JP2002349063A - ジョイナー及び型枠構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】型枠パネル同士を精度良く緊結することができ
るとともにその解体を容易にするジョイナーと、このジ
ョイナーを用いた型枠構造を提供し、型枠工事における
施工性や経済性の向上を図る。 【解決手段】本発明のジョイナー２は、型枠パネル１の
リブ１２と同一幅の帯状の基板２１と、基板２１の一方
の側縁部から張り出した帯状の目地板２２と、基板２１
の他方の側縁部から張り出して先端に係止爪２５を有す
る断面略Ｌ字形の係止板２３とを備える。そして、隣接
する型枠パネル１，１のリブ１２間に、ナット５または
スリーブ６等のスペーサ部材を介してジョイナー２の基
板２１を挟み込み、連結ボルト４および固定用ナット７
により緊結する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建築の型枠工事に
おいて金属製の型枠パネルの組み立てに使用するジョイ
ナーと、係るジョイナーを用いた型枠構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、メタルフォームやアルミフォーム
など金属製の型枠パネルを用いてコンクリート打設用の
型枠を組み立てるに際しては、通常、隣接する型枠パネ
ル同士を突き合わせて型枠パネルの周縁部に設けられた
リブを密着させ、重なり合ったリブにクリップ状の緊結
用金物を嵌め込んで緊結している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記従来のように型枠
パネルの周縁部同士を突き合わせて緊結した型枠は、柱
型や梁形で囲まれた壁面内で隣接する型枠パネル同士が
互いに縦横方向に接しているため、コンクリートの硬化
・収縮によって型枠パネル同士が強固に密着することと
なる。そのため、型枠パネルをコンクリート面から解体
する際に、例えばバール等で無理に型枠パネルを引き剥
がさなければならなくなり、型枠パネルに変形や傷みを
生じて転用が困難になるという問題があった。

【０００４】本発明は係る事情に鑑みてなされたもの
で、型枠パネル同士を精度良く緊結することができると
ともにその解体を容易にするジョイナーと、このジョイ
ナーを用いた型枠構造を提供し、もって型枠工事におけ
る施工性や経済性の向上を図ることを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明のジョイナーは、
周縁部にリブを有する金属製の型枠パネルを同一平面内
で複数枚連結するに際し、隣接する型枠パネルのリブ間
に介在される合成樹脂製のジョイナーであって、型枠パ
ネルのリブ幅と略同一の幅を有する帯状の基板と、前記
基板の一方の側縁部から基板の表裏両側にそれぞれ張り
出した帯状の目地板と、前記基板の他方の側縁部から基
板の表裏両側にそれぞれ張り出し、先端に前記目地板側
に向かって屈折する係止爪が形成された断面略Ｌ字形の
係止板とを備え、前記目地板の幅は少なくとも前記係止
板の幅よりも広くなるように形成されていることを特徴
とする。

【０００６】さらに本発明のジョイナーは、前記目地板
が、基板に対して直角よりも係止板側にやや傾斜するよ
うに付勢された状態で保持されていることを特徴とす
る。

【０００７】また、本発明の型枠構造は、周縁部にリブ
を有する金属製の型枠パネルを同一平面内で複数枚連結
するに際し、隣接する型枠パネルのリブ間に合成樹脂製
のジョイナーを介在させることにより型枠パネル間に一
定のクリアランスを保持する型枠構造であって、前記ジ
ョイナーは、型枠パネルのリブ幅と略同一の幅を有する
帯状の基板と、前記基板の一方の側縁部から基板の表裏
両側にそれぞれ張り出した帯状の目地板と、前記基板の
他方の側縁部から基板の表裏両側にそれぞれ張り出し、
先端に前記目地板側に向かって屈折する係止爪が形成さ
れた断面略Ｌ字形の係止板とを備え、このジョイナーの
基板が隣接する型枠パネルのリブ間に配置されて、各リ
ブと基板との間にナット状またはスリーブ状のスペーサ
部材がそれぞれ挟み込まれ、ジョイナーの各目地板が隣
接する型枠パネルの各堰板面に押し当てられるととも
に、ジョイナーの各係止板が隣接する型枠パネルの各リ
ブに係止された状態で、隣接する型枠パネルの各リブと
ジョイナーの基板とがボルト・ナット連結されたことを
特徴とする。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照しつつ説明する。

