JPS6241058A - 熱転写プリンタ - Google Patents
熱転写プリンタInfo
- Publication number
- JPS6241058A JPS6241058A JP18110585A JP18110585A JPS6241058A JP S6241058 A JPS6241058 A JP S6241058A JP 18110585 A JP18110585 A JP 18110585A JP 18110585 A JP18110585 A JP 18110585A JP S6241058 A JPS6241058 A JP S6241058A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- transfer
- image
- thermal
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J35/00—Other apparatus or arrangements associated with, or incorporated in, ink-ribbon mechanisms
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は熱転写プリンタに関し、特にボンド紙の如く凹
凸のはげしい表面を有する普通厭に対しても良好な記録
を行なえる熱転写プリンタに関する。
凸のはげしい表面を有する普通厭に対しても良好な記録
を行なえる熱転写プリンタに関する。
（従来の技術）
従来、このような分野の技術としては、画像電子学会誌
１２ ［４） （１９８３） Ｐ、２８５−２９１に記
載されるものがあった。
１２ ［４） （１９８３） Ｐ、２８５−２９１に記
載されるものがあった。
以下、その構成を図を用いて説明する。
第２図は従来の熱転写プリンタの一構成例を示すブロッ
ク図であシ、サーマルヘッド１、プラテンローラ２、熱
溶融性インク層３とベースフィルム４とからなるインク
リボン５、および被転写紙６から構成される装置 ド１と、プラテンロー２２との間には適当な静圧力が加
えられており、被転写紙６はインクリボン５と重ねだ状
態でサーマルヘッド１とプラテンローラ２との間に挟持
されている。
ク図であシ、サーマルヘッド１、プラテンローラ２、熱
溶融性インク層３とベースフィルム４とからなるインク
リボン５、および被転写紙６から構成される装置 ド１と、プラテンロー２２との間には適当な静圧力が加
えられており、被転写紙６はインクリボン５と重ねだ状
態でサーマルヘッド１とプラテンローラ２との間に挟持
されている。
本装置における記録プロセスは次の通シである。
まず、サーマルヘッド１に記録画像に応じた信号を入力
することにより、サーマルヘッド１は信号に応じた熱分
布で発熱する。インクリボン５に塗布された熱溶融イン
ク３はサーマルヘッド１の熱分布による加熱によシ活性
化されて粘度が小さくなり、サーマルヘッド１とプラテ
ンローラ２との間に加えられた静圧力によシ被転写紙６
に転写される。この転写された熱溶融性インクは剥離プ
ロセスを経て被転写紙６に固定記録される。
することにより、サーマルヘッド１は信号に応じた熱分
布で発熱する。インクリボン５に塗布された熱溶融イン
ク３はサーマルヘッド１の熱分布による加熱によシ活性
化されて粘度が小さくなり、サーマルヘッド１とプラテ
ンローラ２との間に加えられた静圧力によシ被転写紙６
に転写される。この転写された熱溶融性インクは剥離プ
ロセスを経て被転写紙６に固定記録される。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、上記従来の装置ではインク受容体となる
被転写紙表面の特性は転写率を通じて画質に大きな影響
を与える。前記文献によれば転写確率５０％以上を基準
にとった場合、被転写紙の表面平滑度はベック法で測定
して５００秒以上必要であり、文字記録でも表面平滑度
