JPH0918U - 電動機用ハウジングの加工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 透孔の内部側端部に生じるバリがギヤの端面
に摺接し、ギヤの回転時の負荷が増大するとともに、騒
音の原因となる。 【解決手段】 一方の透孔４４を形成する前に、この一
方の透孔の開口が臨む収納スペース３６の内面に対して
段部Ｄ₂を形成し、この後、一方の透孔を切削加工によ
り形成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、電動機の駆動軸と出力軸との連結部に設けられたギヤ群からなる減 速機構を収納する電動機用ハウジングの加工方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

図８は電動機用ハウジングの一例を示しており、このハウジング１は、直方体 状のハウジング本体２の内部に、このハウジング本体２の一方の端面に開口する 矩形の減速機構収納スペース３が形成されるとともに、この収納スペース３を塞 ぐ蓋体４とを備えているものである。 そして、収納スペース３内には、図示せぬ電動機の駆動軸５が透孔（この場合 図では見えない）を通して挿入され、他方の端面側の壁部１ａに形成された透孔 ６を通して駆動軸５に直交する出力軸７の端部が挿入されるとともに、両軸５、 ７を連結して駆動軸５の回転を出力軸７に伝達する減速機構が収納されている。 この減速機構は、駆動軸５に設けられたウォーム８と、このウォーム８に噛み合 うよう出力軸７の端部に固定されたウォームホイール９とからなるウォームギヤ １０で構成されている。

【０００３】 ここで、出力軸７側の透孔６には軸受メタル１１が嵌着されていて前記出力軸 ７を回転自在に支持するようになっており、透孔６が形成された収納スペース３ の内面３ａは、出力軸７に固定されたウォームホイール９の端面９ａが摺接して 、このウォームホイール９の軸方向の移動を規制する規制面となっている。 また、このように、出力軸７が駆動軸５に対して直交して配置された電動機の 形式として、図９に示すように、出力軸が駆動軸の両側に配されたものがあり、 この場合のハウジング２０は、上記と同様に、内部に形成された減速機構収納ス ペース２１に透孔を通して挿入され、駆動軸２２の両側の壁部の２０ａに、出力 軸２３が押通される透孔２４が形成されている。このようなハウジング２０は、 鋳造等の製法により一体成形されている。 そして、駆動軸２２と出力軸２３とは、上記と同様に、収納スペース２１に収 納されたウォーム２５とウォームホイール２６とからなるウォームギヤ２７で連 結されている。

【０００４】 このハウジング２０の場合でも、出力軸２３側の透孔２４の内周面には軸受メ タル２８が取り付けられて出力軸２３の軸受となっており、さらに、透孔２４が 形成された収納スペース２１内面２１ａは、出力軸２３に固定されたウォームホ イール２６の端面が摺接して、このウォームホイール２６の軸方向の移動を規制 する規制面となっている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上記２つのハウジング１、２０において、出力軸が押通される透孔 ６、２４には、前述したように軸受メタル１１、２８が取り付けられるので、こ の軸受メタル１１、２８の位置決めや取り付け精度を確保するためにリーマ等に よる後加工を行なう必要があり、前者の場合は、収納スペース３側から透孔６内 にリーマ等を通してその内面加工を行ない、後者の場合は、ハウジング２０の外 方から収納スペース２１へ向けてリーマ通しを行なって前述した後加工を実施し ている。

【０００６】 ここで、前者のハウジングｌの場合の切削方向は、収納スペース３内から外側 に内かっているから、透孔６の外側端部に、切削にともなっていわゆるバリが生 じることが避けられないが、これは外側であるため何ら支障は起こらない。 ところが、後者のハウジング２０の場合、透孔２４の内部側端部に、収納スペ ース２１内に突出するバリが生じることになる。 このバリは、収納スペース２１の内部にあるため除去しにくいものであり、残 存させたままであると、出力軸２３に固定されたウォームホイール２６の端面が このバリに摺接することになり、ウォームホイール２６の回転時における負荷が 増大するとともに、騒音の原因となるという不具合が生じる。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記間題点を解決するためになされたものであって、電動機の駆動軸 とこの駆動軸によって回転させられる出力軸が挿通される透孔がそれぞれ形成さ れているとともに、これらの透孔に連続し、かつ、前記駆動軸と出力軸とを連結 するギヤからなる減速機構が収納される収納スペースが形成され、この収納スペ ースの内面でかつ前記いずれか一方の透孔が形成された側の面に、前記減速機構 を構成するギヤの端面が摺接させられることにより、このギヤの位置規制を行な う規制面が形成されてなる電動機用ハウジングの加工方法において、前記一方の 透孔を形成する前に、この一方の透孔の開口が臨む前記収納スペース内面に対し て、収納スペースを外部へ連通させる開口部から前記一方の透孔の開口の周縁に 当たる箇所に沿って所定深さの略Ｕ字状の凹所を設けることにより、前記規制面 から前記開口の周縁にわたる箇所にこの周縁と前記ギヤの端面とを離間させる段 部を形成し、この後、前記一方の透孔を切削加工により形成することを特徴とし ている。

