JPH09216316A - 農業用塩化ビニル系樹脂フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 長期間の展張においても、褐変劣化の発生が
ない耐候性の優れた農業用塩化ビニル系樹脂フィルムの
提供。 【解決手段】 塩化ビニル系樹脂フィルム２枚の間に、
水溶性高分子又は、分子（鎖）中に少なくとも１個のヒ
ドロキシル基を含むアクリル系樹脂で、表面処理された
塩化ビニリデン系樹脂繊維からなる糸条群を挟着してな
る農業用塩化ビニル系樹脂フィルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、農業用塩化ビニル
系樹脂フィルムに関するものである。更に詳しくは、塩
化ビニリデン系樹脂繊維を複合した耐候性が良好な農業
用塩化ビニル系樹脂フィルムに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、有用植物を効率よく栽培するため
に、ハウス内又は、トンネル内で促進栽培することが盛
んに行われている。このハウス又は、トンネルを被覆す
る資材として耐候性、透明性及び、保温性等が優れてい
る理由で塩化ビニル系樹脂フィルムが多用されている。
ところが、塩化ビニル系樹脂フィルムは、強風時又は、
低温時フィルムが硬くなり破れが発生し易い。その破れ
を防止するために、ポリエステル樹脂製の糸や短冊状テ
ープをランダムに交差させ格子状物にすること及び、格
子状に接着したものをポリ塩化ビニル製フィルムとラミ
ネートしフィルム化すること（特公昭４０−２５１９１
号公報、特開平２−１００６２１号公報、特開平６−６
２６８２号公報等）が提案されている。しかしながら、
これらのフィルムは破れ防止には効果があるものの、被
覆材として長時間屋外暴露すると、フィルムが褐変劣化
を引きおこし、実質上長期間使用することが困難であっ
た。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、長期に展張
しておいても褐変劣化の発生がない耐候性の優れた農業
用塩化ビニル系樹脂フィルムを提供することを課題とす
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、塩化ビニ
リデン系樹脂繊維に特定物質からなる表面処理を施すこ
とで上述の課題を解決したものである。しかして本発明
の要旨とするところは、塩化ビニル系樹脂フィルム２枚
の間に、水溶性高分子又は分子（鎖）中に少なくとも１
個のヒドロキシル基を含むアクリル系樹脂で、表面処理
された塩化ビニリデン系樹脂繊維からなる糸条群を挟着
してなる農業用塩化ビニル系樹脂フィルムに存する。

【０００５】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明において塩化ビニル系樹脂とは、塩化ビニル又は
塩化ビニルとこれに共重合可能なコモノマーとの混合物
を懸濁重合法、塊状重合法、微細懸濁重合法又は乳化重
合法等通常の方法によって製造されたものすべてを含む
意味である。コモノマーとしては、例えば、酢酸ビニ
ル、プロピオン酸ビニル、ラウリン酸ビニル等のビニル
エステル類、メチルアクリレート、エチルアクリレー
ト、ブチルアクリレート等のアクリル酸エステル類、メ
チルメタクリレート、エチルメタクリレート等のメタク
リル酸エステル類、ジブチルマレエート、ジエチルマレ
エート等のマレイン酸エステル類、ジブチルフマレー
ト、ジエチルフマレート等のフマール酸エステル類、ビ
ニルメチルエーテル、ビニルブチルエーテル、ビニルオ
クチルエーテル等のビニルエーテル類、アクリロニトリ
ル、メタクリロニトリル等のシアン化ビニル類、エチレ
ン、プロピレン、スチレン等のα−オレフィン類、塩化
ビニリデン、臭化ビニル等の塩化ビニル以外のハロゲン
化ビニリデン又はハロゲン化ビニル類、ジアリルフタレ
ート、エチレングリコールジメタクリレート等の多官能
性単量体があげられ、勿論、コモノマーは、上述のもの
に限定されるものではない。塩化ビニル系樹脂の重合度
は、７００〜２５００の範囲で選ぶことができ、好まし
くは、７００〜１７００である。

【０００６】本発明に係わる塩化ビニル系樹脂フィルム
組成物には、有機リン酸部分エステル金属塩、ヒンダー
ドアミン系化合物、可塑剤、更に、防曇剤、防霧剤、滑
剤、熱安定剤、紫外線吸収剤、無機物、抗酸化剤、安定
化助剤、帯電防止剤、防黴剤、防藻剤及び着色剤等の各
種添加剤を配合することができる。本発明で用いる有機
リン酸部分エステル金属塩としては、前記一般式〔Ｉ〕
又は〔II〕で示されるものが好ましい。一般式〔Ｉ〕又
は〔II〕中の炭素数１〜２２のアルキル基、アリール
基、アラルキル基、アルキルアリール基又はエーテル結
合を含む炭化水素基の例としては以下のようなものがあ
げられる。

【０００７】アルキル基としては、メチル基、エチル
基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、
イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル
基、ｎ−アミル基、ネオペンチル基、イソアミル基、ヘ
キシル基、ヘプチル基、ｎ−オクチル基、イソオクチル
基、２−エチルヘキシル基、ｎ−ノニル基、イソノニル
基、デシル基、ラウリル基、トリデシル基、１−オクタ
デシル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、シク
ロオクチル基、４−メチルシクロヘキシル基等が例示で
きる。

【０００８】アリール基としてはフェニル基、ナフチル
基などが例示でき、アラルキル基としては、ベンジル
基、ｐ−フェネチル基、α−フェニルプロピル基等が例
示できる。アルキルアリール基の例としては、トリル
基、キシリル基、エチルフェニル基、ブチルフェニル
基、ｔｅｒｔ−ブチルフェニル基、オクチルフェニル
基、ノニルフェニル基、２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル
フェニル基等をあげることができる。

【０００９】エーテル結合を含む炭化水素基の例として
は、フルフリル基、テトラヒドロフルフリル基、５−メ
チルフルフリル基、α−メチルフルフリル基、メチルセ
ロソルブ残基（前記セロソルブから水酸基を除いたエー
テル結合を含む炭化水素基をいう、以下同じ）、エチル
セロソルブ残基、イソプロピルセロソルブ残基、ブチル
セロソルブ残基、イソブチルセロソルブ残基、ヘキシル
セロソルブ残基、シクロヘキシルセロソルブ残基、フェ
ニルセロソルブ残基、メチルカルビトール残基（前記カ
ルビトールから水酸基を除いたエーテル結合を含む炭化
水素をいう、以下同じ）、エチルカルビトール残基、イ
ソプロピルカルビトール残基、ブチルカルビトール残
基、イソブチルカルビトール残基、トリエチレングリコ
ールモノメチルエーテル残基（前記エーテルから水酸基
を除いたエーテル結合を含む炭化水素基をいう、以下同
じ）、トリエチレングリコールモノエチルエーテル残
基、トリエチレングリコールモノブチルエーテル残基、
２，３−ジメトキシ−ｎ−プロピル基、２，２′−ジエ
トキシイソプロピル基、３−エトキシ−２−プロポキシ
−ｎ−プロピル基、ノニルフェノキシポリ（１〜３０）
エトキシエチル基、ラウロキシポリ（１〜３０）エトキ
シエチル基等があげられる。

