JPH09193965A - 緩衝材固定方法 - Google Patents
緩衝材固定方法Info
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- JPH09193965A JPH09193965A JP798096A JP798096A JPH09193965A JP H09193965 A JPH09193965 A JP H09193965A JP 798096 A JP798096 A JP 798096A JP 798096 A JP798096 A JP 798096A JP H09193965 A JPH09193965 A JP H09193965A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/80—Packaging reuse or recycling, e.g. of multilayer packaging
Landscapes
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Buffer Packaging (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】包装資材の使用済後、素材別に分離ができリサ
イクルを容易にした緩衝材固定方法の提供。 【解決手段】平板１と立方形緩衝体２から成る緩衝材固
定方法において、平板１の四隅に十字形切込み穴部５を
設け該十字形切込み穴部５の対角線上に計８個の三角形
切込み片３，３ａを形成し、この平板１に固定される立
方形緩衝体２から構成されている。平板１の十字形切込
み穴部５に立方形緩衝体２を裏面から挿入し、該立方形
緩衝体２を４５度回転させると立上った三角形切込み片
３，３ａに側面を支持されて、立方形緩衝体２が平板１
に固定される。
イクルを容易にした緩衝材固定方法の提供。 【解決手段】平板１と立方形緩衝体２から成る緩衝材固
定方法において、平板１の四隅に十字形切込み穴部５を
設け該十字形切込み穴部５の対角線上に計８個の三角形
切込み片３，３ａを形成し、この平板１に固定される立
方形緩衝体２から構成されている。平板１の十字形切込
み穴部５に立方形緩衝体２を裏面から挿入し、該立方形
緩衝体２を４５度回転させると立上った三角形切込み片
３，３ａに側面を支持されて、立方形緩衝体２が平板１
に固定される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は緩衝材固定方法に関
し、特に梱包用途の平板に対する緩衝材の固定方法に関
する。
し、特に梱包用途の平板に対する緩衝材の固定方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の緩衝材の固定は、図５
（ａ），（ｂ）に示すように、立方形緩衝体１２の一つ
の面に接着剤（ホットメルト接着剤）１３を塗布し、平
板１１の面に一箇所あるいは数箇所に強固に接着し固定
するようになっていた。
（ａ），（ｂ）に示すように、立方形緩衝体１２の一つ
の面に接着剤（ホットメルト接着剤）１３を塗布し、平
板１１の面に一箇所あるいは数箇所に強固に接着し固定
するようになっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】問題点は、この従来の
緩衝材固定方法では、立方形緩衝体の一つの面に接着剤
を塗布し、平板の面に一箇所あるいは数箇所に強固にホ
ットメルト接着剤等により接着し固定しているため、使
用後廃棄する際に平板と立方形緩衝体の分離が非常にし
にくく、また分離後の単一素材へのリサイクルが困難で
あった。
緩衝材固定方法では、立方形緩衝体の一つの面に接着剤
を塗布し、平板の面に一箇所あるいは数箇所に強固にホ
ットメルト接着剤等により接着し固定しているため、使
用後廃棄する際に平板と立方形緩衝体の分離が非常にし
にくく、また分離後の単一素材へのリサイクルが困難で
あった。
【０００４】その理由は、立方形緩衝体を平板から無理
に分離すると立方形緩衝体の接着面に平板の表面部の一
部が付着したり、平板および立方形緩衝体に接着剤の残
留物がのこり、単一素材へのリサイクルが不可能となる
からである。
に分離すると立方形緩衝体の接着面に平板の表面部の一
部が付着したり、平板および立方形緩衝体に接着剤の残
留物がのこり、単一素材へのリサイクルが不可能となる
からである。
【０００５】本発明の目的は、上記従来の問題点に鑑
