JPH09184529A - トルク調整機能付き回転ダンパ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 粘性流体の漏出のおそれがなく、かつ調整後
にトルクが変化するおそれもなしに、ダンパ組立て後の
トルク調整を可能とし、かつ緩やかなトルク変化を可能
にする。 【解決手段】 内面に凸部１６を有するケーシング１０
内に収容される粘性流体Ｖと、一部をケーシング１０内
に収容した回転部材３０と、ケーシング１１の開口部を
覆う環状キャップ２０とからなり、ケーシング１０内の
回転部材３０の外面に設けた凸条１５に弁体３２を係合
させて回転部材３０の正逆回転によって流動抵抗を変化
させるようにした回転ダンパにおいて、環状キャップ２
０を介して回転部材３０の軸方向の位置を調整可能に規
制する調整リング４０をケーシング１１の開口部に設け
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば洋式便器の
便座や便蓋など上下開閉式の蓋や扉に設けられ、ダンパ
の組立て後においてもトルクを調整することが可能なト
ルク調整機能付き回転ダンパに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、上下開閉式の蓋や扉が加速度を得
て急激に閉じたり開いたりするのを防止するために、こ
れらの蓋や扉に衝撃緩和用の回転ダンパが設けられてい
る。このような回転ダンパとしては、一端が閉塞され他
端を開口した筒状ケーシング内に、粘性流体が充填され
るとともに、該流体の流動抵抗を受けながら回転する回
転部材が組込まれた構造を有するものが提案されてい
る。回転部材の開口側には流体のケ−シング外部への漏
出を防ぐシ−ル材が設けられている。この回転部材は、
例えば回転部材の外周面に設けた凸条に弁体を被せた流
体トルク発生機構を備えており、この流体トルク発生機
構は、回転部材が一方向に回転するときに開く流体流路
が形成されており、この流路が開くと回転方向前側から
後側に粘性流体がスムーズに流動するが、回転部材が逆
方向に回転する場合にはこの流路が閉じられるので粘性
流体の流動量が大きく制限され、高トルクが発生してダ
ンピング効果が得られるようにしたものである。

【０００３】特開平５−２６３８４８号には、上述のよ
うな構造の回転ダンパーにおいて、ケーシングの閉塞端
をケーシングとは別部材の調圧壁で閉塞して流体室を画
成し、この調圧壁をケーシングの軸方向に微少に移動で
きるようにした回転ダンパが示されている。このような
構造により、調圧壁と回転部材の端面との間に隙間を形
成して粘性流体の流動を可能とし、この隙間を微少に変
化させてこの隙間を流動する粘性流体の量を調節可能と
したものである。その結果、ダンパ組立て後にあっても
微細なトルク調整を行うことが可能になり、かつ、上述
の回転部材の凸条周りの流路が閉じられて高トルクが発
生するような場合においては、発生するトルクを緩やか
に変化させることができるものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところがこの従来例の
場合、調圧壁は流体室の一部を構成して粘性流体と直接
接しており、かつ、調圧壁はケーシングの底部に螺合す
る構造が採用されているために、この螺合部分から粘性
流体が外部に漏出するという不都合があった。また、こ
の従来例の場合、調圧壁は軸方向に長い延出部を有し、
その端部はケ−シングの外部に露出しているため、外部
の物体と不必要に接触し、それによって調圧壁が微妙に
軸方向に移動して、初期に設定したトルク値が変動して
しまうという不都合があった。そこで、粘性流体を漏出
させず、かつ初期設定したトルク値の変動もなしに、ダ
ンパ組立て後のトルク調整を可能とし、かつ緩やかなト
ルク変化を可能にする回転ダンパが望まれていた。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明は、請求項１において、一端が端壁によって閉じ
られ、他端に開口部を有し、内周面に軸方向に沿って突
設したストッパ凸部を有する筒状ケーシングと、該ケー
シング内に収容される粘性流体と、一部が前記開口部か
らケーシング内に収容されるとともに、前記開口部近傍
に流体漏出防止用シ−ル材を備え、残余をケーシング外
に突出させた回転部材と、前記回転部材の前記シ−ル材
に対して軸方向外方において、前記開口部と該回転部材
との間を閉塞する環状のキャップとからなり、前記回転
部材のケーシング内に収容された部分はその外周面に軸
方向に設けた凸条に係合させた弁体を有し、回転部材の
正逆回転によって流動抵抗を変化させるようにした回転
ダンパにおいて、前記開口部に、前記キャップを介して
前記回転部材の軸方向の位置を調整可能に規制する調整
リングを設けた。

