JP2002521307A - 縁密封のための下塗りを有するコーティング透明体 - Google Patents

縁密封のための下塗りを有するコーティング透明体

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Abstract

(57)【要約】 環境による腐食からコーティングを保護するために縁密封材を有する透明体の上又はそれを越えて、又は透明体の積層体内に位置するコーティングを有する一体的又は積層透明体。縁密封材のための組成物を、透明体の外周横側面上に、場合により透明体の少なくとも一つの主表面の外周へり側面に沿って施与し、枠に接着取付けするための下塗り剤としての機能を果たす。縁密封材は、コーティング劣化を防ぐためのコーティングと共に透明体の縁を密封し、自動車透明コーティング形成組成物及び（又は）有機シラン及び（又は）有機チタネート及び（又は）有機ジルコニウム化合物及び（又は）接着性下塗り剤から選択された組成物からなる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 本願は、「縁密封のための下塗りを有するコーティング風防ガラス」(Windshi
eld With Coating having Primer For Edge Seal)と題する１９９８年７月３１
日に出願された暫定米国特許出願Ｎｏ．６０／０９４，８００の権利を主張する
ものである。
【０００２】 本発明は、ガラス及び／又はプラスチックの一体的層(monolithic plies, モ
ノリシック層)又は積層(laminated plies)であって、前記層の一つ以上が一つ以
上の膜コーティング(film coatings,フィルム被覆物)と、縁密封材としての材料
とを有する上記一体的層又は積層において、前記一つ以上の膜コーティングは前
記一つ以上の層の上に接触した状態若しくは覆った状態で、又はそれら層の間に
配置されており、また、前記縁密封材としての材料は場合により接着剤下塗りに
もなる、上記一体的層又は積層に関する。
【０００３】 （背景技術） 車両の風防ガラス(Windshield)等の透明体として有用なガラス及び／又はプラ
スチックの積層体は、種々の化学的組成物を用いて自動車車体等の開口部に固定
されてきた。通常、接着性下塗り剤は、透明体の内側層のへり(marginal)外周(p
eripheral)外側表面上に塗られている。接着剤組成物はその下塗りの上にも施与
され(applied,施され)、透明体は自動車車体の開口部の枠又はリム(rim)に固定
されている。ガラス及び／又はプラスチックの種々の積層体に対し、透明体の横
縁又は縦縁を密封するために、縁密封用化学的組成物が施与されてきた。この縁
は、透明体が水平状態にして長手方向の軸を有する場合には垂直方向の縁になる
。風防ガラス等のコーティング透明体(coated transparencies, 被覆された透明
体)と共に用いられるポリ（フッ化ビニリデン）等の縁密封用組成物は、米国特
許第５，１２２，４０３号明細書〔ロジンスキー(Roginski)等〕に記載されてい
る。
【０００４】 米国特許第５，１２２，４０３号明細書で認められているように、風防ガラス
は、加熱可能な風防ガラスにする事、或はその透明体を通過する赤外線（ＩＲ）
及び（又は）紫外線（ＵＶ）を減少する事のような種々の目的のためコーティン
グを有することがある。これらのコーティングは、ガラス又はプラスチックの外
側層の透明体に関する内側主表面、或は中間層の内側又は外側主表面上の透明体
内に施与することができる。それらコーティングをこのように施与した場合、透
明体又はその垂直縁の所のコーティングに接触できることは、環境による状態の
原因又は経路を与えることがある。例えば、コーティング自身が縁の所で腐食す
るか、又は酸性雨又は道路散布塩による腐食を与え、透明体の垂直縁から積層透
明体内部への腐食経路を与えることがある。
【０００５】 米国特許第５，１２２，４０３号（この記載内容は、これに言及することによ
って本明細書に組み入れられる）で認められているように、そのような劣化から
コーティングの露出縁部分を保護するために縁密封材が用いられてきた。そのよ
うな縁密封材は、ガラス及び中間層材料に接着することができるが、ガラス、中
間層材料、又は透明体のコーティング、又は透明体を適所に固定するのに用いら
れる接着剤と、それらに悪影響を与える反応は起こさない耐候性材料である。
【０００６】 本発明の目的は、開口部の枠又はリムに透明体を接着固定するためのガラス下
塗り剤と；被覆された透明体のコーティングの垂直縁の浸出又は浸透による、そ
のコーティングの劣化又は腐食を減少させるための縁密封材と；の両方を与える
材料を提供することにある。
【０００７】 （発明の開示） 本発明は、一体的若しくは積層された透明体又は嵌込み窓ガラス(glazing)で
あって、それら透明体又は嵌込み窓ガラスの一つ以上の層の上に一つ以上のコー
ティングを有するものに関する。透明体は一つ以上のコーティング及び／又は膜
を、外側層の上、又はそれを越えて、又はその近く、或は透明体の外側層の間、
一つ以上の外側層の内側主表面上か又は外側層の間に配置された一つ以上の内側
層の主表面上に有する。これらの種類のコーティングのあるものは、塩溶液及び
（又は）高湿度及び（又は）酸性雨及び（又は）高温と低温の極めて頻繁な熱的
変動のような環境条件、因子、又は力による劣化又は腐食を受け易い。少なくと
も一つの縁密封材の存在によって密封が与えられ、換言すれば、自動車透明コー
ティング形成組成物及び（又は）有機シラン及び（又は）有機チタネート及び（
又は）有機ジルコニウム化合物及び（又は）接着性下塗り剤の密封コーティング
層が、環境の影響を受け易いコーティングの上に、その環境の影響を受け易いコ
ーティングが環境に曝される場合に与えられている。風防ガラス及び他の自動車
窓又はライト(lite)のような積層透明体のために、その透明材料及びコーティン
グの層が環境に曝されることがある場合には、垂直又は横の縁に縁密封材が施与
されている。その施与は、透明体の垂直縁又は側面の表面領域について、環境の
影響を受け易い透明体のコーティング又は膜を密封し、そのようなコーティング
又は膜の劣化を遅延させるのに充分な量で行われる。場合により、縁密封材は、
開口部を覆う嵌込み窓ガラスとして働くように支持体に透明体を取付けるための
