JPH0918110A - Bga型集積回路の実装構造及びその製法 - Google Patents
Bga型集積回路の実装構造及びその製法Info
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Landscapes
- Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
- Wire Bonding (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 この発明は、BGA(ボールグリッドアレ
イ)型集積回路の実装構造に関し、半田付けの信頼性に
優れたBGA型集積回路の実装構造を提供せんとするも
のである。 【構成】 BGA型集積回路1の電極3を電気回路基板
2のパッド4に半田付けしてなるBGA型集積回路の実
装構造において、BGA型集積回路1の電極3より、パ
ッド4上に至るピン6を垂下し、このピン6の回りに半
田バンプ5を形成して成ることを特徴とするBGA型集
積回路の実装構造。
イ)型集積回路の実装構造に関し、半田付けの信頼性に
優れたBGA型集積回路の実装構造を提供せんとするも
のである。 【構成】 BGA型集積回路1の電極3を電気回路基板
2のパッド4に半田付けしてなるBGA型集積回路の実
装構造において、BGA型集積回路1の電極3より、パ
ッド4上に至るピン6を垂下し、このピン6の回りに半
田バンプ5を形成して成ることを特徴とするBGA型集
積回路の実装構造。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、BGA(ボールグリ
ッドアレイ)型集積回路の実装構造及びその製法に関す
るものである。
ッドアレイ)型集積回路の実装構造及びその製法に関す
るものである。
【0002】
【従来の技術】図5、図6に示すのは、従来の技術によ
り、BGA型集積回路1の電極3を電気回路基板2のパ
ッド4に半田付けしたものである。パッド4と電極3の
間には、ピンを介さずに半田バンプ5を介在させただけ
の接合形態を採っていた。
り、BGA型集積回路1の電極3を電気回路基板2のパ
ッド4に半田付けしたものである。パッド4と電極3の
間には、ピンを介さずに半田バンプ5を介在させただけ
の接合形態を採っていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記のものにあって
は、パッド4と半田バンプ5、半田バンプ5と電極3と
の接合面積が小さいという欠点があった。
は、パッド4と半田バンプ5、半田バンプ5と電極3と
の接合面積が小さいという欠点があった。
【0004】このため、半田バンプ5が熱疲労破壊する
おそれがあった。即ち、電源のオン、オフの際に生ずる
BGA型集積回路1と電気回路基板2との熱膨張率の差
のために、パッド4と電極3を接合する半田バンプ5に
過大な応力が繰り返し発生し、半田バンプ5が熱的に疲
労し、最終的には、半田クラックが生じ、導通不良を起
こすといった問題がある。
おそれがあった。即ち、電源のオン、オフの際に生ずる
BGA型集積回路1と電気回路基板2との熱膨張率の差
のために、パッド4と電極3を接合する半田バンプ5に
過大な応力が繰り返し発生し、半田バンプ5が熱的に疲
労し、最終的には、半田クラックが生じ、導通不良を起
こすといった問題がある。
【0005】本発明は、上記のような点に鑑みてなされ
たものであり、半田付けの信頼性に優れたBGA型集積
回路の実装構造及びその製法を提供せんとするものであ
る。
たものであり、半田付けの信頼性に優れたBGA型集積
回路の実装構造及びその製法を提供せんとするものであ
る。
【0006】
【課題を解決するための手段】この発明の第1は、BG
A型集積回路1の電極3を電気回路基板2のパッド4に
半田付けしてなるBGA型集積回路の実装構造におい
て、BGA型集積回路1の電極3より、パッド4上に至
るピン6を垂下し、このピン6の回りに半田バンプ5を
形成して成ることを特徴とするBGA型集積回路の実装
構造である。
A型集積回路1の電極3を電気回路基板2のパッド4に
半田付けしてなるBGA型集積回路の実装構造におい
て、BGA型集積回路1の電極3より、パッド4上に至
るピン6を垂下し、このピン6の回りに半田バンプ5を
形成して成ることを特徴とするBGA型集積回路の実装
構造である。
