JP2598476B2 - 可視スペクトル範囲内に高い透過性を有しかつ低い表面抵抗および熱放射に対する高い反射性を有する窓ガラスを製造する方法、およびこうして得られた窓ガラス - Google Patents
可視スペクトル範囲内に高い透過性を有しかつ低い表面抵抗および熱放射に対する高い反射性を有する窓ガラスを製造する方法、およびこうして得られた窓ガラスInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、請求項１の前提部に記載された、可視スペ
クトル範囲内に高い透過性を有しかつ熱放射に対する高
い反射性および低い表面抵抗を有する窓ガラスを製造す
る方法、詳言すれば前記窓ガラスを、無機ガラスからな
る基体を ａ） 酸化スズ、二酸化ケイ素、酸化アルミニウム、酸
化タンタルおよび酸化ジルコニウムの群からの１種の酸
化物またはそれらの混合酸化物からなる第１層、 ｂ） ニツケルまたは少なくとも50重量％のこの金属の
含有率を有する合金からなる第２層、 ｃ） 銀または少なくとも50重量％の銀含有率を有する
銀合金、 ｄ） ニツケルまたは第２層を形成する合金からなる第
４層および ｅ） 第１の群を形成する酸化物からの１種の酸化物ま
たはそれらの混合酸化物からなる第５層で被覆すること
により製造する方法ならびに請求項８の前提部に記載さ
れた、前記方法によつて製造された窓ガラスに関する。
クトル範囲内に高い透過性を有しかつ熱放射に対する高
い反射性および低い表面抵抗を有する窓ガラスを製造す
る方法、詳言すれば前記窓ガラスを、無機ガラスからな
る基体を ａ） 酸化スズ、二酸化ケイ素、酸化アルミニウム、酸
化タンタルおよび酸化ジルコニウムの群からの１種の酸
化物またはそれらの混合酸化物からなる第１層、 ｂ） ニツケルまたは少なくとも50重量％のこの金属の
含有率を有する合金からなる第２層、 ｃ） 銀または少なくとも50重量％の銀含有率を有する
銀合金、 ｄ） ニツケルまたは第２層を形成する合金からなる第
４層および ｅ） 第１の群を形成する酸化物からの１種の酸化物ま
たはそれらの混合酸化物からなる第５層で被覆すること
により製造する方法ならびに請求項８の前提部に記載さ
れた、前記方法によつて製造された窓ガラスに関する。
この種の窓ガラスは、可視光線をできるだけ大きな割
合で透過しかつ太陽放射の非可視スペクトル成分をでき
るだけ大きな割合で保持しなければならない。この手段
が夏季に、太陽光線の望ましくない熱放射が室内に侵入
するのを阻止する。特に自動車の場合に、この効果は、
フロント−およびリア窓ガラスが傾斜されかつこれによ
り極めて大きいため、特に望ましくない。
合で透過しかつ太陽放射の非可視スペクトル成分をでき
るだけ大きな割合で保持しなければならない。この手段
が夏季に、太陽光線の望ましくない熱放射が室内に侵入
するのを阻止する。特に自動車の場合に、この効果は、
フロント−およびリア窓ガラスが傾斜されかつこれによ
り極めて大きいため、特に望ましくない。
西ドイツ国特許出願公開第3307661号明細書および欧
州特許出願公開第104870号明細書により、銀層および直
接に銀上に設けられた極めて薄い金属層を２つの酸化物
層の間に封入し、その際薄い金属層は、最上部の酸化物
層を製造する場合に銀層を化学的・熱的作用から保護す
ることが公知である。しかしながら、この種の層系を15
0℃を上回わる温度にさらす場合、隣接する酸化物−お
よび／または金属層中への銀の拡散が行なわれ、その層
表面抵抗の著しい増大および層系の透過率値の相応する
減少を観察することができ、すなわち層系の本質的特性
の２つが劣化される。
州特許出願公開第104870号明細書により、銀層および直
接に銀上に設けられた極めて薄い金属層を２つの酸化物
層の間に封入し、その際薄い金属層は、最上部の酸化物
層を製造する場合に銀層を化学的・熱的作用から保護す
ることが公知である。しかしながら、この種の層系を15
0℃を上回わる温度にさらす場合、隣接する酸化物−お
よび／または金属層中への銀の拡散が行なわれ、その層
表面抵抗の著しい増大および層系の透過率値の相応する
