JPH09177037A - 建築構造物補強用鋼板の仮止め装置 - Google Patents
建築構造物補強用鋼板の仮止め装置Info
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- JPH09177037A JPH09177037A JP7351833A JP35183395A JPH09177037A JP H09177037 A JPH09177037 A JP H09177037A JP 7351833 A JP7351833 A JP 7351833A JP 35183395 A JP35183395 A JP 35183395A JP H09177037 A JPH09177037 A JP H09177037A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 橋脚等を補強するための鋼板を溶接前に仮止
めする装置を、鋼板に対して着脱容易にする。 【解決手段】 仮止め装置は、一対のアングル１０Ａ，
１０Ｂと、ボルト２０と、ナット３０を備えている。ア
ングル１０Ａ，１０Ｂのそれぞれは、互いに直交する第
１片１１と第２片１２とを有している。第１片１１に設
けられた係止部材１５は、第１片１１と直交する軸部１
５ａとこの軸部１５ａの一端に設けられた凸部１５ｂと
を有している。この凸部１５ｂは、第１片１１と平行に
第２片１２に向かって突出している。一対のアングルの
軸部１５ａを、隣接する鋼板２の辺縁部に形成された係
止穴２ｈに挿入し、凸部１５ｂを鋼板２の裏面に添わす
ことにより、アングルが鋼板にセットされる。第２片１
２に挿通されるボルト２０とナット３０を用いてアング
ルを近づけるように締めることにより、隣接する鋼板の
仮止めがなされる。
めする装置を、鋼板に対して着脱容易にする。 【解決手段】 仮止め装置は、一対のアングル１０Ａ，
１０Ｂと、ボルト２０と、ナット３０を備えている。ア
ングル１０Ａ，１０Ｂのそれぞれは、互いに直交する第
１片１１と第２片１２とを有している。第１片１１に設
けられた係止部材１５は、第１片１１と直交する軸部１
５ａとこの軸部１５ａの一端に設けられた凸部１５ｂと
を有している。この凸部１５ｂは、第１片１１と平行に
第２片１２に向かって突出している。一対のアングルの
軸部１５ａを、隣接する鋼板２の辺縁部に形成された係
止穴２ｈに挿入し、凸部１５ｂを鋼板２の裏面に添わす
ことにより、アングルが鋼板にセットされる。第２片１
２に挿通されるボルト２０とナット３０を用いてアング
ルを近づけるように締めることにより、隣接する鋼板の
仮止めがなされる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建築構造物を多数
の鋼板からなる遮蔽体で覆い、これら建築構造物と遮蔽
体との間に充填材を充填することにより、建築構造物の
補強を行う工程において、鋼板同士を溶接する前に鋼板
同士を仮止めする装置に関する。
の鋼板からなる遮蔽体で覆い、これら建築構造物と遮蔽
体との間に充填材を充填することにより、建築構造物の
補強を行う工程において、鋼板同士を溶接する前に鋼板
同士を仮止めする装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、橋脚（建築構造物）が地震により
破壊されることがあり、その補強が急がれている。この
補強工程では、多数の鋼板により橋脚を囲む筒（遮蔽
体）が形成され、この橋脚と筒との間の隙間に、コンク
リートや樹脂を充填される。上記筒を形成する際に、鋼
板は隣接するもの同士仮止めされた後で溶接される。こ
の仮止めのための装置として、例えば一対のＬ字型のア
ングルを用いたものがある。詳述すると、一対のアング
ルの第１片が隣接する鋼板の辺縁部にそれぞれ仮溶接さ
れ、これらアングルの第２片同士が対峙される。この状
態で、この第２片同士をボルト，ナットで互いに近づけ
るように締め付けることにより、仮止めが行われる。
破壊されることがあり、その補強が急がれている。この
補強工程では、多数の鋼板により橋脚を囲む筒（遮蔽
体）が形成され、この橋脚と筒との間の隙間に、コンク
