JPH09182263A - 腕金用取付金具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 各種サイズの腕金に取り付けることができ、
組み立て前の保管や運搬に便利な腕金用取付金具を提供
する。 【解決手段】 Ｌ形固定部１０の挟持板部１１に貫通孔
１５、中央板部１２に複数の貫通孔１６、１６を設け、
また、Ｌ形スライド部２０の挟持板部２１に貫通孔２
５、当接板部２３に貫通孔２６を設け、短ボルト３１と
ナット３２、長ボルト４１、ナット４２で腕金用取付金
具を構成する。この貫通孔１６、１６と貫通孔２６の組
み合わせを選択してＬ形固定部１０の挟持板部１１とＬ
形スライド部２０の挟持板部２１の間隔が腕金Ａの厚み
幅に適合させ、この選択した貫通孔１６、２６に短ボル
ト３１を連通して機器Ｍとともにナット３２で締めつけ
てコ型金具を形成し、このコ型金具を腕金Ａに挿嵌し、
Ｌ形固定部１０の挟持板部１１とＬ形スライド部２０の
挟持板部２１の先端側に設けた貫通孔１５、２５に長ボ
ルト４１を挿通してナット４２で締めつけ固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、電柱や鉄塔等に
固定された四角柱状の腕金に、各種の機器を取り付ける
ために使用される腕金用取付金具に関する。

【０００２】

【従来の技術】電柱や鉄塔上の腕金には避雷器、カット
アウト等の配電機器が設置されるが、これらの機器を増
設するときは腕金用取付金具を介して腕金に取り付け
る。

【０００３】この腕金用取付金具としては、従来、図１
５に示すように、両端にボルト挿通孔を設けた保持板６
１及び受け板６２と、２組のボルト、ナット６３から成
るものがある。この腕金用取付金具は、保持板６１と受
け板６２との間に腕金Ａを挟み込み、２組のボルトナッ
トによって締めつけて腕金Ａに固定し、避雷器等の機器
Ｍは保持板６１の一端に固定する。

【０００４】また、本願出願人は、図１６に示すよう
に、帯板状の挟持板部１１と中央板部１２を各一端で直
角に連接してＬ形部を形成し、この中央板部１２の他端
寄りに他の帯板状の挟持板部２１の一端を溶接し、前記
両挟持板部１１、２１の先端の対向部位に貫通孔１５、
２５を設け、前記中央板部１２の他端側に機器取付用の
貫通孔１６を設けて成り、前記各貫通孔１５、２５に連
通した長ボルト４１とナット４２で前記両挟持板部１
１、２１の先端を連結して成る腕金用取付金具を提案し
ている（特願平６−２２８０３４号）。

【０００５】この腕金用取付金具は、地上で機器取付用
の貫通孔１６を用いて各種の機器をボルト、ナットで取
り付けた後、鉄塔や電柱上で腕金Ａを両挟持板部１１、
２１で挟み込んで仮固定し、各貫通孔１５、２５に連通
した長ボルト４１とナット４２を締めつけて強固に取り
付ける。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
腕金用取付金具は、保持板６１や受け板６２、ボルト・
ナット６３の部品に分解できるので、組み立て前の保管
や運搬に便利である反面、鉄塔や電柱上で保持板６１と
受け板６２との間に腕金Ａを挟み込んで組み立てた後、
各種の機器を取り付けるので、この組み立てや取り付け
に危険を伴う。

【０００７】この欠点を解消するために提案されたのが
後者の腕金用取付金具であるが、他の挟持板部２１が中
央板部１２に固定され、両挟持板部１１、２１の間隔が
調整できないので、腕金Ａのサイズが異なる毎に、その
腕金に適合したサイズの腕金用取付金具を準備しなけれ
ばならず、また分解できないので、組み立て前の保管や
運搬に不便である。

【０００８】そこで、この発明は、組み立て前の保管や
運搬に便利であり、地上で各種の機器を予め取り付ける
ことができ、しかも後者の腕金用取付金具と同様に、鉄
塔や電柱上での腕金Ａへの取付作業が簡単で、安全に行
うことができる腕金用取付金具を提供することを課題と
する。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
の手段として、この第１の発明は、帯板の長さ方向の略
中央を直角に屈曲して挟持板部１１と中央板部１２を備
えたＬ形固定部１０を形成し、他の帯板の長さ方向の上
端を直角に屈曲して挟持板部２１と当接板部２３を備え
たＬ形スライド部２０を形成し、前記両挟持板部１１、
２１の対向部位にそれぞれ貫通孔１５、２５を設け、前
記中央板部１２と前記当接板部２３にそれぞれ貫通孔１
６、２６を設け、同方向に配した前記Ｌ形固定部１０と
前記Ｌ形スライド部２０を、前記中央板部１２の内面と
前記当接板部２３の外面とで重ね合わせて、前記各貫通
孔１６、２６に連通した短ボルト３１とナット３２で固
定し、前記両挟持板部１１、２１を前記各貫通孔１５、
２５に連通した長ボルト４１とナット４２で締結して連
結して、腕金用取付金具を構成した。