【００１０】また金属の種類の中では、亜鉛、カルシウ
ム及びバリウムが好ましく、特に亜鉛が好ましい。以上
のような各種の置換基を有する金属リン酸部分エステル
金属塩は、１種又は２種以上を組合せて配合することが
できる。本発明で用いるヒンダードアミン系化合物とし
ては、前記一般式〔III 〕で示される構造単位を１分子
中に１個以上含有するものが好ましく、特開平６−１５
５６８０号公報第５〜１９頁等に記載の化合物があげら
れ、具体的には次のものを例示することができる。

【００１１】（１）４−アセトキシ−２，２，６，６−
テトラメチルピペリジン （２）４−ステアロイルオキシ−２，２，６，６−テト
ラメチルピペリジン （３）４−アクリロイルオキシ−２，２，６，６−テト
ラメチルピペリジン （４）４−（フェニルアセトキシ）−２，２，６，６−
テトラメチルピペリジン （５）４−（フェノキシアセトキシ）−２，２，６，６
−テトラメチルピペリジン

【００１２】（６）４−シクロヘキサノイルオキシ−
２，２，６，６−テトラメチルピペリジン （７）４−ベンゾイルオキシ−２，２，６，６−テトラ
メチルピペリジン （８）４−（ｏ−クロロベンゾイルオキシ）−２，２，
６，６−テトラメチルピペリジン （９）４−ベンジルオキシ−２，２，６，６−テトラメ
チルピペリジン （１０）４−（フェニルカルバモイルオキシ）−２，
２，６，６−テトラメチルピペリジン

【００１３】（１１）４−（ｐ−トルエンスルホニルオ
キシ）−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン （１２）４−（ｏ−トルオイルオキシ）−２，２，６，
６−テトラメチルピペリジン （１３）４−イソニコチノイルオキシ−２，２，６，６
−テトラメチルピペリジン （１４）４−（２−フロイルオキシ）−２，２，６，６
−テトラメチルピペリジン （１５）４−（β−ナフトイルオキシ）−２，２，６，
６−テトラメチルピペリジン

【００１４】（１６）ビス（２，２，６，６−テトラメ
チル−４−ピペリジル）オキザレート （１７）ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピ
ペリジル）マロネート （１８）ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピ
ペリジル）アジペート （１９）ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピ
ペリジル）セバゲート （２０）ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピ
ペリジル）フマレート

【００１５】（２１）ビス（２，２，６，６−テトラメ
チル−４−ピペリジル）ヘキサヒドロテレフタレート （２２）ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピ
ペリジル）テレフタレート （２３）トリス（２，２，６，６−テトラメチル−４−
ピペリジル）ベンゼン−１，３，５−トリカルボキシレ
ート （２４）トリス（２，２，６，６−テトラメチル−４−
ピペリジル）トリアジン−２，４，６−トリカルボキシ
レート （２５）トリス（２，２，６，６−テトラメチル−４−
ピペリジル）ニトロトリアセテート

【００１６】（２６）トリス（２，２，６，６−テトラ
メチル−４−ピペリジル）ブタン−１，２，３−トリカ
ルボキシレート （２７）テトラキス（２，２，６，６−テトラメチル−
４−ピペリジルノプロパン−１，１，２，３−テトラカ
ルボキシレート （２８）テトラキス（２，２，６，６−テトラメチル−
４−ピペリジル）ブタン−１，２，３，４−テトラカル
ボキシレート （２９）トリス（２，２，６，６−テトラメチル−４−
ピペリジル）−２−アセトキシプロパン−１，２，３−
トリカルボキシレート （３０）トリス（２，２，６，６−テトラメチル−４−
ピペリジル）−２−ヒドロキシプロパン−１，２，３−
トリカルボキシレート

【００１７】（３１）１，２，３，４−テトラ（４−カ
ルボニルオキシ−２，２，６，６−テトラメチルピペリ
ジン）−ブタン （３２）トリ−（４−アセトキシ−２，２，６，６−テ
トラメチルピペリジン）−アミン （３３）トリス（２，２，６，６−テトラメチル−４−
ピペリジン）ホスファイト （３４）１，３，８−トリアザ−７，７，９，９−テト
ラメチル−２，４−ジオキソ−スピロ〔４，５〕デカン （３５）テトラキス（２，２，６，６−テトラメチル−
４−ピペリジル）プロパン−１，１，３，３−テトラカ
ルボキシレート （３６）チバガイギー社製“Ｔｉｎｕｖｉｎ ６２２”

【００１８】

【化３】

【００１９】（３７）チバガイギー社製“Ｔｉｎｕｖｉ
ｎ １４４”

【００２０】

【化４】

【００２１】（３８）チサモ・チミカ・オーガニカ・エ
ス・ピー・エー社製“ＣＨＩＭＡＳＳＯＲＢ ９４４”

【００２２】

【化５】

【００２３】（Ａ）成分である有機リン酸部分エステル
金属塩と（Ｂ）成分であるヒンダードアミン系化合物の
配合量は、塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して、
（Ａ）と（Ｂ）の合計量を０．０２〜８重量部の範囲と
することが好ましい。（Ａ）と（Ｂ）の合計量がこの範
囲より少ないときは、塩化ビニル系樹脂フィルムの耐候
性が充分に優れたものとならず、また、多いときは、フ
ィルム化した後に添加されたものが噴き出したりすると
いう問題がおこり、好ましくない。上記範囲のうち０．
１〜３重量部の範囲が特に好ましい。

【００２４】また、（Ａ）成分と（Ｂ）成分との配合割
合は、（Ａ）対（Ｂ）が重量比で、１５対１ないし１対
１５の範囲内であることが好ましい。この範囲内である
と、褐変劣化の防止の効果が発揮される。上記配合割合
のうち１０対１ないし１対１０の範囲内が特に好まし
い。可塑剤としては、塩化ビニル系樹脂の可塑化に常用
されているものが使用される。例えば、分子量が２５０
以下の低分子量の多価アルコール、フタル酸誘導体、イ
ソフタル酸誘導体、アジピン酸誘導体、マレイン酸誘導
体、クエン酸誘導体、イタコン酸誘導体、オレイン酸誘
導体、リシノール酸誘導体等があげられる。これらの可
塑剤は１種でも２種以上を組み合わせて配合してもよ
い。これらの可塑剤の配合量は、フィルムの柔軟性、強
度を均衡させるために、塩化ビニル系樹脂１００重量部
に対し、３０〜６０重量部の範囲内から選ぶものとす
る。

【００２５】その他に、エポキシ系可塑剤、有機リン酸
エステル等があげられる。エポキシ系可塑剤としては、
エポキシ化大豆油、エポキシ化亜麻仁油等の植物油のエ
ポキシ化されたものとエポキシ樹脂がある。これらエポ
キシ系可塑剤の添加量は、樹脂１００重量部に対し０．
０１〜１０重量部、好ましくは、０．１〜５重量部であ
る。また、有機リン酸エステル系の可塑剤の配合量は、
塩化ビニル系樹脂１００重量部に対し、１〜１０重量部
の範囲内、特に、２〜８重量部が適当である。

