JPH09150826A - 密封容器 - Google Patents
密封容器Info
- Publication number
- JPH09150826A JPH09150826A JP33565995A JP33565995A JPH09150826A JP H09150826 A JPH09150826 A JP H09150826A JP 33565995 A JP33565995 A JP 33565995A JP 33565995 A JP33565995 A JP 33565995A JP H09150826 A JPH09150826 A JP H09150826A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wall panel
- side wall
- top plate
- lines
- cut
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- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/80—Packaging reuse or recycling, e.g. of multilayer packaging
Landscapes
- Cartons (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】弱い安定した力でスムースに天板を全開でき、
使用板紙面積が少ない、経済的な密封容器を提供する。 【解決手段】糊代片６、天板１、後面側壁パネル２、底
板３、前面側壁パネル４、補強板５がこの順に折線を介
して一列に連接され、前記糊代片５、補強板５以外は両
側に折線を介してフラップが連接されたカートンブラン
クの前記補強板５を前記前面側壁パネル４の内側に折り
返して該前面側壁パネル４上端部を補強し、前記糊代片
６を前記前面側壁パネル４の表側に再剥離可能に接着
し、前記天板１と該天板１の両側のフラップを連接する
折線上あるいは該折線に近接してカートンブランク表面
からハーフカットして設けられた第１ハーフカット線７
Ｌ，Ｒと中間が該第１ハーフカット線７Ｌ，７Ｒと所定
の間隔を有して平行であり、両端が第１ハーフカット線
の両端と交わるカートンブランク裏面からハーフカット
された第２のハーフカット線８Ｌ，８Ｒからなる切り離
し手段を設ける。
使用板紙面積が少ない、経済的な密封容器を提供する。 【解決手段】糊代片６、天板１、後面側壁パネル２、底
板３、前面側壁パネル４、補強板５がこの順に折線を介
して一列に連接され、前記糊代片５、補強板５以外は両
側に折線を介してフラップが連接されたカートンブラン
クの前記補強板５を前記前面側壁パネル４の内側に折り
返して該前面側壁パネル４上端部を補強し、前記糊代片
６を前記前面側壁パネル４の表側に再剥離可能に接着
し、前記天板１と該天板１の両側のフラップを連接する
折線上あるいは該折線に近接してカートンブランク表面
からハーフカットして設けられた第１ハーフカット線７
Ｌ，Ｒと中間が該第１ハーフカット線７Ｌ，７Ｒと所定
の間隔を有して平行であり、両端が第１ハーフカット線
の両端と交わるカートンブランク裏面からハーフカット
された第２のハーフカット線８Ｌ，８Ｒからなる切り離
し手段を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は密封性のあるカート
ンの開封技術に関する。
ンの開封技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】小型の粉末洗剤カートンに代表される直
方体の密封容器は、防湿性、内容物の飛散防止性、使用
時の天部全開性、さらに低コスト等が要求され、直方体
あるいは天部が平坦で、胴部の４隅に丸みのある密封容
器等が一般に使用されている。その実用例として、図５