【００１０】また、この第２の発明は、帯板状の中央板
部１２と、この中央板部１２の両端に直角にそれぞれ着
脱可能に接続する他の帯板状の２枚の挟持板部１１、２
１と、前記両挟持板部１１、２１の対向部位にそれぞれ
設けた貫通孔１５、２５とから成り、前記中央板部１２
の両端に接続した前記挟持板部１１、２１を前記各貫通
孔１５、２５に連通した長ボルト４１とナット４２で締
結して、腕金用取付金具を構成した。

【００１１】また、この第２の発明において、前記両挟
持板部１１、２１の上端を直角に屈曲して当接板部１
３、２３を形成し、この当接板部１３、２３に貫通孔３
８、２６を設け、前記中央板部１２の両端にそれぞれ貫
通孔３９、１６を設け、前記中央板部１２と前記挟持板
部１１、２１とを、前記中央板部１２の内面に前記当接
板部１３、２３の外面を重ね合わせて、前記貫通孔３９
と貫通孔３８、前記貫通孔１６と貫通孔２６にそれぞれ
短ボルト３３、３１を連通し、これらの短ボルト３３、
３１をそれぞれナット３４、３２で締結して接続して、
腕金用取付金具を構成してもよい。

【００１２】また、この第２の発明において、前記中央
板部１２の一端を直角に屈曲して当接板部１３を形成
し、この当接板部１３に貫通孔３９を設け、前記一方の
挟持板部１１の上端に貫通孔３８を設け、前記他方の挟
持板部２１の上端を直角に屈曲して当接板部２３を形成
し、この当接板部２３に貫通孔２６を設け、前記中央板
部１２と前記挟持板部１１、２１とを、中央板部１２に
設けた前記当接板部１３の外面に前記一方の挟持板部１
１の内面を重ね合わせ、前記中央板部１２の他端内面に
前記他方の挟持板部２１の当接板部２３の外面を重ね合
わせて、前記貫通孔３８と貫通孔３９、前記貫通孔１６
と貫通孔２６にそれぞれ短ボルト３３、３１を連通し、
これらの短ボルト３３、３１をそれぞれナット３４、３
２で締結して接続して、腕金用取付金具を構成してもよ
い。

【００１３】また、第１、第２の発明において、前記中
央板部１２の貫通孔１６と前記当接板部２３の貫通孔２
６の一方又は双方が複数であってもよい。

【００１４】また、第１、第２の発明において、各挟持
板部１１、２１の貫通孔１５、２５の一方又は双方が複
数であってもよい。

【００１５】また、第１、第２の発明において、前記中
央板部１２の貫通孔１６と前記当接板部２３の貫通孔２
６の一方又は双方が前記中央板部１２の長さ方向に長く
形成してもよい。

【００１６】また、第１、第２の発明において、接地端
子３５、３６を適宜箇所に設けてもよく、また、両挟持
板部１１、２１の貫通孔１５、２５の一方の外面に、前
記ナット４２を重ねて固着し、又は前記ナット４２に代
えて前記各貫通孔１５、２５のいずれか一方の内壁に前
記長ボルトが締結可能な雌ネジを切り、前記長ボルト４
１の先端を先細のテーパー部４１ｂを構成してもよい。

【００１７】また、第１、第２の発明において、前記両
挟持板部１１、２１の対向部位にそれぞれ設けた貫通孔
１５、２５を各挟持板部１１、２１の長さ方向に長く形
成し、この貫通孔１５、２５に各挟持板部１１、２１の
側方一縁に開口する導入孔１９、２９を連接して構成し
てもよい。

【００１８】また、第１、第２の発明において、前記両
挟持板部１１、２１の対向部位にそれぞれ設けた各貫通
孔１５、２５の双方を、前記長ボルト４１の頭部４１ａ
及びナット４２が通過可能な大径孔部ｒと、この頭部４
１ａ及びナット４２を係止する矩形孔部ｓとを連接して
形成してもよい。

