JPH09220449A - 膜分離装置 - Google Patents
膜分離装置Info
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- JPH09220449A JPH09220449A JP2787496A JP2787496A JPH09220449A JP H09220449 A JPH09220449 A JP H09220449A JP 2787496 A JP2787496 A JP 2787496A JP 2787496 A JP2787496 A JP 2787496A JP H09220449 A JPH09220449 A JP H09220449A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ＲＯ膜モジュールと、その前処理手段として
の濾過膜モジュールとを備える膜分離装置において、濾
過膜をＲＯ濃縮水で逆洗するに当り、ＲＯ膜の劣化を引
き起こすことなく濾過膜の滅菌を行って、系内の汚染を
防止することにより、長期にわたり膜分離性能を高く維
持する。 【解決手段】 ＲＯ濃縮水に滅菌剤を添加して濾過膜モ
ジュール２の透過水側２Ａへ導入する。この透過水側２
Ａから排出される逆洗排水を濾過膜モジュール４を経る
ことなく配管１４，２２より系外へ排出する。 【効果】 ＲＯ濃縮水に滅菌剤を添加して濾過膜を逆洗
するため、逆洗時に濾過膜を滅菌することができる。こ
の滅菌剤を含む逆洗排水は、ＲＯ膜モジュールを経るこ
となく系外へ排出するため、滅菌剤によるＲＯ膜劣化の
問題はない。
の濾過膜モジュールとを備える膜分離装置において、濾
過膜をＲＯ濃縮水で逆洗するに当り、ＲＯ膜の劣化を引
き起こすことなく濾過膜の滅菌を行って、系内の汚染を
防止することにより、長期にわたり膜分離性能を高く維
持する。 【解決手段】 ＲＯ濃縮水に滅菌剤を添加して濾過膜モ
ジュール２の透過水側２Ａへ導入する。この透過水側２
Ａから排出される逆洗排水を濾過膜モジュール４を経る
ことなく配管１４，２２より系外へ排出する。 【効果】 ＲＯ濃縮水に滅菌剤を添加して濾過膜を逆洗
するため、逆洗時に濾過膜を滅菌することができる。こ
の滅菌剤を含む逆洗排水は、ＲＯ膜モジュールを経るこ
となく系外へ排出するため、滅菌剤によるＲＯ膜劣化の
問題はない。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、逆浸透（ＲＯ）膜
モジュールと、このＲＯ膜モジュールの前処理手段とし
ての精密濾過（ＭＦ）膜モジュール又は限外濾過（Ｕ
Ｆ）膜モジュール等の濾過膜モジュールとを備える膜分
離装置に係り、特に、該濾過膜モジュールの逆洗時に濾
過膜の滅菌を行うようにした膜分離装置に関する。
モジュールと、このＲＯ膜モジュールの前処理手段とし
ての精密濾過（ＭＦ）膜モジュール又は限外濾過（Ｕ
Ｆ）膜モジュール等の濾過膜モジュールとを備える膜分
離装置に係り、特に、該濾過膜モジュールの逆洗時に濾
過膜の滅菌を行うようにした膜分離装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】海水の淡水化や用水処理或いは超純水製
造のために、ＲＯ膜モジュールが多用されており、この
ＲＯ膜モジュールの前処理手段として、ＭＦ膜モジュー
ル又はＵＦ膜モジュール等の濾過膜モジュールを設けた
膜分離装置が提供されている。
造のために、ＲＯ膜モジュールが多用されており、この
ＲＯ膜モジュールの前処理手段として、ＭＦ膜モジュー