【０００８】 本考案の電動機用ハウジングの加工方法によれば、ギヤの端面と、収納スペー ス内面に臨む透孔の開口の周縁との間が離間することにより、透孔を切削加工し た際、収納スペース内面に臨む透孔の開口の周縁に発生するバリにギヤの端面が 当たることがなく、ギヤの回転がそのバリに影響を受けない。

【０００９】

【考案の実施の形態】

以下、図１ないし図５を参照して本考案の実施の形態を説明する。 図１ないし図３は本考案の加工方法により作られる電動機用ハウジングを備え 得る電動機を示すもので、これら図中符号３０は電動機本体、３１は通電用のコ ード、３２が電動機本体３０に固定されたハウジングであり、以下このハウジン グ３２について図３ないし図５にもとづき詳述する。

【００１０】 ハウジング３２は、図３に示すように、中央の、略直方体状で下部に膨出部３ ３を有する基体３４の両側に、互いに同軸的で同寸法の円筒状の鍔部３５が、一 体的に形成され、図中の対称線ｌを中心として左右略対称をなすものである。 基体３４の内部には、後述する減速機構が収納される収納スペース３６が形成 されている。この収納スペース３６は、上方が外部に開口しており、この開口部 ３７は蓋体３８によって閉じられている。

【００１１】 前記基体３４下部の膨出部３３には、外部から収納スペース３６内に連通して 、図中表裏方向に延びる第１の透孔３９が形成されている。この第１の透孔３９ は、前記円筒状の両鍔部３５の軸線と直交している。そして、この第１の透孔３ ９には、前記電動機本体３０の駆動軸４０が挿通されている。この駆動軸４０に はウォーム４１が一体的に装着されており、このウォーム４１は収納スペース３ ６内に配されている。

【００１２】 また、基体３４の、収納スペース３６と、前記鍔部３５で囲まれた凹所３５ａ の底面３５ｂとの間の壁部４３には、図中左右方向に延びる第２の透孔（一方の 透孔）４４が、鍔部３５と同軸的に形成されている。そして、この両第２の透孔 ４４には、軸受メタル４５を介して１本の出力軸４６が回転自在に挿通されてい る。この出力軸４６は、前記収納スペース３６を横断しており、その両端は、前 記鍔部３５内の凹所３５ａ内に突出している。また、この出力軸４６の両端部に は、断面４角形の穴４７がその端面から軸線方向に沿って所定深さ穿設されてお り、ここに、出力軸４６の回転によって駆動される図示しない被駆動体が連結さ れる。 そして、前記収納スペース３６には、出力軸４６に固定されこの出力軸４６と 一体的に回転するウォームホイール４８がスリーブ４９を介して固定されている 。このウォームホイール４８は、駆動軸４０に装着されたウォーム４１に歯み合 っている。これによって減速機構であるウォームギヤ５０が構成され、このウォ ームギヤ５０を介することにより、出力軸４６の回転速度が駆動軸４０に対して 所定の比率で減速されるようになっている。

【００１３】 収納スペース３６の内面であって、第２の透孔４４に臨む面５１には、図３お よび図４に示すように、その下端縁が第２の透孔４４と同心円状に沿っており、 収納スペース３６の上方の開口部３７に達する第１の凹所５４が設けられている 。この第ｌの凹所５４は側面から見るとＵ字状であって、この第ｌの凹所５４に よって段部Ｄ₁が形成され、これにより前記面５１より出力軸４６の軸方向外側 に面５２が形成されている。

【００１４】 さらに、この面５２には、その下端縁が第２の透孔４４と同心円状に沿ってお り、収納スペース３６の上方の開口部３７に達する第２の凹所５５が設けられて いる。この第２の凹所５５は、前記第１の凹所５４よりも小さいＵ字状であり、 これにより面５２より出力軸４６の軸方向外側には面５３が形成されている。 上記各凹所５４、５５は、収納スペース３６の開口部３７より、切削加工され て設けられる。

【００１５】 前記の面５２には、前記ウォームギヤ５０のウォームホイール４８の端面４８ ａが摺接するようになっており、これによりこの面５２はウォームホイール４８ の軸方向の移動を規制する規制面となっている。このため、この規制面５２は特 に平滑に加工されている。

【００１６】 そして、前記第２の凹所５５が設けられることにより、規制面５２から第２の 透孔４４の開口の周縁５６にわたってこの周縁５６とウォームホイール４８の端 面４８ａとが離間する段部Ｄ₂が形成されている。なお、この段部Ｄ₂から規制面 ５２および面５３に至る角は、垂直に形成されている。

【００１７】 しかして、このようなハウジング３２を製造するには、図３に示す対称線Ｌを 中心としてＸ方向に分割されハウジング３２の外形を成形する金型と、Ｙ方向に 抜き出され収納スペース３６を成形する金型とによって、鋳造等の製法により一 体に成形し、次に、第１の透孔３９と第２の透孔４４をリーマ等の切削工具を用 い切削加工する。

