JPH09218520A - 画像転写装置 - Google Patents
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- JPH09218520A JPH09218520A JP8022575A JP2257596A JPH09218520A JP H09218520 A JPH09218520 A JP H09218520A JP 8022575 A JP8022575 A JP 8022575A JP 2257596 A JP2257596 A JP 2257596A JP H09218520 A JPH09218520 A JP H09218520A
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- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
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- G03F3/10—Checking the colour or tonal value of separation negatives or positives
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- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/65—Apparatus which relate to the handling of copy material
- G03G15/6588—Apparatus which relate to the handling of copy material characterised by the copy material, e.g. postcards, large copies, multi-layered materials, coloured sheet material
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- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
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- G03G2215/00362—Apparatus for electrophotographic processes relating to the copy medium handling
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- G03G2215/00518—Recording medium, e.g. photosensitive
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- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
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- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
- Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
- Y10T156/1705—Lamina transferred to base from adhered flexible web or sheet type carrier
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 重ね合わされた画像、受像両シートにシワや
転写ズレが生じない画像転写装置を提供し、転写ムラ、
色ズレを防止する。 【解決手段】 駆動ローラ２３ａと、回動自在な従動ロ
ーラ２３ｂと、ガイド板３１及びカバーフィルム３３と
からなるキャリー２９とを具備し、重ね合わされた受像
シート２５と感光材料２７とをこのキャリー２９のガイ
ド板３１とカバーフィルム３３とで挟持してローラ２３
ａ、２３ｂの間に差し入れ加圧搬送する画像転写装置２
１において、搬送方向に延びる一対の桁材３５をカバー
フィルム３３を挟んでガイド板３１の両側に設け、感光
材料２７側に重ねられたカバーフィルム３３の上面より
この桁材３５の上端３５ａを突出させる。また、画像転
写装置は、カバーフィルム３３と接触する従動ローラ２