ル又はＵＦ膜モジュール等の濾過膜モジュールを設けた
膜分離装置が提供されている。
【０００３】ＲＯ膜モジュールの前処理手段として、濾
過膜モジュールを使用する場合、濾過膜の性能を維持す
るために、定期的に濾過膜の逆洗を行うのが一般的であ
る。
過膜モジュールを使用する場合、濾過膜の性能を維持す
るために、定期的に濾過膜の逆洗を行うのが一般的であ
る。
【０００４】このような膜分離装置において、濾過膜の
逆洗に当り、ＲＯ膜モジュールの濃縮水（以下「ＲＯ濃
縮水」と称す。）を利用することが考えられる。
逆洗に当り、ＲＯ膜モジュールの濃縮水（以下「ＲＯ濃
縮水」と称す。）を利用することが考えられる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ＲＯ濃
縮水中には、生菌、その他の汚染物質が多く含まれてい
る。このため、このようなＲＯ濃縮水で濾過膜の逆洗を
行うと、濾過膜モジュールの透過水側がＲＯ濃縮水に同
伴して流入した菌で汚染され、菌を含む透過水がＲＯ膜
モジュールに導入されることとなり、結果としてＲＯ膜
の汚染及び性能低下を引き起こすこととなる。
縮水中には、生菌、その他の汚染物質が多く含まれてい
る。このため、このようなＲＯ濃縮水で濾過膜の逆洗を
行うと、濾過膜モジュールの透過水側がＲＯ濃縮水に同
伴して流入した菌で汚染され、菌を含む透過水がＲＯ膜
モジュールに導入されることとなり、結果としてＲＯ膜
の汚染及び性能低下を引き起こすこととなる。
【０００６】この汚染を防止するために、ＲＯ濃縮水中
に滅菌剤を添加して濾過膜の逆洗に使用することが考え
られるが、この滅菌剤によりＲＯ膜が劣化するため、滅
菌剤の使用は不適当である。
に滅菌剤を添加して濾過膜の逆洗に使用することが考え
られるが、この滅菌剤によりＲＯ膜が劣化するため、滅
菌剤の使用は不適当である。
【０００７】即ち、濾過膜モジュールは、ＲＯ膜モジュ
ールの前処理手段であり、濾過膜モジュールの透過水
は、ＲＯ膜モジュールに導入される。逆洗時には、濾過
膜モジュールの透過水側に導入された逆洗水の一部は、
濾過膜を透過して濾過膜モジュールの原水側（濃縮水
側）に流入し、系外へ排出されるが、残部は、透過水側
からＲＯ膜モジュールへ流入する。このため、滅菌剤を
含んだ逆洗排水が、ＲＯ膜モジュールに流入し、逆洗排
水中の滅菌剤によりＲＯ膜が劣化する。
ールの前処理手段であり、濾過膜モジュールの透過水
は、ＲＯ膜モジュールに導入される。逆洗時には、濾過
膜モジュールの透過水側に導入された逆洗水の一部は、
濾過膜を透過して濾過膜モジュールの原水側（濃縮水
側）に流入し、系外へ排出されるが、残部は、透過水側
からＲＯ膜モジュールへ流入する。このため、滅菌剤を
含んだ逆洗排水が、ＲＯ膜モジュールに流入し、逆洗排
水中の滅菌剤によりＲＯ膜が劣化する。
【０００８】本発明は上記従来の問題点を解決し、ＲＯ
膜モジュールと、その前処理手段としての濾過膜モジュ
ールとを備える膜分離装置において、濾過膜をＲＯ濃縮
水で逆洗するに当り、ＲＯ膜の劣化を引き起こすことな
く濾過膜の滅菌を行って、系内の汚染を防止することに
より、長期にわたり膜分離性能を高く維持することがで
きる膜分離装置を提供することを目的とする。
膜モジュールと、その前処理手段としての濾過膜モジュ
ールとを備える膜分離装置において、濾過膜をＲＯ濃縮
水で逆洗するに当り、ＲＯ膜の劣化を引き起こすことな
く濾過膜の滅菌を行って、系内の汚染を防止することに
より、長期にわたり膜分離性能を高く維持することがで
