JPH09183433A - 密封容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】弱い安定した力でスムースに胴部を天板として
任意の大きさに開封でき、また再封でき、使用板紙面積
が少なく、経済的な密封容器を提供する。 【解決手段】シールエンドカートンの胴部を天板１と
し、前記天板１の両側に、位相をずらして表裏からハー
フカットされた２本のハーフカット線８、８’を設け、
胴貼り部にあたる前面側壁パネル４の上端縁に表面から
ハーフカットされた２本のハーフカット線９、９’を設
け、これらの間で紙の層間剥離を起こさせて天板１の３
方を開封し、開封に使用した摘まみ片Ｓを差し込み片と
して、前面側壁パネル４上の切欠７に差し込むことによ
って再封する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は易開封性、易再封性
のある密封容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】小型の粉末洗剤カートンに代表される直
方体の密封容器は、防湿性、内容物の飛散防止性、使用
時の頭部全開性、さらに低コスト等が要求され、直方体
あるいは胴部の四隅に丸みを持たせた形状の密封容器等
が一般に使用されている。その実用例として、図６
（ａ）に示すように、胴部１１の開口端部をシール性を
持たせたグラシン紙１２等でインナーシールして防湿性
と内容物の飛散防止性を与え、全開できるヒンジ付きの
被せ蓋１３を取り付けた密封容器３０Ａを挙げることが
できる。また、別の実用例として図６（ｂ）に示すよう
に、２重の胴部の外壁パネルのみを帯状の引き裂き片１
４を水平に引き裂いて取り除くことにより、胴部１１と
被せ蓋部１３に分離し、直ちに中身を取り出せるように
した密封容器３０Ｂを挙げることができる。さらに、図
６（ａ）と同様の被せ蓋を有しているが、インナーシー
ルを行わず、開口辺を延長し、内側に折り込まれたフラ
ップを蓋の天板に接着させ、開封時に開口辺に沿って設
けられた２重のハーフカット線でフラップを切り離す容
器が実公平７−１４１８８号公報で提案されている。一
方、カートンのシールエンドのメインフラップを帯状の
引き裂き片で胴部から切り離し、次にサイドフラップを
２重の弱め線で切り離して開口する容器が特公平７−２
９６５３号公報で提案されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、従来の密封
容器は初期開封手段が複雑で、老人やハンディキャップ
のある人には開封しにくいという問題がある。また、一
端開封すると、蓋はしっかり係止されていないものが多
く、容器をひっくり返すと中身が飛散してしまうという
問題がある。一般に、密封性と易開封性を両立させよう
とすると、構造的に複雑となり、包装資材の使用量が増
加してコストアップを招き、複雑な成形充填機を新規に
新設しなければならないという経済的な問題がある。本
発明は、前述の問題点に鑑みてなされたもので、簡単な
操作で力を入れずに容易に開封と再封が可能であり、従
来の成形充填機がそのまま流用でき、しかも必要最小限
の板紙で経済的な密封性のあるカートンを提供すること
を目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
になされた本発明は、開封パネル、天板、後面側壁パネ
ル、底板、前面側壁パネル、折り返し片が、この順に折
線を介して一列に連接され、前記前面側壁パネルと前記
後面側壁パネルの両側に折線を介して主フラップが連接
され、前記天板と前記底板の両側に折線を介して副フラ
ップが連接されてなるカートンブランクの前記折り返し
片を前記前面側壁パネル裏面に折り返し、前記折り返し
片の先端部分で接着し、次に前記開封片の裏面と前記前
面側壁パネルの上部表面とを部分的に接着して胴貼りを
行い、得られた筒状体の両開放端部の前記主フラップ、
前記副フラップを折り畳んで成形してなるカートンであ
って、前記天板の両側において前記天板を任意の巾に切
り離す切り離し手段と前記胴貼り部において開封片を前
記前面側壁パネルから引き剥がす引き剥がし手段と前記
開封パネルに設けられた切れ目線で区画される開封摘ま
み片を係止する係止手段が設けられていることを要旨と
し、前記切り離し手段を、前記開封パネルの両側辺ある
いは前記開封パネル上に形成されるジッパーと接続して
前記天板と前記副フラップとを連接する左右両折線上か
該折線に沿って前記天板上に設けられ、かつ前記天板表
面からハーフカットされた左右２本の第１ハーフカット
線と該第１ハーフカット線よりも内側にあって、該第１
ハーフカット線と所定の間隔を有して平行であるが、前
記天板と前記開封パネルを連接する折線上で前記第１ハ
ーフカット線と交わり、かつ前記天板裏面からハーフカ
ットされた左右２本の第２ハーフカット線から構成し、
前記引き剥がし手段を、前記前面側壁パネル上部端縁近
くに設けられ、端部が前記前面側壁パネル上部端縁で前
記開封パネルの両側辺あるい前記開封パネル上のジッパ
ーと交わり、かつ表面からハーフカットされた第３ハー
フカット線と前記前面側壁パネル上部端縁に設けた表面
からハーフカットされた第４ハーフカット線から構成
し、前記係止手段を、前記開封摘まみ片と前記前面側壁
パネルの中央上部に形成されている切欠から構成する。