み、使用済後、リサイクルをするための分離が容易とな
り、単一素材に還元することがしやいすい緩衝材の固定
方法を提供することにある。
み、使用済後、リサイクルをするための分離が容易とな
り、単一素材に還元することがしやいすい緩衝材の固定
方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は平板と立方形緩
衝体から成る緩衝材固定方法において、前記平板には少
なくとも１箇所に十字形切込み穴部ならびにこの十字形
切込み穴部の対角線上に８個の三角形切込み片とを設
け、前記立方形緩衝体には下部コーナ４箇所に主面に平
行な三角形溝を有してなり、前記平板と前記立方形緩衝
体とを固定する際には、前記平板の裏面から前記十字形
切込み穴部に前記立方形緩衝体を挿入し、前記平板の前
記十字形切込み穴部の板厚部に前記立方形緩衝体の前記
三角形溝を合致させたのち前記立方形緩衝体を４５度回
転させることにより前記三角形切込み片が前記立方形緩
衝体の側面４箇所にそれぞれ立上り前記立方形緩衝体を
固定するようになっている。
衝体から成る緩衝材固定方法において、前記平板には少
なくとも１箇所に十字形切込み穴部ならびにこの十字形
切込み穴部の対角線上に８個の三角形切込み片とを設
け、前記立方形緩衝体には下部コーナ４箇所に主面に平
行な三角形溝を有してなり、前記平板と前記立方形緩衝
体とを固定する際には、前記平板の裏面から前記十字形
切込み穴部に前記立方形緩衝体を挿入し、前記平板の前
記十字形切込み穴部の板厚部に前記立方形緩衝体の前記
三角形溝を合致させたのち前記立方形緩衝体を４５度回
転させることにより前記三角形切込み片が前記立方形緩
衝体の側面４箇所にそれぞれ立上り前記立方形緩衝体を
固定するようになっている。
【０００７】この緩衝材固定方法において、前記十字形
切込み穴部と８個の前記三角形切込み片とを合わせた形
状は、前記立方形緩衝体の前記主面の形状と略同一であ
り、また前記三角形溝は前記立方形緩衝体の厚さ方向に
おける底部に近い部位に設けられ、この三角形溝に前記
底部方向から集中荷重を加えることにより前記十字形切
込み穴部に固定された前記立方形緩衝体を取外し分離で
きる。
切込み穴部と８個の前記三角形切込み片とを合わせた形
状は、前記立方形緩衝体の前記主面の形状と略同一であ
り、また前記三角形溝は前記立方形緩衝体の厚さ方向に
おける底部に近い部位に設けられ、この三角形溝に前記
底部方向から集中荷重を加えることにより前記十字形切
込み穴部に固定された前記立方形緩衝体を取外し分離で
きる。
【０００８】また前記平板ならびにこの平板に設けた前
記三角形切込み片は段ボール、合成樹脂板など柔軟性の
ある材料からなり、前記立方形緩衝体はポリエチレン、
ポリプロピレン、割れにくい発泡材など弾力性のある材
料からなる。さらに前記立方形緩衝体は前記平板から取
外し分離後、再利用できる。
記三角形切込み片は段ボール、合成樹脂板など柔軟性の
ある材料からなり、前記立方形緩衝体はポリエチレン、
ポリプロピレン、割れにくい発泡材など弾力性のある材
料からなる。さらに前記立方形緩衝体は前記平板から取
外し分離後、再利用できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】次に、本発明について図面を参照
して説明する。
して説明する。
【００１０】図１は本発明の実施の形態の（ａ）は平面
図、（ｂ）は正面図、図２はこの実施の形態における平
板の平面図、図３はこの実施の形態に用いる立方形緩衝
体の（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、図４はこの実施
の形態の平板と立方形緩衝体の固定動作状況を示す
（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
図、（ｂ）は正面図、図２はこの実施の形態における平
板の平面図、図３はこの実施の形態に用いる立方形緩衝
体の（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、図４はこの実施
の形態の平板と立方形緩衝体の固定動作状況を示す
（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【００１１】この実施の形態を実現するための構成は以
下のごとくである。
下のごとくである。
【００１２】平板１は段ボール、合成樹脂板など、ある
