JPH09207974A - 食品容器 - Google Patents
食品容器Info
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- JPH09207974A JPH09207974A JP3417396A JP3417396A JPH09207974A JP H09207974 A JPH09207974 A JP H09207974A JP 3417396 A JP3417396 A JP 3417396A JP 3417396 A JP3417396 A JP 3417396A JP H09207974 A JPH09207974 A JP H09207974A
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- JP
- Japan
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- nonwoven fabric
- container
- food
- resin sheet
- thermoplastic resin
- Prior art date
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/80—Packaging reuse or recycling, e.g. of multilayer packaging
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- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【解決手段】 熱可塑性樹脂シートと、平均見掛比
重が０．０１〜０．４０ｇ／ｃｍ3 、温度１２０℃で２
０％中間応力が５ｋｇ／５ｃｍ以下の疎水性長繊維不織
布とが積層・接合され、一体成形された容器であって、
しかも該不織布が容器の少なくとも内層を形成するよう
にし、且つ該熱可塑性樹脂シートと合成繊維不織布との
重量比が１：０．０１〜０．４である食品容器。 食
品容器が加温又は加熱状態の食品を包装するのに適する
こと。 【効果】 特定の不織布と熱可塑性樹脂シートとの複合
シートを基材としているので、二次熱成形性に優れ且つ
温熱食品を包装しても発生する結露を保持できる保水性
に優れ、ドライ感があり且つリサイクル性に富む特徴を
有する。
重が０．０１〜０．４０ｇ／ｃｍ3 、温度１２０℃で２
０％中間応力が５ｋｇ／５ｃｍ以下の疎水性長繊維不織
布とが積層・接合され、一体成形された容器であって、
しかも該不織布が容器の少なくとも内層を形成するよう
にし、且つ該熱可塑性樹脂シートと合成繊維不織布との
重量比が１：０．０１〜０．４である食品容器。 食
品容器が加温又は加熱状態の食品を包装するのに適する
こと。 【効果】 特定の不織布と熱可塑性樹脂シートとの複合
シートを基材としているので、二次熱成形性に優れ且つ
温熱食品を包装しても発生する結露を保持できる保水性
に優れ、ドライ感があり且つリサイクル性に富む特徴を
有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、新規な食品容器に
関する。詳細には、本発明は、特定の不織布を熱可塑性
樹脂シートに積層した複合シートを基材としたので、そ
の不織布の高い嵩高性に基づき優れた二次熱成形性、良
好なリサイクル性（即ち熱可塑性樹脂シートと疎水性長
繊維不織布との材質が異なっても再生できる）且つ温熱
食品を包装しても発生する結露水を保持できて保水性に
優れ、且つドライ感のある食品容器に関する。
関する。詳細には、本発明は、特定の不織布を熱可塑性
樹脂シートに積層した複合シートを基材としたので、そ
の不織布の高い嵩高性に基づき優れた二次熱成形性、良
好なリサイクル性（即ち熱可塑性樹脂シートと疎水性長
繊維不織布との材質が異なっても再生できる）且つ温熱
食品を包装しても発生する結露水を保持できて保水性に
優れ、且つドライ感のある食品容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、外食産業、生活様式の変化に伴
い、食品容器の簡便性、機能性が要求されている。特に
食品の熱い内に入れる容器では、容器の内側に水が結露
して該食品の表面に落下して食品の味等を損なう傾向が
ある。このような結露水落下の対策として、特公昭５２
−２１９５５号公報に、熱可塑性樹脂シートに長繊維不
織布を接合・融着した食品包装体の製造方法が記載され
ている。しかし、この場合、不織布を構成する長繊維は
実際にはビスコースレーヨンのような親水性繊維のため
に、弱く二次熱成形性に限界があり、また水分を吸着し
易く、食品包装用容器の内層を構成する不織布表面が常
に濡れているなどの問題がある。
い、食品容器の簡便性、機能性が要求されている。特に
食品の熱い内に入れる容器では、容器の内側に水が結露
して該食品の表面に落下して食品の味等を損なう傾向が
ある。このような結露水落下の対策として、特公昭５２
−２１９５５号公報に、熱可塑性樹脂シートに長繊維不
織布を接合・融着した食品包装体の製造方法が記載され
ている。しかし、この場合、不織布を構成する長繊維は
実際にはビスコースレーヨンのような親水性繊維のため
に、弱く二次熱成形性に限界があり、また水分を吸着し
易く、食品包装用容器の内層を構成する不織布表面が常
に濡れているなどの問題がある。
【０００３】また、実開平３−１０８６７１号公報に
は、熱可塑性樹脂シートのような不通気性シートと、極
細径のメルトブロー法による疎水性繊維不織布と吸水性
繊維不織布との積層シートとの複合シートからなる食品