（ａ）に示すように、胴部１１の開口端部をシール性を
持たせたグラシン紙１２等でトップシールして防湿性と
内容物の飛散防止性を与え、全開できるヒンジ付きの被
せ蓋１３を取り付けた密封容器３０Ａを挙げることがで
きる。また、図５（ａ）と同様の被せ蓋を有している
が、トップシールを行わず、開口辺を延長し、内側に折
り込まれたフラップを蓋の天板に接着させ、開封時に開
口辺に沿って設けられた２重のハーフカット線でフラッ
プを切り離す容器が実公平７−１４１８８号公報で提案
されている。一方、カートンのシールエンドのメインフ
ラップを帯状の引き裂き片で胴部から切り離し、次にサ
イドフラップを２重の弱め線で切り離して開口する容器
が特公平７−２９６５３号公報で提案されている。さら
に、別の実用例として図６（ｂ）に示すように、２重の
胴部の外壁パネルのみを帯状の引き裂き片１４を水平に
引き裂いて取り除くことにより、胴部１１と被せ蓋部１
３に分離し、直ちに中身を取り出せるようにした密封容
器３０Ｂを挙げることができる。
方体の密封容器は、防湿性、内容物の飛散防止性、使用
時の天部全開性、さらに低コスト等が要求され、直方体
あるいは天部が平坦で、胴部の４隅に丸みのある密封容
器等が一般に使用されている。その実用例として、図５
（ａ）に示すように、胴部１１の開口端部をシール性を
持たせたグラシン紙１２等でトップシールして防湿性と
内容物の飛散防止性を与え、全開できるヒンジ付きの被
せ蓋１３を取り付けた密封容器３０Ａを挙げることがで
きる。また、図５（ａ）と同様の被せ蓋を有している
が、トップシールを行わず、開口辺を延長し、内側に折
り込まれたフラップを蓋の天板に接着させ、開封時に開
口辺に沿って設けられた２重のハーフカット線でフラッ
プを切り離す容器が実公平７−１４１８８号公報で提案
されている。一方、カートンのシールエンドのメインフ
ラップを帯状の引き裂き片で胴部から切り離し、次にサ
イドフラップを２重の弱め線で切り離して開口する容器
が特公平７−２９６５３号公報で提案されている。さら
に、別の実用例として図６（ｂ）に示すように、２重の
胴部の外壁パネルのみを帯状の引き裂き片１４を水平に
引き裂いて取り除くことにより、胴部１１と被せ蓋部１
３に分離し、直ちに中身を取り出せるようにした密封容
器３０Ｂを挙げることができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、従来の密封
容器は初期開封手段が複雑で、老人やハンディキャップ
のある人には開封しにくいという問題がある。また、密
封性と易開封性を両立させるために構造的に複雑とな
り、包装資材の使用量が増加してコストアップを招いて
いるという問題がある。さらに、トップシール部材や引
き裂き片等が切り離されてゴミを発生させる問題があ
る。本発明は、前述の問題点に鑑みてなされたもので、
簡単な操作で容易に開封ができ、しかも必要最小限の板
紙で密封性のあるカートンを提供することを目的とす
る。
容器は初期開封手段が複雑で、老人やハンディキャップ
のある人には開封しにくいという問題がある。また、密
封性と易開封性を両立させるために構造的に複雑とな
り、包装資材の使用量が増加してコストアップを招いて
いるという問題がある。さらに、トップシール部材や引
き裂き片等が切り離されてゴミを発生させる問題があ
る。本発明は、前述の問題点に鑑みてなされたもので、
簡単な操作で容易に開封ができ、しかも必要最小限の板
紙で密封性のあるカートンを提供することを目的とす
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
になされた本発明は、糊代片、天板、後面側壁パネル、
底板、前面側壁パネル、補強板がこの順に折線を介して
一列に連接され、前記前面側壁パネルと後面側壁パネル
のそれぞれの両側に折線を介して主折り返し片が連接さ
れ、前記天板と前記底板のそれぞれの両側に折線を介し
て副折り返し片が連接されたカートンブランクの前記補
