JPH09230798A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 視聴者の視点の高さや場所に応じて表示パネ
ルを見易い位置に移動することを可能とする。 【解決手段】 壁８には、床９と平行に設置されたレー
ル３が固定される。レール３には、支持部５がレール３
の長手方向に沿って移動可能に設けられる。表示パネル
１を搭載する外周容器２の裏面に支持部５が固定され、
支持部５の移動によって表示パネル１の位置が移動され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、壁などに設置され
る画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より電子放出素子には大別して熱電
子放出素子と冷陰極電子放出素子を用いた２種類のもの
が知られている。冷陰極電子放出素子には電界放出型
（以下、「ＦＥ型」という。）、全属／絶縁層／全属型
（以下、「ＭＩＭ型」という。）や表面伝導型電子放出
素子等がある。

【０００３】ＦＥ型の例としては、W.P.Dyke & W.W.Dol
an, "Field emission", Advance inElectron Physics,
8, 89(1956)あるいはC.A.Spindt, "Physical Propertie
s of thin-film field emission cathodes with molbde
ninmcones", J.Appl.phys.,47, 52488(1976) 等に開示
されたものが知られている。ＭＩＭ型の例としては、C.
A.Mead, "Operation of Tunnel-Emission Devices", J.
Appl.Phys., 32, 646(1961)等に開示されたものが知ら
れている。表面伝導型電子放出素子の例としては、M.I.
Elinson, Radio Eng. Electron Pys., 10, (1965) 等に
開示されたものがある。

【０００４】表面伝導型電子放出素子は、基板上に形成
された小面積の薄膜に、膜面に平行に電流を流すことに
より、電子放出が生ずる現象を利用するものである。こ
の表面伝導型電子放出素子としては、前記エリンソン等
によるＳｎＯ₂ 薄膜を用いたもの、Ａｕ薄膜によるもの
［G.Dittmer: "Thin Solid Films", 9, 317(1972) ］、
Ｉｎ₂ Ｏ₃ ／ＳｎＯ₂ 薄膜によるもの［M.Hartwell and
C.G.Fonstad: "IEEETrans. ED Conf.", 519(1975)
］、カーボン薄膜によるもの［荒木久 他：真空、第2
6巻、第１号、22頁（1983）］等が報告されている。

【０００５】これらの表面伝導型電子放出素子の典型的
な素子構成として、前述のＭ．ハートウェルの素子構成
を図２３に模式的に示す。同図において１３０１は基板
である。１３０４は、金属酸化物薄膜等からなる導電性
薄膜で、一般的な半導体製造技術によりＨ型状にパター
ニングして形成される。その後、後述の通電フォーミン
グと呼ばれる通電処理により、導電性薄膜１３０４に電
子放出部１３０５が形成される。なお、図中の素子電極
間隔Ｌは０．５〜１ｍｍ、幅Ｗ’は０．１ｍｍで設定さ
れている。

【０００６】従来、これらの表面伝導型電子放出素子に
おいては、電子放出を行う前に導電性薄膜１３０４に予
め通電フォーミングと呼ばれる通電処理を行うことによ
って電子放出部１３０５を形成するのが一般的であっ
た。すなわち、通電フォーミングとは前記導電性薄膜１
３０４の両端に直流電圧あるいは非常にゆっくりとした
昇電圧を印加通電し、導電性薄膜１３０４を局所的に破
壊、変形もしくは変質させ、電気的に高抵抗な状態にし
た電子放出部１３０５を形成することである。なお、電
子放出部１３０５は導電性薄膜１３０４の一部に亀裂が
発生しその亀裂付近から電子放出が行われる。前記通電
フォーミング処理をした表面伝導型電子放出素子は、上
述した導電性薄膜１３０４に電圧を印加し、素子に電流
を流すことにより、電子放出部１３０５より電子を放出
させるものである。

【０００７】上述の表面伝導型電子放出素子は、構造が
単純で、しかも一般的な半導体製造技術により容易に製
造できることから、大面積にわたって多数の素子を配列
形成できる利点がある。そこで、この特徴を活かした電
荷ビーム源や表示装置等の応用研究がなされている。多
数の表面伝導型電子放出素子を配列形成した例として
は、はしご型配置と呼ぶ、並列に表面伝導型電子放出素
子を配列し個々の素子の両端を配線（共通配線とも呼
ぶ）でそれぞれ結線した行を多数行配列した電子源が挙
げられる（例えば、特開昭６４−３１３３２号公報、特
開平１−２８３７４９号公報、特開平１−２５７５５２
号公報等）。

【０００８】また、特に表示装置等の画像形成装置にお
いては、近年、液晶を用いた平板型表示装置が、ＣＲＴ
に替わって普及してきたが、自発光型でないためバック
ライトを持たなければならない等の問題点があり、自発
光型の表示装置の開発が望まれてきた。自発光型表示装
置としては、表面伝導型電子放出素子を多数配置した電
子源と、電子源より放出された電子によって可視光を発
光させる蛍光体とを組み合せた表示装置である画像形成
装置が挙げられる（例えば、米国特許第５０６６８８３
号明細書）。

【０００９】特にこのような電子放出素子を用いた表示
パネルや、ＰＤＰ（プラズマディスプレイパネル）、Ｌ
ＣＤ（液晶ディスプレイ）、ＶＦＤ（蛍光表示管）等の
表示パネルを用いて画像形成装置が製造可能となったた
め、平板状であるという特徴を生かして床上に設置面積
を必要としない壁掛け方式の画像形成装置が実現できる
ようになった。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た壁掛け方式の画像形成装置では、以下に述ベる不具合
点があった。

【００１１】画像形成装置を壁に設置すると、表示パネ
ルの見易い場所と視点の高さは一意的に決まってしま
う。しかし、視聴者は常に同じ場所、同じ姿勢で表示バ
ネルを見るわけではなく、その時々の気分や体調等に合
わせた、視聴者にとって楽な姿勢、たとえは椅子に腰掛
けたり、床に横になったり、ベットに横になって視聴し
たりするものである。このように視聴者が姿勢をかえる
と、視聴者の視点の高さや場所が、場合によっては表示
パネルの見易い範囲からはずれてしまう。このように表
示パネルが見にくい場所、高さで視聴した場合には、視
聴者に対して不快感を与え、視聴による疲労感を増大さ
せることがしはしばおこった。

【００１２】本発明は上述の問題点に鑑みなされたもの
であり、その目的は、視聴者の視点の高さや場所に応じ
て表示パネルを見易い位置に移動することが可能な画像
形成装置を提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明の画像形成装置は、電気信号により画像を形成す
る表示部を外周容器に搭載した画像形成装置において、
前記外周容器は、固定された案内手段に沿って移動可能
に設けられた支持部に支持されていることを特徴とす
る。

【００１４】上記のとおり構成された本発明の画像形成
装置では、支持部は案内手段に沿って移動可能に設けら
れ、この支持部に外周容器が支持されているので、支持
部を移動させることによって外周容器の位置が移動され
る。これにより、視聴者の視聴位置に応じて最も見易い
位置に表示部を移動させることが可能となる。

【００１５】外周容器の移動方向は、案内手段の設置位
置及び構成により、床面に平行な方向としたり、床面に
垂直な方向としたり、壁面と平行な二次元方向とした
り、壁に対して角変化する方向としたり、床に対して角
変化する方向とすることも可能である。

【００１６】また、外部からの駆動信号により前記支持
部を前記案内手段に対して移動させるための駆動機構を
備えたものや、前記支持部の移動を不能とする停止手段
を備えたものとすることもできる。さらに前記表示部
は、複数の電子放出素子を搭載した電子源基板と、前記
電子源基板に対向配置され、前記電子放出素子からの電
子線の照射により画像が形成される画像形成部材を搭載
したフェースプレートとを有するものであってもよい。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、図１を参照しながら本発明
を説明する。図１は本発明の画像形成装置の１例を示す
斜視図である。

【００１８】図１において、壁８には、床９と平行に設
置された案内手段であるレール３が複数の固定ボルト４
により固定されている。各固定ボルト４は、それぞれ壁
８内の間柱のある位置に配置される。

【００１９】一方、表示パネル１を搭載する外周容器２
の裏面には、レール３にその長手方向に移動自在に設け
られた支持部５が固定されている。支持部５には、レー
ル３上を移動するための駆動機構（不図示）が内蔵され
ており、この駆動機構により支持部５はレール３をガイ
ドとして水平移動することができる。表示パネル１への
画像信号、電力の供給、及び支持部５の駆動機構への電
力の供給は、電気ケーブル６を介して行われる。電気ケ
ーブル６は、その中間の複数の箇所において、それぞれ
レール３に沿って移動可能に設けられた複数の電気ケー
ブル中継部７により保持されている。

【００２０】表示パネル１は、蛍光体等の画像形成部材
を搭載したフェースプレートと、電子放出素子群を搭載
した電子源基板とを有するもので、電子放出素子から電
子を放出させて画像形成部材に照射し、画像を表示する
ものである。表示パネル１については、後に詳しく説明
する。

【００２１】上記構成に基づき、視聴者が画像形成装置
を視聴する場所を移動した場合、視聴者自らが制御手段
等を用いて、支持部５の駆動機構をコントロールして支
持部５を移動させる。これにより外周容器２は図２に示
すようにレール３に沿って移動し、視聴者にとって最も
見易い場所に表示パネル１を位置させることができる。
その結果、視聴時における視聴者の不快感、疲労が低減
される。

【００２２】また、電気ケーブル６は、レール３に沿っ
て移動自在に設けられた電気ケーブル中継部７に保持さ
れているので、支持部５の移動の際に、床面近くまで垂
れ下がったり支持部５に巻込まれることはない。