程度柔軟性のある板状の材料からなっており、この平板
１の四隅に十字形切込み穴部５を穿設する。さらにこの
各々の十字形切込み穴部５の対角線上にそれぞれ２個ず
つ計８個の三角形切込み片３，３ａを設ける。一方、こ
の十字形切込み穴部５に挿入・固定されるべき立方形緩
衝体２は、ポリエチレン、ポリプロピレン、割れにくい
発泡材など、ある程度弾力性のある材料からなり、その
立方体の主断面の形状・大きさは、上述した十字形切込
み穴部５と８個の三角形切込み片３，３ａとを合わせた
形状・大きさとほぼ同一となっている。また立方形緩衝
体２の厚さ方向の底部に近い部分には、図３に示すよう
に、主面と平行な三角形溝４，４ａ，４ｂ，４ｃを４つ
のコーナに切り込むようにして設け、その三角形溝４，
４ａ，４ｂ，４ｃの厚さ方向の幅は平板１の板厚より若
干狭くしておく。
程度柔軟性のある板状の材料からなっており、この平板
１の四隅に十字形切込み穴部５を穿設する。さらにこの
各々の十字形切込み穴部５の対角線上にそれぞれ２個ず
つ計８個の三角形切込み片３，３ａを設ける。一方、こ
の十字形切込み穴部５に挿入・固定されるべき立方形緩
衝体２は、ポリエチレン、ポリプロピレン、割れにくい
発泡材など、ある程度弾力性のある材料からなり、その
立方体の主断面の形状・大きさは、上述した十字形切込
み穴部５と８個の三角形切込み片３，３ａとを合わせた
形状・大きさとほぼ同一となっている。また立方形緩衝
体２の厚さ方向の底部に近い部分には、図３に示すよう
に、主面と平行な三角形溝４，４ａ，４ｂ，４ｃを４つ
のコーナに切り込むようにして設け、その三角形溝４，
４ａ，４ｂ，４ｃの厚さ方向の幅は平板１の板厚より若
干狭くしておく。
【００１３】なお図１（ａ）においては、平板１の右下
隅の十字形切込み穴部５は立方形緩衝体２を挿入する前
の状態、それ以外の３つの隅の十字形切込み穴部５は立
方形緩衝体２を挿入した後の状態をそれぞれ示してい
る。
隅の十字形切込み穴部５は立方形緩衝体２を挿入する前
の状態、それ以外の３つの隅の十字形切込み穴部５は立
方形緩衝体２を挿入した後の状態をそれぞれ示してい
る。
【００１４】このような構成からなる本実施の形態の使
用状況、即ち固定方法について、作業手順に従って以下
に説明する。
用状況、即ち固定方法について、作業手順に従って以下
に説明する。
【００１５】まず平板１の裏面から十字形切込み穴部５
に立方形緩衝体２を相互の形状が合う状態で挿入し、立
方形緩衝体２に設けた三角形溝４，４ａ，４ｂ，４ｃの
部分と平板１の板厚部分とを合致させる。このとき８個
の三角形切込み片３，３ａは立方形緩衝体２のコーナ部
に押されて図１（ｂ）のように立上る。次に、図４に示
すように立方形緩衝体２を右廻りに４５度回転させる。
このとき図４（ａ），（ｂ）のごとく回転角度が４５度
未満のときの三角形切込み片３ａは、立方形緩衝体２の
コーナ部によって一時的に押し曲げられた状態となる。
に立方形緩衝体２を相互の形状が合う状態で挿入し、立
方形緩衝体２に設けた三角形溝４，４ａ，４ｂ，４ｃの
部分と平板１の板厚部分とを合致させる。このとき８個
の三角形切込み片３，３ａは立方形緩衝体２のコーナ部
に押されて図１（ｂ）のように立上る。次に、図４に示
すように立方形緩衝体２を右廻りに４５度回転させる。
このとき図４（ａ），（ｂ）のごとく回転角度が４５度
未満のときの三角形切込み片３ａは、立方形緩衝体２の
コーナ部によって一時的に押し曲げられた状態となる。
【００１６】立方形緩衝体２を４５度回転すると、三角
形切込み片３ａはその柔軟性によって図１（ｂ）のよう
に立方形緩衝体２の側面にそれぞれ立上り、また切込ま
れた三角形溝４，４ａ，４ｂ，４ｃが図１（ａ）の右上
部のように平板１の十字形切込み穴部５の十字形の各先
端部に合致して嵌合し、立方形緩衝体２は８個の立上っ
た三角形切込み片３，３ａによって回転止めされ、平板
１に完全に固定される。
形切込み片３ａはその柔軟性によって図１（ｂ）のよう
に立方形緩衝体２の側面にそれぞれ立上り、また切込ま
れた三角形溝４，４ａ，４ｂ，４ｃが図１（ａ）の右上
部のように平板１の十字形切込み穴部５の十字形の各先
端部に合致して嵌合し、立方形緩衝体２は８個の立上っ
た三角形切込み片３，３ａによって回転止めされ、平板
１に完全に固定される。
【００１７】このようにして固定された立方形緩衝体２
を平板１から取外し分離するには、平板１に嵌まった三
角形溝４，４ａ，４ｂ，４ｃに対し底部方向から集中荷
重を加えて押すことにより、立方形緩衝体２の三角形溝