リートや樹脂を充填される。上記筒を形成する際に、鋼
板は隣接するもの同士仮止めされた後で溶接される。こ
の仮止めのための装置として、例えば一対のＬ字型のア
ングルを用いたものがある。詳述すると、一対のアング
ルの第１片が隣接する鋼板の辺縁部にそれぞれ仮溶接さ
れ、これらアングルの第２片同士が対峙される。この状
態で、この第２片同士をボルト，ナットで互いに近づけ
るように締め付けることにより、仮止めが行われる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の仮止め装置
では、アングルを鋼板に仮溶接するため、その除去に手
間取る欠点があった。また、アングルの除去後に傷を消
す必要があり、より一層手間がかかった。
では、アングルを鋼板に仮溶接するため、その除去に手
間取る欠点があった。また、アングルの除去後に傷を消
す必要があり、より一層手間がかかった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明では、多
数の鋼板を互いに溶接することにより、建築構造物を覆
う遮蔽体を構築し、これら建築構造物と遮蔽体との間に
充填材を充填することにより、建築構造物の補強を行う
工程において、鋼板同士を溶接する前に鋼板同士を仮止
めする装置であって、一対のアングルと、これら一対の
アングルを近づけるように締めるためのボルトおよびナ
ット手段とを備え、各アングルは、第１片と、この第１
片と直交する方向に延びるとともに上記ボルトを挿通さ
せる第２片と、第１片に設けられた係止部とを有し、こ
の係止部は、第１片と直交して第２片の反対側に延びる
軸部と、この軸部から第１片と平行に突出する凸部とを
含み、上記鋼板同士の仮止めの際には、一対のアングル
の第１片が隣接する鋼板の辺縁部の表側の面に沿ってそ
れぞれ配置され、一対のアングルの第２片が互いに対峙
して配置され、各アングルの係止部の軸部が鋼板の辺縁
部に形成された係止穴に挿通され、係止部の凸部が鋼板
の裏側の面に沿って配置されることを特徴とする。
数の鋼板を互いに溶接することにより、建築構造物を覆
う遮蔽体を構築し、これら建築構造物と遮蔽体との間に
充填材を充填することにより、建築構造物の補強を行う
工程において、鋼板同士を溶接する前に鋼板同士を仮止
めする装置であって、一対のアングルと、これら一対の
アングルを近づけるように締めるためのボルトおよびナ
ット手段とを備え、各アングルは、第１片と、この第１
片と直交する方向に延びるとともに上記ボルトを挿通さ
せる第２片と、第１片に設けられた係止部とを有し、こ
の係止部は、第１片と直交して第２片の反対側に延びる
軸部と、この軸部から第１片と平行に突出する凸部とを
含み、上記鋼板同士の仮止めの際には、一対のアングル
の第１片が隣接する鋼板の辺縁部の表側の面に沿ってそ
れぞれ配置され、一対のアングルの第２片が互いに対峙
して配置され、各アングルの係止部の軸部が鋼板の辺縁
部に形成された係止穴に挿通され、係止部の凸部が鋼板
の裏側の面に沿って配置されることを特徴とする。
【０００５】請求項２の発明では、請求項１に記載の建
築構造物補強用鋼板の仮止め装置において、上記第１片
にはネジ穴が形成されており、上記係止部の軸部にはこ
のネジ穴に螺合する雄ネジが形成されていることを特徴
とする。請求項３の発明では、請求項１または２に記載
の建築構造物補強用鋼板の仮止め装置において、上記係
止部の凸部は、軸部から鋼板の辺縁に向かう方向にのみ
突出することを特徴とする。
築構造物補強用鋼板の仮止め装置において、上記第１片
にはネジ穴が形成されており、上記係止部の軸部にはこ
のネジ穴に螺合する雄ネジが形成されていることを特徴
とする。請求項３の発明では、請求項１または２に記載
の建築構造物補強用鋼板の仮止め装置において、上記係
止部の凸部は、軸部から鋼板の辺縁に向かう方向にのみ
突出することを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
を参照しながら説明する。まず、図１，図２に基づい
て、橋脚１（建築構造物）の補強の工程を概略的に説明
しておく。本実施例形態では、橋脚１は、断面円形でほ
ぼ円柱形状をなしているが、上に向かって径が小さくな
