基板の表
面処理用治具を実現できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリント基板の表
面処理工程で用いられるラック等のプリント基板の表面
処理用治具に関する。
面処理工程で用いられるラック等のプリント基板の表面
処理用治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】プリント基板の製造過程における銅やは
んだ等のメッキ処理、レジスト処理後の現像、レジスト
剥離、エッチング等の一連の表面処理工程においては、
まとまった数のプリント基板をラック等の治具に保持
し、この治具ごとプリント基板を各処理プロセスに搬送
して各表面処理を行っている。プリント基板を保持する
ための治具としては、プリント基板をより安定に保持で
き、そのうえプリント基板の着脱が容易なものであるこ
とが望まれる。その一例として、図４に示すようなラッ
クを挙げることができる。このラックは基板保持空間内
部の対向する２つの面にＶ溝４１を設け、対応する２つ
のＶ溝４１の谷間にプリント基板４２の両端部を挿入す
る形式のものである。
んだ等のメッキ処理、レジスト処理後の現像、レジスト
剥離、エッチング等の一連の表面処理工程においては、
まとまった数のプリント基板をラック等の治具に保持
し、この治具ごとプリント基板を各処理プロセスに搬送
して各表面処理を行っている。プリント基板を保持する
ための治具としては、プリント基板をより安定に保持で
き、そのうえプリント基板の着脱が容易なものであるこ
とが望まれる。その一例として、図４に示すようなラッ
クを挙げることができる。このラックは基板保持空間内
部の対向する２つの面にＶ溝４１を設け、対応する２つ
のＶ溝４１の谷間にプリント基板４２の両端部を挿入す
る形式のものである。
【０００３】しかしながら、上記Ｖ溝を設けたラックを
はじめとする従来のプリント基板の表面処理用治具の多
くは、治具毎に保持可能なプリント基板のサイズや厚さ
が狭い範囲で限られており、様々なサイズや厚さのプリ
ント基板を表面処理する場合には、そのプリント基板に
適合したサイズの治具を事前に容易しなければならな
い。
はじめとする従来のプリント基板の表面処理用治具の多
くは、治具毎に保持可能なプリント基板のサイズや厚さ
が狭い範囲で限られており、様々なサイズや厚さのプリ
ント基板を表面処理する場合には、そのプリント基板に
適合したサイズの治具を事前に容易しなければならな
い。
【０００４】また、上記Ｖ溝を有するラックのように、
プリント基板の装着時にプリント基板の目標位置（Ｖ溝
の谷間）への正確な位置合せを必要とする治具の場合、
厚みが０．１ｍｍ以下といった薄いプリント基板を装着
する時にプリント基板が反ってしまい、装着作業に手間
取るという問題があった。さらに、薄いプリント基板を
装着した場合、表面処理時に何らかの外圧によってプリ
ント基板が反り、この結果、Ｖ溝からプリント基板が脱
落したり、隣接するプリント基板どうしが接触したりし
て表面処理が失敗に終わる危険すらあった。
プリント基板の装着時にプリント基板の目標位置（Ｖ溝
の谷間）への正確な位置合せを必要とする治具の場合、
厚みが０．１ｍｍ以下といった薄いプリント基板を装着
する時にプリント基板が反ってしまい、装着作業に手間
取るという問題があった。さらに、薄いプリント基板を
装着した場合、表面処理時に何らかの外圧によってプリ
ント基板が反り、この結果、Ｖ溝からプリント基板が脱
落したり、隣接するプリント基板どうしが接触したりし
て表面処理が失敗に終わる危険すらあった。
【０００５】
【発明が課題しようとする課題】以上のように、従来の
プリント基板の表面処理用治具は、保持可能なプリント
基板のサイズや厚さが狭い範囲で限られている。また、
薄く反りやすい特性を持つプリント基板を保持するもの
としては不向きな面を多分に有する。すなわち、かかる
従来の治具の多くは、薄く反りやすいプリント基板の装
着作業が困難なものとなる傾向が強く、さらには治具か
らのプリント基板の脱落、隣接するプリント基板どうし
の接触等が発生する恐れがあった。
プリント基板の表面処理用治具は、保持可能なプリント
基板のサイズや厚さが狭い範囲で限られている。また、
薄く反りやすい特性を持つプリント基板を保持するもの
としては不向きな面を多分に有する。すなわち、かかる
従来の治具の多くは、薄く反りやすいプリント基板の装
着作業が困難なものとなる傾向が強く、さらには治具か
らのプリント基板の脱落、隣接するプリント基板どうし
の接触等が発生する恐れがあった。
【０００６】本発明はこのような課題を解決するための
もので、プリント基板の着脱が容易で、装着可能なプリ
ント基板のサイズ制限及び厚さ制限を大幅に解消するこ
とのできるプリント基板の表面処理用治具の提供を目的
としている。
もので、プリント基板の着脱が容易で、装着可能なプリ
ント基板のサイズ制限及び厚さ制限を大幅に解消するこ
とのできるプリント基板の表面処理用治具の提供を目的
としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のプリント基板の表面処理用治具は、治具基
体と、治具基体の下部に互いに平行に並設された複数の
第１の長尺部材と、治具基体の上部に互いに平行に並設