【００２３】本発明の画像形成装置の表示パネルには種
々のものを用いることができるが、上述したような、電
子放出素子群を搭載した電子源基板に画像形成部材を搭
載したフェースプレートを対向配置したものを用いた平
板型の表示パネルが、場所をとらずに壁等へ設置でき本
発明には適している。また、電子放出素子としては任意
の電子放出素子を用いることができるが、単純な構成
で、かつ、製造が容易な表面伝導型電子放出素子が、大
面積化や製造コストの低減のうえで好適である。以下
に、表面伝導型電子放出素子について詳述する。

【００２４】表面伝導型電子放出素子の基本的構成には
大別して、平面型および垂直型の２つがある。

【００２５】まず、平面型の表面伝導型電子放出素子に
ついて説明する。

【００２６】図１３は、本発明を適用可能な平面型の表
面伝導型電子放出素子の構成を示す模式的平面図および
断面図である。図１３において、３０１は基板、３０
２，３０３は素子電極、３０４は導電性薄膜、３０５は
電子放出部である。

【００２７】基板３０１としては、石英ガラス、Ｎａ等
の不純物含有量を減少したガラス、青板ガラス、青板ガ
ラスにスパッタ法等によりＳｉＯ₂ を積層したガラス基
板及びアルミナ等のセラミックス基板等を用いることが
できる。

【００２８】対向する素子電極３０２，３０３の材料と
しては、一般的な導電材料を用いることができる。これ
は例えば、Ｎｉ，Ｃｒ，Ａｕ，Ｍｏ，Ｗ，Ｐｔ，Ｔｉ，
Ａｌ，Ｃｕ，Ｐｄ等の金属あるいは合金、及びＰｄ，Ａ
ｓ，Ａｇ，Ａｕ，ＲｕＯ₂ ，Ｐｄ−Ａｇ等の金属あるい
は金属酸化物とガラス等から構成される印刷導体、Ｉｎ
₂ Ｏ₃ −ＳｎＯ₂ 等の透明導電体、及びポリシリコン等
の半導体材料等から適宜選択することができる。

【００２９】素子電極間隔Ｌ、素子電極長さＷ、導電性
薄膜３０４の形状等は、応用される形態等を考慮して設
計される。素子電極間隔Ｌは、好ましくは数千オングス
トロームから数百μｍの範囲であり、より好ましくは、
素子電極間に印加する電圧等を考慮して、１μｍから１
００μｍの範囲である。

【００３０】素子電極長さＷは、電極の抵抗値、電子放
出特性を考慮して、数μｍから数百μｍの範囲である。
素子電極３０２，３０３の膜厚ｄは、数百オングストロ
ームから１μｍの範囲である。

【００３１】なお、図１３に示した構成だけでなく、基
板３０１上に、導電性薄膜３０４、対向する素子電極３
０２，３０３の順に積層した構成とすることもできる。

【００３２】導電性薄膜３０４には、良好な電子放出特
性を得るために、微粒子で構成された微粒子膜を用いる
のが好ましい。その膜厚は、素子電極３０２，３０３へ
のステップカバレージ、素子電極３０２，３０３間の抵
抗値及び後述するフォーミング条件等を考慮して適宜設
定されるが、通常は、数オングストロームから数千オン
グストロームの範囲とするのが好ましく、より好ましく
は、１０オングストロームから５００オングストローム
の範囲とするのがよい。その抵抗値は、Ｒｓが１×１０
² から１×１０⁷ Ω／□の値である。なおＲｓは、厚さ
がｔ、幅がｗで長さがｌの薄膜の抵抗Ｒを、Ｒ＝Ｒｓ
（ｌ／ｗ）とおいたときに現れる値で、薄膜材料の抵抗
率をρとすると、Ｒｓ＝ρ／ｔで表される。本願明細書
において、フォーミング処理については、通電処理を例
に挙げて説明するが、フォーミング処理はこれらに限ら
れるものではなく、膜に亀裂を生じさせて高抵抗状態を
形成する方法であれば、いかなる方法でもよい。

【００３３】導電性薄膜３０４を構成する材料は、Ｐ
ｄ，Ｐｔ，Ｒｕ，Ａｇ，Ａｕ，Ｔｉ，Ｉｎ，Ｃｕ，Ｃ
ｒ，Ｆｅ，Ｚｎ，Ｓｎ，Ｔａ，Ｗ，Ｐｂ等の金属、Ｐｄ
Ｏ，ＳｎＯ₂ ，Ｉｎ₂ Ｏ₃ ，ＰｂＯ，Ｓｂ₂ Ｏ₃ 等の酸
化物、ＨｆＢ₂ ，ＺｒＢ₂ ，ＬａＢ₆ ，ＣｅＢ₆ ，ＹＢ
₄ ，ＧｄＢ₄ 等の硼化物、ＴｉＣ，ＺｒＣ，ＨｆＣ，Ｔ
ａＣ，ＳｉＣ，ＷＣ等の炭化物、ＴｉＮ，ＺｒＮ，Ｈｆ
Ｎ等の窒化物、Ｓｉ，Ｇｅ等の半導体、カーボン等の中
から適宜選択される。

【００３４】ここで述べる微粒子膜とは、複数の微粒子
が集合した膜であり、その微細構造は、微粒子が個々に
分散配置した状態あるいは微粒子が互いに隣接、あるい
は重なり合った状態（いくつかの微粒子が集合し、全体
として島状構造を形成している場合も含む）をとってい
る。微粒子の粒径は、数オングストロームから１μｍの
範囲、好ましくは、１０オングストロームから２００オ
ングストロームの範囲である。

【００３５】電子放出部３０５は、導電性薄膜３０４の
一部に形成された高抵抗の亀裂により構成され、導電性
薄膜３０４の膜厚、膜質、材料および後述する通電フォ
ーミング等の手法等に依存したものとなる。電子放出部
３０５の内部には、１０００オングストローム以下の粒
径の導電性微粒子を含む場合もある。この導電性微粒子
は、導電性薄膜３０４を構成する材料の元素の一部、あ
るいは全ての元素を含有するものとなる。電子放出部３
０５およびその近傍の導電性薄膜３０４には、炭素ある
いは炭素化合物を含む場合もある。

【００３６】次に、垂直型の表面伝導型電子放出素子に
ついて説明する。

【００３７】図１４は、本発明を適用可能な垂直型の表
面伝導型電子放出素子の構成を示す模式図である。

【００３８】図１４においては、図１３に示した部位と
同じ部位には図１３に付した符号と同一の符号を付して
いる。４０１は段差形成部である。基板３０１、素子電
極３０２，３０３、導電性薄膜３０４、電子放出部３０
５は、前述した平面型の表面伝導型電子放出素子の場合
と同様の材料で構成することができる。段差形成部４０
１は、真空蒸着法、印刷法、スパッタ法等で形成された
ＳｉＯ₂ 等の絶縁性材料で構成することができる。段差
形成部４０１の膜厚は、先に述べた平面型の表面伝導型
電子放出素子の素子電極間隔Ｌに対応し、数千オングス
トロームから数十μｍの範囲とすることができる。この
膜厚は、段差形成部４０１の製法及び素子電極３０２，
３０３間に印加する電圧を考慮して設定されるが、数百
オングストロームから数μｍの範囲が好ましい。

【００３９】導電性薄膜３０４は、素子電極３０２，３
０３と段差形成部３０１の作製後に、該素子電極３０
２，３０３の上に積層される。電子放出部３０５は、図
１４においては、段差形成部４０１に形成されている
が、作製条件、フォーミング条件等に依存し、形状、位
置ともこれに限られるものでない。

【００４０】上述の表面伝導型電子放出素子の製造方法
としては様々な方法があるが、その一例を図１５に示
す。

【００４１】以下、図１３及び図１５を参照しながら製
造方法の一例について説明する。図１５においても、図
１３に示した部位と同じ部位には図１３に付した符号と
同一の符号を付している。

【００４２】１） 基板３０１を洗剤、純水および有機
溶剤等を用いて十分に洗浄し、真空蒸着法、スパッタ法
等により素子電極材料を堆積後、例えばフォトリソグラ
フィー技術を用いて基板３０１上に素子電極３０２，３
０３を形成する（図１５（ａ））。

【００４３】２） 素子電極３０２，３０３を設けた基
板３０１に、有機金属溶液を塗布して有機金属薄膜を形
成する。有機金属溶液には、前述の導電性薄膜３０４の
材料の金属を主元素とする有機金属化合物の溶液を用い
ることができる。有機金属薄膜を加熱焼成処理し、リフ
トオフ、エッチング等によりパターニングし、導電性薄
膜３０４を形成する（図１５（ｂ））。ここでは、有機
金属溶液の塗布法を挙げて説明したが、導電性薄膜３０
４の形成法はこれに限られるものでなく、真空蒸着法、
スパッタ法、化学的気相堆積法、分散塗布法、ディッピ
ング法、スピンナー法等を用いることもできる。

【００４４】３） 続いて、フォーミング処理を施す。
このフォーミング処理方法の一例として通電処理による
方法を説明する。素子電極３０２，３０３間に、不図示
の電源を用いて通電を行うと、導電性薄膜３０４の部位
に、構造の変化した電子放出部３０５が形成される（図
１５（ｃ））。通電フォーミングによれば導電性薄膜３
０４に局所的に破壊、変形もしくは変質等の構造の変化
した部位が形成される。この部位が電子放出部３０５と
なる。通電フォーミングの電圧波形の例を図１６に示
す。