３ｂの軸方向中央部の外径を軸方向両端の外径より大き
く形成することが好ましい。
転写ズレが生じない画像転写装置を提供し、転写ムラ、
色ズレを防止する。 【解決手段】 駆動ローラ２３ａと、回動自在な従動ロ
ーラ２３ｂと、ガイド板３１及びカバーフィルム３３と
からなるキャリー２９とを具備し、重ね合わされた受像
シート２５と感光材料２７とをこのキャリー２９のガイ
ド板３１とカバーフィルム３３とで挟持してローラ２３
ａ、２３ｂの間に差し入れ加圧搬送する画像転写装置２
１において、搬送方向に延びる一対の桁材３５をカバー
フィルム３３を挟んでガイド板３１の両側に設け、感光
材料２７側に重ねられたカバーフィルム３３の上面より
この桁材３５の上端３５ａを突出させる。また、画像転
写装置は、カバーフィルム３３と接触する従動ローラ２
３ｂの軸方向中央部の外径を軸方向両端の外径より大き
く形成することが好ましい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、製版工程における
カラープルーフの作成に供せられる画像転写装置に関す
るものである。
カラープルーフの作成に供せられる画像転写装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】カラー原稿からＰＳ版等の製版材料を用
いた印刷版を作成し、多数の印刷を行う場合、カラー原
稿をカラースキャナー等を用いて通常４色のネガ（又は
網ポジ）を作成した後、貼込み、返し、レタッチ等の工
程を経て、４色の１枚ポジを作成し、校正刷りを行って
仕上がりを確認したうえで本刷りを行っている。この場
合、網ネガ又は網ポジの作成工程ではスキャナー分解の
チェック、１枚ポジの作成工程では貼込み等のチェッ
ク、校正刷り工程では印刷の発注者の確認などのチェッ
ク機能が良好な印刷の仕上がりのために必要であり、こ
の目的のためにカラープルーフ（校正刷り）を作成して
チェックすることが行われている。
いた印刷版を作成し、多数の印刷を行う場合、カラー原
稿をカラースキャナー等を用いて通常４色のネガ（又は
網ポジ）を作成した後、貼込み、返し、レタッチ等の工
程を経て、４色の１枚ポジを作成し、校正刷りを行って
仕上がりを確認したうえで本刷りを行っている。この場
合、網ネガ又は網ポジの作成工程ではスキャナー分解の
チェック、１枚ポジの作成工程では貼込み等のチェッ
ク、校正刷り工程では印刷の発注者の確認などのチェッ
ク機能が良好な印刷の仕上がりのために必要であり、こ
の目的のためにカラープルーフ（校正刷り）を作成して
チェックすることが行われている。
【０００３】このカラープルーフ作成のための感光材料
としては、銀塩写真方式の感光材料、電子写真方式の感
光材料、フォトポリマーを用いた感光材料などが知られ
ており、色画像として顔料を用いるものや染料を用いる
ものがあり、その使用目的に応じてネガ−ポジ方式、ポ
ジ−ポジ方式の両方がある。
としては、銀塩写真方式の感光材料、電子写真方式の感
光材料、フォトポリマーを用いた感光材料などが知られ
ており、色画像として顔料を用いるものや染料を用いる
ものがあり、その使用目的に応じてネガ−ポジ方式、ポ
ジ−ポジ方式の両方がある。
【０００４】このようなカラープルーフの作成方法の一
例としては、次の如きものがある。支持体上に感光層を
有する感光材料の感光層を転写紙に加圧加熱して転写
し、画像露光、現像を行って転写紙上に、１色目の画像
を形成させる。次に、この上に、同様の方法で第２の感
光層を転写し、画像露光、現像を行って、同じ転写紙上
に、２色目の画像を形成させる。この操作をイエロー、
マゼンタ、シアン、ブラックの計４回行って、多色カラ
ー画像を形成させる。
例としては、次の如きものがある。支持体上に感光層を
有する感光材料の感光層を転写紙に加圧加熱して転写
し、画像露光、現像を行って転写紙上に、１色目の画像
を形成させる。次に、この上に、同様の方法で第２の感
光層を転写し、画像露光、現像を行って、同じ転写紙上
に、２色目の画像を形成させる。この操作をイエロー、
マゼンタ、シアン、ブラックの計４回行って、多色カラ
ー画像を形成させる。
【０００５】この場合の転写紙上の感光層は、単に加圧
のみで行うもの、加圧と加熱を同時に行うものなど、種
々の方法により行われるが、１例をあげると、図４に示
すように一対のローラ１の一方又は両方をヒートローラ
として、その間を感光層を有する感光材料３と、転写紙
５とを重ねた状態で、ガイド板７及びカバーフィルム９
からなるキャリー１１に挟み、通過させることにより、
感光層の転写を行うものである。
のみで行うもの、加圧と加熱を同時に行うものなど、種