透明体の主外側表面のへり縁部分上の接着性下塗り剤としても働くことができる
。そのような接着性下塗り剤型の縁密封材は、ガラス又はプラスチックを基体に
接着するための下塗りで、透明体を支持体に固定するのに用いられる接着剤と相
容性があり、それ自身透明体のコーティングを何等ひどく劣化することのないも
のが含まれる。そのような接着性下塗り剤の例にはポリウレタン及び（又は）有
機シラン含有化学的組成物が含まれるが、それらに限定されるものではない。こ
の縁密封材コーティングは、ポリブテン共重合体、フルオロポリマー、及びブチ
ル系(based, ベース)の組成物を、接着性下塗り剤／密封材組成物の予め定めら
れた量の中には本質的に含まないコーティングである。これらの種類の重合体材
料は不必要である。なぜなら、接着性下塗り剤自身、或は本発明の他の種類の縁
密封材は、透明体の側面縁上に配置される縁密封を与えるからである。
【０００８】 （発明の詳細な説明） 本発明の説明は、典型的な風防ガラス構造体に相当する、２枚のガラス層をプ
ラスチック中間層により一緒に結合したものからなる積層透明体に関連して行う
。本発明は、２枚のプラスチック層を有する透明体、或は数多くのガラス及び（
又は）プラスチック層を有するどのような組合せでも、或はガラス又はプラスチ
ックの単一（一体的）層に対しても施与できることは理解されるべきである。例
えば、２枚のポリカーボネート層を、一つ以上の中間層を用いて、又は用いずに
一緒に積層し、これらを本発明による縁密封に適した積層体として使用すること
ができる。本発明は、自動車風防ガラスに限定されるものではなく、露出縁に沿
ってコーティング劣化問題が起きるどのような透明体にも用いることができる。
例えば、積層透明体は、積層自動車サイドライト(sidelite)、自動車のサンルー
フ(sunroof)、又は商業的又は居住用建造物のための明かり取り窓にさえするこ
とができる。ガラスである一体的又は積層構造体の層（単数又は複数）は、例え
ば、風防ガラスの場合のようにアニーリングするか、又は例えばサイドライトの
場合のように強化即ち熱強化、即ち部分的に強化することができる。ガラスを有
する透明体の適当な例には、透明ガラス、フロート法ガラス、それらの製造を可
能にする適当な組成物の透明又は着色フロート法ガラスのようなガラスが含まれ
るが、これらはすべて種々の着色剤部分を含むソーダ・石灰型ガラスである基礎
ガラスを有するのが好ましい。
【０００９】 図１〜３には、図に示した同様な部品には同じ参照番号が用いられている。図
１、２、及び３には、透明体２０が示されており、それは実質的に透明であり、
内側又は内部ガラスシート又は層２６、プラスチック中間層２４、及び外側ガラ
スシート又は層２２を有する。層２２及び２６に適したガラスの例は、米国特許
第４，７４６，３４７号、第４，７９２，５３６号、第５，２４０，８８６号、
第５，３８５，８７２号、及び第５，３９３，５９３号明細書（それらは全て言
及することによって本明細書に組み入れられる）に記載されているが、それらに
限定されるものではない。
【００１０】 中間層２４は、積層風防ガラスに一般に用いられているような少なくとも一つ
のポリビニルブチラールの層でもよく、或は当業者に知られている他の適当な中
間層材料のものでもよい。後者の適当な例は、米国特許第４，７０４，１７４号
明細書（この記載内容は、これに言及することによって本明細書に組み入れる）
に記載されている。例えば、ポリ（ビニルブチラール）中間層は、ポリウレタン
のような他の重合体材料及び（又は）可塑剤及び（又は）シランカップリング剤
、例えば、ビニルトリエトキシシラン（ＶＴＥＳ）（米国特許第５，０２８，６
５８号明細書（これの記載内容は、これに言及することによって本明細書に組み
入れる）に一層完全に記載されている）のような接着促進剤を含むのが典型的で
ある。場合により存在させることができる他の添加剤には、染料、紫外線安定化
剤、接着性調節用塩、酸化防止剤、及び米国特許第４，２９２，３７２号明細書
（これの記載内容は、これに言及することによって本明細書に組み入れる）にも
認められているような積層効率を向上させるための添加剤からの処理剤が含まれ
る。層の間に一つ以上のポリエステル又は同様な重合体の膜層が存在する場合に
は、多層中間層を用いることもできる。
【００１１】 コーティング２８は、露出されていない透明体２０の表面に配置されているの
が好ましく、外側ガラスシート２２の内側表面上に存在するのが最も好ましい。
また本発明により、一体的透明体の上にコーティングを置き、機能性(functiona
l)コーティング２８の全露出表面に亘って縁密封材によりその機能性型のコーテ
ィングを被覆することができる。主表面３０に対する２８として、透明体２０に
与えるべき希望の性質により、種々の形態のコーティングを施与することができ
る。そのコーティングは、付加的コーティングを用いた又は用いない重合体系膜
のような現存する膜材料の使用を含めた一つ以上の層として一つ以上の膜から構
成することができる。後者は、ガラス上に配置された一つ以上の膜形成性組成物
からガラス上にコーティング又は膜を形成するのとは反対である。一つ以上のコ
ーティング膜は、太陽光調節性、光学的性質、電気伝導性、半導体性、美的性質
等、当業者に知られているものを与える機能を果たす膜にすることができる。コ
ーティングの膜は、熱分解の適用、化学蒸着、マグネトロンスパッタリング真空
蒸着（以下、ＭＳＶＤと呼ぶ）のようなスパッタリング法、又は電子ビーム（Ｅ
Ｂ）蒸着により施与されるもののような薄膜として基体上に施与することができ
る。当業者に周知のこれらの技術のいずれでも用いることができる。例えば、本
発明で限定されるものではないが、有用な適切な電気伝導性コーティングは米国
特許第５，１２２，０４３号（ロジンスキー等の）及び第４，６１０，７７１号
〔ギラリー(Gillery)〕（それらの記載内容は、これに言及することによって本
明細書に組み入れる）に記載されているコーティング及び膜と同様なものである
。これらの特許には、ＩＲ輻射線を反射し且つ（又は）加熱可能な風防ガラスの
ために電気伝導性膜を与えるためのコーティングが記載されている。これらのコ
ーティングは、一般に対になった錫酸亜鉛膜の間に１枚以上の銀膜を含んでおり
、それら膜の各々がマグネトロンスパッタリングにより連続的に施与し得る。
【００１２】 セラミックエナメルのような任意的不透明境界線３２（図２だけに示す）は、