２００秒以上が必要であると報告されている。
被転写紙表面の特性は転写率を通じて画質に大きな影響
を与える。前記文献によれば転写確率５０％以上を基準
にとった場合、被転写紙の表面平滑度はベック法で測定
して５００秒以上必要であり、文字記録でも表面平滑度
２００秒以上が必要であると報告されている。
第３図は従来の装置における表面平滑度の低い普通紙へ
の転写記録を説明するだめの図である。
の転写記録を説明するだめの図である。
第３図（、）は普通紙６が熱溶融性インク層３とベース
フィルム４とからなるインクリがン５に加圧されずに接
していることを示す図であシ、普通紙６表面のあらさに
よシ紙面と熱溶融性インクとの間には空間があいている
。第３図（ｂ）は図示されてぃないプラテンロー２２と
サーマルヘッド１とにより普通紙６とインクＩＪ ｇ７
５が加圧された状態を示す図で第３図（ａ）にくらべ空
間が減少していることがわかる。ここで従来装置におい
て普通紙における転写ヌケは第３図（ｃ）に示す様に記
録画素からちょうど空間にあたった時に発生し、サーマ
ルヘッド１によって加熱され粘度が小さくなったインク
部分７はこの状態では普通紙６とは接していないためイ
ンク７が転写しない。この転写ヌケをふせぐにはサーマ
ルヘッド１とプラテンローラ２間に加える圧力を上げイ
ンクリブ７５と紙面との間の空間を無くすか、紙面の平
滑な紙を使うしかない。しかし加える圧力には限界がち
シ、紙面を十分平滑にするだけの圧力を加えられないた
め今までは平滑度の高い紙にしか印字できなかった。こ
こでインクが溶けていない部分を版とみれば第３図（ｃ
）では近似的に凹版を形成しており、凹版印刷の印刷時
に大きな圧縮性と紙面の平滑性を必要とすること等従来
の熱転写プリンタとの類似点が多い。又、第３図（ｃ）
においてインクの粘度を小さくして転写を良くしようと
サーマルヘッド１の発熱量を上げると第３図（ｄ）の様
に溶融するインク７の面積が増加し、転写は改善される
が画像が太ってデケてしまうという欠点もあった。
フィルム４とからなるインクリがン５に加圧されずに接
していることを示す図であシ、普通紙６表面のあらさに
よシ紙面と熱溶融性インクとの間には空間があいている
。第３図（ｂ）は図示されてぃないプラテンロー２２と
サーマルヘッド１とにより普通紙６とインクＩＪ ｇ７
５が加圧された状態を示す図で第３図（ａ）にくらべ空
間が減少していることがわかる。ここで従来装置におい
て普通紙における転写ヌケは第３図（ｃ）に示す様に記
録画素からちょうど空間にあたった時に発生し、サーマ
ルヘッド１によって加熱され粘度が小さくなったインク
部分７はこの状態では普通紙６とは接していないためイ
ンク７が転写しない。この転写ヌケをふせぐにはサーマ
ルヘッド１とプラテンローラ２間に加える圧力を上げイ
ンクリブ７５と紙面との間の空間を無くすか、紙面の平
滑な紙を使うしかない。しかし加える圧力には限界がち
シ、紙面を十分平滑にするだけの圧力を加えられないた
め今までは平滑度の高い紙にしか印字できなかった。こ
こでインクが溶けていない部分を版とみれば第３図（ｃ
）では近似的に凹版を形成しており、凹版印刷の印刷時
に大きな圧縮性と紙面の平滑性を必要とすること等従来
の熱転写プリンタとの類似点が多い。又、第３図（ｃ）
においてインクの粘度を小さくして転写を良くしようと
サーマルヘッド１の発熱量を上げると第３図（ｄ）の様
に溶融するインク７の面積が増加し、転写は改善される
が画像が太ってデケてしまうという欠点もあった。
つまり、従来の熱転写プリンタでは平滑度数十秒程度の
普通紙には十分な画質の記録を行うことは不可能であっ
た。
普通紙には十分な画質の記録を行うことは不可能であっ
た。
本発明は以上述べた熱転写プリンタにおいて平滑度の低
い記録紙に十分な画質の記録が行なえないという点を除
去し、？ンド紙等の平滑度の低い普通紙においても良好
な転写，記録の行なえる新規な熱転写プリンタを提供す
ることにある。
い記録紙に十分な画質の記録が行なえないという点を除
