JPH08242670A - 軸流型脱穀装置の扱胴構造 - Google Patents
軸流型脱穀装置の扱胴構造Info
- Publication number
- JPH08242670A JPH08242670A JP4876395A JP4876395A JPH08242670A JP H08242670 A JPH08242670 A JP H08242670A JP 4876395 A JP4876395 A JP 4876395A JP 4876395 A JP4876395 A JP 4876395A JP H08242670 A JPH08242670 A JP H08242670A
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- Japan
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- spiral
- tooth
- axial flow
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 扱胴の外周面に螺旋状扱歯を取付け、バラン
スウェイトを扱胴に付設した全稈投入式軸流型脱穀装置
において、バランスウェイトの製作コストを低減する。 【構成】 バランスウェイト１４を平板状に形成して、
独立扱歯６ｂと共締め状態で螺旋状扱歯６の側面にボル
ト１５で取付ける。
スウェイトを扱胴に付設した全稈投入式軸流型脱穀装置
において、バランスウェイトの製作コストを低減する。 【構成】 バランスウェイト１４を平板状に形成して、
独立扱歯６ｂと共締め状態で螺旋状扱歯６の側面にボル
ト１５で取付ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、扱胴の外周面に螺旋状
扱歯を取付け、バランスウェイトを扱胴に付設した軸流
型脱穀装置の扱胴構造に関する。
扱歯を取付け、バランスウェイトを扱胴に付設した軸流
型脱穀装置の扱胴構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、バランスウェイトを扱胴の周方向
及び長手方向における最適位置に配置できるようにする
ために、バランスウェイトを湾曲形状に形成して扱胴本
体の周面に取付けていた。
及び長手方向における最適位置に配置できるようにする
ために、バランスウェイトを湾曲形状に形成して扱胴本
体の周面に取付けていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、バランスウェ
イトを扱胴本体の周面と同じ曲率で湾曲加工するために
加工コストの高いものになっていた。また、このバラン
スウェイトは扱胴本体の周面に溶接あるいはボルト締め
で取り付けることになるのであるが、溶接による場合
は、熱歪みが新たな問題になることがあり、また、ボル
ト締めの場合は、ボルト孔加工時に扱胴本体の内部に入
った切り屑を除去する必要があり、いずれにしても加工
に手数がかかってコスト高になりがちであった。本発明
の目的は、バランスウェイトを扱胴の周方向及び長手方
向における最適位置に配置できながら、バランスウェイ
トの製作コストを十分に低減できるようにする点にあ
る。
イトを扱胴本体の周面と同じ曲率で湾曲加工するために
加工コストの高いものになっていた。また、このバラン
スウェイトは扱胴本体の周面に溶接あるいはボルト締め
で取り付けることになるのであるが、溶接による場合
は、熱歪みが新たな問題になることがあり、また、ボル
ト締めの場合は、ボルト孔加工時に扱胴本体の内部に入
った切り屑を除去する必要があり、いずれにしても加工
に手数がかかってコスト高になりがちであった。本発明
の目的は、バランスウェイトを扱胴の周方向及び長手方
向における最適位置に配置できながら、バランスウェイ
トの製作コストを十分に低減できるようにする点にあ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明の特
徴構成は、扱胴の外周面に螺旋状扱歯を取付け、バラン
スウェイトを扱胴に付設した全稈投入式軸流型脱穀装置
において、バランスウェイトを平板状に形成して螺旋状
扱歯の側面に取付けたことにある。
徴構成は、扱胴の外周面に螺旋状扱歯を取付け、バラン
スウェイトを扱胴に付設した全稈投入式軸流型脱穀装置
において、バランスウェイトを平板状に形成して螺旋状
扱歯の側面に取付けたことにある。
【０００５】請求項２に係る発明の特徴構成は、請求項
１に係る発明の軸流型脱穀装置において、螺旋状扱歯の
独立扱歯とバランスウェイトをボルトで共締めしたこと
にある。
１に係る発明の軸流型脱穀装置において、螺旋状扱歯の
独立扱歯とバランスウェイトをボルトで共締めしたこと
にある。
【０００６】
【作用】請求項１の構成によると、扱胴の外周面に同芯
状に取付けた螺旋状扱歯の側面にバランスウェイトを取
付けることによって、バランスウェイトを扱胴の周方向
及び長手方向における最適位置に配置でき、しかも、バ
ランスウェイトを製作コストの安価な平板状にできる。
また、バランスウェイトをボルト締めで取付けるにして
も、部分的には略平板状となっている螺旋状扱歯の一部
分への孔加工は円筒状の扱胴外周面に加工するのに比較