された複数の第２の長尺部材と、治具基体内にプリント
基板を保持するための複数の独立した空間を形成するよ
うに各第１の長尺部材及び各第２の長尺部材との間に張
設されたメッシュ状のシート部材とを具備することを特
徴とする。
に、本発明のプリント基板の表面処理用治具は、治具基
体と、治具基体の下部に互いに平行に並設された複数の
第１の長尺部材と、治具基体の上部に互いに平行に並設
された複数の第２の長尺部材と、治具基体内にプリント
基板を保持するための複数の独立した空間を形成するよ
うに各第１の長尺部材及び各第２の長尺部材との間に張
設されたメッシュ状のシート部材とを具備することを特
徴とする。
【０００８】また、本発明のプリント基板の表面処理用
治具は、隣り合う２つの第２の長尺部材によって個々の
空間のプリント基板の出し入れ口が形成され、各第２の
長尺部材はプリント基板の出し入れ口を開閉するように
移動自在に治具基体に支持されている。
治具は、隣り合う２つの第２の長尺部材によって個々の
空間のプリント基板の出し入れ口が形成され、各第２の
長尺部材はプリント基板の出し入れ口を開閉するように
移動自在に治具基体に支持されている。
【０００９】このように構成することにより、保持可能
なプリント基板のサイズや厚みの制約がきわめて少な
く、薄く反りやすいプリント基板を保持しても表面処理
時に隣り合うプリント基板どうしが接触するようなこと
のないプリント基板の表面処理用治具を実現できる。
なプリント基板のサイズや厚みの制約がきわめて少な
く、薄く反りやすいプリント基板を保持しても表面処理
時に隣り合うプリント基板どうしが接触するようなこと
のないプリント基板の表面処理用治具を実現できる。
【００１０】また、個々のプリント基板保持空間のプリ
ント基板出し入れ口は第２の長尺部材を移動させること
によって大きく開放されるので、プリント基板の着脱作
業を容易に行えるようになる。
ント基板出し入れ口は第２の長尺部材を移動させること
によって大きく開放されるので、プリント基板の着脱作
業を容易に行えるようになる。
【００１１】さらに、本発明によれば、プリント基板保
持空間内でプリント基板は自由な運動を伴って表面処理
されるので、表面処理むらを極力生じにくくできる。
持空間内でプリント基板は自由な運動を伴って表面処理
されるので、表面処理むらを極力生じにくくできる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しつつ説明する。
て図面を参照しつつ説明する。
【００１３】図１は本発明のプリント基板の表面処理用
治具に係る実施形態のラックを示す斜視図である。
治具に係る実施形態のラックを示す斜視図である。
【００１４】同図において、１は本ラックの基体であ
り、このラック基体１はラック全体を支持するうえで十
分な強度と各処理プロセスで用いられる薬品に対する耐
腐食性を有していることが不可欠である。例えば、ステ
ンレススチールやチタン鋼材等がその材質として選択さ
れる。このラック基体１は立体的な長六面体で構成さ
れ、その中にはメッシュ２により区画された複数のプリ
ント基板保持空間が設けられている。ここでメッシュ２
としては、例えばガラス繊維にテフロンまたはスラミド
樹脂を含浸させてなるものが用いられる。その他、薬品
等に対する耐腐食性を有するものであればどのような材
質のものを用いても構わない。
り、このラック基体１はラック全体を支持するうえで十
分な強度と各処理プロセスで用いられる薬品に対する耐
腐食性を有していることが不可欠である。例えば、ステ
ンレススチールやチタン鋼材等がその材質として選択さ
れる。このラック基体１は立体的な長六面体で構成さ
れ、その中にはメッシュ２により区画された複数のプリ
ント基板保持空間が設けられている。ここでメッシュ２
としては、例えばガラス繊維にテフロンまたはスラミド
樹脂を含浸させてなるものが用いられる。その他、薬品
等に対する耐腐食性を有するものであればどのような材
質のものを用いても構わない。
【００１５】メッシュ２は、ラック基体１の上下に各々
配置された複数の可動丸棒３と複数の固定丸棒４によっ
て個々のプリント基板保持空間の所定形状を維持してい
る。各可動丸棒３は各々、ラック基体１の上部に、２本
のガイド軸５を介して、互いにほぼ平行な関係を維持し
つつ移動し得るように支持されている。具体的には、可
動丸棒３の両端部にはガイド軸５の直径より僅かに大き
い径寸法を有する穴が各々設けてあり、これらの穴にガ
イド軸５が挿入されている。この結合構造によって可動
丸棒３の移動方向はガイド軸５の方向のみに規制され
る。
配置された複数の可動丸棒３と複数の固定丸棒４によっ
て個々のプリント基板保持空間の所定形状を維持してい
る。各可動丸棒３は各々、ラック基体１の上部に、２本
のガイド軸５を介して、互いにほぼ平行な関係を維持し
つつ移動し得るように支持されている。具体的には、可
動丸棒３の両端部にはガイド軸５の直径より僅かに大き
い径寸法を有する穴が各々設けてあり、これらの穴にガ
イド軸５が挿入されている。この結合構造によって可動
丸棒３の移動方向はガイド軸５の方向のみに規制され
る。
【００１６】一方、各固定丸棒４は各々、その両端がラ
ック基体１の下部に固定されている２つの丸棒固定部材
６に定間隔で固定されている。メッシュ２はこれら可動