強板を前記前面側壁パネルの内側に折り返して該前面側
壁パネル上端部を補強し、前記糊代片を前記前面側壁パ
ネルの表側に再剥離可能に接着し、前記天板と該天板の
両側の前記副折り返し片を切り離す切り離し手段を設け
てなることを特徴とする密封容器を要旨とする。前記切
り離し手段は、前記天板と該天板の両側の副折り返し片
を連接する折線上にあるいは該折線に近接した位置にカ
ートンブランク表面からハーフカットして設けられた第
１ハーフカット線と中間が該第１ハーフカット線と所定
の間隔を有して平行であり、両端が第１ハーフカット線
の両端と交わるカートンブランク裏面からハーフカット
して設けられた第２のハーフカット線から構成すること
ができる。また前記糊代片を接着部と摘まみ部から構成
することができる。
になされた本発明は、糊代片、天板、後面側壁パネル、
底板、前面側壁パネル、補強板がこの順に折線を介して
一列に連接され、前記前面側壁パネルと後面側壁パネル
のそれぞれの両側に折線を介して主折り返し片が連接さ
れ、前記天板と前記底板のそれぞれの両側に折線を介し
て副折り返し片が連接されたカートンブランクの前記補
強板を前記前面側壁パネルの内側に折り返して該前面側
壁パネル上端部を補強し、前記糊代片を前記前面側壁パ
ネルの表側に再剥離可能に接着し、前記天板と該天板の
両側の前記副折り返し片を切り離す切り離し手段を設け
てなることを特徴とする密封容器を要旨とする。前記切
り離し手段は、前記天板と該天板の両側の副折り返し片
を連接する折線上にあるいは該折線に近接した位置にカ
ートンブランク表面からハーフカットして設けられた第
１ハーフカット線と中間が該第１ハーフカット線と所定
の間隔を有して平行であり、両端が第１ハーフカット線
の両端と交わるカートンブランク裏面からハーフカット
して設けられた第２のハーフカット線から構成すること
ができる。また前記糊代片を接着部と摘まみ部から構成
することができる。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下，本発明を図面を用いてさら
に詳しく説明する。図１は本発明による密封容器のカー
トンブランク展開図である。図１に示すように、カート
ンブランク１０は糊代片６、天板１、後面側壁パネル
２、底板３、前面側壁パネル４、補強板５がこの順に折
線ａ〜ｅを介して一列に連接され、前記後面側壁パネル
２と前記前面側壁パネル４とのそれぞれの両側に折線
ｆ，ｇを介して主折り返し片（以下メインフラップとい
う）２Ｌ，２Ｒおよび４Ｌ，４Ｒが連接され、また前記
天板１と前記底板３の両側に折線を介して副折り返し片
（以下サイドフラップという）１Ｌ，１Ｒ及び３Ｌ，３
Ｒが連接されている。このカートンブランクの天板１に
はその両側辺の折線ｆ，ｇ上にあるいはそれに隣接して
直線状の第１ハーフカット線７Ｌ，７Ｒが設けられ、ま
たその第１ハーフカット線７Ｌ，７Ｒより内側に第１ハ
ーフカット線７Ｌ，７Ｒと３〜１０ｍｍの間隔を保って
略平行に、かつ第１ハーフカット線７Ｌ，７Ｒの両端
（糊代側をＫ点で示す）で結ばれるように第２ハーフカ
ット線８Ｌ、８Ｒが設けられている。外側に位置する第
１ハーフカット線７Ｌ、７Ｒはカートンブランクの表面
からハーフカットされ、内側に位置する第２ハーフカッ
ト線８Ｌ、８Ｒはカートンブランクの裏面からハーフカ
ットされている。このハーフカットの深さはカートンブ
ランクに使用される板紙の中間層にまで達していること
が望ましい。Ｋ点付近の拡大図を図１（ｂ）に示す。当
図で示すように第１ハーフカット線７Ｒと折線ｇとは隣
接するか重ねて設けられているが、ハーフカット線は折
線と同様に折り返しを容易にする効果があるので、天板
１の折線ｆ，ｇを第１ハーフカット線で代行してもよ
い。
に詳しく説明する。図１は本発明による密封容器のカー
トンブランク展開図である。図１に示すように、カート
ンブランク１０は糊代片６、天板１、後面側壁パネル
