JP2583909Y2 - 脱穀装置 - Google Patents
脱穀装置Info
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- JP2583909Y2 JP2583909Y2 JP1991112881U JP11288191U JP2583909Y2 JP 2583909 Y2 JP2583909 Y2 JP 2583909Y2 JP 1991112881 U JP1991112881 U JP 1991112881U JP 11288191 U JP11288191 U JP 11288191U JP 2583909 Y2 JP2583909 Y2 JP 2583909Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、供給された穀稈を第１
扱室と第２扱室により脱穀処理するようにした脱穀装置
の改良に関するものである。
扱室と第２扱室により脱穀処理するようにした脱穀装置
の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】穀稈を２つの扱室により脱穀処理するよ
うにした脱穀装置は、例えば実公昭４９−１７４０２号
公報に記載されているように公知である。
うにした脱穀装置は、例えば実公昭４９−１７４０２号
公報に記載されているように公知である。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】上記既知の脱穀装置
は、脱穀室と処理室とを機体前後に配設してこれら両室
をその全幅に亙り連通せしめ、対向する扱胴と処理胴と
に異なる高さの処理歯を交互に配置して穀稈を脱穀処理
するようにしたものであるが、前記両胴に設けた長短の
処理歯は互いに食い込むように重合して設けられてお
り、多量の穀稈が供給されると処理歯の重合部で未処理
物が干渉し穀粒を損傷させたり、未処理物の停滞により
過大な負荷が掛かり、処理歯や漏下体を破損させたり、
騒音の発生や無駄な消費動力の損失を招くと共に、前記
構成により未処理物を脱穀室と処理室間を還流させなが
ら処理するようにしたものであるから、滞留により処理
能率を悪化させる等の課題がある。
は、脱穀室と処理室とを機体前後に配設してこれら両室
をその全幅に亙り連通せしめ、対向する扱胴と処理胴と
に異なる高さの処理歯を交互に配置して穀稈を脱穀処理
するようにしたものであるが、前記両胴に設けた長短の
処理歯は互いに食い込むように重合して設けられてお
り、多量の穀稈が供給されると処理歯の重合部で未処理
物が干渉し穀粒を損傷させたり、未処理物の停滞により
過大な負荷が掛かり、処理歯や漏下体を破損させたり、
騒音の発生や無駄な消費動力の損失を招くと共に、前記
構成により未処理物を脱穀室と処理室間を還流させなが
ら処理するようにしたものであるから、滞留により処理
能率を悪化させる等の課題がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本考案は上記の実情に基
づき、これ等の課題を解決するために創案されたもの
で、本考案が講じた技術的手段は、穀稈を脱粒処理する
第１扱胴を回転軸架した第１扱室の一側に、該第１扱室
で発生する穂切れ粒や長い穀稈屑等の未処理物を受け継
いで処理する第２扱室を連設し、該第２扱室には第２扱
胴とその周囲に沿って漏下体を設け、第２扱胴の外周部
には、周方向に略等間隔を有して処理歯を固設し、該処
理歯間にはビータ歯を固設した脱穀装置であって、前記
処理歯は第２扱胴の軸芯方向に対し大きく傾斜させる一
方、ビータ歯は処理歯より少ない傾斜度とすると共に、
該ビータ歯を前記処理歯の高さより低くして、ビータ歯
と漏下体との間隙が前記処理歯と漏下体との間隙より大
となるように構成したことを特徴とするもので、これに
より前述の課題点を解決することができる。
づき、これ等の課題を解決するために創案されたもの
で、本考案が講じた技術的手段は、穀稈を脱粒処理する
第１扱胴を回転軸架した第１扱室の一側に、該第１扱室
で発生する穂切れ粒や長い穀稈屑等の未処理物を受け継
いで処理する第２扱室を連設し、該第２扱室には第２扱
胴とその周囲に沿って漏下体を設け、第２扱胴の外周部
には、周方向に略等間隔を有して処理歯を固設し、該処
理歯間にはビータ歯を固設した脱穀装置であって、前記