丸棒３と固定丸棒４の間を端から順番に往復するように
掛け渡されている。メッシュ２の各末端は両端に位置す
る２つの可動丸棒３において固定され、しわが生じない
程度の適度な張力を付与した状態で固定されている。し
かして、このラック内の個々のプリント基板保持空間
は、隣接する２本の可動丸棒３と１本の固定丸棒４とこ
の間に掛け渡されたメッシュ２によって形成されてい
る。
ック基体１の下部に固定されている２つの丸棒固定部材
６に定間隔で固定されている。メッシュ２はこれら可動
丸棒３と固定丸棒４の間を端から順番に往復するように
掛け渡されている。メッシュ２の各末端は両端に位置す
る２つの可動丸棒３において固定され、しわが生じない
程度の適度な張力を付与した状態で固定されている。し
かして、このラック内の個々のプリント基板保持空間
は、隣接する２本の可動丸棒３と１本の固定丸棒４とこ
の間に掛け渡されたメッシュ２によって形成されてい
る。
【００１７】プリント基板保持空間に対してプリント基
板を着脱する場合、図２に示すように、目的のプリント
基板保持空間のプリント基板出し入れ口を形成している
一対の可動丸棒３の一方を移動若しくは両方を互いに離
間する方向に移動させる。下方の固定丸棒４は固定であ
るため、可動丸棒３を移動させることによってプリント
基板保持空間はそのプリント基板出し入れ口が大きく広
がり、これによりプリント基板の挿入及び取り出しが非
常に簡単に行えるようになる。
板を着脱する場合、図２に示すように、目的のプリント
基板保持空間のプリント基板出し入れ口を形成している
一対の可動丸棒３の一方を移動若しくは両方を互いに離
間する方向に移動させる。下方の固定丸棒４は固定であ
るため、可動丸棒３を移動させることによってプリント
基板保持空間はそのプリント基板出し入れ口が大きく広
がり、これによりプリント基板の挿入及び取り出しが非
常に簡単に行えるようになる。
【００１８】プリント基板の挿入されたプリント基板保
持空間の詳細断面の一部を図３に示す。同図及び図１に
示すように、固定丸棒４の上部には基板支えコマ８が取
り付けられている。この基板支えコマ８は、プリント基
板１０の下端が固定丸棒４とメッシュ２との接触部付近
に到達してここに固定されることを避けて、表面処理時
のプリント基板保持空間内でのプリント基板の自由な運
動を保証するためのものである。
持空間の詳細断面の一部を図３に示す。同図及び図１に
示すように、固定丸棒４の上部には基板支えコマ８が取
り付けられている。この基板支えコマ８は、プリント基
板１０の下端が固定丸棒４とメッシュ２との接触部付近
に到達してここに固定されることを避けて、表面処理時
のプリント基板保持空間内でのプリント基板の自由な運
動を保証するためのものである。
【００１９】本実施形態のラックの利点の一つは、この
ように表面処理時のプリント基板保持空間内でのプリン
ト基板の自由な運動を促すことによって、表面処理むら
を極力生じにくくする点にある。
ように表面処理時のプリント基板保持空間内でのプリン
ト基板の自由な運動を促すことによって、表面処理むら
を極力生じにくくする点にある。
【００２０】また本実施形態のラックのもう一つの利点
は、従来のラックに比べて保持可能なプリント基板のサ
イズや厚さの制約が非常に少ない点にある。また、個々
のプリント基板保持空間はメッシュ２により互いに独立
しているので、厚みが０．１ｍｍ以下の薄く反りやすい
特性を持つプリント基板を保持しても、隣り合うプリン
ト基板どうしが接触するようなことはない。
は、従来のラックに比べて保持可能なプリント基板のサ
イズや厚さの制約が非常に少ない点にある。また、個々
のプリント基板保持空間はメッシュ２により互いに独立
しているので、厚みが０．１ｍｍ以下の薄く反りやすい
特性を持つプリント基板を保持しても、隣り合うプリン
ト基板どうしが接触するようなことはない。
【００２１】なお、本実施形態においては、１枚のメッ
シュ２を用いて複数のプリント基板保持空間を構成した
が、個々のプリント基板保持空間毎に切り離されたメッ
シュを用いてもよい。
シュ２を用いて複数のプリント基板保持空間を構成した
が、個々のプリント基板保持空間毎に切り離されたメッ
シュを用いてもよい。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように本発明のプリント基
板の表面処理用治具によれば、保持可能なプリント基板
のサイズや厚みの制約を大幅に軽減でき、薄く反りやす
いプリント基板を保持しても表面処理時に隣り合うプリ
ント基板どうしが接触するような心配が無くなる。
板の表面処理用治具によれば、保持可能なプリント基板
のサイズや厚みの制約を大幅に軽減でき、薄く反りやす
いプリント基板を保持しても表面処理時に隣り合うプリ
ント基板どうしが接触するような心配が無くなる。
【００２３】また、本発明によれば、個々のプリント基
板保持空間のプリント基板出し入れ口は第２の長尺部材
を移動させることによって大きく開放されるので、プリ
ント基板の着脱作業を容易に行えるようになる。
板保持空間のプリント基板出し入れ口は第２の長尺部材
を移動させることによって大きく開放されるので、プリ
ント基板の着脱作業を容易に行えるようになる。
【００２４】さらに、本発明によれば、プリント基板保