周知の方法、例えばスクリーンプリント等で透明体２０のへり縁の周りに施与し
、加熱して表面３０にその境界線３２を結合する。例えば、適当な不透明材料は
黒色フリット層であるか、又はセラミックフリット(ceramic frit)層のようなコ
ーティングであり、それは内部表面３０の少なくとも一部分を覆い隠している。
不透明コーティング３２を受ける内側表面３０の領域又は模様は、一般に透明体
の外周縁３６から内側の領域を含んでいる。内側の距離は、約２インチ以上であ
るか、又は接着性下塗りとしての機能を果たし、透明体２０を車両に取付けるた
めの接着性材料としての縁密封材を形成するどのような外側縁密封材からも隠れ
るのに充分な距離にすることができる。セラミックフリットコーティング３２に
は、希望の色、好ましくは黒色等のような暗い色調の顔料を含んでいる。不透明
黒色セラミックフリットコーティング３２を形成するのに用いられる一つのセラ
ミック材料は、ペンシルバニア州ワシントンにあるセルデック・コーポレーショ
ン・ドレケンフェルド・プロダクツ(Cerdec Corporation-Drakenfeld Products)
により製造されている。これは、透明体が実質的に透明であること、即ち、視野
のための透明体の主要部分は透明であるが、その透明体の他の部分はコーティン
グを有し、一部分又は複数の部分が透明でないか又は完全に透明になっているこ
とを意味する一例である。他の例は、法律により最低の視感透過率値（ＬＴＡ）
を持つように要求されている自動車車両のための風防ガラス及び前面ライト(fro
nt lites)又はパネルであるもの以外の透明体が、遮蔽ガラスの場合のように一
層暗くすることができる例である。トラック及びバンの後方ライト及び後部側ラ
イトのために用いられているそのような遮蔽透明体は、それらの幾つかが非常に
暗い色調及び（又は）コーティングを有する場合でも依然として実質的に透明で
ある。
【００１３】 図１及び２で、コーティング２８の後、一つの以上の層としての中間層２４を
湾曲ガラスシート２２及び２６の間に配置し、全組立体を当分野でよく知られて
いる簡単なやり方で積層し、一体的構造体を形成する。別法として、コーティン
グ２８を平らなガラス層２２に施与し、それを後で希望の形状に曲げてもよい。
【００１４】 支持体に固定すべき積層体中のガラスの内側層の表面については、縁密封材３
４（図２に示されている）をへり外周表面３５（図１に示されている）に沿って
、積層透明体２０の外周の横縁又は垂直縁３６の多く、好ましくは全てに施与す
る。このやり方で、コーティング２８は、露出縁３８を気密に密封する縁密封材
として働き、それを少なくとも製造時間及びその後の適当な使用期間に亙って環
境から隔離する。さもなければ、縁密封コーティングが接着性下塗り剤として使
用されていないか、又は透明体の嵌込み窓ガラスが接着性取付け部を持たない場
合の本発明については、縁密封材３４が透明体の横表面３６の好ましくは殆ど全
ての上に存在する。しかし、密封材は、３５の所のように、透明体の主表面の外
周へり部分まで伸びていなくてもよいが、伸びているのが好ましい。
【００１５】 図３は、外側主表面２３及び内側主表面３０を有する第一層２２、前記主表面
３０の少なくとも一部分上又はそれを越えて付着されるか、又は形成された機能
性コーティング２８、中間層２４、及び内側主表面２５及び外側主表面２９を有
する第二層２６を有する自動車サイドライト(side lite)２０としての接着透明
体を示している。通常外側主表面２３は車両の外側の方へ向いており、外側主表
面２９は車両の内側の方へ向いている。
【００１６】 第一層２２及び第二層２６は、夫々、図１及び２について上で述べたように、
実質的に透明又は半透明の材料から作られているのが好ましい。サイドライトの
ためには、第一及び第二層の厚さは好ましくは約３．０ｍｍより小さく、一層好
ましくは約２．１ｍｍより小さく、更に一層好ましくは約１．６〜１．８ｍｍの
厚さ範囲にある。縁密封材３４は、頂部側面縁３６に施与した縁密封材組成物か
ら得られている。更に、縁密封材組成物は、サイドライトの他の側面縁（図３で
は示されていない）の上、即ち透明体２０が嵌込み窓ガラスに配置された時の側
面及び底に配置されているか又は形成することができる。
【００１７】 縁密封材は、それが接着性下塗り剤及び縁密封材の両方としての機能を果たす
能力を持っていても、持たなくても、１成分又は２成分として施与することがで
きる。一般に下塗り剤化合物は、有機シラン及びアミノシランを含み、例えば、
ダウコーニング、エセックス・スペシャルティー・プロダクツ社(Essex Special
ty Products Inc.)、ゼネラル・エレクトリック、及びロード・ケムロック(Lord
Chemlock)から入手できるもの、及びポリウレタン含有及び（又は）自動車水性
系又は溶媒系透明コーティング組成物を含む。適当な例には、ロード・ケムロッ
ク１３４／１４４の名称で入手することができるジアミノ−トリ−メトキシシラ
ンが含まれる。言及することによって本明細書に組み入れる米国特許第４，８３
９，１２２号及び第４，７６１，９１６号明細書（これらの記載内容は、これら
に言及することによって本明細書に組み入れる）に記載されている接着促進剤の
ような接着性下塗り剤も用いることができる。有用な商業的材料には、ミシガン
州オーバーンヒルズのエセックス・スペシャルティー・プロダクツ社により製造
されている「ベーターシール(Betaseal)（登録商標名）ガラス下塗り剤４３５．
１８」、「ベーターシールガラス下塗り剤４３５．２０Ａ」、及び「ベーターシ
ールガラス下塗り剤４３５．２１」が含まれる。場合により接着性下塗り剤にも
なる他の有用な縁密封材には、米国特許第５，６２３，０４４号明細書（これの
記載内容は、これに言及することによって本明細書に組み入れる）のポリウレタ
ン組成物が含まれ、それは（１）少なくとも約２．０のイソシアネート官能性、
及び少なくとも２，０００の分子量を有するウレタンプレポリマー；及び（２）
１分子当り平均少なくとも一つのシラン基及び少なくとも一つのイソシアネート
基を有し、約２，０００より小さい分子量を有する、第二級アミノ−又はメルカ
プトアルコキシシランとポリイソシアネートとの反応生成物からなる。ジアミノ
又はトリ−メトキシ型に限定されない他のシランも適当である。縁密封コーティ
ング及び場合により接着性下塗り剤になる第二のグループは、有機チタネート又