して簡単容易であり、しかも、孔あけ加工は扱胴外部で
行うので切り屑の問題もない。また、バランスウェイト
を溶接で取り付けるにしても、熱歪は螺旋状扱歯に発生
するだけで、扱胴本体には何らの悪影響もない。
状に取付けた螺旋状扱歯の側面にバランスウェイトを取
付けることによって、バランスウェイトを扱胴の周方向
及び長手方向における最適位置に配置でき、しかも、バ
ランスウェイトを製作コストの安価な平板状にできる。
また、バランスウェイトをボルト締めで取付けるにして
も、部分的には略平板状となっている螺旋状扱歯の一部
分への孔加工は円筒状の扱胴外周面に加工するのに比較
して簡単容易であり、しかも、孔あけ加工は扱胴外部で
行うので切り屑の問題もない。また、バランスウェイト
を溶接で取り付けるにしても、熱歪は螺旋状扱歯に発生
するだけで、扱胴本体には何らの悪影響もない。
【０００７】請求項２の構成によると、請求項１の発明
と同様にバランスウェイトの製作コストを低減できる上
に、螺旋状扱歯の独立扱歯とバランスウェイトをボルト
で共締めすることによって、バランスウェイトの組付け
に要するコストも低減でき、経済性において一段と有利
になる。
と同様にバランスウェイトの製作コストを低減できる上
に、螺旋状扱歯の独立扱歯とバランスウェイトをボルト
で共締めすることによって、バランスウェイトの組付け
に要するコストも低減でき、経済性において一段と有利
になる。
【０００８】
【発明の効果】その結果、バランスウェイトを最適位置
に配置できながら製作コストの安価なものにできる、扱
胴の回転バランス機能及び経済性において優れた全稈投
入式軸流型脱穀装置を提供できるようになった。殊に、
本第２発明によれば、バランスウェイトの組付けコスト
も低減できる、経済性において一段と有利な全稈投入式
軸流型脱穀装置を提供できるようになった。
に配置できながら製作コストの安価なものにできる、扱
胴の回転バランス機能及び経済性において優れた全稈投
入式軸流型脱穀装置を提供できるようになった。殊に、
本第２発明によれば、バランスウェイトの組付けコスト
も低減できる、経済性において一段と有利な全稈投入式
軸流型脱穀装置を提供できるようになった。
【０００９】
【実施例】図１に示すように、全稈投入式軸流型コンバ
インに搭載する脱穀装置を構成するに、図外左方の刈取
部から穀稈供給するフィードコンベア１に連通した扱室
２をケース内上部に形成し、扱室２の下方に選別部３を
配置し、扱室２から選別部３に処理物を漏下供給する受
網（コンケーブ）４を設けてある。
インに搭載する脱穀装置を構成するに、図外左方の刈取
部から穀稈供給するフィードコンベア１に連通した扱室
２をケース内上部に形成し、扱室２の下方に選別部３を
配置し、扱室２から選別部３に処理物を漏下供給する受
網（コンケーブ）４を設けてある。
【００１０】扱室２内に扱胴５を前後水平に軸支し、扱
胴５の外周面に二条の螺旋状扱歯６を全長にわたって取
付けるとともに、螺旋状扱歯６には周方向に適当ピッチ
で独立扱歯６ｂを取付けてある。また、扱胴５の回転に
伴って扱胴周方向に流動する処理物を扱胴軸芯方向に案
内するために、扱室２の天板に多数の送塵弁１１を扱胴
軸芯方向に並べた状態で取付け、扱胴５の駆動回転に伴
って穀稈を脱穀処理するとともに扱胴軸芯方向に移送す
るように構成してある。
胴５の外周面に二条の螺旋状扱歯６を全長にわたって取
付けるとともに、螺旋状扱歯６には周方向に適当ピッチ
で独立扱歯６ｂを取付けてある。また、扱胴５の回転に
伴って扱胴周方向に流動する処理物を扱胴軸芯方向に案
内するために、扱室２の天板に多数の送塵弁１１を扱胴
軸芯方向に並べた状態で取付け、扱胴５の駆動回転に伴
って穀稈を脱穀処理するとともに扱胴軸芯方向に移送す
るように構成してある。
【００１１】扱胴５は、円筒状の本体５ａとその前端に
連結したドラムコーン部５ｂとからなり、本体５ａをシ
ーム溶接されたスパイラル管で形成して、真円度の高い
扱胴５を形成してある。また、扱胴５の前端部を形成す
るに、図４に示すように、ドラムコーン部５ｂの先端
を、中央凹部ａを備えた蓋板５ｃを溶接固着して閉塞す
るとともに、脱穀装置の前側板１６の内面に固着した巻
き付き防止板１７の周部を蓋５ｃの中央凹部に入り込ま
せて、扱胴支軸１８への藁屑の巻き付き防止を図ってあ
る。
連結したドラムコーン部５ｂとからなり、本体５ａをシ
ーム溶接されたスパイラル管で形成して、真円度の高い
扱胴５を形成してある。また、扱胴５の前端部を形成す
るに、図４に示すように、ドラムコーン部５ｂの先端
を、中央凹部ａを備えた蓋板５ｃを溶接固着して閉塞す
るとともに、脱穀装置の前側板１６の内面に固着した巻
き付き防止板１７の周部を蓋５ｃの中央凹部に入り込ま
せて、扱胴支軸１８への藁屑の巻き付き防止を図ってあ
る。
【００１２】また、二条の螺旋状扱歯６の終端側６ａを
送り角が大きくなるように屈曲して、扱胴終端部での藁
排出能力を増大してある。
送り角が大きくなるように屈曲して、扱胴終端部での藁
排出能力を増大してある。
【００１３】図２および図３に示すように、バランスウ
ェイト１４を略扇形の平板状に形成し、螺旋状扱歯６の
側面に独立扱歯６ｂとは反対側に配置した状態でボルト
１５で共締め連結し、バランスウェイト１４を扱胴５の