【０００６】このように、調整リングはケ−シングの開
口部側に設けられ、従来例のように、流体室に面して螺
合部分を設けるような構造とはせず、ケ−シングの閉塞
端はケ−シングと一体に形成したため、トルク調整機構
部分からのケーシング内の粘性流体の漏出を防止でき
る。また、調整リングは、ケ−シングの開口部内に設け
られるため、従来例のように、外部の物体と接触するお
それがない。

【０００７】請求項２では、調整リングは雄ネジを備
え、前記ケーシングの開口部の内周の雌ネジと螺合する
ようにしたため、トルクの調整を極めて容易に行うこと
ができる。

【０００８】また請求項３では、調整リングの固定部材
を設けたことにより、調整リングの緩みの防止を確実に
した。この結果、調整後のトルクの変動を確実に防止す
ることができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態の一例につい
て添付の図面に基づき具体的に説明する。図１は本発明
に係る回転ダンパの軸方向に沿った縦断面図、図２は図
１の回転ダンパの要部を示す拡大断面図、図３及び図４
は本発明に係る回転ダンパのトルク発生装置の構造と作
用を説明するための、図２のＣ−Ｃ断面図をそれぞれ示
す。

【００１０】図１及び図２に示すように、本発明の回転
ダンパは、筒状のケーシング１０と、環状のキャップ２
０と、回転部材３０とを備えており、この回転部材３０
はその一部がケーシング１０内に収容されるとともに、
残余をキャップの中央口からケーシング外に突出させて
いる。また、ケーシング１０内には粘性の高いシリコー
ンオイル等の粘性流体Ｖが充填封入されている。

【００１１】ケーシング１０は、組込まれる回転部材３
０がほぼ１２０度の範囲で回動可能な円筒状の室１１を
内部に有し、この室１１に粘性流体Ｖを充填して封じて
いる。ケーシング１０は一端を底壁１２によって閉じら
れ他端は室１１がそのまま開口した開口部１３となって
いる。底壁１２の中央部には回転部材３０の軸部先端３
１ａを軸受けするための凹部１４が設けられており、こ
の軸穴１４にブッシュ１５を嵌め込んで軸部３１の先端
突起部３１ａを枢支するようになっている。また、ケー
シング１０の内周面には、二つの凸部１６が軸方向に沿
って等間隔に設けられている。なお、室１１の断面形状
は、回転部材３０が上記角度で回動できるような形状で
あれば特に円形に限定されるものではなく、扇形等でも
よい。

【００１２】図３及び図４に示すように、回転部材３０
は軸部３１と弁体３２とからなり、軸部３１の基端側と
弁体３２はケーシング１０内に収容され、軸部３１の残
余の部分はキャップ２０の中央口からケーシング１０外
に突出している。軸部３１の外周面には、二つの凸条３
１ｂが等間隔で軸方向に突設されており、それぞれの凸
条３１ｂには弁体３２が該凸条を跨ぐようにして円周方
向に遊動可能に被さっている。

【００１３】弁体３２は凸条３１ｂの厚みより広い開口
幅を備え、断面が略コの字の形状となっており、外周面
が室１１の内周面に適合した弧状の屋根部分と、回転方
向前後に対向するようにこの屋根部分の両端から突出す
る一対の突出部３２ａ、３２ｂを有し、これらの突出部
３２ａ、３２ｂの間には溝部３３が形成されている。そ
して、凸条３１ｂには遊びをもってこれをを跨ぐように
して弁体３２が被せられている。すなわち、溝部３３の
幅、すなわち弁体３２の開口幅は凸条３１ｂの円周方向
の厚みより広いため、凸条３１ｂは溝部３３の幅の範囲
内で円周方向に遊動するようになっている。そして、一
方の突出部３２ａには粘性流体の出入り口となる切欠部
３４が形成されており、凸条３１ｂの軸方向の中央部分
にも、粘性流体が出入り可能な切欠部３５が設けられて
いる。