はジルコニウムカップリング剤であり、例えば、ニュージャージー州バイロンの
ケンリッヒ・ペトロケミカル社(Kenrich PetroChemical Inc.)から入手すること
ができる。有機シランと一緒にしたようなカップリング剤は、有機化合物及び無
機材料含有化合物及びガラス等のような表面と反応する能力を有する。一般にこ
れらのカップリング剤は、有機化合物と反応する部分と、無機材料と反応する部
分とを有する。
【００１８】 別法として、又は接着性下塗り剤の外に、一種以上の下塗り剤又は単一成分ウ
レタン接着剤を、縁密封材及び下塗り剤として用いることができる。これらの例
には、ウレタン系、イソシアネートに富む湿分硬化性ウレタンプレポリマー、例
えば、イリノイ州リッジウッドのモルトン・インターナショナル(Morton Intern
ational)から入手できるモルトン・ヨコハマＭＳ−９０、又はエセックス４３５
．２０Ａが含まれるが、それらに限定されるものではない。下塗り機能性を持つ
又は持たない縁密封材の更に別な例には、ガラスに結合すべき基体が金属又はプ
ラスチックの場合に施与されるものとして、エセックス４３５．３２が含まれる
が、それに限定されるものではない。
【００１９】 縁密封材の別の型のものは、熱硬化性型自動車透明コーティング組成物からの
ものである。自動車透明コーティング組成物は、モーター車両を塗装するために
色＋透明用途で典型的に用いられている組成物である。色＋透明又は基礎コーテ
ィング及び透明コーティング型の用途では、基体に複合体コーティングが施与さ
れる。透明コーティングは、基礎コーティングの上に表面コーティングとして通
常施与される透明第二膜形成性組成物で、コーティングが実質的に透明なままで
あるが、ほんの少量又は微量の顔料しか存在しない点で通常実質的に顔料を含ま
ないとされる組成物である。透明コーティング組成物には、ポリウレタン、ポリ
ヒドロキシ含有材料と一緒にしたポリ酸無水物含有材料；アクリルポリオール重
合体と一緒にし、場合によりアルキル化アルデヒド縮合物架橋剤例えば、メラミ
ン・ホルムアルデヒドと一緒にしたアクリロシラン重合体；及びポリイソシアネ
ートと、イソシアネートと反応するポリオール及び（又は）アクリルポリオール
のような少なくとも一つの基を有する重合体；のような膜形成性重合体を有する
硬化性膜形成性組成物が含まれる。これらの組成物は、一成分又は二成分系とし
て配合される。前者の配合では当分野で知られているように、反応を遅延させる
ためにキャッピング剤(capping agent)を用いることができ、後者の場合一つの
成分は少なくとも一種類の膜形成性重合体であり、第二成分はその重合体のため
の架橋剤である。勿論、重合体と架橋剤の順序はそれとは逆にすることもできる
。アクリルポリウレタン共重合体及び混合アクリル・ポリウレタン重合体のよう
な共重合体及びそれら重合体材料の重合体混合物も用いることができる。これら
の組成物は全て自動車透明コーティング組成物の当業者には周知である。縁密封
材を形成するのに有用なこれら及び他の種類のコーティング組成物は、米国特許
第５，８９１，９８１号明細書〔マウエル(Mauer)等〕に記載されており、米国
特許第５，２７９，８６２号、第５，２８６，７８２号、及び第５，５４５，８
２４号明細書のコーティング組成物及び膜形成性重合体材料に記載されている。
これら文献は全てそのような重合体材料及び組成物についてのそれら開示につい
て言及することによって本明細書に組み入れる。
【００２０】 縁密封材及び下塗り剤のために用いることができる市販透明コーティング組成
物の他の適当な例には、ペンシルバニア州ピッツバーグのＰＰＧインダストリー
ズ社から全て入手することができるＰＰＧ ＮＣＴクリヤーコート(clear coat)
及びＰＰＧコンセプト(CONCEPT)（登録商標名）ＤＣＵ２０２０、ＤＣＵ２０２
１、及びＤＣＵ２０４２プレミアム二成分コーティング、及びストラトクリヤー
(Stratoclear)ＤＣＵ２０８２が含まれる。
【００２１】 他の例は、１９９８年５月２９日に出願された「速乾透明コーティング組成物
(Faast Drying Clear Coat Composition)」と題する米国特許出願Ｓｅｒｉａｌ
Ｎｏ．０９／０８６９１９で、ＰＣＴ出願、ＷＯ ＵＳ９９／０９７５５とし
ても出願されたものの中に記載されている速乾ポリウレタン型コーティングであ
る。それら両方の特許出願の記載は言及することにより本明細書に組み入れる。
【００２２】 縁密封材を形成するためのガラス表面に施与される組成物は、結合されるガラ
ス領域の全表面、又は実質的な全表面が、組成物によって濡らされ、縁密封コー
ティングを形成するような厚さを有するコーティング層を形成することができる
。縁密封材３４のための適当な厚さ範囲は、０．２５４μ〜０．０８９ｍｍ（０
．０１ミル〜約３．５ミル）、好ましくは１．２７〜３．８１μ（０．５ミル〜
１．５ミル）にすることができる。結合すべき透明体上の過剰の量の縁密封材は
、下塗り剤としても用いられていてもいなくても、これら材料中の溶媒を発散(f
lash off)させることにより除去することができる。充分な発散は、周囲温度で
僅か約５秒〜約１５秒の時間で起きることが判明している。硬化性縁密封材は周
囲条件又は僅かに上昇させた温度で硬化するが、中間層３４のガラス転移温度よ
り低い温度で硬化するのが好ましい。
【００２３】 縁密封材のいずれか一つ又はそれらの組合せの一つ以上、好ましくは二つのコ
ーティング層を透明基体及び（又は）それと結合すべき他の基体に施与し、然る
後、結合する。好ましい組合せは、ガラス表面に隣接してエセックス４３５．１
８シランカップリング剤のようなアミノシラン接着促進剤を用い、次に縁密封材
及び下塗り剤の第一層に付着させたエセックス４３５．２０Ａ下塗り剤のような
一成分ウレタン下塗り剤の層を用いることである。基体を支持体に固体するため
の接着剤は、下塗り剤層の上に付着させるか、上で述べたように下塗り剤を一成
分下塗り・接着剤となるものにすることができる。
【００２４】 縁密封材は、浸漬、刷毛塗り、ロールコーティング等の当業者に知られている
方法により縁密封材組成物を施与することにより透明体の上に形成することがで
きる。組成物を透明体に施与した後、又はその前に積層工程を行う。図２は、積
層後に施与する場合を示している。