々の方法により行われるが、１例をあげると、図４に示
すように一対のローラ１の一方又は両方をヒートローラ
として、その間を感光層を有する感光材料３と、転写紙
５とを重ねた状態で、ガイド板７及びカバーフィルム９
からなるキャリー１１に挟み、通過させることにより、
感光層の転写を行うものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】カラープルーフの作成
は、感光材料に画像状露光を与え、現像処理後、生じた
画像を受像シートに転写することにより行われることが
ある。この場合、４枚の感光材料を用いてそれぞれイエ
ロー、マゼンタ、シアン、ブラックのカラー画像を作成
し、これを順次同一の受像シートに転写することによ
り、多色カラー画像が作成される。この方法では、転写
紙上に転写された感光層に露光を与えて画像を形成させ
る方法と異なり、形成された画像を１色ずつ順次転写す
るので、画像転写の精度を厳密に行う必要がある。即
ち、この場合、画像転写精度は、転写ズレによって大き
く左右されるため、これを最小限に抑える必要がある。
そして、このような転写ズレを生じさせる要因として
は、ローラ対の周速度、圧力分布、ロール形状、カバー
の材料、シート間の摩擦等があげられていた。しかしな
がら、従来、一般的に用いられている転写装置では、転
写部において特に有効な転写ズレ防止対策が採られてい
なかったため、転写ズレを２００μｍ程度に抑えるのが
限度であり、ローラの間に挿入されたシートが局部的に
伸長する等の欠点があった。この結果、画像シートと受
像シートは共に軟質性の材料から成っているために、画
像の転写処理のとき、即ち、ヒートローラにより加圧さ
れたときに、重ね合わされた両シートが反ることや移動
時に両シート間に位置ズレが生じたり、或いはシワ等が
発生して転写画像の鮮明度を低下させる問題があった。
特に、カラープルーフを作成する場合には、通常４回の
画像転写処理を行うため、転写画像の転写ムラ、色ズレ
が極めて大きな問題となった。本発明は上記状況に鑑み
てなされたもので、画像転写処理において、重ね合わさ
れた画像、受像両シートにシワが発生したり、或いは両
シート間に転写ズレが発生しない画像転写装置を提供
し、もって、転写ムラ、色ズレの防止を図ることを目的
とする。
は、感光材料に画像状露光を与え、現像処理後、生じた
画像を受像シートに転写することにより行われることが
ある。この場合、４枚の感光材料を用いてそれぞれイエ
ロー、マゼンタ、シアン、ブラックのカラー画像を作成
し、これを順次同一の受像シートに転写することによ
り、多色カラー画像が作成される。この方法では、転写
紙上に転写された感光層に露光を与えて画像を形成させ
る方法と異なり、形成された画像を１色ずつ順次転写す
るので、画像転写の精度を厳密に行う必要がある。即
ち、この場合、画像転写精度は、転写ズレによって大き
く左右されるため、これを最小限に抑える必要がある。
そして、このような転写ズレを生じさせる要因として
は、ローラ対の周速度、圧力分布、ロール形状、カバー
の材料、シート間の摩擦等があげられていた。しかしな
がら、従来、一般的に用いられている転写装置では、転
写部において特に有効な転写ズレ防止対策が採られてい
なかったため、転写ズレを２００μｍ程度に抑えるのが
限度であり、ローラの間に挿入されたシートが局部的に
伸長する等の欠点があった。この結果、画像シートと受
像シートは共に軟質性の材料から成っているために、画
像の転写処理のとき、即ち、ヒートローラにより加圧さ
れたときに、重ね合わされた両シートが反ることや移動
時に両シート間に位置ズレが生じたり、或いはシワ等が
発生して転写画像の鮮明度を低下させる問題があった。
特に、カラープルーフを作成する場合には、通常４回の
画像転写処理を行うため、転写画像の転写ムラ、色ズレ
が極めて大きな問題となった。本発明は上記状況に鑑み
てなされたもので、画像転写処理において、重ね合わさ
れた画像、受像両シートにシワが発生したり、或いは両
シート間に転写ズレが発生しない画像転写装置を提供
し、もって、転写ムラ、色ズレの防止を図ることを目的
とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係る画像転写装置の構成は、駆動ローラと、
回動自在な従動ローラと、ガイド板及びカバーフィルム
とからなるキャリーとを具備し、重ね合わされた受像シ
ートと感光材料とを該キャリーのガイド板とカバーフィ
ルムとで挟持して前記ローラの間に差し入れ加圧搬送す
る画像転写装置において、前記搬送方向に延びる一対の
桁材を前記カバーフィルムを挟んで前記ガイド板の両側