きる膜分離装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の膜分離装置は、
原水が導入される濾過膜モジュールと、該濾過膜モジュ
ールの濾過水が導入される逆浸透膜モジュールとを備え
てなる膜分離装置において、該逆浸透膜モジュールの濃
縮水を逆洗水として該濾過膜モジュールの透過水側へ導
入する手段と、該透過水側へ導入される濃縮水に滅菌剤
を添加する手段と、該透過水側から流出する逆洗排水及
び濾過再開時の初期透過水を該逆浸透膜モジュールを経
ることなく系外へ排出する手段とを設けたことを特徴と
する。
原水が導入される濾過膜モジュールと、該濾過膜モジュ
ールの濾過水が導入される逆浸透膜モジュールとを備え
てなる膜分離装置において、該逆浸透膜モジュールの濃
縮水を逆洗水として該濾過膜モジュールの透過水側へ導
入する手段と、該透過水側へ導入される濃縮水に滅菌剤
を添加する手段と、該透過水側から流出する逆洗排水及
び濾過再開時の初期透過水を該逆浸透膜モジュールを経
ることなく系外へ排出する手段とを設けたことを特徴と
する。
【００１０】本発明の膜分離装置では、ＲＯ濃縮水に滅
菌剤を添加して濾過膜を逆洗するため、逆洗時に濾過膜
を滅菌することができる。この滅菌剤を含む逆洗排水
は、ＲＯ膜モジュールを経ることなく系外へ排出される
ため、滅菌剤によるＲＯ膜劣化が生じない。また、濾過
再開当初には、滅菌剤を含んだ透過水が濾過膜モジュー
ルから流出するが、この透過水もＲＯ膜モジュールを経
ることなく系外に排出されるため、ＲＯ膜の劣化が生じ
ない。
菌剤を添加して濾過膜を逆洗するため、逆洗時に濾過膜
を滅菌することができる。この滅菌剤を含む逆洗排水
は、ＲＯ膜モジュールを経ることなく系外へ排出される
ため、滅菌剤によるＲＯ膜劣化が生じない。また、濾過
再開当初には、滅菌剤を含んだ透過水が濾過膜モジュー
ルから流出するが、この透過水もＲＯ膜モジュールを経
ることなく系外に排出されるため、ＲＯ膜の劣化が生じ
ない。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明の実施
の形態を説明する。
の形態を説明する。
【００１２】図１は本発明の膜分離装置の一実施例を示
す系統図である。図１において、１は原水槽、２は濾過
膜モジュール、３は膜濾過水槽、４はＲＯ膜モジュー
ル、Ｐ1 ，Ｐ2 はポンプ（Ｐ2 は高圧ポンプ）、Ｖ1 ，
Ｖ2 ，Ｖ3 ，Ｖ4 はバルブ、１１〜２２の各符号は配管
を示す。
す系統図である。図１において、１は原水槽、２は濾過
膜モジュール、３は膜濾過水槽、４はＲＯ膜モジュー
ル、Ｐ1 ，Ｐ2 はポンプ（Ｐ2 は高圧ポンプ）、Ｖ1 ，
Ｖ2 ，Ｖ3 ，Ｖ4 はバルブ、１１〜２２の各符号は配管
を示す。
【００１３】本実施例の膜分離装置により、原水の通水
処理を行う場合には、バルブＶ1 ，Ｖ2 ，Ｖ3 を開、バ
ルブＶ4 を閉として、ポンプＰ1 ，Ｐ2 を作動させて、
原水を配管１１、原水槽１及び配管１２を経て濾過膜モ
ジュール２に通水し、濃縮水を配管１３より原水槽１に
戻すか又は系外へ排出し、透過水を配管１４，１５より
膜濾過水槽３に送水する。そして、膜濾過水槽３の透過
水を配管１６よりＲＯ膜モジュール４に通水し、配管１
７より透過水を処理水として取り出すと共に、濃縮水を
配管１８，１９より膜濾過水槽３に戻すか又は系外へ排
出する。
処理を行う場合には、バルブＶ1 ，Ｖ2 ，Ｖ3 を開、バ
ルブＶ4 を閉として、ポンプＰ1 ，Ｐ2 を作動させて、
原水を配管１１、原水槽１及び配管１２を経て濾過膜モ
ジュール２に通水し、濃縮水を配管１３より原水槽１に
