JPH09188328A - マシンベース付き機械装置の運搬雇 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 横倒し状態で運搬する際の幅寸法をマシンベ
ース２付き巻上機１の幅寸法のままに保ち、最小の幅寸
法を維持できる運搬雇６の提供。 【解決手段】 マシンベース２を延長する方向に延設さ
れる第１の部材７と、当接体１０を有し、この第１の部
材７に結合される第２の部材８とを備え、床上にマシン
ベース２が置かれる通常時の状態で、第１の部材７を床
上に置いて第２の部材８をギヤボックス３の側方に立て
て、マシンベース２の側端に第１の部材７の先端を装着
するとともに、巻上機１の側面に当接体１０を当接させ
た後、巻上機１を横倒しして当接体１０で支えるととも
に第１の部材７でマシンベース２を支えて、第２の部材
８を台車１８上に配置し、この状態でマシンベース２付
き巻上機１を運搬する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、マシンベース上に
機械装置が載置固定されたマシンベース付き機械装置の
運搬雇に係り、特に、狭い場所を経てエレベータの機械
室などにマシンベース付き機械装置を搬入するのに好適
な機械室マシンベース付き機械装置の運搬雇に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば特開昭６４−４５２５４号
公報に記載されているように、マシンベース付き機械装
置全体を包囲するように枠体を組立てて、機械装置の側
面が下向きとなり、マシンベースが側方に位置するよう
に横倒し、この状態で枠体を台車上に載せて運搬した
り、吊上げて運搬するようにしたマシンベース付き機械
装置の運搬雇が提案されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来のマシンベース付き機械装置の運搬雇では、マシンベ
ース付き機械装置全体を枠体で包囲するため、運搬時の
幅寸法などが大きくなり、狭い場所を経て運搬する際に
障害となっていた。例えば、エレベータ昇降路の上部に
設けられる機械室にマシンベース付き巻上機を搬入する
際、機械室ドアの幅寸法より当該運搬雇の枠体の幅寸法
が大きいため、この機械室ドアを介してマシンベース付
き巻上装置を搬入できないという懸念があった。

【０００４】本発明はこのような従来技術における実情
に鑑みてなされたもので、その目的は、横倒し状態で運
搬する際の幅寸法をマシンベース付き機械装置の幅寸法
のままに保ち、運搬時に最小の幅寸法を維持することの
できるマシンベース付き機械装置の運搬雇を提供するこ
とにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明は、マシンベース上に機械装置が載置固定さ
れたマシンベース付き機械装置の運搬雇において、先端
が前記マシンベースの側端に装着され、このマシンベー
スを延長する方向に延設される第１の部材と、前記機械
装置の側面に当接する当接体を有し、この第１の部材の
他端に結合される第２の部材とを備え、前記マシンベー
スを床上に置いた通常時の状態で、このマシンベースの
側端に前記第１の部材の先端を装着するとともに、前記
機械装置の側面に前記当接体を当接させた後、前記機械
装置の側面が下向きとなるように横倒しすることによ
り、前記当接体を介して前記機械装置を支えるとともに
前記第１の部材を介して前記マシンベースを支えて、こ
の状態でマシンベース付き機械装置を運搬するようにし
た構成にしてある。

【０００６】上記のように構成した本発明では、マシン
ベース付き機械装置を横倒しして運搬する際に、機械装
置を支える当接体がマシンベースを延長する方向に延設
されているため、この当接体は、マシンベースの下方に
立設された状態にあり、マシンベースより幅方向の外部
に突出していない。また、機械装置の側面に当接する当
接体を有する第２の部材は機械装置の下方に位置するた
め、この第２の部材は機械装置より幅方向の外部に突出
していない。したがって、運搬時における当該運搬雇の
幅寸法をマシンベース付き機械装置の幅寸法のままに保
ち、運搬時に最小の幅寸法を維持することができる

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明のマシンベース付き
機械装置の運搬雇の実施の形態を図に基づいて説明す
る。図１は本発明の運搬雇の一実施形態によりマシンベ
ース付き巻上機を運搬する状態を示す側面図、図２は本
実施形態の運搬雇によりマシンベース付き巻上機を運搬
する状態を示す正面図、図３は本実施形態の運搬雇の正
面図、図４は本実施形態の運搬雇の斜視図、図５はマシ
ンベースの斜視図である。

【０００８】図１に示す機械装置、例えば巻上機１は、
マシンベース２上に載置固定されるギヤボックス３と、
このギヤボックス３に取付けられる電動機４と、ギヤボ
ックス３のボス部３Ａに回転可能に設けられるシーブ５
とからなっている。前記のマシンベース２は、図５に示
すように、互いに平行に配置される一対のフレーム材２
Ａと、この一対のフレーム材２Ａを連結する他の一対の
フレーム材２Ｂとから一体的に構成され、フレーム材２
Ａの各端部に貫通穴２Ｃが穿設されている。

【０００９】そして、本実施形態の運搬雇６は、図１に
示すように、先端がマシンベース２の側端に装着され、
このマシンベース２を延長する方向に延設される第１の
部材７と、この第１の部材７の他端に結合され、この第
１の部材７に対して直交する方向に配置される第２の部
材８と、これらの第１の部材７および第２の部材８の各
中間部を互いに連結する補強材９とからなっている。前
記の第１の部材７の先端には、図４に示すように、貫通
穴７Ａが穿設されており、この貫通穴７Ａは前記の貫通
穴２Ｃと対向可能である。また、同図１に示すように、
運搬時における前記の第２の部材８の幅寸法Ｗ２は、マ
シンベース２付き巻上機１の幅寸法Ｗ１を越えないよう
に設定されている。

