JPH09177187A - Ｈ形鋼材 - Google Patents
Ｈ形鋼材Info
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- JPH09177187A JPH09177187A JP35009995A JP35009995A JPH09177187A JP H09177187 A JPH09177187 A JP H09177187A JP 35009995 A JP35009995 A JP 35009995A JP 35009995 A JP35009995 A JP 35009995A JP H09177187 A JPH09177187 A JP H09177187A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明の課題は、隣接するＨ形鋼材の接合強
度を高めることができる共に、荷重が直接作用するＨ形
鋼材の応力を軽減することができる、Ｈ形鋼材を提供す
ることである。 【解決手段】 上記課題の解決手段として、本発明は、
面対向させて平行に配した二枚のフランジと、そのフラ
ンジ間の中間を直角方向に接合するウエブとよりなるＨ
形鋼材において、前記ウエブの一方の面側あるいは両面
側にウエブに対して直角方向に補強プレ−トを接合し、
この補強プレ−トは前記フランジの側縁部から突出さ
せ、この突出部を隣接するＨ形鋼材と係合可能に構成し
たことを特徴とするＨ形鋼材を提供する。
度を高めることができる共に、荷重が直接作用するＨ形
鋼材の応力を軽減することができる、Ｈ形鋼材を提供す
ることである。 【解決手段】 上記課題の解決手段として、本発明は、
面対向させて平行に配した二枚のフランジと、そのフラ
ンジ間の中間を直角方向に接合するウエブとよりなるＨ
形鋼材において、前記ウエブの一方の面側あるいは両面
側にウエブに対して直角方向に補強プレ−トを接合し、
この補強プレ−トは前記フランジの側縁部から突出さ
せ、この突出部を隣接するＨ形鋼材と係合可能に構成し
たことを特徴とするＨ形鋼材を提供する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はＨ形鋼材に関するも
のである。
のである。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】Ｈ形鋼材は、路面覆工
材、鋼製擁壁、橋梁用材など様々な分野において用いら
れている。図１３は、路面覆工材に用いた場合であり、
複数のＨ形鋼材100 を隣接させて接合し、覆工板を構成
している。各Ｈ形鋼材100 は、図１４、１５に示すよう
に、２枚のフランジ101 と１枚のウエブ102 によって断
面Ｈ字形に形成されている。フランジ101 の対向面間に
はプレ−ト110 を架設して補強を図っている。また、各
Ｈ形鋼材100 の接合は、それらのフランジ101 の側縁部
同士を線状に溶接して（溶接部103 ）行っている。しか
し、覆工板に外力が作用した場合、その外力に抗する応
力が、線状の溶接部のみから隣接するＨ形鋼材に伝達さ
れる。従って、応力発生時の溶接部の負荷が大きいた
め、Ｈ形鋼材同士の溶接が不十分な場合に、溶接部から
分離解体するおそれがある。また、荷重が直接作用する
Ｈ形鋼材の応力は、フランジ101 の溶接だけでは隣接す
るＨ形鋼材に十分に伝達されず、荷重が直接作用するＨ
形鋼材の応力の負担が大きくなるおそれがある。
材、鋼製擁壁、橋梁用材など様々な分野において用いら
れている。図１３は、路面覆工材に用いた場合であり、
複数のＨ形鋼材100 を隣接させて接合し、覆工板を構成
している。各Ｈ形鋼材100 は、図１４、１５に示すよう
に、２枚のフランジ101 と１枚のウエブ102 によって断
面Ｈ字形に形成されている。フランジ101 の対向面間に
はプレ−ト110 を架設して補強を図っている。また、各
Ｈ形鋼材100 の接合は、それらのフランジ101 の側縁部
同士を線状に溶接して（溶接部103 ）行っている。しか
し、覆工板に外力が作用した場合、その外力に抗する応
力が、線状の溶接部のみから隣接するＨ形鋼材に伝達さ
れる。従って、応力発生時の溶接部の負荷が大きいた
め、Ｈ形鋼材同士の溶接が不十分な場合に、溶接部から
分離解体するおそれがある。また、荷重が直接作用する
Ｈ形鋼材の応力は、フランジ101 の溶接だけでは隣接す
るＨ形鋼材に十分に伝達されず、荷重が直接作用するＨ
形鋼材の応力の負担が大きくなるおそれがある。
【０００３】
【発明の目的】本発明は、上記のような問題点を解決す
るためになされたもので、隣接するＨ形鋼材の接合強度
を高めることができると共に、荷重が直接作用するＨ形
鋼材の応力を軽減することができる、Ｈ形鋼材を提供す
ることを目的とする。
るためになされたもので、隣接するＨ形鋼材の接合強度
を高めることができると共に、荷重が直接作用するＨ形
鋼材の応力を軽減することができる、Ｈ形鋼材を提供す
ることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、面対向