処理歯は第２扱胴の軸芯方向に対し大きく傾斜させる一
方、ビータ歯は処理歯より少ない傾斜度とすると共に、
該ビータ歯を前記処理歯の高さより低くして、ビータ歯
と漏下体との間隙が前記処理歯と漏下体との間隙より大
となるように構成したことを特徴とするもので、これに
より前述の課題点を解決することができる。
【０００５】
【作用】刈取作業に伴って搬送された穀稈は、脱穀部の
フィードチェンで挟持され、該穀稈の穂先は脱穀部の扱
室前部の供給口から第１扱胴を有する第１扱室に供給さ
れ脱粒処理をされ、選別部によって選別されて穀粒は回
収され、屑は機外に排出される。そして、第１扱室内で
脱粒されなかった穂切れ粒や長い穀稈屑等は第１扱室の
一側後方に連設された第２扱室に移送されて更に脱穀処
理され、選別部によって選別されて穀粒は回収され、屑
は機外に排出される。前記第２扱室に供給された未処理
物は、第２扱胴の処理歯により脱穀処理されるものであ
り、該処理歯により後方への移送されながら脱粒処理作
用を受ける一方、移送中に該処理歯間に設けられ、第２
扱胴の軸芯方向に対し処理歯より少ない傾斜度のビータ
歯により一旦受け止められて一時的な制動作用が与えら
れ、処理歯の未処理物に対する脱粒作用を促進させると
共に、傾斜度の少ないのビータ歯により処理物が外周に
向け投擲されて漏下体からの漏下作用が促進される。ま
た、ビータ歯は処理歯より歯高が低く漏下体との間隔が
広くなっているので、ビータ歯と漏下体との間に穀稈屑
等が噛み込まれて、漏下体を破損されたり、無駄な消費
動力の損失を招くようなことがなく、良好な脱穀処理が
行われるものである。
フィードチェンで挟持され、該穀稈の穂先は脱穀部の扱
室前部の供給口から第１扱胴を有する第１扱室に供給さ
れ脱粒処理をされ、選別部によって選別されて穀粒は回
収され、屑は機外に排出される。そして、第１扱室内で
脱粒されなかった穂切れ粒や長い穀稈屑等は第１扱室の
一側後方に連設された第２扱室に移送されて更に脱穀処
理され、選別部によって選別されて穀粒は回収され、屑
は機外に排出される。前記第２扱室に供給された未処理
物は、第２扱胴の処理歯により脱穀処理されるものであ
り、該処理歯により後方への移送されながら脱粒処理作
用を受ける一方、移送中に該処理歯間に設けられ、第２
扱胴の軸芯方向に対し処理歯より少ない傾斜度のビータ
歯により一旦受け止められて一時的な制動作用が与えら
れ、処理歯の未処理物に対する脱粒作用を促進させると
共に、傾斜度の少ないのビータ歯により処理物が外周に
向け投擲されて漏下体からの漏下作用が促進される。ま
た、ビータ歯は処理歯より歯高が低く漏下体との間隔が
広くなっているので、ビータ歯と漏下体との間に穀稈屑
等が噛み込まれて、漏下体を破損されたり、無駄な消費
動力の損失を招くようなことがなく、良好な脱穀処理が
行われるものである。
【０００６】
【実施例】本考案の一実施例を図面に基づいて説明す
る。機体Ｆの下部に走行装置Ｒを有し、機体Ｆの上部に
脱穀部２と選別部３とを上下一体に配設したコンバイン
の脱穀装置１において、刈取作業に伴って搬送された穀
稈は、脱穀部２のフィードチェン４で狭持され、該穀稈
の穂先は脱穀部２の第１扱室５前部の供給口６から供給
され第１扱室５内に軸架された第１扱胴７の扱歯７ａ・
・の回転作用と第１扱室５の外周部分に設けられた漏下
体８とによって脱粒処理をされ、脱粒処理がなされた穀
稈は、脱穀部２の後方でフィードチェン４に連設された
排稈チェン９によって後方のカッター２ａに供給され、
細断されて機外へ排出される。
る。機体Ｆの下部に走行装置Ｒを有し、機体Ｆの上部に
脱穀部２と選別部３とを上下一体に配設したコンバイン
の脱穀装置１において、刈取作業に伴って搬送された穀
稈は、脱穀部２のフィードチェン４で狭持され、該穀稈
の穂先は脱穀部２の第１扱室５前部の供給口６から供給
され第１扱室５内に軸架された第１扱胴７の扱歯７ａ・
・の回転作用と第１扱室５の外周部分に設けられた漏下
体８とによって脱粒処理をされ、脱粒処理がなされた穀
稈は、脱穀部２の後方でフィードチェン４に連設された
排稈チェン９によって後方のカッター２ａに供給され、
細断されて機外へ排出される。
【０００７】一方、前記漏下体８を漏下した脱粒された
穀粒及び屑は、脱穀部２の下方に配置された選別部３の
揺動する揺動選別装置１０及び圧風ファン１１からの送
