JPH09188369A - 粉体容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 粉体容器を容器本体と着脱可能な粉体計量蓋
とから構成し、粉体の振出し時には、この容器の使用者
が、粉体計量蓋から所定の振出し量が正確に振出される
方向に容器本体を自ずと傾けるようにする。 【解決手段】 容器本体３０と、容器本体３０に着脱可
能に取り付けられ、所定の振出し方向に傾けることによ
り粉体を定量的に振出す粉体計量蓋１０とからなる粉体
容器５０において、粉体の振出し時に容器本体３０を傾
ける方向が、粉体計量蓋１０の所定の振出し方向に一致
するように、粉体計量蓋１０を容器本体３０に対して一
定方向に固定する固定手段、及び粉体の振出し時に容器
本体３０を傾ける方向を案内する振出し方向案内手段を
設ける。固定手段としては、粉体計量蓋１０及び容器本
体３０に互いに嵌合する凹凸部を設け、振出し方向案内
手段としては、例えば、容器本体３０の振出し方向側に
平面状側壁を設け、それに曲面状側壁を対向させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、容器本体と、容器
本体に着脱可能に取り付けられる粉体計量蓋とからなる
粉体容器に関する。さらに詳しくは、本発明は、容器本
体に収容されている粉体を粉体計量蓋から振り出す場合
に、所定量を正確に振出せるように、容器本体と粉体計
量蓋とが所定方向に固定され、かつ粉体の振出し時に容
器本体を傾ける方向が、自ずと所定方向に案内されるよ
うにした粉体容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、粉末洗剤の容器としては、一
般にプラスチック製又は紙製の箱体が使用されており、
粉末洗剤の使用方法としては、計量スプーンあるいは計
量カップを用いて箱体内に収容されている粉体を計り取
る方式がとられている。

【０００３】一方、近年、洗濯に必要な洗剤量を大きく
低減させた、所謂、コンパクト洗剤の開発が進み、それ
に伴って一つのパッケージ当たりの粉末洗剤量も少なく
なり、容器も小形化している。

【０００４】このような粉末洗剤のコンパクト化が一層
進行した場合、粉末洗剤の使用方法としては、これまで
のように箱体に収容されている粉体を計量スプーンある
いは計量カップを用いて計り取るという方式の他、より
簡便な方法として、粉末洗剤をボトル型容器に収容して
おき、粉末洗剤の使用時には、片手でボトル型容器から
粉末を直接振り出すという方式が考えられる。そしてこ
の場合、ボトル型容器の蓋体としては、粉末洗剤を定量
的に所定量ずつ振り出せるようにする、粉体計量蓋を取
り付けることが好ましいと考えられる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これま
でに知られている粉体計量蓋をボトル型容器に取り付
け、粉末洗剤用容器として使用すると、次のような問題
が生じる。

【０００６】即ち、これまでに粉体計量蓋としては種々
の態様のものが知られているが、これらの中には振出し
量のばらつきが大きく、粉末洗剤の計量には不適当なも
のもある。そのため、粉末洗剤用容器の粉体計量蓋とし
て任意のものを使用することは好ましくなく、実際上使
用できる粉体計量蓋は特定の態様のものに限られる。

【０００７】粉末洗剤の計量に好適な程度に振出し量を
正確に規定できる粉体計量蓋としては、例えば、実開昭
６０−１５４２５２号公報の実用新案登録請求の範囲に
記載されている定量栓体をあげることができる。図１１
（同図（ａ）正立時、同図（ｂ）倒立時から正立時に戻
すとき）に示したように、この実開昭６０−１５４２５
２号公報の定量栓体１は、カップ状本体部２と仕切り部
３とからなり、容器本体３０の開口部に取り付けられ
る。ここで、カップ状本体部２は、その側面の略半周面
内に流入口４を有している。また、カップ状本体部２
は、仕切り部３により、内部が流入口４を側面に有する
予備室５と、その下方に位置する計量室６と、一端が排
出口７となる排出路８とに仕切られ、これら予備室５、
計量室６、及び排出路８は粉体が移動できるように連通
している。