【００２５】 積層前に縁密封材組成物を施与する場合、図４に示す通り、外側ガラス層２２
の外周横及び／又はへり縁の周りにそれを施与する。特にコーティング２８をガ
ラス層２２に施与した後、縁密封材組成物をへり領域３８及びガラス層２２の外
周縁４０に施与し、縁密封材３４を形成し、コーティング２８の縁を密封し、そ
れを、積層後の環境及び化学的侵食から保護する。縁密封材が下塗り剤又は接着
剤及び枠の開口に嵌込み窓ガラスとして透明体を固定するための下塗り剤として
も働く場合、縁密封材は更に図２のものと同様な積層透明体を覆うように施与す
る。米国特許第５，１２２，４０３号明細書（その記載内容はそれに言及するこ
とによって本明細書に組み入れる）の図に描かれているような積層体についての
縁密封材の他の別の構成を、本発明の縁密封材の場合に用いることもできる。
【００２６】 環境によるコーティング透明体の劣化及び（又は）腐食の一層の遅延は、次の
条件の一つ以上により達成される。図１の積層体の機能性コーティング２８は、
図１の３５のように、透明体２０のためのシート又は層の主表面の外周へり領域
又は境界に沿って微細な研磨又は擦り傷を有する。研磨傷は、機能性コーティン
グ２８を有する透明体の積層加熱前に、境界領域中に形成されている。微細な研
磨は、約６ｍｍ幅のスコッチ・ブライト(Scotch-Brite)パッドのような研磨スポ
ンジのような研磨物品で透明体のコーティングの外周又はへり領域を手で擦るこ
とにより達成されるものと同様なものである。そのような有用な研磨物品には、
スコッチ・ブライト超微粒パッド、スコッチ・ブライト軽量２０ｂｘパッド、ス
コッチ・ブライト栗色パッド、及び同様な研磨粒子サンドペーパー等が含まれる
。機能性コーティングを有する透明体は、慣用的積層温度より高い温度で積層す
ることもできる。そのような一層高い温度の例は、慣用的温度よりも約５０°Ｆ
以下だけ高いが、それに限定されない。また、積層構造体は、機能性コーティン
グを有する層又はシートと共に積層体の外周側面縁と平らになった中間層を有す
るのが好ましい。
【００２７】 積層透明体を形成するための方法及び装置は、米国特許第５，６９８，０５３
号明細書〔キャロル(Carroll)等〕（その記載内容は、それに言及することによ
って本明細書に組み入れる）に記載されているものにすることができる。
【００２８】 例１ 風防ガラス縁密封材及び積層構造体及び方法についての例 合計１２６の積層体（１２インチ×１２インチ）を同様な制御条件で製造した
。それら試料を二つの異なった腐食試験にかけ、縁安定値（ＥＳＮ）を測定した
。試料の各組を二つの腐食試験にかけた。一つの試験（試験Ａ）は、ｐＨ４．０
（Ｈ2ＳＯ4）及び５％ＮａＣｌ溶液の酸塩浴に１３０°Ｆで３００時間浸漬する
ことからなっていた。第二試験（試験Ｂ）は、塩霧試験であり、これはｐＨ４．
０及び１％ＮａＣｌで６０サイクル（日）行うサイクル試験である。これらはア
メリカ材料試験協会（ＡＳＴＭ）試験Ｂ１１７及びＧ８５付属１、２、３、及び
５と同様である。縁安定値（ＥＳＮ）は積層体に対する縁損傷の等級を決めるラ
ンク付け系である。それは、２乗の係数により腐食が深い領域には一層大きな数
値を与えている。０のＥＳＮ値は、腐食がなかったことを示し、２，５００のＥ
ＳＮ値は、風防ガラスの全外周が６ｍｍの深さまで腐食されたことを示している
。ＥＳＮは、積層体の腐食に最も強い影響を与える処理因子をランク付けするメ
ートル系である。研究された因子には、積層体中のガラスに関連した中間層の位
置（不足−中間層が積層体の縁まで達しておらず、ガラス表面を完全には覆って
いない）、又は（同一−中間層が積層体中のガラスの表面領域と一致している）
、中間層接着（「ＲＣ」及び「ＲＢ」として知られている二つの異なった種類の
中間層）、及び加熱前のコーティング擦り傷が含まれる。
【００２９】 ３００時間酸塩浴試験（試験Ａ） ３００時間酸塩浴の試験結果は次の通りである。縁密封材の二つのコーティン
グ層を有し、積層体の縁で同一面になっている中間層を有する積層体試料は、腐
食を示さず最もよい性能をもっていた。縁密封材の二つのコーティングを有する
過剰のＰＶＢ中間層構造を有する積層体試料は、次によい性能をもち、ＥＳＮは
約２５であった。単一の縁密封材コーティングを有し、同一面の中間層構造を有
する積層体試料は、５０より小さいＥＳＮを持っていた。丁度一つの縁密封材コ
ーティングを有し、過剰のＰＶＢ中間層構造体を有する積層体試料は、５０より
僅かに大きなＥＳＮを持っていた。対照風防ガラス積層体は、サンゲート(Sunga
te)（登録商標名）コーティングでコーティングされた市販風防ガラスであり、
それは１５０より僅かに大きなＥＳＮを持っていた。不足中間層構造を有する二
つの縁密封材コーティングを有する積層体試料は、ＥＳＮが約１５０の対照とほ
ぼ同じ性能を持っていたのに対し、一つの縁密封材コーティングを有する積層体
は３００に近いＥＳＮを持っていた。
【００３０】 試験Ｂ 試験Ａの酸／塩浴試験に関連してエセックス下塗り縁密封材についての６０日
塩霧テストの結果は、不足、同一、及び過剰中間層構造で腐食防止に対する縁密
封材の一つ及び二つのコーティング施与の効果性を示している。塩霧結果は、酸
／塩浴結果と一致しており、縁密封材及び下塗り剤系が腐食速度の減少、従って
、密封されていない縁を有する積層体に対し腐食量を減少させる働きをすること
を示している。中間層材料の変更は、積層体製品の強さに影響を与えることがあ
る。これらの試験も、接着性下塗り剤としても働く縁密封材の二つのコーティン
グ施与が腐食を最小にすることを示している。実験の結果は、加熱擦り傷前の同
一面ＰＶＢ中間層構造及び変数として高い焼成温度は、最も少ない量の腐食を生
じたことを示している。同一面構造は予想よりも良い。なぜなら、中間層が不足
している場合には縁を密封することが困難なためである。機能性コーティングに
擦り傷を与えることは、積層体を加熱する前に行なった場合、腐食を防止するの
に「良好な」効果を有する。試験は浸漬試験であるので、不足ＰＶＢ中間層のラ
ンク付けは、ずれていると考えられる。なぜなら、腐食はガラスの縁から測定さ
れ、実際に腐食が始まって積層体中へ浸透するＰＶＢ中間層の縁からではないか
らである。不足ＰＶＢ中間層構造は、非常に変動し易いものとして働く。なぜな
ら、積層体のこれらの領域が水分を集め易い傾向を持つからである。
【００３１】 例２ 縁密封材の種類 種々の縁密封材組成物が積層体中のＰＶＢ中間層に影響を与えるか否かを決定