去し、？ンド紙等の平滑度の低い普通紙においても良好
な転写，記録の行なえる新規な熱転写プリンタを提供す
ることにある。
（問題点を解決するだめの手段）
本発明は前記問題点を解決するために被転写紙に熱溶融
性インクを熱転写記録する熱転写プリンタにおいて、外
部よりの信号に応じ選択的に熱を発する熱印字手段と、
加熱手段と、ペースフィルム表面上に熱溶融性インク層
を形成したインク担体であって、前記熱印字手段と当接
する第１の位置と前記加熱手段と当接する第２の位置と
を経由して再度前記第１の位置を通る如く配設され且つ
当該筒１の位置で転写完了前の当該インク担体のインク
面と前記第２の位置通過後の当該インク担体のベースフ
ィルム裏面とが当接する如く配設されたインク担体とを
備え、前記熱印字手段は転写完了前の前記インク担体に
選択的に熱を与えて第２の位置通過後の前記インク担体
ベースフィルム裏面上に記録画像のネガ画像を熱転写記
録させることにより転写完了前の前記インク担体のベー
スフィルム表面上に記録画像に対し鏡像関係にあるポ・
ゾ画像の熱溶融性インクパターンを形成させるものであ
り、前記加熱手段はベースフィルム表面上のポジ画像の
前記熱溶融性インクパターンを前記被転写紙上に熱転写
記録させるものであるようにしたものである。
性インクを熱転写記録する熱転写プリンタにおいて、外
部よりの信号に応じ選択的に熱を発する熱印字手段と、
加熱手段と、ペースフィルム表面上に熱溶融性インク層
を形成したインク担体であって、前記熱印字手段と当接
する第１の位置と前記加熱手段と当接する第２の位置と
を経由して再度前記第１の位置を通る如く配設され且つ
当該筒１の位置で転写完了前の当該インク担体のインク
面と前記第２の位置通過後の当該インク担体のベースフ
ィルム裏面とが当接する如く配設されたインク担体とを
備え、前記熱印字手段は転写完了前の前記インク担体に
選択的に熱を与えて第２の位置通過後の前記インク担体
ベースフィルム裏面上に記録画像のネガ画像を熱転写記
録させることにより転写完了前の前記インク担体のベー
スフィルム表面上に記録画像に対し鏡像関係にあるポ・
ゾ画像の熱溶融性インクパターンを形成させるものであ
り、前記加熱手段はベースフィルム表面上のポジ画像の
前記熱溶融性インクパターンを前記被転写紙上に熱転写
記録させるものであるようにしたものである。
（作用）
本発明によれば、以上のように熱転写プリンタを構成し
たので、前述の第１の位置において熱印字手段により転
写完了前のインク担体に選択的に熱を与えて第２の位置
通過後のインク担体ベースフィルム裏面上に記録画像の
ネガ画像を熱転写記録させることによシ転写完了前の前
記インク担体のベースフィルム表面上に記録画像に対し
鏡像関係にあるポジ画像の熱溶融性インク・母ターンを
形成した後、前述の第２の位置において加熱手段を用い
被転写紙上にベースフィルム表面上のポジ画像の熱溶融
性インクパターンを熱転写記録することができる。
たので、前述の第１の位置において熱印字手段により転
写完了前のインク担体に選択的に熱を与えて第２の位置
通過後のインク担体ベースフィルム裏面上に記録画像の
ネガ画像を熱転写記録させることによシ転写完了前の前
記インク担体のベースフィルム表面上に記録画像に対し
鏡像関係にあるポジ画像の熱溶融性インク・母ターンを
形成した後、前述の第２の位置において加熱手段を用い
被転写紙上にベースフィルム表面上のポジ画像の熱溶融
性インクパターンを熱転写記録することができる。
（実施例）
第１図は本発明の第１の実施例の構成を示すブロック図
であり、シリアル型の熱転写プリンタを示している。第
１図において１０は記録キャリッジであシ、図示しない
ガイド手段によシ主走査方向Ａに移動可能な構成となっ
ている。この記録キャリッジ１０は、ベースフィルム表
面上に熱溶融性インク層を形成してなる長尺のインクリ
ボン１１、インクリボン１ノを巻回支持する支持ローラ
１２ａ、１２ｂ、インクリボン１１のガイドを行なうガ