風によって選別され、穀粒は一番螺旋１２によって回収
され、屑は排出ファン３ａによって機外へ排出される。
穀粒及び屑は、脱穀部２の下方に配置された選別部３の
揺動する揺動選別装置１０及び圧風ファン１１からの送
風によって選別され、穀粒は一番螺旋１２によって回収
され、屑は排出ファン３ａによって機外へ排出される。
【０００８】更に、前記第１扱室５内で発生した穂切れ
粒や扱歯７ａ・・で千切られた長い穀稈屑等は、第１扱
室５の下部後方一側に連設された第２扱室２０に移送さ
れて、第２扱室２０に回転自在に軸架されている第２扱
胴２１と該第２扱胴２１の外周に沿って設けた漏下体２
２及びケース２２ａとによって、更に脱穀処理される。
穀粒等は漏下体２２より漏下し、選別部３の揺動選別装
置１０及び圧風ファン１１によって選別され、穀粒は一
番螺旋１２によって回収される。そして、第２扱室２０
の排出口２０ａから排出される屑は揺動する揺動選別装
置１０先端部に設けられたストローラック１３上で、下
方のシロッコファン１４からの送風を受けて選別され穀
粒は二番螺旋１５によって第１扱室５内に還元され、そ
して、屑は排出ファン３ａによって機外に排出される。
粒や扱歯７ａ・・で千切られた長い穀稈屑等は、第１扱
室５の下部後方一側に連設された第２扱室２０に移送さ
れて、第２扱室２０に回転自在に軸架されている第２扱
胴２１と該第２扱胴２１の外周に沿って設けた漏下体２
２及びケース２２ａとによって、更に脱穀処理される。
穀粒等は漏下体２２より漏下し、選別部３の揺動選別装
置１０及び圧風ファン１１によって選別され、穀粒は一
番螺旋１２によって回収される。そして、第２扱室２０
の排出口２０ａから排出される屑は揺動する揺動選別装
置１０先端部に設けられたストローラック１３上で、下
方のシロッコファン１４からの送風を受けて選別され穀
粒は二番螺旋１５によって第１扱室５内に還元され、そ
して、屑は排出ファン３ａによって機外に排出される。
【０００９】前記第２扱室２０には、前述の如く第２扱
胴２１が回転自在に軸架されている。該第２扱胴２１の
始端には、第１扱室５内で脱粒されなかった穂切れ粒や
長い穀稈屑等の未処理物を移送する螺旋体２１ａが設け
られ、その移送方向後方には該未処理物を後方へ移送し
ながら解きほぐし脱粒処理をする処理歯２３・・が周方
向に等間隔Ｄを有して固設されている。該処理歯２３・
・は第２扱胴２１の軸芯方向に対し大きく傾斜（第２扱
胴２１の回転により未処理物を後方へ移送する作用をな
す）している。更に、該処理歯２３・・間には、処理歯
２３・・で後方へ移送される未処理物の移送に一時的な
制動作用を与えて処理歯２３・・による脱粒処理の促進
を図ると共に後述する漏下体２２での漏下作用を促進さ
せるビータ歯２４・・が第２扱胴２１の軸芯方向に対し
て稍傾斜（処理歯より少ない傾斜度）した状態で固設さ
れており、該ビータ歯２４・・は前記処理歯２４・・の
高さよりＳだけ低く構成されている。従って、該ビータ
歯２４・・と第２扱胴２１の外周に沿って設けた漏下体
２２との間隙Ｔは、処理歯２３・・と漏下体２２との間
隙Ｔ′より大きく構成されており、ビータ歯２４・・の
幅広部で一旦受け止められ一時的な制動作用を受けた未
処理物は、ビータ歯２４・・により外周へ向け投擲され
漏下体２２における漏下作用が促進されると共に、上記
広い間隔Ｔにより円滑に後方へ移送されるようになって
いる。
胴２１が回転自在に軸架されている。該第２扱胴２１の
始端には、第１扱室５内で脱粒されなかった穂切れ粒や
長い穀稈屑等の未処理物を移送する螺旋体２１ａが設け
られ、その移送方向後方には該未処理物を後方へ移送し
ながら解きほぐし脱粒処理をする処理歯２３・・が周方
向に等間隔Ｄを有して固設されている。該処理歯２３・
・は第２扱胴２１の軸芯方向に対し大きく傾斜（第２扱
胴２１の回転により未処理物を後方へ移送する作用をな
す）している。更に、該処理歯２３・・間には、処理歯
２３・・で後方へ移送される未処理物の移送に一時的な
制動作用を与えて処理歯２３・・による脱粒処理の促進
を図ると共に後述する漏下体２２での漏下作用を促進さ
せるビータ歯２４・・が第２扱胴２１の軸芯方向に対し
て稍傾斜（処理歯より少ない傾斜度）した状態で固設さ
れており、該ビータ歯２４・・は前記処理歯２４・・の
高さよりＳだけ低く構成されている。従って、該ビータ
歯２４・・と第２扱胴２１の外周に沿って設けた漏下体