するため３，２００時間のＱＵＶ試験を完了した。ソルチア（Solutia)からのポ
リビニルブチラール（ＰＶＢ）中間層を用いた積層体（３インチ×１２インチ）
を、次の縁密封材組成物を用いて製造した：
【００３２】 米国特許第５，１２２，４０３号の材料 ＰＰＧコンセプト２０２０透明コーティング ＰＰＧコンセプト２０２１透明コーティング エセックスベータープライム５００４材料
【００３３】 各積層体について一つの縁をＵＶ光に露出したままにし、他の縁をレースで覆
って実際の風防ガラス条件に類似させるようにした。縁密封材を用いない試料を
対照として用いた。結果を５００；１，０００；１，５００；２，０００；２，
５００；及び３，２００；時間後に記録した。剥離欠陥は、その欠陥の最大深さ
、欠陥の平均深さ、欠陥の全長さの％、及び平均面積として記録した。
【００３４】 これら縁密封材組成物についての３，２００時間後の結果は次の通りであった
。
【００３５】
【００３６】 これらの結果は、これら縁密封材とソルチアＰＶＢとの間に重大な相互作用は
無いことを示している。
【００３７】 エセックス・ウレタン下塗り剤を用いた縁密封材を、単一及び二重コーティン
グ施与法を用いて試験した。エセックス４３５．２６による一工程ガラス下塗り
剤を、二工程４３５．１８及び４３５．２０Ａ下塗り剤に対して試験した。しか
し、４３５．２６材料の二つの異なったバッチは、種類の条件下で適切な接着を
与えることができなかった。しかし、酸性変性エセックス４３５．１８材料は、
一工程施与として、高湿度条件に対し低湿度条件で下塗りが行われた場合、一層
よい接着性持続を示していた。モルトン・ヨコハマ下塗り剤ＭＳ−９０一工程下
塗り剤及びエセックス５００１一工程ウレタン下塗り剤を用いて、５０℃の水に
一週間浸漬するか、又は５００時間炭素アーク耐候性試験器で試験を行なった。
ヨコハマ下塗り剤及びエセックス５００１下塗り剤は、優れた結果を持って合格
した。このことは、二工程エセックス下塗り剤と同様、一工程下塗り剤を密封材
として用いることができることを示している。下塗り剤の施与は低湿度及び高湿
度条件で行われ、それらの結果は望ましくない低湿度では凝集しにくい失敗を示
していた。
【００３８】 例３ サイドライト及び縁密封材及び方法 電気伝導性コーティングを有する積層サイドライトのための縁密封材として四
つの縁密封材組成物を試験した。これらの組成物は、ＰＰＧコンセプト２０２０
、ＰＰＧコンセプト２０２１、ＰＰＧ２０８２、ＰＰＧ２０４２製品を含む四つ
の種類のＰＰＧ・コーティングズ・アンド・レジンズ(PPG Coatings & Resins)
自動車２Ｋ（２パック）透明コーティング組成物であった。積層前の施与が腐食
に対し効果を有するか否かを決定するため、縁密封材施与方法も変えた。伝導性
コーティングを有するフルサイズ(full size)サイドライトに縁密封材の各々を
用いて試料を作った。サイドライトは１．８ｍｍソレックス(SOLEX)ガラスに０
．７６ｍｍ（３０ミル）ＰＶＢ中間層を積層した１．８ｍｍサンゲート電気伝導
性コーティングソレックスガラスを用いてサイドライトを積層した。ガラスはＰ
ＰＧから入手し、この試験で用いた二種類のＰＶＢ中間層はデュポンからＢ１８
０ＳＬとして、ソルチアからＲＢ−４１として入手した。これらの試料を二つの
別々の露出試験で試験した：３００時間酸／塩浴（上記試験Ａ）、及び３００時
間酸性雨塩霧試験（上記試験Ｂ）。１００時間毎に腐食を測定し、電気伝導性コ
ーティングを保護するこれら材料の効果性を決定した。
【００３９】 酸性塩浴試験の結果は、密封された縁及び保護されていない領域について僅か
な量の腐食を示していた（０〜１４のＥＳＮ）。
【００４０】 例１の場合と同じように、四つの種類の試料についての６０日サイクル塩霧試
験は、サイドライトについて、加熱擦り傷前及び一層高い処理温度では、積層体
は腐食を遅延させるのに影響力を持つことを示していた。またその試験は、不足
ＰＶＢ中間層構造は耐食性に対し有害であることを示していた。ｐＨ３．５の酸
性雨溶液及び霧、乾燥、湿潤、及び乾燥サイクル連続処理は、酸塩浴試験のもの
と同様なＥＳＮ値を与えた。サイクル試験は、ＧＭ９５４０Ｐ／Ｂ及びＳＡＥ
Ｊ１５６３のものと同様なやり方で行なった。
【００４１】 例４ Ｑ−霧酸性雨腐食試験 縁密封材を有する五つのコーティングサイドライト試料の全てを、劣化が起き
るか否かを見るために、Ｑ−霧雰囲気室中でＱ−霧酸性雨腐食溶液（ｐＨ３．４
）中に露出して置いた。これら五つの試料は、電気伝導性薄膜コーティングを有
する積層サイドライトの三つの側面に異なった縁密封材が施与されていた。使用
された縁密封材組成物は、１）及び２）ホットメルトエチレン酢酸ビニル（ＥＶ
Ａ）３Ｍ３７９２及び３Ｍ３７６４、３）及び４）ＰＰＧコンセプトＤＣＵ２０
２１及びＤＣＵ２０４２、及び５）ＰＰＧストラトクリヤーＤＣＵ２０８２から
なっていた。縁密封材を持たない電気伝導性コーティングを有する一つのサイド
ライトも対照として同じく露出させて置いた。
【００４２】 試料は３１２時間の露出を完了した。次の試料は保護された縁の所に劣化が存在
しないことを示していた：ホットメルトＥＶＡ ３Ｍ３７９２、ＰＰＧコンセプ
トＤＣＵ２０２１、及びＤＣＵ２０４２。しかし、ホットメルトＥＶＡ ３Ｍ３
７９２はサイドライトの積層縁から密封材材料が剥離する兆候を示していた。Ｐ
ＰＧストラトクリヤーＤＣＵ２０８２及びＥＶＡ３Ｍ３７６４は、縁密封領域に
劣化を生じ、縁密封材は積層サイドライトの縁から剥離しつつあった。縁密封材
を持たない積層コーティングサイドライトは、二・三の領域で劣化を生じていた
（１．５ｍｍ）。
【００４３】 Ｑ−霧６０サイクル酸性塩霧試験 縁密封材を有する五つのコーティング試料もＱ−霧６０サイクル酸性塩霧試験
で露出させて置いた。縁密封材組成物を、電気伝導性コーティングを有する積層
サイドライトの三つの側面に施与した。用いた縁密封材は、ホットメルトＥＶＡ
３Ｍ３７９２及び３Ｍ３７６４、ＰＰＧコンセプトＤＣＵ２０２１及びＤＣＵ
２０４２、及びＰＰＧストラトクリヤーＤＣＵ２０８２であった。縁密封材を持
たない二つのサイドライトも実験対照として露出させて置いた。
【００４４】 初期６０サイクル塩霧試験は、縁密封材三つのが縁に完全に施与されている場
合、サンゲートコーティングガラスの腐食防止について有意義な結果を示してい