【００４５】電圧波形は、パルス波形が好ましい。これ
はパルス波高値を定電圧としたパルスを連続的に印加す
る図１６（ａ）に示した手法と、パルス波高値を増加さ
せながら電圧パルスを印加する図１６（ｂ）に示した手
法がある。

【００４６】図１６（ａ）におけるＴ１及びＴ２は、電
圧波形のパルス幅とパルス間隔である。通常Ｔ１は１μ
ｓ〜１０μｓ、Ｔ２は１０μｓ〜１００ｍｓの範囲で設
定される。三角波の波高値（通電フォーミング時のピー
ク電圧）は、表面伝導型電子放出素子形態に応じて適宜
選択される。このような条件のもと、例えば、数秒から
数十分間電圧を印加する。パルス波形は三角波に限定さ
れるものではなく、矩形波などの所望の波形を採用する
ことができる。

【００４７】図１６（ｂ）におけるＴ１及びＴ２は、図
１６（ａ）に示したのと同様とすることができる。三角
波の波高値（通電フォーミング時のピーク電圧）は、例
えば０．１Ｖステップ程度ずつ増加させることができ
る。

【００４８】通電フォーミング処理の終了は、パルス間
隔Ｔ２中に、導電性薄膜３０４を局所的に破壊、変形し
ない程度の電圧を印加し、電流を測定して検知すること
ができる。例えば、０．１Ｖ程度の電圧印加により流れ
る素子電流を測定し、抵抗値を求めて、１ＭΩ以上の抵
抗を示したとき、通電フォーミングを終了させる。

【００４９】４） フォーミングを終えた素子には活性
化処理を施すのが好ましい。活性化処理を施すことによ
り、素子電流Ｉｆ、放出電流Ｉｅが著しく変化する。

【００５０】活性化処理は、例えば、有機物質のガスを
含有する雰囲気下で、通電フォーミングと同様に、パル
スの印加を繰り返すことで行うことができる。この雰囲
気は、例えば油拡散ポンプやロータリーポンプなどを用
いて真空容器内を排気した場合に雰囲気内に残留する有
機ガスを利用して形成することができる他、イオンポン
プなどにより一旦十分に排気した真空中に適当な有機物
質のガスを導入することによっても得られる。このとき
の好ましい有機物質のガス圧は、前述の応用の形態、真
空容器の形状や、有機物質の種類などにより異なるため
場合に応じて適宜設定される。適当な有機物質として
は、アルカン、アルケン、アルキンの脂肪族炭化水素
類、芳香族炭化水素類、アルコール類、アルデヒド類、
ケトン類、アミン類、フェノール、カルボン酸、スルホ
ン酸等の有機酸類等を挙げることができ、具体的には、
メタン、エタン、プロパンなどＣ_n Ｈ_2n+2で表される飽
和炭化水素、エチレン、プロピレンなどＣ_n Ｈ_2n等の組
成式で表される不飽和炭化水素、ベンゼン、トルエン、
メタノール、エタノール、ホルムアルデヒド、アセトア
ルデヒド、アセトン、メチルエチルケトン、メチルアミ
ン、エチルアミン、フェノール、蟻酸、酢酸、プロピオ
ン酸等が使用できる。この処理により、雰囲気中に存在
する有機物質から炭素あるいは炭素化合物が素子上に堆
積し、素子電流Ｉｆ、放出電流Ｉｅが著しく変化するよ
うになる。

【００５１】活性化工程の終了判定は、素子電流Ｉｆと
放出電流Ｉｅを測定しながら、適宜行う。なお、パルス
幅、パルス間隔、パルス波高値などは適宜設定される。

【００５２】炭素あるいは炭素化合物とは、ＨＯＰＧ
（Highly Oriented Pyrolytic Graphite），ＰＧ（Pyro
lytic Graphite），ＧＣ（Glassy Carbon ）などのグラ
ファイトが挙げられ（ＨＯＰＧはほぼ完全な結晶構造を
もつグラファイト、ＰＧは結晶粒が２００オングストロ
ーム程度で結晶構造がやや乱れたグラファイト、ＧＣは
結晶粒が２０オングストローム程度で結晶構造の乱れが
さらに大きくなったものを指す。）、非晶質カーボン
（アモルファスカーボン及びアモルファスカーボンと前
記グラファイトの微結晶の混合物を含むカーボン）であ
り、その膜厚は、５００オングストローム以下にするの
が好ましく、３００オングストローム以下であればより
好ましい。

【００５３】５） 活性化工程を経て得られた電子放出
素子は、安定化処理を行うことが好ましい。この処理
は、真空容器内の有機物質の分圧が１×１０^-8ｔｏｒｒ
以下、望ましくは１×１０^-10 ｔｏｒｒ以下で行うのが
好ましい。真空容器内の圧力は、１×１０^-6.5〜１×１
０^-7ｔｏｒｒ以下が好ましく、特に１×１０^-8ｔｏｒｒ
以下が好ましい。真空容器を排気する真空排気装置は、
装置から発生するオイルが素子の特性に影響を与えない
ように、オイルを使用しないものを用いるのが好まし
い。具体的には、ソープションポンプ、イオンポンプ等
の真空排気装置を挙げることができる。さらに真空容器
内を排気するときには、真空容器全体を加熱して、真空
容器内壁や、電子放出素子に吸着した有機物質分子を排
気しやすくするのが好ましい。このときの加熱した状態
での真空排気条件は、８０〜２００℃で５時間以上が望
ましいが、特にこの条件に限るものではなく、真空容器
の大きさや形状、電子放出素子の構成などの諸条件によ
り変化する。なお、上記有機物質の分圧測定は、質量分
析装置により質量数が１０〜２００の炭素と水素を主成
分とする有機分子の分圧を測定し、それらの分圧を積算
することにより求める。

【００５４】安定化工程を経た後の駆動時の雰囲気は、
上記安定化処理終了時の雰囲気を維持するのが好ましい
が、これに限るものではなく、有機物質が十分除去され
ていれば、真空度自体は多少低下しても十分安定な特性
を維持することができる。

【００５５】このような真空雰囲気を採用することによ
り、新たな炭素あるいは炭素化合物の堆積を抑制でき、
結果として素子電流Ｉｆ、放出電流Ｉｅが安定する。

【００５６】電子放出素子の配列については種々のもの
が採用できる。

【００５７】一例として、並列に配置した多数の電子放
出素子の個々を両端で接続し、電子放出素子の行を多数
個配し（行方向と呼ぶ）、この配線と直交する方向（列
方向と呼ぶ）で、該電子放出素子の上方に配した制御電
極（グリッドとも呼ぶ）により、電子放出素子からの電
子を制御駆動するはしご状配置のものがある。これとは
別に、電子放出素子をＸ方向及びＹ方向に行列状に複数
個配し、同じ行に配された複数の電子放出素子の電極の
一方を、Ｘ方向の配線に共通に接続し、同じ列に配され
た複数の電子放出素子の電極の他方を、Ｙ方向の配線に
共通に接続するものが挙げられる。このようなものは、
いわゆる単純マトリクス配置である。まず、単純マトリ
クス配置について以下に詳述する。

【００５８】以下、本発明を適用可能な電子放出素子を
複数個マトリクス状に配して得られる電子源基板につい
て、図１７を用いて説明する。図１７において、７０１
は電子源基板、７０２はＸ方向配線、７０３はＹ方向配
線である。７０４は表面伝導型電子放出素子、７０５は
結線である。なお、表面伝導型電子放出素子７０４は、
前述した平面型あるいは垂直型のどちらであってもよ
い。

【００５９】ｍ本のＸ方向配線７０２は、Ｄｘ１，Ｄｘ
２，・・・，Ｄｘｍからなり、真空蒸着法、印刷法、ス
パッタ法等を用いて形成された導電性金属等で構成する
ことができる。配線の材料、膜厚、幅は、適宜設計され
る。Ｙ方向配線７０３は、Ｄｙ１，Ｄｙ２，・・・，Ｄ
ｙｎのｎ本の配線よりなり、Ｘ方向配線７０２と同様に
形成される。これらｍ本のＸ方向配線７０２とｎ本のＹ
方向配線７０３との間には、不図示の層間絶縁層が設け
られており、両者を電気的に分離している（ｍ、ｎは、
ともに正の整数）。

【００６０】不図示の層間絶縁層は、真空蒸着法、印刷
法、スパッタ法等を用いて形成されたＳｉＯ₂ 等で構成
される。例えば、Ｘ方向配線７０２を形成した電子源基
板７０１の全面あるいは一部に所望の形状で形成され、
特に、Ｘ方向配線７０２とＹ方向配線７０３の交差部の
電位差に耐え得るように、膜厚、材料、製法が適宜設定
される。Ｘ方向配線７０２とＹ方向配線７０３は、それ
ぞれ外部端子として引き出されている。

【００６１】表面伝導型電子放出素子７０４を構成する
一対の電極（不図示）は、ｍ本のＸ方向配線７０２とｎ
本のＹ方向配線７０３と、導電性金属等からなる結線７
０５によって電気的に接続されている。

【００６２】Ｘ方向配線７０２とＹ方向配線７０３を構
成する材料、結線７０５を構成する材料及び一対の素子
電極を構成する材料は、その構成元素の一部あるいは全
部が同一であっても、またそれぞれ異なってもよい。こ
れらの材料は。例えば前述の素子電極の材料より適宜選
択される。素子電極を構成する材料と配線材料が同一で
ある場合には、素子電極に接続した配線は素子電極とい
うこともできる。