２、底板３、前面側壁パネル４、補強板５がこの順に折
線ａ〜ｅを介して一列に連接され、前記後面側壁パネル
２と前記前面側壁パネル４とのそれぞれの両側に折線
ｆ，ｇを介して主折り返し片（以下メインフラップとい
う）２Ｌ，２Ｒおよび４Ｌ，４Ｒが連接され、また前記
天板１と前記底板３の両側に折線を介して副折り返し片
（以下サイドフラップという）１Ｌ，１Ｒ及び３Ｌ，３
Ｒが連接されている。このカートンブランクの天板１に
はその両側辺の折線ｆ，ｇ上にあるいはそれに隣接して
直線状の第１ハーフカット線７Ｌ，７Ｒが設けられ、ま
たその第１ハーフカット線７Ｌ，７Ｒより内側に第１ハ
ーフカット線７Ｌ，７Ｒと３〜１０ｍｍの間隔を保って
略平行に、かつ第１ハーフカット線７Ｌ，７Ｒの両端
（糊代側をＫ点で示す）で結ばれるように第２ハーフカ
ット線８Ｌ、８Ｒが設けられている。外側に位置する第
１ハーフカット線７Ｌ、７Ｒはカートンブランクの表面
からハーフカットされ、内側に位置する第２ハーフカッ
ト線８Ｌ、８Ｒはカートンブランクの裏面からハーフカ
ットされている。このハーフカットの深さはカートンブ
ランクに使用される板紙の中間層にまで達していること
が望ましい。Ｋ点付近の拡大図を図１（ｂ）に示す。当
図で示すように第１ハーフカット線７Ｒと折線ｇとは隣
接するか重ねて設けられているが、ハーフカット線は折
線と同様に折り返しを容易にする効果があるので、天板
１の折線ｆ，ｇを第１ハーフカット線で代行してもよ
い。
【０００６】糊代辺６は図１に示すように、斜線で示す
接着部と摘まみ部からなり、この接着部は剥離可能な接
着剤によって斜線で示す前面側壁パネル４の表面に接着
される。このような剥離可能な粘着剤を使用する代わり
に、図２（ｂ）に示すように、周辺がハーフカットされ
た複数個のスポット接着部１３を前面側壁パネル４上に
設け、このスポット接着部１３内にホットメルト強接着
剤をホットメルトアプリケーターでスポットコートする
ようにしてもよい。この場合開封時にスポット接着部１
３の板紙は層間から剥離して、層間剥離片１４が接着層
と供に糊代６の方に移る。糊代片６の中央部は延長され
て開封時に使用する摘まみ部となっているが、その形状
は任意に定めればよい。また、摘まみ部に近く切り込み
ｈによって係止片９が設けられており、再封時に前面側
壁パネル４上のスリットｉに差し込まれて天板１を係止
するようになっている。なお、 カートンブランクの最
端にある補強片５は前面側壁パネル４の裏側に折り返さ
れて開口部の補強に使用される。
接着部と摘まみ部からなり、この接着部は剥離可能な接
着剤によって斜線で示す前面側壁パネル４の表面に接着
される。このような剥離可能な粘着剤を使用する代わり
に、図２（ｂ）に示すように、周辺がハーフカットされ
た複数個のスポット接着部１３を前面側壁パネル４上に
設け、このスポット接着部１３内にホットメルト強接着
剤をホットメルトアプリケーターでスポットコートする
ようにしてもよい。この場合開封時にスポット接着部１
３の板紙は層間から剥離して、層間剥離片１４が接着層
と供に糊代６の方に移る。糊代片６の中央部は延長され
て開封時に使用する摘まみ部となっているが、その形状
は任意に定めればよい。また、摘まみ部に近く切り込み
ｈによって係止片９が設けられており、再封時に前面側
壁パネル４上のスリットｉに差し込まれて天板１を係止
するようになっている。なお、 カートンブランクの最
端にある補強片５は前面側壁パネル４の裏側に折り返さ
れて開口部の補強に使用される。
【０００７】本発明による密封容器２０は、通常のシー
ルエンドカートンのシールエンド部分が側板となってお
り、以下説明するように通常のカートンの胴部に相当す
る部分を開封する点が特異である。以上のカートンブラ
ンク１０を使用した密封容器２０の成形、充填、シール
は次のように行われる。先ず、サック貼り機でカートン
ブランク１０の補強板５を前面側壁パネル４の裏面に折