【００１９】また、第１、第２の発明において、前記一
方の挟持板部１１の先端を前記長ボルト４１の頭部４１
ａの厚み幅以上外側に広げて先端段部１１ａを形成し、
前記他方の挟持板部２１の先端を外側にＵ字状に屈曲し
て前記頭部４１ａの厚み幅以上の間隙を有する屈曲受け
部２１ａを形成し、前記他方の挟持板部２１の貫通孔２
５をこの屈曲受け部２１ａまで連接してこの屈曲受け部
２１ａの先端に開口して、腕金用取付金具の構成として
もよい。

【００２０】

【発明の実施の形態】図１、図２は、この第１の発明に
係る腕金用取付金具の実施の形態を示している。この腕
金用取付金具は、帯板状の鉄板を直角に折り曲げて挟持
板部１１と中央板部１２から成るＬ形固定部１０を形成
し、また、帯板状の鉄板を直角に折り曲げて挟持板部２
１と当接板部２３から成るＬ形スライド部２０を形成し
ている。

【００２１】各挟持板部１１、２１の先端の対向部位に
は、丸い貫通孔１５、２５を各挟持板部１１、２１の長
手方向に２つ設けている。また、前記中央板部１２の他
端側には中央板部１２の長手方向に２つの丸い貫通孔１
６、１６を設け、前記当接板部２３には１個の貫通孔２
６を設けている。

【００２２】この腕金用取付金具は、次のようにして使
用する。即ち、図２に示すように、同方向に配した前記
Ｌ形固定部１０と前記Ｌ形スライド部２０を、前記中央
板部１２の他端内面に前記当接板部２３の外面を重ね合
わせ、前記貫通孔１６、２６に短ボルト３１を連通して
ナット３２で締めつけ、固定する。このとき、腕金のサ
イズに適合するように２つの貫通孔１６、１６の内の１
つを選択し、また、この短ボルト３１とナット３２を利
用して同時に避雷器、カットアウト等の配電機器Ｍを取
り付ける。

【００２３】次に、鉄塔や電柱に水平に設置された腕金
Ａに、Ｌ形固定部１０とＬ形スライド部２０とを組み立
ててコ型に形成した腕金用取付金具を上方から嵌め込む
と、この金具はＬ形固定部１０の挟持板部１１と中央板
部１２及びＬ形スライド部２０の挟持板部２１によって
腕金Ａの３面に当接し、しかも、この金具に取り付けた
配電機器Ｍは腕金Ａの側方に配され、腕金Ａの偏心荷重
となって、この金具と腕金Ａが相互に圧接するので、こ
の金具は腕金Ａに仮止めされる。その後、各挟持板部１
１、２１に設けた対向する貫通孔１５、２５に長ボルト
４１を連通してナット４２で締めつけると、この金具は
腕金Ａに完全に固定する。

【００２４】ここで、取り付けるべき腕金Ａのサイズに
合わせてＬ形固定部１０とＬ形スライド部２０とを上記
のように組み立てたり、配電機器Ｍを取り付けたりする
作業は、地上で行うのが好ましい。また、組み立てた腕
金用取付金具を腕金Ａに仮止めする作業は、この金具を
腕金Ａに嵌め込むだけであるから、鉄塔や電柱に登らず
に、例えばマニピュレータを用いて地上から行うことが
できる。さらに、腕金Ａに嵌め込まれたこの金具は仮止
めされているので、各挟持板部１１、２１の貫通孔１
５、２５に長ボルト４１を連通してナット４２で締めつ
ける作業も、絶縁操作棒やマニピュレータによって地上
から行うことができる。

【００２５】図３は、Ｌ形固定部１０の中央板部１２に
設ける貫通孔１６の他の例を示すものであり、この貫通
孔１６は、同図 (a)に示すように３つの同形の丸孔とし
てもよく、同図 (b)に示すように中央板部１２の長さ方
向に長い１つの楕円状長孔としてもよく、また、同図
(c)に示すように中央板部１２の長さ方向に長い長方形
孔と正方形孔の２つ設けてもよく、さらに図示しない
が、第１、第２の丸孔や長孔等を適宜選択して１又は２
以上設けてもよい。また、Ｌ形スライド部２０の当接板
部２３に設ける貫通孔２６も、図示しないが、同様に丸
孔や長孔等を適宜選択して１又は２以上設ければよい。
なお、中央板部１２の貫通孔１６や当接板部２３の貫通
孔２６、挟持板部１１、２１の貫通孔１５、２５を上記
のように長方形孔や正方形孔に形成すると、図１４に示
すような角根の短ボルト３１を挿通してナット３２で締
めつける際、短ボルト３１が回転せず、締めつけ易い。