戻すか又は系外へ排出し、透過水を配管１４，１５より
膜濾過水槽３に送水する。そして、膜濾過水槽３の透過
水を配管１６よりＲＯ膜モジュール４に通水し、配管１
７より透過水を処理水として取り出すと共に、濃縮水を
配管１８，１９より膜濾過水槽３に戻すか又は系外へ排
出する。
【００１４】原水の通水を一定期間継続した後、濾過膜
モジュール２の逆洗を行うに当っては、まず、ポンプＰ
1 を停止して、原水の導入を停止する。そして、バルブ
Ｖ1,V2 ，Ｖ3 を閉、バルブＶ4 を開とし、ＲＯ膜モジ
ュール４の濃縮水を逆洗水として配管１８，２０を経て
濾過膜モジュール２の透過水側２Ａへ導入する。なお、
この濃縮水には、配管２１より滅菌剤を添加する。濾過
膜モジュール２の透過水側に導入された逆洗水（滅菌剤
が添加されたＲＯ濃縮水）の一部は、濾過膜を透過して
濾過膜モジュール２の原水側２Ｂ及び配管１３を経て排
出され、残部は、配管１４，２２を経て系外へ排出され
る。
モジュール２の逆洗を行うに当っては、まず、ポンプＰ
1 を停止して、原水の導入を停止する。そして、バルブ
Ｖ1,V2 ，Ｖ3 を閉、バルブＶ4 を開とし、ＲＯ膜モジ
ュール４の濃縮水を逆洗水として配管１８，２０を経て
濾過膜モジュール２の透過水側２Ａへ導入する。なお、
この濃縮水には、配管２１より滅菌剤を添加する。濾過
膜モジュール２の透過水側に導入された逆洗水（滅菌剤
が添加されたＲＯ濃縮水）の一部は、濾過膜を透過して
濾過膜モジュール２の原水側２Ｂ及び配管１３を経て排
出され、残部は、配管１４，２２を経て系外へ排出され
る。
【００１５】従って、濾過膜モジュール２の濾過膜は、
滅菌剤を含む逆洗水で逆洗及び滅菌されるが、この滅菌
剤を含む逆洗排水は、ＲＯ膜モジュール４に導入される
ことなく系外に排出されるため、ＲＯ膜が滅菌剤により
劣化することはない。
滅菌剤を含む逆洗水で逆洗及び滅菌されるが、この滅菌
剤を含む逆洗排水は、ＲＯ膜モジュール４に導入される
ことなく系外に排出されるため、ＲＯ膜が滅菌剤により
劣化することはない。
【００１６】このような逆洗を行った後、原水の通水を
再開する場合、通水再開初期においては、濾過膜モジュ
ール２の透過水中には、透過水側２Ａや配管１４内に残
留する滅菌剤が含まれたものとなる。従って、原水の通
水再開初期においては、バルブＶ2 を閉のままとし、濾
過膜モジュール２からの透過水中に滅菌剤が検出されな
くなるまで、透過水を配管１４，２２より系外へ排出
し、透過水中に滅菌剤が検出されなくなった時点でバル
ブＶ2 を開として透過水を配管１４，１５より膜濾過水
槽３に送水するようにする。このように、通水再開初期
の透過水を系外へ排出することにより、ＲＯ膜モジュー
ル４への滅菌剤の流入によるＲＯ膜の劣化をより一層確
実に防止することができる。
再開する場合、通水再開初期においては、濾過膜モジュ
ール２の透過水中には、透過水側２Ａや配管１４内に残
留する滅菌剤が含まれたものとなる。従って、原水の通
水再開初期においては、バルブＶ2 を閉のままとし、濾
過膜モジュール２からの透過水中に滅菌剤が検出されな
くなるまで、透過水を配管１４，２２より系外へ排出
し、透過水中に滅菌剤が検出されなくなった時点でバル
ブＶ2 を開として透過水を配管１４，１５より膜濾過水
槽３に送水するようにする。このように、通水再開初期
の透過水を系外へ排出することにより、ＲＯ膜モジュー
ル４への滅菌剤の流入によるＲＯ膜の劣化をより一層確
実に防止することができる。
【００１７】なお、本発明において、ＲＯ膜モジュール