【００１４】ケーシング１０の開口部１３においては、
室１１内に環状キャップ２０が嵌入され、該キャップ２
０の中央口から軸部３１がケーシング１０外に突出して
いる。そして、ケーシング１０内の軸方向におけるキャ
ップ２０の位置を規制するための調整リング４０が、キ
ャップ２０を介して回転部材３０に軸方向に当接するよ
うに配設されている。この調整リング４０の外周面には
雄ネジ４０ａが設けられており、ケーシング１０の開口
部１３の内周面に設けられた雌ネジ１３ａと螺合しつつ
出し入れできるようになっている。

【００１５】この回転ダンパに置ける、トルク調整は、
調整リング４０をケーシング１０の開口端部１３にキャ
ップ２０に当接するまで捩じ込み、回転部材３０をケー
シング１０の底壁１２に接触させた後、僅かに調整リン
グ４０を捩じ戻すことにより、回転部材３０とケーシン
グ１０の底壁１２との間に粘性流体Ｖが流動可能な微小
な隙間８０を形成することができる。この調整リング４
０の捩じ戻し量がすくなければ、隙間８０の幅が狭くな
ってこの隙間８０における粘性流体Ｖの流動量も減少す
る。一方、調整リング４０の捩じ戻し量を多くすると、
隙間８０の幅が広くなって粘性流体Ｖの流動量も増大す
る。

【００１６】調整リング４０は、ケーシング１０の開口
部１３に螺合された時、その軸方向の一部が開口部１３
からはみ出るだけの軸方向寸法を有している。開口部１
３からはみ出た部分の雄ネジ４０ａには、雌ネジを備え
る止めナット９０が螺嵌される。このように、調整リン
グ４０は、開口部１３の内周面と止めナット９０の内周
面とにわたって螺合され、このダブルナット構造により
固定される。

【００１７】また、キャップ２０と凸条３１ｂとの間の
軸部３１の外周面には、シール部材７０を嵌め込むため
の二つの環状凹部３６が形成されており、これらの環状
凹部３６、３６に、シール部材としてＯ−リング等を用
いることによりケーシング１０内に充填された粘性流体
Ｖを密封する。

【００１８】以上のように構成した本回転ダンパの作用
等について以下に説明する。図３に示すように、軸部３
１を図中反時計方向（矢印Ａ方向）に回転させる場合
は、ケーシング１０内の回転部材３０の外面に設けた凸
条３１ｂに弁体３２を係合させた流動抵抗発生部は次の
ように作用する。まず、同図（ａ）では、凸条３１ｂに
係合された弁体３２の一方の突出部３２ａがケーシング
１０内面に形成された凸部１６の側面に当接した状態に
ある。そして、この状態から軸部３１が回転を始める
と、回転部材３０の外面に設けた凸条３１ｂは、弁体３
２内を移動して弁体３２の他方の突出部３２ｂに当接す
る。さらに回転を続けると、同図（ｂ）に示すように、
凸条３１ｂは弁体３２の屋根部分を室１１の内周面に摺
接させながら、弁体３２を引き連れるようにして回転す
る。そして、同図（ｃ）に示すように、最初に当接して
いたのとは別のケーシング１０内面に形成された凸部１
６に弁体３２の突出部３２ｂを介して当接して回転を停
止する。このように軸部３１を図中反時計方向に回転さ
せた場合には、流動抵抗発生部３１ｂ、３２における粘
性流体Ｖの流動は実質的に阻止され、流体は室１１の内
周面と弁体３２の屋根部分の外面との間のごくわずかな
隙間を流動するのみため高トルクが発生する。