周方向及び長手方向における最適位置に配置してある。
ェイト１４を略扇形の平板状に形成し、螺旋状扱歯６の
側面に独立扱歯６ｂとは反対側に配置した状態でボルト
１５で共締め連結し、バランスウェイト１４を扱胴５の
周方向及び長手方向における最適位置に配置してある。
【００１４】選別部３には、揺動選別ケース９、風選用
唐箕１２、１番物回収用スクリューコンベア７、２番物
回収用スクリューコンベア８を設け、受網４から漏下供
給される処理物を揺動選別ケース９により後方に揺動移
送しながら篩い選別および風選別し、穀粒を１番物回収
用スクリューコンベア７から図外のグレンタンクに送る
ように構成し、選別不十分な２番物を２番物回収用スク
リューコンベア８から図示しない還元用装置を介して揺
動選別ケース９の前部に戻すように構成してある。
唐箕１２、１番物回収用スクリューコンベア７、２番物
回収用スクリューコンベア８を設け、受網４から漏下供
給される処理物を揺動選別ケース９により後方に揺動移
送しながら篩い選別および風選別し、穀粒を１番物回収
用スクリューコンベア７から図外のグレンタンクに送る
ように構成し、選別不十分な２番物を２番物回収用スク
リューコンベア８から図示しない還元用装置を介して揺
動選別ケース９の前部に戻すように構成してある。
【００１５】〔別実施例〕バランスウェイト１４の設置
個数や配置は適当に設計変更できる。請求項１に記載の
発明において、バランスウェイト１４の取付け構造は例
えば専用ボルトや溶接などの適当なものに変更できる。
個数や配置は適当に設計変更できる。請求項１に記載の
発明において、バランスウェイト１４の取付け構造は例
えば専用ボルトや溶接などの適当なものに変更できる。
【００１６】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
【図１】軸流型脱穀装置の縦断側面図
【図２】扱胴の外周部分を示す背面図
【図３】図２におけるＡ−Ａ線断面図
【図４】扱胴前端部の断面図
５ 扱胴 ６ 螺旋状扱歯 ６ｂ 独立扱歯 １４ バランスウェイト １５ ボルト
Claims (2)
- 【請求項１】 扱胴（５）の外周面に螺旋状扱歯（６）
を取付け、バランスウェイト（１４）を前記扱胴（５）
に付設した軸流型脱穀装置において、 前記バランスウェイト（１４）を平板状に形成して前記
螺旋状扱歯（６）の側面に取付けてある全稈投入式軸流
型脱穀装置の扱胴構造。 - 【請求項２】 請求項１記載の軸流型脱穀装置におい
て、 前記螺旋状扱歯（６）に独立扱歯（６ｂ）と前記バラン
スウェイト（１４）をボルト（１５）で共締め連結して
ある軸流型脱穀装置の扱胴構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4876395A JPH08242670A (ja) | 1995-03-08 | 1995-03-08 | 軸流型脱穀装置の扱胴構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4876395A JPH08242670A (ja) | 1995-03-08 | 1995-03-08 | 軸流型脱穀装置の扱胴構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08242670A true JPH08242670A (ja) | 1996-09-24 |
Family
ID=12812326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4876395A Pending JPH08242670A (ja) | 1995-03-08 | 1995-03-08 | 軸流型脱穀装置の扱胴構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08242670A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106717593A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-05-31 | 江苏大学 | 一种切纵流脱粒分离装置 |
| JP2020065475A (ja) * | 2018-10-23 | 2020-04-30 | 株式会社クボタ | コンバイン |
-
1995
- 1995-03-08 JP JP4876395A patent/JPH08242670A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106717593A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-05-31 | 江苏大学 | 一种切纵流脱粒分离装置 |
| CN106717593B (zh) * | 2016-12-27 | 2023-08-22 | 江苏大学 | 一种切纵流脱粒分离装置 |
| JP2020065475A (ja) * | 2018-10-23 | 2020-04-30 | 株式会社クボタ | コンバイン |
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