【0007】ピン6は、パッド4に当接し、あるいは、
略当接する位置まで垂下されていることが望ましい。
略当接する位置まで垂下されていることが望ましい。
【0008】この発明の第2は、BGA型集積回路1の
電極3を電気回路基板2のパッド4に半田付けしてなる
BGA型集積回路の実装構造において、BGA型集積回
路1の電極3よりピン6を垂下し、このピン6の先端を
電気回路基板2のパッド5に設けたスルホール7に挿通
し、このピン6の回りに半田バンプ5を形成して成るこ
とを特徴とするBGA型集積回路の実装構造である。
電極3を電気回路基板2のパッド4に半田付けしてなる
BGA型集積回路の実装構造において、BGA型集積回
路1の電極3よりピン6を垂下し、このピン6の先端を
電気回路基板2のパッド5に設けたスルホール7に挿通
し、このピン6の回りに半田バンプ5を形成して成るこ
とを特徴とするBGA型集積回路の実装構造である。
【0009】この発明の第3は、第2の発明に係るBG
A型集積回路の実装構造の製法であって、電気回路基板
2のパッド4に半田バンプ51を盛り上げ、他方、BG
A型集積回路1のピン6にディップ半田52をディップ
半田付けし、このピン6をスルホール7に挿通して、B
GA型集積回路1を電気回路基板2上に配置し、半田バ
ンプ51をリフローしてディップ半田52と一体化する
ことを特徴とするものである。
A型集積回路の実装構造の製法であって、電気回路基板
2のパッド4に半田バンプ51を盛り上げ、他方、BG
A型集積回路1のピン6にディップ半田52をディップ
半田付けし、このピン6をスルホール7に挿通して、B
GA型集積回路1を電気回路基板2上に配置し、半田バ
ンプ51をリフローしてディップ半田52と一体化する
ことを特徴とするものである。
【0010】
【作用】第1の発明によれば、電極3とパッド4間に渡
るピン6の回りにも半田バンプ5の接合力が生じるの
で、BGA型集積回路1と電気回路基板2との接合が強
固になる。
るピン6の回りにも半田バンプ5の接合力が生じるの
で、BGA型集積回路1と電気回路基板2との接合が強
固になる。
【0011】第2の発明によれば、電極3からパッド4
に渡り、その先端がスルホール7に挿入されるピン6の
回りにも半田バンプ5の接合力が生じるので、BGA型
集積回路1と電気回路基板2とは、ピン6及び半田バン
プ5によって接合され、その接合が極めて強固となる。
に渡り、その先端がスルホール7に挿入されるピン6の
回りにも半田バンプ5の接合力が生じるので、BGA型
集積回路1と電気回路基板2とは、ピン6及び半田バン
プ5によって接合され、その接合が極めて強固となる。
【0012】第3の発明によれば、半田バンプ51とデ
ィップ半田52とから形成される半田バンプ5は、鼓型
をなし、鼓型をなす半田バンプ5は、ボール型のものに
比べ接合強度に優れ、第2の発明のBGA型集積回路の
実装構造を一層強度的に優れたものとする。
ィップ半田52とから形成される半田バンプ5は、鼓型
をなし、鼓型をなす半田バンプ5は、ボール型のものに
比べ接合強度に優れ、第2の発明のBGA型集積回路の
実装構造を一層強度的に優れたものとする。
【0013】
【実施例】以下、この発明の実施例について説明する。
【0014】図1は本発明にBGA型集積回路の実装構
造の一実施例を示す。BGA型集積回路1は裏面に形成
した電極3よりピン6を垂下している。このピン6の長
さは半田バンプ5の高さに設定されている。
造の一実施例を示す。BGA型集積回路1は裏面に形成
した電極3よりピン6を垂下している。このピン6の長
さは半田バンプ5の高さに設定されている。
【0015】このBGA型集積回路1は、ピン6の先端
をパッド4に略当接した状態にして電気回路基板2の上
に載置され、ピン6を囲むように充された半田バンプ5
により電極3とパッド4とを接合している。
をパッド4に略当接した状態にして電気回路基板2の上
に載置され、ピン6を囲むように充された半田バンプ5
により電極3とパッド4とを接合している。
【0016】このように、電極3とパッド4間に渡るピ
ン6の回りにも半田バンプ5の接合力が生じるので、B
GA型集積回路1と電気回路基板2との接合が強固にな
っている。
ン6の回りにも半田バンプ5の接合力が生じるので、B
GA型集積回路1と電気回路基板2との接合が強固にな
っている。
【0017】図2は本発明にBGA型集積回路の実装構