の前処理手段としての濾過膜モジュールとしては、ＭＦ
膜モジュールやＵＦ膜モジュール等を用いることができ
る。
の前処理手段としての濾過膜モジュールとしては、ＭＦ
膜モジュールやＵＦ膜モジュール等を用いることができ
る。
【００１８】また、滅菌剤としては、塩素（Ｃｌ2 ）、
過酸化水素（Ｈ2 Ｏ2 ）、ヒドラジン、過酢酸、次亜塩
素酸ナトリウム（ＮａＣｌＯ）等を用いることができ、
その添加量は、逆洗水に対して有効塩素として１〜１０
ｍｇ／Ｌ程度とするのが好ましい。
過酸化水素（Ｈ2 Ｏ2 ）、ヒドラジン、過酢酸、次亜塩
素酸ナトリウム（ＮａＣｌＯ）等を用いることができ、
その添加量は、逆洗水に対して有効塩素として１〜１０
ｍｇ／Ｌ程度とするのが好ましい。
【００１９】
【実施例】以下に実施例及び比較例を挙げて本発明をよ
り具体的に説明する。
り具体的に説明する。
【００２０】実施例１ 図１に示す膜分離装置により、原水（市水）の膜分離処
理を行った。
理を行った。
【００２１】濾過膜モジュール２としては、中空糸型内
圧ポリスルホン膜（「ＫＵ−１０１０ＨＳ」栗田工業
（株）製，分画分子量８万）モジュールを用い、ＲＯ膜
モジュール４のＲＯ膜としては、「ＮＴＲ ７５９Ｈ
Ｒ」（日東電工社製）を用いた。
圧ポリスルホン膜（「ＫＵ−１０１０ＨＳ」栗田工業
（株）製，分画分子量８万）モジュールを用い、ＲＯ膜
モジュール４のＲＯ膜としては、「ＮＴＲ ７５９Ｈ
Ｒ」（日東電工社製）を用いた。
【００２２】原水に、硫酸水素ナトリウム（ＮａＨＳＯ
4 ）を添加して残留Ｃｌ2 を除去した後、入口圧力１．
２ｋｇｆ／ｃｍ2 ，出口圧力１．０ｋｇｆ／ｃｍ2 ，濃
縮水量０．５ｍ3 ／ｈｒで濾過膜モジュール２に通水
し、透過水を膜濾過水槽３に送水し、この透過水を高圧
ポンプで入口圧力１５ｋｇｆ／ｃｍ2 ，出口圧力１４．
７ｋｇｆ／ｃｍ2 ，濃縮水量６００Ｌ／ｈｒでＲＯ膜モ
ジュール４に通水した。
4 ）を添加して残留Ｃｌ2 を除去した後、入口圧力１．
２ｋｇｆ／ｃｍ2 ，出口圧力１．０ｋｇｆ／ｃｍ2 ，濃
縮水量０．５ｍ3 ／ｈｒで濾過膜モジュール２に通水
し、透過水を膜濾過水槽３に送水し、この透過水を高圧
ポンプで入口圧力１５ｋｇｆ／ｃｍ2 ，出口圧力１４．
７ｋｇｆ／ｃｍ2 ，濃縮水量６００Ｌ／ｈｒでＲＯ膜モ
ジュール４に通水した。
【００２３】濾過膜の逆洗に当っては、原水の通水を停
止して、ＲＯ濃縮水に滅菌剤としてＮａＣｌＯを、Ｃｌ
2 濃度が１０ｐｐｍ程度となるように添加し、濾過膜モ
ジュール２の透過水側に圧力０．３ｋｇｆ／ｃｍ2 ，逆
洗水量１ｍ3 ／ｈｒで供給し、１０分間逆洗を行った。
この逆洗排水は、配管１３及び配管１４，２２より系外
へ排出した。
止して、ＲＯ濃縮水に滅菌剤としてＮａＣｌＯを、Ｃｌ
2 濃度が１０ｐｐｍ程度となるように添加し、濾過膜モ
ジュール２の透過水側に圧力０．３ｋｇｆ／ｃｍ2 ，逆
洗水量１ｍ3 ／ｈｒで供給し、１０分間逆洗を行った。
この逆洗排水は、配管１３及び配管１４，２２より系外
へ排出した。
【００２４】逆洗終了後、原水を濾過膜モジュール２に
通水し、濃縮水を系外へ排出すると共に、透過水を、透
過水中のＣｌ2 濃度が検出されなくなるまで、配管１
４，２２より系外へ排出した。
通水し、濃縮水を系外へ排出すると共に、透過水を、透
過水中のＣｌ2 濃度が検出されなくなるまで、配管１
４，２２より系外へ排出した。
【００２５】透過水中にＣｌ2 が検出されなくなった時
点で、透過水を膜濾過水槽３に送水し、更にＲＯ膜モジ
ュールに通水した。
点で、透過水を膜濾過水槽３に送水し、更にＲＯ膜モジ
