JPH0920448A

JPH0920448A - バインドテープ加熱装置及び製本装置及び画像形成装置

Info

Publication number: JPH0920448A
Application number: JP16900095A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Suzuki; 一生鈴木
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1995-07-04
Filing date: 1995-07-04
Publication date: 1997-01-21

Abstract

(57)【要約】【目的】バインドテープの加熱を無駄な電力を使わずに
行えるようにして、ランニングコストを低減する。【構成】バインドテープ４０１のテープ幅方向中央部を
加熱するメインヒータ４０２を、バインドテープ４０１
の長手方向に並んでいる複数の分割ヒータ４０２Ａ〜４
０２Ｅによって構成した。各分割ヒータ４０２Ａ〜４０
２Ｅは、ＣＰＵ４０９によって個々に通電制御されるよ
うになっている。ＣＰＵ４０９は、シートサイズ指定キ
ー４１０から送られたシートサイズ情報に基づいて各分
割ヒータ４０２Ａ〜４０２Ｅの中からシートサイズに対
応する分割ヒータを選択して、その選択した分割ヒータ
に電通を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シート束を自動的
に製本する製本装置に備えられるバインドテープ加熱装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】シートへの画像形成から画像形成済みシ
ートの製本作業までを一連の流れで連続的に行うオンラ
イン装置が知られている。このオンライン装置において
は、複数枚の画像形成済みシート（シート束）を糊付け
製本する方法を採っている。この糊付け製本には、ホッ
トメルト接着剤が塗布されている短冊状のバインドテー
プが用いられている。

【０００３】オンライン装置を移動中の画像形成済みシ
ートを製本する場合には、まず、移動中の画像形成済み
シートを整合トレイ上に積載して同整合トレイ上で整合
する。次に、整合を終えたシート束のバウンドエッジに
短冊状に切断されたバインドテープを配置する。次に、
バインドテープ加熱装置のメインヒータとサブヒータ
（サイドヒータ）でバインドテープを加熱してホットメ
ルト接着剤を溶かす。溶けたホットメルト接着剤はシー
ト間に流れ込んでシート束を糊付けする。この場合、中
央に配置されているメインヒータはバインドテープの幅
方向中央部を加熱し、メインヒータの両側に配置されて
いる各サブヒータはバインドテープの幅方向両側部を加
熱する。また、各サブヒータはバインドテープの幅方向
両側を折り曲げてシート束の表表紙と裏表紙に接着させ
る。

【０００４】従来のバインドテープ加熱装置に用いられ
ているメインヒータは１つの加熱部からなっており、そ
の加熱部分でオンライン装置で使用される最小サイズか
ら最大サイズまでのシート束を糊付けするバインドテー
プを加熱する。また、最小枚数から最大枚数までのシー
ト束を糊付けするバインドテープを加熱する。サブヒー
タも１つの加熱部分からなっており、その加熱部分で最
小サイズから最大サイズまでのシート束を糊付けするバ
インドテープを加熱する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例のメインヒータで例えば最小サイズのシート束を糊
付けするバインドテープや最小枚数のシート束を糊付け
するバインドテープ等を加熱する場合には、バインドテ
ープの加熱を行っていない部分があり、その部分に無駄
な電力が使われてしまう欠点があった。サブヒータの場
合も同様である。

【０００６】そこで本発明は、上述の如き事情に鑑みて
なされたもので、バインドテープを加熱するために無駄
な電力が使われることがなく、ランニングコストを低減
できるバインドテープ加熱装置を提供することを目的と
する。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、短冊状バインドテープのテープ幅方向中央部を加熱
するメインヒータと、テープ幅方向両側部を加熱するサ
ブヒータと、を具備しているバインドテープ加熱装置に
係る。

【０００８】そして、請求項１に記載の発明は、上記目
的を達成するため、前記メインヒータが個々に通電制御
可能な複数の分割ヒータによって構成されていることを
特徴とする。

【０００９】例えば、前記複数の分割ヒータは前記バイ
ンドテープの長手方向あるいは幅方向に並んでいる。

【００１０】請求項１１に記載の発明は、短冊状バイン
ドテープのテープ幅方向中央部を加熱するメインヒータ
と、テープ幅方向両側部を加熱するサブヒータと、を具
備しているバインドテープ加熱装置に係る。

【００１１】そして、請求項１１に記載の発明は、上記
目的を達成するため、前記メインヒータ及び前記サブヒ
ータがそれぞれ個々に通電制御可能な複数の分割ヒータ
によって構成されていることを特徴とする。

【００１２】例えば、前記メインヒータの各分割ヒータ
及び前記サブヒータの各分割ヒータは前記バインドテー
プの長手方向に並んでいる。

【００１３】

【作用】上記構成とした請求項１に記載の発明のバイン
ドテープ加熱装置によれば、使用するバインドテープの
長さや幅に対応する分割ヒータを選択して、その選択し
た分割ヒータのみに通電してバインドテープを加熱する
ことができる。

【００１４】これにより、メインヒータのバインドテー
プの加熱を行わない部分（分割ヒータ）に無駄な電力を
使わなくて済むようになり、ランニングコストが低減す
る。

【００１５】また、上記構成とした請求項１１に記載の
発明のバインドテープ加熱装置によれば、メインヒータ
もサブヒータも、使用するバインドテープの長さに対応
する分割ヒータを選択して、その選択した分割ヒータの
みに通電してバインドテープを加熱することができる。