線ｅで折り返してスリットｉの位置を避けて接着する。
次に折線ｂ，ｄで内側に三つ折りして糊代片６の接着部
を前面側壁パネルの表面と接着させれば、折り畳まれた
スリーブが得られる。折り畳まれたスリーブはこの状態
でユーザーに供給されて、ユーザーに設置されている製
函、充填機に一枚ずつ供給されて、両開放端部が上下に
なるようにスリーブ状に起こされ、下方の開放端部のサ
イドフラップに次いでメインフラップを内側に折り返
し、メインフラップ同志を強接着して封止する。次に残
りの開放端部から中身を充填し、同様に封止すれば、本
発明による密封容器２０による密封包装が完了する。
ルエンドカートンのシールエンド部分が側板となってお
り、以下説明するように通常のカートンの胴部に相当す
る部分を開封する点が特異である。以上のカートンブラ
ンク１０を使用した密封容器２０の成形、充填、シール
は次のように行われる。先ず、サック貼り機でカートン
ブランク１０の補強板５を前面側壁パネル４の裏面に折
線ｅで折り返してスリットｉの位置を避けて接着する。
次に折線ｂ，ｄで内側に三つ折りして糊代片６の接着部
を前面側壁パネルの表面と接着させれば、折り畳まれた
スリーブが得られる。折り畳まれたスリーブはこの状態
でユーザーに供給されて、ユーザーに設置されている製
函、充填機に一枚ずつ供給されて、両開放端部が上下に
なるようにスリーブ状に起こされ、下方の開放端部のサ
イドフラップに次いでメインフラップを内側に折り返
し、メインフラップ同志を強接着して封止する。次に残
りの開放端部から中身を充填し、同様に封止すれば、本
発明による密封容器２０による密封包装が完了する。
【０００８】図２は本発明による密封容器２０の開封説
明図である。図２（ａ）は、前記の方法で成形、充填、
シールされた本発明による密封容器２０の斜視図であ
る。図２（ａ）に示す糊代片６の先端の摘まみ部を指で
挟んで持ち上げると、糊代片６の剥離可能に接着してい
る接着部（図１の斜線で示す部分）は容易に剥離し、さ
らに上方に持ち上げると、図２（ｂ）に示すように、天
板１の左右端部のＫ点から天板１の層間剥離が始まり、
天板１の両側を３〜１０ｍｍの幅で層間剥離しながら天
板１は開封し、剥離は折線ｂまで続いて、カートン天板
１を全開することができる。開封後天板１は折線ｂをヒ
ンジとする開閉蓋となって後述する方法で容器を再封す
ることができる。糊代片６の部分的接着面が対向する前
面側壁パネル４の上部には部分的な０Ｐニスコート面１
３がカートン印刷時にあらかじめ設けられている。この
ＯＰニス面は剥離層的に作用するので、ホットメルト、
コールドグルー等の接着剤をＯＰニスコート面１３の範
囲内で部分的にコートして対向両面を接着させれば、疑
似的に接着し、両面を引き剥がそうとすると、部分的に
コートされた接着剤１４はＯＰニス面との界面で剥離を
起こして両面は容易に剥離する。
明図である。図２（ａ）は、前記の方法で成形、充填、
シールされた本発明による密封容器２０の斜視図であ
る。図２（ａ）に示す糊代片６の先端の摘まみ部を指で
挟んで持ち上げると、糊代片６の剥離可能に接着してい
る接着部（図１の斜線で示す部分）は容易に剥離し、さ
らに上方に持ち上げると、図２（ｂ）に示すように、天
板１の左右端部のＫ点から天板１の層間剥離が始まり、
天板１の両側を３〜１０ｍｍの幅で層間剥離しながら天
板１は開封し、剥離は折線ｂまで続いて、カートン天板
１を全開することができる。開封後天板１は折線ｂをヒ
ンジとする開閉蓋となって後述する方法で容器を再封す
ることができる。糊代片６の部分的接着面が対向する前
面側壁パネル４の上部には部分的な０Ｐニスコート面１
３がカートン印刷時にあらかじめ設けられている。この
ＯＰニス面は剥離層的に作用するので、ホットメルト、
コールドグルー等の接着剤をＯＰニスコート面１３の範
囲内で部分的にコートして対向両面を接着させれば、疑
似的に接着し、両面を引き剥がそうとすると、部分的に