【０００５】

【発明の実施の形態】以下，本発明を図面を用いてさら
に詳しく説明する。図１は本発明による密封容器のカー
トンブランクの展開図である。図１に示すように、カー
トンブランク１０は、開封パネル５、天板１、後面側壁
パネル２、底板３、前面側壁パネル４、折り返し辺６
が、この順に折線ａ〜ｆ，を介して一列に連接され、前
記後面側壁パネル２と前記前面側壁パネル４の両側に折
線ｇ，ｈを介して主フラップ２’、３’が連接され、前
記天板１と前記底板３の両側に折線ｇ，ｈを介して副フ
ラップ１’，２’が連接されている。このブランク１０
から本発明による密封容器を成形するには、先ず第１ス
テップとして、折り返し辺６が折線ｆで前面側壁パネル
裏面に折り返され，折り返し辺６の先端部とそれが対向
する前面側壁パネルの部分が裏面同志で接着される。こ
の場合折り返し片６の先端に近い部分が前面側壁パネル
裏面に接着される。第２ステップとして、折線ｂ，ｄで
ブランクを三つ折りし、開封パネル５が前面側壁パネル
４の上になるようにして、開封パネル裏面と前面側壁パ
ネル表面とを部分的に接着して胴貼りを行う。すなわ
ち、ドットで示す、開封パネル５上のジッパーより外側
部分と前面側壁パネル４の上端縁の第３、第４ハーフカ
ット線９、９’で区画される部分に対向する部分同志だ
けが接着される。開封パネル５はまた図５に示すような
形状のジッパーＪを採用してもよく、この場合の部分接
着も同様である。以上の胴貼りが行われる「胴貼り部」
は図１においてＤで示されている。このようにして得ら
れる折り畳まれたスリーブを通常のシールエンドカート
ンの成形充填機に供給すると、折り畳まれたスリーブは
先ず四角柱状に起こされ、一方のフラップ１〜４が折り
込まれてシールされ、内容物を充填してからもう一方の
フラップ１’〜４’が折り込まれてシールされて、本発
明による密封容器２０が完成する。その斜視図は図２
（ａ）によって示される。

【０００６】図２は本発明による密封容器の開封、再封
説明図である。図２（ａ）で示す本発明による密封容器
２０を開封するには、図１に示すような２本線のジッパ
ーＪを引き裂いて摘まみ片Ｓを形成し、あるいは図５に
示すような切れ目線Ｃによって囲まれた開封摘まみ片Ｓ
を摘んで上方に持ち上げると、開封片Ｐをそのままある
いはジッパーＪを引き裂きながら前面側壁パネル４の上
端縁まで持ち上げ、ここで後述する引き剥がし手段によ
って開封片Ｐの上端部は前面側壁パネル４から引き剥が
され、さらに開封片Ｐを上方に持ち上げ続けると、図２
（ｂ）に示すように、天板１の両側において後述する天
板１の切り離し手段による、天板１の両側で層間剥離を
起こしながら、天板１を折線ｂに至まで切り離すことが
でき，天板１を大きく開口することができる。なお折線
ｂは天板１の開閉ヒンジとして機能する。

