JPH09168979A - ドリル／チゼル装置 - Google Patents
ドリル／チゼル装置Info
- Publication number
- JPH09168979A JPH09168979A JP8288461A JP28846196A JPH09168979A JP H09168979 A JPH09168979 A JP H09168979A JP 8288461 A JP8288461 A JP 8288461A JP 28846196 A JP28846196 A JP 28846196A JP H09168979 A JPH09168979 A JP H09168979A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drill
- chisel device
- connecting shaft
- rolling groove
- bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D11/00—Portable percussive tools with electromotor or other motor drive
- B25D11/06—Means for driving the impulse member
- B25D11/062—Means for driving the impulse member comprising a wobbling mechanism, swash plate
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 衝撃機構および工具スピンドルの駆動手段を
簡単な構成とし、容易に組立可能とすると共に経済的に
製造可能としたドリル／チゼル装置を提案することであ
る。 【解決手段】 ドリル／チゼル装置は、揺動駆動機構
（２５）の揺動ピン（１２）によって駆動される衝撃機
構（２８）と、前記揺動ピン（１２）を作動させるため
の連接軸（１１）とを具えている。連接軸（１１）は、
揺動ピン（１２）が設けられた揺動リング（１３）のた
めの転動溝（１５）と、少なくとも１個の歯車（１０,
２１）と、転動溝（１５）の両側に配置された軸受部
（１９，２０）とを含む一体成形品により構成する。
簡単な構成とし、容易に組立可能とすると共に経済的に
製造可能としたドリル／チゼル装置を提案することであ
る。 【解決手段】 ドリル／チゼル装置は、揺動駆動機構
（２５）の揺動ピン（１２）によって駆動される衝撃機
構（２８）と、前記揺動ピン（１２）を作動させるため
の連接軸（１１）とを具えている。連接軸（１１）は、
揺動ピン（１２）が設けられた揺動リング（１３）のた
めの転動溝（１５）と、少なくとも１個の歯車（１０,
２１）と、転動溝（１５）の両側に配置された軸受部
（１９，２０）とを含む一体成形品により構成する。
Description
【０００１】
【技術分野】本発明は、揺動駆動機構の揺動ピンによっ
て駆動される衝撃機構を具えるドリル／チゼル装置に関
するものである。
て駆動される衝撃機構を具えるドリル／チゼル装置に関
するものである。
【０００２】
【背景技術】ドイツ連邦共和国特許出願第３１２０３２
６号公開公報には、衝撃機構および工具スピンドルが駆
動モータによって駆動されるドリル／チゼル装置が開示
されている。このドリル／チゼル装置では、電動モータ
と衝撃機構との間に揺動駆動機構が配置され、この揺動
駆動機構は一対の軸受部を有する駆動軸と、駆動軸上に
相対回転不能に配置されたボスと、ボス上に遊転可能に
配置された揺動リングと、駆動モータと協働するよう駆
動軸に対して相対回転不能に固定された入力歯車とを含
んでいる。駆動軸に対してボスおよび入力歯車を相対回
転不能に結合するため、ボスおよび入力歯車に内歯スプ
ラインを形成し、駆動軸の外周面に設けられた外歯スプ
ラインと噛み合わせる。さらに、工具スピンドルを回転
駆動するため、駆動軸の外歯スプラインを出力歯車とし
て機能させ、工具スピンドルに対して相対回転不能に固
定された歯車と噛み合わせる。
６号公開公報には、衝撃機構および工具スピンドルが駆
動モータによって駆動されるドリル／チゼル装置が開示
されている。このドリル／チゼル装置では、電動モータ
と衝撃機構との間に揺動駆動機構が配置され、この揺動
駆動機構は一対の軸受部を有する駆動軸と、駆動軸上に
相対回転不能に配置されたボスと、ボス上に遊転可能に
配置された揺動リングと、駆動モータと協働するよう駆
動軸に対して相対回転不能に固定された入力歯車とを含
んでいる。駆動軸に対してボスおよび入力歯車を相対回
転不能に結合するため、ボスおよび入力歯車に内歯スプ
ラインを形成し、駆動軸の外周面に設けられた外歯スプ
ラインと噛み合わせる。さらに、工具スピンドルを回転
駆動するため、駆動軸の外歯スプラインを出力歯車とし
て機能させ、工具スピンドルに対して相対回転不能に固
定された歯車と噛み合わせる。
【０００３】スプラインは専用工作機械により加工する
必要があるところ、その長い加工時間は駆動軸、軸受お
よび歯車等の製造コストに対して好ましくない影響を及
ぼす。そして、主要部品の製造コストが高いため、上述
した構成の既知のドリル／チゼル装置は全体として経済
的に製造することが極めて困難とされている。
必要があるところ、その長い加工時間は駆動軸、軸受お
よび歯車等の製造コストに対して好ましくない影響を及
ぼす。そして、主要部品の製造コストが高いため、上述
した構成の既知のドリル／チゼル装置は全体として経済
的に製造することが極めて困難とされている。
【０００４】
【発明の課題】したがって、本発明の課題は、衝撃機構
および工具スピンドルの駆動手段を簡単な構成とし、容
易に組立可能とすると共に経済的に製造可能としたドリ
ル／チゼル装置を提案することである。
および工具スピンドルの駆動手段を簡単な構成とし、容
易に組立可能とすると共に経済的に製造可能としたドリ
ル／チゼル装置を提案することである。
【０００５】
【解決手段】このような課題を的確に解決するため、本
発明によるドリル／チゼル装置は、揺動駆動機構の揺動
ピンによって駆動される衝撃機構と、揺動ピンを作動さ
せるための連接軸とを具え、該連接軸は、前記揺動ピン
が設けられた揺動リングのための転動溝と、少なくとも
１個の歯車と、前記転動溝の両側に配置された軸受部と
を含む一体成形品により構成したことを特徴とするもの
である。
発明によるドリル／チゼル装置は、揺動駆動機構の揺動
ピンによって駆動される衝撃機構と、揺動ピンを作動さ
せるための連接軸とを具え、該連接軸は、前記揺動ピン
が設けられた揺動リングのための転動溝と、少なくとも
１個の歯車と、前記転動溝の両側に配置された軸受部と
を含む一体成形品により構成したことを特徴とするもの
である。
【０００６】本発明によるドリル／チゼル装置における
連接軸は、転動溝と、少なくとも１個の歯車とが一体的
に設けられたものであり、経済的に製造し得るのみなら
ず、装置ハウジング内に容易かつ確実に組み込むことが
可能である。さらに、相互に離間させて転動溝の両側に
配置した軸受部が、装置ハウジング内に配置した対応す
る軸受領域と協動する。連接軸は軸受部の間で転動溝を
具え、この転動溝は実質的にボール状の軸受素子を形成
する外形形状部分との接触状態を維持する。転動溝は連
接軸の軸線方向に対して傾斜して延在し、例えばボール
を収める構成とし、このボールは揺動リングの内側に設
けられた別の溝内に突出する。揺動リングには、揺動ピ
ンを半径方向に突出させて設ける。
連接軸は、転動溝と、少なくとも１個の歯車とが一体的
に設けられたものであり、経済的に製造し得るのみなら
ず、装置ハウジング内に容易かつ確実に組み込むことが
可能である。さらに、相互に離間させて転動溝の両側に
配置した軸受部が、装置ハウジング内に配置した対応す
る軸受領域と協動する。連接軸は軸受部の間で転動溝を
具え、この転動溝は実質的にボール状の軸受素子を形成
する外形形状部分との接触状態を維持する。転動溝は連
接軸の軸線方向に対して傾斜して延在し、例えばボール
を収める構成とし、このボールは揺動リングの内側に設
けられた別の溝内に突出する。揺動リングには、揺動ピ
ンを半径方向に突出させて設ける。
【０００７】本発明の好適な実施形態においては、連接
軸の第１の端部に第１の軸受部を配置する。この第１の
軸受部は自由に接近可能であり、装置ハウジングの軸受
領域内に圧入された滑り軸受として構成することができ
る。この場合、軸受領域の直径は滑り軸受の内径に対応
させる。この第１の軸受部は、穿孔方向とは反対側に位
置する連接軸の遊端領域により形成することができる。
軸の第１の端部に第１の軸受部を配置する。この第１の
軸受部は自由に接近可能であり、装置ハウジングの軸受
領域内に圧入された滑り軸受として構成することができ
る。この場合、軸受領域の直径は滑り軸受の内径に対応
させる。この第１の軸受部は、穿孔方向とは反対側に位
置する連接軸の遊端領域により形成することができる。
【０００８】本発明によるドリル／チゼル装置におい
て、駆動モータが穿孔方向とは反対側に位置するハウジ
ング領域内に配置され、かつ、その駆動出力軸がモータ
ケーシングから穿孔方向に向けて突出する配置とした場
合には、第１の軸受部と転動溝との間に入力歯車を配置
するのが望ましい。この場合、入力歯車は連接軸の第１
の遊端に配置されることとなる。
て、駆動モータが穿孔方向とは反対側に位置するハウジ
ング領域内に配置され、かつ、その駆動出力軸がモータ
ケーシングから穿孔方向に向けて突出する配置とした場
合には、第１の軸受部と転動溝との間に入力歯車を配置
するのが望ましい。この場合、入力歯車は連接軸の第１
の遊端に配置されることとなる。
【０００９】連接軸から揺動ピンを介して衝撃機構に伝
達される駆動力は、連接軸に対してその中心軸線と直角
方向の荷重を発生させる。この場合、連接軸の第２の端
部と転動溝との間に第２の軸受部を配置すれば、連接軸
を効果的に支承することが可能となる。
達される駆動力は、連接軸に対してその中心軸線と直角
方向の荷重を発生させる。この場合、連接軸の第２の端
部と転動溝との間に第２の軸受部を配置すれば、連接軸
を効果的に支承することが可能となる。
【００１０】ドリル工具と協動する工具スピンドルを衝
撃機構により効果的に駆動可能とするため、連接軸の第
２の端部に出力歯車を配置するのが望ましい。
撃機構により効果的に駆動可能とするため、連接軸の第
２の端部に出力歯車を配置するのが望ましい。
【００１１】入力歯車が出力歯車よりも大径の有効ピッ
チ径を有するドリル／チゼル装置によれば、工具スピン
ドルを駆動モータよりも低速で駆動することが可能とな
る。
チ径を有するドリル／チゼル装置によれば、工具スピン
ドルを駆動モータよりも低速で駆動することが可能とな
る。
【００１２】
【発明の実施形態】以下、本発明を添付図面に示した好
適な実施例に基づいて更に具体的に説明する。
適な実施例に基づいて更に具体的に説明する。
【００１３】図１および図２に示したドリル／チゼル装
置は、ハウジング１を具えている。穿孔方向とは反対側
に位置するハウジング１の端部領域には、握り６が設け
られている。この握り６内に作動スイッチ７が配置さ
れ、電気接続ケーブル７が握り６から引き出されてい
る。さらに、工具スピンドル２３と結合した工具ホルダ
９が、ハウジング１における穿孔方向側の端部領域に設
けられている。工具ホルダ９は、図示しないドリル工具
またはチゼル工具を保持するものである。ハウジング１
は、穿孔方向とは反対側で工具ホルダ９に隣接して配置
された駆動機構ケーシング２と、駆動機構ケーシング２
に隣接して配置されたモータケーシング３とから構成す
る。モータケーシング３内には電気駆動モータ４が配置
され、この駆動モータ４は作動スイッチ７によりオン・
オフ制御可能とする。
置は、ハウジング１を具えている。穿孔方向とは反対側
に位置するハウジング１の端部領域には、握り６が設け
られている。この握り６内に作動スイッチ７が配置さ
れ、電気接続ケーブル７が握り６から引き出されてい
る。さらに、工具スピンドル２３と結合した工具ホルダ
９が、ハウジング１における穿孔方向側の端部領域に設
けられている。工具ホルダ９は、図示しないドリル工具
またはチゼル工具を保持するものである。ハウジング１
は、穿孔方向とは反対側で工具ホルダ９に隣接して配置
された駆動機構ケーシング２と、駆動機構ケーシング２
に隣接して配置されたモータケーシング３とから構成す
る。モータケーシング３内には電気駆動モータ４が配置
され、この駆動モータ４は作動スイッチ７によりオン・
オフ制御可能とする。
【００１４】図２に詳細を示した揺動駆動機構２５は連
接軸１１よりなり、連接軸１１は、２個の軸受部１９，
２０と、駆動歯車１０と、連接軸１１に配置された転動
溝１５と、揺動リング１３と、揺動リング１３に配置さ
れた転動溝１６と、多数のボール１４と、揺動リング１
３に配置された揺動ピン１２とから構成する。
接軸１１よりなり、連接軸１１は、２個の軸受部１９，
２０と、駆動歯車１０と、連接軸１１に配置された転動
溝１５と、揺動リング１３と、揺動リング１３に配置さ
れた転動溝１６と、多数のボール１４と、揺動リング１
３に配置された揺動ピン１２とから構成する。
【００１５】揺動リング１３は、ボール１４を介して連
接軸１１に対し円周方向に回動可能に支承する。これら
のボール１４は、連接軸１１の中心軸線に対して傾斜さ
せて連接軸１１の外周に設けられた転動溝１５に一部が
突出し、揺動リング１３の内周に設けられた転動溝１６
内に一部が突出する配置とされている。駆動歯車１０
は、駆動モータ４の駆動出力軸５に設けられた歯車と噛
み合わせる。連接軸１１には、穿孔方向と反対側の遊端
に第１の軸受部１９を配置し、この軸受部１９をハウジ
ング１における対応する第１の軸受領域１７における滑
り軸受２６により支承する。
接軸１１に対し円周方向に回動可能に支承する。これら
のボール１４は、連接軸１１の中心軸線に対して傾斜さ
せて連接軸１１の外周に設けられた転動溝１５に一部が
突出し、揺動リング１３の内周に設けられた転動溝１６
内に一部が突出する配置とされている。駆動歯車１０
は、駆動モータ４の駆動出力軸５に設けられた歯車と噛
み合わせる。連接軸１１には、穿孔方向と反対側の遊端
に第１の軸受部１９を配置し、この軸受部１９をハウジ
ング１における対応する第１の軸受領域１７における滑
り軸受２６により支承する。
【００１６】連接軸１１には、穿孔方向側の遊端に出力
歯車２１を配置し、出力歯車２１を工具スピンドル２３
に固定された歯車２２と噛み合わせる。転動溝１５と、
連接軸１１の出力歯車２１との間に第２の軸受部２０を
配置し、この軸受部２０はボール軸受２７を介してハウ
ジング１における対応する第２の軸受領域１８と協動さ
せる。
歯車２１を配置し、出力歯車２１を工具スピンドル２３
に固定された歯車２２と噛み合わせる。転動溝１５と、
連接軸１１の出力歯車２１との間に第２の軸受部２０を
配置し、この軸受部２０はボール軸受２７を介してハウ
ジング１における対応する第２の軸受領域１８と協動さ
せる。
【００１７】衝撃機構２８は、シリンダ２９と、シリン
ダ２９内で軸線方向に往復変位可能な衝撃ピストン３０
とから構成する。シリンダ２９は、穿孔方向とは反対側
で閉鎖端部領域を有する。この端部領域に回転ソケット
３２を有する作動リンク３１を配置し、回転ソケット３
２にはシリンダの中心軸線と直角の孔を形成する。この
孔内には、揺動リング１３における揺動ピン１２を長手
方向に摺動変位可能に嵌合させる。作動リンク３１およ
び回転ソケット３２は、シリンダ２９を揺動駆動機構１
２に連結する機能を発揮するものである。
ダ２９内で軸線方向に往復変位可能な衝撃ピストン３０
とから構成する。シリンダ２９は、穿孔方向とは反対側
で閉鎖端部領域を有する。この端部領域に回転ソケット
３２を有する作動リンク３１を配置し、回転ソケット３
２にはシリンダの中心軸線と直角の孔を形成する。この
孔内には、揺動リング１３における揺動ピン１２を長手
方向に摺動変位可能に嵌合させる。作動リンク３１およ
び回転ソケット３２は、シリンダ２９を揺動駆動機構１
２に連結する機能を発揮するものである。
【図１】図１は、本発明の好適実施例によるドリル／チ
ゼル装置を示す略線図である。
ゼル装置を示す略線図である。
【図２】図２は、図１の装置における駆動機構ケーシン
グおよびモータケーシングを一部破断して示す略線図で
ある。
グおよびモータケーシングを一部破断して示す略線図で
ある。
１０ 入力歯車 １１ 連接軸 １２ 揺動ピン １３ 揺動リング １５ 転動溝 １９ 第１の軸受部 ２０ 第２の軸受部 ２１ 出力歯車 ２５ 揺動駆動機構 ２８ 衝撃機構
Claims (6)
- 【請求項１】 揺動駆動機構（２５）の揺動ピン（１
２）によって駆動される衝撃機構（２８）と、前記揺動
ピン（１２）を作動させるための連接軸（１１）とを具
えるドリル／チゼル装置において、該連接軸（１１）
は、前記揺動ピン（１２）が設けられた揺動リング（１
３）のための転動溝（１５）と、少なくとも１個の歯車
（１０, ２１）と、前記転動溝（１５）の両側に配置さ
れた軸受部（１９，２０）とを含む一体成形品により構
成したことを特徴とするドリル／チゼル装置。 - 【請求項２】 請求項１記載のドリル／チゼル装置にお
いて、前記連接軸（１１）の第１の端部に第１の軸受部
（１９）を配置したことを特徴とするドリル／チゼル装
置。 - 【請求項３】 請求項２記載のドリル／チゼル装置にお
いて、前記第１の軸受部（１９）と前記転動溝（１５）
との間に入力歯車（１０）を配置したことを特徴とする
ドリル／チゼル装置。 - 【請求項４】 請求項１から請求項３までのいずれか一
項に記載のドリル／チゼル装置において、前記連接軸
（１１）の第２の端部と前記転動溝（１５）との間に第
２の軸受部（２０）を配置したことを特徴とするドリル
／チゼル装置。 - 【請求項５】 請求項４記載のドリル／チゼル装置にお
いて、前記連接軸（１１）の第２の端部に出力歯車（２
１）を配置したことを特徴とするドリル／チゼル装置。 - 【請求項６】 請求項５記載のドリル／チゼル装置にお
いて、前記入力歯車（１０）は、前記出力歯車（２１）
よりも有効ピッチ径を大径としたことを特徴とするドリ
ル／チゼル装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19540396:7 | 1995-10-30 | ||
| DE19540396A DE19540396A1 (de) | 1995-10-30 | 1995-10-30 | Bohr- und/oder Meisselgerät |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09168979A true JPH09168979A (ja) | 1997-06-30 |
Family
ID=7776170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8288461A Pending JPH09168979A (ja) | 1995-10-30 | 1996-10-30 | ドリル／チゼル装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5787996A (ja) |
| EP (1) | EP0771618B1 (ja) |
| JP (1) | JPH09168979A (ja) |
| CN (1) | CN1068538C (ja) |
| DE (2) | DE19540396A1 (ja) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19955412A1 (de) * | 1999-11-18 | 2001-05-23 | Hilti Ag | Bohr- und Meisselgerät |
| GB0008465D0 (en) | 2000-04-07 | 2000-05-24 | Black & Decker Inc | Rotary hammer mode change mechanism |
| GB0125749D0 (en) * | 2001-10-26 | 2001-12-19 | Black & Decker Inc | Power tool |
| DE10111748A1 (de) * | 2001-03-12 | 2002-09-19 | Hilti Ag | Schaltwerk für ein kombiniertes Handwerkzeuggerät |
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| EP1438160B1 (en) * | 2001-10-26 | 2011-01-19 | Black & Decker Inc. | Hammer |
| JP3680941B2 (ja) * | 2002-01-18 | 2005-08-10 | マックス株式会社 | コンクリートドリル |
| JP3976187B2 (ja) * | 2002-11-20 | 2007-09-12 | 株式会社マキタ | ハンマードリル |
| DE10312981A1 (de) * | 2003-03-24 | 2004-10-07 | Robert Bosch Gmbh | Elektrohandwerkzeugmaschine |
| DE102004020177A1 (de) * | 2004-04-24 | 2005-11-17 | Robert Bosch Gmbh | Handwerkzeugmaschine mit einem drehenden und/oder schlagenden Antrieb |
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| US7762349B2 (en) | 2007-11-21 | 2010-07-27 | Black & Decker Inc. | Multi-speed drill and transmission with low gear only clutch |
| US7735575B2 (en) | 2007-11-21 | 2010-06-15 | Black & Decker Inc. | Hammer drill with hard hammer support structure |
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| US7798245B2 (en) | 2007-11-21 | 2010-09-21 | Black & Decker Inc. | Multi-mode drill with an electronic switching arrangement |
| US7717191B2 (en) | 2007-11-21 | 2010-05-18 | Black & Decker Inc. | Multi-mode hammer drill with shift lock |
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| CN101694147B (zh) * | 2009-10-17 | 2011-11-16 | 中北大学 | 高水基液压凿岩机 |
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| US9630307B2 (en) | 2012-08-22 | 2017-04-25 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Rotary hammer |
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