減少を観察することができ、すなわち層系の本質的特性
の２つが劣化される。
欧州特許第35906号明細書により、銀層の片面または
両面上に薄い金属層を配置しかつこの層系を同様に２つ
の酸化物際の間に埋封することが公知である。この薄い
金属層により、大きい長時間安定性が達成されるとされ
ているが、しかしその際、検査は120℃までの温度範囲
に制限されている。さらに金属層の吸収特性により、被
覆された基体の光透過性の劣化が生じるので、これらの
金属層の全厚は、特定の透過特性を得るために制限され
ており、したがつて透過率値の劣悪化を制限することが
できるようにするためには、有利にはたんに唯一の金属
層のみが銀層の、基体に離反している面に設けられる。
しかしながら無機ガラスからなる基体とこの種の層系と
を使用する場合、150℃を著しく上回わる温度に加熱す
る場合同様に層特性の劣悪化が、しかも可視範囲内での
透過率値のそれ自体望ましい増大によるだけでなく、同
時に表面抵抗の望ましくない増大によつても生じるの
で、冬季に十分な加熱を実施するためには標準の自動車
の常備電圧はもはや十分でないことが判明した。さら
に、明らかに部分的凝集物形成ならびに酸化物層中への
銀の部分的拡散に帰因しうるしみおよび望ましくない光
散乱が観察された。
両面上に薄い金属層を配置しかつこの層系を同様に２つ
の酸化物際の間に埋封することが公知である。この薄い
金属層により、大きい長時間安定性が達成されるとされ
ているが、しかしその際、検査は120℃までの温度範囲
に制限されている。さらに金属層の吸収特性により、被
覆された基体の光透過性の劣化が生じるので、これらの
金属層の全厚は、特定の透過特性を得るために制限され
ており、したがつて透過率値の劣悪化を制限することが
できるようにするためには、有利にはたんに唯一の金属
層のみが銀層の、基体に離反している面に設けられる。
しかしながら無機ガラスからなる基体とこの種の層系と
を使用する場合、150℃を著しく上回わる温度に加熱す
る場合同様に層特性の劣悪化が、しかも可視範囲内での
透過率値のそれ自体望ましい増大によるだけでなく、同
時に表面抵抗の望ましくない増大によつても生じるの
で、冬季に十分な加熱を実施するためには標準の自動車
の常備電圧はもはや十分でないことが判明した。さら
に、明らかに部分的凝集物形成ならびに酸化物層中への
銀の部分的拡散に帰因しうるしみおよび望ましくない光
散乱が観察された。
この挙動からは、部分的に法律上の規定に帰因しうる
（自動車用窓ガラス）、可視範囲内での目標とされる高
い透過率値のため、１個ないしは数個の金属層の厚さ
は、殊に高い温度における銀層の有効な保護のためには
もはや十分でないという結論しか得られない。
（自動車用窓ガラス）、可視範囲内での目標とされる高
い透過率値のため、１個ないしは数個の金属層の厚さ
は、殊に高い温度における銀層の有効な保護のためには
もはや十分でないという結論しか得られない。
他の層中に埋封された銀層を既に変形されたガラス基
体上に設けることによつて、ほぼ類似のスペクトル特性
を有する曲げられたまたは湾曲された窓ガラスを製造す
ることも公知である。しかしながらこのことは、基体の
種々の形状を考慮しかつ複雑な絞り装置によつて基体の
それぞれの面部分と被覆源との異なる距離の影響および
層材料の異なる衝突角の影響を補償する被覆装置を前提
とする。
体上に設けることによつて、ほぼ類似のスペクトル特性
を有する曲げられたまたは湾曲された窓ガラスを製造す
ることも公知である。しかしながらこのことは、基体の
種々の形状を考慮しかつ複雑な絞り装置によつて基体の
それぞれの面部分と被覆源との異なる距離の影響および
層材料の異なる衝突角の影響を補償する被覆装置を前提
とする。
最後に、従前の特許出願明細書（第p3543178.4号）に
よる方法を用いれば、無機ガラスからなる基体に真空被
覆法を用いて第５層系を設けることができ、これにより
窓ガラスには熱放射に対する反射性と同時に、可視光線
に対する高い透過性が付与される。この場合、設けられ
た層系は、さしあたり平らな被覆窓ガラスに、この被覆
