JPH09194128A - 粘着シートの剥離方法及び剥離用補助装置 - Google Patents
粘着シートの剥離方法及び剥離用補助装置Info
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- JPH09194128A JPH09194128A JP430296A JP430296A JPH09194128A JP H09194128 A JPH09194128 A JP H09194128A JP 430296 A JP430296 A JP 430296A JP 430296 A JP430296 A JP 430296A JP H09194128 A JPH09194128 A JP H09194128A
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- plate
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/0073—Masks not provided for in groups H05K3/02 - H05K3/46, e.g. for photomechanical production of patterned surfaces
- H05K3/0079—Masks not provided for in groups H05K3/02 - H05K3/46, e.g. for photomechanical production of patterned surfaces characterised by the method of application or removal of the mask
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/0097—Processing two or more printed circuits simultaneously, e.g. made from a common substrate, or temporarily stacked circuit boards
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- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Structure Of Printed Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 分割板に傷や汚れを付けるおそれなく、しか
も効率良く剥離シートを剥離することができ、加えて不
用な仕切り板を除去することもできる粘着シートの剥離
方法を提供する。 【解決手段】 基板１を分割した複数枚の分割板２及び
分割板２間の仕切り板３の各裏面間に亘って貼着された
粘着シート４を、分割板２から剥離する方法に関する。
各分割板２の表面を吸着パッド５に吸着させて各分割板
２を固定した状態で、粘着シート４を分割板２の裏面か
ら引き離す方向に引く。分割板２は吸着パッド５で固定
された状態にあるために粘着シート４を分割板２から剥
離することができ、個々の分割板２を手で掴んで粘着シ
ート４から剥がす必要がなくなる。また仕切り板３は吸
着パッド５で固定されていないので、粘着シート４と共
に分割板２から引き離して除去することができる。
も効率良く剥離シートを剥離することができ、加えて不
用な仕切り板を除去することもできる粘着シートの剥離
方法を提供する。 【解決手段】 基板１を分割した複数枚の分割板２及び
分割板２間の仕切り板３の各裏面間に亘って貼着された
粘着シート４を、分割板２から剥離する方法に関する。
各分割板２の表面を吸着パッド５に吸着させて各分割板
２を固定した状態で、粘着シート４を分割板２の裏面か
ら引き離す方向に引く。分割板２は吸着パッド５で固定
された状態にあるために粘着シート４を分割板２から剥
離することができ、個々の分割板２を手で掴んで粘着シ
ート４から剥がす必要がなくなる。また仕切り板３は吸
着パッド５で固定されていないので、粘着シート４と共
に分割板２から引き離して除去することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、基板を分割した複
数枚の分割板から粘着シートを剥離する方法及び、この
剥離に用いる補助装置に関するものである。
数枚の分割板から粘着シートを剥離する方法及び、この
剥離に用いる補助装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】プリント配線板を製造する場合、大きな
サイズの基板から多数個取りで小さなプリント配線板を
製造するのが一般的である。例えば５１０×４１０ｍｍ
のサイズの大きな基板を用いてこの基板の多数箇所に回
路パターンを形成し、そしてこの基板をルーター等の切
断機で切断することによって、例えば５０×５０ｍｍの
小さいなサイズの分割板に分割し、この個々の分割板を
回路パターンが形成されたプリント配線板として得るこ