ュールに通水した。
【００２６】上記逆洗を３０分に１回の割合で行い、Ｒ
Ｏ膜モジュールの透過水量の経時変化を調べ、結果を図
２に示した。なお、ＲＯ膜の薬品洗浄は実施しなかっ
た。
Ｏ膜モジュールの透過水量の経時変化を調べ、結果を図
２に示した。なお、ＲＯ膜の薬品洗浄は実施しなかっ
た。
【００２７】また、透過水の平均菌数、及び、一ケ月間
連続通水した後の濾過膜の差圧を調べ、結果を表１に示
した。
連続通水した後の濾過膜の差圧を調べ、結果を表１に示
した。
【００２８】比較例１ 逆洗に当り、濃縮水に滅菌剤を添加せず、逆洗頻度を３
０分に１回の割合とし、３ケ月に１回の割合で濾過膜モ
ジュールとＲＯ膜モジュールの薬品洗浄を行ったこと以
外は実施例１と同様に行って、ＲＯ膜モジュールの透過
水量の経時変化、透過水の平均菌数及び一ケ月間連続通
水後の濾過膜の差圧を調べ、結果を図２及び表１に示し
た。
０分に１回の割合とし、３ケ月に１回の割合で濾過膜モ
ジュールとＲＯ膜モジュールの薬品洗浄を行ったこと以
外は実施例１と同様に行って、ＲＯ膜モジュールの透過
水量の経時変化、透過水の平均菌数及び一ケ月間連続通
水後の濾過膜の差圧を調べ、結果を図２及び表１に示し
た。
【００２９】
【表１】
【００３０】表１及び図２より、本発明の膜分離装置で
あれば、少ない逆洗頻度で、濾過膜を効率的に逆洗する
と共に系内の汚染を防止して、長期にわたり膜分離性能
を高く維持できることが明らかである。
あれば、少ない逆洗頻度で、濾過膜を効率的に逆洗する
と共に系内の汚染を防止して、長期にわたり膜分離性能
を高く維持できることが明らかである。
【００３１】
【発明の効果】以上詳述した通り、本発明の膜分離装置
によれば、ＲＯ膜モジュールの前処理手段としての濾過
膜モジュールを滅菌剤を含むＲＯ濃縮水によって逆洗及
び滅菌して透過水側を滅菌状態に保つことができる。
によれば、ＲＯ膜モジュールの前処理手段としての濾過
膜モジュールを滅菌剤を含むＲＯ濃縮水によって逆洗及
び滅菌して透過水側を滅菌状態に保つことができる。
【００３２】従って、この濾過膜モジュールからＲＯ膜
モジュールに導入される透過水中の生菌は著しく少ない
ものとなり、少ない逆洗頻度で長期にわたり、ＲＯ膜の
汚染を防止して膜分離性能を高く維持することができ
る。
モジュールに導入される透過水中の生菌は著しく少ない
ものとなり、少ない逆洗頻度で長期にわたり、ＲＯ膜の
汚染を防止して膜分離性能を高く維持することができ
る。
【００３３】本発明にあっては、この滅菌剤がＲＯ膜と
接触することがなく、ＲＯ膜の劣化も防止される。
接触することがなく、ＲＯ膜の劣化も防止される。
【図１】本発明の膜分離装置の一実施例を示す系統図で
ある。
ある。
【図２】実施例１及び比較例１におけるＲＯ膜モジュー
ルの透過水量の経時変化を示すグラフである。
ルの透過水量の経時変化を示すグラフである。
１ 原水槽 ２ 濾過膜モジュール ３ 膜濾過水槽 ４ ＲＯ膜モジュール
Claims (1)
- 【請求項１】 原水が導入される濾過膜モジュールと、
該濾過膜モジュールの濾過水が導入される逆浸透膜モジ
ュールとを備えてなる膜分離装置において、 該逆浸透膜モジュールの濃縮水を逆洗水として該濾過膜
モジュールの透過水側へ導入する手段と、該透過水側へ
導入される濃縮水に滅菌剤を添加する手段と、該透過水
側から流出する逆洗排水及び濾過再開時の初期透過水を
該逆浸透膜モジュールを経ることなく系外へ排出する手
