JPH09187152A - 排ワラ細断装置 - Google Patents
排ワラ細断装置Info
- Publication number
- JPH09187152A JPH09187152A JP256196A JP256196A JPH09187152A JP H09187152 A JPH09187152 A JP H09187152A JP 256196 A JP256196 A JP 256196A JP 256196 A JP256196 A JP 256196A JP H09187152 A JPH09187152 A JP H09187152A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- discharging
- cutting
- cutting blades
- straw
- cylindrical drum
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- Pending
Links
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- 238000007599 discharging Methods 0.000 title abstract description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 6
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- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 5
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 2
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 円筒ドラムの外周面に周方向並びに軸芯方向
に所定間隔置きに切断刃を備えた排ワラ細断装置であっ
て、切断刃の取付け状態の設定で排ワラ細断装置の動バ
ランスが保てるようにする。 【解決手段】 円筒ドラム１１に対して切断刃９を、軸
芯方向の同一位置において、回転方向に１８０゜の位相
をずらせて１対づつ配置してある。
に所定間隔置きに切断刃を備えた排ワラ細断装置であっ
て、切断刃の取付け状態の設定で排ワラ細断装置の動バ
ランスが保てるようにする。 【解決手段】 円筒ドラム１１に対して切断刃９を、軸
芯方向の同一位置において、回転方向に１８０゜の位相
をずらせて１対づつ配置してある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンバインの排ワ
ラ細断装置に関する。
ラ細断装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来におけるコンバインの排ワラ細断装
置は、特開平７‐２７４６８７号公報に示されるよう
に、円筒ドラムの外周面に周方向所定間隔置きに切断刃
を設けてある。
置は、特開平７‐２７４６８７号公報に示されるよう
に、円筒ドラムの外周面に周方向所定間隔置きに切断刃
を設けてある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の排ワラ細断装置
は、軸芯方向の同一位置において、１周に１個切断刃が
位置する状態で螺旋状に設けてある。排ワラ細断装置
は、円筒ドラムの外周面に左右均等に切断刃を設け、左
右の質量を同一にすることによって静バランスは取り易
いものとなっているが、円筒ドラムの長さ、切断刃の螺
旋ピッチなどによって螺旋始端部の切断刃と螺旋終端部
の切断刃の一部のみが回転方向で重複配置されることに
よって、回転方向での質量がアンバランスとなり、動バ
ランスが取り難く、従来では、バランサを付けて動バラ
ンスを保持するようになっている。
は、軸芯方向の同一位置において、１周に１個切断刃が
位置する状態で螺旋状に設けてある。排ワラ細断装置
は、円筒ドラムの外周面に左右均等に切断刃を設け、左
右の質量を同一にすることによって静バランスは取り易
いものとなっているが、円筒ドラムの長さ、切断刃の螺
旋ピッチなどによって螺旋始端部の切断刃と螺旋終端部
の切断刃の一部のみが回転方向で重複配置されることに
よって、回転方向での質量がアンバランスとなり、動バ
ランスが取り難く、従来では、バランサを付けて動バラ
ンスを保持するようになっている。
【０００４】このように、バランサを付けて動バランス
を保持するものでは、動バランス取りの工程が必要とな
ってコスト高を招く不都合がある。
を保持するものでは、動バランス取りの工程が必要とな
ってコスト高を招く不都合がある。
【０００５】本発明は、動バランス取りなどを行なうこ
となく排ワラ細断装置の動バランスが保てるようにする
ことを目的とする。
となく排ワラ細断装置の動バランスが保てるようにする
ことを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
は、円筒ドラムに対して各切断刃を、軸芯方向の同一位
置において、回転方向に１８０゜の位相をずらせて１対
づつ配置してある。 〔作用〕同一回転面において１８０゜の位相差をもって
一対の切断刃を対向配置することによって、偏荷重が無
くなり動バランスを保つことができる。また、切断回数
が２倍になり切断抵抗が平滑化するとともに、細かく切
断することができる。 〔効果〕上記構成の結果、重量増加を招くバランサを設
けることなく、排ワラ細断装置の動バランスを保つこと
ができ、排ワラ細断装置の軽量化が図れ、また、切断効
率が向上する。
は、円筒ドラムに対して各切断刃を、軸芯方向の同一位
置において、回転方向に１８０゜の位相をずらせて１対
づつ配置してある。 〔作用〕同一回転面において１８０゜の位相差をもって
一対の切断刃を対向配置することによって、偏荷重が無
くなり動バランスを保つことができる。また、切断回数
が２倍になり切断抵抗が平滑化するとともに、細かく切