包装材が記載されている。しかし、この場合、積層シー
トの１つを構成する疎水性繊維不織布部分が１０μｍ以
下の極細径からなるメルトブロー法による短繊維の三次
元網状化不織布からなるため、嵩高性、二次熱成形性、
保水性等の点で劣るものとなる。さらに、該積層シート
の他の部分を構成する吸水性繊維不織布は再生セルロー
ス繊維のような親水性繊維であるため、弱く二次熱成形
性に限界があり、また水分を吸着し易く、食品包装用容
器の内層を構成する不織布表面が常に濡れているなどの
問題がある。
は、熱可塑性樹脂シートのような不通気性シートと、極
細径のメルトブロー法による疎水性繊維不織布と吸水性
繊維不織布との積層シートとの複合シートからなる食品
包装材が記載されている。しかし、この場合、積層シー
トの１つを構成する疎水性繊維不織布部分が１０μｍ以
下の極細径からなるメルトブロー法による短繊維の三次
元網状化不織布からなるため、嵩高性、二次熱成形性、
保水性等の点で劣るものとなる。さらに、該積層シート
の他の部分を構成する吸水性繊維不織布は再生セルロー
ス繊維のような親水性繊維であるため、弱く二次熱成形
性に限界があり、また水分を吸着し易く、食品包装用容
器の内層を構成する不織布表面が常に濡れているなどの
問題がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】以上の通りであるか
ら、従来の食品容器は、二次熱成形性、保水性、ドライ
感、リサイクル性のいずれの点でも不十分であり、その
ような機能を満たす食品容器に対する要求は高い状態に
ある。
ら、従来の食品容器は、二次熱成形性、保水性、ドライ
感、リサイクル性のいずれの点でも不十分であり、その
ような機能を満たす食品容器に対する要求は高い状態に
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記課題に
ついて種々検討した結果、嵩高性が高く、二次熱成形性
に優れた特定の疎水性長繊維不織布をプラスチック製容
器基材シートと複合化することにより、二次熱成形性、
リサイクル性に優れ、且つ保水性、ドライ感の高い食品
容器を提供できることを見出し、本発明を完成するに至
った。
ついて種々検討した結果、嵩高性が高く、二次熱成形性
に優れた特定の疎水性長繊維不織布をプラスチック製容
器基材シートと複合化することにより、二次熱成形性、
リサイクル性に優れ、且つ保水性、ドライ感の高い食品
容器を提供できることを見出し、本発明を完成するに至
った。
【０００６】すなわち、本発明は： 熱可塑性樹脂シートと、平均見掛比重が０．０１〜
０．４０ｇ／ｃｍ3 、温度１２０℃で２０％中間応力が
５ｋｇ／５ｃｍ以下の疎水性長繊維不織布とが積層・接
合され、一体成形された容器であって、しかも該不織布
が容器の少なくとも内層を形成するようにし、且つ該熱
可塑性樹脂シートと合成繊維不織布との重量比が１：
０．０１〜０．４である食品容器を提供する。また、 該疎水性長繊維不織布を構成する繊維径が１デニー
ル以上である点にも特徴を有する。また、 該疎水性長繊維不織布を構成する繊維が捲縮繊維か
らなる点にも特徴を有する。また、
０．４０ｇ／ｃｍ3 、温度１２０℃で２０％中間応力が
５ｋｇ／５ｃｍ以下の疎水性長繊維不織布とが積層・接
合され、一体成形された容器であって、しかも該不織布
が容器の少なくとも内層を形成するようにし、且つ該熱
可塑性樹脂シートと合成繊維不織布との重量比が１：
０．０１〜０．４である食品容器を提供する。また、 該疎水性長繊維不織布を構成する繊維径が１デニー
ル以上である点にも特徴を有する。また、 該疎水性長繊維不織布を構成する繊維が捲縮繊維か
らなる点にも特徴を有する。また、
【０００７】 該疎水性長繊維不織布の耐水度が５０
ｍｍＨ2 Ｏ未満で、その通気性が１００ｃｃ／ｃｍ2 ／
ｓｅｃ以上である点にも特徴を有する。また、 該疎水性長繊維不織布の目付けが１０〜５０ｇ／ｍ
2 である点にも特徴を有する。また、 該熱可塑性樹脂シートが発泡、フィラー入り、非発
泡のいずれかである点にも特徴を有する。また、 該熱可塑性樹脂シートがポリスチレン製又はポリプ
ロピレン製であり、且つ該疎水性長繊維不織布がポリプ
ロピレン製である点にも特徴を有する。また、 〜記載の食品容器が加温又は加熱状態の食品を
包装するのに適する食品容器を提供する。
ｍｍＨ2 Ｏ未満で、その通気性が１００ｃｃ／ｃｍ2 ／
ｓｅｃ以上である点にも特徴を有する。また、 該疎水性長繊維不織布の目付けが１０〜５０ｇ／ｍ
2 である点にも特徴を有する。また、 該熱可塑性樹脂シートが発泡、フィラー入り、非発
泡のいずれかである点にも特徴を有する。また、 該熱可塑性樹脂シートがポリスチレン製又はポリプ
ロピレン製であり、且つ該疎水性長繊維不織布がポリプ
ロピレン製である点にも特徴を有する。また、 〜記載の食品容器が加温又は加熱状態の食品を
包装するのに適する食品容器を提供する。
【０００８】以下、本発明を詳細に説明する。本発明の
食品容器は、熱可塑性樹脂シートと、平均見掛比重が
０．０１〜０．４０ｇ／ｃｍ3 、温度１２０℃で２０％
中間応力が５ｋｇ／５ｃｍ以下の疎水性長繊維不織布と
が積層・接合され、一体成形された容器であって、しか
も該不織布が容器の少なくとも内層を形成するように
し、且つ該熱可塑性樹脂シートと合成繊維不織布との重
量比が１：０．０１〜０．４である食品包装用容器を特
徴とするものである。
食品容器は、熱可塑性樹脂シートと、平均見掛比重が
０．０１〜０．４０ｇ／ｃｍ3 、温度１２０℃で２０％
中間応力が５ｋｇ／５ｃｍ以下の疎水性長繊維不織布と
が積層・接合され、一体成形された容器であって、しか
も該不織布が容器の少なくとも内層を形成するように