【０００８】粉体を収容した容器本体３０にこのような
定量栓体１を取り付け、粉体を振出す方法としては、ま
ず、定量栓体１を取り付けた容器本体３０を傾けて倒立
させる。すると、粉体が流入口４から予備室５に流入す
る。次に、図１１（ｂ）に矢印Ａ2 で示したように、流
入口４が上側となるように容器本体３０を回転させて容
器本体３０を正立させる。これにより、予備室５に流入
した粉体が計量室６に入り、そこで貯留される。次に、
図１１（ａ）に矢印Ａ1 で示したように、流入口４が上
側となるようにして再度容器本体３０を傾け、計量室６
に貯留されている粉体を排出口７から振出す。これによ
り所定量の粉体を比較的少ないばらつきで振出すことが
可能となる。

【０００９】しかし、この実開昭６０−１５４２５２号
公報に記載されている定量栓体１は、容器本体に対して
着脱させることが容易でなく、そのために粉体の詰め替
えを行うことも容易でないという問題がある。

【００１０】また、実開昭６０−１５４２５２号公報に
記載されている定量栓体１から粉体を振出すときに、容
器本体３０を傾ける方向が図１１の矢印で示した方向と
異なると、計量室６に貯留されている粉体が流入口４か
ら容器本体３０内に戻り、所定量を排出口７から振出す
ことができなくなる。そのため、粉体の振出し時には、
容器本体３０を傾ける方向を図１１中矢印で示した方向
にしなくてはならず、振出しの度に容器本体３０を傾け
る方向に注意を払わなくてはならないという繁雑さがあ
る。

【００１１】本発明は以上のような従来技術の課題を解
決しようとするものであり、粉末洗剤その他種々の粉体
を収容する粉体容器を容器本体と粉体計量蓋とから構成
した場合に、粉体の詰め替えを行えるように粉体計量蓋
を容器本体に対して着脱可能とし、かつ粉体計量蓋とし
て所定量を正確に振出すことのできるものを容器本体に
着脱可能に取り付け、さらに粉体計量蓋から粉体を振出
す時に粉体容器を傾ける方向が所定方向に自ずと定まる
ようにし、常に、正確な振出し量を得られるようにする
ことを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明者は、容器本体と
それに着脱可能な粉体計量蓋からなる粉体容器におい
て、粉体計量蓋を容器本体に取り付けるときには粉体計
量蓋が容器本体に対して常に一定方向で固定されるよう
にする固定手段を設け、かつ、粉体計量蓋を取り付けた
容器本体から粉体を振出すときには、容器本体を傾ける
方向が粉体計量蓋から所定量を正確に振出させる方向に
自ずと一致するようにする振出し方向案内手段を設ける
ことにより上記の目的が達成できることを見出し、本発
明を完成させるに至った。

【００１３】即ち、本発明は、内部に粉体を収容し、上
部に開口部を有する容器本体と、容器本体の開口部に着
脱可能に取り付けられ、所定の振出し方向に傾けること
により粉体を排出口から定量的に振出す粉体計量蓋とか
らなる粉体容器において、粉体計量蓋を取り付けた容器
本体から粉体を振り出すときに容器本体を傾ける方向
が、粉体計量蓋の所定の振出し方向に一致するように、
粉体計量蓋を容器本体に対して一定方向に固定する固定
手段、及び粉体の振出し時に容器本体を傾ける方向を案
内する振出し方向案内手段を有することを特徴とする粉
体容器を提供する。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて詳細に説明する。なお、各図中、同一符号は同一
又は同等の構成要素を表している。

【００１５】図１は、本発明の粉体容器５０の一態様の
斜視図、図２は上面図、図３は横断面図、図４は正面
図、図５は曲面状側壁側の側面図であり、図６は粉体容
器５０に使用される粉体計量蓋１０の斜視図、図７は粉
体容器５０の粉体計量蓋１０付近の断面図である。

【００１６】この粉体容器５０は、容器本体３０と粉体
計量蓋１０からなっている。容器本体３０は、その上部
に開口部３１を有し、内部に粉体を収容する。

【００１７】また、粉体計量蓋１０は、図６に示されて
いるようにカップ状本体部１１（同図（ｃ））と、仕切
り部１２（同図（ｂ））と、上蓋部１３（同図（ｃ））
とからなり、図７に示されているように、これらは嵌め
合わされて容器本体３０の開口部３１に着脱可能に取り
付けられる。

【００１８】ここで、カップ状本体部１１は、その側面
の略半周面内に粉体の流入口１４を有する。

【００１９】仕切り部１２は、図７のようにカップ状本
体部１１に嵌着することにより、カップ状本体部１１の
内部を、流入口１４を側面に有する予備室１５と、予備
室１５の下方に位置する計量室１６と、一端が排出口１
７となる排出路１８とに仕切る。この場合、予備室１
５、計量室１６及び排出路１８は、図７に示したように
連通しており、粉体が移動できるようになっている。