【００６３】Ｘ方向配線７０２には、Ｘ方向に配列した
表面伝導型電子放出素子７０４の行を、選択するための
走査信号を印加する不図示の走査信号印加手段が接続さ
れる。一方、Ｙ方向配線７０３には、Ｙ方向に配列され
た表面伝導型電子放出素子７０４の各列を入力信号に応
じて、変調するための不図示の変調信号発生手段が接続
される。各表面伝導型電子放出素子７０４に印加される
駆動電圧は、当該素子に印加される走査信号と変調信号
との差電圧として供給される。

【００６４】上記構成においては、単純なマトリクス配
線を用いて、個別の素子を選択し、独立に駆動可能とす
ることができる。

【００６５】このような単純マトリクス配置の電子源を
用いて構成した画像形成装置について、図１８、図１９
および図２０を用いて説明する。図１８は、単純マトリ
クス配置の電子源を備えた画像形成装置の表示パネルの
一例を示す模式図であり、図１９は、図１８の表示パネ
ルに使用される蛍光膜の模式図である。図２０は、ＮＴ
ＳＣ方式のテレビ信号に基づいて表示を行うための駆動
回路の一例を示すブロック図である。

【００６６】図１８において、７０１は複数の表面伝導
型電子放出素子７０４を配した電子源基板、８０１は電
子源基板７０１を固定したリアプレート、８０６はガラ
ス基板８０３の内面に蛍光膜８０４とメタルバック８０
５等が形成されたフェースプレートである。８０２は支
持枠であり、該支持枠８０２には、リアプレート８０
１、フェースプレート８０６がフリットガラス等を用い
て接続されている。８０７は外囲器であり、例えば大気
中あるいは窒素中で、４００℃〜５００℃の温度範囲で
１０分以上焼成され、封着される。

【００６７】表面伝導型電子放出素子７０４は、図１３
に示した素子電極及び電子放出部に相当する構成を有す
る。７０２，７０３は、表面伝導型電子放出素子７０４
の一対の素子電極と接続されたＸ方向配線およびＹ方向
配線である。

【００６８】外囲器８０７は、上述のごとく、フェース
プレート８０６、支持枠８０２及びリアプレート８０１
で構成される。リアプレート８０１は主に電子源基板７
０１の強度を補強する目的で設けられるため、電子源基
板７０１自体で十分な強度を持つ場合は別体のリアプレ
ート８０１は不要とすることができる。すなわち、電子
源基板７０１に直接、支持枠８０２を封着し、フェース
プレート８０６、支持枠８０２及び電子源基板７０１に
て外囲器８０７を構成してもよい。一方、フェースプレ
ート８０６とリアプレート８０１との間に、スペーサ
（耐大気圧支持部材）と呼ばれる不図示の支持体を設置
することにより、大気圧に対して十分な強度をもつ外囲
器８０７を構成することもできる。

【００６９】蛍光膜８０４は、モノクロームの場合は蛍
光体のみから構成することができる。カラーの蛍光膜の
場合は、図１９に示すように、蛍光体の配列によりブラ
ックストライプあるいはブラックマトリクスなどと呼ば
れる黒色部材９０１と蛍光体９０２とから構成すること
ができる。ブラックストライプ、ブラックマトリクスを
設ける目的は、カラー表示の場合、必要となる三原色蛍
光体の各蛍光体９０２間の塗り分け部を黒くすることで
混色等を目立たなくすることと、外光反射によるコント
ラストの低下を抑制することにある。ブラックストライ
プの材料としては、通常よく用いられている黒鉛を主成
分とする材料の他、光の透過および反射が少ない材料を
用いることができる。

【００７０】ガラス基板８０３に蛍光体９０２を塗布す
る方法は、モノクローム、カラーによらず、沈殿法、印
刷法等が採用できる。蛍光膜８０４の内面側には、通常
メタルバック８０５が設けられる。メタルバック８０５
を設ける目的は、蛍光体９０２の発光のうち内面側への
光をフェースプレート８０６側へ鏡面反射させることに
より輝度を向上させること、電子ビーム加速電圧を印加
するための電極として作用させること、外囲器８０７内
で発生した負イオンの衝突によるダメージから蛍光体９
０２を保護すること等である。メタルバック８０５は、
蛍光膜８０４を作製後、蛍光膜８０４の内面側表面の平
滑化処理（通常、「フィルミング」と呼ばれる）を行
い、その後、Ａｌを真空蒸着等を用いて堆積させること
で作製できる。

【００７１】フェースプレート８０６には、さらに蛍光
膜８０４の導電性を高めるため、蛍光膜８０４の外面側
（ガラス基板８０３側）に透明電極（不図示）を設けて
もよい。

【００７２】前述の封着を行う際には、カラーの場合は
各色蛍光体と電子放出素子とを対応させる必要があり、
十分な位置合わせが不可欠となる。

【００７３】図１８０に示した表示パネルは、例えば以
下のようにして製造される。

【００７４】外囲器８０７は、前述の安定化工程と同様
に、適宜加熱しながら、イオンポンプ、ソープションポ
ンプなどのオイルを使用しない排気装置により不図示の
排気管を通じて排気し、１×１０^-7ｔｏｒｒ程度の真空
度の有機物質の十分少ない雰囲気にした後、封止され
る。外囲器８０７の封止後の真空度を維持するために、
ゲッター処理を行うこともできる。これは、外囲器８０
７の封止を行う直前あるいは封止後に、抵抗加熱あるい
は高周波加熱等を用いた加熱により、外囲器８０７内の
所定の位置（不図示）に配置されたゲッター材を加熱
し、蒸着膜を形成する処理である。ゲッターは、通常Ｂ
ａ等が主成分であり、該蒸着膜の吸着作用により、例え
ば１×１０^-5ないしは１×１０^-7ｔｏｒｒ程度の真空度
を維持するものである。

【００７５】次に、単純マトリクス配置の電子源を用い
て構成した表示パネルに、ＮＴＳＣ方式のテレビ信号に
基づいたテレビジョン表示を行うための駆動回路の構成
例について、図２０のブロック図を用いて説明する。図
２０において、１００１は表示パネル、１００２は走査
回路、１００３は制御回路、１００４はシフトレジス
タ、１００５はラインメモリ、１００６は同期信号分離
回路、１００７は変調信号発生器、Ｖｘ、Ｖａは直流電
圧源である。

【００７６】表示パネル１００１は、端子Ｄｏｘ１ない
しＤｏｘｍ、Ｄｏｙ１ないしＤｏｙｎ、及び高圧端子Ｈ
ｖを介して外部の電気回路と接続している。端子Ｄｏｘ
１ないしＤｏｘｍには、表示パネル１００１内に設けら
れている電子源、すなわちｍ行ｎ列の行列状にマトリク
ス配線された表面伝導型電子放出素子群を一行（ｎ素
子）ずつ順次駆動してゆくための走査信号が印加され
る。

【００７７】端子Ｄｏｙ１ないしＤｏｙｎには、前記走
査信号により選択された一行の表面伝導型電子放出素子
の各素子の出力電子ビームを制御するための変調信号が
印加される。高圧端子Ｈｖには、直流電圧源Ｖａより、
例えば１０ｋＶの直流電圧が供給されるが、これは、表
面伝導型電子放出素子から放出される電子ビームに蛍光
体を励起するのに十分なエネルギーを付与するための加
速電圧である。

【００７８】走査回路１００２について説明する。同回
路は、内部にｍ個のスイッチング素子（図中、Ｓ１ない
しＳｍで模式的に示している）を備えたものである。各
スイッチング素子は、直流電圧源Ｖｘの出力電圧もしく
は０Ｖ（グランドレベル）のいずれか一方を選択し、表
示パネル１００１の端子Ｄｏｘ１ないしＤｏｘｍと電気
的に接続される。Ｓ１ないしＳｍの各スイッチング素子
は、制御回路１００３が出力する制御信号Ｔ_scanに基づ
いて動作するものであり、例えばＦＥＴのようなスイッ
チング素子を組み合せることにより構成することができ
る。

【００７９】直流電圧源Ｖｘは、本例の場合には表面伝
導型電子放出素子の特性（電子放出しきい値電圧）に基
づき、走査されていない素子に印加される駆動電圧が電
子放出しきい値電圧以下となるような一定電圧を出力す
るように設定されている。

【００８０】制御回路１００３は、外部より入力する画
像信号に基づいて適切な表示が行われるように各部の動
作を整合させる機能を有する。制御回路１００３は、同
期信号分離回路１００６より送られる同期信号Ｔ_syncに
基づいて、各部に対してＴ_{sc an}およびＴ_sft およびＴ
_mry の各制御信号を発生する。

【００８１】同期信号分離回路１００６は、外部から入
力されるＮＴＳＣ方式のテレビ信号から、同期信号成分
と輝度信号成分とを分離するための回路で、一般的な周
波数分離（フィルター）回路等を用いて構成できる。同
期信号分離回路１００６により分離された同期信号は、
垂直同期信号と水平同期信号よりなるが、ここでは説明
の便宜上、Ｔ_sync信号として図示した。前記テレビ信号
から分離された画像の輝度信号成分は便宜上ＤＡＴＡ信
号と表わした。該ＤＡＴＡ信号はシフトレジスタ１００
４に入力される。

【００８２】シフトレジスタ１００４は、時系列的にシ
リアルに入力される前記ＤＡＴＡ信号を、画像の１ライ
ン毎にシリアル／パラレル変換するためのもので、前記
制御回路１００３より送られる制御信号Ｔ_sft に基づい
て動作する（すなわち、制御信号Ｔ_sft は、シフトレジ
スタ１００４のシフトクロックであるということもでき
る）。シリアル／パラレル変換された画像１ライン分
（表面伝導型電子放出素子ｎ素子分の駆動データに相当
する）のデータは、Ｉｄ１ないしＩｄｎのｎ個の並列信
号として前記シフトレジスタ１００４より出力される。