断することができる。 〔効果〕上記構成の結果、重量増加を招くバランサを設
けることなく、排ワラ細断装置の動バランスを保つこと
ができ、排ワラ細断装置の軽量化が図れ、また、切断効
率が向上する。
【０００７】請求項２に記載の本発明は、前記各切断刃
を、同一回転位相において１個だけ存在しているように
設定配置してある。 〔作用〕円筒ドラム全体をみた場合、周方向において、
切断刃がダブラないように配設してあるので、動バラン
スをより効果的に保つことができる。 〔効果〕上記構成の結果、より効果的に動バランスを保
つことができる。
を、同一回転位相において１個だけ存在しているように
設定配置してある。 〔作用〕円筒ドラム全体をみた場合、周方向において、
切断刃がダブラないように配設してあるので、動バラン
スをより効果的に保つことができる。 〔効果〕上記構成の結果、より効果的に動バランスを保
つことができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を全稈
投入型コンバインの排ワラ細断装置に付いて説明する。
図１は、全稈投入型コンバインに搭載される脱穀装置を
示し、フィーダ１により送り込まれて来た刈取り穀稈を
螺旋状の扱歯２ａを備えた扱胴２で脱穀処理し、コンケ
ーブ３から漏下した処理物を揺動選別装置４で比重選別
処理し、揺動選別装置４で単流化された穀粒は一番物回
収部５に回収され、刺さり籾や枝付籾などは二番物回収
部６に回収され、揺動選別装置４上に浮遊するワラ屑な
どの塵埃は唐箕７による選別風によって機外に排出さ
れ、コンケーブ３の後部から排出された長ワラや切れワ
ラは排ワラ細断装置としてのチョッパ８により細断して
機外に排出されるようになっている。前記チョッパ８
は、切断刃９と固定刃１０とからなり、前記切断刃９
は、２３００ｒｐｍで高速回転駆動されている。
投入型コンバインの排ワラ細断装置に付いて説明する。
図１は、全稈投入型コンバインに搭載される脱穀装置を
示し、フィーダ１により送り込まれて来た刈取り穀稈を
螺旋状の扱歯２ａを備えた扱胴２で脱穀処理し、コンケ
ーブ３から漏下した処理物を揺動選別装置４で比重選別
処理し、揺動選別装置４で単流化された穀粒は一番物回
収部５に回収され、刺さり籾や枝付籾などは二番物回収
部６に回収され、揺動選別装置４上に浮遊するワラ屑な
どの塵埃は唐箕７による選別風によって機外に排出さ
れ、コンケーブ３の後部から排出された長ワラや切れワ
ラは排ワラ細断装置としてのチョッパ８により細断して
機外に排出されるようになっている。前記チョッパ８
は、切断刃９と固定刃１０とからなり、前記切断刃９
は、２３００ｒｐｍで高速回転駆動されている。
【０００９】図２乃至図５に示すように、前記切断刃９
は、円筒ドラム１１の外周面に螺旋条に設けられたブラ
ケット１２にボルト１３を介して着脱可能に取付けられ
ている。前記ブラケット１２は、図５に示すように、５
６．２５゜の位相差をもって螺旋条に設けてあり、ま
た、同一回転面に対して、つまり、軸芯方向の同一位置
において、回転方向に１８０゜の位相をずらせて１対づ
つ設けてあり、そして、前記各ブラケット１２は、同一
位相において１個だけとなるように円筒ドラム１１の外
周を３２等分する状態で設けられている。つまり、１
１．２５゜の位相差を付けて設けられている。
は、円筒ドラム１１の外周面に螺旋条に設けられたブラ
ケット１２にボルト１３を介して着脱可能に取付けられ
ている。前記ブラケット１２は、図５に示すように、５
６．２５゜の位相差をもって螺旋条に設けてあり、ま
た、同一回転面に対して、つまり、軸芯方向の同一位置
において、回転方向に１８０゜の位相をずらせて１対づ
つ設けてあり、そして、前記各ブラケット１２は、同一
位相において１個だけとなるように円筒ドラム１１の外
周を３２等分する状態で設けられている。つまり、１
１．２５゜の位相差を付けて設けられている。
【００１０】図４に示すように、前記ブラケット１２
は、平面視コの字状のブラケット１２ａと、このコの字
状のブラケット１２ａの開口側を閉塞する連結プレート
１２ｂからなり、前記コの字状ブラケット１２ａと連結
プレート１２ｂとの隙間に切断刃９を挿入して、ボルト
１３を介して固定してある。前記ボルト１３は、コの字
状ブラケット１２ａに設けられた六角孔１２ｃに嵌入さ
れて回り止めが図られている。
は、平面視コの字状のブラケット１２ａと、このコの字
状のブラケット１２ａの開口側を閉塞する連結プレート
１２ｂからなり、前記コの字状ブラケット１２ａと連結
プレート１２ｂとの隙間に切断刃９を挿入して、ボルト
１３を介して固定してある。前記ボルト１３は、コの字
状ブラケット１２ａに設けられた六角孔１２ｃに嵌入さ
れて回り止めが図られている。
【００１１】〔別実施の形態〕図６に示すように、回転
方向に１８０゜の位相をずらせた１対の切断刃９を周方
向に９０゜の位相差をもって軸芯方向に所定間隔置きに
設けても良い。
方向に１８０゜の位相をずらせた１対の切断刃９を周方
向に９０゜の位相差をもって軸芯方向に所定間隔置きに
設けても良い。
【００１２】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
【図１】脱穀装置の縦断側面図
【図２】細断装置の縦断側面図
【図３】細断装置の一部平面図
【図４】切断刃取付けブラケットの横断平面図
【図５】切断刃の取付け状態を示す展開図
【図６】別実施形態の一部平面図
９ 切断刃 １１ 円筒ドラム
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 水本 雅也 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内 (72)発明者 仲谷 章一 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内 (72)発明者 溝辺 高史 大阪府南河内郡美原町木材通４丁目15番５ 号 クボタ精機株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 円筒ドラム（１１）の外周面に周方向並