【００２６】また、この腕金用取付金具には接地端子を
設けてもよく、図４は接地端子の具体例を例示するもの
である。図示の接地端子３５は、端子本体３５ａの径方
向に貫通する貫通孔３５ｂと、この端子本体３５ａの上
面から前記貫通孔３５ｂに達するネジ溝と、このネジ溝
に螺合するネジ３５ｃから成るものであり、この接地端
子３５は中央板部１２の外面に溶接したり、かしめて取
り付ければよい。なお、図示しないが、この接地端子３
５は挟持板部１１又は２１の外面に取り付けてもよい。

【００２７】このように接地端子を設けると、例えばこ
の腕金用取付金具によって金属製腕金Ａに取り付ける機
器ＭがＺｎｏ素子付きのカットアウトである場合に、こ
のカットアウトの接地線Ｅを接地端子３５の貫通孔３５
ｂに挿入してネジ３５ｃを締めつけることにより、腕金
用取付金具を介して金属製腕金に簡単に接地することが
できる。

【００２８】また、中央板部１２と当接板部２３を固定
するために使用する短ボルト３１に代えて、図４に示す
ボルト型の接地端子３６を用いてもよい。この接地端子
３６はボルト本体３６ａの軸に径方向に貫通する貫通孔
３６ｂを設けて成り、この貫通孔３６ｂに接地線Ｅを挿
入してナット３２を締めつけることにより、同様に接地
することができる。

【００２９】また、長ボルト４１は、ナット４２で締め
つけるが、このナット４２は、図５の (a)に示すよう
に、予め両挟持板部１１、２１の一方に溶接したり、接
着剤で接着しておいてもよく、図５の (b)に示すよう
に、挟持板部の貫通孔１５、２５の一方を雌ネジを切っ
たタップ孔としてもよい。また、図５の(a)(b)に示すよ
うに、長ボルト４１の先端に先細に形成したテーパー部
４１ｂを設けてもよい。

【００３０】このように、貫通孔にナットを固着した
り、貫通孔をタップ孔としたりすることにより、ナット
を保持することなく長ボルト４１を締めつけることがで
き、また、長ボルト４１の先端にテーパー部４１ｂを設
けると、長ボルト４１の先端を挟持板部の貫通孔１５又
は２５に挿通し易くなるので、貫通孔１５、２５に長ボ
ルト４１を連通してナット４２で締めつける作業が、地
上からの絶縁操作棒やマニピュレータによって一層容易
にすることができる。

【００３１】次に、図６は、この第２の発明に係る腕金
用取付金具の実施の形態を示している。この腕金用取付
金具は、両挟持板部１１、２１の上端を直角に屈曲して
当接板部１３、２３を形成し、この当接板部１３、２３
に貫通孔３８、２６を設け、前記中央板部１２の両端に
それぞれ貫通孔３９、１６を設け、前記中央板部１２と
前記挟持板部１１、２１とを、前記中央板部１２の内面
に前記当接板部１３、２３の外面を重ね合わせて、前記
貫通孔３９と貫通孔３８、前記貫通孔１６と貫通孔２６
にそれぞれ短ボルト３３、３１を連通し、これらの短ボ
ルト３３、３１をそれぞれナット３４、３２で締結して
接続している。

【００３２】このように、腕金用取付金具を、中央板部
１２と２つの挟持板部１１、２１の３つの部品によって
構成すると、腕金用取付金具を各部品１２、１１、２１
に分解できるので、組み立て前の保管や運搬に一層便利
であるばかりでなく、この短ボルト３３、３１を利用し
て腕金の両端にそれぞれ各種の配電機器Ｍを取り付ける
ことができ、便宜である。

【００３３】また、同様に腕金用取付金具を中央板部１
２と２つの挟持板部１１、２１の３つの部品によって構
成する他の態様としては、図７に示すように、前記中央
板部１２の一端を直角に屈曲して当接板部１３を形成
し、この当接板部１３に貫通孔３９を設け、前記一方の
挟持板部１１の上端に貫通孔３８を設け、前記他方の挟
持板部２１の上端を直角に屈曲して当接板部２３を形成
し、この当接板部２３に貫通孔２６を設け、前記中央板
部１２と前記挟持板部１１、２１とを、中央板部１２に
設けた前記当接板部１３の外面に前記一方の挟持板部１
１の内面を重ね合わせ、前記中央板部１２の他端内面に
前記他方の挟持板部２１の当接板部２３の外面を重ね合
わせて、前記貫通孔３８と貫通孔３９、前記貫通孔１６
と貫通孔２６にそれぞれ短ボルト３３、３１を連通し、
これらの短ボルト３３、３１をそれぞれナット３４、３
２で締結して接続してもよい。