っている。
を参照しながら説明する。まず、図１，図２に基づい
て、橋脚１（建築構造物）の補強の工程を概略的に説明
しておく。本実施例形態では、橋脚１は、断面円形でほ
ぼ円柱形状をなしているが、上に向かって径が小さくな
っている。
【０００７】上記橋脚１を囲むように、多数の鋼板２に
より筒Ｘ（遮蔽体）が構築される。鋼板２は、図３に示
すほぼ矩形の板を図２に示すように断面円弧形状（本実
施例では４分の１の円弧）に湾曲させることにより構成
されている。なお、橋脚１のテーパに合わせて、鋼板２
は、上縁２ａが下縁２ｂより短く、両側縁２ｃが傾斜し
ている。なお、橋脚１がテーパのない円柱の場合には、
鋼板２は、完全な矩形をなす。
より筒Ｘ（遮蔽体）が構築される。鋼板２は、図３に示
すほぼ矩形の板を図２に示すように断面円弧形状（本実
施例では４分の１の円弧）に湾曲させることにより構成
されている。なお、橋脚１のテーパに合わせて、鋼板２
は、上縁２ａが下縁２ｂより短く、両側縁２ｃが傾斜し
ている。なお、橋脚１がテーパのない円柱の場合には、
鋼板２は、完全な矩形をなす。
【０００８】まず、４枚の鋼板２を橋脚１の下端部の周
りに４枚並べ、隣接する鋼板２の側縁２ｃ同士を溶接す
ることにより、最下段の筒部Ｘ１が形成される。同様に
して、４枚の鋼板２により、下から２段目の筒部Ｘ２が
形成される。筒部Ｘ１の鋼板２の上縁２ａと、これに対
応する筒部Ｘ２の鋼板２の下縁２ｂは同じ長さを有して
おり、互いに溶接される。
りに４枚並べ、隣接する鋼板２の側縁２ｃ同士を溶接す
ることにより、最下段の筒部Ｘ１が形成される。同様に
して、４枚の鋼板２により、下から２段目の筒部Ｘ２が
形成される。筒部Ｘ１の鋼板２の上縁２ａと、これに対
応する筒部Ｘ２の鋼板２の下縁２ｂは同じ長さを有して
おり、互いに溶接される。
【０００９】同様にして、３段目，４段目の筒部Ｘ３，
Ｘ４が形成されることにより、橋脚１を囲む筒Ｘが形成
される。なお、各鋼板２の辺縁１ａ，１ｂ，１ｃのそれ
ぞれには、位置決めピン（図示しない）が貫通固定され
ており、この位置決めピンが橋脚１の周面に当たること
により、鋼板２は橋脚１と所定の間隔を確保され、筒Ｘ
と橋脚１との間に環状をなす隙間３（図２参照）が形成
される。また、各鋼板２の辺縁１ａ，１ｂ，１ｃには、
アンカーボルト（図示しない）が貫通しており、このア
ンカーボルトが橋脚１の周面に形成したネジ穴にねじ込
まれることにより、鋼板２，ひいては筒Ｘが安定して固
定される。
Ｘ４が形成されることにより、橋脚１を囲む筒Ｘが形成
される。なお、各鋼板２の辺縁１ａ，１ｂ，１ｃのそれ
ぞれには、位置決めピン（図示しない）が貫通固定され
ており、この位置決めピンが橋脚１の周面に当たること
により、鋼板２は橋脚１と所定の間隔を確保され、筒Ｘ
と橋脚１との間に環状をなす隙間３（図２参照）が形成
される。また、各鋼板２の辺縁１ａ，１ｂ，１ｃには、
アンカーボルト（図示しない）が貫通しており、このア
ンカーボルトが橋脚１の周面に形成したネジ穴にねじ込
まれることにより、鋼板２，ひいては筒Ｘが安定して固
定される。
【００１０】次に、図２に示すように、上記橋脚１と筒
Ｘとの間の隙間３に、コンクリート，樹脂等の充填材４
が充填される。このようにして、橋脚１の補強が行われ
る。
Ｘとの間の隙間３に、コンクリート，樹脂等の充填材４
が充填される。このようにして、橋脚１の補強が行われ
る。
【００１１】上記鋼板２同士は、溶接に先立って仮止め
される。この仮止め装置は、図４，図５に示すように、
一対のアングル１０Ａ，１０Ｂと、ボルト２０と、ナッ
ト３０（ナット手段）とを備えている。
される。この仮止め装置は、図４，図５に示すように、
一対のアングル１０Ａ，１０Ｂと、ボルト２０と、ナッ
ト３０（ナット手段）とを備えている。
【００１２】一対のアングル１０Ａ，１０Ｂは、図４，
図５に示すように、同形状のＬ字型をなしており、互い
に直交する第１片１１と第２片１２とをそれぞれ有して
いる。各アングル１０Ａ，１０Ｂの第１片１１の先端部
には、ネジ穴１１ａが形成されており、このネジ穴１１
ａには、ボルトに似た係止部材１５（係止部）が、ねじ
込まれている。この係止部材１５は、軸部１５ａと、こ