４，４ａ，４ｂ，４ｃの部分はその弾力性によって平板
１との固定が解除され、取外し分離される。取外された
立方形緩衝体２は、その弾力性によって当初の形状に戻
り、再利用に供することができる。
を平板１から取外し分離するには、平板１に嵌まった三
角形溝４，４ａ，４ｂ，４ｃに対し底部方向から集中荷
重を加えて押すことにより、立方形緩衝体２の三角形溝
４，４ａ，４ｂ，４ｃの部分はその弾力性によって平板
１との固定が解除され、取外し分離される。取外された
立方形緩衝体２は、その弾力性によって当初の形状に戻
り、再利用に供することができる。
【００１８】上述したようにこの実施の形態によれば、
平板１に立方形緩衝体２を固定するに当たり、平板１の
十字形切込み穴部５の板厚部分と立方形緩衝体２の三角
形溝４，４ａ，４ｂ，４ｃの部分を合致させた後、立方
形緩衝体２を４５度回転させると平板１の三角形切込み
片３，３ａが立方形緩衝体２の側面４個所にそれぞれ立
上り、立方形緩衝体を固定することができる。これによ
り、立方形緩衝体２は接着剤を用いることなく平板１に
固定できる。
平板１に立方形緩衝体２を固定するに当たり、平板１の
十字形切込み穴部５の板厚部分と立方形緩衝体２の三角
形溝４，４ａ，４ｂ，４ｃの部分を合致させた後、立方
形緩衝体２を４５度回転させると平板１の三角形切込み
片３，３ａが立方形緩衝体２の側面４個所にそれぞれ立
上り、立方形緩衝体を固定することができる。これによ
り、立方形緩衝体２は接着剤を用いることなく平板１に
固定できる。
【００１９】なお上述した実施の携帯においては、平板
１に対して十字形切込み穴部５を四隅に設けるように例
示したが、これに限定することなく、十字形切込み穴部
５は必要に応じて１ないし３個であってもよいし、或い
は５個以上であってもよい。
１に対して十字形切込み穴部５を四隅に設けるように例
示したが、これに限定することなく、十字形切込み穴部
５は必要に応じて１ないし３個であってもよいし、或い
は５個以上であってもよい。
【００２０】
【発明の効果】第１の効果は、平板の十字形切込み穴部
と立方形緩衝体の溝が嵌合し、更に三角形切込み片によ
って立方形緩衝体は回転止めされ、外部より振動、衝撃
が加えられても容易に平板より立方形緩衝体は脱落しな
い。
と立方形緩衝体の溝が嵌合し、更に三角形切込み片によ
って立方形緩衝体は回転止めされ、外部より振動、衝撃
が加えられても容易に平板より立方形緩衝体は脱落しな
い。
【００２１】その理由は、立方形緩衝体の溝と平板の十
字形切込み穴部が嵌合し、更に三角形切込み片によって
立方形緩衝体を回転止めさせるからである。
字形切込み穴部が嵌合し、更に三角形切込み片によって
立方形緩衝体を回転止めさせるからである。
【００２２】第２の効果は、この緩衝材固定方法では接
着剤を使用していないため、分離する際には立方形緩衝
体の底部方向より三角形溝に集中荷重を加えることによ
って容易に分離できる。従って、素材別にリサイクルが
可能となり、環境保全に役立つ効果がある。
着剤を使用していないため、分離する際には立方形緩衝
体の底部方向より三角形溝に集中荷重を加えることによ
って容易に分離できる。従って、素材別にリサイクルが
可能となり、環境保全に役立つ効果がある。
【００２３】その理由は、固定に接着剤を使用せず、立
方形緩衝材と平板の十字形切込み穴部とが嵌合によって
着脱自在な状態で固定されているからである。
方形緩衝材と平板の十字形切込み穴部とが嵌合によって
着脱自在な状態で固定されているからである。
【図１】本発明の実施の形態の緩衝材固定方法を示す
（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図２】本発明の実施の形態における平板の平面図であ
る。
る。
【図３】本発明の実施の形態に用いる立方形緩衝体の
（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図４】本発明の実施の形態の平板と立方形緩衝体の固
定動作状況を示す（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図であ
る。
定動作状況を示す（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図であ
る。
【図５】従来の緩衝材固定方法の一例の（ａ）は平面
図、（ｂ）は正面図である。
図、（ｂ）は正面図である。