させて平行に配した二枚のフランジと、そのフランジ間
の中間を直角方向に接合するウエブとよりなるＨ形鋼材
において、前記ウエブの一方の面側にウエブに対して直
角方向に補強プレ−トを接合し、この補強プレ−トは前
記フランジの側縁部から突出させ、この突出部を隣接す
るＨ形鋼材と係合可能に構成したことを特徴とする、Ｈ
形鋼材である。
させて平行に配した二枚のフランジと、そのフランジ間
の中間を直角方向に接合するウエブとよりなるＨ形鋼材
において、前記ウエブの一方の面側にウエブに対して直
角方向に補強プレ−トを接合し、この補強プレ−トは前
記フランジの側縁部から突出させ、この突出部を隣接す
るＨ形鋼材と係合可能に構成したことを特徴とする、Ｈ
形鋼材である。
【０００５】また、面対向させて平行に配した二枚のフ
ランジと、そのフランジ間の中間を直角方向に接合する
ウエブとよりなるＨ形鋼材において、前記ウエブの両面
側にウエブに対して直角方向に補強プレ−トを接合し、
この補強プレ−トは前記フランジの側縁部から突出さ
せ、この突出部を隣接するＨ形鋼材と係合可能に構成し
たことを特徴とする、Ｈ形鋼材である。
ランジと、そのフランジ間の中間を直角方向に接合する
ウエブとよりなるＨ形鋼材において、前記ウエブの両面
側にウエブに対して直角方向に補強プレ−トを接合し、
この補強プレ−トは前記フランジの側縁部から突出さ
せ、この突出部を隣接するＨ形鋼材と係合可能に構成し
たことを特徴とする、Ｈ形鋼材である。
【０００６】
【発明の実施の形態１】図１〜３に、本発明の実施の形
態１を示す。本形態の特徴は、ウエブ102 の一方の面側
に、ウエブ102 に対して直角方向に補強プレ−ト120 を
接合し、この補強プレ−ト120 はフランジ101 の側縁部
101 ａから突出させ、この突出部を隣接するＨ形鋼材10
0 と係合させるための係合部121 とした点である。
態１を示す。本形態の特徴は、ウエブ102 の一方の面側
に、ウエブ102 に対して直角方向に補強プレ−ト120 を
接合し、この補強プレ−ト120 はフランジ101 の側縁部
101 ａから突出させ、この突出部を隣接するＨ形鋼材10
0 と係合させるための係合部121 とした点である。
【０００７】図２に示すように、補強プレ−ト120 は四
角形の鋼板であり、その高さＡは、対向するフランジ10
1 の対向面間とほぼ等しい寸法であり、幅Ｂは、隣接さ
せたＨ形鋼材100 のウエブ102 同士の間隔とほぼ等しい
寸法に形成する。この補強プレ−ト120 はウエブ102 の
一方の面側に、ウエブ102 に対して直角方向に嵌め込ま
れ、フランジ101 及びウエブ102 との接触部を溶接され
る（溶接部122 ａ、122 ｂ、122 ｃ）。
角形の鋼板であり、その高さＡは、対向するフランジ10
1 の対向面間とほぼ等しい寸法であり、幅Ｂは、隣接さ
せたＨ形鋼材100 のウエブ102 同士の間隔とほぼ等しい
寸法に形成する。この補強プレ−ト120 はウエブ102 の
一方の面側に、ウエブ102 に対して直角方向に嵌め込ま
れ、フランジ101 及びウエブ102 との接触部を溶接され
る（溶接部122 ａ、122 ｂ、122 ｃ）。
【０００８】Ｈ形鋼材100 を隣接させて接合し、覆工板
等を作製する場合は、補強プレ−ト120 の係合部121 を
隣接させるＨ形鋼材100 に合致させ、フランジ101 の側
縁部101 ａ同士を溶接して一体に接合する（溶接部103
）。同様に所要数のＨ形鋼材100 を接合すれば、所望
の面積の覆工板を作製することができる。
等を作製する場合は、補強プレ−ト120 の係合部121 を
隣接させるＨ形鋼材100 に合致させ、フランジ101 の側
縁部101 ａ同士を溶接して一体に接合する（溶接部103
）。同様に所要数のＨ形鋼材100 を接合すれば、所望
の面積の覆工板を作製することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態２】図４〜６に、本発明の実施の形
態２を示す。本形態の特徴は、ウエブ102 の両側に補強
プレ−ト120 を接合した点である。覆工板等を作製する
場合は、図６に示すように、隣接するＨ形鋼材100 の補
強プレ−ト120 を交互に前後にずらして合致させて溶接
を行う。なお、補強プレ−ト120 は、図４に示すように
２枚を直線上に配備してもよいが、ずらして配備するこ
とも考えられる。
態２を示す。本形態の特徴は、ウエブ102 の両側に補強
プレ−ト120 を接合した点である。覆工板等を作製する
場合は、図６に示すように、隣接するＨ形鋼材100 の補
強プレ−ト120 を交互に前後にずらして合致させて溶接
を行う。なお、補強プレ−ト120 は、図４に示すように
２枚を直線上に配備してもよいが、ずらして配備するこ
とも考えられる。
【００１０】
【発明の実施の形態３】図７〜９に、本発明の実施の形
態３を示す。本形態の特徴は、ウエブ102 の両側に配備
した補強プレ−ト130 の係合部131 の形状を、半円状の
凸係合部131 ａと凹係合部131 ｂとを連続させてＳ字状