【０００９】＜型枠パネル＞図１は、本発明の型枠構造
に使用される金属製の型枠パネル１の基本的な形状を示
す。型枠パネル１は、鋼板やアルミニウム合金板等から
なり、平滑な表面（図中背面）を有する堰板１１の四周
縁部には、補強のために一定幅のリブ１２が形成されて
いる。堰板１１には、相対する型枠パネル１との建て込
み間隔を一定に保持する支保材（セパレータやフォーム
タイ等）を取り付けるための支保孔１３が、所定の位置
に複数個、予め形成されている。また、各リブ１２に
は、隣接する型枠パネル１とリブ１２同士を連結するた
めに、所定の位置に複数個の連結孔１４が予め形成され
ている。このような型枠パネル１は、高さが共通で幅の
異なるもの、幅が共通で高さの異なるものなど、各種サ
イズのものが予め一定のモジュールに従って用意され、
建築部位に応じ適宜各サイズを組み合わせて連結され
る。

【００１０】＜ジョイナー＞図２は、本発明の実施の形
態に係るジョイナー２を示す。このジョイナー２は、薄
肉一様断面の長尺または定尺部材で、適当な強度及び曲
げ剛性を備えた合成樹脂（例えば塩化ビニル樹脂）の押
出成形等によって得られる。ジョイナー２は、型枠パネ
ル１のリブ１２とほぼ等しい幅に形成された帯状の基板
２１と、この基板２１を中心として基板２１の表裏両側
に線対称状に形成された一対の目地板２２，２２および
一対の係止板２３，２３と、基板２１の一方に延出され
た引出し板２４とを備えている。

【００１１】目地板２２は平坦な帯状で、基板２１の一
方の側縁部から基板２１の表裏両側にそれぞれ張り出し
ている。この目地板２２は、基板２１に対して直角より
も係止板２３側にやや傾斜するように付勢された状態で
保持されており、外力を与えると少なくとも基板２１に
対して直角となる位置まで弾性的に撓むようになってい
る。

【００１２】係止板２３は、断面略Ｌ字形の部分で、基
板２１における前記目地板２２とは反対側の側縁部から
基板２１の表裏両側にそれぞれ張り出している。係止板
２３の張り出し幅は、前記目地板２２の張り出し幅より
も小さくなるように形成されている。係止板２３の先端
には、目地板２２側に向かって屈折する係止爪２５が形
成されている。この係止爪２５には、先端に向かって薄
くなるテーパが設けられている。

【００１３】引出し板２４は、基板２１における係止板
２３の基端部から、基板２１と同じ平面上に帯状に延出
されている。

【００１４】＜型枠構造＞図３〜図８は、前記した型枠
パネル１およびジョイナー２を用いて型枠を組み立てる
手順と、組み立てられる型枠の断面構造を示す。

【００１５】この実施の形態では、図３の割付図に示す
ように、３種類のサイズの型枠パネル１（１Ａ，１Ｂ，
１Ｃ）を縦横に連設して一組の壁面用型枠を組み立てる
場合を例にとって説明する。型枠パネル１（１Ａ，１
Ｂ，１Ｃ）の幅は全てｐであり、下段の型枠パネル１Ａ
の高さがａ、中段の型枠パネル１Ｂの高さがｂ、上段の
型枠パネル１Ｃの高さがｃとなっている。そして、上段
の型枠パネル１Ａと中段の型枠パネル１Ｂとの間には水
平方向にジョイナー２が取り付けらる。また、壁面の中
央近傍には垂直方向にもジョイナー２が取り付けられ
る。以下の説明では水平方向のジョイナー２の取り付け
について詳述するが、垂直方向のジョイナー２の取り付
けについても、その手順や作用・効果は水平方向のジョ
イナー２と同様である。

【００１６】なお、ジョイナー２を介在させずに型枠パ
ネル１を連結する部分は、前記従来の技術にて説明した
のと同様に、突き合わせた型枠パネル１のリブ１２同士
を密着させて、図示しないクリップ状の緊結用金物等に
より緊結する。

【００１７】型枠の組み立てに際しては、まず、下段の
型枠パネル１Ａを打ち継ぎ面上の地墨に沿って建て込
み、各型枠パネル１Ａの傾きを整えて同一面上に並べ、
図示しない緊結用金物や支保工等によって各型枠パネル
１を固定する。そして、図４に示すように、ジョイナー
２の目地板２２と係止板２３との間を押し拡げるように
して、型枠パネル１Ａの上縁部に形成されたリブ１２の
上にジョイナー２の基板２１を載置する。ジョイナー２
の基板２１とリブ１２とは同じ幅に形成されているの
で、ジョイナー２の下側に張り出した目地板２２は、型
枠パネル１Ａの堰板１１の表面に押し当てられた状態と
なる。そして、予めリブ１２に形成されている連結孔１
４に合致させるようにして、ジョイナー２の基板２１に
も、ドリル等で連結孔２６を形成する。

【００１８】ジョイナー２の基板２１に連結孔２６を形
成したら、一旦、ジョイナー２をリブ１２から取り外
す。そして、図５に示すように、リブ１２の連結孔１４
に下方から連結ボルト４を挿入し、この連結ボルト４に
上方からナット５を螺入して締結する。