段とを設けたことを特徴とする膜分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2787496A JPH09220449A (ja) | 1996-02-15 | 1996-02-15 | 膜分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2787496A JPH09220449A (ja) | 1996-02-15 | 1996-02-15 | 膜分離装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09220449A true JPH09220449A (ja) | 1997-08-26 |
Family
ID=12233050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2787496A Pending JPH09220449A (ja) | 1996-02-15 | 1996-02-15 | 膜分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09220449A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007014902A (ja) * | 2005-07-08 | 2007-01-25 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 淡水化装置及び淡水化装置の前処理膜の洗浄方法 |
| JP2007260532A (ja) * | 2006-03-28 | 2007-10-11 | Toray Ind Inc | 再生水製造装置の洗浄方法 |
| JP2008229418A (ja) * | 2007-03-16 | 2008-10-02 | Kurita Water Ind Ltd | 工業用水の処理方法および処理装置 |
| JP2009240903A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Toray Ind Inc | 膜ろ過方法 |
| JP2011031121A (ja) * | 2009-07-29 | 2011-02-17 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 淡水化装置及び淡水化装置の前処理膜の洗浄方法 |
| WO2012098969A1 (ja) * | 2011-01-20 | 2012-07-26 | 東レ株式会社 | 膜モジュールの洗浄方法、造水方法および造水装置 |
| WO2015170495A1 (ja) * | 2014-05-08 | 2015-11-12 | オルガノ株式会社 | ろ過処理システムおよびろ過処理方法 |
| US10420344B2 (en) | 2013-08-28 | 2019-09-24 | Organo Corporation | Method for producing stabilized hypobromous acid composition, stabilized hypobromous acid composition, and slime inhibition method for separation membrane |
-
1996
- 1996-02-15 JP JP2787496A patent/JPH09220449A/ja active Pending
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