【００２６】防曇剤としては、非イオン系界面活性剤が
好適であり、ポリオキシエチレンエーテル、ポリオキシ
エチレンアルキルアリールエーテル、ポリオキシエチレ
ンポリオキシプロピレンエーテル等のエーテル型のも
の、多価アルコールとの脂肪酸の部分エステル化物のエ
ステル型のもの、グリセリンエステルのポリオキシエチ
レンエーテル、ソルビタンエステルのポリオキシルエチ
レンエーテル等のエーテルエステル型のものがあげられ
る。以下に、好適な非イオン系界面活性剤を例示する。

【００２７】（イ）ソルビタン、ソルビトール、マンニ
タン、マンニトール、グリセリン、ジグリセリン等の多
価アルコールと、炭素数１２〜２２個の脂肪酸との部分
エステル （ロ）アルキレンオキサイドがエチレンオキサイド又は
プロピレンオキサイドで、その付加モル数が１〜２０モ
ル、多価アルコールがソルビタン、ソルビトール、マン
ニタン、マンニトール、グリセリン、ジグリセリンで、
脂肪酸の炭素数が１２〜２２個であるポリオキシリアル
キレン多価アルコールの脂肪酸エステル （ハ）（イ）と（ロ）の混合物。これらの混合物は、多
価アルコールのモノエステル、ジエステル、トリエステ
ルの混合物として得られる。一般的には、ジエステル成
分の含有割合の高い組成のエステル混合物が好適であ
る。

【００２８】非イオン系界面活性剤の配合量は、塩化ビ
ニル系樹脂１００重量部に対し、０．５〜５重量部の範
囲内から選ぶものとする。特に、１．０〜３．０重量部
が適当である。防霧剤としては、フッ素系界面活性剤が
あげられる。具体的には、通常の界面活性剤の疎水基の
Ｃに結合したＨのかわりにその一部または全部をＦで置
換した界面活性剤で、特にパーフルオロアルキル基また
はパーフルオロアルケニル基を含有する界面活性剤であ
る。

【００２９】フッ素系界面活性剤の配合量は、塩化ビニ
ル樹脂１００重量部当たり０．０１重量部以上、０．５
重量部以下で充分であり、配合量の好適範囲は、０．０
２〜０．２重量部である。滑剤ないし熱安定剤として
は、一般的に農業用フィルムに使用される、脂肪酸系滑
剤、脂肪酸アミド系滑剤、エステル系滑剤、ポリエチレ
ンワックス、流動パラフィン、有機ホスファイト化合物
の如きキレーター、フェノール類、β−ジケトン化合物
等があげられる。βジケトン化合物としては、ジベンゾ
イルメタン、メトキシベンゾイル・ベンゾイルメタン、
クロルベンゾイル・ベンゾイルメタン、パルミチルベン
ゾイルメタン等が好適である。これら、滑剤、熱安定剤
の配合量は、０．０１〜２．０重量部の範囲、特に、
０．０４〜１．０重量部が好ましい。

【００３０】紫外線吸収剤としては、農業用塩化ビニル
フィルムに通常配合されるものであればよく、ベンゾト
リアゾール系、ベンゾフェノン系、サリチル酸エステル
系、ハイドロキノン系、シアノアクリレート系等各種の
紫外線吸収剤があげられる。具体的には、特公昭６２−
３８１４３号公報第７欄第２７行〜第９欄第３４行目、
特公昭６２−５３５４３号公報第７欄第１３〜３６行目
に記載された紫外線吸収剤である。紫外線吸収剤は、単
独又は、２種以上を組み合わせて使用することができ
る。ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、ベンゾフェノ
ン系紫外線吸収剤が、特に好ましい。その配合量は、塩
化ビニル樹脂１００重量部当たり、０．０１〜３．０重
量部の範囲、特に、０．０２〜２．０重量部が好まし
い。

【００３１】本発明において、赤外域に吸収のある無機
物を保温性向上の目的で配合することができる。具体的
には次のようなものがあげられる。炭酸マグネシウム、
マグネシウム珪酸塩（タルク）、酸化珪素、酸化アルミ
ニウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、水酸化マグネ
シウム、水酸化アルミニウム、水酸化アルミニウム、水
酸化カルシウム、リン酸金属塩、ハイドロタルサイト類
（含水−又は無水−アルミニウム／マグネシウム塩基性
炭酸塩）；アルミニウム／亜鉛塩基性炭酸塩炭酸リチウ
ム−水酸化アルミニウム包接化合物等があげられ、これ
らのうち、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、
酸化珪素、炭酸マグネシウム、及びハイドロタルサイト
類がフィルムの透明性を低下させることが少なく特に好
ましい。

【００３２】これらの無機物は１種でも２種以上添加す
ることができ、その配合量は、塩化ビニル系樹脂１００
重量部当たり０．５〜１０重量部の範囲、特に、２〜１
０重量部の範囲が好ましい。抗酸化剤として使用可能な
化合物としては、フェノール系及び硫黄系抗酸化剤が使
用でき、具体的には、２，６−ジ−ブチル−４−メチル
フェノール−２，２′−メチレンビス（６−ｔｅｒｔ−
ブチル−４−エチルフェノール）、ジラウリルチオジプ
ロピオネート等をあげることができる。これらの酸化防
止剤は、単独又は、２種以上を組み合わせて使用するこ
とができる。

【００３３】安定化助剤として使用可能な化合物として
は、トリフェニルホスファイト、ジオクチルフェニルフ
ォスファイト、トリス（ノニルフェニル）フォスファイ
ト、ジフェニルインデシルフォスファイト、トリラウリ
ルトリチオフォスファイト、ジフェニルアシッドフォス
ファイト等をあげることができる。これらの安定化助剤
は、単独又は二種以上を組み合わせて使用することがで
きる。

【００３４】帯電防止剤としては、例えばポリオキシエ
チレンアルキルアミン、ポリグリコールエーテル、ｐ−
スチレンスルホン酸ナトリウム等があげられる。防黴
剤、防藻剤としては、一般的に農業用塩化ビニルフィル
ムに配合される種々の化合物を使用することができる。
例えば、有機窒素系化合物があげられ、具体的には、イ
ミダゾール誘導体、アニリド誘導体、尿素誘導体、アン
モニウム誘導体、トリアジン誘導体、フタルイミド誘導
体等がある。着色剤として使用可能なものとしては、例
えばフタロシアニンブルー、フタロシアニングリーン、
ハンザイエロー、アリザリンレーキ、酸化チタン、亜鉛
華、パーマネントレッド、キナクリドン、カーボンブラ
ック等をあげることができる。これらの着色剤も、単独
又は２種以上を組み合わせて使用することができる。