【００３４】なお、中央板部１２と２つの挟持板部１
１、２１の３つの部品から成るこれらの腕金用取付金具
において、両貫通孔１６、２６の一方又は双方を複数に
したり、中央板部の長さ方向に長く形成したり、この孔
にナットを固着したり、このナットに代えて孔の内壁に
雌ネジを切りたりし、また、腕金用取付金具に接地端子
を設けることは、前記の第１の発明の実施の形態と同様
であるから、詳細な説明は省略する。

【００３５】次に、図８は、Ｌ形固定部１０の挟持板部
１１に設ける貫通孔１５及びＬ形スライド部２０の挟持
板部２１に設ける貫通孔２５をいずれも長孔とし、この
貫通孔１５、２５に各挟持板部１１、２１の側方一縁に
開口する導入孔１９、２９を連接した腕金用取付金具を
示す。

【００３６】このように両貫通孔１５、２５に側方一縁
に開口する導入孔１９、２９を連接すると、腕金Ａに腕
金用取付金具を仮に取り付け、地上で予めナット４２を
先端に少しねじ込んだ長ボルト４１を、この導入孔１
９、２９を利用して各貫通孔１５、２５に導入し、ナッ
ト４２を締めつけることができるので、絶縁操作棒やマ
ニピュレータを用いた長ボルト４１とナット４２の地上
からの取付作業を単純化して、作業能率が向上する。

【００３７】また、このように、地上で予めナット４２
を先端に少しねじ込んだ長ボルト４１を用いて腕金用取
付金具を取り付けるため他の手段として、貫通孔１５
を、例えば図９の (a),(b)に示すような形状とし（貫通
孔２５も同じ形状であるから図示は省略する）、角根の
長ボルト４１を用いてもよい。第１、第２の貫通孔１
５、２５は前記の貫通孔１５を長ボルト４１の頭部やナ
ット４２が通過できる大径の丸孔部ｒと、この長ボルト
４１の頭部やナット４２が係止する小径の矩形孔部ｓを
連接して形成したものであり、同図の (a)は、この丸孔
部ｒの一端に矩形孔部ｓの一辺を連接したもの、同 (b)
は丸孔部ｒの一端に矩形孔部ｓの一角を連接したもので
ある。このような形状の貫通孔１５、２５を設けると、
ナット４２を先端に少しねじ込んだ長ボルト４１の頭部
側又はナット４２側の一方から両貫通孔１５、２５の丸
孔部ｒに挿入し、この長ボルト４１の軸を矩形孔部ｓに
移動させてナット４２を締めつけることができるので、
上記の図８に示す貫通孔１５、２５を設けた場合と同様
に取付作業を単純化して、作業能率が向上する。

【００３８】図１０は、前記Ｌ形固定部１０の挟持板部
１１の先端を前記長ボルト４１の頭部４１ａの厚み幅以
上外側に広げて先端段部１１ａを形成し、前記Ｌ形スラ
イド部２０の挟持板部２１の先端を外側にＵ字状に屈曲
して前記頭部４１ａの厚み幅以上の間隙を有する屈曲受
け部２１ａを形成し、前記挟持板部２１の貫通孔２５を
この屈曲受け部２１ａまで連接してこの屈曲受け部２１
ａの先端に開口して形成した腕金用取付金具を示してい
る。

【００３９】この腕金用取付金具は、図１１に示すよう
に使用する。即ち、先ず地上で、先端段部１１ａに設け
た貫通孔１５に頭部４１ａを内側にして長ボルト４１を
挿通し、ナット４２を僅かに締めておく。そして同図
(a)に示すように、柱上に上がってこの長ボルト４１の
頭部４１ａを先端段部１１ａ側に寄せ、この腕金用取付
金具を腕金Ａに嵌め込む。次に同図 (b)に示すように、
ナット４２を僅かに締めたままの長ボルト４１を屈曲受
け部２１ａの下方側に引き出し、同図 (c)に示すよう
に、貫通孔１５を利用して長ボルト４１の頭部４１ａを
屈曲受け部２１ａに載置し、ナット４２を締めつける。