【００１８】 ここで、２つの第２の透孔４４を形成するには、ハウジング３２の外部のいず れか一方側の壁部４３からリーマを挿入して連続して形成するわけであるが、こ の際一方側、つまり先に切削される側の壁部４３に形成される第２の透孔４４の 収納スペース３６の内面に臨む開口の周縁５６には、切削にともなってバリが生 じる。

【００１９】 しかし、第２の透孔４４を形成する前に、この第２の透孔４４の開口が臨む収 納スペース３６の内面に対して、開口部３７から第２の透孔４４の開口の周縁に 当たる箇所に沿って所定深さの略Ｕ字状の凹所５５を設けることにより段部Ｄ₂ を予め形成している。第２の透孔４４をリーマにより形成する際、前記したよう にバリが生じても、この生じたバリは、ウォームホイール４８の端面４８ａに摺 接しない。ここで、規制面５２と面５３との段差は０．５_(mm)程度が適当である 。

【００２０】 したがって、ウォームホイール４８はバリに干渉されることなく規制面５２を 摺接するから、滑らかな回転状態が保持され、また、バリとの摺接に起因する騒 音が防止されて静粛に回転する。 また、第２の透孔４４の切削は、バリが出ることに気を使う必要がないことか ら比較的ラフに行なうことができるとともに、バリ取りの作業を省略することが できる。この結果、製造コストの低減を図ることができる。

【００２１】 なお、上記した実施の形態では、段部Ｄ₂の角は垂直に形成してあるが、図６ に示すように、第２の透孔４４の前記周縁５６から規制面５２にわたってテーパ 状に切欠いてもよく、また図７に示すように、鋭角に形成してもよい。 また、ハクシング３２を樹脂等の材料により射出成形する場合では、上記構成 は金型の合わせ面の間隙から飛び出るバリに対して有効である。 また、ハウジング３２は、収納スペース３６の外部への開口部３７が形成され た基体３４と、駆動軸４０およびウォームホイール４８が配される膨出部３３と 、鍔部３５とが一体に形成されているので、部品点数の削減が図られるとともに 、組立ても容易となる。

【００２２】

【考案の効果】

以上説明したように本考案の電動機用ハウジングの加工方法によれぱ、一方の 透孔を形成する前に、この一方の透孔の開口が臨む収納スペース内面に凹所を設 けることにより段部を形成し、この後、一方の透孔を切削加工するものであるか ら、一方の透孔を形成する際に透孔の内部側の端部にバリが生じることがあって も、このバリがギヤの端面には接触しない、つまりギヤの端面はバリに摺接する ことがない。 したがって、ギヤはバリに干渉されることなく規制面を摺接するから、滑らか な回転状態が保持され、また、バリとの摺接に起因する騒音が防止されて静粛に 回転する。また、透孔の切削は、バリが出ることに気を使う必要がないことから 比較的ラフに行なうことができるとともに、バリ取りの作業を省略することがで き、この結果、製造コストの低減が図られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 電動機全体の平面図

【図２】 同側面図

【図３】 ハウジングの縦断面図

【図４】 図３のＩＶ部拡大図

【図５】 図３のＶ一Ｖ線に沿う断面図

【図６】 他の実施の形態を示す要部断面図

【図７】 他の実施の形態を示す要部断面図

【図８】 従来のハウジングの加工方法を示す縦断面図

【図９】 従来のハウジングの加工方法を示す縦断面図

【符号の説明】

３０ 電動機、３２ ハウジング ３３ 膨出部、３４
基体、３６ 収納スペース、３９ 第１の透孔、４０
駆動軸、４１ ウォーム、４４ 第２の透孔、４６
出力軸、４８ ウォームホイール、４８ａ ウォームホ
イールの端面（ギヤの端面）、５０ ウォームギヤ（減
速機構）、５２ 規制面、５５ 第２の凹所（凹所）、
５６ 周縁、Ｄ₁ 段部、Ｄ₂ 段部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】電動機の駆動軸とこの駆動軸によって回転
   させられる出力軸が挿通される透孔がそれぞれ形成され
   ているとともに、これらの透孔に連続し、かつ、前記駆
   動軸と出力軸とを連結するギヤからなる減速機構が収納
   される収納スペースが形成され、この収納スペースの内
   面でかつ前記いずれか一方の透孔が形成された側の面
   に、前記減速機構を構成するギヤの端面が摺接させられ
   ることにより、このギヤの位置規制を行なう規制面が形
   成されてなる電動機用ハウジングの加工方法において、 前記一方の透孔を形成する前に、この一方の透孔の開口
   が臨む前記収納スペース内面に対して、収納スペースを
   外部へ連通させる開口部から前記一方の透孔の開口の周
   縁に当たる箇所に沿って所定深さの略Ｕ字状の凹所を設
   けることにより、前記規制面から前記開口の周縁にわた
   る箇所にこの周縁と前記ギヤの端面とを離間させる段部
   を形成し、この後、前記一方の透孔を切削加工により形
   成することを特徴とする電動機用ハウジングの加工方
   法。