に形成した点である。覆工板等を作製する場合は、図８
に示すように、係合部131 同士を合致させて溶接を行
う。なお、凸係合部と凹係合部を矩形に形成する場合
や、凸係合部と凹係合部を２つ以上形成する場合なども
考えられる。
態３を示す。本形態の特徴は、ウエブ102 の両側に配備
した補強プレ−ト130 の係合部131 の形状を、半円状の
凸係合部131 ａと凹係合部131 ｂとを連続させてＳ字状
に形成した点である。覆工板等を作製する場合は、図８
に示すように、係合部131 同士を合致させて溶接を行
う。なお、凸係合部と凹係合部を矩形に形成する場合
や、凸係合部と凹係合部を２つ以上形成する場合なども
考えられる。
【００１１】
【発明の実施の形態４】図１０〜１２に、本発明の実施
の形態４を示す。本形態の特徴は、上記実施の形態２で
示した補強プレ−ト120 のフランジ101 間の寸法を、ほ
ぼ半分に形成した補強プレ−ト140 を配備した点であ
る。覆工板等を作製する場合は、図１１に示すように、
補強プレ−ト140 の係合部141 を隣接するＨ形鋼材100
内に嵌め込むと共に、補強プレ−ト140 の内縁部142 同
士を重ねて溶接を行う。
の形態４を示す。本形態の特徴は、上記実施の形態２で
示した補強プレ−ト120 のフランジ101 間の寸法を、ほ
ぼ半分に形成した補強プレ−ト140 を配備した点であ
る。覆工板等を作製する場合は、図１１に示すように、
補強プレ−ト140 の係合部141 を隣接するＨ形鋼材100
内に嵌め込むと共に、補強プレ−ト140 の内縁部142 同
士を重ねて溶接を行う。
【００１２】
【発明の効果】本発明のＨ形鋼材は、隣接するＨ形鋼材
との係合部を有する補強プレ−トを設けたため、フラン
ジのひずみ発生を防止できると共に、外力に抗する応力
が、溶接部のみでなく係合部を介しても隣接するＨ形鋼
材に伝達される。従って、応力発生時の溶接部の負荷が
軽減できるため、Ｈ形鋼材同士が溶接部から分離解体す
るようなことがなくなる。また、荷重が直接作用するＨ
形鋼材の応力を軽減することができる。
との係合部を有する補強プレ−トを設けたため、フラン
ジのひずみ発生を防止できると共に、外力に抗する応力
が、溶接部のみでなく係合部を介しても隣接するＨ形鋼
材に伝達される。従って、応力発生時の溶接部の負荷が
軽減できるため、Ｈ形鋼材同士が溶接部から分離解体す
るようなことがなくなる。また、荷重が直接作用するＨ
形鋼材の応力を軽減することができる。
【図１】 本発明の実施の形態１の斜視図
【図２】 本発明の実施の形態１の側面図
【図３】 本発明の実施の形態１の平面図
【図４】 本発明の実施の形態２の斜視図
【図５】 本発明の実施の形態２の側面図
【図６】 本発明の実施の形態２の平面図
【図７】 本発明の実施の形態３の斜視図
【図８】 本発明の実施の形態３の側面図
【図９】 本発明の実施の形態３の平面図
【図１０】 本発明の実施の形態４の斜視図
【図１１】 本発明の実施の形態４の側面図
【図１２】 本発明の実施の形態４の平面図
【図１３】 従来の覆工板の平面図
【図１４】 従来のＨ形鋼材の斜視図
【図１５】 従来のＨ形鋼材の側面図
Claims (2)
- 【請求項１】 面対向させて平行に配した二枚のフラン
ジと、そのフランジ間の中間を直角方向に接合するウエ
ブとよりなるＨ形鋼材において、 前記ウエブの一方の面側にウエブに対して直角方向に補
強プレ−トを接合し、 この補強プレ−トは前記フランジの側縁部から突出さ
せ、この突出部を隣接するＨ形鋼材と係合可能に構成し
たことを特徴とする、 Ｈ形鋼材。 - 【請求項２】 面対向させて平行に配した二枚のフラン
ジと、そのフランジ間の中間を直角方向に接合するウエ
ブとよりなるＨ形鋼材において、 前記ウエブの両面側にウエブに対して直角方向に補強プ
レ−トを接合し、 この補強プレ−トは前記フランジの側縁部から突出さ
せ、この突出部を隣接するＨ形鋼材と係合可能に構成し
たことを特徴とする、 Ｈ形鋼材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7350099A JP2979464B2 (ja) | 1995-12-22 | 1995-12-22 | Ｈ形鋼材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7350099A JP2979464B2 (ja) | 1995-12-22 | 1995-12-22 | Ｈ形鋼材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09177187A true JPH09177187A (ja) | 1997-07-08 |
| JP2979464B2 JP2979464B2 (ja) | 1999-11-15 |
Family