イドローラ１３ａ〜１３ｅ、記録画像の白黒反転信号す
なわちネガ画像信号に応じて選択的に発熱するサーマル
ヘッド１４、サーマルヘッド１４と対向して設けられサ
ーマルヘッド１４と協働して転写完了前のインクリボン
と転写完了後のインクリボンとを加圧・挟持するプラテ
ンローラＩ５、インクリボンｌｌ上に形成された記録画
像と鏡像関係にあるポジ画像のインク・ぐターンを加熱
溶融させるためのヒータ１６を備えている。
であり、シリアル型の熱転写プリンタを示している。第
１図において１０は記録キャリッジであシ、図示しない
ガイド手段によシ主走査方向Ａに移動可能な構成となっ
ている。この記録キャリッジ１０は、ベースフィルム表
面上に熱溶融性インク層を形成してなる長尺のインクリ
ボン１１、インクリボン１ノを巻回支持する支持ローラ
１２ａ、１２ｂ、インクリボン１１のガイドを行なうガ
イドローラ１３ａ〜１３ｅ、記録画像の白黒反転信号す
なわちネガ画像信号に応じて選択的に発熱するサーマル
ヘッド１４、サーマルヘッド１４と対向して設けられサ
ーマルヘッド１４と協働して転写完了前のインクリボン
と転写完了後のインクリボンとを加圧・挟持するプラテ
ンローラＩ５、インクリボンｌｌ上に形成された記録画
像と鏡像関係にあるポジ画像のインク・ぐターンを加熱
溶融させるためのヒータ１６を備えている。
また１７は被転写紙であり、Ｉ８は記録キャリッジ１０
の主走査幅にわたってヒータ１６と対向するようＫもう
けられヒータ１６と協働してインクリボン１１と被転写
紙１７とを加圧・挟持するプラテンローラである。ここ
で転写完了前インクリｚ ７ 、！： Ｉｄ上ヒータ６
に到達するまでのインクリボンを意味し、転写完了後イ
ンクリボンとはヒータ１６の位置を通過した後のインク
リボンを意味する。なお、ヒータ１６に代えて、ヒート
ロールあるいは発熱部全部が同時に発熱可能なサーマル
ヘッドを用いてもよい。
の主走査幅にわたってヒータ１６と対向するようＫもう
けられヒータ１６と協働してインクリボン１１と被転写
紙１７とを加圧・挟持するプラテンローラである。ここ
で転写完了前インクリｚ ７ 、！： Ｉｄ上ヒータ６
に到達するまでのインクリボンを意味し、転写完了後イ
ンクリボンとはヒータ１６の位置を通過した後のインク
リボンを意味する。なお、ヒータ１６に代えて、ヒート
ロールあるいは発熱部全部が同時に発熱可能なサーマル
ヘッドを用いてもよい。
次に本実施例の動作と説明する。
まずインクリボン１１は支持ローラ１２ａよシ送り出さ
れ、サーマルヘッド１４とプラテンローラ１５とに挟ま
れる位置及びヒータ１６とプラテンロー２１８とに挟ま
れる位置を経由して再びサーマルヘッド１４とプラテン
ローラ１５とに挟まれる位置に達する。すなわちこの位
置で転写完了前インクリボンのインク面と転写完了後の
インクＩ７ ＆ンの裏面とが当接する如く重ね合わされ
る。
れ、サーマルヘッド１４とプラテンローラ１５とに挟ま
れる位置及びヒータ１６とプラテンロー２１８とに挟ま
れる位置を経由して再びサーマルヘッド１４とプラテン
ローラ１５とに挟まれる位置に達する。すなわちこの位
置で転写完了前インクリボンのインク面と転写完了後の
インクＩ７ ＆ンの裏面とが当接する如く重ね合わされ
る。
そしてこのインクリボン１１はさらに支持ローラ１２ｂ
で巻きとられる。上述の如くインクリボン１１は配設さ
れているため、サーマルヘッド１４に図示しない制御部
から記録画像の白黒反転画像すなわちネガ画像信号が与
えられ、この信号に応じてサーマルヘッド１４が選択的
に発熱すると、転写完了前インクリボン上の熱溶融性イ
ンクが選択的に溶融し、転写完了後インクリボンの裏面
に記録画像のネガ画像１９のインクツ４ターンが転写記
録される。この結果、インクリボン１１上には残った熱
溶融性インクにより記録画像の左右反転像すなわち鏡像
関係にあるポジ画像２ｏのインクツ４ターンが形成され
る。ここでネガ画像のインクパターンが転写されるイン
クシートのベースフィルムは十分平滑度の高いものを使