し、且つ該熱可塑性樹脂シートと合成繊維不織布との重
量比が１：０．０１〜０．４である食品包装用容器を特
徴とするものである。
【０００９】（Ａ）不織布について 本発明の食品容器を構成する不織布は、該食品容器の少
なくとも内層に形成されていることが必要である。もち
ろん、該容器の外層まで被覆されていても構わない。本
発明の合成繊維不織布は平均見掛比重が０．０１〜０．
４０ｇ／ｃｍ3 、好ましくは０．０３〜０．２０ｇ／ｃ
ｍ3 、より好ましくは０．０５〜０．１５ｇ／ｃｍ3 で
あることが望ましい。このような不織布では、構成合成
繊維の相互間隔が大きく、厚みが大きく、ボリューム感
があり、嵩高性が高くなり、且つ熱二次成形加工を行な
う時に伸びに対応し易くなる。
なくとも内層に形成されていることが必要である。もち
ろん、該容器の外層まで被覆されていても構わない。本
発明の合成繊維不織布は平均見掛比重が０．０１〜０．
４０ｇ／ｃｍ3 、好ましくは０．０３〜０．２０ｇ／ｃ
ｍ3 、より好ましくは０．０５〜０．１５ｇ／ｃｍ3 で
あることが望ましい。このような不織布では、構成合成
繊維の相互間隔が大きく、厚みが大きく、ボリューム感
があり、嵩高性が高くなり、且つ熱二次成形加工を行な
う時に伸びに対応し易くなる。
【００１０】ここで云う平均見掛比重とはＪＩＳ−Ｌ−
１０９６の平均見掛比重を指す。平均見掛比重が０．０
１ｇ／ｃｍ3 未満では、ボリューム感、嵩高性が良い
が、強度、寸法安定性などに問題がある。一方、平均見
掛比重が０．４０ｇ／ｃｍ3 を超えると、ボリューム
感、嵩高性に乏け、ペーパーライクとなり、保水性に劣
るようになり、構成繊維の間隔が小さいので熱成形加工
性に劣るようになる。本発明の食品容器の内層は、この
特定範囲の平均見掛比重で示されるように嵩高性の高い
特定の疎水性長繊維不織布で覆われているので、温熱食
品を包装しても容器内部に発生する凝結水分（結露水）
は不織布の嵩高性と不織布と樹脂シートの間隙に保持さ
れ、水滴が食品表面に落下することがなく保水性に優
れ、且つドライ感のある食品容器を提供できる。
１０９６の平均見掛比重を指す。平均見掛比重が０．０
１ｇ／ｃｍ3 未満では、ボリューム感、嵩高性が良い
が、強度、寸法安定性などに問題がある。一方、平均見
掛比重が０．４０ｇ／ｃｍ3 を超えると、ボリューム
感、嵩高性に乏け、ペーパーライクとなり、保水性に劣
るようになり、構成繊維の間隔が小さいので熱成形加工
性に劣るようになる。本発明の食品容器の内層は、この
特定範囲の平均見掛比重で示されるように嵩高性の高い
特定の疎水性長繊維不織布で覆われているので、温熱食
品を包装しても容器内部に発生する凝結水分（結露水）
は不織布の嵩高性と不織布と樹脂シートの間隙に保持さ
れ、水滴が食品表面に落下することがなく保水性に優
れ、且つドライ感のある食品容器を提供できる。
【００１１】ここで云う「結露水を保持できる保水性に
優れ、ドライ感のある」とは、例えば温かいハンバーガ
ー等の食品を不透過性シートで包装すると、内部の過剰
な水蒸気がシートの内部に結露し、結露した水滴がパン
に付着し、風味を悪くしたり、形状変化を起こす恐れが
ある。また、冷えてから包装しても電子レンジ等で加熱
すると、発生した水蒸気が外気で冷やされ内部で結露し
同様の結果となる。このような結露水を特定の不織布の
繊維間隙に保持でき、その結果、不織布の表面がドライ
感があり、食品の商品価値を高め且つ使用者等の手によ
る触感性が向上できることを意味する。また、該不織布
を構成する繊維は、長繊維であって且つ疎水性繊維であ
ることが必要である。
優れ、ドライ感のある」とは、例えば温かいハンバーガ
ー等の食品を不透過性シートで包装すると、内部の過剰
な水蒸気がシートの内部に結露し、結露した水滴がパン
に付着し、風味を悪くしたり、形状変化を起こす恐れが
ある。また、冷えてから包装しても電子レンジ等で加熱
すると、発生した水蒸気が外気で冷やされ内部で結露し
同様の結果となる。このような結露水を特定の不織布の
繊維間隙に保持でき、その結果、不織布の表面がドライ
感があり、食品の商品価値を高め且つ使用者等の手によ
る触感性が向上できることを意味する。また、該不織布
を構成する繊維は、長繊維であって且つ疎水性繊維であ
ることが必要である。
【００１２】従来技術である特公昭５２−２１９５５号
公報や実開平３−１０８６７１号公報に示される親水性
合成繊維を食品包装用容器の内壁に使用したのでは、発
生した凝結水分を繊維自身が吸収するため繊維表面のド
ライ感が得られないが、本発明では特定の疎水性繊維製
不織布を用いたので、そのような恐れがない。また、従
来技術である実開平３−１０８６７１号公報では、不織
布としてメルトブロー法による短繊維の疎水性繊維を網
状化したものを用いているので、どうしても嵩高性に欠
け、高い保水性を得ることができないが、本発明の不織
布ではそれを構成する繊維が長繊維からなるので、それ
を網状化すると短繊維からの従来法の不織布に比して繊
維の脱落が少なく、嵩高性に優れて保水性の高い不織布
を提供できる。
公報や実開平３−１０８６７１号公報に示される親水性
合成繊維を食品包装用容器の内壁に使用したのでは、発
生した凝結水分を繊維自身が吸収するため繊維表面のド
ライ感が得られないが、本発明では特定の疎水性繊維製
不織布を用いたので、そのような恐れがない。また、従
来技術である実開平３−１０８６７１号公報では、不織
布としてメルトブロー法による短繊維の疎水性繊維を網
状化したものを用いているので、どうしても嵩高性に欠
け、高い保水性を得ることができないが、本発明の不織
布ではそれを構成する繊維が長繊維からなるので、それ
を網状化すると短繊維からの従来法の不織布に比して繊
維の脱落が少なく、嵩高性に優れて保水性の高い不織布
を提供できる。
【００１３】このように、本発明の特定の不織布は、疎
水性繊維を主体とし且つ長繊維を用いることが必須であ
るが、本発明の目的を損なわない範囲で親水性合成繊維
を一部混繊しても良い。ここで云う長繊維とは、連続フ
ィラメントを指し通常短繊維と比較しての長繊維を表現
する。本発明に用いる不織布を構成する疎水性繊維とし
ては保水性、二次熱成形性の目的を満たすなら特に制限
されないが、例えばポリエチレン繊維、ポリプロピレン
繊維、ポリエステル繊維等の単一繊維；ポリエチレン−
ポリプロピレン、ポリエチレン−ポリエステル、共重合
ポリエステル−ポリエステルなどの複合繊維など１種以
上の混合繊維、或いは積層繊維を用いることができる。
その疎水性繊維の形状も特に限定されないが、丸形、異
形断面形状、又は捲縮繊維などが有利に使用できる。
水性繊維を主体とし且つ長繊維を用いることが必須であ
るが、本発明の目的を損なわない範囲で親水性合成繊維
を一部混繊しても良い。ここで云う長繊維とは、連続フ
ィラメントを指し通常短繊維と比較しての長繊維を表現
する。本発明に用いる不織布を構成する疎水性繊維とし
ては保水性、二次熱成形性の目的を満たすなら特に制限
されないが、例えばポリエチレン繊維、ポリプロピレン
繊維、ポリエステル繊維等の単一繊維；ポリエチレン−
ポリプロピレン、ポリエチレン−ポリエステル、共重合
ポリエステル−ポリエステルなどの複合繊維など１種以
上の混合繊維、或いは積層繊維を用いることができる。
その疎水性繊維の形状も特に限定されないが、丸形、異
形断面形状、又は捲縮繊維などが有利に使用できる。
【００１４】特に、不織布を構成する合成繊維が捲縮繊
維、未延伸繊維などであると、本発明の目的とする、見
掛け密度を低くでき（高い嵩高性）、温度１２０℃（標
準的な二次成形温度）での２０％中間応力を低くできる
（良好な熱成形性）ので好ましい。また、該合成繊維の
平均繊径は、保水性、二次熱成形性の点からある程度太
いものが好ましく、一般に１デニール以上、好ましくは
１．５デニール〜５デニールである。本発明の疎水性長
繊維不織布の目付は１０〜５０ｇ／ｍ2 であり、好まし
くは１５〜３０ｇ／ｍ2 である。該不織布の目付が１０
ｇ／ｍ2 未満では目的とする保水性を損なうし、また５
０ｇ／ｍ2 を超えると経済性がなくなる。
維、未延伸繊維などであると、本発明の目的とする、見
掛け密度を低くでき（高い嵩高性）、温度１２０℃（標
準的な二次成形温度）での２０％中間応力を低くできる
（良好な熱成形性）ので好ましい。また、該合成繊維の
平均繊径は、保水性、二次熱成形性の点からある程度太
いものが好ましく、一般に１デニール以上、好ましくは
１．５デニール〜５デニールである。本発明の疎水性長
繊維不織布の目付は１０〜５０ｇ／ｍ2 であり、好まし
くは１５〜３０ｇ／ｍ2 である。該不織布の目付が１０
ｇ／ｍ2 未満では目的とする保水性を損なうし、また５
０ｇ／ｍ2 を超えると経済性がなくなる。
【００１５】また、本発明の不織布は、ＪＩＳＬ−１０
９２ Ａ法による耐水度が５０ｍｍＨ2 Ｏ未満且つＪＩ
ＳＬ−１０９６−Ａ法による通気性が１００ｃｃ／ｃｍ
2 ／ｓｅｃ以上、好ましくは１５０〜５００ｃｃ／ｃｍ
2 ／ｓｅｃであることが望ましい。従来法である実開平
３−１０８６７１号公報では、不織布を構成する積層シ
ートが耐水度が５０ｍｍＨ2 Ｏ以上で、通気性が１０ｃ
ｃ／ｃｍ2 ／ｓｅｃ以上であることを必要条件としてい
る。
９２ Ａ法による耐水度が５０ｍｍＨ2 Ｏ未満且つＪＩ
ＳＬ−１０９６−Ａ法による通気性が１００ｃｃ／ｃｍ
2 ／ｓｅｃ以上、好ましくは１５０〜５００ｃｃ／ｃｍ
2 ／ｓｅｃであることが望ましい。従来法である実開平
３−１０８６７１号公報では、不織布を構成する積層シ
ートが耐水度が５０ｍｍＨ2 Ｏ以上で、通気性が１０ｃ
ｃ／ｃｍ2 ／ｓｅｃ以上であることを必要条件としてい
る。
【００１６】本発明の特定の不織布では、耐水度が５０
ｍｍＨ2 Ｏ未満と小さくても、この不織布の高い嵩高性
のために水蒸気を保水するため問題がない。また、本発
明の特定の不織布は、その高い嵩高性の故に通気性が大
きく１００ｃｃ／ｃｍ2 ／ｓｅｃ以上であり、従来法の
不織布とはその構成が異なる。また、本発明の特定の不
織布は、その構成繊維として嵩高性に富む巻縮繊維を用
いることが望ましい。
ｍｍＨ2 Ｏ未満と小さくても、この不織布の高い嵩高性
のために水蒸気を保水するため問題がない。また、本発
明の特定の不織布は、その高い嵩高性の故に通気性が大
きく１００ｃｃ／ｃｍ2 ／ｓｅｃ以上であり、従来法の
不織布とはその構成が異なる。また、本発明の特定の不
織布は、その構成繊維として嵩高性に富む巻縮繊維を用
いることが望ましい。
【００１７】さらに、本発明の特定の不織布は、ベース
となる熱可塑性樹脂シートと接合し、複合シートとした
場合に、温度１２０℃で２０％中間応力が５ｋｇ／５ｃ
ｍ以下と低い熱応力で容易に賦形できるという二次熱成
形性に優れている。ここで云う温度１２０℃で２０％中
間応力とはＪＩＳ−Ｌ−１９０６により容易に測定さ
れ、熱二次成形性の尺度を指す。すなわち、本発明の疎
水性合成繊維不織布の温度１２０℃で２０％中間応力は
５ｋｇ／５ｃｍ以下、好ましくは３ｋｇ／５ｃｍ以下、
より好ましくは０．１〜２ｋｇ／５ｃｍである。これは
本発明の食品容器を容易に得る熱成形加工に必要な特性
である。
となる熱可塑性樹脂シートと接合し、複合シートとした
場合に、温度１２０℃で２０％中間応力が５ｋｇ／５ｃ
ｍ以下と低い熱応力で容易に賦形できるという二次熱成
形性に優れている。ここで云う温度１２０℃で２０％中
間応力とはＪＩＳ−Ｌ−１９０６により容易に測定さ
れ、熱二次成形性の尺度を指す。すなわち、本発明の疎
水性合成繊維不織布の温度１２０℃で２０％中間応力は
５ｋｇ／５ｃｍ以下、好ましくは３ｋｇ／５ｃｍ以下、
より好ましくは０．１〜２ｋｇ／５ｃｍである。これは
本発明の食品容器を容易に得る熱成形加工に必要な特性
である。
【００１８】つまり、熱成形加工時の加熱温度下で、中
間応力が低いことが、より小さな力で伸び易く、賦形し
易い。従って、温度１２０℃で２０％中間応力が５ｋｇ
／５ｃｍ以下であり、好ましくは破断伸度が５０％以
上、より好ましくは７０％以上であると、大変形の凹凸
形状に容易に熱成形できる。従って、前記従来法のよう
に、熱可塑性樹脂シートに接合する不織布が親水性繊維
長繊維製のものや短繊維を三次元・網状化した極細疎水
性繊維製のものを用いたのでは、本発明で意図する二次
熱成形性、保水性、ドライ感、リサイクル性の条件を満
たす食品容器は得られない。
間応力が低いことが、より小さな力で伸び易く、賦形し
易い。従って、温度１２０℃で２０％中間応力が５ｋｇ
／５ｃｍ以下であり、好ましくは破断伸度が５０％以
上、より好ましくは７０％以上であると、大変形の凹凸
形状に容易に熱成形できる。従って、前記従来法のよう
に、熱可塑性樹脂シートに接合する不織布が親水性繊維
長繊維製のものや短繊維を三次元・網状化した極細疎水
性繊維製のものを用いたのでは、本発明で意図する二次
熱成形性、保水性、ドライ感、リサイクル性の条件を満
たす食品容器は得られない。
【００１９】本発明の特定の不織布を構成する合成繊維
が熱可塑性樹脂ベースシートと素材的に異なっていて
も、リサイクル性に富んでいることも特徴の１つであ
る。本発明の特定の不織布で少なくとも表面がラミネー
トされた食品容器は、蓋部分と容器部分とが同体のヒン
ジ部分で結合した一体化容器でもまた蓋部分と容器部分
とが夫々別個に形成され、必要に応じてヒンジで結合さ
せても良い。本発明の食品容器には、容器形状したのに
限らず、例えば食品を包装する包装シートも包含する。
が熱可塑性樹脂ベースシートと素材的に異なっていて
も、リサイクル性に富んでいることも特徴の１つであ
る。本発明の特定の不織布で少なくとも表面がラミネー
トされた食品容器は、蓋部分と容器部分とが同体のヒン
ジ部分で結合した一体化容器でもまた蓋部分と容器部分
とが夫々別個に形成され、必要に応じてヒンジで結合さ
せても良い。本発明の食品容器には、容器形状したのに
限らず、例えば食品を包装する包装シートも包含する。
【００２０】また、上記不織布で被覆する場合、食品容
器の少なくとも内表面が被覆されることが、特に温熱食
品を包装しても発生する結露を保持できる保水性に優
れ、ドライ感のある食品容器を提供する点で必要であ
る。もちろん、食品容器の外表面まで上記不織布で被覆
しても良く、この場合には、電子レンジ等で食品・飲食
品等を解凍及び／又は加熱する容器に適用して、非触感
性で調理人等が容易に手で持てる利点を与える。
器の少なくとも内表面が被覆されることが、特に温熱食
品を包装しても発生する結露を保持できる保水性に優
れ、ドライ感のある食品容器を提供する点で必要であ
る。もちろん、食品容器の外表面まで上記不織布で被覆
しても良く、この場合には、電子レンジ等で食品・飲食
品等を解凍及び／又は加熱する容器に適用して、非触感
性で調理人等が容易に手で持てる利点を与える。
【００２１】合成繊維を用いて本発明に係る特定の不織
布を製造するには、公知のスパンボンド法、ニードルパ
ンチ法、サーマルボンド法、熱エンボス法のいずれかに
より製造し、且つ特に部分熱圧着方法、熱融着方法によ
り各合成繊維間を三次元・編状化することが、嵩高性、
熱成形性に好ましい。例えば、部分熱圧着方法により合
成繊維の三次元・編状化を行うと、熱圧着面積率が２〜
３０％、好ましくは５〜２０％、エンボス彫刻の間隔が
０．３〜１０ｍｍ、好ましくは０．５〜５ｍｍ、彫刻の
深さが０．３〜２．０ｍｍ、好ましくは０．５〜１．５
ｍｍとなり、本発明の目的に特に有利である。
布を製造するには、公知のスパンボンド法、ニードルパ
ンチ法、サーマルボンド法、熱エンボス法のいずれかに
より製造し、且つ特に部分熱圧着方法、熱融着方法によ
り各合成繊維間を三次元・編状化することが、嵩高性、
熱成形性に好ましい。例えば、部分熱圧着方法により合
成繊維の三次元・編状化を行うと、熱圧着面積率が２〜
３０％、好ましくは５〜２０％、エンボス彫刻の間隔が
０．３〜１０ｍｍ、好ましくは０．５〜５ｍｍ、彫刻の
深さが０．３〜２．０ｍｍ、好ましくは０．５〜１．５
ｍｍとなり、本発明の目的に特に有利である。
【００２２】（Ｂ） 熱可塑性樹脂シート 本発明の食品容器を構成するベースシートである熱可塑
性樹脂シートとしては特に制限されないが、例えば発
泡、非発泡のソリッド熱可塑性樹脂、フィラー入り熱可
塑性樹脂を用いることができ、特に電子レンジ用の加熱
・解凍には、軽量、及び／又は耐熱性、及び／又は強度
の要素をある程度有するものが望ましい。好適な熱可塑
性樹脂シートとしては、例えばポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリスチレン、共重合ポリスチレン、ナイロ
ン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリフェニレンエーテル、ポリフェ
ニレンオキサイド、ポリカーボネート等の充実シートや
その発泡シートや炭酸カルシウム、クレー、シリカ、タ
ルクなどの無機充填剤を総重量の４０重量％以下、好ま
しくは２０〜３５重量％配合したフィラー入り熱可塑性
樹脂シートを挙げることができる。
性樹脂シートとしては特に制限されないが、例えば発
泡、非発泡のソリッド熱可塑性樹脂、フィラー入り熱可
塑性樹脂を用いることができ、特に電子レンジ用の加熱
・解凍には、軽量、及び／又は耐熱性、及び／又は強度
の要素をある程度有するものが望ましい。好適な熱可塑
性樹脂シートとしては、例えばポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリスチレン、共重合ポリスチレン、ナイロ
ン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリフェニレンエーテル、ポリフェ
ニレンオキサイド、ポリカーボネート等の充実シートや
その発泡シートや炭酸カルシウム、クレー、シリカ、タ
ルクなどの無機充填剤を総重量の４０重量％以下、好ま
しくは２０〜３５重量％配合したフィラー入り熱可塑性
樹脂シートを挙げることができる。
【００２３】材料面からいうと、ポリスチレン、ポリプ
ロピレン、それらの発泡体、フィラー入り体の使用が好
ましい。本発明の熱可塑性樹脂シートと疎水性長繊維不
織布との複合比率は二次熱成形性、保水性、ドライ感、
リサイクル性の観点から重要な要素である。つまり、熱
可塑性樹脂シートと疎水性長繊維不織布との重量比が
１：０．０１〜０．４、好ましくは重量比が１：０．０
３〜０．２である。疎水性長繊維不織布の比率が０．０
１未満と低くすぎると、保水性、ドライ感が不足する。
また、疎水性長繊維不織布の比率が０．４を超えると、
熱二次成形性が悪くなり且つ経済性に問題がある。
ロピレン、それらの発泡体、フィラー入り体の使用が好
ましい。本発明の熱可塑性樹脂シートと疎水性長繊維不
織布との複合比率は二次熱成形性、保水性、ドライ感、
リサイクル性の観点から重要な要素である。つまり、熱
可塑性樹脂シートと疎水性長繊維不織布との重量比が
１：０．０１〜０．４、好ましくは重量比が１：０．０
３〜０．２である。疎水性長繊維不織布の比率が０．０
１未満と低くすぎると、保水性、ドライ感が不足する。
また、疎水性長繊維不織布の比率が０．４を超えると、
熱二次成形性が悪くなり且つ経済性に問題がある。
【００２４】（Ｃ）本発明の食品容器の製造 本発明の食品容器を製造する方法は、特定の熱可塑性樹
脂シートベースに特定の不織布が積層・接合されている
該容器が製造できるなら特に制限されないが、例えば押
出機のダイスから押出された加温状態の熱可塑性樹脂シ
ートに不織布を、エチレン−酢酸ビニル系、ポリエチレ
ン系、ポリアミド系などの接着剤を用い又は用いずして
接合させる押出ラミネート（この場合に、温度２２０〜
２３０℃、加工速度８０〜１００ｍ／分で該接着剤が約
１５〜３０重量％、好ましくは２０〜２５重量％付着さ
せる条件）により、或いはエチレン−酢酸ビニル系、ポ
リエチレン系、ポリアミド系などの接着剤を用いラミネ
ートにより複合シートを得、次いで該複合シートを真空
成形、真空圧空成形、圧空成形、加圧プレス成形などの
成形機を用いて成形条件、温度５０〜２５０℃、時間
０．３秒〜２０秒、好ましくは温度１００〜１６０℃、
時間２〜３秒で賦形されて得られる。本発明に有利に用
いることができる熱可塑性樹脂シートと疎水性長繊維不
織布との材料面からの好ましい組合せとしては、ポリス
チレン又はポリプロピレン製熱可塑性樹脂シートとポリ
プロピレン製不織布との組合せである。上記組合せとし
て、ポリプロピレン製不織布が５重量％以下であるとリ
サイクル上で極めて好ましいことが分かった。
脂シートベースに特定の不織布が積層・接合されている
該容器が製造できるなら特に制限されないが、例えば押
出機のダイスから押出された加温状態の熱可塑性樹脂シ
ートに不織布を、エチレン−酢酸ビニル系、ポリエチレ
ン系、ポリアミド系などの接着剤を用い又は用いずして
接合させる押出ラミネート（この場合に、温度２２０〜
２３０℃、加工速度８０〜１００ｍ／分で該接着剤が約
１５〜３０重量％、好ましくは２０〜２５重量％付着さ
せる条件）により、或いはエチレン−酢酸ビニル系、ポ
リエチレン系、ポリアミド系などの接着剤を用いラミネ
ートにより複合シートを得、次いで該複合シートを真空
成形、真空圧空成形、圧空成形、加圧プレス成形などの
成形機を用いて成形条件、温度５０〜２５０℃、時間
０．３秒〜２０秒、好ましくは温度１００〜１６０℃、
時間２〜３秒で賦形されて得られる。本発明に有利に用
いることができる熱可塑性樹脂シートと疎水性長繊維不
織布との材料面からの好ましい組合せとしては、ポリス
チレン又はポリプロピレン製熱可塑性樹脂シートとポリ
プロピレン製不織布との組合せである。上記組合せとし
て、ポリプロピレン製不織布が５重量％以下であるとリ
サイクル上で極めて好ましいことが分かった。
【００２５】（Ｄ）本発明の食品容器 本発明の食品容器は上記の特定のパラメーターにより特
定されるように、熱可塑性樹脂シートと接合される不織
布が高い嵩高性に基づき、優れた二次熱成形性、良好な
リサイクル性、且つ温熱食品を包装しても発生する結露
水を保持できて保水性に優れ、且つドライ感のある特徴
を有する。従って、本発明の食品容器は、二次熱成形性
に優れ、温熱食品を包装しても発生する結露水を保持で
きて保水性に優れ、且つドライ感のあるので、弁当箱、
シューマイ容器、ハンバーカー、ホットドッグ、お好み
焼、みそ汁、コーヒー等の温かい飲食品容器等として有
用である。
定されるように、熱可塑性樹脂シートと接合される不織
布が高い嵩高性に基づき、優れた二次熱成形性、良好な
リサイクル性、且つ温熱食品を包装しても発生する結露
水を保持できて保水性に優れ、且つドライ感のある特徴
を有する。従って、本発明の食品容器は、二次熱成形性
に優れ、温熱食品を包装しても発生する結露水を保持で
きて保水性に優れ、且つドライ感のあるので、弁当箱、