【００８３】ラインメモリ１００５は、画像１ライン分
のデータを必要時間の間だけ記憶するための記憶装置で
あり、制御回路１００３より送られる制御信号Ｔ_mry に
したがって適宜Ｉｄ１ないしＩｄｎの内容を記憶する。
記憶された内容は、Ｉ’ｄ１ないしＩ’ｄｎとして出力
され、変調信号発生器１００７に入力される。

【００８４】変調信号発生器１００７は、前記画像デー
タＩ’ｄ１ないしＩ’ｄｎの各々に応じて、表面伝導型
電子放出素子の各々を適切に駆動変調するための信号源
であり、その出力信号は、端子Ｄｏｙ１ないしＤｏｙｎ
を通じて表示パネル１００１内の表面伝導型電子放出素
子に印加される。

【００８５】本発明を適用可能な電子放出素子は、放出
電流Ｉｅに対して以下の基本特性を有している。すなわ
ち、電子放出には明確なしきい値電圧Ｖthがあり、Ｖth
以上の電圧を印加されたときのみ電子放出が生じる。電
子放出しきい値以上の電圧に対しては、素子への印加電
圧の変化に応じて放出電流も変化する。このことから、
本素子にパルス状の電圧を印加する場合、例えば電子放
出しきい値以下の電圧を印加しても電子放出は生じない
が、電子放出しきい値以上の電圧を印加する場合には電
子ビームが出力される。その際、パルスの波高値Ｖｍを
変化させることにより出力電子ビームの強度を制御する
ことが可能である。また、パルスの幅Ｐｗを変化させる
ことにより出力される電子ビームの電荷の総量を制御す
ることが可能である。

【００８６】したがって、入力信号に応じて、電子放出
素子を変調する方式としては、電圧変調方式、パルス幅
変調方式等が採用できる。電圧変調方式を実施するに際
しては、変調信号発生器１００７として、一定長さの電
圧パルスを発生し、入力されるデータに応じて適宜パル
スの波高値を変調するような電圧変調方式の回路を用い
ることができる。

【００８７】パルス幅変調方式を実施するに際しては、
変調信号発生器１００７として、一定の波高値の電圧パ
ルスを発生し、入力されるデータに応じて適宜電圧パル
スの幅を変調するようなパルス幅変調方式の回路を用い
ることができる。

【００８８】シフトレジスタ１００４やラインメモリ１
００５は、デジタル信号式のものをもアナログ信号式の
ものをも採用できる。画像信号のシリアル／パラレル変
換や記憶が所定の速度で行われればよいからである。

【００８９】デジタル信号式を用いる場合には、同期信
号分離回路１００６の出力信号ＤＡＴＡをデジタル信号
化する必要があるが、これには同期信号分離回路１００
６の出力部にＡ／Ｄ変換器を設ければよい。これに関連
してラインメモリ１００５の出力信号がデジタル信号か
アナログ信号かにより、変調信号発生器１００７に用い
られる回路が若干異なったものとなる。すなわち、デジ
タル信号を用いた電圧変調方式の場合、変調信号発生器
１００７には、例えばＤ／Ａ変換回路を用い、必要に応
じて増幅回路等を付加する。パルス幅変調方式の場合、
変調信号発生器１００７には、例えば高速の発振器およ
び発振器の出力する波数を計数する計数器（カウンタ）
および計数器の出力値と前記ラインメモリ１００５の出
力値を比較する比較器（コンパレータ）を組み合せた回
路を用いる。必要に応じて、比較器の出力するパルス幅
変調された変調信号を表面伝導型電子放出素子の駆動電
圧にまで電圧増幅するための増幅器を付加することもで
きる。

【００９０】アナログ信号を用いた電圧変調方式の場
合、変調信号発生器１００７には、例えばオペアンプ等
を用いた増幅回路を採用でき、必要に応じてレベルシフ
ト回路等を付加することもできる。パルス幅変調方式の
場合には、例えば、電圧制御型発振回路（ＶＣＯ）を採
用でき、必要に応じて表面伝導型電子放出素子の駆動電
圧まで電圧増幅するための増幅器を付加することもでき
る。

【００９１】このような構成をとり得る本発明の画像形
成装置においては、各電子放出素子７４に、容器外端子
Ｄｏｘ１ないしＤｏｘｍ、Ｄｏｙ１ないしＤｏｙｎを介
して電圧を印加することにより、電子放出が生ずる。高
圧端子Ｈｖを介してメタルバック８０５、あるいは透明
電極に高圧を印加し、電子ビームを加速する。加速され
た電子は、蛍光膜８０４に衝突し、発光が生じて画像が
形成される。

【００９２】ここで述べた画像形成装置の構成は一例で
あり、本発明の技術思想に基づいて種々の変形が可能で
ある。入力信号については、ＮＴＳＣ方式を挙げたが入
力信号はこれに限られるものではなく、ＰＡＬ、ＳＥＣ
ＡＭ方式等の他、これよりも多数の走査線からなるＴＶ
信号（例えば、ＭＵＳＥ方式をはじめとする高品位Ｔ
Ｖ）方式をも採用できる。

【００９３】次に、はしご型配置の電子源および画像形
成装置について図２１及び図２２を用いて説明する。

【００９４】図２１は、はしご型配置の電子源の一例を
示す摸式図である。図２１において、１１０１は電子源
基板、１１０２は電子放出素子である。１１０３（Ｄｘ
１〜Ｄｘ１０）は、電子放出素子１１０２を接続するた
めの共通配線である。電子放出素子１１０２は、電子源
基板１１０１上に、Ｘ方向に並列に複数個配されている
（これを素子行と呼ぶ）。この素子行が複数個配され
て、電子源を構成している。各素子行の共通配線間に駆
動電圧を印加することで、各素子行を独立に駆動させる
ことができる。すなわち、電子ビームを放出させたい素
子行には、電子放出しきい値以上の電圧を、電子ビーム
を放出しない素子行には、電子放出しきい値以下の電圧
を印加する。各素子行間の共通配線Ｄｘ２〜Ｄｘ９は、
例えばＤｘ２、Ｄｘ３を同一配線とすることもできる。

【００９５】図２２は、はしご型配置の電子源を備えた
画像形成装置に用いられる表示パネルの一例を示す摸式
図である。１２０１はグリッド電極、１２０２は電子が
通過するための開口、１２０３はＤｏｘ１，Ｄｏｘ２，
・・・，Ｄｏｘｍよりなる容器外端子である。１２０４
は、グリッド電極１２０１と接続されたＧ１，Ｇ２，・
・・，Ｇｎからなるグリッド容器外端子、１１０１は各
素子行間の共通配線を同一配線とした電子源基板であ
る。図２２においては、図１８、図２１に示した部位と
同じ部位には、これらの図に付したのと同一の符号を付
している。図２２に示した画像形成装置と、図１８に示
した単純マトリクス配置の画像形成装置との大きな違い
は、電子源基板１１０１とフェースプレート８０６の間
にグリッド電極１２０１を備えているか否かである。

【００９６】図２２において、電子源基板１１０１とフ
ェースプレート８０６の間には、グリッド電極１２０１
が設けられている。グリッド電極１２０１は、電子放出
素子１１０２から放出された電子ビームを変調するため
のものであり、はしご型配置の素子行と直交して設けら
れたストライプ状の電極に電子ビームを通過させるた
め、各素子行に対応して１個ずつ円形の開口１２０２が
設けられている。グリッド電極１２０１の形状や設置位
置は図２２に示したものに限定されるものではない。例
えば、開口１２０２としてメッシュ状に多数の通過口を
設けることもでき、グリッド電極１２０１を電子放出素
子１１０２の周囲や近傍に設けることもできる。

【００９７】容器外端子１２０３およびグリッド容器外
端子１２０４は、不図示の制御回路と電気的に接続され
ている。

【００９８】本例の画像形成装置では、素子行を１行ず
つ順次駆動（走査）していくのと同期してグリッド電極
列に画像１ライン分の変調信号を同時に印加する。これ
により、各電子ビームの蛍光体への照射を制御し、画像
を１ラインずつ表示することができる。

【００９９】本発明の画像形成装置は、テレビジョン放
送の表示装置、テレビ会議システムやコンピュータ等の
表示装置の他、感光性ドラム等を用いて構成された光プ
リンタとしての画像形成装置等としても用いることがで
きる。

【０１００】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を詳しく説明す
るが、本発明はこれら実施例に限定されるものではな
い。

【０１０１】（実施例１）本実施例の画像形成装置は図
１及び図２に示され、その構成は前述したとおりであ
る。ここで、レール３としては、断面が六角形のアルミ
製材を用いた。また、外周容器２の裏面に固定された支
持部５は、レール３を保持する玉軸受直動スライダ及び
レール３上を移動可能とするモータ等からなる駆動機構
を内蔵している。この駆動機構は外部からの駆動信号に
よって上記スライダを駆動し、これにより支持部５はレ
ール３上を水平移動することができる。

【０１０２】表示パネル１としては、図１８に示したも
のや、図２２に示したもののように、マトリクス配置さ
れた電子放出素子群を有するリアプレートと、電子放出
素子からの電子線の照射により画像が形成されるフェー
スプレートとを対向配置した平板型の表示パネル１を用
いた。