【００４０】このように、この図１０、図１１に示す腕
金用取付金具は、各貫通孔１５、２５に長ボルト４１を
挿通してナット４２を取り付ける等の柱上での細かな作
業が不要であり、取り付け作業中に長ボルト４１やナッ
ト４２を不注意に落下させたりすることなく、腕金用取
付金具をより一層簡単に取り付けることができる。

【００４１】なお、腕金Ａに腕金用取付金具を介して取
り付ける各種機器が腕金Ａ上の既存の各種機器の邪魔に
ならないように、腕金用取付金具に取り付ける各種の機
器Ｍの取付方向を変更するためには、補助金具を使用し
てもよく、図１２ (a)は、側面視してへの字状の補助金
具５２ａを使用した例、同図 (b)は側面視してＬの字状
の補助金具５２ｂを使用した例を示す。

【００４２】また、中央板部１２の貫通孔１６や当接板
部２３の貫通孔２６、１組のボルト３１、ナット３２を
用いて、腕金用取付金具の組み立てと、この金具への各
種機器の取付とを兼用してもよいが、各種機器は複数あ
る貫通孔１６、２６のうちの未使用の孔を利用して、他
のボルト、ナットを用いて別途取り付けてもよい。

【００４３】また、図１３は、Ｌ形スライド部２０の外
縁にリブ２７を設けた腕金用取付金具を示している。同
様に、図示しないが、Ｌ形固定部１０の外縁にリブを設
けてもよい。このようにリブを設けると腕金用取付金具
は補強され、強度を高めることができる。

【００４４】

【発明の実施例】本願発明の実施例として、図１４に示
す腕金用取付金具を製造した。この金具は、厚さ３ｍ
ｍ、幅３２ｍｍの鉄製の帯板を直角に折り曲げて、長さ
１０５ｍｍの挟持板部１１と長さ１１８．５ｍｍの中央
板部１２から成るＬ形固定部１０を形成し、この中央板
部１２の開放端から３５．５ｍｍの箇所に１１ｍｍ×１
１ｍｍの正方形の貫通孔１６ａ、１５ｍｍの箇所に１１
ｍｍ×２１ｍｍの長方形の貫通孔１６ｂを設け、また、
この挟持板部１１の先端から１５ｍｍ及び５０ｍｍの箇
所に１１ｍｍ×１１ｍｍの正方形の貫通孔１５、１５を
設けている。

【００４５】また、同様の帯板を直角に折り曲げて、長
さ１０２ｍｍの挟持板部２１と長さ４６ｍｍの当接板部
２３から成るＬ形スライド部２０を形成し、この当接板
部２３の挟持板部２１の内面から２１ｍｍの箇所に１１
ｍｍ×１１ｍｍの正方形の貫通孔２６ａ、３６ｍｍの箇
所に１１ｍｍ×１１ｍｍの正方形の貫通孔２６ｂを設
け、また、この挟持板部２１の先端から１５ｍｍ及び５
０ｍｍの箇所に１１ｍｍ×１１ｍｍの正方形の貫通孔２
５、２５を設けている。

【００４６】ところで、主として使用されている四角柱
状の腕金Ａは、その断面寸法が４５ｍｍ×７５ｍｍ、６
０ｍｍ×６０ｍｍ、７５ｍｍ×７５ｍｍ又は８５ｍｍ×
８０ｍｍの４種類のものであるが、この実施例に係る図
１４に示す腕金用取付金具は、短ボルト３１を前記中央
板部１２の貫通孔１６ａと前記当接板部２３の貫通孔２
６ｂに連通してナット３２で固定すると、両挟持板部１
１、２１の間隔Ｌは４５ｍｍとなって、断面寸法が４５
ｍｍ×７５ｍｍの腕金Ａに取り付けることができる。

【００４７】同様に、貫通孔１６ａ、２６ａに連通する
と両挟持板部１１、２１の間隔Ｌは６０ｍｍとなって断
面寸法が６０ｍｍ×６０ｍｍの腕金Ａに、また、貫通孔
１６ｂ、２６ｂに連通して内側に寄せると前記間隔Ｌは
７５ｍｍとなって、断面寸法が７５ｍｍ×７５ｍｍの腕
金Ａに、また、貫通孔１６ｂと貫通孔２６ａに連通して
外側に寄せると前記間隔Ｌは８５ｍｍとなって、断面寸
法が８５ｍｍ×８０ｍｍの腕金Ａに取り付けることがで
きる。