に設け、感光材料側に重ねられた前記カバーフィルムの
上面より該桁材の上端を突出させたことを特徴とするも
のである。また、画像転写装置の構成は、請求項１記載
の構成に加え、前記カバーフィルムと接触する従動ロー
ラの軸方向中央部分の外径を軸方向両端の外径より大き
く形成したことを特徴とするものであってもよい。
の本発明に係る画像転写装置の構成は、駆動ローラと、
回動自在な従動ローラと、ガイド板及びカバーフィルム
とからなるキャリーとを具備し、重ね合わされた受像シ
ートと感光材料とを該キャリーのガイド板とカバーフィ
ルムとで挟持して前記ローラの間に差し入れ加圧搬送す
る画像転写装置において、前記搬送方向に延びる一対の
桁材を前記カバーフィルムを挟んで前記ガイド板の両側
に設け、感光材料側に重ねられた前記カバーフィルムの
上面より該桁材の上端を突出させたことを特徴とするも
のである。また、画像転写装置の構成は、請求項１記載
の構成に加え、前記カバーフィルムと接触する従動ロー
ラの軸方向中央部分の外径を軸方向両端の外径より大き
く形成したことを特徴とするものであってもよい。
【０００８】そして、このように構成された画像転写装
置では、キャリーがローラを通過すると、桁材がカバー
フィルムの上面から突出していることから、駆動ローラ
の回転力がこの桁材を介して従動ローラへ伝達され、従
動ローラからの反力がカバーフィルムに作用せず、ガイ
ド板とカバーフィルムとの搬送量に差が生じないことか
ら、両者の搬送方向の相対位置に変位の生じることがな
い。また、カバーフィルムと接触するローラの軸方向中
央部分の外径を大きく形成した画像転写装置では、キャ
リーに設けられた桁材と、中高のローラとが協働し、従
動ローラの両端が桁材に担持された状態でカバーフィル
ムを加圧し、カバーフィルムに作用する従動ローラから
の加圧力が常に幅方向の中心から左右に振り分けられる
こととなり、キャリーに作用する幅方向の圧力分布が均
一なものとなる。
置では、キャリーがローラを通過すると、桁材がカバー
フィルムの上面から突出していることから、駆動ローラ
の回転力がこの桁材を介して従動ローラへ伝達され、従
動ローラからの反力がカバーフィルムに作用せず、ガイ
ド板とカバーフィルムとの搬送量に差が生じないことか
ら、両者の搬送方向の相対位置に変位の生じることがな
い。また、カバーフィルムと接触するローラの軸方向中
央部分の外径を大きく形成した画像転写装置では、キャ
リーに設けられた桁材と、中高のローラとが協働し、従
動ローラの両端が桁材に担持された状態でカバーフィル
ムを加圧し、カバーフィルムに作用する従動ローラから
の加圧力が常に幅方向の中心から左右に振り分けられる
こととなり、キャリーに作用する幅方向の圧力分布が均
一なものとなる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る画像転写装置
の好適な実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明に係る画像転写装置の転写時における転写
部の正面図、図２は図１に示したキャリーの斜視図であ
る。画像転写装置２１には一対のローラ２３ａ、２３ｂ
が設けられ、ローラ２３ａ、２３ｂは下方のローラ（駆
動ローラ）２３ａが駆動されるのに対し、上方のローラ
（従動ローラ）２３ｂは駆動されず回動自在に支持され
るのみとなっている。また、ローラ２３ａ、２３ｂには
ヒータが内蔵されており、１２５°ｃ程度の転写温度が
確保されるようになっている。ローラ２３ａ、２３ｂの
間には、受像シート２５と感光材料２７とを挟持したキ
ャリー２９が差し入れられる。差し入れられたキャリー
２９は、ローラ２３ａ、２３ｂに加圧加熱されながら搬
送される。
の好適な実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明に係る画像転写装置の転写時における転写
部の正面図、図２は図１に示したキャリーの斜視図であ
る。画像転写装置２１には一対のローラ２３ａ、２３ｂ
が設けられ、ローラ２３ａ、２３ｂは下方のローラ（駆
動ローラ）２３ａが駆動されるのに対し、上方のローラ
（従動ローラ）２３ｂは駆動されず回動自在に支持され
るのみとなっている。また、ローラ２３ａ、２３ｂには
ヒータが内蔵されており、１２５°ｃ程度の転写温度が
確保されるようになっている。ローラ２３ａ、２３ｂの
間には、受像シート２５と感光材料２７とを挟持したキ
ャリー２９が差し入れられる。差し入れられたキャリー
２９は、ローラ２３ａ、２３ｂに加圧加熱されながら搬
送される。
【００１０】キャリー２９には剛性を有するガイド板３
１が設けられ、ガイド板３１は熱伝導性の良い例えばア