造の異なる実施例を示す。BGA型集積回路1は裏面に
形成した電極3よりピン6を垂下している。このピン6
の長さは半田バンプ5の高さよりやや長めに設定されて
いる。
造の異なる実施例を示す。BGA型集積回路1は裏面に
形成した電極3よりピン6を垂下している。このピン6
の長さは半田バンプ5の高さよりやや長めに設定されて
いる。
【0018】電気回路基板2は、パッド4にスルホール
7を形成している。このBGA型集積回路1は、ピン6
の先端をパッド4の中央に位置するスルホール7に挿入
した状態にして電気回路基板2の上に配置され、ピン6
を囲むように充されたボール型の半田バンプ5により電
極3とパッド4とを接合している。
7を形成している。このBGA型集積回路1は、ピン6
の先端をパッド4の中央に位置するスルホール7に挿入
した状態にして電気回路基板2の上に配置され、ピン6
を囲むように充されたボール型の半田バンプ5により電
極3とパッド4とを接合している。
【0019】このように、電極3からパッド4に渡り、
その先端がスルホール7に挿入されるピン6の回りにも
半田バンプ5の接合力が生じるので、BGA型集積回路
1と電気回路基板2とは、ピン6及び半田バンプ5によ
って強固に接合されている。
その先端がスルホール7に挿入されるピン6の回りにも
半田バンプ5の接合力が生じるので、BGA型集積回路
1と電気回路基板2とは、ピン6及び半田バンプ5によ
って強固に接合されている。
【0020】図3、図4は本発明にBGA型集積回路の
実装構造の更に異なる実施例及びその製法を示す。
実装構造の更に異なる実施例及びその製法を示す。
【0021】BGA型集積回路1は裏面に形成した電極
3よりピン6を垂下している。このピン6の長さは半田
バンプ5の高さよりやや長めに設定されている。
3よりピン6を垂下している。このピン6の長さは半田
バンプ5の高さよりやや長めに設定されている。
【0022】電気回路基板2は、パッド4にスルホール
7を形成している。電気回路基板2にBGA型集積回路
1を実装するのは、次のように行われる。
7を形成している。電気回路基板2にBGA型集積回路
1を実装するのは、次のように行われる。
【0023】電気回路基板2のパッド4に半田バンプ5
1を盛り上げる。BGA型集積回路1のピン6にディッ
プ半田付けを行う。52はディップ半田である。
1を盛り上げる。BGA型集積回路1のピン6にディッ
プ半田付けを行う。52はディップ半田である。
【0024】図4に示すように、ピン6をスルホール7
に挿通して、BGA型集積回路1を電気回路基板2上に
載置する。この状態で半田バンプ51をリフローし、半
田付けを完了する。
に挿通して、BGA型集積回路1を電気回路基板2上に
載置する。この状態で半田バンプ51をリフローし、半
田付けを完了する。
【0025】上記のような手順で半田つけする製法を用
いることにより、半田バンプ51とディップ半田52と
からなる半田バンプ5は、鼓型をなす。鼓型をなす半田
バンプ5は、接合強度に優れ、図2に示す実施例よりも
優れたBGA型集積回路の電気回路基板上への実装構造
を実現する。
いることにより、半田バンプ51とディップ半田52と
からなる半田バンプ5は、鼓型をなす。鼓型をなす半田
バンプ5は、接合強度に優れ、図2に示す実施例よりも
優れたBGA型集積回路の電気回路基板上への実装構造
を実現する。
【0026】
【発明の効果】第1の発明によれば、電極3とパッド4
間に渡るピン6の回りにも半田バンプ5の接合力が生じ
るので、BGA型集積回路1と電気回路基板2との接合
が強固になる。
間に渡るピン6の回りにも半田バンプ5の接合力が生じ
るので、BGA型集積回路1と電気回路基板2との接合
が強固になる。
【0027】第2の発明によれば、電極3からパッド4
に渡り、その先端がスルホール7に挿入されるピン6の
回りにも半田バンプ5の接合力が生じるので、BGA型
集積回路1と電気回路基板2とは、ピン6及び半田バン
プ5によって接合され、その接合が極めて強固となる。
に渡り、その先端がスルホール7に挿入されるピン6の
回りにも半田バンプ5の接合力が生じるので、BGA型
集積回路1と電気回路基板2とは、ピン6及び半田バン
プ5によって接合され、その接合が極めて強固となる。
【0028】第3の発明によれば、半田バンプ51とデ
ィップ半田52とから形成される半田バンプ5は、鼓型