【００４８】

【発明の効果】本願発明に係る腕金用取付金具は、上記
の通り構成したので、１種類の腕金用取付金具によって
異なったサイズの腕金に対応して取り付けることがで
き、異なったサイズの腕金毎にその腕金に専用のものを
準備する必要がないばかりでなく、Ｌ形固定部とＬ形ス
ライド部に分解したり、中央板部と２つの挟持板部の３
つの部品に分解できるので、組み立て前の保管や運搬に
便利であり、地上で各種の機器を取り付けた後の鉄塔や
電柱上の腕金Ａへの取付作業も簡単で、安全に行うこと
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施態様の一例を示す分解斜視図

【図２】実施態様の一例の取付状態を示す斜視図

【図３】中央板部の他端側に設けた各種貫通孔の説明図

【図４】接地端子を説明する要部拡大側面図

【図５】長ボルトを締めつけるナット等の説明図

【図６】実施態様の他の例を示す分解斜視図

【図７】実施態様の他の例を示す分解斜視図

【図８】各挟持板部の先端側に設けた貫通孔及び導入孔
の説明図

【図９】Ｌ形固定部の挟持板部の先端側に設けた貫通孔
の他の例を示す説明図

【図１０】先端段部や屈曲受け部を設けた実施態様の分
解斜視図

【図１１】同上の取付方法の説明図

【図１２】各種の補助金具を用いた機器の取付状態を示
す側面図

【図１３】リブを設けた実施態様の説明図

【図１４】実施例を示す分解斜視図

【図１５】従来例を示す側面図

【図１６】他の従来例を示す斜視図

【符号の説明】

１０ Ｌ形固定部 １１ 挟持板部 １１ａ 先端段部 １２ 中央板部 １３ 当接板部 １５、１６ 貫通孔 １９ 導入孔 ２０ Ｌ形スライド部 ２１ 挟持板部 ２１ａ 屈曲受け部 ２３ 当接板部 ２７ リブ ２５、２６ 貫通孔 ２９ 導入孔 ３１ 短ボルト ３２ ナット ３３ 短ボルト ３４ ナット ３５ 接地端子 ３５ａ 端子本体 ３５ｂ 貫通孔 ３５ｃ ネジ ３６ 接地端子 ３６ａ 端子本体 ３６ｂ 貫通孔 ３８、３９ 貫通孔 ４１ 長ボルト ４１ａ 頭部 ４１ｂ テーパー部 ４２ ナット ５２ａ、５２ｂ 補助金具 ６１ 保持板 ６２ 受け板 ６３ ボルト、ナット Ａ 腕金 Ｅ 接地線 Ｌ 間隔 Ｍ 各種機器 ｒ 丸孔部 ｓ 矩形孔部