【００１６】これにより、メインヒータ及びサブヒータ
の加熱を行わない部分（分割ヒータ）に無駄な電力を使
わなくて済むようになり、ランニングコストが低減す
る。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。〈第１の実施の形態〉図１（ａ）は本発明第１の実施の
形態に係るバインドテープ加熱装置の構成を示し、図１
（ｂ）は同バインドテープ加熱装置に用いられているメ
インヒータの構成を示す。

【００１８】本バインドテープ加熱装置４００は、バイ
ンドテープ４０１の幅方向中央部を加熱するメインヒー
タ４０２と、バインドテープ４０１の幅方向両側部を加
熱するサブヒータ４０３，４０４と、を備えて構成され
ている。

【００１９】メインヒータ４０２は、バインドテープ４
０１の長手方向に並んでいる複数の分割ヒータ４０２
Ａ，４０２Ｂ，４０２Ｃ，４０２Ｄ，４０２Ｅからな
る。これらの各分割ヒータ４０２Ａ〜４０２Ｅは互いに
断熱部材４０５を介して接続している。

【００２０】また、複数の分割ヒータ４０２Ａ〜４０２
Ｅからなるメインヒータ４０２は、断熱部材４０６を介
してヒータホルダ４０７上に設置されている。また、各
分割ヒータ４０２Ａ〜４０２Ｅの前面には、ヒータ表面
の汚れを防止する等の目的でアルミニウム等の金属部材
からなるヒータカバー４０８が被せられている。

【００２１】各分割ヒータ４０２Ａ〜４０２Ｅは個々に
通電制御されるようになっている。製本装置の動作を制
御するＣＰＵ４０９は、シートサイズ指定キー４１０か
ら送られたシートサイズ情報に基づいて各分割ヒータ４
０２Ａ〜４０２Ｅの中からシートサイズに対応する分割
ヒータを選択して、その選択した分割ヒータに通電を行
う。

【００２２】中央の分割ヒータ４０２Ａの長さはＬ１
（２１４ｍｍ）に設定されており、この分割ヒータ４０
２Ａの両側に配置されている分割ヒータ４０２Ｂ，４０
２Ｃの長さはＬ２（２３ｍｍ）に設定されており、この
各分割ヒータ４０２Ｂ，４０２Ｃの両側に配置されてい
る分割ヒータ４０２Ｄ，４０２Ｅの長さはＬ３（２０ｍ
ｍ）に設定されている。

【００２３】分割ヒータ４０２Ａの長さ（Ｌ１）は、Ａ
５サイズシート束長辺及びＡ４サイズシート束短辺の糊
付けに使用するバインドテープ４０１Ａの長さサイズに
対応しており、このバインドテープ４０１Ａを加熱する
場合には、分割ヒータ４０２Ａのみに通電する。

【００２４】また、分割ヒータ４０２Ａ，４０２Ｂ，４
０２Ｃの合計長さ（Ｌ１＋２×Ｌ２）は、Ｂ５サイズシ
ート束長辺及びＢ４サイズシート束短辺の糊付けに使用
するバインドテープ４０１Ｂの長さサイズに対応してお
り、このバインドテープ４０１Ｂを加熱する場合には、
分割ヒータ４０２Ａ，４０２Ｂ，４０２Ｃに通電する。

【００２５】また、分割ヒータ４０２Ａ，４０２Ｂ，４
０２Ｃ，４０２Ｄ，４０２Ｅの合計長さ（Ｌ１＋２×Ｌ
２＋２×Ｌ３）は、Ａ４サイズシート束長辺及びＡ３サ
イズシート束短辺の糊付けに使用するバインドテープ４
０１Ｃの長さサイズに対応しており、このバインドテー
プ４０１Ｃを加熱する場合には、全分割ヒータ４０２Ａ
〜４０２Ｅに通電する。

【００２６】サブヒータ４０３，４０４は、それぞれＡ
４サイズシート束長辺及びＡ３サイズシート束短辺の糊
付けに使用するバインドテープに対応する長さサイズを
有している。このサブヒータ４０３，４０４は断熱部材
４１１，４１２を介してヒータホルダ４１３，４１４上
に設置されている。また、サブヒータ４０３，４０４の
前面には、ヒータカバー４１５，４１６が被せられてい
る。

【００２７】サブヒータ４０３，４０４は、上述のバイ
ンドテープ４０１Ａ，４０１Ｂ，４０１Ｃのいずれを加
熱する場合にも通電する。

【００２８】図１（ａ）において、バインドテープ４０
１は、支軸４１７，４１８を中心として回動可能なテー
プガイド４１９，４２０に保持されている。このバイン
ドテープ４０１のテープ幅方向中央部にテープ長手方向
に向いているシート束Ｓ１のバウンドエッジが突き当て
られる。

【００２９】なお、本バインドテープ加熱装置４００の
動作については後述する。〈第２の実施の形態〉上記第１の実施の形態のバインド
テープ加熱装置４００においては、メインヒータ４０２
をバインドテープ４０１の長手方向に並んだ複数の分割
ヒータ４０２Ａ〜４０２Ｅによって構成したが、図２に
示す第２の実施の形態のバインドテープ加熱装置４００
においては、サブヒータ４０３，４０４もメインヒータ
４０２と同様に、バインドテープ４０１の長手方向に並
んだ複数の分割ヒータ４０３Ａ〜４０３Ｅ，４０４Ａ〜
４０４Ｅによって構成している。