の軸部１５ａの一端に形成された凸部１５ｂとを有して
いる。軸部１５ａは雄ネジを有し、上記ネジ穴１１ａに
螺合されるようになっている。この螺合状態において、
軸部１５ａは第１片１１と直交して第２片１２の反対側
に延びている。凸部１５ｂは、上記第２片の一端（第２
片１２の反対側の端）から、一方向にのみ第１片１１と
平行をなして突出している。第２片１２には、挿通孔１
２ａが形成されている。なお、一方のアングル１０Ａの
第２片１２には、挿通孔１２ａに対応した位置に上記ナ
ット３０が溶接により固定されている。
図５に示すように、同形状のＬ字型をなしており、互い
に直交する第１片１１と第２片１２とをそれぞれ有して
いる。各アングル１０Ａ，１０Ｂの第１片１１の先端部
には、ネジ穴１１ａが形成されており、このネジ穴１１
ａには、ボルトに似た係止部材１５（係止部）が、ねじ
込まれている。この係止部材１５は、軸部１５ａと、こ
の軸部１５ａの一端に形成された凸部１５ｂとを有して
いる。軸部１５ａは雄ネジを有し、上記ネジ穴１１ａに
螺合されるようになっている。この螺合状態において、
軸部１５ａは第１片１１と直交して第２片１２の反対側
に延びている。凸部１５ｂは、上記第２片の一端（第２
片１２の反対側の端）から、一方向にのみ第１片１１と
平行をなして突出している。第２片１２には、挿通孔１
２ａが形成されている。なお、一方のアングル１０Ａの
第２片１２には、挿通孔１２ａに対応した位置に上記ナ
ット３０が溶接により固定されている。
【００１３】次に、溶接前の鋼板２同士の仮止めについ
て詳述する。ここでは左右に隣接する鋼板２を仮止めす
る場合を例にとって説明する。まず、アングル１０Ａ，
１０Ｂのネジ穴１１ａへの係止部材１５の螺合深さを調
節することにより、第１片１１と係止部材１５の凸部１
５ｂとの間隔Ｄ（図４，図５）を、鋼板２の厚さとほぼ
等しくする（この厚さにわずかなクリアランスを加えた
間隔とする）。ここで、凸部１５ｂは第２片１２を向く
ようにする。
て詳述する。ここでは左右に隣接する鋼板２を仮止めす
る場合を例にとって説明する。まず、アングル１０Ａ，
１０Ｂのネジ穴１１ａへの係止部材１５の螺合深さを調
節することにより、第１片１１と係止部材１５の凸部１
５ｂとの間隔Ｄ（図４，図５）を、鋼板２の厚さとほぼ
等しくする（この厚さにわずかなクリアランスを加えた
間隔とする）。ここで、凸部１５ｂは第２片１２を向く
ようにする。
【００１４】次に、アングル１０Ａ，１０Ｂを、隣接す
る鋼板２の側縁２ｃの近傍部（辺縁部）にそれぞれセッ
トする。アングル１０Ａについて説明すると、まず、図
６に示すように、係止部材１５を鋼板２の側縁２ｃの近
傍部に形成された係止穴２ｈに通し、第１片１１を鋼板
２の表側の面に当てた後、矢印で示すように、アングル
１０Ａを側縁２ｃに向かって移動させる。これにより、
図７，図８に示すように、係止部材１５の凸部１５ｂと
第１片１１との間に鋼板２の係止穴２ｈの周縁部の一部
（図中右側の部位）が入り込む。換言すれば、凸部１５
ｂが鋼板２の裏側の面に沿って配置される。これによ
り、アングル１０Ａは鋼板２に係止される。同様にし
て、アングル１０Ｂも鋼板２に係止される。なお、係止
部材１５の凸部１５ｂが軸部１５ａから一方向にのみ突
出するので、係止穴２ｈが比較的小さくても係止部材１
５を通すことができる。
る鋼板２の側縁２ｃの近傍部（辺縁部）にそれぞれセッ
トする。アングル１０Ａについて説明すると、まず、図
６に示すように、係止部材１５を鋼板２の側縁２ｃの近
傍部に形成された係止穴２ｈに通し、第１片１１を鋼板
２の表側の面に当てた後、矢印で示すように、アングル
１０Ａを側縁２ｃに向かって移動させる。これにより、
図７，図８に示すように、係止部材１５の凸部１５ｂと
第１片１１との間に鋼板２の係止穴２ｈの周縁部の一部
（図中右側の部位）が入り込む。換言すれば、凸部１５
ｂが鋼板２の裏側の面に沿って配置される。これによ
り、アングル１０Ａは鋼板２に係止される。同様にし
て、アングル１０Ｂも鋼板２に係止される。なお、係止
部材１５の凸部１５ｂが軸部１５ａから一方向にのみ突
出するので、係止穴２ｈが比較的小さくても係止部材１
５を通すことができる。