【０１０３】視聴者が視聴する場所を移動した場合、視
聴者自らが制御手段等を用いて支持部５の駆動機構をコ
ントロールし、図２のように、視聴者にとって最も見易
い場所まで表示パネル１を移動させることができる。

【０１０４】表示パネル１の表示用の電力や信号および
支持部５の移動用の電力は電気ケーブル６により供給さ
れる。電気ケーブル６は支持部５の移動の際に垂れ下が
ったり、支持部５に巻き込まれたりしないように、壁か
ら外周容器２までの間を、レール３上を自由に移動可能
な複数の電気ケーブル中継部７により支持されている。

【０１０５】レール３の断面形状、配置、および本数は
本実施例に用いたものに限るものではない。レール３の
材質についても、アルミに限るものではなく、ＦＲＰや
ＡＢＳなど、表示パネル１、外周容器２及び支持部５の
総重量に耐え得るような高強度の材質を用いることがで
きる。

【０１０６】また、支持部５についても、玉軸受直動ス
ライダを内蔵したものを用いたが、玉軸受直動スライダ
のかわりに、車輪や、ジャーナル軸受、ローラー軸受な
どの直動スライダ等を用いてもよい。さらにいえば、レ
ール３上の直動が可能で、外周容器２に加えられる外力
により支持部５がレール３から脱落しない構造、配置な
らばよい。

【０１０７】支持部５を移動させるための駆動機構は、
支持部５に設けてもよいし、レール３に設けてもよい。
駆動機構を支持部５に設けた場合には、モータや、リニ
アモータ等を用いた駆動機構がある。また駆動機構をレ
ール３に設けた場合には、モータで駆動されるボールス
クリュウやべルト等をレール３に沿って内蔵し、ボール
スクリュウやべルト等に連結された支持部５を直線移動
させる駆動機構を用いてもよい。前記駆動機構のモータ
およびリニアモータは制御装置によりコントロールさ
れ、支持部５を移動させることにより表示パネル１の壁
８上の位置を変更することが可能である。また、駆動機
構は必ずしも必要ではなく、手動で移動させるようにし
てもよい。さらに、外周容器２への外力により支持部５
が不用意に動くことのないように、電磁、摺動、ディス
クブレーキ等の停止手段を設置してもよい。

【０１０８】本実施例により以下の効果が得られた。画
像形成装置の設置後も、外周容器２をレール３に沿って
水平方向に移動させることが可能となり、視聴者が室内
の何処にいても、簡単に表示パネル１を視聴者にとって
画像が見易い位置に近づけることが可能となった。この
ため視聴者の視聴時における不快感、疲労が低減され
た。

【０１０９】また、外周容器２の重量を支持するレール
３は、固定ボルト４により壁８内の複数の間柱に設置さ
れるため、重量を複数の間柱に分散する機能を果たし、
間柱１本当たりに加わる荷重を低減することができた。
これにより、画像形成装置の設置に際し、壁、間柱を補
強する必要性が少なくなり、設置位置の自由度が高くな
った。

【０１１０】さらに、支持部５によりレール３を保持す
ることで、外周容器２が地震や衝撃などにより壁面から
脱落する危険性が少なくなった。

【０１１１】（実施例２）図３は、本発明の画像形成装
置の実施例２の概略斜視図である。

【０１１２】図３において、壁８には、床９と垂直に設
置された案内手段であるレール２１が、壁８内の間柱が
ある位置において複数の固定ボルトによって固定されて
いる。レール２１はアルミ材により作製されたもので、
その長手方向に沿ってボールスクリュウが内蔵されてい
る。レール２１の下端部には、外部からの駆動信号によ
り駆動される駆動機構２３が設けられる。駆動機構２３
は、レール２１のボールスクリュウに連結するウォーム
ギアボックス、及び電気ケーブル６を介して供給される
電力でウォームギアボックスを駆動するモータを内蔵し
ている。この駆動機構２３の駆動により、レール２１内
のボールスクリュウが回転される。

【０１１３】一方、表示パネル１を搭載する外周容器２
の裏面には、支持部２４が固定されている。支持部２４
はレール２１に保持され、レール２１の前面に形成され
た開口を介してレール２１内のボールスクリュウと連結
するボールナットが内蔵されている。ボールスクリュウ
の回転に伴い支持部２４がボールスクリュウの軸方向に
移動され、これにより外周容器２は上下方向に移動され
る。レール２１の前面には、上記開口を覆いレール２１
の内部機構の露出を防ぐための、ゴム製の蛇腹カバー２
２が設けられている。蛇腹カバー２２は支持部２４の上
下動に合わせて伸縮するので、蛇腹カバー２２がレール
２１の内部に巻込まれることはない。表示パネル１及び
外周容器２は実施例１と同様であるので、図１と同番号
を付して説明を省略する。

【０１１４】上記構成に基づき、視聴者が視聴する場所
を移動した場合、視聴者自らが制御手段等を用いて駆動
機構２３をコントロールして支持部２４を移動させ、図
４のように、視聴者にとって最も見易い高さまで表示パ
ネル１を移動させることができる。

【０１１５】レール２１の形状、配置、個数は本実施例
に用いたものに限るものではない。レール２１の材質に
ついても、アルミに限るものではなく、ＦＲＰやＡＢＳ
など、表示パネル１、外周容器２及び支持部２４の総重
量に耐え得るような高強度の材質を用いることができ
る。また、支持部２４についても、上述した構造に限ら
ず、レール２１上を上下動することが可能であり、外周
容器２に加えられる外力によりレール２１から脱落しな
い形状、配置ならばよい。蛇腹カバー２２の材質も、ゴ
ムに限るものではなく、ウレタン等の弾性に富む材料を
使用することが可能である。

【０１１６】また、支持部２４を移動させる構成とし
て、駆動機構２３により駆動されるボールスクリュウを
レール２１に内蔵した例を示したが、これに限らず、リ
ニアモータを用いてもよい。さらに、一部位が支持部２
４に固定されたベルトまたはチェーンをレール２１に沿
って配置し、これをモータで駆動することで支持部２４
を移動させる構成としてもよい。なお、駆動機構２３は
必ずしも必要ではなく、手動で移動させるようにしても
よい。さらに、外周容器２への外力により支持部２４が
不用意に動くことのないように、電磁、摺動、ディスク
ブレーキ等の停止手段を設置してもよい。

【０１１７】本実施例により以下の効果が得られた。画
像形成装置の設置後も、外周容器２をレール２１に沿っ
て垂直移動可能となったため、視聴者が室内の何処にい
ても、簡単に表示パネル１を視聴者にとって画像が見易
い高さに近づけることが可能となった。このため、視聴
者の視聴時における不快感、疲労が低減された。

【０１１８】また、外周容器２の重量を支持するレール
２１は、固定ボルトにより壁８内の間柱に複数箇所で設
置されるため、重量を分散する機能を果たし、固定ボル
トの１本当たりに加わる荷重を低減することができた。
これにより、画像形成装置の設置に際し、壁、間柱を補
強する必要性が少なくなり、設置位置の自由度が高くな
った。

【０１１９】さらに、支持部２４によりレール２１を保
持することで、外周容器２が地震や衝撃などにより壁面
から脱落する危険性が少なくなった。

【０１２０】（実施例３）図５は、本発明の画像形成装
置の実施例３の概略斜視図である。本実施例は、実施例
１と実施例２とを組み合せ、外周容器２が壁の面内方向
に二次元移動可能としたものである。

【０１２１】図５において、壁８には、床９と垂直に設
置された第１の案内手段である補助レール３１が、壁８
内の間柱がある位置において複数の固定ボルトによって
固定されている。この補助レール３１は実施例２で用い
たレール２１（図３参照）と同様のものであり、外部か
らの駆動信号により駆動される補助駆動機構３３によっ
て駆動されるボールスクリュウが内蔵されるとともに、
前面が蛇腹カバー２２で覆われている。

【０１２２】補助レール３１には、補助支持部が３２補
助レール３１に沿って移動可能に設けられている。この
補助支持部３２も実施例２で用いた支持部２４（図３参
照）と同様に、補助レール３１内のボールスクリュウと
連結するボールナットが内蔵されており、ボールスクリ
ュウの回転に伴って上下方向に移動される。

【０１２３】補助支持部３２には、床９と平行に設置さ
れた第２の案内手段であるレール３が固定されている。
このレール３に、外周容器２の裏面に固定された支持部
５が移動可能に設けられている。これらレール３及び支
持部５、さらには電気ケーブル中継部７による電気ケー
ブル６の保持構造、表示パネル１及び外周容器２は実施
例１と同様であるので、図１と同番号を付して説明を省
略する。

【０１２４】よって外周容器２は、支持部５の駆動によ
りレール３上を水平方向に移動され、補助駆動機構３３
の駆動により補助レール３１に沿って垂直方向に移動す
ることが可能である。従って、視聴者が視聴する場所を
移動した場合、視聴者自らが制御手段等を用いて、支持
部５に内蔵された駆動手段と、補助駆動機構３３をコン
トロールしてそれぞれ支持部５と補助支持部３２を移動
させ、図６のように、視聴者にとって最も見易い場所ま
で表示パネル１を移動させることができる。

【０１２５】本実施例では、補助レール３１を床に対し
て垂直に配置し、レール３を床９に対して水平に配置し
たが、これに限るものではなく、補助レール３１を床９
に対して水平に配置し、レール３を床９に対して垂直に
配置してもよい。

【０１２６】本実施例により以下の効果が得られた。画
像形成装置の設置後も、外周容器２を壁８の面内方向に
２次元移動可能となったため、簡単に表示パネル１を視
聴者にとって画像が見易い位置に近づけることが可能と
なった。このため視聴者の視聴時における不快感、疲労
が一層低減された。