【０００７】次に、開封辺Ｐの引き剥がし手段について
説明する。前述のように、この開封片Ｐの上端部は接着
されているので、開封片Ｐを持ち上げると、前面側壁パ
ネル４の上端縁の第３ハーフカット線９と第４ハーフカ
ット線９’で囲まれた部分は層間剥離を起こして剥離層
膜が開封パネル５側に付着した状態で開封パネル５は引
き剥がされる。この模様は、図４の引き剥がし手段の断
面説明図によってさらに明らかになる。図４で×印は接
着剤層を示している。前面側壁パネル４の上端部と開封
片Ｐの上端部同志が接着しているので開封片Ｐを持ち上
げると、第３ハーフカット線９から開封片Ｐの巾で層間
剥離が起こり、剥離は第４ハーフカット線９’まで続
き、この時点で開封片Ｐは、図４（ｂ）で示す状態とな
って完全に引き剥がされる。第３ハーフカット線９は直
線状に描いてあるが、これを例えばＶ字状に、あるいは
Ｕ字状の曲線とし、前面側壁パネルの中央上部において
巾広い剥離を起こさせるようにしてもよい。この手段
は、単に開封片Ｐの引き剥がしだけでなく、本発明によ
る密封容器の密封性を保持する効果がある。すなわち位
相をずらしてハーフカットが表面から入っているので密
封容器の密封性はそのまま保たれる。

【０００８】以下開封片Ｐの引き剥がしについで起こる
天板１の切り離しの切り離し手段について、図１、図２
（ｂ）、図３（ａ）〜（ｃ）及び図５によって詳細に説
明する。先ず、天板１の両側における切り離しは、ブラ
ンクの表面からハーフカットされた第１ハーフカット線
８とブランク裏面からハーフカットされた第２ハーフカ
ット線８’の位相をずらして両面からハーフカットされ
た２本のハーフカット線の組合わせによって行われる。
この第１ハーフカット線８は折り線ｇ，ｈ上に設けて
も、天板１の内側に入った所に設けても良く、また左右
必ずしも対称の位置に設ける必要はない。その非対称の
例を図５（ｃ）に示す。一般にハーフカット線は折線と
同じ効果を有しているので、折線上あるいは極めて接近
して設ける場合は折線の方を省略してもよい。従って、
図１で示すように、天板１部の折線ｇ，ｈまた前面側壁
パネル４の上端縁の折線ｆを表面からのハーフカット線
で代行してもよい。第１ハーフカット線８に対して、３
〜１０ｍｍの間隔をもって内側に第２のハーフカット線
８’を設ける。但し、この２本のハーフカット線８，
８’は、折線ａ上で図１で示すように開封パネル５の両
側辺と、あるいは図５に示すようにジッパーＪの最終点
Ｋで交わるようにする。こうしておくと、Ｋ点からスタ
ートし、帯状の層間剥離領域を形成しながら天板１を任
意の巾に切り離すことができる。この帯状の層間剥離領
域を図２（ｂ）においてはドットで示している。図３
（ａ）はこの第１、第２ハーフカット線８、８’の位置
関係を示すブランク１０のｗ−ｗ断面であって、第１及
び第２ハーフカット線８、８’が所定の間隔をもって表
と裏からハーフカットして設けられていることを示して
いる。図３（ｂ）は、図２（ｂ）における切り離された
天板１のｘ−ｘ断面で、天板１の両側にはブランクの略
半分の厚みの層間剥離膜Ｍが残っている。図３（ｃ）
は、図２（ｂ）におけるｙ−ｙ断面で、副フラップ１’
の上端には天板１の両側から剥離された層間剥離膜Ｍが
残っている。以上のハーフカットの深さは少なくともカ
ートンブランクに使用される板紙の中間層にまで達して
いることが望ましい。一般に手で積層部の層間剥離を起
こさせる場合には、剥離の起こる時点で抵抗を感じるも
のである。しかるに、天板１の切り離しに関する限り、
２本のハーフカット線が結ばれるＫ点から層間剥離が開
始するので瞬間的な抵抗を感じることなく、スムースに
天板１の切り離しに移行することができる。この引き裂
き手段は、表裏からそれぞれハーフカットされた２本の
ハーフカット線によるものであるが、この２本のハーフ
カット線の間隔が大きいので本発明による密封容器の密
封性をなんら損なうことはない。