【００２０】上蓋部１３は、図６（ａ）のようにヒンジ
部２１を中心として矢印のように回動し、排出口１７を
開閉する上蓋１９と、容器本体３０の開口部３１に起立
した開口部壁３２に螺合する上蓋側壁２０とを有する。

【００２１】また、これら粉体計量蓋１０のカップ状本
体部１１と、仕切り部１２と、上蓋部１３とを容易に嵌
め合わすことができるように、カップ状本体部１１の内
部には、仕切り部１２の下部１２ａが突き当たる凸条１
１ａが形成されている。

【００２２】また、カップ状本体部１１の上縁部には外
周方向に突出した２つの凸部１１ｂが互いに対向するよ
うに形成され、一方、上蓋部１３の上蓋側壁２０の内面
には溝２０ａが形成され、この凸部１１ｂと溝２０ａと
が嵌合するようになっている。

【００２３】このような粉体計量蓋１０から粉体を振出
す方法は、基本的には図１１に示した従来の定量栓体１
と同様である。即ち、まず、粉体計量蓋１０を取り付け
た容器本体３０を図７の矢印Ａ1 のように傾けて倒立さ
せ、流入口１４から予備室１５に粉体を流入させる。次
に、反対方向に傾けて容器本体３０を正立させ、予備室
１５に流入した粉体を計量室１６に導入し、貯留する。
そして、再度矢印Ａ1のように容器本体３０を傾け、計
量室１６に貯留されている粉体を排出口１７から振出
す。したがって、粉体計量蓋１０は、図７の矢印Ａ1 の
ように所定の振出し方向に傾けて使用されない限り、粉
体の振出し量を正確に所定量とすることができない。

【００２４】そこで、この粉体容器５０においては、粉
体の振出し時にこの粉体容器５０の使用者が、図７の矢
印の所定の振出し方向に粉体計量蓋を傾けるようにする
ために、粉体計量蓋１０が容器本体３０に対して一定方
向に固定されるようにする固定手段が設けられ、かつそ
のように粉体計量蓋１０が固定された容器本体３０を使
用者が上記矢印方向に傾けるように案内する振出し方向
案内手段が設けられている。

【００２５】即ち、この粉体容器５０においては粉体計
量蓋１０が容器本体３０に対して着脱可能であるが、粉
体計量蓋１０を容器本体３０に取り付けたときに、粉体
計量蓋１０が容器本体３０に対して常に一定方向に固定
されるようにすると、容器本体３０を傾ける方向を限定
することにより粉体計量蓋１０が傾く方向も限定される
こととなる。一方、この粉体容器５０には、以下に詳述
するように振出し方向案内手段が設けられているから、
この容器の使用者が粉体の振出し時に容器本体３０を傾
ける方向は、振出し方向案内手段で案内される方向に自
ずと定まり、したがって、粉体の振出し時に粉体計量蓋
１０が傾く方向も振出し方向案内手段で定まる方向に限
定されることとなる。よって、この粉体容器５０におい
ては、振出し方向案内手段が案内する方向を、粉体計量
蓋１０が正確に粉体を計量する所定の振出し方向に一致
させ、それにより粉体の振出し時には、常に所定量の粉
体が振り出されるようにする。

【００２６】この粉体容器５０において、粉体計量蓋１
０が容器本体３０に対して一定方向に固定されるように
する固定手段としては、容器本体３０の開口部壁３２の
基部に、粉体計量蓋１０の上蓋側壁の内面に形成された
溝部２０ａに嵌合する凸部３３が形成されている。この
溝部２０ａは本来的に、粉体計量蓋１０の上蓋部１３と
カップ状本体部１１とを嵌め合わすために、カップ状本
体部１１の上縁部の凸部１１ｂと嵌合するように形成さ
れているものである。しかし、この溝部２０ａが、容器
本体３０の開口部壁３２の基部に形成された凸部３３と
も嵌合するように形成することにより、粉体計量蓋１０
を容器本体３０に取り付ける際に、粉体計量蓋１０の上
蓋側壁２０を容器本体３０の開口部壁３２に螺進させて
いったとき、この容器本体３０の凸部３３が粉体計量蓋
１０の溝部２０ａに嵌まった時点で粉体計量蓋１０は螺
進しなくなり、この位置で粉体計量蓋１０は容器本体３
０に対して固定されることとなる。したがって、粉体計
量蓋１０を容器本体３０に取り付けたときには、常時、
粉体計量蓋１０は、その溝部２０ａが容器本体３０の凸
部３３に嵌合した向きで固定されることとなる。