【００３５】以上の各種樹脂添加物はフィルムの性質を
悪化させない範囲、通常は塩化ビニル系樹脂１００重量
部に対して、５重量部以下の範囲で選ぶことができる。
塩化ビニル系樹脂に樹脂添加物を配合するには、各々必
要量秤量し、リボンブレンダー、バンバリーミキサー、
スーパーミキサーその他の従来から知られている配合
機、混合機を使用すればよい。

【００３６】このようにして得られた樹脂組成物をフィ
ルム化するには、それ自体公知の方法、例えば、溶融押
出成形法（Ｔ−ダイ法、インフレーション法を含む）、
カレンダー成形法、溶液流延法等の従来から知られてい
る方法によればよい。フィルムの厚さは、０．０３〜
０．３ｍｍの範囲、好ましくは、０．０５〜０．２ｍｍ
の範囲とするのが好ましい。

【００３７】本発明において塩化ビニリデン系樹脂繊維
に用いる塩化ビニリデン系樹脂としては、従来公知の樹
脂であり、一般に主成分の塩化ビニリデン成分が７０〜
９８重量％で、これと共重合し得る単量体、例えば塩化
ビニル、アクリロニトリル、アクリル酸、メタクリル酸
アルキル基の炭素数が１〜１８のアクリル酸アルキルエ
ステル、アルキル基の炭素数が１〜１８のアクリル酸ア
ルキルエステル、無水マレイン酸、マレイン酸、マレイ
ン酸アルキルエステル、イタコン酸、イタコン酸アルキ
ルエステル、酢酸ビニル等の不飽和単量体の少なくとも
一種が３０〜２重量％である共重合体である。その中で
も、塩化ビニル、メチルアクリレート、ブチルアクリレ
ート、２−エチルヘキシルアクリレートが特に望まし
く、その中の１つを２３〜５重量％と塩化ビニリデン成
分が７７〜９５重量％のものが、繊維状にする時の溶融
押出成形性に優れるので好適に用いられる。この塩化ビ
ニリデン系樹脂には脂肪族二塩基酸エステル、脂肪酸エ
ステル等の可塑剤、エポキシ化植物油類、縮合リン酸塩
類、ステアリン酸アルキル類等で代表される熱安定剤等
の添加剤が、総量で０．１〜１０重量％添加される。そ
の他必要に応じて公知の顔料、また、炭酸カルシウム、
二酸化ケイ素、脂肪族アミド等に代表される梨地剤、滑
剤等を総量で０．０１〜３重量％程度添加する場合もあ
る。

【００３８】また、上記塩化ビニリデン系樹脂にスチレ
ン成分が２０〜４５重量％、アクリル酸ブチル成分が５
〜４０重量％、メタクリル酸メチル成分が３０〜５５重
量％の成分組成比のスチレン−アクリル酸ブチル−メタ
クリル酸メチル共重合体樹脂、および／またはスチレン
成分が２０〜４０重量％、メタクリル酸メチル成分が６
０〜８０重量％の成分組成比のスチレン−メタクリル酸
メチル共重合体樹脂を添加することが好ましい。

【００３９】塩化ビニリデン系樹脂繊維を製造するに
は、これら塩化ビニリデン系樹脂を従来から用いられる
公知の方法、例えば、溶融紡糸法によって紡糸されたモ
ノフィラメント及び／又は、マルチフィラメントを用い
ることができる。繊維の太さは、３００〜３０００デニ
ールの範囲が、特に、６００〜２５００デニールが好ま
しい。３００デニールに満たないと、繊維の強度が不足
する。他方、３０００デニールを越えると繊維の強度は
強くなるが、透明性が低下するので好ましくない。

【００４０】繊維の密度は、３〜３０ｇ／ｍ² が、特に
５〜２５ｇ／ｍ² が好ましい。３ｇ／ｍ² に満たないと
破れの発生が防止できず、他方、３０ｇ／ｍ² 越えると
透過率が低下するので好ましくない。本発明において塩
化ビニリデン系樹脂繊維とは、繊維あるいは繊維からな
る糸条をいう。表面処理は、繊維の段階でも糸としてか
ら行ってもよい。

【００４１】表面処理をするための水溶性高分子として
は、ポリビニルアルコール（以下ＰＶＡという）、ポリ
エチレンオキシド、ポリアクリル酸ナトリウム、例えば
カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロ
ース、メチルセルロース、エチルセルロース等の水溶性
セルロース類、あるいはビスコース、例えばカルボキシ
メチルでんぷん、ジアルデヒドでんぷん、ばれいしょで
んぷん、小麦でんぷん、コーンスターチ等の可溶性でん
ぷん等があげられるが、特にＰＶＡ及び水溶性セルロー
ス類が好ましい。これらの水溶性高分子は単独で用いて
も２種以上を併用しても良い。

【００４２】かかる水溶性高分子を塩化ビニリデン系樹
脂繊維に表面処理するには、水溶性高分子を水性分散液
に溶解して処理するのがよい。分散媒としては水又は、
温水、水とアルコール、ケトン等の有機溶剤との混合物
を用いることができる。また、表面処理をするための分
子（鎖）中に少なくとも１個のヒドロキシル基を含むア
クリル系樹脂とは、ヒドロキシアルキル（メタ）アクリ
レート５〜４０重量％、分子内に１個もしくは２個以上
のカルボキシル基を含むα，β−不飽和カルボン酸化合
物０．５〜２０重量％及びこれらと共重合可能な他のビ
ニル系単量体を含む単量体混合物を共重合して得られる
重合体をいう。このような重合体は水溶性のものも水不
溶性のものもあるが両方とも用いることができる。

【００４３】ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート
としては、ヒドロキシメチルアクリレート、ヒドロキシ
メチルメタクリレート、２−ヒドロキシエチルアクリレ
ート、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、２−ヒド
ロキシプロピルアクリレート、２−ヒドロキシプロピル
メタクリレート、３−ヒドロキシプロピルアクリレー
ト、３−ヒドロキシプロピルメタクリレート、２−ヒド
ロキシブチルアクリレート、２−ヒドロキシブチルメタ
クリレート、４−ヒドロキシブチルアクリレート、４−
ヒドロキシブチルメタクリレート、２−ヒドロキシペン
チルアクリレート、２−ヒドロキシペンチルメタクリレ
ート、６−ヒドロキシヘキシルアクリレート、６−ヒド
ロキシヘキシルメタクリレート等があげられる。

【００４４】このヒドロキシアルキル（メタ）アクリレ
ートのアクリル系樹脂中で占める割合が、５重量％より
少ない場合は、有機溶媒との溶解性、塩化ビニリデン系
樹脂繊維との密着性を充分に発揮し得ず、他方、４０重
量％より多い場合には、コスト高となりコスト上昇に較
べて得られる効果は大きくないので好ましくない。分子
内に１個もしくは２個以上のカルボキシル基を含むα，
β−不飽和カルボン酸としては、アクリル酸、メタクリ
ル酸、イタコン酸、マレイン酸、無水マレイン酸、アコ
ニット酸、フマル酸、クロトン酸、イタコン酸等があげ
られる。これら化合物を、前記ヒドロキシアルキル（メ
タ）アクリレートと併用すると、アクリル樹脂と塩化ビ
ニル系樹脂繊維との密着性が向上する。これらの使用量
は、０．５〜２０重量％が好ましい。これ以上である
と、塩化ビニル系樹脂フィルムとアクリル樹脂が融着し
耐候性に悪影響を及ぼすので、好ましくない。