【０００９】次に係止手段について説明する。図２
（ｃ）は再封する場合に係止が行われた状態の斜視図で
ある。図２（ｃ）で示すように、開封片Ｐに設けられた
摘まみ片Ｓを今度は差し込み片として機能させ、これを
前面側壁パネル４の中央上部に設けられた切欠７に差し
込めば、開封片Ｐを元の位置に係止させることができ
る。なお切欠７の背後には折り返し片６があって、この
切欠７をカバーして切欠７からの粉の飛散を防止してい
るばかりか、補強板として機能している。

【００１０】図５は前述のようにジッパーＪの別の形状
と第１、第２ハーフカット線の位置関係を示す説明図で
ある。天板１の開封は図５（ｂ）、（ｃ）に示すよう
に、必ずしも図１のように天板１の巾一杯に開封する必
要はなく、ジッパーＪに次いで、折線ａ上の任意の位置
から開封することができる。また図５（ｃ）に示すよう
に、ジッパーによる引き裂きは必ずしも対称に行う必要
はなく、摘まみ片Ｓを左右どちらかにずらしてもよい。
むしろこの方が前面側壁パネル上部に設けられた第３ハ
ーフカット線からの層間剥離を片側から順に起こす結果
となり引き剥がし時の剥離抵抗を和らげ、より弱い力で
開封が可能となる。

【００１１】本発明による密封容器２０は、通常のシー
ルエンドカートンの胴部に相当するパネルを胴貼り部Ｄ
から開封しようとするもので、この部分には前述のよう
に、接着部と非接着部をそれぞれの所定のパターンによ
って設ける必要がある。またサック貼り工程でこの部分
接着を一度に行う必要がある。しかるに、この問題は、
カートンブランクの表面を印刷するときに、非接着部に
はＯＰニスを設け、接着部にはＯＰニスを除くようにし
ておけば、ＯＰニスが剥離層として作用するため、これ
までの通りに接着剤を通常のアプリケーターロールによ
って胴貼り部全体に供給する方法が使用でき、解決でき
る。

【００１２】本発明による密封容器２０に使用する板紙
は、通常の丸網抄紙機によりすき合わせされて多層構成
からなるものであれば殆ど使用することができる。カー
トン成形に使用する接着剤は通常のコールドグルーで充
分である。表面の印刷はオフセット印刷、グラビア印刷
等これまで知られているいかなる方法を用いてもよい。
また、折り畳まれたカートンスリーブは、従来のシール
エンドカートンとなんら形態的に変わらず、通常の成形
充填シール機がそのまま使用できる。

【００１３】

【実施例】本発明による密封容器を家庭用の小型粉末洗
剤に適用すべく、図１に示すようなブランクを用いて、
容器サイズが、高さ１３５ｍｍ，幅１５０ｍｍ，奥行き
９０ｍｍで、内容量が１、２００ｇ（約 １、４００ｃ
ｃ）である直方体の密封容器を試作した。また開封パネ
ルの高さは５７ｍｍとし、水平に引き裂くジッパーＪを
とりつけ、天板全体が開封する実施例サンプルを試作し
た。カートンブランク１０用の板紙には、本州製紙株式
会社製、ネオサンド６０５ｇ／ｍ² を使用した。以上の
仕様によって試作した本発明による密封容器２０の開封
および再封テストを老人や子供をまじえた１０人のパネ
ラーによって行ったが、摘まみ片を上方に持ち上げるだ
けの操作で、弱い力で、容易に開封ができ、また容易に
再封できることを確認できた。また、開封時に粉末洗剤
の飛散はなく、また再封したものを倒しても天板と胴部
の隙間から、粉末のこぼれは少なかった。

【００１４】

【発明の効果】本発明によれば、通常のシールエンドカ
ートンの胴部に相当する部分を３方にわたって引き剥が
しと引き離し手段によって、層間剥離を起こさせ、ヒン
ジ付きの蓋として任意の大きさに容易に開封でき、全開
させた場合は中身の取り出しが極めて容易となる。また
一旦開封した蓋を容易に、しっかり再封することができ
る。開口周辺に残った帯状の層間剥離膜は、再封時に天
板が中に落ち込むのを防止する効果を有し、また中身の
粉末が容器を倒してもこぼれにくくしている。中身の粉
末が胴貼り部に回り込むことが無いため、開封時の粉末
の飛散が防止できる。また位相をかえた２本のハーフカ
ット線を組合わせた引き剥がしと引き裂き手段を用いる
ことによってシールエンドカートンの密封性は保持され
る。本発明による密封容器は折り返しフラップが重なる
両側板と前面側壁パネル４を除けばすべて一重であり、
板紙使用面積を必要最小限度に止めることができ、コス
トダウンを図ることができる。また、これまでの成形充
填機がそのまま使用可能であり、新規に設備投資をする
必要がない。さらにまた、１００％紙製容器であるの
で、使用後の廃棄処理性あるいはリサイクル性は良好で
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による密封容器のカートンブランク展開
図