用するので、インクリゾ／１１上に形成されるポジ画像
のインクパターンは十分な画質を有している。ポジ画像
のインク・ぐターンが形成されたインクリビン１１はヒ
ータ１６とプラテンローラ１８とで挟持される位置に送
られ、ここで被転写紙１７と当接する。
で巻きとられる。上述の如くインクリボン１１は配設さ
れているため、サーマルヘッド１４に図示しない制御部
から記録画像の白黒反転画像すなわちネガ画像信号が与
えられ、この信号に応じてサーマルヘッド１４が選択的
に発熱すると、転写完了前インクリボン上の熱溶融性イ
ンクが選択的に溶融し、転写完了後インクリボンの裏面
に記録画像のネガ画像１９のインクツ４ターンが転写記
録される。この結果、インクリボン１１上には残った熱
溶融性インクにより記録画像の左右反転像すなわち鏡像
関係にあるポジ画像２ｏのインクツ４ターンが形成され
る。ここでネガ画像のインクパターンが転写されるイン
クシートのベースフィルムは十分平滑度の高いものを使
用するので、インクリゾ／１１上に形成されるポジ画像
のインクパターンは十分な画質を有している。ポジ画像
のインク・ぐターンが形成されたインクリビン１１はヒ
ータ１６とプラテンローラ１８とで挟持される位置に送
られ、ここで被転写紙１７と当接する。
そしてヒータ１６の加熱によシインクリゲン１１上の４
ジ画像のインクパターンが被転写紙１２上にオリジナル
の記録画像に対応した画像として転写記録される。なお
、記録キャリッジ１０の移動に伴ない、１行の転写記録
が終了するとプラテンローラ１８の回転によシ被転写紙
１７は副走査方向に送られ、次の転写記録に備える。
ジ画像のインクパターンが被転写紙１２上にオリジナル
の記録画像に対応した画像として転写記録される。なお
、記録キャリッジ１０の移動に伴ない、１行の転写記録
が終了するとプラテンローラ１８の回転によシ被転写紙
１７は副走査方向に送られ、次の転写記録に備える。
第４図は本発明の第２の実施例の構成を示す、ブロック
図であシ、行印字タイプの熱転写プリンタを示している
。第４図において、２０は被転写紙、２１は被転写紙の
幅に対応した幅を有し且つベースフィルム上に熱溶融性
インク層を形成してなる幅広長尺のインクシート、２２
ａ、２２ｂはインクシート２Ｉを巻回支持する支持ロー
ラ、２３ａ〜２３ｅはインクシート２１のがイドを行な
うがイドローラ、２４は記録画像の白黒反転信号すなわ
ちネガ画像信号に応じて選択的に発熱するサーマルヘッ
ド、２５はサーマルヘッド２４と対向して設けられサー
マルヘッド２４と協働して転写完了前のインクシートと
転写完了後のインクシートとを加圧・挟持するプラテン
ローラ、２６はインクシート２ノの幅に対応した長さを
有するヒータ、２７はヒータ２６と対向するように設け
られヒータ１６と協働してインクシート２１と被転写紙
２０とを加圧・挟持するプラテンローラである。
図であシ、行印字タイプの熱転写プリンタを示している
。第４図において、２０は被転写紙、２１は被転写紙の
幅に対応した幅を有し且つベースフィルム上に熱溶融性
インク層を形成してなる幅広長尺のインクシート、２２
ａ、２２ｂはインクシート２Ｉを巻回支持する支持ロー
ラ、２３ａ〜２３ｅはインクシート２１のがイドを行な
うがイドローラ、２４は記録画像の白黒反転信号すなわ
ちネガ画像信号に応じて選択的に発熱するサーマルヘッ
ド、２５はサーマルヘッド２４と対向して設けられサー
マルヘッド２４と協働して転写完了前のインクシートと
転写完了後のインクシートとを加圧・挟持するプラテン
ローラ、２６はインクシート２ノの幅に対応した長さを
有するヒータ、２７はヒータ２６と対向するように設け
られヒータ１６と協働してインクシート２１と被転写紙
２０とを加圧・挟持するプラテンローラである。
ここで転写完了前インクシートとはヒータ２６に到達す
るまでのインクシートを意味し、転写完了後インクシー
トとはヒータ２６の位置を通過した後のインクシートを
意味する。なお、ヒータ２６に代えて、ヒートロールあ