【００３０】各分割ヒータ４０３Ａ〜４０３Ｅ，４０４
Ａ〜４０４Ｅはメインヒータ４０２の各分割ヒータ４０
２Ａ〜４０２Ｅと同じ長さＬ１，Ｌ２，Ｌ３を有してい
る。

【００３１】上述のバインドテープ４０１Ａを加熱する
場合には、分割ヒータ４０２Ａ，４０３Ａ，４０４Ａに
通電する。

【００３２】また、上述のバインドテープ４０１Ｂを加
熱する場合には、分割ヒータ４０２Ａ，４０２Ｂ，４０
２Ｃ，４０３Ａ，４０３Ｂ，４０３Ｃ，４０４Ａ，４０
４Ｂ，４０４Ｃに通電する。

【００３３】また、上述のバインドテープ４０１Ｃを加
熱する場合には、全分割ヒータ４０２Ａ〜４０２Ｅ，４
０３Ａ〜４０３Ｅ，４０４Ａ〜４０４Ｅに通電する。〈第３の実施の形態〉上記第１の実施の形態において
は、メインヒータ４０２をバインドテープ４０１の長手
方向に並んだ複数の分割ヒータ４０２Ａ〜４０２Ｅによ
って構成したが、図３に示す第３の実施の形態のメイン
ヒータ４０２は、バインドテープ４０１の幅方向に並ん
だ複数の分割ヒータ４０２Ｆ，４０２Ｇ，４０２Ｈによ
って構成している。各分割ヒータ４０２Ｆ，４０２Ｇ，
４０２Ｈは断熱部材４０５を介して接続している。各
分割ヒータ４０２Ｆ，４０２Ｇ，４０２Ｈは個々に通電
制御されるようになっている。ＣＰＵ４０９は、製本枚
数設定キー４２１から送られた製本枚数情報に基づいて
各分割ヒータ４０２Ｆ，４０２Ｇ，４０２Ｈの中から製
本枚数に対応する分割ヒータを選択して、その選択した
分割ヒータに通電を行う。

【００３４】中央の分割ヒータ４０２Ｆの幅Ｂ１は１０
０枚までのシート束Ｓ１を糊付けする幅サイズのバイン
ドテープ４０１Ｄに対応する大きさに設定されており、
この分割ヒータ４０２Ｆの幅Ｂ１に両側の分割ヒータ４
０２Ｇ，４０２Ｈの幅Ｂ２，Ｂ２を加えた合計幅（Ｂ１
＋２×Ｂ２）は２００枚までのシート束Ｓ１を糊付けす
る幅サイズのバインドテープ４０１Ｅに対応する大きさ
に設定されている。従って、１００枚以下のシート束Ｓ
１を糊付けするバインドテープ４０１Ｄを加熱する場合
には分割ヒータ４０２Ｆのみに通電する。また１００枚
以上のシート束Ｓ１を糊付けするバインドテープ４０１
Ｅを加熱する場合には全分割ヒータ４０２Ｆ〜４０２Ｈ
に通電する。〈第４の実施の形態〉上記第１の実施の形態において
は、メインヒータ４０２をバインドテープ４０１の長手
方向に並んだ複数の分割ヒータ４０２Ａ〜４０２Ｅによ
って構成しており、上記第３の実施の形態においては、
メインヒータ４０２をバインドテープ４０１の幅方向に
並んだ複数の分割ヒータ４０２Ｆ〜４０２Ｈによって構
成しているが、図４に示す第４の実施の形態のメインヒ
ータ４０２は、バインドテープ４０１の長手方向と幅方
向とに並んだ複数の分割ヒータ４０２Ｉ−１〜４０２Ｉ
−３，４０２Ｊ−１〜４０２Ｊ−３，４０２Ｋ−１〜４
０２Ｋ−３，４０２Ｌ−１〜４０２Ｌ−３，４０２Ｍ−
１〜４０２Ｍ−３によって構成している。各分割ヒータ
は断熱部材４０５を介して接続している。

【００３５】各分割ヒータは個々に通電制御されるよう
になっている。ＣＰＵ４０９は、シートサイズ指定キー
４１０及び製本枚数設定キー４２１から送られたシート
サイズ情報及び製本枚数情報に基づいて各分割ヒータの
中からシートサイズ及び製本枚数に対応する分割ヒータ
を選択して、その選択した分割ヒータに通電を行う。

【００３６】上記第１の実施の形態のメインヒータ４０
２と同様に、分割ヒータ４０２Ｉ−１〜４０２Ｉ−３は
長さＬ１に設定され、分割ヒータ４０２Ｊ−１〜４０２
Ｊ−３，４０２Ｋ−１〜４０２Ｋ−３は長さＬ２に設定
され、分割ヒータ４０２Ｌ−１〜４０２Ｌ−３，４０２
Ｍ−１〜４０２Ｍ−３は長さＬ３に設定されている。

【００３７】また、上記第３の実施の形態のメインヒー
タ４０２と同様に、分割ヒータ４０２Ｉ−１，４０２Ｊ
−１，４０２Ｋ−１，４０２Ｌ−１，４０２Ｍ−１は幅
Ｂ１に設定され、分割ヒータ４０２Ｉ−２，４０２Ｊ−
２，４０２Ｋ−２，４０２Ｌ−２，４０２Ｍ−２及び分
割ヒータ４０２Ｉ−３，４０２Ｊ−３，４０２Ｋ−３，
４０２Ｌ−３，４０２Ｍ−３は幅Ｂ２に設定されてい
る。

【００３８】ＣＰＵ４０９は、まず、シートサイズ情報
に基づいて通電すべき分割ヒータをデータテーブルから
選択する。

【００３９】上述のバインドテープ４０１Ａを加熱する
場合には、分割ヒータ４０２Ｉ−１〜４０２Ｉ−３に通
電する。また、上述のバインドテープ４０１Ｂを加熱す
る場合には、分割ヒータ４０２Ｉ−１〜４０２Ｉ−３，
４０２Ｊ−１〜４０２Ｊ−３，４０２Ｋ−１〜４０２Ｋ
−３に通電する。また、上述のバインドテープ４０１Ｃ
を加熱する場合には、全分割ヒータ４０２Ｉ−１〜４０
２Ｍ−３に通電する。

【００４０】ＣＰＵ４０９は、次に、製本枚数情報に基
づいて通電するべき分割ヒータをデータテーブルから選
択する。

【００４１】上述のバインドテープ４０１Ｄを加熱する
場合には、分割ヒータ４０２Ｉ−１，４０２Ｊ−１，４
０２Ｋ−１，４０２Ｌ−１，４０２Ｍ−１に通電する。
また、上述のバインドテープ４０１Ｅを加熱する場合に
は、全分割ヒータ４０２Ｉ−１〜４０２Ｍ−３に通電す
る。

【００４２】なお、断熱部材４０５，４０６，４１１，
４１２には、例えばＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイ
ド）、ＰＡＩ（ポリアミドイミド）、ＰＩ（ポリイミ
ド）、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）、液晶
ポリマー等の高耐熱性樹脂や、これらの樹脂とセラミッ
クス、金属、ガラス等との複合材料が用いられる。

【００４３】そして、この断熱部材を配置することによ
り、選択されて通電されているヒータの熱が通電されて
いないヒータへ伝達されるのを防止して加熱効率の向上
が図れる。

【００４４】〈実施例〉図５に、本発明のバインドテー
プ加熱装置４００を備えているオンライン装置の全体構
成例を示す。

【００４５】本オンライン装置１は、読取り・給紙装置
２０１、画像形成装置２０２、製本装置２０３及び仕分
け収納装置２０４を連続して接続することにより構成さ
れている。

【００４６】読取り・給紙装置２０１は、不図示の原稿
が設定される原稿設定部２とこれを読取り走査する光学
系３を上部に有し、下部には異なるサイズのシートＳを
積載した複数の給紙デッキ６，７とシートＳを給紙する
給紙部９，１０が配置されている。

【００４７】給紙されたシートＳは、シート搬送部１１
を介して下流の画像形成装置２０２のシート搬送路１２
へ搬送される。

【００４８】符号１３は上記光学系３により読み取られ
た画像情報に基づいてレーザー光を走査するレーザース
キャナ、１５はレーザースキャナ１３により走査されて
トナー像が形成される画像形成部を示す。

【００４９】画像形成部１５によって画像形成されたシ
ートＳは、搬送ベルト１６、搬送ローラ対１７により、
下流の製本装置２０３のシート搬送路１９へ搬送され
る。

【００５０】製本装置２０３は、図６に示すように、シ
ート搬送路１９から分岐して搬送されるシートＳを収納
して整合するシート整合トレイ４１、シート先端が突き
当てられる突き当て部材５９、整合されたシート束及び
バインドテープを加熱する本発明のバインドテープ加熱
装置４００、製本完成品をハンドリングするハンドリン
グ部材６０５及びこれを備えていて上下動自在のキャリ
ッジ６０と、製本完成品を収納するスタッカ７１，７２
などを備えている。

【００５１】仕分け装置２０４において、符号２５はシ
ート搬送路１９を搬送されるシートＳを搬送パス２６に
伝達するエレベータ、２７は搬送パス２６の複数の分岐
部にそれぞれ配置された搬送ローラ対、２９は各分岐部
で分岐されたシートＳを対応する排出トレイ３０に排出
する排出ローラ対を示している。

【００５２】製本装置２０３の排出口１３９から排出さ
れる製本完成品は、エレベータ２５及び搬送ローラ対３
１を介して排出口３２から機外に排出することができ
る。

【００５３】なお、製本装置２０３は、仕分け収納装置
２０４が接続されていない場合には、第１の排出口１９
ｂに排出されたシートを積載する積載トレイ（不図示）
と、第２の排出口１３９に排出された製本完成品を積載
する積載トレイ（不図示）を、それぞれ備えている。

【００５４】次に、図６を参照して、製本装置２０３の
構成を詳細に説明する。

【００５５】搬入ローラ対２０の下流側近傍には、分岐
手段としてのフラッパ３６が配置されていて、シート搬
送路１９がガイド部３３，３４に分岐している。フラッ
パ３６が図示の位置に作動すると、シートＳはガイド部
３３，３４に導かれるようになり、フラッパ３６が図示
の位置から切り替わると、シートＳはそのまま搬送路１
９を下流に搬送される。

【００５６】ガイド部３３，３４の下流側には、上ガイ
ド板４３を有するシート整合トレイ４１が下流側が低く
なるように傾斜して配置されていて、その先端部側には
シートＳが突き当たる突き当て部材５９が配置されてい
る。搬送ローラ対３９によりシート整合トレイ４１上に
搬入されるシートＳは、一端部が図中左上端部を揺動中
心として回動自在のベルトからなる掃き寄せ部材４９に
より突き当て部材５９側へ寄せられて突き当て整合され
る。

【００５７】また、シート幅方向の整合は、サイド規制
部材５０によって、不図示の基準側に寄せられて行われ
る。上ガイド板４３の上部に配置した送風ファン４６
は、整合トレイ４１上に搬入されるシートＳをエアーで
押さえ付けて送り込まれたシートＳの膨らみを防止する
ものである。

【００５８】符号５３は指定枚数のシート束を挟持する
クランプ部材を示している。また、４２はシート束の補
助ガイドプレート、５５は１冊分のシート束が収納され
ると作動して、次のシート束の先頭の枚数を一時的に貯
留するストップフィンガを示している。

【００５９】また、製本完成したシート束Ｓ１を移送す
るキャリッジ６０は次のような構成部材を有している。

【００６０】すなわち、キャリッジ６０は、回転自在の
チェーン等により上下動自在に支持されているハウジン
グ６０１と、このハウジング６０１に正逆回転自在に設
けられた搬送ベルト６０３と、この搬送ベルト６０３に
付随して移動する後押し部材６０２と、補助ガイドプレ
ート４２により搬送されるシート束Ｓ１の後端が突き当
たることによりシート束Ｓ１を支持し、かつ、シート束
端部の位置から退避可能な位置へ、支軸６０６を中心と
して回動可能なシート束Ｓ１を受け取る位置とベルト６
０３に渡す位置に屈伸する、リンク６０７で支持された
シート束支持棒６０５等を有している。シート束支持棒
６０５は支軸６０６を中心として回動自在になってい
る。

【００６１】シート束後端支持板６０４は、クランプ部
材５３がシート束Ｓ１をバインドテープ加熱装置４００
から離間させた後に、シート束端部を支持する位置に移
動し、クランプ部材５３がシート束Ｓ１から離間するこ
とにより、シート端部が突き当てられてシート束Ｓ１を
支持するものである。

【００６２】符号Ｒ１は第１のテープリールを、Ｒ２は
第２のテープリールをそれぞれ示しており（図８参
照）、テープリールから繰り出されるバインドテープ
（シート束Ｓ１の厚さプラスαの幅）４０１はカッタ７
９により所定の長さ（シート束Ｓ１の長さ分）に切断さ
れる。

【００６３】符号６５は製本完成品を冷却するファンを
示していて、矢印６６方向にエアーを流す。７１，７２
はキャリッジ６０により搬送される製本完成品が収納さ
れるスタッカ、７０はスタッカ７１，７２を引き出し自
在にガイドするガイドレールである。

【００６４】次に、第１のテープリールＲ１からバイン
ドテープ４０１を供給する場合の動作について図７ない
し図９を参照し説明する。

【００６５】バインドテープ４０１を移送するキャリッ
ジＣは、テープリールＲ１からバインドテープ４０１を
受け取るテープ受け取り位置Ｃ１と、背面当接位置Ｈに
位置しているバインドテープ加熱装置４００にバインド
テープ４０１を供給するテープ供給位置Ｃ２との間を矢
印５０２（図６参照）方向に移動可能になっている。

【００６６】図７（ａ）に示すように、リールＲ１に巻
かれているバインドテープ４０１の先端部は、搬送ロー
ラ対８１により繰り出されてカッタ７９の直前位置にあ
る。そして、使用時には搬送ローラ対８１によって更に
繰り出され、カッタ７９により所定の長さに切断され
る。切断されたバインドテープ４０１は搬送ローラ対８
２によりＣ１位置にあるキャリッジＣに供給され、図７
（ｂ）に示すように、キャリッジＣ内のローラ対８３
ａ，８３ｂ，８３ｃにより搬送保持される。

【００６７】バインドテープ４０１を供給されたキャリ
ッジＣは、図８に示すように、Ｃ１位置からＣ２位置へ
移動後、図９（ａ）に示すように、ローラ対８３ａ，８
３ｂ，８３ｃの回転によりバインドテープ４０１を矢印
方向に繰り出す。繰り出されたバインドテープ４０１は
搬送ローラ対８５により背面当接位置Ｈにあるバインド
テープ加熱装置４００へ送り込まれる。図９（ｂ）はキ
ャリッジＣから繰り出されたバインドテープ４０１がバ
インドテープ加熱装置４００上にセットされた状態を示
している。

【００６８】図１０ないし図１３は、シート整合トレイ
４１上へのシートＳの搬入、及び整合されたシート束Ｓ
１の背面当接位置Ｈへの移送状態を示している。

【００６９】図１０において、シート整合トレイ４１上
に一冊分の製本用シート束Ｓ１が搬入され整合される
と、クランプ部材５３が矢印Ｇ方向に作動して、シート
束Ｓ１がクランプされる。複数部の製本を行う際には、
このときに同時にストップフィンガー５５が作動して、
整合が完了してクランプ部材５３でクランプされたシー
ト束Ｓ１が整合トレイ４１から搬出されるまで、次のシ
ートの先頭から数枚分のシートＳ２を一時的に貯留し始
める。

【００７０】図１１は突き当て部材５９が待機位置に退
避し、クランプ部材５３がシート束Ｓ１を保持して整合
トレイ４１上から背面当接位置Ｈに向かって直線的に移
動している状態を示している。この時、クランプ部材５
３の移動に連動して整合トレイ４１の下部から補助ガイ
ドプレート４２がシート束Ｓ１と平行に等速に背面当接
位置Ｈ近傍まで移動して、シート束Ｓ１の下面をガイド
する。

【００７１】図１２はクランプ部材５３によってシート
束Ｓ１が整合トレイ４１上から搬出された状態を示して
いる。このように、クランプ部材５３によってシート束
Ｓ１が整合トレイ４１上から搬出されると、突き当て部
材５９が突き当て位置に復帰し、ストップフィンガー５
５が貯留位置から退避位置に退避して、貯留していた数
枚分のシートＳ２を整合トレイ４１上に位置させると共
に、整合トレイ４１上に搬入されてくるシートＳ３を整
合する。

【００７２】図１３はクランプ部材５３によってクラン
プされているシート束Ｓ１の先端（バウンドエッジ）が
背面当接位置Ｈに位置決めされているバインドテープ加
熱装置４００のヒータ面に突き当てられてセットされた
状態を示している。この場合、シート束Ｓ１は上述のよ
うにクランプ部材５３にクランプされ、下面を補助ガイ
ドプレート４２によってガイドされつつ直線的に移動す
る。なお、突き当て部材５９と背面当接位置Ｈとの距離
は、製本するシート束Ｓ１の長さ寸法より長くなってい
る。

【００７３】図１４はバインドテープ４０１がセットさ
れる直前のバインドテープ加熱装置４００の状態を示し
ている。この時点で、メインヒータ４０２及びサブヒー
タ４０３，４０４の所定分割ヒータには通電がなされて
所定温度（例えば１００〜１６０℃）まで昇温し、温調
されている。

【００７４】図１５ないし図２４はバインドテープ加熱
装置４００の動作状態を示している。

【００７５】図１５は搬送ローラ対８５によって搬送さ
れたバインドテープ４０１がテープガイド４１９，４２
０に案内されて、背面当接位置Ｈに供給された状態を示
している。バインドテープ４０１が背面当接位置Ｈに供
給されると、メインヒータ４０２がバインドテープ４０
１側に移動してバインドテープ４０１の加熱を開始する
（図１６）。

【００７６】図１７は、クランプ部材５３によって、整
合トレイ４１上から整合されたシート束Ｓ１が背面当接
位置Ｈに移送され、シート束Ｓ１の先端面（バウンドエ
ッジ）がバインドテープ４０１の接着面に当接されてい
る状態を示している。この時、シート束Ｓ１の側端部を
上下の規制ガイド９０ａ，９０ｂがガイドしている。こ
れは、シートＳのカールや自重、バインドテープ加熱装
置４００から受ける熱でシートＳが広がるのを防止する
ためである。

【００７７】シート束Ｓ１の背面バインドが完了する
と、図１８に示すように、サブヒータ４０３，４０４が
シート束搬送方向に移動し、ヒータホルダ４１３，４１
４に設けられているコロ５１ｂ，５２ｂによりテープガ
イド４１９，４２０を退避させながら、バインドテープ
４０１の端部を持ち上げつつシート束Ｓ１側面のバイン
ディングを開始する。この時、上下の規制ガイド９０
ａ，９０ｂは図１９に示すようにサブヒータ４０３，
４０４の移動に伴ってシート先端部より後方に退避す
る。次に、サブヒータ４０３，４０４は、シート束Ｓ１
の先端両側部を押圧してシート束Ｓ１のサイドのバイン
ドを行う。

【００７８】シート束Ｓ１のサイドのバインドが完了す
ると、バインドテープ４０１の折り曲げ部の仕上げを行
うために、サブヒータ４０３，４０４は、図２０に示す
ように、シート束Ｓ１のサイドの加圧を行いつつ、矢印
方向に扱きを加える。

【００７９】次に、サブヒータ４０３，４０４が図２１
に示すように矢印方向に移動して、サブヒータ４０３，
４０４による加圧が解除される。。サブヒータ４０３，
４０４による加圧が解除されると図２２に示すように、
クランプ部材５３が、バインドを終えた製本完成品Ｓ１
（図３２参照）を背面当接位置Ｈよりキャリッジ６０へ
の受け渡し位置（図２５参照）へと移送する。この時、
サブヒータ４０３，４０４及びメインヒータ４０２は、
次のバインドテープ４０１の供給を受けるために、図２
３及び図２４に示すように、退避位置に戻る。

【００８０】図２５はクランプ部材５３によって搬送さ
れた製本完成品Ｓ１が下面を補助ガイドプレート４２に
ガイドされつつキャリッジ６０への受け渡し位置まで移
動した状態を示している。

【００８１】キャリッジ６０のシート束支持棒６０５
は、背面当接位置Ｈでシート束Ｓ１が製本されている間
に、図６に示す矢印Ｄ方向に動いてシート束Ｓ１の下面
を補助ガイドプレート４２と共に支持する位置にセット
される。また、製本されたシート束Ｓ１が、クランプ部
材５３に搬送されてメインヒータ４０２より離間すると
引き上げられたシート束Ｓ１の先端部とメインヒータ４
０２との間に、シート束後端支持板６０４が回転して移
動する。なお、補助ガイドプレート４２及びシート束支
持棒６０５はそれぞれくし歯状をなしていて、お互いに
進入できるようになっている。

【００８２】図２６はクランプ部材５３と補助ガイドプ
レート４２が整合トレイ４１の所定位置に復帰し、シー
ト束Ｓ１の先端部がシート束後端支持板６０４に突き当
たり、シート束支持棒６０５で支えられている状態、す
なわち、シート束Ｓ１がシート束支持棒６０５に受け渡
された状態を示している。

【００８３】この場合、シート束Ｓ１はシート束支持棒
６０５によって補助ガイドプレート４２が移動する軌道
上よりも上方に持ち上げられているため、クランプ部材
５３及び補助ガイドプレート４２はシート束Ｓ１の下面
に擦れることなく、整合トレイ４１まで戻ることが可能
となっている。

【００８４】クランプ部材５３及び補助ガイドプレート
４２が整合トレイ４１まで戻った後、シート束支持棒６
０５とシート束後端支持板６０４が図６に示す矢印Ｅ方
向に回動し、図２７に示すようにシート束Ｓ１を水平状
態にする。このように水平状態になると、シート束Ｓ１
は搬送ベルト６０３のベルト面に着地する。

【００８５】図２８及び図２９はそれぞれスタッカ７
１，７２へ製本完成品Ｓ１を収納している状態を示して
いる。キャリッジ６０上の製本完成品Ｓ１は搬送ベルト
６０３と後押し部材６０２によってスタッカ７１又は７
２に収納される。

【００８６】キャリッジ６０上の製本完成品Ｓ１をスタ
ッカ７１又は７２に収納しない場合には、図３０に示す
ように、製本完成品Ｓ１は第２の搬出口１３９から機外
に排出される。このようにして製本装置２０３の搬出口
１３９から排出された製本完成品Ｓ１は、図３１に示す
ように、仕分け収納装置２０４内の下部においてエレベ
ータ２５に渡され、このエレベータ２５の昇降動作によ
って、所定の排出トレイ３０へ排出収納される。また排
出トレイ３０への収納を行わない場合は、最下位置に位
置するエレベータ２５を経てそのまま仕分け収納装置２
０４の機外に排出される。

【００８７】また、画像形成装置２０２からの未製本用
シート束あるいはシートを製本装置２０３を経て仕分け
収納装置２０４に排出する場合、図６の位置にあるキャ
リッジ６０が製本装置２０３の下方に移動する。そし
て、未製本用シート束あるいはシートは、スタッカ７２
の下方にある第２の搬入口９１から入り、左側下部搬送
路９２、キャリッジ６０、右側下部搬送路９３を通じ
て、第２の排出口１３９から排出される。このように構
成することによって仕分け収納装置２０４外に排出する
場合、仕分け収納装置２０４の搬送パス２６を経由しな
いで済むので、シート束の機外への排出を容易に行うこ
とが可能となる。

【００８８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のバインド
テープ加熱装置においては、メインヒータをバインドテ
ープの長手方向又は幅方向に並んだ複数の分割ヒータに
よって構成したので、シート束を糊付けするバインドテ
ープの長さや幅サイズに対応する分割ヒータを選んで、
その選んだ分割ヒータに通電してバインドテープを加熱
するこができる。

【００８９】従って、小サイズのシート束や製本枚数の
少ないシート束の糊付けを行うバインドテープを加熱す
る場合、メインヒータで無駄な電力を消費している部分
がなくなり、ランニングコストが低減できる。

【００９０】また、本発明のバインドテープ加熱装置に
おいては、メインヒータ及びサブヒータをバインドテー
プの長手方向に並んだ複数の分割ヒータによって構成し
たので、メインヒータもサブヒータもシート束を糊付け
するバインドテープの長さに対応する分割ヒータを選ん
で、その選んだ分割ヒータに通電してバインドテープを
加熱することができる。

【００９１】従って、小サイズのシート束の糊付けを行
うバインドテープを加熱する場合、メインヒータとサブ
ヒータで無駄な電力を消費している部分がなくなり、ラ
ンニングコストが低減できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係るバインドテー
プ加熱装置の構成を示す縦断側面図（図１（ａ））、及
び同バインドテープ加熱装置に用いられているメインヒ
ータの構成を示す平面図（図１（ｂ））。

【図２】本発明の第２の実施の形態に係るバインドテー
プ加熱装置のメインヒータとサブヒータの構成を示す斜
視図。

【図３】本発明の第３の実施の形態に係るバインドテー
プ加熱装置のメインヒータの構成を示す平面図。

【図４】本発明の第４の実施の形態に係るバインドテー
プ加熱装置のメインヒータの構成を示す平面図。

【図５】本発明のバインドテープ加熱装置を備えたオン
ライン装置の全体構成例（実施例）を示す縦断側面図。

【図６】同オンライン装置における製本装置の詳細な構
成を示す縦断側面図。

【図７】バインドテープをキャリッジへ供給する装置の
動作を説明する平面図。

【図８】バインドテープを移送するキャリッジの動作を
説明する縦断側面図。

【図９】キャリッジがバインドテープ加熱装置にバイン
ドテープをセットする動作を説明する平面図。

【図１０】同製本装置の整合トレイ上でシートを整合す
る動作を説明する縦断側面図。

【図１１】同整合トレイ上で整合されたシート束をバイ
ンドテープ加熱装置の背面位置へ移動させる動作を説明
する縦断側面図。

【図１２】同整合トレイ上で整合されたシート束をバイ
ンドテープ加熱装置の背面位置へ移動させる動作を説明
する縦断側面図。

【図１３】同整合トレイ上で整合されたシート束をバイ
ンドテープ加熱装置の背面位置へ移動させる動作を説明
する縦断側面図。

【図１４】バインドテープがセットされる前のバインド
テープ加熱装置の状態を示す縦断側面図。

【図１５】バインドテープ加熱装置にバインドテープが
セットされた状態を示す縦断側面図。

【図１６】メインヒータがバインドテープの背面へ移動
して加熱を開始した状態を示す縦断側面図。

【図１７】メインヒータで加熱されたバインドテープに
シート束が押し当てられた状態を示す縦断側面図。

【図１８】サブヒータがシート束の側面のバインドを行
う動作を説明する縦断側面図。

【図１９】サブヒータがシート束の側面のバインドを行
う動作を説明する縦断側面図。

【図２０】サブヒータがシート束の側面のバインドを行
う動作を説明する縦断側面図。

【図２１】製本が完了した後の各ヒータの退避動作とシ
ート束の退避動作を説明する縦断側面図。

【図２２】製本が完了した後の各ヒータの退避動作とシ
ート束の退避動作を説明する縦断側面図。

【図２３】製本が完了した後の各ヒータの退避動作とシ
ート束の退避動作を説明する縦断側面図。

【図２４】製本が完了した後の各ヒータの退避動作とシ
ート束の退避動作を説明する縦断側面図。

【図２５】製本完成品がキャリッジに受け渡される時の
動作を説明する縦断側面図。

【図２６】製本完成品がキャリッジに受け渡される時の
動作を説明する縦断側面図。

【図２７】製本完成品がキャリッジに受け渡される時の
動作を説明する縦断側面図。

【図２８】製本完成品がキャリッジによって上部のスタ
ッカに収納されている状態を示す縦断側面図。

【図２９】製本完成品がキャリッジによって下部のスタ
ッカに収納されている状態を示す縦断側面図。

【図３０】キャリッジによって搬送された製本完成品が
機外へ排出されている状態を示す縦断側面図。

【図３１】製本装置から排出された製本完成品が仕分け
収納装置のエレベータに受け渡されている状態を示す縦
断側面図。

【図３２】製本完成品を示す斜視図。

【符号の説明】

１５画像形成部（画像形成手段）４１整合トレイ（シート束整合手段）５３クランプ部材（シート束搬送手段）２０３製本装置４００バインドテープ加熱装置４０１バインドテープ４０２メインヒータ４０３，４０４サブヒータ４０２Ａ〜４０２Ｅ，４０２Ｆ〜４０２Ｈ，４０２Ｉ−
１〜４０２Ｉ−３，４０２Ｊ−１〜４０２Ｊ−３，４０
２Ｋ−１〜４０２Ｋ−３，４０２Ｌ−１〜４０２Ｌ−
３，４０２Ｍ−１〜４０２Ｍ−３メインヒータの分割ヒータ４０３Ａ〜４０３Ｅ，４０４Ａ〜４０４Ｅサブヒータの分割ヒータ４０５断熱部材４０９ＣＰＵ（制御手段）４１０シートサイズ指定キー４２１製本枚数指定キーＣキャリッジ（バインドテープ供給手段）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】短冊状バインドテープのテープ幅方向中
央部を加熱するメインヒータと、テープ幅方向両側部を
加熱するサブヒータと、を具備しているバインドテープ
加熱装置において、前記メインヒータが個々に通電制御可能な複数の分割ヒ
ータによって構成されていることを特徴とするバインド
テープ加熱装置。
【請求項２】前記バインドテープのテープ長手方向に
前記複数の分割ヒータが並んでいることを特徴とする請
求項１記載のバインドテープ加熱装置。
【請求項３】前記バインドテープを用いて製本するシ
ート束のサイズ情報に基づいて前記バインドテープを加
熱するための分割ヒータを選択し、前記選択された分割
ヒータに対して通電を行う制御手段を有したことを特徴
とする請求項２記載のバインドテープ加熱装置。
【請求項４】前記バインドテープのテープ幅方向に前
記複数の分割ヒータが並んでいることを特徴とする請求
項１記載のバインドテープ加熱装置。
【請求項５】前記バインドテープを用いて製本するシ
ート束の製本枚数情報に基づいて前記バインドテープを
加熱するための分割ヒータを選択し、前記選択された分
割ヒータに対して通電を行う制御手段を有したことを特
徴とする請求項４記載のバインドテープ加熱装置。
【請求項６】前記バインドテープのテープ長手方向と
テープ幅方向とに前記複数の分割ヒータが並んでいるこ
とを特徴とする請求項１記載のバインドテープ加熱装
置。
【請求項７】前記バインドテープを用いて製本するシ
ート束のサイズ情報並びに製本枚数情報に基づいて前記
バインドテープを加熱するための分割ヒータを選択し、
前記選択された分割ヒータに対して通電を行う制御手段
を有したことを特徴とする請求項６記載のバインドテー
プ加熱装置。
【請求項８】短冊状バインドテープのテープ幅方向中
央部を加熱するメインヒータと、テープ幅方向両側部を
加熱するサブヒータと、を具備しているバインドテープ
加熱装置において、前記メインヒータ及び前記サブヒータがそれぞれ個々に
通電制御可能な複数の分割ヒータによって構成されてい
ることを特徴とするバインドテープ加熱装置。
【請求項９】前記バインドテープの長手方向に前記メ
インヒータ及び前記サブヒータの各分割ヒータが並んで
おり、かつ、前記メインヒータの各分割ヒータと前記サ
ブヒータの各分割ヒータは互いに対向していることを特
徴とする請求項８記載のバインドテープ加熱装置。
【請求項１０】前記バインドテープを用いて製本する
シート束のサイズ情報に基づいて前記メインヒータの各
分割ヒータ及び前記サブヒータの各分割ヒータの中から
前記バインドテープを加熱するための分割ヒータを選択
し、前記選択された分割ヒータに対して通電を行う制御
手段を有したことを特徴とする請求項９記載のバインド
テープ加熱装置。
【請求項１１】請求項１ないし１０に記載のうちのい
ずれか１項のバインドテープ加熱装置と、前記バインド
テープ加熱装置へバインドテープを供給するバインドテ
ープ供給手段と、所定枚数のシートを積載し整合するシ
ート束整合手段と、前記シート束整合手段で整合された
シート束を前記バインドテープ加熱装置へ搬送するシー
ト束搬送手段と、を備えたことを特徴とする製本装置。
【請求項１２】請求項１１に記載の製本装置と、前記
製本装置に供給するシートに画像を形成する画像形成手
段と、を有することを特徴とする画像形成装置。