【図２】本発明による密封容器の開封再封説明図

【図３】天板の切り離し手段の断面説明図

【図４】胴貼り部における開封片の引き剥がし手段の断
面説明図

【図５】ジッパーＪの別の形状と第１、第２ハーフカッ
ト線の位置関係を示す説明図

【図６】従来の密封容器斜視図

【符号の説明】

１ 天板 １’、３’ 副フラップ ２ 後面側壁パネル ２’、４’ 主フラップ ３ 底板 ４ 前面側壁パネル ５ 開封パネル ６ 折り返し片 ７ 切欠 ８ 表面よりハーフカットされた第１ハーフカット線 ８’ 裏面よりハーフカットされた第２ハーフカット線 ９ 表面よりハーフカットされた第３ハーフカット線 ９’ 表面よりハーフカットされた第４ハーフカット線 １０ 本発明による密封容器のカートンブランク １１ カートン胴部 １２ インナーシール １３ 被せ蓋 １４ ジッパー引き剥がし部 ２０ 本発明による密封容器 ３０Ａ 従来の密封容器 ３０Ｂ 従来の密封容器 ａ〜ｆ 折線 Ｃ 切れ目線 Ｄ 胴貼り部 Ｊ ジッパー Ｍ 層間剥離膜 Ｓ 摘まみ片／差し込み片 Ｐ 開封片

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 望月 洋一 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 開封パネル、天板、後面側壁パネル、底
   板、前面側壁パネル、折り返し片が、この順に折線を介
   して一列に連接され、前記前面側壁パネルと前記後面側
   壁パネルの両側に折線を介して主フラップが連接され、
   前記天板と前記底板の両側に折線を介して副フラップが
   連接されてなるカートンブランクの前記折り返し片を前
   記前面側壁パネル裏面に折り返し、次に前記開封片の裏
   面と前記前面側壁パネルの上部表面とを部分的に接着し
   て胴貼りを行い、得られた筒状体の両開放端部の前記主
   フラップ、前記副フラップを折り畳んで成形してなるカ
   ートンであって、前記天板の両側において前記天板を任
   意の巾に切り離す切り離し手段と前記胴貼り部において
   開封片を前記前面側壁パネルから引き剥がす引き剥がし
   手段と前記開封パネルに設けられた切れ目線で区画され
   る開封摘まみ片を係止する係止手段が設けられているこ
   とを特徴とする密封容器。
2. 【請求項２】 前記切り離し手段が、前記開封パネルの
   両側辺あるいは前記開封パネル上に形成されるジッパー
   と接続して前記天板と前記副フラップとを連接する左右
   両折線上か該折線に沿って前記天板上に設けられ、かつ
   前記天板表面からハーフカットされた左右２本の第１ハ
   ーフカット線と該第１ハーフカット線よりも内側にあっ
   て、該第１ハーフカット線と所定の間隔を有して平行で
   あるが、前記天板と前記開封パネルを連接する折線上で
   第１ハーフカット線と交わり、かつ前記天板裏面からハ
   ーフカットされた左右２本の第２ハーフカット線からな
   ることを特徴とする請求項１記載の密封容器。
3. 【請求項３】 前記引き剥がし手段が、前記前面側壁パ
   ネル上部端縁近くに設けられ、端部が前記前面側壁パネ
   ル上部端縁で前記開封パネルの両側辺あるい前記開封パ
   ネル上のジッパーと交わり、かつ表面からハーフカット
   された第３ハーフカット線と前記前面側壁パネル上部端
   縁に沿って設けた表面からハーフカットされた第４ハー
   フカット線からなることを特徴とする請求項１記載の密
   封容器。
4. 【請求項４】 前記係止手段が、前記開封摘まみ片と前
   記前面側壁パネルの中央上部に形成されている切欠から
   なることを特徴とする請求項１記載の密封容器。