シューマイ容器、ハンバーカー、ホットドッグ、お好み
焼、みそ汁、コーヒー等の温かい飲食品容器等として有
用である。
【００２６】
【実施例】本発明を以下の実施例により具体的に説明す
るが、これらは本発明の範囲を制限しない。本発明の食
品容器の製造に当たり、下記の測定方法が採用される。 成形性 ○ ： 目的とする形状に賦形すること。 × ： 破れ、地割れ、剥離などが生じ、目的とする形
状に賦形できないこと。 保水性 ○ ： 水滴が下に落下しないこと。 × ： 水滴が下に落下すること。 ドライ感 ○ ： 手で表面に触れても水が付着せずドライ感であ
ること。 × ： 手で表面に触れて水が付着すること。
るが、これらは本発明の範囲を制限しない。本発明の食
品容器の製造に当たり、下記の測定方法が採用される。 成形性 ○ ： 目的とする形状に賦形すること。 × ： 破れ、地割れ、剥離などが生じ、目的とする形
状に賦形できないこと。 保水性 ○ ： 水滴が下に落下しないこと。 × ： 水滴が下に落下すること。 ドライ感 ○ ： 手で表面に触れても水が付着せずドライ感であ
ること。 × ： 手で表面に触れて水が付着すること。
【００２７】本発明の食品器の製造に当たり、使用した
疎水性長繊維不織布及び熱可塑性樹脂シートは以下の通
りである。 (i) 疎水性長繊維不織布 (イ) Ｆ１：ポリプロピレン長繊維不織布 目付 ２０ｇ／ｍ2 、 平均見掛比重 ０．１２ｇ／ｃｍ2 、 平均繊径 １．８デニール、 １２０℃の２０％中間応力 タテ１．５ｋｇ／５ｃｍ、 ヨコ０．５ｋｇ／５ｃｍ、 １２０℃の破断伸度 タテ９５％、ヨコ１８０％、 熱圧着面積率 ７％
疎水性長繊維不織布及び熱可塑性樹脂シートは以下の通
りである。 (i) 疎水性長繊維不織布 (イ) Ｆ１：ポリプロピレン長繊維不織布 目付 ２０ｇ／ｍ2 、 平均見掛比重 ０．１２ｇ／ｃｍ2 、 平均繊径 １．８デニール、 １２０℃の２０％中間応力 タテ１．５ｋｇ／５ｃｍ、 ヨコ０．５ｋｇ／５ｃｍ、 １２０℃の破断伸度 タテ９５％、ヨコ１８０％、 熱圧着面積率 ７％
【００２８】 (ロ) Ｆ２：ポリプロピレン長繊維不織布 目付 ２５ｇ／ｍ2 、 平均見掛比重 ０．０７ｇ／ｃｍ2 、 平均繊径 ２．３デニール、 １２０℃の２０％中間応力 タテ１．２ｋｇ／５ｃｍ、 ヨコ０．２ｋｇ／５ｃｍ、 １２０℃の破断伸度 タテ２３０％、ヨコ２１０％、 Ｙ形異形断面のフィラメントで捲縮数 平均１２個／２５ｍｍ、 熱圧着面積率 ７％
【００２９】(ii) 熱可塑性樹脂シート (イ) Ｒ１；ポリプロピレン樹脂シート 厚さ０．５ｍ
ｍ、 (ロ) Ｒ２；ポリプロピレン樹脂シート 厚さ０．５ｍ
ｍ、 （炭酸カルシウムを３０重量％含有させたもの） (ハ) Ｒ３；ポリスチレン樹脂発泡シート 厚さ２．５
ｍｍ。
ｍ、 (ロ) Ｒ２；ポリプロピレン樹脂シート 厚さ０．５ｍ
ｍ、 （炭酸カルシウムを３０重量％含有させたもの） (ハ) Ｒ３；ポリスチレン樹脂発泡シート 厚さ２．５
ｍｍ。
【００３０】（実施例１〜５）疎水性長繊維不織布〔Ｆ
−１、Ｆ−２〕にエチレン−酢酸ビニル共重合体ホット
メルト接着剤（ヒロダイン工業（株）製、商品名「ヒロ
ダイン７５１４」）を、加工条件（温度２１０〜２３０
℃、加工速度８０ｍ／分、付着量２０ｇ／ｍ2）で付着
させた後、熱可塑性樹脂シート〔Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３〕を
積層させ、成形加工を行なった。次いで、下記実施例１
〜５の組合せで、各々成形条件、温度１２５℃、時間３
秒でセンバシステム（株）製圧空真空成形機により圧空
真空成形して本発明の食品容器を得た。得られた容器に
冷凍カレーを入れ、電子レンジで解凍／加熱し、保水性
・ドライ感を測定し、表１に示した。表１の結果、本発
明の食品容器は結露水の保水が十分であり、且つ不織布
の表面はドライ感を維持していることが分かった。
−１、Ｆ−２〕にエチレン−酢酸ビニル共重合体ホット
メルト接着剤（ヒロダイン工業（株）製、商品名「ヒロ
ダイン７５１４」）を、加工条件（温度２１０〜２３０
℃、加工速度８０ｍ／分、付着量２０ｇ／ｍ2）で付着
させた後、熱可塑性樹脂シート〔Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３〕を
積層させ、成形加工を行なった。次いで、下記実施例１
〜５の組合せで、各々成形条件、温度１２５℃、時間３
秒でセンバシステム（株）製圧空真空成形機により圧空
真空成形して本発明の食品容器を得た。得られた容器に
冷凍カレーを入れ、電子レンジで解凍／加熱し、保水性
・ドライ感を測定し、表１に示した。表１の結果、本発
明の食品容器は結露水の保水が十分であり、且つ不織布
の表面はドライ感を維持していることが分かった。
【００３１】（比較例６〜８）実施例１で使用した熱可
塑性樹脂シート〔Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３〕を用いて、実施例
１〜５と同様に圧空真空成形して食品容器を得た。次い
で、実施例１と同様に冷凍ライスを入れ、電子レンジで
解凍／加熱し、保水性・ドライ感を測定し、表１に示し
た。表１の結果、結露水がフタ側に付着し、且つ水滴が
落下する状態であった。
塑性樹脂シート〔Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３〕を用いて、実施例
１〜５と同様に圧空真空成形して食品容器を得た。次い
で、実施例１と同様に冷凍ライスを入れ、電子レンジで
解凍／加熱し、保水性・ドライ感を測定し、表１に示し
た。表１の結果、結露水がフタ側に付着し、且つ水滴が
落下する状態であった。
【００３２】