【００４５】前記ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレ
ート及びα，β−不飽和カルボン酸と共重合可能な他の
ビニル系単量体としては、（メタ）アクリル酸アルキル
エステル又は、これとアルケニルベンゼンとの混合物が
あげられる。（メタ）アクリル酸アルキルエステルとし
ては、例えばアクリル酸メチルエステル、アクリル酸エ
チルエステル、アクリル酸−ｎ−プロピルエステル、ア
クリル酸イソプロピルエステル、アクリル酸−ｎ−ブチ
ルエステル、アクリル酸−２−エチルヘキシルエステ
ル、アクリル酸デシルエステル、メタクリル酸メチルエ
ステル、メタクリル酸エチルエステル、メタクリル酸−
ｎ−プロピルエステル、メタクリル酸イソプロピルエス
テル、メタクリル酸−ｎ−ブチルエステル、メタクリル
酸−２−エチルヘキシルエステル、メタクリル酸デシル
エステル等があげられ、一般には、アルキル基の炭素数
が１〜２０個のアクリル酸アルキルエステル及び／又は
アルキル基の炭素数が１〜２０個のメタクリル酸のアル
キルエステルが使用される。

【００４６】本発明で用いられるアルケニルベンゼンと
しては、例えばスチレン、α−メチルスチレン、ビニル
トルエン等があげられる。このようなアルケニルベンゼ
ンと、（メタ）アクリル酸アルキルエステルとの混合物
からなる単量体を用いる場合には、α，β−エチレン性
不飽和カルボン酸の使用量によっても異なるが、通常
（メタ）アクリル酸アルキルエステルの使用割合を１０
重量％以上とするのがよい。

【００４７】特に、本発明のアクリル系樹脂は上記のよ
うな（メタ）アクリル酸アルキルエステル、これとアル
ケニルベンゼンの混合物からなる単量体を、４０〜６０
重量％含有するものが好ましい。かかるアクリル系樹脂
を、塩化ビニリデン系樹脂繊維に表面処理するときに、
繊維との密着性等を改善する目的で、アクリル系樹脂と
相溶性のある他樹脂を混合することが可能である。他樹
脂としては、フッ化ビニリデン系樹脂、パーフルオロア
ルキル基を側鎖にもつアクリル樹脂、セルロースアセテ
ートブチレート樹脂、シリコン樹脂等がとくに効果的で
ある。

【００４８】かかるアクリル系樹脂は、単量体混合物を
所定量組合せて有機溶媒とともに重合缶に仕込み、重合
開始剤、必要に応じて分子量調節剤を加えて、撹拌しつ
つ加熱し、重合すればよい。重合方法は、従来から知ら
れている重合法により製造でき、また、単量体の仕込方
法は回分方式でも、連続送入方式でもよい。また一部を
先に重合したのち、残部を連続的に送入する方式でもよ
い。連続的に送入する単量体は、そのままでもよいが、
水と界面活性剤を用いて単量体分散液として送入する方
式が、きわめて好適である。

【００４９】また、アクリル系樹脂を、単量体混合物を
界面活性剤の存在下、水系媒質中で重合された水系エマ
ルジョンとして用いてもよい。得られた水系エマルジョ
ンをそのまま使用しても、これに更に、液状分散媒を加
えて稀釈したものでもよく、また上記のような重合によ
って生じた重合体を分別採取し、これを液状分散媒に再
分散させて水系エマルジョンとしたものでもよい。

【００５０】界面活性剤としては、陰イオン系界面活性
剤、陽イオン系界面活性剤、非イオン系界面活性剤のい
ずれであってもよい。これらは単独で用いても併用して
もよいが、無機物を配合する場合は、その種類によって
制限をうける。すなわち、水溶液中で一般に陰電荷に帯
電するシリカゾルと陽イオン系界面活性剤、水溶液中で
一般に陽電荷に帯電するアルミナゾルと陰イオン系界面
活性剤との組合せは避けるべきである。これらの組合せ
は、ゾルのゾル化や水系エマルジョンの凝集・分離を起
こしやすく、表面処理を困難にする。これらの界面活性
剤は、単量体の仕込み合計量に対し０．１〜１０重量％
の範囲で使用される。

【００５１】重合開始剤としては、例えば過硫酸アンモ
ニウム、過硫酸カリウム等の過硫酸塩；アセチルパーオ
キサイド、過酸化ベンゾイル等の有機過酸化物等があげ
られる。これらは、単量体の仕込み合計量に対して０．
１〜１０重量％の範囲で使用される。無機質コロイドゾ
ルとしては、例えばシリカ、アルミナ、水不溶性リチウ
ムシリケート、水酸化鉄、水酸化スズ、酸化チタン、硫
酸バリウム等の無機質水性コロイド粒子を、種々の方法
で、水又は親水性媒体中に分散させた、水性ゾルがあげ
られる。中でも好ましいのは、シリカゾルとアルミナゾ
ルである。これらは、単独で用いても併用してもよい。

【００５２】使用する無機質コロイドゾルの平均粒子径
としては、５〜１０００ｎｍの範囲のものが好ましい。
この範囲内にあれば平均粒子径の異なる２種以上のコロ
イドゾルを組合せて用いてもよい。平均粒子径が１００
０ｎｍを越えると、外観が白く失透する傾向がでてき、
また、５ｎｍに満たないときは、無機質コロイドゾルの
安定性に欠ける恐れがあり好ましくない。

【００５３】無機質コロイドゾルは、その配合量を固形
分重量比でアクリル系樹脂に対して０．５未満にするこ
とが肝要である。水系エマルジョンとして使用する場合
には更に、架橋剤を配合するのが好ましい。即ちこの架
橋剤によってアクリル系樹脂同志が架橋し、密着性を向
上させることができる。

【００５４】架橋剤としては、フェノール樹脂類、アミ
ノ樹脂類、アミン化合物類、アジリジン化合物類、アゾ
化合物類、イソシアネート化合物類、エポキシ化合物
類、シラン化合物類等があげられるが、特にアミン化合
物類、アジリジン化合物類、エポキシ化合物類が好適で
ある。アミン化合物類としては、ジエチレントリアミ
ン、トリエチレンペンタミン、ヘキサメチレンジアミン
等の脂肪族ポリアミン；３，３′−ジメチル−４，４′
−ジアミノジシクロヘキシルメタン、イソホロンジアミ
ン等の脂環式アミン；４，４′−ジアミノジフェニルメ
タン、ｍ−フェニレンジアミン等の芳香族アミンが使用
される。アジリジン化合物類としては、トリス−２，
４，６−（１−アジリジニル）−１，３，５−トリアジ
ン、トリメチロールプロパン−トリ−β−アジリジニル
プロピオネート、トリス〔１−（２−メチル）アジリジ
ニリル〕ホスフィンオキシド、ヘキサ〔１−（２−メチ
ル）−ジアリジニル〕トリホスファトリアジン等が使用
される。