【００１９】続いて、図６〜図７に示すように、リブ１
２に固定した連結ボルト４の先端をジョイナー２の基板
２１に形成した連結孔２６に挿入するようにして、再び
ジョイナー２をリブ１２の上に重ねる。ジョイナー２の
基板２１は、ナット５の高さだけリブ１２から持ち上げ
られた状態でリブ１２上に載置され、目地板２２は付勢
状態で型枠パネル１Ａの堰板１１に押し当てられる。こ
のとき、ナット５の高さにリブ１２の厚さを加えた寸法
と、係止板２３の張り出し幅とを一致させることによ
り、係止板２３の係止爪２５をリブ１２に隙間なく係止
させて、ジョイナー２を精度良く位置決めし、かつその
取り付け状態を安定させることができる。こうしてジョ
イナー２をリブ１２上に載置した後、連結ボルト４に上
方からスリーブ６を挿入する。このスリーブ６は、内側
に雌ネジのない円筒状の部材で、リブ１２上に固定した
ナット５と同じ高さを有している。

【００２０】続いて、図８に示すように、中段の型枠パ
ネル１Ｂを下段の型枠パネル１Ａの上方に建て込む。こ
の建て込みに際しては、中段の型枠パネル１Ｂの下縁部
に形成されたリブ１２の連結孔１４に連結ボルト４の先
端を挿入して、このリブ１２をスリーブ６上に載置す
る。同時に、中段の型枠パネル１Ｂの堰板１１をジョイ
ナー２の上側に張り出した目地板２２に押し当てつつ、
中段の型枠パネル１Ｂのリブ１２にジョイナー２の上側
の係止板２３を係止する。そして、中段の型枠パネル１
Ｂのリブ１２上に突出した連結ボルト４に、固定用ナッ
ト７を螺入して締結する。

【００２１】これにより、下段の型枠パネル１Ａと中段
の型枠パネル１Ｂとが、目地部分にジョイナー２を介在
させた状態で連結される。ジョイナー２と各型枠パネル
１Ａ，１Ｂのリブ１２，１２との間には、ナット５また
はスリーブ６の高さに相当するクリアランスが一定に保
持される。すなわち、ジョイナー２に接するこれらのナ
ット５およびスリーブ６が、型枠パネル１Ａ，１Ｂ間の
クリアランスを一定に保持するためのスペーサ部材とな
る。

【００２２】ジョイナー２は、上下方向に対しては、連
結ボルト４、スペーサ部材（ナット５およびスリーブ
６）、固定用ナット７を介して上下のリブ１２，１２間
に拘束される。また、水平方向に対しては、目地板２２
と係止板２３との間にそれぞれ上下のリブ１２，１２を
挟み込むようにして拘束される。ジョイナー２の上下の
目地板２２，２２は、上下の型枠パネル１Ａ，１Ｂの堰
板１１，１１にそれぞれ付勢状態で当接して、打設され
るコンクリートが目地部分に漏出するのを防止する。こ
うして、型枠パネル１間のクリアランスが一定で、かつ
水密的な型枠目地が形成される。

【００２３】なお、ジョイナー２に形成された引出し板
２４は、ジョイナー２を型枠パネル１の裏側（図中右
側）に引き付けるのを容易ならしめるための保持部材と
して設けたものである。ジョイナー２に連結孔２６を形
成したり（図４）、ジョイナー２を連結ボルト４に固定
したり（図７，図８）する際に、この引出し板２４を保
持してジョイナー２を裏側に引き付けることにより、ジ
ョイナー２の目地板２２を精度良く型枠パネル１の堰板
１１に密着させることができる。

【００２４】＜解体作業＞このようにして形成された型
枠にコンクリートが打設され、コンクリートが硬化した
後、型枠の解体作業が行われる。この解体作業の手順に
ついて以下に説明する。

【００２５】まず、図８中に破線および黒三角印で示し
たように、ジョイナー２の係止板２３，２３の基部近傍
をカッター等で切断し、上下の係止板２３，２３を基板
２１から除去する。これと前後して、図９に示すよう
に、連結ボルト４から固定用ナット７を取り外し、さら
に連結ボルト４をスペーサ部材（ナット５およびスリー
ブ６）から抜き取る。

【００２６】そして、ジョイナー２の基板２１と上下の
リブ１２，１２との間に生じた隙間から、スペーサ部材
を小さなハンマーで叩くなどして取り外す。これによ
り、下段の型枠パネル１Ａと中段の型枠パネル１Ｂとの
連結が解除され、両型枠パネル１Ａ，１Ｂの間に自由な
目地空間が形成される。コンクリートの硬化収縮に伴っ
て型枠の面内方向に生じる圧縮応力は、この目地空間に
よって解放されるので、型枠パネル１をこの目地空間側
にずらしながら、容易に解体することができる。型枠パ
ネル１の解体は、下段、中段のいずれから行ってもよ
い。