２２との間隙Ｔは、処理歯２３・・と漏下体２２との間
隙Ｔ′より大きく構成されており、ビータ歯２４・・の
幅広部で一旦受け止められ一時的な制動作用を受けた未
処理物は、ビータ歯２４・・により外周へ向け投擲され
漏下体２２における漏下作用が促進されると共に、上記
広い間隔Ｔにより円滑に後方へ移送されるようになって
いる。
【００１０】また、第２扱室２０のから穀稈屑が排出さ
れる排出口２０ａ（前記漏下体２２の終端部）に対応す
る第２扱胴２１部分には、第２扱胴２１の回転方向に対
して後退角αを有して前記処理歯２３と同高の排出羽根
２５・・が固設されており、該排出羽根２５によって長
い穀稈屑等が第２扱胴２１で持ち回られたり、排出口２
０ａで詰まり状態になるのを防ぎ確実に跳ね出す。
れる排出口２０ａ（前記漏下体２２の終端部）に対応す
る第２扱胴２１部分には、第２扱胴２１の回転方向に対
して後退角αを有して前記処理歯２３と同高の排出羽根
２５・・が固設されており、該排出羽根２５によって長
い穀稈屑等が第２扱胴２１で持ち回られたり、排出口２
０ａで詰まり状態になるのを防ぎ確実に跳ね出す。
【００１１】また、図４は前記排出羽根２５の他の実施
例を示すものであって、処理歯２３の高さよりＬ寸法高
く構成した排出羽根２６・・を固設して、長い穀稈屑等
の排出スピードを速くし、持ち回りや、詰まりを防止す
る。この場合前記排出口２０ａは排出羽根２６の回転半
径に対応してケース２２ａを稍大径形成したケース２７
により構成される。
例を示すものであって、処理歯２３の高さよりＬ寸法高
く構成した排出羽根２６・・を固設して、長い穀稈屑等
の排出スピードを速くし、持ち回りや、詰まりを防止す
る。この場合前記排出口２０ａは排出羽根２６の回転半
径に対応してケース２２ａを稍大径形成したケース２７
により構成される。
【００１２】
【考案の効果】本考案は以上説明したように、穀稈を脱
粒処理する第１扱胴を回転軸架した第１扱室の一側に、
該第１扱室で発生する穂切れ粒や長い穀稈屑等の未処理
物を受け継いで処理する第２扱室を連設し、該第２扱室
には第２扱胴とその周囲に沿って漏下体を設け、第２扱
胴の外周部には、周方向に略等間隔を有して処理歯を固
設し、該処理歯間にはビータ歯を固設した脱穀装置であ
って、前記処理歯は第２扱胴の軸芯方向に対し大きく傾
斜させる一方、ビータ歯は処理歯より少ない傾斜度とす
ると共に、、該ビータ歯を前記処理歯の高さより低くし
て、ビータ歯と漏下体との間隙が前記処理歯と漏下体と
の間隙より大となるように構成したことを特徴とするも
ので、第２扱胴に設けた歯高の高い処理歯（漏下体との
間隙小）によって穂切れ粒や長い穀稈屑等の未処理物を
解きほぐし脱粒処理しながら、後端方向へ確実に移送す
るこどができ、また、該処理歯間に設けた処理歯より少
ない傾斜度の幅広のビータ歯により移送中の未処理物を
一旦受け止め一時的な制動作用を与えて、処理歯による
脱粒作用を促進させると共に、傾斜度の少ないビータ歯
により処理物を外周に向けて投擲して漏下体からの漏下
作用を促進させることができる。また、ビータ歯は処理
歯より低く（漏下体との間隙大）構成されていることに
より、ビータ歯と漏下体との間に未処理物が噛み込まれ
ることを極力防止でき、漏下体の破損や騒音の発生、及
び、無駄な消費動力の損失を防止して良好な脱穀処理を
行い得る。
粒処理する第１扱胴を回転軸架した第１扱室の一側に、
該第１扱室で発生する穂切れ粒や長い穀稈屑等の未処理
物を受け継いで処理する第２扱室を連設し、該第２扱室
には第２扱胴とその周囲に沿って漏下体を設け、第２扱
胴の外周部には、周方向に略等間隔を有して処理歯を固
設し、該処理歯間にはビータ歯を固設した脱穀装置であ
って、前記処理歯は第２扱胴の軸芯方向に対し大きく傾
斜させる一方、ビータ歯は処理歯より少ない傾斜度とす
ると共に、、該ビータ歯を前記処理歯の高さより低くし
て、ビータ歯と漏下体との間隙が前記処理歯と漏下体と
の間隙より大となるように構成したことを特徴とするも
ので、第２扱胴に設けた歯高の高い処理歯（漏下体との
間隙小）によって穂切れ粒や長い穀稈屑等の未処理物を
解きほぐし脱粒処理しながら、後端方向へ確実に移送す
るこどができ、また、該処理歯間に設けた処理歯より少
ない傾斜度の幅広のビータ歯により移送中の未処理物を
一旦受け止め一時的な制動作用を与えて、処理歯による