る発熱部全部が同時に発熱可能なサーマルヘッドを用い
てもよい。
るまでのインクシートを意味し、転写完了後インクシー
トとはヒータ２６の位置を通過した後のインクシートを
意味する。なお、ヒータ２６に代えて、ヒートロールあ
る発熱部全部が同時に発熱可能なサーマルヘッドを用い
てもよい。
本実施例の転写記録の動作は前述の第１の実施例とほぼ
同様であるので説明を省略するが、異なる点は第Ｉの実
施例ではインクシートを用いてシリアル的に転写記録を
行なうのに対し、この第２の実施例ではインクシートを
用い行印字方式で転写記録を行なうことである。
同様であるので説明を省略するが、異なる点は第Ｉの実
施例ではインクシートを用いてシリアル的に転写記録を
行なうのに対し、この第２の実施例ではインクシートを
用い行印字方式で転写記録を行なうことである。
なお、前記第１．第２の実施例では、記録画像に関して
のネガ画像を形成するための選択的に熱を与える熱印字
手段としてサーマルヘッドを用いた場合を示したが、こ
のサーマルヘッドに代エテレーザ光源を用いて選択的に
熱を与えるようにしてもよい。
のネガ画像を形成するための選択的に熱を与える熱印字
手段としてサーマルヘッドを用いた場合を示したが、こ
のサーマルヘッドに代エテレーザ光源を用いて選択的に
熱を与えるようにしてもよい。
第５図は本発明による表面平滑度の低い普通紙への転写
記録を説明するための図である。第５図に示すように被
転写紙８θへの転写位置においてインクリビンのベース
フィルムｌ１ｌ（’Ｉ＞るいハ被転写シート）上にはポ
ジ画像としての熱溶融性インク８２しか付着していない
ため、被転写紙８゜と熱溶融性インク８２との空間は前
述の第３図で説明した従来例の場合に比べ非常に小さく
なっている。ここでヒートロール８３（あるいはサーマ
ルヘッド、ヒータ）によって熱溶融性インク８２は十分
に加熱され、また熱溶融性インクの粘度を小さくしても
画像の部分にしか熱溶融性インクはないので、前述の第
３図（ｄ）に示されるような画像の太りも発生させるこ
となく平滑度の低い普通紙にも十分な画質で転写記録さ
れる。
記録を説明するための図である。第５図に示すように被
転写紙８θへの転写位置においてインクリビンのベース
フィルムｌ１ｌ（’Ｉ＞るいハ被転写シート）上にはポ
ジ画像としての熱溶融性インク８２しか付着していない
ため、被転写紙８゜と熱溶融性インク８２との空間は前
述の第３図で説明した従来例の場合に比べ非常に小さく
なっている。ここでヒートロール８３（あるいはサーマ
ルヘッド、ヒータ）によって熱溶融性インク８２は十分
に加熱され、また熱溶融性インクの粘度を小さくしても
画像の部分にしか熱溶融性インクはないので、前述の第
３図（ｄ）に示されるような画像の太りも発生させるこ
となく平滑度の低い普通紙にも十分な画質で転写記録さ
れる。
（発明の効果）
以上、詳細に説明したように本発明によれば、被転写紙
と接するインクリがンあるいはインクシート上には記録
画像に対応した部分にしか熱溶融性インクがないので、
ヒートロールあるいはサーマルヘッド等の加熱手段によ
シインクを十分に溶融させても画像の太９がなく、また
被転写紙面とインクの接触を良くすることができるため
ボンド紙のような平滑度の低い記録紙においても良好な
転写記録を行うことができ、転写特性の良い熱転写プリ
ンタを実現することができる。
と接するインクリがンあるいはインクシート上には記録
画像に対応した部分にしか熱溶融性インクがないので、
ヒートロールあるいはサーマルヘッド等の加熱手段によ
シインクを十分に溶融させても画像の太９がなく、また
被転写紙面とインクの接触を良くすることができるため
ボンド紙のような平滑度の低い記録紙においても良好な
転写記録を行うことができ、転写特性の良い熱転写プリ
ンタを実現することができる。
第１図は本発明の第１の実施例の構成を示すブロック図
、第２図は従来装置の構成を示すブロック図、第３図（
＝）〜（ｄ）は従来装置における表面平滑度の低い普通