びに軸芯方向に所定間隔置きに切断刃（９）を備えた排
ワラ細断装置であって、円筒ドラム（１１）に対して各
切断刃（９）を、軸芯方向の同一位置において、回転方
向に１８０゜の位相をずらせて１対づつ配置してある排
ワラ細断装置。 - 【請求項２】 前記各切断刃（９）を、同一回転位相に
おいて１個だけ存在しているように設定配置してある請
求項１に記載の排ワラ細断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP256196A JPH09187152A (ja) | 1996-01-10 | 1996-01-10 | 排ワラ細断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP256196A JPH09187152A (ja) | 1996-01-10 | 1996-01-10 | 排ワラ細断装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09187152A true JPH09187152A (ja) | 1997-07-22 |
Family
ID=11532797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP256196A Pending JPH09187152A (ja) | 1996-01-10 | 1996-01-10 | 排ワラ細断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09187152A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009225726A (ja) * | 2008-03-24 | 2009-10-08 | Yanmar Co Ltd | コンバインの脱穀装置 |
| WO2009154030A1 (ja) * | 2008-06-17 | 2009-12-23 | ヤンマー株式会社 | コンバインの脱穀部 |
| JP2009296993A (ja) * | 2008-06-17 | 2009-12-24 | Yanmar Co Ltd | コンバインの脱穀部 |
| JP2010011779A (ja) * | 2008-07-02 | 2010-01-21 | Yanmar Co Ltd | コンバインの脱穀部 |
| US7867072B2 (en) | 2009-03-13 | 2011-01-11 | Cnh America Llc | Rotor tine and rotary element configuration for crop residue treatment systems |
| US7988080B2 (en) | 2007-05-23 | 2011-08-02 | Cnh America Llc | Rotary chopper element of an integral chopper assembly of a combine harvester |
| CN106489415A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-03-15 | 中联重机浙江有限公司 | 一种纵轴流式联合收割机秸秆还田切碎装置 |
| WO2020066238A1 (ja) * | 2018-09-26 | 2020-04-02 | ヤンマー株式会社 | コンバイン |
-
1996
- 1996-01-10 JP JP256196A patent/JPH09187152A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7988080B2 (en) | 2007-05-23 | 2011-08-02 | Cnh America Llc | Rotary chopper element of an integral chopper assembly of a combine harvester |
| JP2009225726A (ja) * | 2008-03-24 | 2009-10-08 | Yanmar Co Ltd | コンバインの脱穀装置 |
| WO2009154030A1 (ja) * | 2008-06-17 | 2009-12-23 | ヤンマー株式会社 | コンバインの脱穀部 |
| JP2009296993A (ja) * | 2008-06-17 | 2009-12-24 | Yanmar Co Ltd | コンバインの脱穀部 |
| KR101318407B1 (ko) * | 2008-06-17 | 2013-10-15 | 얀마 가부시키가이샤 | 콤바인의 탈곡부 |
| JP2010011779A (ja) * | 2008-07-02 | 2010-01-21 | Yanmar Co Ltd | コンバインの脱穀部 |
| US7867072B2 (en) | 2009-03-13 | 2011-01-11 | Cnh America Llc | Rotor tine and rotary element configuration for crop residue treatment systems |
| CN106489415A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-03-15 | 中联重机浙江有限公司 | 一种纵轴流式联合收割机秸秆还田切碎装置 |
| WO2020066238A1 (ja) * | 2018-09-26 | 2020-04-02 | ヤンマー株式会社 | コンバイン |
| JP2020048475A (ja) * | 2018-09-26 | 2020-04-02 | ヤンマー株式会社 | コンバイン |
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