をなし、鼓型をなす半田バンプ5は、ボール型のものに
比べ接合強度に優れ、第2の発明のBGA型集積回路の
実装構造を一層強度的に優れたものとする。
ィップ半田52とから形成される半田バンプ5は、鼓型
をなし、鼓型をなす半田バンプ5は、ボール型のものに
比べ接合強度に優れ、第2の発明のBGA型集積回路の
実装構造を一層強度的に優れたものとする。
【図1】本発明の一実施例を示す断面図。
【図2】本発明の異なる実施例を示す断面図。
【図3】本発明の更に異なる実施例を示す断面図。
【図4】同上の断面図。
【図5】従来例を示す斜視図。
【図6】同上の断面図。
1 BGA型集積回路 2 電気回路基板 3 電極 4 パッド 5 半田バンプ 51 半田バンプ 52 ディップ半田 6 ピン 7 スルホール
Claims (3)
- 【請求項1】 BGA型集積回路1の電極3を電気回路
基板2のパッド4に半田付けしてなるBGA型集積回路
の実装構造において、BGA型集積回路1の電極3よ
り、パッド4上に至るピン6を垂下し、このピン6の回
りに半田バンプ5を形成して成ることを特徴とするBG
A型集積回路の実装構造。 - 【請求項2】 BGA型集積回路1の電極3を電気回路
基板2のパッド4に半田付けしてなるBGA型集積回路
の実装構造において、BGA型集積回路1の電極3より
ピン6を垂下し、このピン6の先端を電気回路基板2の
パッド5に設けたスルホール7に挿通し、このピン6の
回りに半田バンプ5を形成して成ることを特徴とするB
GA型集積回路の実装構造。 - 【請求項3】 電気回路基板2のパッド4に半田バンプ
51を盛り上げ、他方、BGA型集積回路1のピン6に
ディップ半田52をディップ半田付けし、このピン6を
スルホール7に挿通して、BGA型集積回路1を電気回
路基板2上に配置し、半田バンプ51をリフローしてデ
ィップ半田52と一体化することを特徴とする請求項2
記載のBGA型集積回路の実装構造の製法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16024295A JPH0918110A (ja) | 1995-06-27 | 1995-06-27 | Bga型集積回路の実装構造及びその製法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16024295A JPH0918110A (ja) | 1995-06-27 | 1995-06-27 | Bga型集積回路の実装構造及びその製法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0918110A true JPH0918110A (ja) | 1997-01-17 |
Family
ID=15710782
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16024295A Withdrawn JPH0918110A (ja) | 1995-06-27 | 1995-06-27 | Bga型集積回路の実装構造及びその製法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0918110A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006294828A (ja) * | 2005-04-11 | 2006-10-26 | Nec Corp | 電子部品およびその実装構造 |
JP2009065116A (ja) * | 2008-05-12 | 2009-03-26 | Shinko Electric Ind Co Ltd | 配線基板の製造方法及び配線基板 |
KR101328551B1 (ko) * | 2006-10-02 | 2013-11-13 | 삼성전자주식회사 | 반도체 장치 |
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1995
- 1995-06-27 JP JP16024295A patent/JPH0918110A/ja not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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