持空間内でプリント基板は自由な運動を伴って表面処理
されるので、表面処理むらを極力生じにくくできる。
持空間内でプリント基板は自由な運動を伴って表面処理
されるので、表面処理むらを極力生じにくくできる。
【図１】本発明の実施形態であるラックを示す斜視図
【図２】図１の実施形態におけるプリント基板装着時の
ラックを示す斜視図
ラックを示す斜視図
【図３】図１のラックにおけるプリント基板保持空間の
詳細を示す断面図
詳細を示す断面図
【図４】従来のプリント基板保持用ラックを示す斜視図
１………ラック基体 ２………メッシュ ３………可動丸棒 ４………固定丸棒 ５………ガイド軸 ６………丸棒固定部材 ８………基板支えコマ １０……プリント基板
Claims (2)
- 【請求項１】 治具基体と、 前記治具基体の下部に互いに平行に並設された複数の第
１の長尺部材と、 前記治具基体の上部に互いに平行に並設された複数の第
２の長尺部材と、 前記治具基体内にプリント基板を保持するための複数の
独立した空間を形成するように前記各第１の長尺部材及
び前記各第２の長尺部材との間に張設されたメッシュ状
のシート部材とを具備することを特徴とするプリント基
板の表面処理用治具。 - 【請求項２】 請求項１記載のプリント基板の表面処理
用治具において、 隣り合う２つの前記第２の長尺部材によって前記個々の
空間のプリント基板の出し入れ口が形成され、前記各第
２の長尺部材は前記プリント基板の出し入れ口を開閉す
るように移動自在に前記治具基体に支持されていること
を特徴とするプリント基板の表面処理用治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3677396A JPH09232777A (ja) | 1996-02-23 | 1996-02-23 | プリント基板の表面処理用治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3677396A JPH09232777A (ja) | 1996-02-23 | 1996-02-23 | プリント基板の表面処理用治具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09232777A true JPH09232777A (ja) | 1997-09-05 |
Family
ID=12479094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3677396A Withdrawn JPH09232777A (ja) | 1996-02-23 | 1996-02-23 | プリント基板の表面処理用治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09232777A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1041866A2 (en) * | 1999-04-02 | 2000-10-04 | Gisulfo Baccini | Device to produce electronic circuits |
| US11943874B2 (en) | 2019-12-20 | 2024-03-26 | AT&S (Chongqing) Company Limited | Stacking arrays and separator bodies during processing of component carriers on array level |
-
1996
- 1996-02-23 JP JP3677396A patent/JPH09232777A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1041866A2 (en) * | 1999-04-02 | 2000-10-04 | Gisulfo Baccini | Device to produce electronic circuits |
| EP1041866A3 (en) * | 1999-04-02 | 2000-12-27 | Gisulfo Baccini | Device to produce electronic circuits |
| US6595134B2 (en) | 1999-04-02 | 2003-07-22 | Baccini Gisulfo | Device to produce electronic circuits |
| US6711997B1 (en) | 1999-04-02 | 2004-03-30 | Gisulfo Baccini | Device to produce electronic circuits |
| US11943874B2 (en) | 2019-12-20 | 2024-03-26 | AT&S (Chongqing) Company Limited | Stacking arrays and separator bodies during processing of component carriers on array level |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030506 |