ルミニウム製の薄板からなり、その厚さが熱伝導及び剛
性を考慮して約０．５ｍｍ程度に設定されている。ガイ
ド板３１の上面にはカバーフィルム３３が設けられ、カ
バーフィルム３３は前端がガイド板３１の前端に固着さ
れる。従って、受像シート２５と感光材料２７は、ガイ
ド板３１とこのカバーフィルム３３との間に挟まれて挟
持されることとなる。
１が設けられ、ガイド板３１は熱伝導性の良い例えばア
ルミニウム製の薄板からなり、その厚さが熱伝導及び剛
性を考慮して約０．５ｍｍ程度に設定されている。ガイ
ド板３１の上面にはカバーフィルム３３が設けられ、カ
バーフィルム３３は前端がガイド板３１の前端に固着さ
れる。従って、受像シート２５と感光材料２７は、ガイ
ド板３１とこのカバーフィルム３３との間に挟まれて挟
持されることとなる。
【００１１】カバーフィルム３３には熱伝導率及び操作
性を考慮して例えば厚さ１００μｍ程度のＰＥＴ樹脂等
のプラスチック樹脂が用いられる。また、カバーフィル
ム３３の表面には、例えば感光材料２７との接着を防止
するためのシリコンコート、フッソ樹脂コートなどが施
される。カバーフィルム３３は、感光材料２７と受像シ
ート２５とをガイド板３１に押さえ付けて、両シートの
位置ズレを防止する作用を有し、更に、ローラ２３ａ、
２３ｂに付着している塵埃が感光材料２７と受像シート
２５に付着するのを防止するとともに、受像シート２５
の接着層の接着剤がローラ２３ａ、２３ｂに付着するの
を防止している。
性を考慮して例えば厚さ１００μｍ程度のＰＥＴ樹脂等
のプラスチック樹脂が用いられる。また、カバーフィル
ム３３の表面には、例えば感光材料２７との接着を防止
するためのシリコンコート、フッソ樹脂コートなどが施
される。カバーフィルム３３は、感光材料２７と受像シ
ート２５とをガイド板３１に押さえ付けて、両シートの
位置ズレを防止する作用を有し、更に、ローラ２３ａ、
２３ｂに付着している塵埃が感光材料２７と受像シート
２５に付着するのを防止するとともに、受像シート２５
の接着層の接着剤がローラ２３ａ、２３ｂに付着するの
を防止している。
【００１２】ガイド板３１の幅方向（ローラ２３ａ、２
３ｂの軸方向）両側には帯板状の桁材３５が設けられ、
桁材３５はガイド板３１の前後方向（搬送方向）に亘っ
て形成されている。上述のカバーフィルム３３は、この
桁材３５同士の間に入ってガイド板３１と重ね合わせら
れるように、幅方向の寸法が桁材３５同士の間隔寸法よ
り若干小さく形成されている。つまり、カバーフィルム
３３がガイド板３１に重ね合わされた状態で、桁材３５
はカバーフィルム３３の両側で露出した状態となる。
３ｂの軸方向）両側には帯板状の桁材３５が設けられ、
桁材３５はガイド板３１の前後方向（搬送方向）に亘っ
て形成されている。上述のカバーフィルム３３は、この
桁材３５同士の間に入ってガイド板３１と重ね合わせら
れるように、幅方向の寸法が桁材３５同士の間隔寸法よ
り若干小さく形成されている。つまり、カバーフィルム
３３がガイド板３１に重ね合わされた状態で、桁材３５
はカバーフィルム３３の両側で露出した状態となる。
【００１３】本例において、受像シート２５、感光材料
２７、カバーフィルム３３は、その厚みの和が０．３ｍ
ｍとなるものが用いられる。これに対して桁材３５は、
厚みが０．５ｍｍで形成される。従って、桁材３５は、
ガイド板３１上で積層された受像シート２５、感光材料
２７、カバーフィルム３３の上面（即ち、カバーフィル
ム３３の上面）より上端３５ａが若干高く突出すること
となる。また、本例では桁材３５とカバーフィルム３３
との間に２ｍｍの間隙が形成され、受像シート２５、感
光材料２７、カバーフィルム３３は、いずれも桁材３５
とは接触しないようになっている。
２７、カバーフィルム３３は、その厚みの和が０．３ｍ
ｍとなるものが用いられる。これに対して桁材３５は、
厚みが０．５ｍｍで形成される。従って、桁材３５は、
ガイド板３１上で積層された受像シート２５、感光材料
２７、カバーフィルム３３の上面（即ち、カバーフィル
ム３３の上面）より上端３５ａが若干高く突出すること
となる。また、本例では桁材３５とカバーフィルム３３
との間に２ｍｍの間隙が形成され、受像シート２５、感
光材料２７、カバーフィルム３３は、いずれも桁材３５
とは接触しないようになっている。
【００１４】このように構成される画像転写装置２１の
作用を説明する。カラープルーフは、４枚の感光材料を
用いてそれぞれイエロー、マゼンタ、シアン、ブラック
のカラー画像を作成し、これを順次同一の受像シート２
５に転写することにより、多色カラー画像を作成する。
この際、受像シート２５と感光材料２７は、キャリー２