【００１０】前記の第２の部材８には、ギヤボックス３
の側面に当接する当接体１０が設けられており、この当
接体１０は、第２の部材８に設けられる支持部材１１
と、この支持部材１１に一端がそれぞれ取付けられる一
対のねじ棒１２と、この一対のねじ棒１２にそれぞれ螺
合する一対のハンドル付きナット１３と、この一対のハ
ンドル付きナット１３上に設けられ、ねじ棒１２の他端
が挿通される当て板１４と、この当て板１４とギヤボッ
クス３の側面との間に挿入される木製の角材１５とから
なっている。なお、前記のねじ棒１２およびハンドル付
きナット１３によって、ギヤボックス３の側面に向かう
方向に伸縮する伸縮機構が構成されている。

【００１１】この実施形態にあっては、図示しない床上
に置かれたマシンベース２上に巻上機１が載置固定され
る通常時の状態で、第１の部材７を床上に置いて第２の
部材８をギヤボックス３の側方に立設し、マシンベース
２の側端に第１の部材７の先端を装着して、貫通穴２
Ｃ、７Ａに挿通したボルト１６を介してマシンベース２
の側端および第１の部材７の先端を締結する。次いで、
ギヤボックス３の側面に角材１５を当接して、当接体１
０のハンドル付きナット１３を回転させることにより前
記の角材１５に当て板１４を当接させる。次いで、ギヤ
ボックス３のボス部３Ａにワイヤロープ１７を巻掛けて
徐々に吊上げると、図２に示すように、ギヤボックス３
の側面や運搬雇６が下方に位置し、横倒し状態となる。
次いで、第２の部材８の下方に台車１８を配置した後、
ワイヤロープ１７を下降させることにより、運搬雇６と
マシンベース２付き巻上機１とを台車１８上に搭載す
る。このとき、図１に示すように、当接体１０を介して
巻上機１が支持されるとともに、第１の部材７を介して
マシンベース２が支持されており、この状態で台車１８
を押してマシンベース２付き巻上機１を運搬する。

【００１２】このように構成した実施形態では、第１の
部材７がマシンベース２を延長する方向に延設されてい
るため、マシンベース２付き巻上機１を横倒し状態で運
搬する際に、この第１の部材７はマシンベース２の下方
に立設された状態にあり、マシンベース２より幅方向の
外部にほとんど突出していない。また、第２の部材８
は、運搬時に巻上機１の下方に位置するとともに、この
第２の部材８の幅寸法Ｗ２をマシンベース２付き巻上機
１の幅寸法Ｗ１を越えないように設定したため、第２の
部材８も巻上機１より幅方向の外部に突出していない。
したがって、運搬時における当該運搬雇６の幅寸法をマ
シンベース２付き巻上機１の幅寸法Ｗ１のままに保ち、
運搬時に最小の幅寸法を維持できる。

【００１３】また、本実施形態では、運搬雇６を床上に
置いた状態でマシンベース２付き巻上機１に装着できる
ため、このときに運搬雇６を支える必要がなくて済み、
一人で容易に運搬雇６を装着できる。その際にマシンベ
ース２付き巻上機１を吊上げる必要もないので、前記の
運搬雇６の装着作業を安全に行なえる。また、当接体１
０が巻上機１の側面に向かう方向に伸縮する伸縮機構を
備えたので、当接体１０を巻上機１の側面に対して容易
に、かつ確実に当接させることができる。

【００１４】

【発明の効果】本発明は以上のように構成したので、マ
シンベース付き機械装置を横倒し状態で運搬する際に、
当該運搬雇の幅寸法をマシンベース付き機械装置の幅寸
法のままに保ち、運搬時に最小の幅寸法を維持でき、し
たがって、運搬路が狭い場合であっても支障をきたすこ
となく、容易にマシンベース付き機械装置を運搬できる
という効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の運搬雇の一実施形態によりマシンベー
ス付き巻上機を運搬する状態を示す側面図である。

【図２】本実施形態の運搬雇によりマシンベース付き巻
上機を運搬する状態を示す正面図である。

【図３】本実施形態の運搬雇の正面図である。

【図４】本実施形態の運搬雇の斜視図である。

【図５】マシンベースの斜視図である。

【符号の説明】

１ 巻上機（機械装置） ２ マシンベース ６ 運搬雇 ７ 第１の部材 ８ 第２の部材 ９ 補強材 １０ 当接体 １２ ねじ棒 １３ ハンドル付きナット １４ 当て板 １５ 角材 １８ 台車

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 マシンベース上に機械装置が載置固定さ
   れたマシンベース付き機械装置の運搬雇において、 先端が前記マシンベースの側端に装着され、このマシン
   ベースを延長する方向に延設される第１の部材と、前記
   機械装置の側面に当接する当接体を有し、この第１の部
   材の他端に結合される第２の部材とを備え、 前記マシンベースを床上に置いた通常時の状態で、この
   マシンベースの側端に前記第１の部材の先端を装着する
   とともに、前記機械装置の側面に前記当接体を当接させ
   た後、前記機械装置の側面が下向きとなるように横倒し
   することにより、前記当接体を介して前記機械装置を支
   えるとともに前記第１の部材を介して前記マシンベース
   を支えて、この状態でマシンベース付き機械装置を運搬
   するようにしたことを特徴とするマシンベース付き機械
   装置の運搬雇。
2. 【請求項２】 当接体が、機械装置の側面に向かう方向
   に伸縮する伸縮機構を備えたことを特徴とする請求項１
   記載のマシンベース付き機械装置の運搬雇。
3. 【請求項３】 第１の部材と第２の部材とを互いに対し
   て直交する方向に配置し、運搬時における前記第２の部
   材の幅寸法を、運搬時におけるマシンベース付き機械装
   置の幅寸法を越えないように設定したことを特徴とする
   請求項１記載のマシンベース付き機械装置の運搬雇。