【０１２７】また、外周容器２の重量を支持する補助レ
ール３１は、固定ボルトにより壁８内の間柱に複数箇所
で固定されるため、重量を分散する機能を果たし、固定
ボルトの１本当たりに加わる荷重を低減することができ
た。これにより、画像形成装置の設置に際し、壁、間柱
を補強の必要性が少なくなり、設置位置の自由度が高く
なった。

【０１２８】さらに、支持部５によりレール３を保持す
るとともに、補助支持部３２により補助レール３１を保
持することで、外周容器２が地震や衝撃などにより壁面
から脱落する危険性が少なくなった。

【０１２９】（実施例４）図７は、本発明の画像形成装
置の実施例４の概略斜視図である。

【０１３０】図７において、互いに隣り合う２つの壁８
には、それぞれ同じ高さに床と平行に設置された案内手
段である２本のレール４１が、複数の固定ボルト４によ
り固定されている。各固定ボルト４は、それぞれ壁８内
の間柱のある位置に配置される。また、各レール４１は
それぞれアルミ材により作製されたもので、上下面には
それぞれ後述する支持部４２のガイドとなる溝が形成さ
れている。

【０１３１】一方、表示パネル１を搭載する外周容器２
の両側部には、それぞれ支持部４２が設けられている。
各支持部４２はそれぞれ、床９と垂直な支持軸をもつリ
ンク機構を介して床９と平行な面内で回動自在に外周容
器２に連結されるとともに、レール４１に、その長手方
向に移動可能に保持されている。また、各支持部４２に
は、外部からの駆動信号により支持部４２をレール４１
に沿って直線移動させるさせるための、モータ及びギア
ボックスで構成される駆動機構を備えている。これによ
り、各支持部４２を移動させてレール４１に対する外周
容器２の角度を変化させることができる構成となってい
る。表示パネル１及び外周容器２は実施例１と同様であ
るので、図１と同番号を付して説明を省略する。また、
表示パネル１への画像信号、電力の供給、及び支持部４
２の駆動機構への電力の供給は、電気ケーブル６を介し
て行われる。

【０１３２】上記構成に基づき、視聴者が視聴する場所
を移動した場合、視聴者自らが制御手段等を用いて、支
持部４２の駆動機構をコントロールして支持部４２を移
動させる。これにより外周容器２は、図８に示すように
壁８に対する角度を変化させつつ移動し、視聴者にとっ
て最も見易い場所に表示パネル１を位置させることがで
きる。

【０１３３】レール４１の形状、配置、及び個数は本実
施例に用いたものに限るものではない。例えば、レール
４１は２本に分離したものでなく、壁８のコーナー部で
連結された平面視Ｌ字状の部材でもよい。レール４１の
材質についても、アルミに限るものではなく、ＦＲＰや
ＡＢＳなど、表示パネル１、外周容器２及び支持部４２
の総重量に耐え得るような高強度な材質を用いることが
できる。また、支持部４２についても、上述した構造に
限らず、レール４１上の直動が可能であり、外周容器２
に加えられる外力によりレール４１から脱落しない形
状、配置ならはよい。支持部４２をレール４１に移動可
能に支持させるための手段として、玉軸受、ジャーナル
軸受、ローラー軸受などを用いてもよい。

【０１３４】支持部４２を移動させるための駆動機構
は、上述したモータとギヤボックスとで構成されるもの
に限らず、リニアモータを用いてもよい。また、駆動機
構はレール４１に設けてもよい。例えば、レール４１の
一方の端部にモータとギヤボックスをもち、レール４１
に沿って設置されたボールスクリュウやべルト等を駆動
することで支持部４２を移動させる駆動機構を用いるこ
ともできる。駆動機構は支持部５２ごとに設ける必要は
なく、いずれか一方の支持部４２についてのみ設けても
よい。さらに、駆動機構は必ずしも必要ではなく、手動
で移動させるようにしてもよい。また、外周容器２への
外力により支持部４２が不用意に動くことのないよう
に、電磁、摺動、ディスクブレーキ等の停止手段を設置
してもよい。

【０１３５】本実施例により以下の効果が得られた。画
像形成装置の設置後も、外周容器２を壁８に対する角度
を変化させつつ水平方向に移動可能となり、視聴者が室
内の何処にいても、簡単に表示パネル１を視聴者にとっ
て画像が見やすい位置、角度に近づけることが可能とな
った。このため視聴者の視聴時における疲労が低減され
た。さらに、画像形成装置を使用しないときは、支持部
４２を移動させどちらかのレール４１に外周容器２の裏
面を接近させることにより、外周容器２が部屋のコーナ
ー部を占有しないように収納することが可能となった。

【０１３６】また、外周容器２の重量を支持するレール
４１は、固定ボルト４により壁面内の複数の間柱に固定
されるため、重量を複数の間柱に分散する機能を果た
し、間柱１本当たりに加わる荷重を低減することができ
た。さらに、複数面に、荷重を分散可能となった。これ
により、画像形成装置の設置に際し、壁、間柱を補強の
必要性が少なくなり、設置位置の自由度が高くなった。

【０１３７】さらに、支持部４２によりレール４１を保
持することで、外周容器２が地震や衝撃などにより壁面
から脱落する危険性が少なくなった。

【０１３８】（実施例５）図９は、本発明の画像形成装
置の実施例５の概略斜視図である。

【０１３９】図９において、天井面には、壁８と平行に
設置された案内手段であるレール５１が、複数の固定ボ
ルトによって固定されている。レール５１はアルミ材に
より作製されたもので、内部には電気ケーブル６が保持
されている。レール５１の下面には、支持部５２がレー
ル５１の長手方向に沿って移動可能に保持されている。
そして、この支持部５２に、表示パネル１を搭載する外
周容器２の上端面が固定されている。外周容器２の両側
部には、それぞれ取っ手５３が取り付けられおり、取っ
手５３を引くことにより外周容器２がレールに沿って移
動される構成となっている。

【０１４０】上記構成に基づき、視聴者が視聴する場所
を移動した場合、視聴者自らが取っ手５３を引いて外周
容器２を移動させ、図１０のように、視聴者にとって最
も見易い場所まで表示パネル１を移動させることができ
る。

【０１４１】レール５１の形状、配置、及び個数は本実
施例に用いたものに限るものではない。レール５１の材
質についても、アルミに限るものではなく、ＦＲＰやＡ
ＢＳなど、表示パネル１、外周容器２及び支持部５２の
総重量に耐え得るような高強度の材質を用いることがで
きる。また、レール５１の取付部分は天井に限るもので
はなく、鴨居や、レールカーテン等を利用してもよい。

【０１４２】支持部５２については、レール５１に沿っ
て直動が可能であり、外周容器２の重量によりレール５
１から脱落しない形状、配置ならば、どのようなものを
用いてもよい。支持部５２をレール５１に移動可能に支
持させるための手段としては、玉軸受、ジャーナル軸
受、ローラー軸受などを用いることができる。支持部５
２として床９と垂直な方向に伸縮する機構を追加したも
のを用い、外周容器２を上下方向にも移動させることも
可能である。

【０１４３】また、取っ手５３を引くことにより外周容
器２を移動させる構成を示したが、これに限らず、支持
部５２あるいはレール５１に、外部からの駆動信号で駆
動されるモータ等を有する駆動機構を備え、視聴者が制
御手段等を用いてこの駆動機構をコントロールして外周
容器２を移動させるようにしてもよい。さらに、不用意
に外周容器２がずれることのないように、電磁、摺動、
ディスクブレーキ等の停止手段を設置してもよい。

【０１４４】本実施例により以下の効果が得られた。画
像形成装置の設置後も、外周容器２をレール５１に沿っ
て移動可能となったため、視聴者が室内の何処にいて
も、簡単に表示パネル１を視聴者にとって画像が見易い
位置に近づけることが可能となった。このため視聴者の
視聴時における不快感、疲労が低減された。

【０１４５】また、外周容器２の重量を支持するレール
５１は、固定ボルトにより天井の複数箇所に固定される
ため、重量を分散する機能を果たし、固定ボルト１本当
たりに加わる荷重を低減することができた。これによ
り、画像形成装置の設置に際し、天井を補強の必要性が
少なくなり、設置位置の自由度が高くなった。

【０１４６】レさらに、支持部５２によりレール５１を
保持することで、外周容器２が地震や衝撃などにより壁
面から脱落する危険性が少なくなった。

【０１４７】（実施例６）図１１は、本発明の画像形成
装置の実施例６の概略斜視図である。

【０１４８】図１１において、壁８には、アルミ材で作
製され、床９と垂直に設置された壁面レール６１が、壁
８内の間柱がある位置において複数の固定ボルトによっ
て固定されている。この壁面レール６１は実施例２で用
いたレール２１（図３参照）と同様のものであり、外部
からの駆動信号により駆動される駆動機構２３によって
駆動されるボールスクリュウが内蔵されるとともに、前
面が蛇腹カバー２２で覆われている。壁面レール６１に
は、壁面支持部が６２壁面レール６１に沿って移動可能
に設けられている。この壁面支持部６２も実施例２で用
いた支持部２４（図３参照）と同様に、壁面レール６１
内のボールスクリュウと連結するボールナットが内蔵さ
れており、ボールスクリュウの回転に伴って上下方向に
移動される。

【０１４９】天井面には、アルミ材により作製され、壁
面レール６１が固定された壁８と垂直に設置された天井
面レール６３が、複数の固定ボルトによって固定されて
いる。天井面レール６３の下面には、天井面支持部６４
が天井面レール６３の長手方向に沿って移動可能に保持
されている。