コートされた接着剤１４はＯＰニス面との界面で剥離を
起こして両面は容易に剥離する。
【０００９】図３は天板１の断面模式図である。Ａ−Ａ
はカートンブランク１０の天板１の横断面、Ｂ−Ｂは剥
離された天板１の横断面、Ｃ−Ｃは剥離された開口辺の
横断面で、それらの位置は図１、図２（ｂ）でをそれぞ
れ示されている。図３に示すように、第１、第２ハーフ
カット線７Ｒ，８Ｒ間及び７Ｌ，８Ｌ間に層間剥離が起
きており、天板１とその両サイドフラップは段差を持っ
た形で切り離され、両側の開口辺には、第２ハーフカッ
ト線が描く台形状の層間剥離片１１Ｌ，１１Ｒが残る。
これに対して、天板１には剥離跡１２Ｌ，１２Ｒが残
る。この開口片に残っている台形状の層間剥離片１１
Ｒ、１１Ｌは蓋となる天板１の容器内部への落ち込みを
防止し、また再封後、内容物をこぼれにくくする効果を
示す。
はカートンブランク１０の天板１の横断面、Ｂ−Ｂは剥
離された天板１の横断面、Ｃ−Ｃは剥離された開口辺の
横断面で、それらの位置は図１、図２（ｂ）でをそれぞ
れ示されている。図３に示すように、第１、第２ハーフ
カット線７Ｒ，８Ｒ間及び７Ｌ，８Ｌ間に層間剥離が起
きており、天板１とその両サイドフラップは段差を持っ
た形で切り離され、両側の開口辺には、第２ハーフカッ
ト線が描く台形状の層間剥離片１１Ｌ，１１Ｒが残る。
これに対して、天板１には剥離跡１２Ｌ，１２Ｒが残
る。この開口片に残っている台形状の層間剥離片１１
Ｒ、１１Ｌは蓋となる天板１の容器内部への落ち込みを
防止し、また再封後、内容物をこぼれにくくする効果を
示す。
【００１０】一般に手で積層部の層間剥離を起こさせる
場合には、剥離の起こる時点で一部の層の切断を伴うこ
とにより抵抗を感じるものである。しかるに、本発明に
よる密封容器２０においては、２本のハーフカット線が
結ばれる１点、すなわちＫ点から層間剥離が開始するの
で瞬間的な抵抗を感じることなく、均一な力で、スムー
スに天板１を開封することができる。
場合には、剥離の起こる時点で一部の層の切断を伴うこ
とにより抵抗を感じるものである。しかるに、本発明に
よる密封容器２０においては、２本のハーフカット線が
結ばれる１点、すなわちＫ点から層間剥離が開始するの
で瞬間的な抵抗を感じることなく、均一な力で、スムー
スに天板１を開封することができる。
【００１１】一旦開封した天板１を再封するには、摘ま
み部に設けられている係止片９を前面側壁パネル４上部
のスリットｉに係止させるか、あるいは糊代片６全体を
前面側壁パネル４の内側に差し込んでもよい。
み部に設けられている係止片９を前面側壁パネル４上部
のスリットｉに係止させるか、あるいは糊代片６全体を
前面側壁パネル４の内側に差し込んでもよい。
【００１２】本発明による密封容器２０は以上の天板１
の層間剥離を伴う開封によってカートン上部が略全開で
きるが、全開しないでもよい場合は、例えば図４に示す
ような糊代片６を有するカートンブランク１０’を用い
て天板１の所定の部分だけを開封するようにしてもよ
い。
の層間剥離を伴う開封によってカートン上部が略全開で
きるが、全開しないでもよい場合は、例えば図４に示す
ような糊代片６を有するカートンブランク１０’を用い
て天板１の所定の部分だけを開封するようにしてもよ
い。
【００１３】
【実施例】本発明による密封容器を家庭用の小型粉末洗
剤に適用すべく、容器サイズが、高さ１５０ｍｍ，幅１
５０ｍｍ，奥行き９０ｍｍで、内容量が１２００ｇ（約
１７５０ｃｃ）である直方体の密封容器を試作した。外
側カートンブランク１０用の板紙には、本州製紙株式会
社製、ネオサンド５０５ｇ／ｍ2 を使用した。また糊代
片６が対向する前面側壁パネル４の上端部にはＯＰニス
コートをしておき、コールドグルーを用いて糊代片６を
前面側壁パネル４に再剥離可能に接着した。またメイン
フラップ同志の接着にはコールドグルーを使用した。以
上の仕様によって本発明による密封容器２０を試作し、