【００５５】エポキシ化合物類としては、ビスフェノー
ルＡ又はビスフェノールＦとエピクロルヒドリンとの反
応生成物、フェノール（又は置換フェノール）とホルム
アルデヒドとの樹脂反応生成物とエピクロルヒドリンの
反応により生成されるエポキシ化ノボラック樹脂、エピ
クロルヒドリン及び脂肪族多価アルコール例えばグリセ
ロール、１，４−ブタンジオール、ポリ（オキシプロピ
レン）グリコール又は類似の多価アルコール成分から生
成される樹脂状反応生成物及び過酢酸を用いるエポキシ
化により得られる樹脂等が使用される。エポキシ化合物
類では、さらに三級アミン類や四級アンモニウム塩類を
触媒として併用すると好ましい。

【００５６】これら架橋剤は、その添加量がアクリル系
樹脂固形分に対して０．１〜３０重量％の範囲で使用で
きる。特に、０．５〜１０重量％の範囲が好ましい。ま
た、必要に応じて更に液状分散媒が配合される。かかる
液状分散媒としては、水を含む親水性ないし水混合性溶
媒が含まれ、水；メチルアルコール、エチルアルコー
ル、イソプロピルアルコール等の一価アルコール類；エ
チレングリコール、ジエチレングリコール、グリセリン
等の多価アルコール類；ベンジルアルコール等の環式ア
ルコール類；セロソルブアセテート類；ケトン類等があ
げられる。塩化ビニル系樹脂繊維に形成するアクリル系
樹脂の表面処理塗膜は、アクリル系樹脂を有機溶媒に溶
解して処理するのがよい。

【００５７】アクリル系樹脂を溶解するための有機溶媒
としては、アクリル系樹脂の製造の際に使用する溶媒と
同じであってもよい。具体的には、アルコール類が望ま
しく、例えばメタノール、エタノール、ｎ−プロパノー
ル、イソプロパノール、ｎ−ブタノール、ｓｅｃ−ブタ
ノール、ｔｅｒｔ−ブタノール、ｎ−アミルアルコー
ル、イソアミルアルコール、ｔｅｒｔ−アミルアルコー
ル、ｎ−ヘキシルアルコール、シクロヘキサノール等が
あげられる。上記アルコール類のほか、酢酸エチル、メ
チルエチルケトン、テトラヒドロフラン、ヘキサン、ト
ルエン、キシレン、クロロホルム等も使用することがで
きる。これらは１種でも、２種以上を混合したものであ
ってもよい。

【００５８】各種表面処理樹脂には、更に必要に応じ
て、少量の酸ないしアルカリ消泡剤、界面活性剤、帯電
防止剤、酸化防止剤、防黴剤、防藻剤、アルカリ系糊
剤、各種の油剤、平滑剤等の公知の添加剤を混合するこ
とができる。これら水溶性高分子又は、分子（鎖）中に
少なくとも１個のヒドロキシル基を含むアクリル系樹脂
を、塩化ビニリデン系樹脂繊維に表面処理する方法とし
ては、ロールコート法、グラビアコート法、リバースコ
ート法、ディップコート法等それ自体公知の如何なる塗
布方法によってもよい。

【００５９】塗布した樹脂の乾燥方法は例えば、自然乾
燥法、熱風乾燥法、赤外線乾燥法等の強制乾燥法が採用
できる。強制乾燥するときの加熱温度は、塗布する樹脂
によって決定されるが、５０〜２５０℃、好ましくは７
０〜２００℃の範囲である。表面処理樹脂の塩化ビニリ
デン系樹脂繊維への付着量は、単位表面積当たり０．２
〜１０ｇ／ｍ² 、特に０．４〜７ｇ／ｍ² の範囲が好ま
しい。塩化ビニリデン系樹脂繊維への付着量が０．２ｇ
／ｍ² より少ないと、耐候性が充分に優れたものとなら
ず、一方、１０ｇ／ｍ² より多いと、繊維が強直になり
すぎ、繊維を挟着したフィルムの初期物性が低下するの
で好ましくない。

【００６０】このように表面処理を施した塩化ビニリデ
ン系樹脂繊維を、塩化ビニル系樹脂フィルムに挟着する
際の繊維の配置は、直線状、各種形状の格子状、特公昭
４０−２５１９１号公報に記載のようなランダム状のい
ずれにしてもよい。繊維とフィルムを挟着する方法とし
ては、従来から知られている公知の方法を採用すればよ
い。例えば、上記により作成したフィルムを繊維両面に
加熱圧着する方法、又は、接着剤を介して挟着する方
法、又は、樹脂組成物を押出し機で押出しながら、未だ
溶融状態にあるフィルムを繊維の両面に同時に、或いは
片面ずつラミネートして押圧する方法等がある。

【００６１】更に、本発明に係る農業用塩化ビニル系樹
脂フィルムには、フィルムの片面又は両面上に、アクリ
ル系樹脂被膜を形成してもよい。使用するアクリル系樹
脂としては、ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート
５〜４０重量％、分子内に１個もしくは２個以上のカル
ボキシル基を含むα，β−不飽和カルボン酸０〜２０重
量％及びこれらと共重合可能な他のビニル系単量体とを
共重合して得られる重合体が好ましい。

【００６２】ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレー
ト、α−β不飽和カルボン酸及びこれらと共重合可能な
ビニル系単量体としては、前述に例示された化合物から
選べばよい。アクリル系樹脂を重合するには、各単量体
を所定量組合せて有機溶媒とともに重合缶に仕込み、重
合開始剤、必要に応じて分子量調節剤を加えて、撹拌し
つつ加熱すればよい。

【００６３】塗布する際は、アクリル系樹脂を前述の有
機溶媒に溶解して使用すればよい。また、アクリル系樹
脂の被膜を形成するには、アクリル系樹脂を有機溶媒に
溶解し、スプレイコート法、ロールコート法、グラビア
コート法、リバースコート法、ディップコート法等のほ
か、スクリーン印刷法、フレキソ印刷法等のそれ自体公
知の各種塗布方法によって塗布し、乾燥するのがよい。
利用できる乾燥方法は、例えば熱風乾燥法、赤外線乾燥
法、遠赤外線乾燥法などである。乾燥温度は、前記有機
溶媒を飛散させる温度、すなわち、アクリル系樹脂を溶
解している有機溶媒の沸点以上とするのがよい。乾燥時
間は、短い方がよい。従って、有機溶媒の沸点以上の温
度で、できるだけ短時間に乾燥するのがよい。