紙への転写記録を説明するための図、第４図は本発明の
第２の実施例の構成を示すブロック図、第５図は本発明
による表面平滑度の低い普通紙への転写記録を説明する
だめの図である。 １０・・・記録キャリッジ、１ノ・・・インクリがン、
１２ ａ 、 １２ ｂ 、 ２２ ａ 、 ２２ ｂ
−−・支持ローラ、１３ｇ〜１３ｅ、２３ａ〜２３ｅ・
・・ガイドローラ、１４．２４・・・サーマルヘッド、
１５．１Ｂ、２５゜２７・・・プラテンローラ、１６，
２．６・・・ヒータ、１７．２０・・・被転写紙、１９
．２８・・・ネガ画像、２０．２９・・・ポジ画像。 特許出願人 沖電気工業株式会社 １４】？−マＩレヘ・ン１゛。 １５ニアラテンローラ 第１図 ン羨釆、ｌ熱転写アＩルグめ７゛ロツク第２図 、小４ＢＡＩ；よる＋＊＃、て文才↑る転写Ｊ乙含にめ
言ダ、す１窪ｄ第５図 ２６：し−り 第４図 昭和 年 月 日
、第２図は従来装置の構成を示すブロック図、第３図（
＝）〜（ｄ）は従来装置における表面平滑度の低い普通
紙への転写記録を説明するための図、第４図は本発明の
第２の実施例の構成を示すブロック図、第５図は本発明
による表面平滑度の低い普通紙への転写記録を説明する
だめの図である。 １０・・・記録キャリッジ、１ノ・・・インクリがン、
１２ ａ 、 １２ ｂ 、 ２２ ａ 、 ２２ ｂ
−−・支持ローラ、１３ｇ〜１３ｅ、２３ａ〜２３ｅ・
・・ガイドローラ、１４．２４・・・サーマルヘッド、
１５．１Ｂ、２５゜２７・・・プラテンローラ、１６，
２．６・・・ヒータ、１７．２０・・・被転写紙、１９
．２８・・・ネガ画像、２０．２９・・・ポジ画像。 特許出願人 沖電気工業株式会社 １４】？−マＩレヘ・ン１゛。 １５ニアラテンローラ 第１図 ン羨釆、ｌ熱転写アＩルグめ７゛ロツク第２図 、小４ＢＡＩ；よる＋＊＃、て文才↑る転写Ｊ乙含にめ
言ダ、す１窪ｄ第５図 ２６：し−り 第４図 昭和 年 月 日
Claims (3)
- （１）被転写紙に熱溶融性インクを熱転写記録する熱転
写プリンタにおいて、 外部よりの信号に応じ選択的に熱を発する熱印字手段と
、 加熱手段と、 ベースフィルム表面上に熱溶融性インク層を形成したイ
ンク担体であって、前記熱印字手段と当接する第１の位
置と前記加熱手段と当接する第２の位置とを経由して再
度前記第１の位置を通る如く配設され且つ当該第１の位
置で転写完了前の当該インク担体のインク面と前記第２
の位置通過後の当該インク担体のベースフィルム裏面と
が当接する如く配設されたインク担体とを備え、 前記熱印字手段は転写完了前の前記インク担体に選択的
に熱を与えて第２の位置通過後の前記インク担体ベース
フィルム裏面上に記録画像のネガ画像を熱転写記録させ
ることにより転写完了前の前記インク担体のベースフィ
ルム表面上に記録画像に対し鏡像関係にあるポジ画像の
熱溶融性インクパターンを形成させるものであり、 前記加熱手段はベースフィルム表面上のポジ画像の前記
熱溶融性インクパターンを前記被転写紙上に熱転写記録
させるものであることを特徴とする熱転写プリンタ。 - （２）前記熱印字手段がサーマルヘッド及びレーザ光源
のうちのいずれか一方であることを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載の熱転写プリンタ。 - （３）前記加熱手段がヒータ、ヒートロール、及びサー
マルヘッドのうちのいずれか一つであることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の熱転写プリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18110585A JPS6241058A (ja) | 1985-08-20 | 1985-08-20 | 熱転写プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18110585A JPS6241058A (ja) | 1985-08-20 | 1985-08-20 | 熱転写プリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6241058A true JPS6241058A (ja) | 1987-02-23 |