ID=18408233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7350099A Expired - Fee Related JP2979464B2 (ja) | 1995-12-22 | 1995-12-22 | Ｈ形鋼材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2979464B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008169620A (ja) * | 2007-01-11 | 2008-07-24 | Nippon Steel Corp | 溝形部材を用いた床版または覆工板用の版状パネルおよびその製造方法 |
| JP2008169619A (ja) * | 2007-01-11 | 2008-07-24 | Nippon Steel Corp | 形鋼を用いた床版または覆工板用の版状パネルおよびその製造方法 |
| JP2012172417A (ja) * | 2011-02-22 | 2012-09-10 | Airec Engineering Corp | 推進工法の支圧壁及び支圧壁の施工方法並びに積層用ピース |
| CN103422610A (zh) * | 2013-07-18 | 2013-12-04 | 杭州博数土木工程技术有限公司 | 受压翼缘加强型h型钢或工字钢 |
| CN103835434A (zh) * | 2014-03-27 | 2014-06-04 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 带肋h型钢和带肋h型钢混凝土结构 |
| CN104060758A (zh) * | 2014-06-09 | 2014-09-24 | 四川川起钢结构有限公司 | 一种钢结构钢檩 |
| CN106836636A (zh) * | 2017-02-16 | 2017-06-13 | 苏州市苏网建设工程有限公司 | 建筑用h型钢 |
| JP2017193844A (ja) * | 2016-04-19 | 2017-10-26 | 植村 誠 | 路面覆工方法および路面覆工構造 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101414820B1 (ko) | 2013-09-26 | 2014-07-04 | 대현테크(주) | 복공판 |
-
1995
- 1995-12-22 JP JP7350099A patent/JP2979464B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2008169620A (ja) * | 2007-01-11 | 2008-07-24 | Nippon Steel Corp | 溝形部材を用いた床版または覆工板用の版状パネルおよびその製造方法 |
| JP2008169619A (ja) * | 2007-01-11 | 2008-07-24 | Nippon Steel Corp | 形鋼を用いた床版または覆工板用の版状パネルおよびその製造方法 |
| JP2012172417A (ja) * | 2011-02-22 | 2012-09-10 | Airec Engineering Corp | 推進工法の支圧壁及び支圧壁の施工方法並びに積層用ピース |
| CN103422610A (zh) * | 2013-07-18 | 2013-12-04 | 杭州博数土木工程技术有限公司 | 受压翼缘加强型h型钢或工字钢 |
| CN103835434A (zh) * | 2014-03-27 | 2014-06-04 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 带肋h型钢和带肋h型钢混凝土结构 |
| CN103835434B (zh) * | 2014-03-27 | 2016-06-29 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 带肋h型钢和带肋h型钢混凝土结构 |
| CN104060758A (zh) * | 2014-06-09 | 2014-09-24 | 四川川起钢结构有限公司 | 一种钢结构钢檩 |
| JP2017193844A (ja) * | 2016-04-19 | 2017-10-26 | 植村 誠 | 路面覆工方法および路面覆工構造 |
| CN106836636A (zh) * | 2017-02-16 | 2017-06-13 | 苏州市苏网建设工程有限公司 | 建筑用h型钢 |
| CN106836636B (zh) * | 2017-02-16 | 2018-12-18 | 苏州市苏网建设工程有限公司 | 建筑用h型钢 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2979464B2 (ja) | 1999-11-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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