１，１１ 平板 ２，１２ 立方形緩衝体 ３，３ａ 三角形切込み片 ４，４ａ，４ｂ，４ｃ 三角形溝 ５ 十字形切込み穴部
Claims (6)
- 【請求項１】 平板と立方形緩衝体から成る緩衝材固定
方法において、前記平板には少なくとも１箇所に十字形
切込み穴部ならびにこの十字形切込み穴部の対角線上に
８個の三角形切込み片とを設け、前記立方形緩衝体には
下部コーナ４箇所に主面に平行な三角形溝を有してな
り、前記平板と前記立方形緩衝体とを固定する際には、
前記平板の裏面から前記十字形切込み穴部に前記立方形
緩衝体を挿入し、前記平板の前記十字形切込み穴部の板
厚部に前記立方形緩衝体の前記三角形溝を合致させたの
ち前記立方形緩衝体を４５度回転させることにより前記
三角形切込み片が前記立方形緩衝体の側面４箇所にそれ
ぞれ立上り前記立方形緩衝体を固定することを特徴とす
る緩衝材固定方法。 - 【請求項２】 前記十字形切込み穴部と８個の前記三角
形切込み片とを合わせた形状は、前記立方形緩衝体の前
記主面の形状と略同一であることを特徴とする請求項１
記載の緩衝材固定方法。 - 【請求項３】 前記三角形溝は前記立方形緩衝体の厚さ
方向における底部に近い部位に設けられ、この三角形溝
に前記底部方向から集中荷重を加えることにより前記十
字形切込み穴部に固定された前記立方形緩衝体を取外し
分離できることを特徴とする請求項１または２記載の緩
衝材固定方法。 - 【請求項４】 前記平板ならびにこの平板に設けた前記
三角形切込み片は段ボール、合成樹脂板など柔軟性のあ
る材料からなることを特徴とする請求項１ないし３のい
ずれかに記載の緩衝材固定方法。 - 【請求項５】 前記立方形緩衝体はポリエチレン、ポリ
プロピレン、割れにくい発泡材など弾力性のある材料か
らなることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに
記載の緩衝材固定方法。 - 【請求項６】 前記立方形緩衝体は前記平板から取外し
分離後、再利用できることを特徴とする請求項１ないし
５のいずれかに記載の緩衝材固定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP798096A JP2786142B2 (ja) | 1996-01-22 | 1996-01-22 | 緩衝材固定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP798096A JP2786142B2 (ja) | 1996-01-22 | 1996-01-22 | 緩衝材固定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09193965A true JPH09193965A (ja) | 1997-07-29 |
| JP2786142B2 JP2786142B2 (ja) | 1998-08-13 |
Family
ID=11680598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP798096A Expired - Fee Related JP2786142B2 (ja) | 1996-01-22 | 1996-01-22 | 緩衝材固定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2786142B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102424194A (zh) * | 2011-08-12 | 2012-04-25 | 厦门三德信电子科技有限公司 | 缓冲材料组合装置 |
-
1996
- 1996-01-22 JP JP798096A patent/JP2786142B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102424194A (zh) * | 2011-08-12 | 2012-04-25 | 厦门三德信电子科技有限公司 | 缓冲材料组合装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2786142B2 (ja) | 1998-08-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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