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 帯板の長さ方向の略中央を直角に屈曲し
   て挟持板部１１と中央板部１２を備えたＬ形固定部１０
   を形成し、他の帯板の長さ方向の上端を直角に屈曲して
   挟持板部２１と当接板部２３を備えたＬ形スライド部２
   ０を形成し、前記両挟持板部１１、２１の対向部位にそ
   れぞれ貫通孔１５、２５を設け、前記中央板部１２と前
   記当接板部２３にそれぞれ貫通孔１６、２６を設け、同
   方向に配した前記Ｌ形固定部１０と前記Ｌ形スライド部
   ２０を、前記中央板部１２の内面と前記当接板部２３の
   外面とで重ね合わせて、前記各貫通孔１６、２６に連通
   した短ボルト３１とナット３２で固定し、前記両挟持板
   部１１、２１を前記各貫通孔１５、２５に連通した長ボ
   ルト４１とナット４２で締結して連結して成る腕金用取
   付金具。
2. 【請求項２】 帯板状の中央板部１２と、この中央板部
   １２の両端に直角にそれぞれ着脱可能に接続する他の帯
   板状の２枚の挟持板部１１、２１と、前記両挟持板部１
   １、２１の対向部位にそれぞれ設けた貫通孔１５、２５
   とから成り、前記中央板部１２の両端に接続した前記挟
   持板部１１、２１を前記各貫通孔１５、２５に連通した
   長ボルト４１とナット４２で締結して成る腕金用取付金
   具。
3. 【請求項３】 前記両挟持板部１１、２１の上端を直角
   に屈曲して当接板部１３、２３を形成し、この当接板部
   １３、２３に貫通孔３８、２６を設け、前記中央板部１
   ２の両端にそれぞれ貫通孔３９、１６を設け、前記中央
   板部１２と前記挟持板部１１、２１とを、前記中央板部
   １２の内面に前記当接板部１３、２３の外面を重ね合わ
   せて、前記貫通孔３９と貫通孔３８、前記貫通孔１６と
   貫通孔２６にそれぞれ短ボルト３３、３１を連通し、こ
   れらの短ボルト３３、３１をそれぞれナット３４、３２
   で締結して接続したことを特徴とする請求項２に記載の
   腕金用取付金具。
4. 【請求項４】 前記中央板部１２の一端を直角に屈曲し
   て当接板部１３を形成し、この当接板部１３に貫通孔３
   ９を設け、前記一方の挟持板部１１の上端に貫通孔３８
   を設け、前記他方の挟持板部２１の上端を直角に屈曲し
   て当接板部２３を形成し、この当接板部２３に貫通孔２
   ６を設け、前記中央板部１２と前記挟持板部１１、２１
   とを、中央板部１２に設けた前記当接板部１３の外面に
   前記一方の挟持板部１１の内面を重ね合わせ、前記中央
   板部１２の他端内面に前記他方の挟持板部２１の当接板
   部２３の外面を重ね合わせて、前記貫通孔３８と貫通孔
   ３９、前記貫通孔１６と貫通孔２６にそれぞれ短ボルト
   ３３、３１を連通し、これらの短ボルト３３、３１をそ
   れぞれナット３４、３２で締結して接続したことを特徴
   とする請求項２に記載の腕金用取付金具。
5. 【請求項５】 前記中央板部１２の貫通孔１６と前記当
   接板部２３の貫通孔２６の一方又は双方が複数であるこ
   とを特徴とする請求項１、２、３又は４に記載の腕金用
   取付金具。
6. 【請求項６】 各挟持板部１１、２１の貫通孔１５、２
   ５の一方又は双方が複数であることを特徴とする請求項
   １、２、３、４又は５に記載の腕金用取付金具。
7. 【請求項７】 前記中央板部１２の貫通孔１６と前記当
   接板部２３の貫通孔２６の一方又は双方が前記中央板部
   １２の長さ方向に長く形成したことを特徴とする請求項
   １、２、３又は４に記載の腕金用取付金具。
8. 【請求項８】 接地端子３５、３６を適宜箇所に設けた
   ことを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６又は７
   に記載の腕金用取付金具。
9. 【請求項９】 両挟持板部１１、２１の貫通孔１５、２
   ５の一方の外面に、前記ナット４２を重ねて固着し、又
   は前記ナット４２に代えて前記各貫通孔１５、２５のい
   ずれか一方の内壁に前記長ボルト４１が締結可能な雌ネ
   ジを切り、前記長ボルト４１の先端を先細のテーパー部
   ４１ｂとしたことを特徴とする請求項１、２、３、４、
   ５、６、７又は８に記載の腕金用取付金具。
10. 【請求項１０】 前記両挟持板部１１、２１の対向部位
    にそれぞれ設けた貫通孔１５、２５を各挟持板部１１、
    ２１の長さ方向に長く形成し、この貫通孔１５、２５に
    各挟持板部１１、２１の側方一縁に開口する導入孔１
    ９、２９を連接したことを特徴とする請求項１、２、
    ３、４、５、６、７又は８に記載の腕金用取付金具。
11. 【請求項１１】 前記両挟持板部１１、２１の対向部位
    にそれぞれ設けた各貫通孔１５、２５の双方を、前記長
    ボルト４１の頭部４１ａ及びナット４２が通過可能な大
    径孔部ｒと、この頭部４１ａ及びナット４２を係止する
    矩形孔部ｓとを連接して形成したことを特徴とする請求
    項１、２、３、４、５、６、７又は８に記載の腕金用取
    付金具。
12. 【請求項１２】 前記一方の挟持板部１１の先端を前記
    長ボルト４１の頭部４１ａの厚み幅以上外側に広げて先
    端段部１１ａを形成し、前記他方の挟持板部２１の先端
    を外側にＵ字状に屈曲して前記頭部４１ａの厚み幅以上
    の間隙を有する屈曲受け部２１ａを形成し、前記他方の
    挟持板部２１の貫通孔２５をこの屈曲受け部２１ａまで
    連接してこの屈曲受け部２１ａの先端に開口したことを
    特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７又は８に
    記載の腕金用取付金具。