老人や子供をパネラーとして選び、天板１の開封テスト
を行い、弱い、安定した力でスムースに天板１を全開で
きることを確認できた。
剤に適用すべく、容器サイズが、高さ１５０ｍｍ，幅１
５０ｍｍ，奥行き９０ｍｍで、内容量が１２００ｇ（約
１７５０ｃｃ）である直方体の密封容器を試作した。外
側カートンブランク１０用の板紙には、本州製紙株式会
社製、ネオサンド５０５ｇ／ｍ2 を使用した。また糊代
片６が対向する前面側壁パネル４の上端部にはＯＰニス
コートをしておき、コールドグルーを用いて糊代片６を
前面側壁パネル４に再剥離可能に接着した。またメイン
フラップ同志の接着にはコールドグルーを使用した。以
上の仕様によって本発明による密封容器２０を試作し、
老人や子供をパネラーとして選び、天板１の開封テスト
を行い、弱い、安定した力でスムースに天板１を全開で
きることを確認できた。
【００１４】
【発明の効果】本発明によれば、通常のシールエンドカ
ートンの胴部を天板とし、糊代片を容器の外側で剥離可
能に弱接着させ、天板の両側に２本のハーフカット線に
よる帯状の層間剥離部分を設けることにより、糊代片６
に次いで天板１を上方に持ち上げるだけの単純な動作
で、しかも弱い力で安定して開封することができる。使
用する板紙面積は従来のカートンに較べて少なくて済
み、包装資材のコストを削減でき、また既存の成形、充
填ラインが僅かな手直しでそのまま使用できるので、新
規設備投資の必要がない。また、１００％板紙製容器で
あるので、使用後の廃棄処理性あるいはリサイクル性は
良好である。
ートンの胴部を天板とし、糊代片を容器の外側で剥離可
能に弱接着させ、天板の両側に２本のハーフカット線に
よる帯状の層間剥離部分を設けることにより、糊代片６
に次いで天板１を上方に持ち上げるだけの単純な動作
で、しかも弱い力で安定して開封することができる。使
用する板紙面積は従来のカートンに較べて少なくて済
み、包装資材のコストを削減でき、また既存の成形、充
填ラインが僅かな手直しでそのまま使用できるので、新
規設備投資の必要がない。また、１００％板紙製容器で
あるので、使用後の廃棄処理性あるいはリサイクル性は
良好である。
【図１】本発明による密封容器のカートンブランク展開
図
図
【図２】本発明による密封容器の開封説明図
【図３】天板の断面模式図
【図４】本発明による密封容器の別の実施例
【図５】従来の密封容器説明図
１ 天板 ２ 後面側壁パネル ３ 底板 ４ 前面側壁パネル ５ 補強板 ６ 糊代片 ７Ｌ、７Ｒ 第１ハーフカット線 ８Ｌ、８Ｒ 第２ハーフカット線 ９ 係止片 １０ 本発明による密封容器のカートンブランク １０’ 本発明による密封容器の別の実施例のカートン
ブランク １１Ｒ，１１Ｌ 層間剥離片 １２Ｒ，１２Ｌ 層間剥離跡 １３ スポット接着部（ニスコート面） １４ 接着剤 ２０ 本発明による密封容器 ３０Ａ，３０Ｂ 従来の密封容器
ブランク １１Ｒ，１１Ｌ 層間剥離片 １２Ｒ，１２Ｌ 層間剥離跡 １３ スポット接着部（ニスコート面） １４ 接着剤 ２０ 本発明による密封容器 ３０Ａ，３０Ｂ 従来の密封容器
フロントページの続き (72)発明者 望月 洋一 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 糊代片、天板、後面側壁パネル、底板、
前面側壁パネル、補強板がこの順に折線を介して一列に
連接され、前記前面側壁パネルと後面側壁パネルのそれ
ぞれの両側に折線を介して主折り返し片が連接され、前
記天板と前記底板のそれぞれの両側に折線を介して副折
り返し片が連接されたカートンブランクの前記補強板を
前記前面側壁パネルの内側に折り返して該前面側壁パネ
ル上端部を補強し、前記糊代片を前記前面側壁パネルの
表側に再剥離可能に接着し、前記天板と該天板の両側の
前記副折り返し片を切り離す切り離し手段を設けてなる
ことを特徴とする密封容器。 - 【請求項２】 前記切り離し手段が、前記天板と該天板