た。試験のこの初期段階では全ての試料が或る程度の腐食を示していたが、試料
を綿密に検査して見ると、小さな領域の縁密封材空洞でも腐食を開始させること
を示していた。縁密封材を施与した時のこれらの小さな空洞は、ガラス層又はＰ
ＶＢ中間層不整合のような風防ガラス縁の不連続性が存在する領域で生ずること
がある。風防ガラス縁の状態、特にガラス縁に対するＰＶＢ中間層の関係が、腐
食を防ぐ腐密封材の効果に影響を与える因子である。これらの型の縁状態は、標
準的泡状物アプリケーターを用いた１回のコーティング塗り操作を用いたのでは
密封材の均一なコーティングを与えることができないことが認められた。
【００４５】 屋外露出試験 野外露出試料のために、積層サイドライト中のサンゲート１００Ｔコーティン
グガラスと相容性を持つＰＶＢ中間層について最初の６カ月の評価を、二つの南
方地方の露出場所、フロリダ及びアリゾナで完了した。二種類の０．７６ｍｍ（
３０ミル）ＰＶＢ中間層、デュポンＢ１８０ＳＬ ＰＶＢ及びソルチアＲＢ４１
ＰＶＢを、８層積層サイドライトについて試験した。四つのサイドライト（二
つは夫々の種類のＰＶＢで積層されていた）の全てを異なった場所で露出させて
置いた。積層サイドライトの構成は次の通りであった：サンゲート１００Ｔコー
ティングでコーティングされた２．１ｍｍ透明ガラス／０．７６ｍｍ（３０ミル
）ＰＶＢ／２．１ｍｍソーラーグリーン(SOLARGREEN)（登録商標名）ガラス。最
初の６カ月の露出では、ＰＶＢ中間層に損傷又は腐食は観察されなかった。
【図面の簡単な説明】
【図１】 接着性下塗り剤としても存在する縁密封材を有するへり外周表面を明確に示す
積層透明体の斜視図である。
【図２】 透明体の内部層の横縁又は縦縁に沿って、へり外周表面上にある縁密封材を示
す観点から図１の線２−２に沿って取った断面図である。
【図３】 透明体が自動車サイドライトとして用いることができる場合の、縁密封材を有
する頂部側面縁を有する積層透明体の頂部の断面図である。
【図４】 本発明の別の態様を示す、図２と同様な図である。
【手続補正書】
【提出日】平成１３年２月９日（２００１．２．９）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【請求項２６】 一対の相対する外側層であって夫々二つの一致した主表面
を有する該外側層の間に機能性コーティングを施与する工程と、 前記外側層を前記コーティングがそれらの間に配置されるように互いに合わせ
て固定する工程であって前記コーティングの部分が前記積層体の外周縁まで伸び
て環境に露出されるようにする該工程と、 その透明体を支持体に固着する工程と、 を含む、被覆された積層体を製造する方法において、 前記コーティングの前記露出した外周側面縁に耐候性密封材を施与して、環境
への露出により起こされる前記コーティングの劣化を遅延させ、更に外周へり縁
部分まで伸ばす工程であって、前記密封材は自動車の透明コーティング形成性組
成物、有機シラン、有機チタネート、有機ジルコニウム化合物、接着性下塗り剤
及びそれらのあらゆる組合せからなる群から選択する該工程と、 前記の固定する工程の前に、前記の露出したコーティング縁と、前記の露出し
たコーティング縁に隣接する前記コーティングの外周へり縁部分とに、前記密封
材を施与する工程と、続く、 固着されるべき積層体の中央よりにある層の外周へり表面に沿って、前記耐候
性密封材を前記支持体に施与して、前記透明体の外周へり縁に下塗りを行い前記
支持体に接着する工程と、 を含む、上記製造方法。
【請求項２７】 機能性コーティングが、対になった錫酸亜鉛膜の間に１枚
以上の銀膜を含む、請求項１記載の物品。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ３２Ｂ 17/10 Ｂ３２Ｂ 17/10 Ｂ６０Ｊ 1/00 Ｂ６０Ｊ 1/00 Ｈ (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，Ｅ Ａ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，Ｇ Ｈ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ， ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，Ｍ Ｗ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ， ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ (72)発明者 イエー、トマス アメリカ合衆国 ペンシルバニア、ピッツ バーグ、ビラ ドライブ 150 (72)発明者 クラール、ジェームズ、エイ アメリカ合衆国 ペンシルバニア、アポ ロ、パトリシア ドライブ 212 Ｆターム(参考） 4F100 AG00A AG00B AH06C AH08C AK01C AK51C AK54C AR00A AR00B AS00C BA03 BA07 BA10A BA10B CC00C DB16 DB16C GB32 JB02 JB12C JN01A JN01B 4G061 AA02 AA09 AA21 AA30 BA02 CA02 CB03 CB19 CD02 CD03 CD18 DA23 DA40 DA46

Claims (25)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 実質的に透明な部分を有する材料の少なくとも一つの層と； 該材料層の少なくとも一部分の上に配置された少なくとも一つのコーティング
    と； 該コーティングを環境から隔離するための、該コーティングの露出部分の上の
    少なくとも一つの密封材であって、環境に曝すことにより起こされる劣化から該
    コーティングを保護する、自動車透明コーティング形成性組成物、有機シラン、
    有機チタネート、有機ジルコニウム化合物、接着性下塗り剤、及びそれらのあら
    ゆる組合せからなる群から選択されている該密封材と； を有する物品。
  2. 【請求項２】 密封材がポリウレタンである、請求項１記載の物品。
  3. 【請求項３】 透明コーティングが、ポリウレタン、ポリヒドロキシ含有材
    料と一緒にしたポリ酸無水物含有材料、アクリルポリオール重合体と一緒にし、