【００６４】アクリル系樹脂被膜の厚さは、繊維を挟着
する塩化ビニル系樹脂フィルムの厚さにもよるが、０．
５〜１０μｍの範囲から選ぶ。１０μｍより厚いとき
は、塩化ビニル系樹脂フィルムと被膜とでは屈曲性に差
があるために、被膜がフィルムから剥離する等の現象が
おこり易く、また、被膜に亀裂が入ってフィルムの強度
を低下させるという現象がおこり、好ましくない。０．
５μｍより薄いときは、塩化ビニル系樹脂フィルムの耐
候性を向上させる効果を発揮しないので、好ましくな
い。被膜の厚さは、上記範囲内で、塩化ビニル系樹脂フ
ィルムの厚さに比例させるのがよい。

【００６５】アクリル系樹脂被膜を形成した本発明に係
る農業用塩化ビニル系樹脂フィルムを、実際に使用する
にあたっては、被膜が片面のみに形成されているとき
は、この被膜の設けられた側をハウス又はトンネルの外
側となるようにして展張するのがよい。また、アクリル
系樹脂被膜の形成は、塩化ビニル系樹脂繊維を挟着する
前に行うことが好ましい。

【００６６】

【発明の効果】本発明の農業用塩化ビニル系樹脂フィル
ムは、褐変劣化の発生がなく耐候性に優れることから、
ハウス（温室）用、トンネル用等の被覆用のほか、ハウ
スのサイド、天窓、戸口、妻部等の部分にも使用するこ
とができ、農業用被覆材としての利用価値は極めて大き
い。

【００６７】

【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて説明する
が、本発明はその要旨を超えない限り、以下の例に限定
されるものではない。 実施例１〜１９、比較例１〜４ （１）塩化ビニル系樹脂フィルムの製造 ポリ塩化ビニル（重合度＝１３００） １００重量部 ジオクチルフタレート ４５重量部 トリクレジルホスフェート ５重量部 エポキシ樹脂（商品名「ＥＰ−８２８」） １重量部 Ｂａ−Ｚｎ系液状安定剤 ２重量部 Ｂａ−Ｚｎ系粉末安定剤 １重量部 ステアリン酸バリウム ０．２重量部 ステアリン酸亜鉛 ０．４重量部 ソルビタンモノパルミテート １．５重量部 βジケトン化合物 ０．１重量部 （ジベンゾイルメタン） ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤 ０．０５重量部 （商品名「ＴＩＮＵＶＩＮ−Ｐ」） フッ素系界面活性剤 ０．２重量部 （商品名「ユニダインＤＳ−４０１」ダイキン工業（株）製）

【００６８】以上あげた樹脂原料を基本組成とし、必要
に応じ更にこれに、第１表、第２表及び、第４表に示す
種類の（Ａ）成分及び（Ｂ）成分を同表に示す配合割合
で配合した。これらをスーパーミキサーで１０分間撹拌
混合した後、１６５℃に加温したロール上で混練し、Ｌ
型カレンダー装置によって、厚さ０．１０ｍｍの透明な
塩化ビニル系樹脂フィルムを製造した。

【００６９】（２）被膜の形成 重合缶に、イソプロピルアルコール１５０重量部と、２
−ヒドロキシエチルメタクリレート２０重量部、アクリ
ル酸１０重量部、メチルメタクリレート４０重量部及び
エチルメタクリレート３０重量部を加え、ベンゾイルパ
ーオキサイド０．５重量部加えて、窒素ガス気流下、８
０℃で１０時間重合反応を行なった。得られた共重合体
溶液に、イソプロピルアルコールを加えて、固形分を２
０重量％に調節して、被覆用樹脂とした。上記（１）で
製造したフィルムの片面に、必要に応じ、上記被覆用樹
脂をグラビアコート法によって塗布したのち、１５０℃
に温度調節した温風乾燥炉内に１０秒間滞留させ、溶媒
を飛散させ、厚さ約２μｍの被膜を形成した。（実施例
７、１２及び１９はアクリル系樹脂被膜を形成した。）

【００７０】（３）表面処理剤の調整 水溶性高分子 第１表に示した種類及び量の水溶性高分子を水又は温水
に溶解して表面処理剤を得た。 アクリル系樹脂 ｉ）第２表に示した組成物（イソプロピルアルコールを
除く）を重合缶に配合し、窒素ガス気流下、８０℃で１
０時間重合反応を行った。得られた共重合体溶液に、イ
ソプロピルアルコールを第２表に示す量を加えて表面処
理剤を得た。

【００７１】ii）水系エマルジョン 四ツ口フラスコにポリオキシエチレンラウリルエーテル
２重量部及び、水８０重量部を仕込んで窒素ガス気流下
に６０℃まで加熱し、ここに加硫酸アンモニウム０．５
重量部を添加し、さらに第３表に示した各単量体の混合
物１００重量部を３時間にわたって滴下した。反応温度
を６０〜７０℃の範囲で保持し、滴下終了後も同温度範
囲に２時間保持してから冷却し、アンモニア水で中和
し、疎水性アクリル系樹脂水系エマルジョン（樹脂Ａ〜
Ｅ）を得た。得られた樹脂Ａ〜Ｅに、第４表に示した種
類及び量の無機質コロイドゾル、液状分散剤、架橋剤を
加え表面処理剤を得た。

【００７２】（４）表面処理 第１表、第２表及び第４表に示した種類の塩化ビニリデ
ン系樹脂繊維に上記（３）で調製した表面処理剤をロー
ルコート法により処理し、水溶性高分子の場合は７０℃
の温風中に１分間、ｉ）のアクリル系樹脂の場合は１２
０℃の温風中に１０秒間、ii）の水系エマルジョンの場
合は９０℃の温風中に１分間各々滞留し、溶媒を飛散さ
せて塗膜を形成した。

【００７３】（５）農業用フィルムの製造 表面処理を施した繊維を２枚の塩化ビニル系樹脂フィル
ムのアクリル系樹脂被膜を形成したフィルムの場合（実
施例７、１２及び１９）は被膜を形成していないフィル
ム面同志の間に、フィルムに平行に３ｃｍ毎に配置し、
１５０℃の加熱条件で、ラミネーターによって熱接着
し、農業用フィルムを作成した。ただし、比較例１及び
２は塩化ビニル系樹脂繊維を入れずに熱接着した。得ら
れたフィルムについて、衝撃試験及び、耐候性試験を実
施した。

【００７４】（耐候性試験）試験フィルムを南面４５度
の密閉型ハウスに屋外曝露して、肉眼観察によりフィル
ムの耐候性評価を行った。耐候性の評価基準は以下の通
りである。 ５点：変化なし ４点：僅かに褐斑点あり ３点：褐斑点あり ２点：褐斑点多し １点：全面褐変 尚、屋外曝露は、降灰地区の試験圃場に、Ｈ６．３〜Ｈ
７．１０まで試験した。 （衝撃試験）上記試験フィルムの衝撃強度を東洋精機
（株）製パンクチュアーテスタにより測定し、下記式に
より強度残率を算出した。測定温度は、−５℃である。 強度残率（％）＝（屋外曝露後の強度）÷（屋外曝露前
の強度）×１００

【００７５】

【表１】

【００７６】第１表中の注は以下のものを意味する。 ＊１ １ モノフィラメント２０００デニールのＰＶＤＣ繊維 ２ マルチフィラメント１０００デニール（フィラメン
ト数１０本）のＰＶＤＣ繊維 ＊２ ステアリルリン酸亜鉛塩 ＊３ １，２，３，４−テトラ（４−カルボニルオキシ−２，
２，６，６−テトラメチルピペリジン）−ブタン ＊４ ＳＭ−１５ ：信越化学（株）製メトローズＳＭ−１５
メトキシ基２７．５〜３１．５％のメチルセルロース ９０ＳＨ−４００：信越化学（株）製メトローズ９０Ｓ
Ｈ−４００メトキシ基１９〜２４％、ヒドロキシプロポ
キシ基４〜１２％ ＮＬ−０５ ：日本合成化学工業（株）製ゴーセノール
ＮＬ−０５ケン化度モル％９８．５以上のＰＶＡ ＧＬ−０５ ：日本合成化学工業（株）製ゴーセノール
ＧＬ−０５ケン化度モル％８６．５〜８９．０のＰＶＡ ＫＬ−０５ ：日本合成化学工業（株）製ゴーセノール
ＫＬ−０５ケン化度モル％７８．５〜８１．５のＰＶＡ ＧＨ−１７ ：日本合成化学工業（株）製ゴーセノール
ＧＨ−１７ケン化度モル％８６．５〜９０．０のＰＶＡ ＊５ 配合剤の内訳 平滑剤（互応化学社製「サンテックスＴ−１９０」） ０．８重量部 帯電防止剤（松本油脂社製「エフコール＃２１４」） ０．１５重量部 アクリル系糊剤（互応化学社製「プラスサイザーＴ−８２８」） １．０重量部 消泡剤（サンノプコ社製「ノプコ＃８０３４」） ０．０５重量部

【００７７】

【表２】

【００７８】第２表中の注は以下のものを意味する。 ＊１ １ モノフィラメント２０００デニールのＰＶＤＣ繊維 ２ マルチフィラメント１０００デニール（フィラメン
ト数１０本）のＰＶＤＣ繊維 ＊６ ステアリン酸バリウム塩 ＊７ ４−ベンゾイルオキシ−２，２，６，６−テトラ
メチルピペリジン

【００７９】

【表３】

【００８０】

【表４】

【００８１】第４表中の注は以下のものを意味する。 ＊１ １ モノフィラメント２０００デニールのＰＶＤＣ繊維 ２ マルチフィラメント２０００デニール（フィラメン
ト数１０本）のＰＶＤＣ繊維 ＊８ ステアリルリン酸カルシウム塩 ＊９ ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペ
リジル）セパゲート ＊１０ アクリル系樹脂の配合量は重合体固形物量で示
し、無機物コロイドゾルの配合量は無機質粒子量で示
す。 ＊１１ 相互薬工（株）製アジリジン系化合物 ＊１２ 大日本インキ化学（株）製ビスフェノールＡタ
イプエポキシ化合物

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ３２Ｂ 27/12 Ｂ３２Ｂ 27/12 27/20 27/20 Ｚ 27/30 27/30 Ａ １０１ １０１ １０２ １０２ (72)発明者 大山 加奈子 愛知県名古屋市中村区岩塚町大池２番地 三菱化学エムケーブイ株式会社名古屋事業 所内 (72)発明者 大林 厚 愛知県名古屋市中村区岩塚町大池２番地 三菱化学エムケーブイ株式会社名古屋事業 所内

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 塩化ビニル系樹脂フィルム２枚の間に、
   水溶性高分子又は分子（鎖）中に少なくとも１個のヒド
   ロキシル基を含むアクリル系樹脂で、表面処理された塩
   化ビニリデン系樹脂繊維からなる糸条群を挟着してなる
   農業用塩化ビニル系樹脂フィルム。
2. 【請求項２】 塩化ビニル系樹脂フィルムに、（Ａ）一
   般式〔Ｉ〕及び／又は〔II〕で示される有機リン酸部分
   エステル金属塩から選ばれた少なくとも１種の化合物
   と、（Ｂ）一般式〔III 〕で示される構造単位を１分子
   中に１個以上含有するヒンダードアミン系化合物とが、
   塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して（Ａ）と（Ｂ）
   の合計量で０．０２〜８重量部であり、且つ、（Ａ）対
   （Ｂ）の重量比が１対１５ないし１５対１の範囲で配合
   されている請求項１記載の農業用塩化ビニル系樹脂フィ
   ルム。 【化１】 （式中、Ｍは亜鉛、カルシウム、バリウム、マグネシウ
   ム又はストロンチウムを、Ｒ¹ 、Ｒ² 、Ｒ³ 、Ｒ⁴ 及び
   Ｒ⁵ は各々、炭素数１〜２２のアルキル基、アリール
   基、アラルキル基、アルキルアリール基又はエーテル結
   合を含む炭化水素基をそれぞれ意味する。） 【化２】 （式中、Ｒ⁶ 〜Ｒ⁹ は炭素数１〜４のアルキル基、Ｒ¹⁰
   は水素又は炭素数１〜４のアルキル基をそれぞれ意味す
   る。）
3. 【請求項３】 請求項１又は２記載の農業用塩化ビニル
   系樹脂フィルムの片面又は両面上に、アクリル系樹脂被
   膜が形成されてなる農業用塩化ビニル系樹脂フィルム。
4. 【請求項４】 アクリル系樹脂被膜が、ヒドロキシアル
   キル（メタ）アクリレート化合物５〜４０重量％、分子
   内に１個もしくは２個以上のカルボキシル基を含むα，
   β不飽和カルボン酸０〜２０重量％、及びこれらと共重
   合可能な他のビニル系単量体とを共重合して得られる重
   合体である請求項３記載の農業用塩化ビニル系樹脂フィ
   ルム。
5. 【請求項５】 水溶性高分子が、ポリビニルアルコール
   及び／又は水溶性セルロース類である請求項１ないし４
   のいずれかの項に記載の農業用塩化ビニル系樹脂フィル
   ム。
6. 【請求項６】 塩化ビニリデン系樹脂繊維の表面処理に
   使用されるアクリル系樹脂が、単量体混合物を界面活性
   剤の存在下、水系媒質中で重合させて得られた水系エマ
   ルジョンである請求項１ないし４のいずれかの項に記載
   の農業用塩化ビニル系樹脂フィルム。
7. 【請求項７】 水系エマルジョンに、無機質コロイドゾ
   ルを含有させてなる、請求項６記載の農業用塩化ビニル
   系樹脂フィルム。
8. 【請求項８】 水溶性高分子又は分子（鎖）中に少なく
   とも１個のヒドロキシル基を含むアクリル系樹脂の付着
   量が、塩化ビニル系樹脂繊維の単位表面積当り０．２〜
   １０．０ｇ／ｍ² である請求項１ないし７のいずれかの
   項に記載の農業用塩化ビニル系樹脂フィルム。