９によって挟持され、重ね合わされた状態でローラ２３
ａ、２３ｂを通過する。
作用を説明する。カラープルーフは、４枚の感光材料を
用いてそれぞれイエロー、マゼンタ、シアン、ブラック
のカラー画像を作成し、これを順次同一の受像シート２
５に転写することにより、多色カラー画像を作成する。
この際、受像シート２５と感光材料２７は、キャリー２
９によって挟持され、重ね合わされた状態でローラ２３
ａ、２３ｂを通過する。
【００１５】キャリー２９は、ローラ２３ａ、２３ｂの
通過の際、桁材３５がカバーフィルム３３の上面から若
干突出していることから、主に左右の桁材３５がローラ
２３ａ、２３ｂに加圧されることとなる。桁材３５を主
に加圧した一対のローラ２３ａ、２３ｂは、この桁材３
５を介して下側のローラ２３ａから上側のローラ２３ｂ
へ回転力が伝達される。この際、従来キャリーのように
桁材３５が設けられていないものでは、キャリーが直接
ローラ２３ａ、２３ｂに加圧されて搬送されることとな
る。このような状態では、ローラ２３ａの回転力がキャ
リー２９を介してローラ２３ｂへ伝達されることとな
り、カバーフィルム３３がローラ２３ｂから反力を受
け、ガイド板３１とカバーフィルム３３との搬送量に微
小な差が生じ、両者の搬送方向の相対位置に変位が生じ
ることがある。
通過の際、桁材３５がカバーフィルム３３の上面から若
干突出していることから、主に左右の桁材３５がローラ
２３ａ、２３ｂに加圧されることとなる。桁材３５を主
に加圧した一対のローラ２３ａ、２３ｂは、この桁材３
５を介して下側のローラ２３ａから上側のローラ２３ｂ
へ回転力が伝達される。この際、従来キャリーのように
桁材３５が設けられていないものでは、キャリーが直接
ローラ２３ａ、２３ｂに加圧されて搬送されることとな
る。このような状態では、ローラ２３ａの回転力がキャ
リー２９を介してローラ２３ｂへ伝達されることとな
り、カバーフィルム３３がローラ２３ｂから反力を受
け、ガイド板３１とカバーフィルム３３との搬送量に微
小な差が生じ、両者の搬送方向の相対位置に変位が生じ
ることがある。
【００１６】従って、ガイド板３１とカバーフィルム３
３とに変位が生じれば、両者の間に挟まれた受像シート
２５と感光材料２７との間にも変位が生ずることとな
り、この変位がシワや転写ズレを助長することとなっ
た。これに対し、桁材３５を設けることにより、ローラ
２３ａの回転力が桁材３５を介してローラ２３ｂへ直接
伝達される本発明の場合では、カバーフィルム３３がロ
ーラ２３ｂからの反力を受けず、ガイド板３１とカバー
フィルム３３との搬送量に差が生じないことから、両者
の搬送方向の相対位置に変位の生じることがない。
３とに変位が生じれば、両者の間に挟まれた受像シート
２５と感光材料２７との間にも変位が生ずることとな
り、この変位がシワや転写ズレを助長することとなっ
た。これに対し、桁材３５を設けることにより、ローラ
２３ａの回転力が桁材３５を介してローラ２３ｂへ直接
伝達される本発明の場合では、カバーフィルム３３がロ
ーラ２３ｂからの反力を受けず、ガイド板３１とカバー
フィルム３３との搬送量に差が生じないことから、両者
の搬送方向の相対位置に変位の生じることがない。
【００１７】このように、上述した画像転写装置２１に
よれば、ローラ２３ａ、２３ｂに差し入れられるキャリ
ー２９の両側にカバーフィルム３３の上面より若干突出
する桁材３５を設けたので、ローラ２３ａの回転力が桁
材３５を介してローラ２３ｂへ直接伝達され、ローラ２
３ｂからの反力（回転負荷）がカバーフィルム３３に作
用しなくなり、カバーフィルム３３とガイド板３１との
搬送方向の相対位置に変位が生じなくなる。この結果、
受像シート２５と感光材料２７とにも変位が生じなくな
り、シワや、両シートの転写ズレを小さく抑えることが
できるようになる。
よれば、ローラ２３ａ、２３ｂに差し入れられるキャリ
ー２９の両側にカバーフィルム３３の上面より若干突出
する桁材３５を設けたので、ローラ２３ａの回転力が桁
材３５を介してローラ２３ｂへ直接伝達され、ローラ２
３ｂからの反力（回転負荷）がカバーフィルム３３に作
用しなくなり、カバーフィルム３３とガイド板３１との
搬送方向の相対位置に変位が生じなくなる。この結果、
受像シート２５と感光材料２７とにも変位が生じなくな
り、シワや、両シートの転写ズレを小さく抑えることが
できるようになる。
【００１８】次に、本発明による画像転写装置の他の実
施の形態を説明する。図３は本発明による画像転写装置
の他の実施の形態における転写部の正面図である。この
実施の形態による画像転写装置４１では、上述と同様の