とができるのである。
サイズの基板から多数個取りで小さなプリント配線板を
製造するのが一般的である。例えば５１０×４１０ｍｍ
のサイズの大きな基板を用いてこの基板の多数箇所に回
路パターンを形成し、そしてこの基板をルーター等の切
断機で切断することによって、例えば５０×５０ｍｍの
小さいなサイズの分割板に分割し、この個々の分割板を
回路パターンが形成されたプリント配線板として得るこ
とができるのである。
【０００３】このように大きなサイズの基板を切断機で
切断して分割するにあたっては、基板を切断機にピン等
で固定した状態で切断を行なうが、切断を行なうと各分
割板は個片化されてばらばらになるために正確な切断が
困難になる。このために特開平５−７４９３１号公報等
にみられるように、基板の裏面の全面に粘着シートを貼
着し、この状態で切断機によって基板を切断して多数の
分割板に分割することが行なわれている。このようにす
れば、切断によって各分割板が個片化されても粘着シー
トによって一体化されており、ばらばらにならないため
に正確な切断が容易になるのである。
切断して分割するにあたっては、基板を切断機にピン等
で固定した状態で切断を行なうが、切断を行なうと各分
割板は個片化されてばらばらになるために正確な切断が
困難になる。このために特開平５−７４９３１号公報等
にみられるように、基板の裏面の全面に粘着シートを貼
着し、この状態で切断機によって基板を切断して多数の
分割板に分割することが行なわれている。このようにす
れば、切断によって各分割板が個片化されても粘着シー
トによって一体化されており、ばらばらにならないため
に正確な切断が容易になるのである。
【０００４】そしてこのように基板を切断して分割した
個々の分割板は、さらに洗浄やコーナーカット等の作業
を行なうために粘着シートから剥離して個片化する必要
があるが、従来は作業者が手作業で粘着シートから分割
板を一枚一枚引き剥がすようにしていた。
個々の分割板は、さらに洗浄やコーナーカット等の作業
を行なうために粘着シートから剥離して個片化する必要
があるが、従来は作業者が手作業で粘着シートから分割
板を一枚一枚引き剥がすようにしていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしこのように手作
業で粘着シートから分割板を一枚一枚引き剥がすように
すると、作業の手間が非常にかかって効率が悪く、また
作業者の指が分割板に触れて、特に分割板の粘着シート
に貼着した側の表面部に触れて、分割板に傷や汚れが付
くおそれがあるという問題があった。
業で粘着シートから分割板を一枚一枚引き剥がすように
すると、作業の手間が非常にかかって効率が悪く、また
作業者の指が分割板に触れて、特に分割板の粘着シート
に貼着した側の表面部に触れて、分割板に傷や汚れが付
くおそれがあるという問題があった。
【０００６】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、分割板に傷や汚れを付けるおそれなく、しかも効
率良く剥離シートを剥離することができ、加えて不用な
仕切り板を除去することもできる粘着シートの剥離方法
及び剥離用補助装置を提供することを目的とするもので
ある。
あり、分割板に傷や汚れを付けるおそれなく、しかも効
率良く剥離シートを剥離することができ、加えて不用な
仕切り板を除去することもできる粘着シートの剥離方法
及び剥離用補助装置を提供することを目的とするもので
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明に係る粘着シート
の剥離方法は、基板１を分割した複数枚の分割板２及び
分割板２間の仕切り板３の各裏面間に亘って貼着された
粘着シート４を、分割板２から剥離するにあたって、各
分割板２の表面を吸着パッド５に吸着させて各分割板２
を固定した状態で、粘着シート４を分割板２の裏面から
引き離す方向に引くことを特徴とするものである。
の剥離方法は、基板１を分割した複数枚の分割板２及び
分割板２間の仕切り板３の各裏面間に亘って貼着された
粘着シート４を、分割板２から剥離するにあたって、各
分割板２の表面を吸着パッド５に吸着させて各分割板２
を固定した状態で、粘着シート４を分割板２の裏面から
引き離す方向に引くことを特徴とするものである。
【０００８】また本発明に係る粘着シートの剥離用補助
装置は、基板１を分割した複数枚の分割板２及び分割板
２間の仕切り板３の各裏面間に亘って貼着された粘着シ
ート４を、分割板２から剥離するために用いられる装置
であって、基板１をその表面側を下にして上面にセット
されるテーブル６と、テーブル６の開口部７に分割板２
の配置に合わせて配置され、各分割板２の表面側に吸着
自在な複数の吸着パッド５とを具備して成ることを特徴
とするものである。
装置は、基板１を分割した複数枚の分割板２及び分割板
２間の仕切り板３の各裏面間に亘って貼着された粘着シ
ート４を、分割板２から剥離するために用いられる装置
であって、基板１をその表面側を下にして上面にセット
されるテーブル６と、テーブル６の開口部７に分割板２