【００２７】

【発明の効果】以上に述べたように、本発明の型枠構造
は、型枠パネルを同一平面内で複数枚連結するに際し、
隣接する型枠パネルの目地部分にジョイナーおよびスペ
ーサ部材を介在させて目地部分に一定のクリアランスを
保持するとともに、ジョイナーの目地板で目地部分を水
密的に封止するように構成されている。そのため、型枠
パネルを互いに精度良く連結することができるととも
に、目地部分からコンクリートが漏出してジャンカが発
生するのを防止することもできる。

【００２８】さらに本発明の型枠構造は、ジョイナーが
合成樹脂により形成されているので、解体時にはこのジ
ョイナーの係止板を容易に切除することができる。した
がって、係止板の切除に続いてスペーサ部材を除去する
ことにより、型枠の面内方向に生じる圧縮応力を解放し
て、型枠パネルを容易に解体することができる。これに
より、解体時にバール等で型枠パネルをこじたりする必
要がなくなり、型枠パネルの変形や傷みを防止して、型
枠パネルの転用回数を増加させることができる。

【００２９】また、本発明のジョイナーによれば、前記
の構造に係る型枠の組立てが容易になり、型枠工事にお
ける施工性や経済性の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の型枠構造に使用される金属製の型枠パ
ネルの斜視図である。

【図２】本発明の実施の形態に係るジョイナーの斜視図
である。

【図３】本発明の実施の形態に係る型枠構造の型枠パネ
ル割付図である。

【図４】本発明の実施の形態に係る型枠構造の組立て手
順（第１段階）を示す部分断面図である。

【図５】本発明の実施の形態に係る型枠構造の組立て手
順（第２段階）を示す部分断面図である。

【図６】本発明の実施の形態に係る型枠構造の組立て手
順（第３段階）を示す部分断面図である。

【図７】本発明の実施の形態に係る型枠構造の組立て手
順（第４段階）を示す部分断面図である。

【図８】本発明の実施の形態に係る型枠構造の完成状態
における部分断面図である。

【図９】本発明の実施の形態に係る型枠構造の解体手順
を示す部分断面図である。

【符号の説明】

１（１Ａ，１Ｂ，１Ｃ） 型枠パネル １２ リブ ２ ジョイナー ２１ 基板 ２２ 目地板 ２３ 係止板 ２４ 引出し板 ２５ 係止爪 ４ 連結ボルト ５ ナット（スペーサ部材） ６ スリーブ（スペーサ部材） ７ 固定用ナット

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 周縁部にリブを有する金属製の型枠パネ
   ルを同一平面内で複数枚連結するに際し、隣接する型枠
   パネルのリブ間に介在される合成樹脂製のジョイナーで
   あって、 型枠パネルのリブ幅と略同一の幅を有する帯状の基板
   と、 前記基板の一方の側縁部から基板の表裏両側にそれぞれ
   張り出した帯状の目地板と、 前記基板の他方の側縁部から基板の表裏両側にそれぞれ
   張り出し、先端に前記目地板側に向かって屈折する係止
   爪が形成された断面略Ｌ字形の係止板とを備え、 前記目地板の幅は少なくとも前記係止板の幅よりも広く
   なるように形成されていることを特徴とするジョイナ
   ー。
2. 【請求項２】 目地板が、基板に対して直角よりも係止
   板側にやや傾斜するように付勢された状態で保持されて
   いることを特徴とする請求項１に記載のジョイナー。
3. 【請求項３】 周縁部にリブを有する金属製の型枠パネ
   ルを同一平面内で複数枚連結するに際し、隣接する型枠
   パネルのリブ間に合成樹脂製のジョイナーを介在させる
   ことにより型枠パネル間に一定のクリアランスを保持す
   る型枠構造であって、 前記ジョイナーは、型枠パネルのリブ幅と略同一の幅を
   有する帯状の基板と、 前記基板の一方の側縁部から基板の表裏両側にそれぞれ
   張り出した帯状の目地板と、 前記基板の他方の側縁部から基板の表裏両側にそれぞれ
   張り出し、先端に前記目地板側に向かって屈折する係止
   爪が形成された断面略Ｌ字形の係止板とを備え、 このジョイナーの基板が隣接する型枠パネルのリブ間に
   配置されて、各リブと基板との間にナット状またはスリ
   ーブ状のスペーサ部材がそれぞれ挟み込まれ、 ジョイナーの各目地板が隣接する型枠パネルの各堰板面
   に押し当てられるとともに、ジョイナーの各係止板が隣
   接する型枠パネルの各リブに係止された状態で、隣接す
   る型枠パネルの各リブとジョイナーの基板とがボルト・
   ナット連結されたことを特徴とする型枠構造。