【００１５】上記アングル１０Ａ，１０Ｂのセット状態
において、それらの第２片１２は、鋼板２と直交すると
ともに、互いに対峙している。次に、アングル１０Ｂの
第２片１２の挿通孔１２ａにボルト２０を通し、アング
ル１０Ａの第２片１２の挿通孔１２ａからナット３０に
螺合させる。なお、図３に示すように、鋼板２の上縁２
ａと左側の側縁２ｃの裏面には裏板４０が固定されてお
り、図８に示すように、この裏板４０が隣接する鋼板２
の裏面に当たるように予め位置決めされている。
において、それらの第２片１２は、鋼板２と直交すると
ともに、互いに対峙している。次に、アングル１０Ｂの
第２片１２の挿通孔１２ａにボルト２０を通し、アング
ル１０Ａの第２片１２の挿通孔１２ａからナット３０に
螺合させる。なお、図３に示すように、鋼板２の上縁２
ａと左側の側縁２ｃの裏面には裏板４０が固定されてお
り、図８に示すように、この裏板４０が隣接する鋼板２
の裏面に当たるように予め位置決めされている。
【００１６】次に、ボルト２０の螺合を進め、隣接する
鋼板２の側縁２ｃがスペーサ５０を挟むまで締め付け
る。このようにして仮止めが終了する。次に、裏板４０
と隣接する鋼板２の側縁２ｃとで形成された溝に溶接金
属６０を流し込んで溶接を行う。なお、溶接に際して、
上記スペーサ５０は直前に取り外される。
鋼板２の側縁２ｃがスペーサ５０を挟むまで締め付け
る。このようにして仮止めが終了する。次に、裏板４０
と隣接する鋼板２の側縁２ｃとで形成された溝に溶接金
属６０を流し込んで溶接を行う。なお、溶接に際して、
上記スペーサ５０は直前に取り外される。
【００１７】溶接が終了した後、ボルト３０を緩めてア
ングル１０Ａ，１０Ｂから抜き取る。その後で、アング
ル１０Ａ，１０Ｂを対応する鋼板２の側縁２ｃから遠ざ
ける方向に鋼板２に沿って移動させることにより係止部
材１５を係止穴２ｈに合致させ、さらに、アングル１０
Ａ，１０Ｂを鋼板２と直交する方向に移動させることに
より、係止部材１５を係止穴２ｈから引き抜くことがで
きる。このようにして、アングル１０Ａ，１０Ｂを鋼板
２から容易に取り外すことができ、しかも、傷が生じる
こともない。
ングル１０Ａ，１０Ｂから抜き取る。その後で、アング
ル１０Ａ，１０Ｂを対応する鋼板２の側縁２ｃから遠ざ
ける方向に鋼板２に沿って移動させることにより係止部
材１５を係止穴２ｈに合致させ、さらに、アングル１０
Ａ，１０Ｂを鋼板２と直交する方向に移動させることに
より、係止部材１５を係止穴２ｈから引き抜くことがで
きる。このようにして、アングル１０Ａ，１０Ｂを鋼板
２から容易に取り外すことができ、しかも、傷が生じる
こともない。
【００１８】上下に隣接する鋼板２の上縁２ａと下縁２
ｂを仮止めする場合にも、これら辺縁２ａ，２ｂの近傍
に形成された係止穴２ｈと上記と同様の仮止め装置を用
いて仮止めがなされる。
ｂを仮止めする場合にも、これら辺縁２ａ，２ｂの近傍
に形成された係止穴２ｈと上記と同様の仮止め装置を用
いて仮止めがなされる。
【００１９】ナット３０はアングル１０Ａから分離して
いてもよい。また、アングル１０Ａの第２片にネジ穴が
形成されてナット手段を構成してもよい。断面角形をな
す橋脚の場合には、これに対応して断面角形の筒が遮蔽
体として構築される。橋脚に限らず、他の建築建造物の
補強にも適用できる。例えば、ビルディングの壁を覆う
ように平坦な多数の鋼板を溶接して平坦な遮蔽体を構築
し、この壁と遮蔽体との間に充填材を充填する工程にお
いて、鋼板同士を仮止めする装置にも適用できる。係止
部材（係止部）は、一般のボルトで代用してもよい。こ
の場合、ボルトのヘッド部が軸部から全方向に突出して
凸部となる。アングルの第１片と一体に係止部を設けて
もよい。
いてもよい。また、アングル１０Ａの第２片にネジ穴が
形成されてナット手段を構成してもよい。断面角形をな
す橋脚の場合には、これに対応して断面角形の筒が遮蔽
体として構築される。橋脚に限らず、他の建築建造物の
補強にも適用できる。例えば、ビルディングの壁を覆う
ように平坦な多数の鋼板を溶接して平坦な遮蔽体を構築
し、この壁と遮蔽体との間に充填材を充填する工程にお
いて、鋼板同士を仮止めする装置にも適用できる。係止