窓ガラスの性質を不利な方向に変えることなしに、約65
0℃のガラスの軟化温度が達成される曲げ工程を実施す
ることができるように選択されている。さらに、こうし
て処理された窓ガラスは、被覆のため低い電気抵抗を有
するので、この窓ガラスは電源を接続することによつて
加熱できる。
よる方法を用いれば、無機ガラスからなる基体に真空被
覆法を用いて第５層系を設けることができ、これにより
窓ガラスには熱放射に対する反射性と同時に、可視光線
に対する高い透過性が付与される。この場合、設けられ
た層系は、さしあたり平らな被覆窓ガラスに、この被覆
窓ガラスの性質を不利な方向に変えることなしに、約65
0℃のガラスの軟化温度が達成される曲げ工程を実施す
ることができるように選択されている。さらに、こうし
て処理された窓ガラスは、被覆のため低い電気抵抗を有
するので、この窓ガラスは電源を接続することによつて
加熱できる。
この種の窓ガラスを、被覆されてないもう１つの窓ガ
ラスと一緒にサンドイツチ構造の複合窓ガラスに加工す
る場合、この複合窓ガラスは殊に自動車において強力な
入射太陽光を防ぐ補助的な保護機能を有する加熱可能な
フロント−またはリア窓ガラスとして使用するのに適し
ている。この種の複合ガラス窓ガラス（VSG−窓ガラ
ス）の場合には、−空気封入なしに−無機ガラスからな
る２つの薄い窓ガラスの間に、プラスチツク（たとえば
ポリビニルブチレート）からなる粘弾性中間層が存在す
る。従前の特許出願明細書による被覆窓ガラスの場合、
被覆面はプラスチツクと直接に接触している。プラスチ
ツク中間層の目的は、２つの窓ガラスを互いに堅固に接
合して、個々の窓ガラスよりも明らかに高い破壊強さを
有する安定なユニツトを形成することにある。このため
には、ガラス−ないしは層表面に対するプラスチツクの
特定の付着力が必要である。さらに、粘稠なプラスチツ
クとガラス板との強力な結合により、たとえば事故の際
に窓ガラスが破壊する場合に大きなガラス破片の形成お
よび分離を阻止して、負傷をできるだけ少なくしなけれ
ばならない。これらの特性を確保するためには、自動車
におけるこの種の複合窓ガラスの使用に対して特定の試
験規定が設けられており、かつこれを充足しなければな
らない。これらの規定および試験法は規格に定められて
いる。これらの試験を、従前の特許出願明細書に記載さ
れた方法により製造されたVSG−窓ガラスに実施する場
合、窓ガラスを粉砕する際にガラス破片は、プラスチツ
ク（塑性）シートに付着しているので、この層系の結合
は十分でないことが判明した。
ラスと一緒にサンドイツチ構造の複合窓ガラスに加工す
る場合、この複合窓ガラスは殊に自動車において強力な
入射太陽光を防ぐ補助的な保護機能を有する加熱可能な
フロント−またはリア窓ガラスとして使用するのに適し
ている。この種の複合ガラス窓ガラス（VSG−窓ガラ
ス）の場合には、−空気封入なしに−無機ガラスからな
る２つの薄い窓ガラスの間に、プラスチツク（たとえば
ポリビニルブチレート）からなる粘弾性中間層が存在す
る。従前の特許出願明細書による被覆窓ガラスの場合、
被覆面はプラスチツクと直接に接触している。プラスチ
ツク中間層の目的は、２つの窓ガラスを互いに堅固に接
合して、個々の窓ガラスよりも明らかに高い破壊強さを
有する安定なユニツトを形成することにある。このため
には、ガラス−ないしは層表面に対するプラスチツクの
特定の付着力が必要である。さらに、粘稠なプラスチツ
クとガラス板との強力な結合により、たとえば事故の際
に窓ガラスが破壊する場合に大きなガラス破片の形成お
よび分離を阻止して、負傷をできるだけ少なくしなけれ
ばならない。これらの特性を確保するためには、自動車
におけるこの種の複合窓ガラスの使用に対して特定の試
験規定が設けられており、かつこれを充足しなければな
らない。これらの規定および試験法は規格に定められて
いる。これらの試験を、従前の特許出願明細書に記載さ
れた方法により製造されたVSG−窓ガラスに実施する場
合、窓ガラスを粉砕する際にガラス破片は、プラスチツ
ク（塑性）シートに付着しているので、この層系の結合
は十分でないことが判明した。