    場合によりアルキル化アルデヒド縮合物架橋剤と一緒にしたアクリロシラン重合
    体；及びポリイソシアネートと、イソシアネートと反応するポリオール及び（又
    は）アクリルポリオールから選択された少なくとも一つの基を有する重合体；の
    ような膜形成性重合体を有する硬化性膜形成性組成物から選択されている、請求
    項１に記載の物品。
  4. 【請求項４】 少なくとも一つの層が、第一及び第二外側層からなり、コー
    ティングが前記層の間に配置され、前記コーティングの部分が物品の外周縁まで
    伸びている、請求項１記載の物品。
  5. 【請求項５】 層が、ガラス層であり、それらの間にコーティングが配置さ
    れている、請求項４記載の物品。
  6. 【請求項６】 コーティングが、太陽光調節コーティング、電気伝導性コー
    ティング、半導体コーティング、及びそれらの組合せからなる群から選択されて
    いる、請求項４記載の物品。
  7. 【請求項７】 第一層と第二層との間の少なくとも一つの中間層を有し、外
    側層の少なくとも一つと前記中間層との間にコーティングが配置されている、請
    求項４記載の物品。
  8. 【請求項８】 コーティング及び物品を加熱するために前記コーティングを
    通して電流を供給するための伝達部材を更に有する、請求項４に記載の物品。
  9. 【請求項９】 伝達部材が、コーティングにより接続され、その両側に沿っ
    て配置された第一及び第二バスバーを有する、請求項８記載の物品。
  10. 【請求項１０】 密封材が非電気伝導性材料である請求項８記載の物品。
  11. 【請求項１１】 コーティング及びバスバーが、第一ガラス層の主表面上に
    ある、請求項８記載の物品。
  12. 【請求項１２】 第一と第二のガラス層の間に配置された第一及び第二の中
    間層を有し、コーティングが前記第一ガラス層と第二ガラス層との間に配置され
    ている、請求項８記載の物品。
  13. 【請求項１３】 密封材が物品の側面縁から物品の外周へり縁部分を覆うよ
    うに伸び、開口を覆う嵌込み窓ガラスとしての物品を下塗りしてある、請求項８
    記載の物品。
  14. 【請求項１４】 密封材が、約０．０５１ｍｍ（２ミル）以下の全膜厚さを
    有する少なくとも２枚のコーティングとして存在する、請求項８記載の物品。
  15. 【請求項１５】 密封材が、熱可塑性及び熱硬化性ポリウレタンから選択さ
    れている、請求項８記載の物品。
  16. 【請求項１６】 密封材が、ポリイソシアネートとポリオールとの、周囲温
    度から中間層のガラス転移温度より低い温度での硬化反応により得られたポリウ
    レタンコーティング組成物である、請求項１５記載の物品。
  17. 【請求項１７】 中間層が、コーティングを有する層の外周縁と同じ高さに
    なっている、請求項８記載の物品。
  18. 【請求項１８】 コーティングが積層体のコーティングの外周縁の周りに不
    連続部分を有し、その不連続部分が研磨傷になっている請求項８記載の物品。
  19. 【請求項１９】 密封材が、その密封材の予め定められた量で、ポリブテン
    共重合体、フルオロポリマー、及びブチル系組成物を本質的に含まない、請求項
    ８記載の物品。
  20. 【請求項２０】 積層体を、積層温度より５０°Ｆ以下の高い上昇させた温
    度で加熱する、請求項８記載の物品。
  21. 【請求項２１】 被覆された積層体を製造する方法において、 一対の相対する外側層であって夫々二つの一致した主表面を有する該外側層の
    間にコーティングを施与し、前記外側層を前記コーティングがそれらの間に配置
    されるように互いに合わせて固定し、前記コーティングの部分が前記積層体の外
    周縁まで伸びて、環境に露出されるようにする工程と； 前記コーティングの前記露出した外周側面縁に耐候性密封材を施与し、環境へ
    の露出により起こされる前記コーティングの劣化を遅延させ、更に外周へり縁部
    分まで伸ばす工程であって、前記密封材が自動車透明コーティング形成性組成物
    、有機シラン、有機チタネート、有機ジルコニウム化合物、接着性下塗り剤、及
    びそれらのあらゆる組合せからなる群から選択される該工程と； を含む、上記製造方法。
  22. 【請求項２２】 密封材施与工程が、固定工程前に、露出したコーティング
    縁と、前記露出したコーティング縁に隣接したコーティングのへり縁部分とに密
    封材を施与することを含む、請求項２１記載の方法。
  23. 【請求項２３】 密封材が、ポリウレタン、ポリヒドロキシ含有材料と一緒
    にしたポリ酸無水物含有材料；アクリルポリオール重合体と一緒にし、場合によ
    りアルキル化アルデヒド縮合物架橋剤と一緒にしたアクリロシラン重合体；及び
    ポリイソシアネートと、イソシアネートと反応するポリオール及び（又は）アク
    リルポリオールから選択された少なくとも一つの基を有する重合体；のような膜
    形成性重合体を有し、フルオロポリマー系コーティング組成物、ポリブテン共重
    合体系コーティング組成物、及びブチル系組成物を本質的に含まない、硬化性膜
    形成性組成物からなる群から選択されている、請求項２２記載の方法。
  24. 【請求項２４】 層がガラス層であり、密封材施与工程が、前記ガラス層の
    一つのへり部分に密封材を施与することを含む、請求項２３記載の方法。
  25. 【請求項２５】 透明体の外周縁まで伸びるコーティング部分を有する車両
    用コーティング透明体において、 少なくとも一つの層の少なくとも一つの主表面の外周へり側面及び前記へり側
    面から伸びる外周側面縁及び側面の周りを完全に包み、前記横側面上のコーティ
    ングを密封し、環境への露出により起こされる劣化からコーティングを保護し、
    基体へ接着するために前記透明体を下塗りをするための耐候性下塗り剤／密封材
    を有し、然も、前記下塗り剤／密封材が、自動車透明コーティング形成性組成物
    、有機シラン、有機チタネート、有機ジルコニウム化合物、接着性下塗り剤、及
    びそれらのあらゆる組合せからなる群から選択されている、車両用コーティング
    透明体。
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