の配置に合わせて配置され、各分割板２の表面側に吸着
自在な複数の吸着パッド５とを具備して成ることを特徴
とするものである。
【０００９】上記吸着パッド５の吸着面は凹面８に形成
するのが好ましい。
するのが好ましい。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。基板１の裏面には全面に亘って粘着シート４が貼
着してあり、この基板１を縦横にルーター等の切断機で
切断して、図＃に示すように碁盤目状の配列の多数の分
割板２と、分割板２を仕切るように各分割板２間に形成
される多数の仕切り板３とに分割してある。これらの分
割板２や仕切り板３は粘着シート４に貼着されて一体化
されている。
する。基板１の裏面には全面に亘って粘着シート４が貼
着してあり、この基板１を縦横にルーター等の切断機で
切断して、図＃に示すように碁盤目状の配列の多数の分
割板２と、分割板２を仕切るように各分割板２間に形成
される多数の仕切り板３とに分割してある。これらの分
割板２や仕切り板３は粘着シート４に貼着されて一体化
されている。
【００１１】一方、粘着シート４を剥離するために使用
される剥離補助装置は図１に示すように形成されてい
る。すなわち、架台（図示省略）の上にテーブル６を固
定してあり、このテーブル６には上下に開口する開口部
７が設けてある。そして各開口部７に吸着パッド５を配
置して架台に固定してある。吸着パッド５は弾性体で形
成されるものであり、その上面を分割板２より小さい面
積の吸着面としてあって、吸着面を開口部７の上面に臨
ませてある。また各吸着パッド５は真空ポンプに連結さ
れた真空配管１２に接続してある。そしてこの各吸着パ
ッド５は基板１の各分割板２に対応した個数で使用され
るものであり、各分割板２の中央部に対応する位置に各
吸着パッド５を配置するようにしてある。
される剥離補助装置は図１に示すように形成されてい
る。すなわち、架台（図示省略）の上にテーブル６を固
定してあり、このテーブル６には上下に開口する開口部
７が設けてある。そして各開口部７に吸着パッド５を配
置して架台に固定してある。吸着パッド５は弾性体で形
成されるものであり、その上面を分割板２より小さい面
積の吸着面としてあって、吸着面を開口部７の上面に臨
ませてある。また各吸着パッド５は真空ポンプに連結さ
れた真空配管１２に接続してある。そしてこの各吸着パ
ッド５は基板１の各分割板２に対応した個数で使用され
るものであり、各分割板２の中央部に対応する位置に各
吸着パッド５を配置するようにしてある。
【００１２】この剥離補助装置を用いて粘着シート４を
剥離するにあたっては、まず図１（ａ）のように基板１
を下側にしてテーブル６の上に載置する。このとき各分
割板２の中央部が吸着パッド５に対応するように位置合
わせをしてセットを行なう。そして各吸着パッド５を吸
引作動させて各分割板２の下面に吸着パッド５を吸着さ
せる。このように各分割板２に吸着パッド５を吸着させ
て各分割板２を固定した状態で、粘着シート４の端部を
手で掴んで粘着シート４を分割板２から引き離す方向に
引くことによって、図１（ｂ）に示すように各分離板２
から粘着シート４を剥離することができるものである。
粘着シート４は図１（ｂ）のように鋭角に折り返して引
くことによって剥離するのが好ましく、この折り返し角
度θは２０°以下になるようにするのが好ましい。
剥離するにあたっては、まず図１（ａ）のように基板１
を下側にしてテーブル６の上に載置する。このとき各分
割板２の中央部が吸着パッド５に対応するように位置合
わせをしてセットを行なう。そして各吸着パッド５を吸
引作動させて各分割板２の下面に吸着パッド５を吸着さ
せる。このように各分割板２に吸着パッド５を吸着させ
て各分割板２を固定した状態で、粘着シート４の端部を
手で掴んで粘着シート４を分割板２から引き離す方向に
引くことによって、図１（ｂ）に示すように各分離板２
から粘着シート４を剥離することができるものである。
粘着シート４は図１（ｂ）のように鋭角に折り返して引
くことによって剥離するのが好ましく、この折り返し角
度θは２０°以下になるようにするのが好ましい。
【００１３】またこのように粘着シート４を分割板２か
ら引き離す方向に引いて剥離するにあたって、分割板２
は吸着パッド５に吸着されて固定された状態にあるため
に粘着シート４は分割板２から剥離されるが、仕切り板
３は固定されていないので、分割板２から粘着シート４
を引き離すと仕切り板３は粘着シート４に貼着された状
態のまま、図１（ｂ）のように粘着シート４と共に分割
板２から引き離されることになり、使用しない仕切り板
３を粘着シート４と共に除去することができるものであ
る。そして上記のように各分割板２から粘着シート４を
剥離した後、各吸着パッド５の吸引を解除することによ
って、各分割板２を回収することができる。
ら引き離す方向に引いて剥離するにあたって、分割板２
は吸着パッド５に吸着されて固定された状態にあるため
に粘着シート４は分割板２から剥離されるが、仕切り板
３は固定されていないので、分割板２から粘着シート４
を引き離すと仕切り板３は粘着シート４に貼着された状