【００２７】また、この粉体容器５０において、粉体の
振出し時に容器本体３０を傾ける方向を案内する振出し
方向案内手段としては、図１〜図５に示したように、容
器本体３０の胴部３０ａの振出し方向側に平面状側壁３
０Ｐが形成され、その平面状側壁３０Ｐに対向する位置
に曲面状側壁３０Ｑが形成され、さらに開口部３１が平
面状側壁３０Ｐよりに偏心して形成されている（図２に
おいて、開口部３１の中心３１₀ から平面状側壁３０Ｐ
までの距離をＬ1 、曲面状側壁３０Ｑまでの距離をＬ2
とした場合に、Ｌ1 ＜Ｌ2 ）。容器本体３０の形状を一
般的な円柱状や正多角柱状とすることなく、このような
異形とすることにより、粉体容器５０の使用者は、粉体
の振出し時に、自ずと図２に示したように曲面状側壁３
０Ｑ側から容器本体３０を握り、排出口１７が下側にな
るように容器本体３０を傾ける。即ち、図７の矢印の所
定の振出し方向に傾けることとなる。

【００２８】ここで、曲面状側壁３０Ｑの形状は、この
容器本体３０を持つ使用者の手Ｈの握り手の形状に適合
させ、容器本体３０を握った手Ｈの手の平が容器胴部３
０ａの曲面状側壁３０Ｑに密着するように定めることが
好ましい。これにより、容器胴部３０ａの握り易さを向
上させることができる。したがって、曲面状側壁３０Ｑ
の曲率Ｒは、通常、２５〜５０ｍｍとすることが好まし
い。

【００２９】また、平面状側壁３０Ｐは、曲率半径７０
ｍｍ以上の緩やかな曲面又は完全な平坦面から構成する
ことが好ましい。これにより、平面状側壁３０Ｐを、容
器本体３０に内容物等を表示したラベルを貼着する場合
のラベル貼着面として使用することができる。

【００３０】この粉体容器５０において、振出し方向案
内手段としては、さらに、容器本体３０の胴部３０ａの
平面状側壁３０Ｐを挟んで互いに対向する二つの領域に
凹部３４が形成され、この凹部３４内の曲面状側壁３０
Ｑ側の部分には、細かい凹凸面からなる滑り止め３５も
形成されている。このように凹部３４を設け、さらには
滑り止め３５も形成することにより、容器本体３０を曲
面状側壁３０Ｑから握ったときの握り易さが向上する。
そしてこのことが外観上明らかとなるので、使用者が粉
体容器５０から粉体を振出すときには、自ずと容器本体
３０を曲面状側壁３０Ｑから握り、容器本体３０を図７
の矢印の所定の振出し方向に傾ける。よって、粉体計量
蓋１０から所定の振出し量を正確に振出すことが可能と
なる。

【００３１】なお、凹部３４の深さｄ（図３参照）は、
通常、６〜２０ｍｍ程度とすることが好ましい。また、
滑り止め３５としては、図示したような凹凸面に限ら
ず、例えば、エンボス、シボ、ディンプル状等としても
よく、ゴム系塗料の塗布面あるいはゴム系フィルムの貼
着面等としてもよい。

【００３２】この粉体容器５０の振出し方向案内手段と
しては、さらに、図６（ａ）に示したように、粉体計量
蓋１０の排出口１７が、全円ではなく、略半円形に形成
され、その円弧部分が振出し方向に向いている。これに
より、使用者は粉体の振出し時に、粉体が排出口１７の
円弧部分の中心を通るように容器本体３０を傾けるの
で、粉体計量蓋１０から所定の振出し量を振出させる振
出し方向が確保されるようになる。このように振出し方
向案内手段となる排出口１７の開口形状としては、この
他、略半楕円形としてその円弧部分を振出し方向に向け
てもよく、また略三角形としてその一つの頂点を振出し
方向に向けてもよい。