【００１９】一方、上記の回転の際、ケーシング１０内
の軸部３１の端面とケーシング１０の底壁１２の内面と
の間に形成された微小な隙間８０を、次のようにして粘
性流体が流動する。図２及び図３（ｂ）に示すように、
室１１は内周面に設けられた二つの凸部１６、１６によ
って二つの部分に分割されており、これらの部分は更
に、凸条３１ｂと弁体３２からなる流動抵抗発生部を隔
てて回転方向の前方区画部分１１ａと後方区画部分１１
ｂに分割される。前方区画部分１１ａに存在する粘性流
体Ｖは、ケーシング１０内の軸部３１の端面とケーシン
グ１０の底壁１２の内面との間に形成された微小な隙間
である隙間８０を通って後方区画部分１１ｂＢに流入す
る。その結果、凸条３１ｂと弁体３２からなる流動抵抗
発生部を隔ててその前後に粘性流体Ｖの流動が生じるた
め、上記の流動抵抗発生部により発生した高トルクを低
減するように作用する。したがって、調整リング４０の
開口部１３の内周面に対する挿入変位量を変化させるこ
とによって、上記の流動抵抗発生部により発生するトル
クを調整することができる。なお、調整リング４０を開
口端部１３の内周面において最深部までいっぱいに挿入
すると、軸部３１の端面と筒状ケーシング１０の底壁１
２の内面との間には隙間８０となる部分が形成されない
ため、上記の流動抵抗発生部により発生するトルクを最
も高くすることができる。

【００２０】このように回転部材３０を図のＡ方向に回
転させる場合に、発生するトルクが大き過ぎて扉や蓋が
閉じるのが遅いときには、調整リング４０の挿入変位量
を減少して隙間８０を広げることによって流動抵抗発生
部により発生する高トルクを低減し、扉や蓋を速く閉じ
ることができる。また逆に、上記流動抵抗発生部により
発生するトルクが不十分で扉や蓋が閉じるのに十分なダ
ンピング効果が得られない場合には、調整リング４０の
挿入変位量を増加して隙間８０を狭くすることによって
全体として発生するトルクを増大することができる。

【００２１】また、開口部１３の内周面と調整リング４
０の雄ネジ４０ａとの螺合部分は、粘性流体Ｖと直接に
接触することがなく、これらの間には穴空キャップ２０
やシ−ル部材７０が介在しているために、この螺合部分
からの粘性流体Ｖの漏出を防止できる。

【００２２】一方、図４に示すように、回転部材３０を
図中時計方向（矢印Ｂ方向）に回転させる場合は、凸条
３１ｂに弁体３２を係合させた流動抵抗発生部は次のよ
うに作用する。まず、同図（ｄ）では、凸条３１ｂは弁
体３２の突出部３２ｂを介して凸部１６の側面に接した
状態にある。そして、この状態から、回転部材３０の軸
部３１が回転を始めると、凸条３１ｂは弁体３２の溝部
３３内を移動して他の突出部３２ａに接する。さらに回
転を続けると、同図（ｅ）に示すように凸条３１ｂは弁
体３２の屋根部分を室１１の内周面に摺接させながら、
弁体３２を引き連れるようにして回転する。そして、同
図（ｆ）に示すように、最初に当接していたのとは別の
凸部１６に突出部３２ａを介して接して回転を停止す
る。このように回転部材３０を回転させた場合には、図
４（ｂ）に示す前方区画部分１１ａに存在する粘性流体
Ｖは、突出部３２ａの切欠部３４から凸部３１ｂの切欠
部３５を経て溝部３３から後方区画部分１１ｂへと流動
するため、粘性流体Ｖの流動抵抗が小さく発生するトル
クも低い。

【００２３】この回転部材３０をＢ方向に回転させる場
合は、上記流動抵抗発生部における流体の流動が大きい
ため、隙間８０における流体の流動の大小はあまり問題
にならない。なお、図３及び図４に示すような、凸条３
１ｂとこれに遊びを持たせて被せた断面略コの字の弁体
３２とから構成される流動抵抗発生部を、下記の構成の
流動抵抗発生部と区別するために第１構成例とする。

【００２４】次に、上記第１構成例とは異なる構成の流
動抵抗発生部を用いた本発明の他の実施の形態について
図５〜図９に基づき説明する。図５及び図６は流動抵抗
発生部の第２構成例の構造及び作用を示す回転ダンパの
径方向の断面図、図７は第２構成例の弁体１３２の斜視
図、図８及び図９は流動抵抗発生部の第３構成例の構造
及び作用を示す図５及び図６と同様の図である。なお、
図５、図６、図８及び図９は、図３及び図４と同様に図
２のＣ−Ｃ断面図である。第２と第３の構成例を用いた
以下の説明においては、隙間８０を形成させて流動抵抗
を緩和させる構成及びその作用効果については、上述の
第１構成例と同様であるため記載を省略する。