部材（係止部）は、一般のボルトで代用してもよい。こ
の場合、ボルトのヘッド部が軸部から全方向に突出して
凸部となる。アングルの第１片と一体に係止部を設けて
もよい。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、鋼板に形成された係止穴と、アングルの係止部
材との係止作用を利用することにより、容易に着脱を行
うことができ、また、アングルの取り外し後に鋼板に傷
が残らず、傷消し作業も不要である。その結果、鋼板の
仮止めに要する作業の負担を著しく低減することができ
る。請求項２の発明によれば、鋼板のネジ穴に係止部材
の軸部を螺合させることにより、鋼板の厚さに合わせて
係止部材の凸部と鋼板との間隔を調節でき、確実な係止
状態を得ることができる。また、鋼板の厚さ毎にアング
ルを用意せずに済み、設備コストを低減することができ
る。請求項３の発明によれば、係止部材の凸部が軸部か
ら一方向にのみ突出しているので、鋼板の係止穴が比較
的小さくても係止部材を係止穴に通すことができ、鋼板
の辺縁部の強度を低下させることがない。
よれば、鋼板に形成された係止穴と、アングルの係止部
材との係止作用を利用することにより、容易に着脱を行
うことができ、また、アングルの取り外し後に鋼板に傷
が残らず、傷消し作業も不要である。その結果、鋼板の
仮止めに要する作業の負担を著しく低減することができ
る。請求項２の発明によれば、鋼板のネジ穴に係止部材
の軸部を螺合させることにより、鋼板の厚さに合わせて
係止部材の凸部と鋼板との間隔を調節でき、確実な係止
状態を得ることができる。また、鋼板の厚さ毎にアング
ルを用意せずに済み、設備コストを低減することができ
る。請求項３の発明によれば、係止部材の凸部が軸部か
ら一方向にのみ突出しているので、鋼板の係止穴が比較
的小さくても係止部材を係止穴に通すことができ、鋼板
の辺縁部の強度を低下させることがない。
【図１】補強された橋脚を示す正面図である。
【図２】図１においてIIーII線に沿う横断面図である。
【図３】橋脚補強に用いられる鋼板の展開図である。
【図４】本発明に係わる仮止め装置の一方のアングルと
ナットを示す平面図である。
ナットを示す平面図である。
【図５】同仮止め装置の他方のアングルとボルトを示す
平面図である。
平面図である。
【図６】上記一方のアングルの係止部材を鋼板の係止穴
に挿入した状態を示す正面図である。
に挿入した状態を示す正面図である。
【図７】上記一方のアングルを図６の状態から移動させ
て、係止部材を鋼板の係止穴に係止させた状態を示す正
面図である。
て、係止部材を鋼板の係止穴に係止させた状態を示す正
面図である。
【図８】隣接する鋼板に係止された一対のアングルがボ
ルトとナットにより連結された状態を示す断面図であ
る。
ルトとナットにより連結された状態を示す断面図であ
る。
【図９】図８の状態からボルトの螺合を深めて隣接する
鋼板を近づけ、溶接した状態を示す断面図である。
鋼板を近づけ、溶接した状態を示す断面図である。
１ 橋脚 ２ 鋼板 ２ｈ 係止穴 ３ 隙間 ４ 充填材 １０Ａ，１０Ｂ アングル １１ 第１片 １１ａ ネジ穴 １２ 第２片 １２ａ 挿通穴 １５ 係止部材 １５ａ 軸部 １５ｂ 凸部 ２０ ボルト ３０ ナット（ナット手段） Ｘ 筒（遮蔽体）
Claims (3)
- 【請求項１】 多数の鋼板を互いに溶接することによ
り、建築構造物を覆う遮蔽体を構築し、これら建築構造
物と遮蔽体との間に充填材を充填することにより、建築
構造物の補強を行う工程において、鋼板同士を溶接する
前に鋼板同士を仮止めする装置であって、 一対のアングルと、これら一対のアングルを近づけるよ
うに締めるためのボルトおよびナット手段とを備え、 各アングルは、第１片と、この第１片と直交する方向に
延びるとともに上記ボルトを挿通させる第２片と、第１
片に設けられた係止部とを有し、 この係止部は、第１片と直交して第２片の反対側に延び
る軸部と、この軸部から第１片と平行に突出する凸部と
を含み、 上記鋼板同士の仮止めの際には、一対のアングルの第１
片が隣接する鋼板の辺縁部の表側の面に沿ってそれぞれ
配置され、一対のアングルの第２片が互いに対峙して配
置され、各アングルの係止部の軸部が鋼板の辺縁部に形