態のまま、図１（ｂ）のように粘着シート４と共に分割
板２から引き離されることになり、使用しない仕切り板
３を粘着シート４と共に除去することができるものであ
る。そして上記のように各分割板２から粘着シート４を
剥離した後、各吸着パッド５の吸引を解除することによ
って、各分割板２を回収することができる。
【００１４】図２は吸着パッド５を示すものであり、同
図（ａ）は吸着パッド５の吸着面に大きな曲率の凹球状
の凹面８を設けたものを、同図（ｂ）は吸着パッド５の
吸着面に深い凹段部状の凹面８を設けたものをそれぞれ
示す。各分割板２を半導体を実装するプリント配線板な
どとして使用する場合、分割板２の表面には半導体を封
止する樹脂のダムとなる枠状の突部１３が設けられるこ
とになるが、上記のように吸着パッド５の吸着面に凹面
８を設けることによって、この突部１３を凹面８内に納
めて吸着パッド５の吸着面の外周縁部を全長に亘って図
３（ａ）（ｂ）のように分割板２に密着させることがで
き、突部１３が邪魔になることなく分割板２に吸着パッ
ド５を吸着させることができるものである。また吸引力
は真空度×吸着面積となるが、凹面８を大きな面積で形
成することによって吸着面を大きくすることができ、吸
引力を高めることができるものである。
図（ａ）は吸着パッド５の吸着面に大きな曲率の凹球状
の凹面８を設けたものを、同図（ｂ）は吸着パッド５の
吸着面に深い凹段部状の凹面８を設けたものをそれぞれ
示す。各分割板２を半導体を実装するプリント配線板な
どとして使用する場合、分割板２の表面には半導体を封
止する樹脂のダムとなる枠状の突部１３が設けられるこ
とになるが、上記のように吸着パッド５の吸着面に凹面
８を設けることによって、この突部１３を凹面８内に納
めて吸着パッド５の吸着面の外周縁部を全長に亘って図
３（ａ）（ｂ）のように分割板２に密着させることがで
き、突部１３が邪魔になることなく分割板２に吸着パッ
ド５を吸着させることができるものである。また吸引力
は真空度×吸着面積となるが、凹面８を大きな面積で形
成することによって吸着面を大きくすることができ、吸
引力を高めることができるものである。
【００１５】
【発明の効果】上記のように本発明は、基板を分割した
複数枚の分割板及び分割板間の仕切り板の各裏面間に亘
って貼着された粘着シートを、分割板から剥離するにあ
たって、各分割板の表面を吸着パッドに吸着させて各分
割板を固定した状態で、粘着シートを分割板の裏面から
引き離す方向に引くようにしたので、分割板は吸着パッ
ドに吸着されて固定された状態にあるために粘着シート
を分割板から剥離することができ、個々の分割板を手で
掴んで粘着シートから剥がす必要がなくなって、分割板
に傷や汚れを付けるおそれがなくなると共に剥離の作業
を効率良く行なうことができるものである。また仕切り
板は吸着パッドで固定されていないので、分割板から粘
着シートを引き離すと仕切り板は粘着シートに貼着され
た状態のまま粘着シートと共に分割板から引き離される
ことになり、不用な仕切り板を粘着シートと共に除去す
ることができるものである。
複数枚の分割板及び分割板間の仕切り板の各裏面間に亘
って貼着された粘着シートを、分割板から剥離するにあ
たって、各分割板の表面を吸着パッドに吸着させて各分
割板を固定した状態で、粘着シートを分割板の裏面から
引き離す方向に引くようにしたので、分割板は吸着パッ
ドに吸着されて固定された状態にあるために粘着シート
を分割板から剥離することができ、個々の分割板を手で
掴んで粘着シートから剥がす必要がなくなって、分割板
に傷や汚れを付けるおそれがなくなると共に剥離の作業
を効率良く行なうことができるものである。また仕切り
板は吸着パッドで固定されていないので、分割板から粘
着シートを引き離すと仕切り板は粘着シートに貼着され
た状態のまま粘着シートと共に分割板から引き離される
ことになり、不用な仕切り板を粘着シートと共に除去す
ることができるものである。
【００１６】また本発明に係る粘着シートの剥離用補助
装置は、基板をその表面側を下にして上面にセットされ
るテーブルと、テーブルの開口部に分割板の配置に合わ
せて配置され、各分割板の表面側に吸着自在な複数の吸
着パッドとを具備するので、テーブルの上に基板を載置
することによって各分割板に吸着パッドを吸着させるこ
とができ、粘着シートを分割板から剥離するために各分
割板を吸着パッドを吸着固定する状態に簡単にセットす
ることができるものである。
装置は、基板をその表面側を下にして上面にセットされ
るテーブルと、テーブルの開口部に分割板の配置に合わ
せて配置され、各分割板の表面側に吸着自在な複数の吸
着パッドとを具備するので、テーブルの上に基板を載置
することによって各分割板に吸着パッドを吸着させるこ
とができ、粘着シートを分割板から剥離するために各分
割板を吸着パッドを吸着固定する状態に簡単にセットす
ることができるものである。
【００１７】また、吸着パッドの吸着面を凹面に形成す
るようにしたので、分割板の表面が平坦面である場合は
勿論、分割板の表面に突部があってもこの突部を凹面に
収容して、吸着パッドの吸着面を支障なく分割板に吸着
させることができるものである。
るようにしたので、分割板の表面が平坦面である場合は
勿論、分割板の表面に突部があってもこの突部を凹面に
収容して、吸着パッドの吸着面を支障なく分割板に吸着
させることができるものである。
【図１】本発明の実施の形態を示すものであり、
（ａ），（ｂ）はぞれぞれ一部の概略断面図である。
（ａ），（ｂ）はぞれぞれ一部の概略断面図である。
【図２】同上の実施の形態における吸着パッドを示すも
のであり、（ａ），（ｂ）はそれぞれ拡大した斜視図で
ある。
のであり、（ａ），（ｂ）はそれぞれ拡大した斜視図で
ある。
【図３】図２の吸着パッドによる分割板の吸着状態を示
すものであり、（ａ）は断面図、（ｂ）は平面図であ
る。
すものであり、（ａ）は断面図、（ｂ）は平面図であ
る。
【図４】粘着シートを貼着した基板を示すものであり、
（ａ）は断面図、（ｂ）は平面図である。
（ａ）は断面図、（ｂ）は平面図である。
１ 基板 ２ 分割板 ３ 仕切り板 ４ 粘着シート ５ 吸着パッド ６ テーブル ７ 開口部 ８ 凹面
Claims (3)
- 【請求項１】 基板を分割した複数枚の分割板及び分割
板間の仕切り板の各裏面間に亘って貼着された粘着シー
トを、分割板から剥離するにあたって、各分割板の表面
を吸着パッドに吸着させて各分割板を固定した状態で、
粘着シートを分割板の裏面から引き離す方向に引くこと
を特徴とする粘着シートの剥離方法。 - 【請求項２】 基板を分割した複数枚の分割板及び分割
板間の仕切り板の各裏面間に亘って貼着された粘着シー
トを、分割板から剥離するために用いられる装置であっ
て、基板をその表面側を下にして上面にセットされるテ
ーブルと、テーブルの開口部に分割板の配置に合わせて
配置され、各分割板の表面に吸着自在な複数の吸着パッ
ドとを具備して成ることを特徴とする粘着シートの剥離
用補助装置。 - 【請求項３】 吸着パッドの吸着面は凹面に形成されて
いることを特徴とする請求項２に記載の粘着シートの剥
離用補助装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP430296A JPH09194128A (ja) | 1996-01-12 | 1996-01-12 | 粘着シートの剥離方法及び剥離用補助装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP430296A JPH09194128A (ja) | 1996-01-12 | 1996-01-12 | 粘着シートの剥離方法及び剥離用補助装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09194128A true JPH09194128A (ja) | 1997-07-29 |
Family
ID=11580723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP430296A Withdrawn JPH09194128A (ja) | 1996-01-12 | 1996-01-12 | 粘着シートの剥離方法及び剥離用補助装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09194128A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002254421A (ja) * | 2001-03-06 | 2002-09-11 | Murata Mfg Co Ltd | セラミックグリーンシートの取扱方法および取扱装置 |
| WO2004066694A1 (ja) * | 2003-01-23 | 2004-08-05 | Toray Industries, Inc. | 回路基板用部材、回路基板の製造方法および回路基板の製造装置 |
-
1996
- 1996-01-12 JP JP430296A patent/JPH09194128A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002254421A (ja) * | 2001-03-06 | 2002-09-11 | Murata Mfg Co Ltd | セラミックグリーンシートの取扱方法および取扱装置 |
| WO2004066694A1 (ja) * | 2003-01-23 | 2004-08-05 | Toray Industries, Inc. | 回路基板用部材、回路基板の製造方法および回路基板の製造装置 |
| US7540079B2 (en) | 2003-01-23 | 2009-06-02 | Toray Industries, Inc. | Laminated member for circuit board, method and apparatus for manufacturing of circuit board |
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