【００２５】まず、図５、図６及び図７に基づき上記第
２構成例の流動抵抗発生部について説明する。第２構成
例は、軸部１３１の外周面に突出する断面円形状の凸条
１３１ｂに、図７に示すような、外周面において大径部
１３２ｃと小径部１３２ｄを有する弁体１３２が嵌合し
て構成されている。この弁体１３２は、長手方向に沿っ
て断面形状が凸条１３１ｂと略同一円の凹条部１３２ｅ
が設けられ、この凹条部１３２ｅを凸条１３１ｂに嵌合
させた状態で、凸条１３１ｂの円形断面の中心回りに所
定角度分回動可能になっている。

【００２６】そして、この弁体１３２の外面の大径部１
３２ｃには、筒状ケーシング１１０の内周面と同一の曲
率曲面で形成され、該内周面に密着して粘性流体Ｖの流
動を阻止する密着面１３２ｆを有し、その小径部１３２
ｄと反対側の端部には、密着面１３２ｆがケーシング１
１０の内周面との密着時に、一番大きな流動抵抗が生じ
るように、ケーシング１１０の内周面と軸部１３１の中
心とを結ぶ面上に位置するように形成された平坦部１３
２ｇを備えている。一方、弁体１３２の外面の小径部１
３２ｄは、凸条１３１ｂの円形断面と同心の円形断面を
有するように形成され、長手方向に沿った中央部に粘性
流体Ｖが流動可能な切欠部１３４を有する。

【００２７】このような流動抵抗発生部においては、図
５に示すように、軸部１３１を図のＡ方向に回転させる
と、弁体１３２の平坦部１３２ｇは粘性流体Ｖにより流
動抵抗を受け、大径部１３２ｃの密着面１３２ｆとケー
シング１１０の内周面とが密着するまで、弁体１３２は
凸条１３１ｂの円形中心の回りにＡ方向とは逆方向に回
転する。その結果、この密着によって弁体１３２の前後
の室１１１ａ，１１１ｂ間の粘性流体Ｖが流動を阻止さ
れるため、高トルクが発生する。

【００２８】逆に図６に示すように、軸部１３１を図の
Ｂ方向に回転させると、弁体１３２は粘性流体Ｖの流動
抵抗を受けつつ凸条１３１ｂの円形中心の回りにＢ方向
とは逆方向に回転する。そして、図５において示した弁
体１３２の密着面１３２ｆとケーシング１１０の内周面
との密着が解かれ、弁体１３２の切欠部１３４とケーシ
ング１１０の内周面との間に隙間が生じて、弁体１３２
によって分かれていた二つの室１１１ａ、１１１ｂが連
通するため、発生するトルクは低い。

【００２９】次に、図８及び図９に基づき上記第３構成
例の流動抵抗発生部について説明する。第３構成例は、
軸部２３１の外周面に突出する断面方形状の凸条２３１
ｂに、外周面において大径部２３２ｃと小径部２３２ｄ
を有する弁体２３２が被せられるようにして構成されて
いる。この弁体２３２には、長手方向に沿って断面形状
が凸条２３１ｂと補完形状をした凹条部２３２ｅが設け
られている。そして、この凹条部２３２ｅは凸条２３１
ｂ上を該凸条の突出方向、即ち軸部２３１の径方向に、
移動可能に設けられている。

【００３０】また、この弁体２３２の外面の大径部２３
２ｃには、ケーシング２１０の内周面に密着して粘性流
体Ｖの流動を阻止する密着面２３２ｆが形成されてい
る。大径部２３２ｃの側面は平坦部２３２ｇが形成され
ている。

【００３１】このような流動抵抗発生部においては、図
８に示すように、軸部２３１を図のＡ方向に回転させる
と、弁体２３２の平坦部２３２ｇに大きな粘性流体Ｖの
抵抗を受けて、大径部２３２ｃの密着面２３２ｆがケー
シング２１０の内周面に密着するまで軸部２３１の径方
向外方に移動する。その結果、この密着によって粘性流
体Ｖの流動が阻止されるため、高トルクが発生する。

【００３２】次に、図９に示すように、軸部２３１を図
のＢ方向に回転させると、弁体２３２の小径部２３２ｄ
とケーシング２１０の内周面との間に粘性流体Ｖが入り
込もうとするため、弁体２３２は凸条２３１ｂ上を軸部
２３１の径方向内方に移動する。そして、大径部２３２
ｃの密着面２３２ｆとケーシング１０の内周面との間に
隙間が生じる。その結果、流体Ｖはこの隙間を流れて弁
体２３２によって分かれていた二つの室２１１ａ、２１
１ｂ間を移動するため、発生するトルクは低い。