の両側の副折り返し片を連接する折線上にあるいは該折
線に近接した位置にカートンブランク表面からハーフカ
ットして設けられた第１ハーフカット線と中間部が第１
ハーフカット線と所定の間隔を有して平行であり、両端
が第１ハーフカット線の両端と交わるカートンブランク
裏面からハーフカットして設けられた第２のハーフカッ
ト線からなることを特徴とする請求項１記載の密封容
器。 - 【請求項３】 前記糊代片が接着部と摘まみ部からなる
ことを特徴とする請求項１記載の密封容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33565995A JPH09150826A (ja) | 1995-12-01 | 1995-12-01 | 密封容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33565995A JPH09150826A (ja) | 1995-12-01 | 1995-12-01 | 密封容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09150826A true JPH09150826A (ja) | 1997-06-10 |
Family
ID=18291085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33565995A Pending JPH09150826A (ja) | 1995-12-01 | 1995-12-01 | 密封容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09150826A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007055675A (ja) * | 2005-08-26 | 2007-03-08 | Dainippon Printing Co Ltd | 箱型容器 |
| JP2007176599A (ja) * | 2005-11-30 | 2007-07-12 | Kureha Corp | 減容化容易なラップフィルム装置 |
| JP2008178970A (ja) * | 2006-12-27 | 2008-08-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 切目線で切断する方法と切目線で切断された紙 |
-
1995
- 1995-12-01 JP JP33565995A patent/JPH09150826A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007055675A (ja) * | 2005-08-26 | 2007-03-08 | Dainippon Printing Co Ltd | 箱型容器 |
| JP2007176599A (ja) * | 2005-11-30 | 2007-07-12 | Kureha Corp | 減容化容易なラップフィルム装置 |
| JP2008178970A (ja) * | 2006-12-27 | 2008-08-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 切目線で切断する方法と切目線で切断された紙 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050420 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050506 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050705 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20051122 |