成された係止穴に挿通され、係止部の凸部が鋼板の裏側
の面に沿って配置されることを特徴とする建築構造物補
強用鋼板の仮止め装置。 - 【請求項２】 上記第１片にはネジ穴が形成されてお
り、上記係止部の軸部にはこのネジ穴に螺合する雄ネジ
が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の建
築構造物補強用鋼板の仮止め装置。 - 【請求項３】 上記係止部の凸部は、軸部から鋼板の辺
縁に向かう方向にのみ突出することを特徴とする請求項
１または２に記載の建築構造物補強用鋼板の仮止め装
置。
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|---|---|---|---|
| JP35183395A JP3604225B2 (ja) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | 建築構造物補強用鋼板の仮止め装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35183395A JP3604225B2 (ja) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | 建築構造物補強用鋼板の仮止め装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09177037A true JPH09177037A (ja) | 1997-07-08 |
| JP3604225B2 JP3604225B2 (ja) | 2004-12-22 |
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ID=18419926
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35183395A Expired - Fee Related JP3604225B2 (ja) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | 建築構造物補強用鋼板の仮止め装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3604225B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101303674B1 (ko) * | 2013-02-20 | 2013-09-04 | (주)천마기술단 | 교면배수로 구조 |
| CN107989392A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-05-04 | 山东电力工业锅炉压力容器检验中心有限公司 | 一种输变电钢筋水泥杆破损损伤加固方法 |
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| CN111155436A (zh) * | 2020-01-13 | 2020-05-15 | 台州学院 | 一种桥梁模板铺设支撑机构 |
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| JPH0978852A (ja) * | 1995-09-11 | 1997-03-25 | Tokyo Eruguude Kk | コンクリート脚柱の鋼板による耐震補強方法とその部材 |
| JPH0995910A (ja) * | 1995-10-03 | 1997-04-08 | East Japan Railway Co | 橋脚柱の補強枠及びその連結方法 |
-
1995
- 1995-12-27 JP JP35183395A patent/JP3604225B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP3604225B2 (ja) | 2004-12-22 |
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