【００３３】

【発明の効果】以上のように本発明のダンピング装置
は、請求項１において、軸方向に沿って内面に突設した
凸部を有する筒状ケーシング内に収容される粘性流体
と、一部をケーシング内に収容した回転部材と、ケーシ
ングの開口部を覆う環状キャップとからなり、ケーシン
グ内の回転部材の外面に設けた凸条に弁体を係合させて
回転部材の正逆回転によって流動抵抗を変化させるよう
にした回転ダンパにおいて、キャップを介して回転部材
の軸方向の位置を調整可能に規制する調整リングをケー
シングの開口部に設けることによって、ケーシング内の
回転部材の端面とケーシングの底壁の内面との間の隙間
を調整可能としたため、粘性流体を漏出させず、かつ調
整後のトルク値の変動もなしに、ダンパ組立て後のトル
ク調整を可能とし、かつ緩やかなトルク変化を可能にし
た。

【００３４】また請求項２のように、調整リングはケー
シングの開口部の内周の雌ネジと螺合する雄ネジを備
え、ケーシングの開口部の内周の雌ネジと螺合するよう
に設けるようにしたため、トルク調整を容易に行うこと
ができ、かつ従来例のように、調整部材が外部の物体と
接触するようなおそれがない。

【００３５】さらに請求項３のように、調整リングの固
定部材を設けたことにより、調整リングの緩みを確実に
防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る回転ダンパの軸方向断面図。

【図２】図１の回転ダンパの要部拡大断面図。

【図３】図２のＣ−Ｃ断面図で、流動抵抗発生部の第１
の構成例を示す説明図。

【図４】図２のＣ−Ｃ断面図で、流動抵抗発生部の第１
の構成例を示す説明図。

【図５】図２のＣ−Ｃ断面図で、流動抵抗発生部の第２
の構成例を示す説明図。

【図６】図２のＣ−Ｃ断面図で、流動抵抗発生部の第２
の構成例を示す説明図。

【図７】第２の構成例の弁体の斜視図。

【図８】図２のＣ−Ｃ断面図で、流動抵抗発生部の第３
の構成例を示す説明図。

【図９】図２のＣ−Ｃ断面図で、流動抵抗発生部の第３
の構成例を示す説明図。

【符号の説明】

１０…筒状ケーシング、１２…底壁、１３…開口部、１
３ａ…雌ネジ、１６…凸部、２０…環状キャップ、３０
…回転部材、３１ｂ…凸条、３２…弁体、４０…調整リ
ング、４０ａ…雄ネジ、８０…隙間、９０…止めナッ
ト、Ｖ…粘性流体

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端が端壁によって閉じられ、他端に開
   口部を有し、内周面に軸方向に沿って突設した凸部を有
   する筒状ケーシングと、該ケーシング内に収容される粘
   性流体と、一部が前記開口部からケーシング内に収容さ
   れるとともに残余をケーシング外に突出させた回転部材
   と、前記ケーシングの開口部と前記回転部材との間を閉
   塞する環状のキャップとからなり、前記回転部材のケー
   シング内に収容された部分はその外周面に軸方向に設け
   た凸条と該凸条に被せるように係合させた弁体とを有
   し、回転部材の正逆回転によって流動抵抗を変化させる
   ようにした回転ダンパにおいて、前記ケーシングの前記
   開口部内に、前記キャップを介して前記回転部材の軸方
   向の位置を調整可能に規制する調整リングを設けたこと
   を特徴とするトルク調整機能付き回転ダンパ。
2. 【請求項２】 請求項１記載の回転ダンパにおいて、前
   記ケーシングの前記開口部はその内周に雌ネジを備え、
   前記調整リングは該雌ネジに螺合する雄ネジを備えるこ
   と特徴とするトルク調整機能付き回転ダンパ。
3. 【請求項３】 請求項１又請求項２記載の回転ダンパに
   おいて、前記ケーシングの前記開口部に、前記調整リン
   グの固定部材を設けたことを特徴とするトルク調整機能
   付き回転ダンパ。