【表１】
【００３３】
【発明の効果】以上の通り、本発明の食品容器は、特定
の不織布と熱可塑性樹脂シートとの複合シートを基材と
しているので、二次熱成形性に優れ、且つ温熱食品を包
装しても発生する結露を保持できる保水性に優れ、ドラ
イ感のある、リサイクル性に富む特徴を有する。しか
も、本発明の食品容器は、このような特性を有するの
で、弁当箱、シューマイ容器、ハンバーカー、ホットド
ッグ、お好み焼、みそ汁、コーヒー等の温かい飲食品容
器等として有用である。
の不織布と熱可塑性樹脂シートとの複合シートを基材と
しているので、二次熱成形性に優れ、且つ温熱食品を包
装しても発生する結露を保持できる保水性に優れ、ドラ
イ感のある、リサイクル性に富む特徴を有する。しか
も、本発明の食品容器は、このような特性を有するの
で、弁当箱、シューマイ容器、ハンバーカー、ホットド
ッグ、お好み焼、みそ汁、コーヒー等の温かい飲食品容
器等として有用である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大井 敏夫 東京都千代田区神田練塀町73番地 中国パ ール販売株式会社内 (72)発明者 渡辺 眞 東京都千代田区神田練塀町73番地 北日本 パール株式会社内
Claims (8)
- 【請求項１】 熱可塑性樹脂シートと、平均見掛比重が
０．０１〜０．４０ｇ／ｃｍ3 、温度１２０℃で２０％
中間応力が５ｋｇ／５ｃｍ以下の疎水性長繊維不織布と
が積層・接合され、一体成形された容器であって、しか
も該不織布が容器の少なくとも内層を形成するように
し、且つ該熱可塑性樹脂シートと合成繊維不織布との重
量比が１：０．０１〜０．４であることを特徴とする食
品容器。 - 【請求項２】 該疎水性長繊維不織布を構成する繊維径
が１デニール以上であることを特徴とする請求項１記載
の食品包装用容器。 - 【請求項３】 該疎水性長繊維不織布を構成する繊維が
捲縮繊維からなることを特徴とする請求項１又は２記載
の食品容器。 - 【請求項４】 該疎水性長繊維不織布の耐水度が５０ｍ
ｍＨ2 Ｏ未満で、その通気性が１００ｃｃ／ｃｍ2 ／ｓ
ｅｃ以上であることを特徴とする請求項１〜３のいずれ
かに記載の食品容器。 - 【請求項５】 該疎水性長繊維不織布の目付けが１０〜
５０ｇ／ｍ2 であることを特徴とする請求項１〜４のい
ずれかに記載の食品容器。 - 【請求項６】 該熱可塑性樹脂シートが発泡、フィラー
入り、非発泡のいずれかであることを特徴とする請求項
１〜５のいずれかに記載の食品容器。 - 【請求項７】 該熱可塑性樹脂シートがポリスチレン製
又はポリプロピレン製であり、且つ該疎水性長繊維不織
布がポリプロピレン製であることを特徴とする請求項６
記載の食品容器。 - 【請求項８】 請求項１〜７記載の食品容器が加温又は
加熱状態の食品を包装するのに適することを特徴とする
食品容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3417396A JPH09207974A (ja) | 1996-01-30 | 1996-01-30 | 食品容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3417396A JPH09207974A (ja) | 1996-01-30 | 1996-01-30 | 食品容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09207974A true JPH09207974A (ja) | 1997-08-12 |
Family
ID=12406823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3417396A Pending JPH09207974A (ja) | 1996-01-30 | 1996-01-30 | 食品容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09207974A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000191069A (ja) * | 1998-12-24 | 2000-07-11 | Asakura:Kk | ディスク保管ケース |
| JP2007069972A (ja) * | 2005-09-09 | 2007-03-22 | Asahi Kasei Fibers Corp | 通気性の成型容器およびその製造方法 |
-
1996
- 1996-01-30 JP JP3417396A patent/JPH09207974A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000191069A (ja) * | 1998-12-24 | 2000-07-11 | Asakura:Kk | ディスク保管ケース |
| JP2007069972A (ja) * | 2005-09-09 | 2007-03-22 | Asahi Kasei Fibers Corp | 通気性の成型容器およびその製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050907 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050913 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051102 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060411 |