キャリー２９が備えられる一方、カバーフィルム３３と
接触する側のローラ２３ｃの形状に特徴を有している。
即ち、カバーフィルム３３と接触する上方のローラ２３
ｃは、軸方向中央部分の外径が両端の外径より大きく形
成された所謂クラウンローラとなっている。中高部４３
は、両端部に対して０．１ｍｍ程度高く形成される。
施の形態を説明する。図３は本発明による画像転写装置
の他の実施の形態における転写部の正面図である。この
実施の形態による画像転写装置４１では、上述と同様の
キャリー２９が備えられる一方、カバーフィルム３３と
接触する側のローラ２３ｃの形状に特徴を有している。
即ち、カバーフィルム３３と接触する上方のローラ２３
ｃは、軸方向中央部分の外径が両端の外径より大きく形
成された所謂クラウンローラとなっている。中高部４３
は、両端部に対して０．１ｍｍ程度高く形成される。
【００１９】この画像転写装置４１では、キャリー２９
に設けられた桁材３５と、ローラ２３ｃとが協働し、ロ
ーラ２３ｃの両端が桁材３５に担持された状態でカバー
フィルム３３を加圧し、カバーフィルム３３に作用する
ローラ２３ｂからの加圧力が常に幅方向の中心から左右
に振り分けられることとなり、キャリー２９に作用する
幅方向の圧力分布が均一なものとなる。従って、上述し
た搬送方向のシワ・転写ズレの防止と相まって、受像シ
ート２５と感光材料２７との幅方向のシワ・転写ズレも
小さく抑えることができるようになる。
に設けられた桁材３５と、ローラ２３ｃとが協働し、ロ
ーラ２３ｃの両端が桁材３５に担持された状態でカバー
フィルム３３を加圧し、カバーフィルム３３に作用する
ローラ２３ｂからの加圧力が常に幅方向の中心から左右
に振り分けられることとなり、キャリー２９に作用する
幅方向の圧力分布が均一なものとなる。従って、上述し
た搬送方向のシワ・転写ズレの防止と相まって、受像シ
ート２５と感光材料２７との幅方向のシワ・転写ズレも
小さく抑えることができるようになる。
【００２０】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明に係
る画像転写装置によれば、キャリーの両側にカバーフィ
ルムの上面より突出する桁材を設けたので、駆動ローラ
の回転力が桁材を介して従動ローラへ直接伝達され、従
動ローラからの反力がカバーフィルムに作用しなくな
り、カバーフィルムとガイド板との搬送方向の相対位置
に変位が生じなくなる。この結果、受像シートと感光材
料とにも変位が生じなくなり、シワや、両シートの転写
ズレを小さく抑えることができる。また、カバーフィル
ムと接触するローラの軸方向中央部分の外径を大きく形
成した画像転写装置によれば、従動ローラの両端が桁材
に担持された状態でカバーフィルムを加圧するので、カ
バーフィルムに作用する従動ローラの幅方向の圧力分布
が均一なものとなる。この結果、受像シートと感光材料
との幅方向のシワ・転写ズレを小さく抑えることができ
る。
る画像転写装置によれば、キャリーの両側にカバーフィ
ルムの上面より突出する桁材を設けたので、駆動ローラ
の回転力が桁材を介して従動ローラへ直接伝達され、従
動ローラからの反力がカバーフィルムに作用しなくな
り、カバーフィルムとガイド板との搬送方向の相対位置
に変位が生じなくなる。この結果、受像シートと感光材
料とにも変位が生じなくなり、シワや、両シートの転写
ズレを小さく抑えることができる。また、カバーフィル
ムと接触するローラの軸方向中央部分の外径を大きく形
成した画像転写装置によれば、従動ローラの両端が桁材
に担持された状態でカバーフィルムを加圧するので、カ
バーフィルムに作用する従動ローラの幅方向の圧力分布
が均一なものとなる。この結果、受像シートと感光材料
との幅方向のシワ・転写ズレを小さく抑えることができ
る。
【図１】本発明に係る画像転写装置の転写時における転
写部の正面図である。
写部の正面図である。
【図２】図１に示したキャリーの斜視図である。
【図３】他の実施形態による画像転写装置の転写部の正
面図である。
面図である。
【図４】従来の画像転写装置を示す概略構成図である。
２１ 画像転写装置 ２３ａ 駆動ローラ ２３ｂ 従動ローラ ２５ 受像シート ２７ 感光材料 ２９ キャリー ３１ ガイド板 ３３ カバーフィルム ３５ 桁材 ３５ａ 上端
Claims (2)
- 【請求項１】 駆動ローラと、回動自在な従動ローラ
と、ガイド板及びカバーフィルムとからなるキャリーと
を具備し、重ね合わされた受像シートと感光材料とを該
キャリーのガイド板とカバーフィルムとで挟持して前記
ローラの間に差し入れ加圧搬送する画像転写装置におい
て、 前記搬送方向に延びる一対の桁材を前記カバーフィルム