【０１５０】表示パネル１を搭載する外周容器２は、そ
の下端部において、壁面支持部６２が固定された壁８及
び床９と平行な支持軸をもつリンク機構を介して壁面支
持部６２に回動自在に支持されるとともに、上端部にお
いても同様の支持軸をもつリンク機構を介して天井面支
持部６４に回動自在に支持される。これにより、駆動機
構２３により壁面レール６１のボールスクリュウを駆動
して壁面支持部６２を上下方向に移動させると、この移
動につれて天井面支持部６４が天井面レール６３に沿っ
て移動し、外周容器２の床９に対する角度が変化される
構成となっている。

【０１５１】上記構成に基づき、視聴者が視聴する場所
を移動した場合、視聴者自らが制御手段等を用いて、駆
動機構２３をコントロールして壁面支持部６２を移動さ
せ、図１２のように、視聴者にとって最も見易い角度に
表示パネル１を移動させることができる。

【０１５２】壁面レール６１及び天井面レール６３の形
状、配置、及び個数は本実施例に用いたものに限るもの
ではない。例えば、壁面レール６１と天井面レール６３
を同形状のものとしたり、両者を一体化した逆Ｌ字形状
のレールを用いることもできる。また、これらの材質に
ついても、アルミに限るものではなく、ＦＲＰやＡＢＳ
など、表示パネル１、外周容器２、壁面支持部６２及び
天井面支持部６４の総重量に耐え得るような高強度の材
質を用いることができる。壁面支持部６２及び天井面支
持部６４についても、壁面レール６１及び天井面レール
６３上の直動が可能であり、外周容器２に加えられる外
力により壁面レール６１、天井面レール６３から脱落し
ない形状、配置ならば、どのようなものを用いてもよ
い。壁面支持部６２及び天井面支持部６４をそれぞれ壁
面レール６１及び天井面レール６３に移動可能に支持さ
せるための手段としては、玉軸受、ジャーナル軸受、ロ
ーラー軸受などを用いることができる。

【０１５３】壁面支持部６２を移動させる構成として、
駆動機構２３により駆動されるボールスクリュウを壁面
レール６１に内蔵した例を示したが、これに限らず、リ
ニアモータを用いたり、ベルトを用いて壁面支持部６２
を移動させる構成としてもよい。また、壁面支持部６２
を駆動させるために駆動機構２３を用いた例を示した
が、この駆動機構２３の他に、駆動機構２３と連動して
天井面支持部６４を駆動する駆動機構を付加してもよい
し、この逆に駆動機構を持たずに手動で移動させるよう
な構成としてもよい。さらに、外力により外周容器２が
不用意に動くことのないように、電磁、摺動、ディスク
ブレーキ等の停止手段を設置してもよい。

【０１５４】本実施例により以下の効果が得られた。画
像形成装置の設置後も、外周容器２の床９に対する角度
が変化可能となったため、簡単に表示パネル１を視聴者
にとって画像が見易い位置、角度に近づけることが可能
となった。このため視聴者の視聴時におけるよる不快
感、疲労が低減された。

【０１５５】また、外周容器２の重量を支持する壁面レ
ール６１及び天井面レール６３は、複数の固定ボルトに
よりそれぞれ壁面及び天井面に固定されるため、重量を
複数の固定ボルトに分散する機能を果たし、固定ボルト
１本当たりに加わる荷重を低減することができた。これ
により、画像形成装置の設置に際し、壁、間柱、天井を
補強の必要性が少なくなり、設置位置の自由度が高くな
った。

【０１５６】さらに、壁面支持部６２及び天井面支持部
６４が、それぞれ壁面レール６１及び天井面レール６３
を保持することで、外周容器２が地震や衝撃などにより
壁面から脱落する危険性が少なくなった。

【０１５７】

【発明の効果】以上説明したように本発明の画像形成装
置は、表示部を搭載する外周容器が、固定された案内手
段に沿って移動可能に設けられた支持部に支持されるの
で、視聴者の視聴位置に応じて最も見易い位置に表示部
を移動させ、視聴時における不快感、疲労を低減させる
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の画像形成装置の実施例１の概略斜視図
である。

【図２】図１において、表示パネルを移動させた場合の
概略斜視図である。

【図３】本発明の画像形成装置の実施例２の概略斜視図
である。

【図４】図３において、表示パネルを移動させた場合の
概略斜視図である。

【図５】本発明の画像形成装置の実施例３の概略斜視図
である。

【図６】図５において、表示パネルを移動させた場合の
概略斜視図である。

【図７】本発明の画像形成装置の実施例４の概略斜視図
である。

【図８】図７において、表示パネルを移動させた場合の
概略斜視図である。

【図９】本発明の画像形成装置の実施例５の概略斜視図
である。

【図１０】図９において、表示パネルを移動させた場合
の概略斜視図である。

【図１１】本発明の画像形成装置の実施例６の概略斜視
図である。

【図１２】図１１において、表示パネルを移動させた場
合の概略斜視図である。

【図１３】本発明を適用可能な平面型の表面伝導型電子
放出素子の構成を示す模式的平面図および断面図であ
る。

【図１４】本発明を適用可能な垂直型の表面伝導型電子
放出素子の構成を示す模式図である。

【図１５】図１３に示した平面型の表面伝導型電子放出
素子の製造方法の一例を示す図である。

【図１６】フォーミング工程に用いる通電処理の電圧波
形を示す図である。

【図１７】単純マトリクス配置の電子源の一例を示す模
式図である。

【図１８】単純マトリクス配置の電子源を備えた画像形
成装置に用いる表示パネルの一例を示す模式図である。

【図１９】図１８の表示パネルにおける蛍光膜を示す図
である。

【図２０】図１８の表示パネルを駆動する駆動回路の一
例を示す図である。

【図２１】はしご型配置の電子源の一例を示す模式図で
ある。

【図２２】はしご型配置の電子源を備えた画像形成装置
に用いる表示パネルの一例を示す模式図である。

【図２３】従来の表面伝導型電子放出素子を模式的に示
した図である。

【符号の説明】 １ 表示パネル ２ 外周容器 ３，２１，４１，５１ レール ４ 固定ボルト ５，２４，４２，５２ 支持部 ６ 電気ケーブル ７ 電気ケーブル中継部 ８ 壁 ９ 床 ２２ 蛇腹カバー ２３ 駆動機構 ３１ 補助レール ３２ 補助支持部 ３３ 補助駆動機構 ５３ 取っ手 ６１ 壁面レール ６２ 壁面支持部 ６３ 天井面レール ６４ 天井面支持部 ７０１，１１０１ 電子源基板 ７０２ Ｘ方向配線 ７０３ Ｙ方向配線 ７０４ 表面伝導型電子放出素子 ８０１ リアプレート ８０２ 支持枠 ８０３ ガラス基板 ８０４ 蛍光膜 ８０５ メタルバック ８０６ フェースプレート ８０７ 外囲器 １１０２ 電子放出素子 １２０１ グリッド電極 １２０２ 開口

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電気信号により画像を形成する表示部を
   外周容器に搭載した画像形成装置において、 前記外周容器は、固定された案内手段に沿って移動可能
   に設けられた支持部に支持されていることを特徴とする
   画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記案内手段は壁面に固定されている請
   求項１に記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記案内手段は床面と平行に設置されて
   いる請求項２に記載の画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記案内手段は、それぞれ隣り合う２つ
   の壁面に平行に設置された２つの部材で構成され、 前記外周容器の両側部にそれぞれ、前記支持部が前記床
   面と平行な面内で回動自在に連結されている請求項３に
   記載の画像形成装置。
5. 【請求項５】 前記案内手段は床面と垂直に設置されて
   いる請求項２に記載の画像形成装置。
6. 【請求項６】 前記案内手段は、壁面に床面と平行また
   は垂直に設置されて固定された第１の案内手段と、前記
   壁面と平行で、かつ、前記第１の案内手段と垂直に設置
   された第２の案内手段とで構成され、 前記支持部は、前記第１の案内手段に沿って移動可能に
   設けられるとともに前記第２の案内手段が固定された第
   １の支持部と、前記第２の案内手段に沿って移動可能に
   設けられるとともに前記外周容器が固定された第２の支
   持部とで構成されている請求項１に記載の画像形成装
   置。
7. 【請求項７】 前記案内手段は天井面に設置されている
   請求項１に記載の画像形成装置。
8. 【請求項８】 前記案内手段は、壁面に床面と垂直に設
   置されて固定された壁面レールと、天井面に前記壁面と
   垂直に設置されて固定された天井面レールとで構成さ
   れ、 前記支持部は、前記壁面レールに設けられ前記外周容器
   の下端部を回動自在に支持する壁面支持部と、前記天井
   面レールに設けられ前記外周容器の上端部を回動自在に
   支持する天井面支持部とで構成される請求項１に記載の
   画像形成装置。
9. 【請求項９】 外部からの駆動信号により前記支持部を
   前記案内手段に対して移動させるための駆動機構を備え
   た、請求項１ないし８のいずれか１項に記載の画像形成
   装置。
10. 【請求項１０】 前記支持部の移動を不能とする停止手
    段を備えた、請求項１ないし９のいずれか１項に記載の
    画像形成装置。
11. 【請求項１１】 前記表示部は、複数の電子放出素子を
    搭載した電子源基板と、前記電子源基板に対向配置さ
    れ、前記電子放出素子からの電子線の照射により画像が
    形成される画像形成部材を搭載したフェースプレートと
    を有する請求項１ないし１０のいずれか１項に記載の画
    像形成装置。