【００３３】このような容器本体３０に収容する粉体と
しては、特に制限はなく、粉末洗剤、粉末漂白剤、その
他種々の粉体を収容することができる。なお、粉末洗剤
については、洗濯に必要とされる量が少なくなっている
という近年の傾向に鑑み、従来品に比して計量精度が高
い本発明の粉体容器が特に適している。

【００３４】また、一般に、粉末洗剤、粉末漂白剤、そ
の他種々の粉体を容器内で保存している間に、粉体が互
いに接着して緩い固まりが形成される場合があるが、そ
のような場合に、容器内に粉体を収容したままで容易に
固まりをほぐすことができるように、少なくとも容器本
体３０の胴部３０ａを弾性変形できるように形成するこ
とが好ましい。これにより、内部に収容されている粉体
の固まりが十分にほぐれるまで、胴部３０ａ、例えば凹
部３４を繰り返し押圧することが可能となる。このよう
に胴部３０ａを弾性変形可能とするためには、例えば、
胴部３０ａを厚さ０．３〜１．５ｍｍ程度のプラスチッ
ク材料（例えば、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、低
密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、ポリプロピレン（Ｐ
Ｐ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリ塩
化ビニル（ＰＶＣ））などから形成すればよい。粉体の
固まりがほぐされると、容器からの振り出しが容易とな
ると共に、粉体計量蓋による計量精度が向上するので好
ましい。したがって、粉体の固まりをほぐせるようにす
ることは、この粉体容器に粉末洗剤を収容する場合に特
に効果的である。

【００３５】以上、図１〜図７に示した粉体容器５０に
基づいて本発明を詳細に説明したが、本発明はこの他種
々の態様をとることができる。

【００３６】例えば、粉体計量蓋１０を容器本体３０に
対して一定方向で固定する固定手段としては、上述の例
に限られず、容器本体及び粉体計量蓋に互いに嵌合する
任意の凹凸部を形成することができる。例えば、粉体計
量蓋１０と容器本体３０の双方に凸部を設け、これら凸
部同士が接触したときの押圧を利用する固定手段、粉体
計量蓋１０と容器本体３０の双方に溝を形成し、これら
溝にキーを差して固定する固定手段、凹部と凸部との嵌
め合わせによる固定手段等をあげることができる。ま
た、固定手段は、凹部と凸部とを利用するものに限定さ
れるものでもない。 また、粉体の振出し時に容器本体
を傾ける方向を案内する振出し方向案内手段としては、
容器本体の胴部の所定の振出し方向と反対側に握り柄を
形成してもよい。これにより、粉体容器の使用者は、粉
体の振出し時に容器本体を握るときには、自ずとこの握
り柄を握り、容器本体を所定の振出し方向に傾けるよう
になる。このような握り柄付きの容器本体としては、例
えば図８（正面図）、図９（上面図）及び図１０（握り
柄側の側面図）で示される容器をあげることができる。
図８〜図１０に示した握り柄付き容器本体４０は、胴
部に握り柄４１を有し、上部の開口部３１は握り柄４１
と反対側に偏心した位置に設けられている。したがっ
て、この容器の使用者は、粉体の振出し時に握り柄４１
を握り、図８の矢印Ａ1 の方向に容器本体４０を傾ける
ようになる。

【００３７】なお、この容器本体４０の開口部３１には
粉体計量蓋を螺着させることができる。そこで、容器本
体４０に取り付けた粉体計量蓋から所定の振出し量を正
確に振出させるようにするためには、粉体計量蓋の所定
の振出し方向が図８の矢印Ａ1 の方向となるように、粉
体計量蓋を容器本体４０に固定する固定手段を設ければ
よい。

【００３８】

【発明の効果】本発明によれば、粉末洗剤その他種々の
粉体を収容する粉体容器を、容器本体とそれに着脱可能
な粉体計量蓋とから構成したので、粉体の詰め替えを容
易に行うことが可能となる。さらに、この容器の使用者
が粉体を振出すときには、使用者は、粉体計量蓋から所
定の振出し量が正確に振出される方向に容器本体を自ず
と傾けるようになるので、常時、所定の振出し量が正確
に振出されることとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の粉体容器の斜視図である。