脱粒作用を促進させると共に、傾斜度の少ないビータ歯
により処理物を外周に向けて投擲して漏下体からの漏下
作用を促進させることができる。また、ビータ歯は処理
歯より低く（漏下体との間隙大）構成されていることに
より、ビータ歯と漏下体との間に未処理物が噛み込まれ
ることを極力防止でき、漏下体の破損や騒音の発生、及
び、無駄な消費動力の損失を防止して良好な脱穀処理を
行い得る。
【図１】第２扱室の断面図（図３のＡ−Ａ断面）であ
る。
る。
【図２】脱穀装置の側面図である。
【図３】第２扱室の部分側面図である。
【図４】排出羽根の他例を示す第２扱室の断面図であ
る。
る。
２ 脱穀部 ３ 選別部 ５ 第１扱室 ７ 第１扱胴 ２０ 第２扱室 ２１ 第２扱胴 ２２ 漏下体 ２３ 処理歯 ２４ ビータ歯 Ｔ 漏下体とビータ歯との間隙 Ｔ′ 処理歯とビータ歯との間隙
Claims (1)
- 【請求項１】 穀稈を脱粒処理する第１扱胴を回転軸架
した第１扱室の一側に、該第１扱室で発生する穂切れ粒
や長い穀稈屑等の未処理物を受け継いで処理する第２扱
室を連設し、該第２扱室には第２扱胴とその周囲に沿っ
て漏下体を設け、第２扱胴の外周部には、周方向に略等
間隔を有して処理歯を固設し、該処理歯間にはビータ歯
を固設した脱穀装置であって、前記処理歯は第２扱胴の
軸芯方向に対し大きく傾斜させる一方、ビータ歯は処理
歯より少ない傾斜度とすると共に、該ビータ歯を前記処
理歯の高さより低くして、ビータ歯と漏下体との間隙が
前記処理歯と漏下体との間隙より大となるように構成し
たことを特徴とする脱穀装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991112881U JP2583909Y2 (ja) | 1991-12-28 | 1991-12-28 | 脱穀装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991112881U JP2583909Y2 (ja) | 1991-12-28 | 1991-12-28 | 脱穀装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0553433U JPH0553433U (ja) | 1993-07-20 |
| JP2583909Y2 true JP2583909Y2 (ja) | 1998-10-27 |
Family
ID=14597866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991112881U Expired - Fee Related JP2583909Y2 (ja) | 1991-12-28 | 1991-12-28 | 脱穀装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2583909Y2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4917402U (ja) * | 1972-05-18 | 1974-02-14 | ||
| JPH0358934B2 (ja) * | 1985-04-04 | 1991-09-09 | Toyosha Co Ltd |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3058934U (ja) * | 1998-11-06 | 1999-06-22 | トーセツ株式会社 | 給排気用二重エルボ管 |
-
1991
- 1991-12-28 JP JP1991112881U patent/JP2583909Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4917402U (ja) * | 1972-05-18 | 1974-02-14 | ||
| JPH0358934B2 (ja) * | 1985-04-04 | 1991-09-09 | Toyosha Co Ltd |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0553433U (ja) | 1993-07-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |