JPH09165237A - 接合層および縁辺封止層を有する複合ガラス板体および複合ガラス板体形成のための特殊な合成樹脂の使用方法 - Google Patents

接合層および縁辺封止層を有する複合ガラス板体および複合ガラス板体形成のための特殊な合成樹脂の使用方法

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JPH09165237A
JPH09165237A JP8212337A JP21233796A JPH09165237A JP H09165237 A JPH09165237 A JP H09165237A JP 8212337 A JP8212337 A JP 8212337A JP 21233796 A JP21233796 A JP 21233796A JP H09165237 A JPH09165237 A JP H09165237A
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glass plate
layer
edge
specific shape
composite glass
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ラインホルト、マルカルト
Peter Dr Costa
ペーター、コスタ
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FURATSUHAGURAASU AUTOMOTEIIFUE GmbH
Flachglas Automotive GmbH
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 過酷な負荷状態で使用される場合において
も、改善された耐用寿命をもたらし、かつ工業的流れ作
業による製造を簡単に行い得る複合ガラス板体を提供す
ること。 【解決手段】 外側ガラス板、内側ガラス板、単層もし
くは複層、場合によりこれと一体的に形成された光学的
効果層から構成され、簡単な、もしくは入り組んだ境界
縁辺と、両ガラス板のガラス板縁辺とを有する複合ガラ
ス板体であって、（１．１）境界縁辺が、その幾何学的
形状に対応する、封止用合成樹脂から構成される特定形
状層により封止され、（１．２）この特定形状層が、流
動性乳濁液として封止用合成樹脂が施され、次いで表面
張力下に、境界縁辺上において乾燥、形成された解乳化
表面を有し、かつこの特定形状層が、ガラス板の縁辺上
において、無段階的に、次第に薄くなされて終結するこ
とを特徴とする複合ガラス板体。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【従来の技術】本発明は、外側ガラス板、内側ガラス板
および単層もしくは複層の接合層、場合により、さらに
これと一体化された光学的効果層から成り、さらに簡単
な、もしくは入り組んだ境界縁辺と両ガラス板の縁辺を
有する複合ガラス板体、いわゆる合わせ板ガラスに関す
る。本発明は、またこの複合ガラス板体を形成するため
に、特殊な合成樹脂を使用する方法に関する。
【０００２】ここで縁辺と称するのは、平坦な、もしく
は湾曲した、場合により研磨されたガラス面に対して、
ガラス板周面において直交し、かつ横断面において丸味
が附され、もしくは湾曲した偶角部を有する面を意味す
る。また境界縁辺と称するのは、複合ガラス板体の縁辺
における上述の定義による面を意味する。簡単な境界縁
辺は、例えば平坦な縁辺であり、入り組んだ境界縁辺
は、例えば溝が設けられ、または段差が設けられた縁辺
である。さらに光学的効果層と称するのは、例えば、金
属またはその酸化物から構成された層であって、両ガラ
ス板のいずれか一方、接合層または特殊なフィルム上に
形成される。接合層を形成するための合成樹脂としては
広範囲にわたる種々の樹脂が公知である。通常、ポリビ
ニルブチラールが使用されるが、エチレンビニルアセテ
ート、ポリウレタンも使用され得る。
【０００３】上述した構成の複合ガラス板体は、種々の
目的に使用され得るが、主として建築、自動車産業の分
野で使用される。このような複合ガラス板体に対して
は、長期間のしばしば１０年にも及ぶ耐用年数が要望さ
れる。しかしながら、複合ガラス板体は、この耐用年数
を短縮させる過酷なストレスないし負荷を受ける。これ
は例えば静力学的、動力学的な機械的負荷であり、また
太陽光のような高温の熱的負荷である。また、腐蝕、剥
離、すなわち接合解離、接合層の湿潤、複合ガラス板体
の縁辺におけるガラスの曇りなどの現象が生じないよう
に保証されねばならない。ここで腐蝕と称するのは、上
述したところに関連して、ことに湿分の作用下に生起す
る接合機能の破壊であり、これはまた紫外線反射銀鍍金
属の凝塊化現象として生起する。このような厳しい負荷
にかかわらず、長い耐用年数を保証するためにこれまで
に講じられて来た、ことに自動車窓ガラスにおける対策
は、複合ガラス板体周辺の完全な、もしくは充分な密
閉、封止である。
【０００４】自動車窓ガラスにおけるこの公知の対策の
実施態様（ヨーロッパ特願公開３９１１６５号公報）に
おいては、弗素樹脂、ポリブテンポリマー、ブチルポリ
マーなどの合成樹脂で複合ガラス板体の周辺が密閉、封
止される。合成樹脂は、複合ガラス板体の平坦な縁辺上
に施される。しかしながら、この公知の複合ガラス板体
は、耐用寿命の点においてなお改善の必要がある。また
任意の用途の複合ガラス板体において、その縁辺におけ
る接合層周囲に、縁辺に向けて楔状に延びる溝を設ける
こともすでに公知である（英国特許３１００６５号）。
この溝に密閉合成樹脂が施されるが、この合成樹脂は慣
用のものである。しかしながら、この公知の複合ガラス
板体も、耐用寿命の改善に役立つものではない。
【０００５】縁辺封止用合成樹脂は、一般的に紐状体で
周辺に施され、例えばへら状の道具で平坦にならされ
る。これは大量生産の流れ作業方式で行われても、生産
コストが高く、しかもこれに対応する耐用寿命の延長も
認められない。このようにして形成される封止層は、な
んら構造的のもの、特定の形状を有するものではなく、
全体的に、またその表面に関して境界縁辺の形状、構造
に対応して形成され、へらでならされた表面を有する、
いわばへらならし層である。これもまた、耐用寿命に関
して改善の必要がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】そこでこの分野におけ
る技術的課題ないし本発明の目的は、冒頭の技術分野の
項において述べられた構成および目的のための複合ガラ
ス板体において、過酷な負荷状態で使用される場合にお
いても、耐用寿命を改善すること、および工業的流れ作
業による製造を簡単ならしめることである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】しかるに上述の課題ない
し目的は、外側ガラス板、内側ガラス板、単層もしくは
複層、場合によりこれと一体的に形成された光学的効果
層から構成され、簡単な、もしくは入り組んだ境界縁辺
と、両ガラス板のガラス板縁辺とを有する複合ガラス板
体であって、（１．１）境界縁辺が、その幾何学的形状
に対応する、封止用合成樹脂から構成される特定形状層
により封止され、（１．２）この特定形状層が、流動性
乳濁液として封止用合成樹脂が施され、次いで表面張力
下に、境界縁辺上において乾燥、形成された解乳化表面
を有し、かつこの特定形状層が、ガラス板の縁辺上にお
いて、無段階的に、次第に薄くなされて終結することを
特徴とする複合ガラス板体によって解決ないし達成され
ることが、本発明者らにより見出された。
【０００８】ここで、構造層ないし特定形状層と称する
のは、工具、型などを使用して形成されるのではなく、
自然にそのような構造、形状が附与される層を意味す
る。この構造層ないし特定形状層は、境界縁辺に高い接
着力で接合され、その固有の表面で境界縁辺表面に即応
する。複合ガラス板体接合縁辺を密閉、封止するための
合成樹脂を、乳濁液として縁辺に施し、この乳濁液の表
面張力が、境界縁辺に特異な構造ないし形状、例えば
「まるみ」をもたらす。このまるみは、ことに断面にお
いて、偶角部、肩角部、頸部などに附与される。このま
るみは、さらに特定形状層が次第に薄くなされて終結す
る部分においても認められる。
【０００９】本発明は、封止層、すなわち特定形状層
が、耐用年数に重要な意味を有する部分（偶角部、肩角
部、頸部など）に施された封止重合体乳濁液により構成
される際、その表面張力によりもたらされる特異の「ま
るみ」が、ことに厳しい静力学的、動力学的な機械的負
荷、厳しい熱的負荷下において、複合ガラス板体の耐用
寿命を著しく延長し得るという事実の発見に基づく。腐
蝕、剥離、ガラス板の曇りを伴う湿分滲入などの有害な
現象が、これにより効果的に阻止される。種々の材料、
例えば、ガラス、接合層の合成樹脂などから成り、かつ
上述の構造を有する複合ガラス板体において、上述した
重要な個所は、封止合成樹脂の上述した特異の構造、形
状により確実に封止される。合成樹脂乳濁液には、例え
ば着色剤などが、簡単かつ問題なく混合され得る。
【００１０】乳濁液、懸濁液、分散液の間には区別があ
る。乳濁液、エマルジョンの場合、分散相ないし分散剤
は著しく微細なコロイド状の液体粒子、すなわち液滴が
存在し、これが分散相を形成する。この粒径は１から５
０μｍの範囲である。懸濁液の場合、固体の著しく微小
の非分子粒子が液体中に分散分布されて存在し、従って
透光下にしばしば濁った状態に見える。分散液なる概念
は、いわば上位概念であって、２相もしくは２以上の相
から成る物質系を指称するものであって、ある物質、分
散相が、他の物質、分散剤ないし分散媒中に分散されて
いる。分散液の場合、固体相、液体相、また気体相も存
在し得る。
【００１１】本発明の場合、乳濁液、エマルジョンとい
う用語が使用されるが、これは分散相が固体状であるこ
とを排除しない。本発明において、合成樹脂乳濁液は境
界縁辺に接触して、分散媒が蒸散し、前述したように構
造層ないし特定形状層の解乳化表面を形成する。濃縮す
るに従って、表面張力により乳濁液、前述の特異形状部
分に集結する傾向を示す。特定形状層が、次第に薄くな
って境界縁辺上で終結する帯域で、この合成樹脂層は、
境界縁辺およびガラス縁辺の微細構造にいわば順応し
て、確実に密閉し、酸素、水蒸気などが特定形状層とガ
ラス板の間において接合層にまで進入し得ないように封
止する。解乳化された合成樹脂エマルジョンから成る特
定形状層は、完全な気密状態を保持する。
【００１２】本発明による複合ガラス板体のさらに他の
構成、形状が、本発明の範囲内において存在し得る。例
えば両ガラス板のガラス板縁辺は研磨され、特定形状層
をこの研磨縁辺部分に形成するのが好ましい。
【００１３】本発明による複合ガラス板体において、境
界縁辺は多種多様に形成され得る。例えば境界縁辺を平
坦縁辺として形成し、ガラス板縁辺を、乳濁液の表面張
力により、湾曲した、もしくは丸味を附された偶角部を
有するように、従って断面において凸面を構成するよう
に形成することができる。「まるみ」の程度は調整可能
である。これは縁辺の形状にもよるが、一般的に特定形
状層の厚さにより決定され、これは乳濁液の表面張力お
よび濃度により決定される。
【００１４】また他の実施態様においては、境界縁辺
に、縦長の溝を設けることができる。これは接合層の欠
除縁辺部分により、平坦面、凸面、凹面、ドーム状面を
有する溝底部をもたらすように形成され、これにより特
定形状層は、乳濁液の表面張力により規制される肉厚の
まるみが溝の偶角部分にもたらされる。この実施態様に
おいては、特定形状層とガラス板面ないしガラス板縁辺
との間の接触面がことに広いことが有利に作用する。
【００１５】さらに他の実施態様においては、境界縁辺
がガラス板の一方においてガラス板突出部分を有し、特
定形状層はこのガラス板突出部分への遷移部分におい
て、同じく乳濁液の表面張力により規制される肉厚のま
るみが附される。
【００１６】さらに、ことに厳しい負荷に対応する実施
態様においては、外側ガラス板と内側ガラス板は、境界
縁辺において、接合層に向かって、研磨により形成され
たまるみを有し、かつ断面において、接合層から縁辺に
向かって拡大するトランペット状の溝が形成され、この
溝の内方に特定形状層が突出している。
【００１７】本発明において、極めて多種多様の封止用
合成樹脂を使用し得るが、自動車窓ガラス用の複合ガラ
ス板体としては当然のことながら、透明合成樹脂を使用
するのが好ましいが、半透明の合成樹脂も使用可能であ
る。
【００１８】前述したように、本発明の範囲内におい
て、特定形状層を形成するために種々の封止用合成樹脂
が使用され得る。本発明の好ましい実施態様において、
構造層ないし特定形状層は、エチレンポリマーにより構
成される。いわゆるポリエチレンワックス、ことにポリ
エチレン共重合体ワックスが好ましい。ここでワックス
と称するのは、原則的に下記のような特別の特性を示す
一連の合成樹脂を意味する。例えば４０℃またはそれ以
上の温度まで固体状態で、粗大もしくは微結晶性の、も
しくは無定形の、半透明もしくは乳白色であるが、ガラ
ス状ではなく、４０℃もしくはそれ以上の温度で、分解
することなく溶融し、いわゆる糸を引かない合成樹脂を
意味する。このようなワックスは、また類似する合成樹
脂と以下の点、すなわち、原則として５０℃から９０℃
の間の温度で、例外的に約２００℃までの温度で、溶融
流動性、低粘度状態に在り、事実上灰化しないことで決
定的に相違する。本発明により使用されるポリエチレン
ワックスはこのような定義に合致する。ことにポリエチ
レン共重合体ワックスが好ましい。この重合体として
は、エチレンと酸基を有するコモノマーとの共重合体で
あって、酸基含有コノモマーは、重合の間に、またはそ
の後、グラフト付加または化学反応により得られる。こ
のようなポリエチレンワックスおよびその懸濁液は、独
国ＢＡＳＦ社によりＬｕｗａｘ、Ｓｉｌｃｏｌｕｂおよ
びＰｏｌｉｇｅｎなる商品名で市販されている。
【００１９】本発明は、また上述した複合ガラス板体に
おける特定形状層（厚さ５から８μｍ）を形成するため
に、エチレン重合体を「水中エチレンポリマー型エマル
ジョン」の形態で使用する方法をその対象とする。この
使用方法ないし形成方法において、平均粒径７６から９
１μｍのダイヤモンド粒子を使用した工具により研磨処
理されたガラス板縁辺に、上述のエマルジョンを施すの
が好ましい。意外なことに、研磨された縁辺に乳濁液を
施すことによりことに良好な親和性がもたらされ、研磨
により形成された粗面により、特定形状層はこれに強固
に接合される。これに関連して、アルミニウム、珪素、
バナジウム、チタンまたはジルコニウムの反応性有機化
合物またはこれらの混合物により予備処理されたガラス
板表面および／またはガラス板縁辺に乳濁液を施すのが
極めて好ましい。反応性の有機アミノ化合物で処理する
のがさらに好ましい。
【００２０】本発明の範囲内において、使用されるエチ
レンポリマーは、以下の構成のものがことに好ましい。
【００２１】３０から９０重量部のエチレン、０から１
０重量部の、ハロゲン原子を持っていてもよい、炭素原
子数２から１２のα−オレフィン、３から４０重量部
の、エステル基がＣ1 −Ｃ20アルキル、Ｃ5 −Ｃ18シク
ロアルキルまたはＣ7 −Ｃ18芳香族アルキルから構成さ
れ、かつハロゲン原子を持っていてもよい、１種類もし
くは複数種類のアクリル酸エステルもしくはメタクリル
酸エステル、７から３０重量部のアクリル酸および／ま
たはメタクリル酸、および０から１０重量部の、さらに
他の共重合可能のモノマーから得られるエチレン共重合
体であって、しかも「水中エチレンポリマー型エマルジ
ョン」を構成するものである。
【００２２】さらに好ましいのは以下の組成を示すエチ
レンポリマーである。
【００２３】５０から７５重量部のエチレン、０から８
重量部の、エステル基がＣ1 −Ｃ20アルキル、Ｃ5 −Ｃ
18シクロアルキルまたはＣ7 −Ｃ18芳香族アルキルから
構成され、かつハロゲン原子を持っていてもよい、１種
類もしくは複数種類のアクリル酸エステルもしくはメタ
クリル酸エステル、１５から２５重量部のアクリル酸お
よび／またはメタクリル酸、および０から５重量部のさ
らに他の共重合可能のモノマー。
【００２４】本発明においてこのエチレンポリマーは、
接合層としても使用され得る。
【００２５】
【発明の実施の形態】以下において、種々の実施態様を
例示的に示す添附図面を参照しつつ、本発明をさらに具
体的に説明する。
【００２６】各図面に示される本発明による複合ガラス
板体ないし合わせ板ガラス１は、外側ガラス板２、内側
ガラス板３および単層ないし複層の接合層４を有する。
この接合層４は、各図面を通じて、その厚さが誇張して
示されている。この接合層には、破線で示される光学的
効果層５（金属ないしその酸化物から成る薄層）が一体
的に形成され得る。複合ガラス板体１は、簡単な、また
は入り組んだ境界縁辺６と、そのなかに在る両ガラス板
２、３のガラス板縁辺７とを持っている。各実施態様を
通じて、境界縁辺６には、密封封止用重合体から成る特
定形状層８が設けられるが、この層８の形状は、境界縁
辺６の形状、ことにその外側面の形状に対応する。特定
形状層８は解乳化表面、すなわち合成樹脂乳濁液を施
し、乳化剤を蒸散させて形成される面を有する。特定形
状層８の解乳化面は、各実施態様において流動性乳濁液
として、密封用合成樹脂がこの部分に施与され、次いで
表面張力作用下に乾燥され、形成される。このような表
面張力作用下の成形がどのようにして行われるかについ
ては、すでに前述した。特定形状層８はガラス板縁辺７
において無段階的に、すなわち、次第に薄くなされ、部
分９で終結する。本発明の好ましい実施態様において、
両ガラス板２、３のガラス板縁辺７は研磨されるのが好
ましい。特定形状層８は、少なくともこの研磨されたガ
ラス板縁辺７の面上において薄くなされた部分７で終結
する。
【００２７】図６の実施態様では、境界縁辺６は、平坦
縁辺として形成されている。この境界縁辺６は、ガラス
板縁辺７との間に境界なしに構成され、屈曲され、また
は丸味を附された偶角部を有する。またこの特定形状層
８は、横断面において、乳濁液の表面張力により決定さ
れる凸面状表面を有する。図１、２、４および７による
実施態様では、境界縁辺６には上下方向に延びる溝１０
を有し、これは接合層４の欠除縁辺部分により、平坦
面、凸面、凹面またはドーム状を成す溝底部を形成す
る。特定形状層８は、その横断面において、溝の偶角部
で丸味を附された肥厚部分を有する。これは合成樹脂乳
濁液の表面張力により形成されるものであって、この厚
さは、使用される合成樹脂乳濁液の量ないし濃度により
決定され、調整され得る。図３、図４および図５の実施
態様では、境界縁辺６は、ガラス板２、３の一方におい
て突出部分１２を有する。図２および図３の場合には、
特定形状層８は、丸味を附された肥厚部分１１を有し、
これも合成樹脂乳濁液の表面張力により形成される。
【００２８】特別の実施態様が、図７に示されている
が、この場合の境界縁辺６には、外側および内側ガラス
板２、３から接合層４に向けて研磨により形成された丸
味を帯びた部分および接合層４から縁辺に向けて拡がっ
ている、横断面トランペット状に形成された溝１０が認
められる。この溝１０には、特定形状層８が突出してい
る。
【００２９】前述したように、この特定形状層８は、透
明な封止合成樹脂から形成されるのが好ましい。有利な
合成樹脂が請求項９および１０に記載されている。これ
に関するさらに重要な要件は、請求項１１から１５に記
載されている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による複合ガラス板体の実施態様を示す
断面図である。
【図２】本発明による複合ガラス板体の他の実施態様を
示す断面図である。
【図３】本発明による複合ガラス板体の更に他の実施態
様を示す断面図である。
【図４】本発明による複合ガラス板体の更に他の実施態
様を示す断面図である。
【図５】本発明による複合ガラス板体の更に他の実施態
様を示す断面図である。
【図６】本発明による複合ガラス板体の更に他の実施態
様を示す断面図である。
【図７】本発明による複合ガラス板体の更に他の実施態
様を示す断面図である。
【図８】図７の一部分を拡大して示す図面である。
【符号の説明】
１・・・・・ 複合ガラス板体 ２、３・・・ 内、外ガラス板 ４・・・・・ 接合層 ５・・・・・ （接合一体化された金属、酸化金属から
成る）光学的効果層 ６・・・・・ 境界縁辺 ７・・・・・ ガラス板（２、３）縁辺 ８・・・・・ 特定形状層 ９・・・・・ （特定形状層の）終端部分 １０・・・・・ 溝（切り込み） １１・・・・・ 肥厚部分
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ペーター、コスタ ドイツ、58455、ヴィテン、パペンホルツ、 34

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 外側ガラス板、内側ガラス板、単層もし
    くは複層、場合によりこれと一体的に形成された光学的
    効果層から構成され、簡単な、もしくは入り組んだ境界
    縁辺と、両ガラス板のガラス板縁辺とを有する複合ガラ
    ス板体であって、 （１．１）境界縁辺が、その幾何学的形状に対応する、
    封止用合成樹脂から構成される特定形状層により封止さ
    れ、 （１．２）この特定形状層が、流動性乳濁液として封止
    用合成樹脂が施され、次いで表面張力下に、境界縁辺上
    において乾燥、形成された解乳化表面を有し、かつこの
    特定形状層が、ガラス板の縁辺上において、無段階的
    に、次第に薄くなされて終結することを特徴とする複合
    ガラス板体。
  2. 【請求項２】 両ガラス板のガラス板縁辺が研磨され、
    特定形状層がこの研磨縁辺上において次第に薄くなるよ
    うに延びていることを特徴とする請求項（１）の複合ガ
    ラス板体。
  3. 【請求項３】 境界縁辺が平坦縁辺として形成され、ガ
    ラス板縁辺が特定の形状に構成され、かつ断面において
    湾曲され、もしくは丸味を附された偶角部を有し、特定
    形状層が、乳濁液の表面張力により決定される、断面で
    凸面を成す表面を有することを特徴とする、請求項
    （１）または（２）の複合ガラス板体。
  4. 【請求項４】 境界縁辺に長く延びる溝が設けられ、接
    合層の欠除縁辺部分により、平坦面、凸面、凹面または
    ドーム状を成す溝底部が形成され、特定形状層が、横断
    面において、溝の偶角部において、乳濁液の表面張力に
    より決定される丸味を附された肥厚部分を有することを
    特徴とする、請求項（１）または（２）の複合ガラス板
    体。
  5. 【請求項５】 境界縁辺がガラス板の一方においてガラ
    ス板突出部を有し、特定形状層がこのガラス板突出部へ
    の移行部分において同様に乳濁液の表面張力により形成
    される、丸味を附された肥厚部分を有することを特徴と
    する、請求項（１）、（２）または（３）の複合ガラス
    板体。
  6. 【請求項６】 内側ガラス板および外側ガラス板から接
    合層に向かって、境界縁辺において、研磨により形成さ
    れた丸味を帯びた部分、ならびに接合層から縁辺に向か
    って拡がっている断面でトランペット状に形成された溝
    が設けられ、特定形状層がこの溝内に突出していること
    を特徴とする、請求項（２）の複合ガラス板体。
  7. 【請求項７】 特定形状層が透明封止用合成樹脂から成
    ることを特徴とする、請求項（１）から（６）のいずれ
    かの複合ガラス板体。
  8. 【請求項８】 特定形状層が半透明封止用合成樹脂から
    成ることを特徴とする、請求項（１）から（６）のいず
    れかの複合ガラス板体。
  9. 【請求項９】 特定形状層が、エチレンポリマーから成
    ることを特徴とする、（１）から（８）のいずれかの複
    合ガラス板体。
  10. 【請求項１０】 特定形状層が、ポリエチレンワック
    ス、ことにポリエチレン共重合体ワックスから成ること
    を特徴とする、請求項（９）の複合ガラス板体。
  11. 【請求項１１】 エチレンポリマーを「水中エチレンポ
    リマー型乳濁液」の形態で使用して、請求項（１）から
    （１０）のいずれかの複合ガラス板体における特定形状
    層を５から８μｍ厚さに形成することを特徴とする使用
    方法。
  12. 【請求項１２】 上記乳濁液を、平均粒度７６から９１
    μｍのダイヤモンド工具を使用して研磨されたガラス板
    縁辺に施すことを特徴とする、請求項（１１）の方法。
  13. 【請求項１３】 アルミニウム、珪素、バナジウム、チ
    タンまたはジルコンの反応性有機化合物、あるいはこれ
    ら有機化合物の混合物で予備処理されたガラス板平面お
    よび／またはガラス板縁辺に上記乳濁液を施すことを特
    徴とする、請求項（１１）または（１２）の方法。
  14. 【請求項１４】 反応性有機化合物として、アミノ化合
    物を使用することを特徴とする、請求項（１３）の方
    法。
  15. 【請求項１５】 上記エチレンポリマーが、 ３０から９０重量部のエチレン、 ０から１０重量部の、ハロゲン原子を持っていてもよ
    い、炭素原子数２から１２のα−オレフィン、 ３から４０重量部の、ハロゲン原子を持っていてもよ
    く、かつＣ1 −Ｃ20アルキル、Ｃ5 −Ｃ18シクロアルキ
    ルまたはＣ7 −Ｃ18芳香族アルキルから成るエステル基
    を有する、１種もしくは複数種類のアクリル酸ないしメ
    タクリル酸エステル、 ７から４０重量部のアクリル酸および／またはメタクリ
    ル酸、および０から１０重量部の、さらに他の共重合可
    能の単量体から構成され、かつこのエチレンポリマーが
    水中において分散する層を形成することを特徴とする、
    請求項（１１）から（１４）のいずれかの方法。
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