Family
ID=16094930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18110585A Pending JPS6241058A (ja) | 1985-08-20 | 1985-08-20 | 熱転写プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6241058A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02263659A (ja) * | 1988-12-28 | 1990-10-26 | Michiharu Todo | 熱転写方法 |
| US5583555A (en) * | 1993-06-02 | 1996-12-10 | Eidos S.P.A. | Equipment for printing an image on an article |
-
1985
- 1985-08-20 JP JP18110585A patent/JPS6241058A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02263659A (ja) * | 1988-12-28 | 1990-10-26 | Michiharu Todo | 熱転写方法 |
| US5583555A (en) * | 1993-06-02 | 1996-12-10 | Eidos S.P.A. | Equipment for printing an image on an article |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4660051A (en) | Thermal transfer printing method | |
| JPH02175250A (ja) | オフセツト印刷機において版を製作する装置並びにその方法 | |
| JPS6241058A (ja) | 熱転写プリンタ | |
| JP2918118B2 (ja) | 捺染プリント装置 | |
| JPS6241061A (ja) | 熱転写プリンタ | |
| JP2557622B2 (ja) | 熱昇華転写画像記録装置 | |
| JPS6241060A (ja) | 熱転写プリンタ | |
| JPH07156487A (ja) | 感熱転写記録装置 | |
| JPS6176388A (ja) | 印刷方法 | |
| US6437813B1 (en) | Thermal printer | |
| JP3552134B2 (ja) | 画像転写装置 | |
| JPS6241059A (ja) | 熱転写プリンタ | |
| JPS6172574A (ja) | 熱転写プリンタ | |
| JPH0288253A (ja) | 熱転写プリンタ | |
| JPS6345062A (ja) | 熱転写プリンタの転写装置 | |
| JP2882242B2 (ja) | 画像記録装置 | |
| JPS61277466A (ja) | 転写印刷装置 | |
| JPH0428186B2 (ja) | ||
| JPH0443051A (ja) | 熱転写プリンタ装置 | |
| JPH09226161A (ja) | 熱転写記録装置 | |
| JPS58131074A (ja) | カラ−サ−マルプリンタ | |
| JPH01165463A (ja) | 記録装置 | |
| JPH02117849A (ja) | プリント装置 | |
| JPH0626904B2 (ja) | 転写印刷装置 | |
| JP2557622C (ja) |