【図２】実施例の粉体容器の上面図である。

【図３】実施例の粉体容器の横断図である。

【図４】実施例の粉体容器の正面図である。

【図５】実施例の粉体容器の曲面状側壁側の側面図であ
る。

【図６】実施例の粉体容器に使用する粉体計量蓋の説明
図である。

【図７】実施例の粉体容器の粉体計量蓋部分の断面図で
ある。

【図８】他の実施例の容器本体の正面図である。

【図９】他の実施例の容器本体の上面図である。

【図１０】他の実施例の容器本体の側面図である。

【図１１】従来の粉体計量蓋付き容器の断面図である。

【符号の説明】

１０ 粉体計量蓋 １１ カップ状本体部 １２ 仕切部 １３ 上蓋部 １４ 流入口 １５ 予備室 １６ 計量室 １７ 排出口 １８ 排出路 ３０ 容器本体 ３１ 開口部 ３２ 開口部壁 ３３ 凸部 ３４ 凹部 ３５ 滑り止め ４０ 握り柄付き容器本体 ４１ 握り柄 ５０ 粉体容器 Ｈ 手

フロントページの続き (72)発明者 川又 重之 東京都墨田区文花２−１−３ 花王株式会 社研究所内

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に粉体を収容し、上部に開口部を有
   する容器本体と、容器本体の開口部に着脱可能に取り付
   けられ、所定の振出し方向に傾けることにより粉体を排
   出口から定量的に振出す粉体計量蓋とからなる粉体容器
   において、粉体計量蓋を取り付けた容器本体から粉体を
   振り出すときに容器本体を傾ける方向が、粉体計量蓋の
   所定の振出し方向に一致するように、粉体計量蓋を容器
   本体に対して一定方向に固定する固定手段、及び粉体の
   振出し時に容器本体を傾ける方向を案内する振出し方向
   案内手段を有することを特徴とする粉体容器。
2. 【請求項２】 固定手段として、容器本体及び粉体計量
   蓋に、互いに嵌合する凹凸部が設けられている請求項１
   記載の粉体容器。
3. 【請求項３】 粉体計量蓋が、カップ状本体部と仕切り
   部と上蓋部とからなり、カップ状本体部は、その側面の
   略半周面内に流入口を有すると共に、上縁部には外周方
   向に突出した凸部を有し、仕切り部はカップ状本体部に
   嵌着し、それによりカップ状本体部内を、流入口を側面
   に有する予備室と、予備室の下方に位置する計量室と、
   一端が排出口となる排出路とに仕切り、かつその場合に
   これら予備室、計量室及び排出路が連通するようにし、
   上蓋部は、排出口を開閉する上蓋と、容器本体の開口部
   に起立した開口部壁に螺合する上蓋側壁とを有し、この
   上蓋側壁の内面には、カップ状本体部の上縁部の凸部と
   嵌合する溝部が形成されており、さらに、容器本体の開
   口部壁の基部には、粉体計量蓋を容器本体に対して一定
   方向に固定する固定手段として、粉体計量蓋の上蓋側壁
   の内面に形成された溝部に嵌合する凸部が形成されてい
   る請求項２記載の粉体容器。
4. 【請求項４】 振出し方向案内手段として、粉体計量蓋
   の排出口が略半円形又は略半楕円形に形成されており、
   かつその円弧部分が振出し方向に向いている請求項１記
   載の粉体容器。
5. 【請求項５】 振出し方向案内手段として、粉体計量蓋
   の排出口が略三角形に形成されており、かつその略三角
   形の一つの頂点が振出し方向に向いている請求項１記載
   の粉体容器。
6. 【請求項６】 振出し方向案内手段として、容器本体の
   胴部が振出し方向側に平面状側壁を有すると共に、その
   平面状側壁に対向する位置に曲面状側壁を有し、容器本
   体の開口部が平面状側壁よりに偏心して形成されている
   請求項１記載の粉体容器。
7. 【請求項７】 容器本体の胴部の側壁において、平面状
   側壁を挟んで互いに対向する領域に、凹部が形成されて
   いる請求項６記載の粉体容器。
8. 【請求項８】 容器本体の胴部に形成された凹部内にお
   いて、曲面状側壁よりに滑り止めが形成されている請求
   項７記載の粉体容器。
9. 【請求項９】 振出し方向案内手段として、容器本体の
   胴部が振出し方向と反対側に握り柄を有する請求項１記
   載の粉体容器。
10. 【請求項１０】 胴部を押圧することにより容器本体が
    弾性変形する請求項１記載の粉体容器。
11. 【請求項１１】 内部に収容する粉体が洗剤である請求
    項１〜１０のいずれかに記載の粉体容器。