を挟んで前記ガイド板の両側に設け、感光材料側に重ね
られた前記カバーフィルムの上面より該桁材の上端を突
出させたことを特徴とする画像転写装置。 - 【請求項２】 前記カバーフィルムと接触する従動ロー
ラの軸方向中央部分の外径を軸方向両端の外径より大き
く形成したことを特徴とする請求項１記載の画像転写装
置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02257596A JP3552134B2 (ja) | 1996-02-08 | 1996-02-08 | 画像転写装置 |
| US08/797,297 US5730833A (en) | 1996-02-08 | 1997-02-07 | Image transfer apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02257596A JP3552134B2 (ja) | 1996-02-08 | 1996-02-08 | 画像転写装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09218520A true JPH09218520A (ja) | 1997-08-19 |
| JP3552134B2 JP3552134B2 (ja) | 2004-08-11 |
Family
ID=12086679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02257596A Expired - Fee Related JP3552134B2 (ja) | 1996-02-08 | 1996-02-08 | 画像転写装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5730833A (ja) |
| JP (1) | JP3552134B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6527896B1 (en) * | 1999-08-17 | 2003-03-04 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Image transfer method and image transfer apparatus having insertion table therefor |
| US6702915B2 (en) * | 2001-10-26 | 2004-03-09 | Eastman Kodak Company | Lamination envelope |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4060441A (en) * | 1973-04-20 | 1977-11-29 | Kabushiki Kaisha Ricoh | Method for forming a transparent protective coating on a photograph or the like |
| US5114520A (en) * | 1991-09-27 | 1992-05-19 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Image transfer apparatus and method |
| DE69223049T2 (de) * | 1992-08-25 | 1998-06-10 | Agfa Gevaert Nv | Trans-Laminierungsverfahren |
| US5531854A (en) * | 1994-12-01 | 1996-07-02 | Eastman Kodak Company | De-laminator apparatus and method |
-
1996
- 1996-02-08 JP JP02257596A patent/JP3552134B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-02-07 US US08/797,297 patent/US5730833A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5730833A (en) | 1998-03-24 |
| JP3552134B2 (ja) | 2004-08-11 |
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