〔発明が解決しようとする課題〕 したがつて本発明の根底をなす課題は、層集合体相互
間の著しく改善された付着を生じ、その際意図された用
途のためのその他の必要な物理的データ、殊に高い光透
過率、導電性および曲げ工程に対する層集合体の安定性
を劣悪悪化することもないような層構造を提供すること
である。
間の著しく改善された付着を生じ、その際意図された用
途のためのその他の必要な物理的データ、殊に高い光透
過率、導電性および曲げ工程に対する層集合体の安定性
を劣悪悪化することもないような層構造を提供すること
である。
上記の課題は、本発明によれば、第２層および第４層
に、ニツケル約80重量％とクロム約20重量％とからなる
合金を使用し、その際基体ならびに全層集合体を少なく
ともガラスの軟化温度にまで加熱し、加熱された状態で
塑性変形しかつ変形された状態で冷却することにより解
決される。好ましくは、これらの第２層および第４層は
可視範囲内に、最終状態に相当するよりも大きな吸収を
生じるような厚さに設けられ、その際熱処理は酸化性雰
囲気中で、可視範囲内での平均透過率が熱処理前のもの
よりも少なくとも５％だけ、有利に少なくとも８％だけ
増大するまで実施される。
に、ニツケル約80重量％とクロム約20重量％とからなる
合金を使用し、その際基体ならびに全層集合体を少なく
ともガラスの軟化温度にまで加熱し、加熱された状態で
塑性変形しかつ変形された状態で冷却することにより解
決される。好ましくは、これらの第２層および第４層は
可視範囲内に、最終状態に相当するよりも大きな吸収を
生じるような厚さに設けられ、その際熱処理は酸化性雰
囲気中で、可視範囲内での平均透過率が熱処理前のもの
よりも少なくとも５％だけ、有利に少なくとも８％だけ
増大するまで実施される。
有利には、可視範囲内での最大透過率値は、熱処理前
に層2,3および４の厚さを選択することにより70〜80％
に調整され、かつこの最大透過率値は熱処理により80〜
87％にまで高められる。
に層2,3および４の厚さを選択することにより70〜80％
に調整され、かつこの最大透過率値は熱処理により80〜
87％にまで高められる。
有利には、第３層（銀）の厚さは、熱処理後に２〜10
Ω／□の間の表面抵抗が得られるように調節される。
Ω／□の間の表面抵抗が得られるように調節される。
本発明の他の工程および特徴は、請求項１〜７に示さ
れた手段により明らかである。
れた手段により明らかである。
前記の材料組み合わせによつて製造された窓ガラス
は、曲げ工程の後でも、未被覆の窓ガラスの場合に得ら
れた値と比較できる付着強度を示す。選択された合金の
組成は維持しなければならない。それというのも、たと
えばニツケルの含有率が高すぎる場合に、風防ガラスに
必要とされる可視光線に対する、たとえば80±５％の透
過率値を達成することができないか、またはクロム含有
率が高すぎる場合には、層集合体に対する損傷なしに曲
げ工程の負荷を克服するためには熱安定性が十分でない
からである。
は、曲げ工程の後でも、未被覆の窓ガラスの場合に得ら
れた値と比較できる付着強度を示す。選択された合金の
組成は維持しなければならない。それというのも、たと
えばニツケルの含有率が高すぎる場合に、風防ガラスに
必要とされる可視光線に対する、たとえば80±５％の透
過率値を達成することができないか、またはクロム含有
率が高すぎる場合には、層集合体に対する損傷なしに曲
げ工程の負荷を克服するためには熱安定性が十分でない
からである。
本発明は多種多用の実施例を許容するものであり；次
にそれらのうちの１つを、層構造を示す図面および２つ
の曲線図につき詳説する。
にそれらのうちの１つを、層構造を示す図面および２つ
の曲線図につき詳説する。
第１図にはｓで、無機ガラス、たとえばナトリウム−
ケイ酸塩ガラスのような常用のフロート・ガラスからな
る基体が示されている。この基体上に、酸化スズ、二酸
化ケイ素、酸化アルミニウム、酸化タンタル、酸化ジル
コニウムの群からの１種の酸化物またはそれらの混合酸
化物からなる第１層１が設けられている。この第１層上
には、ニツケル約80重量％とクロム約20重量％とからな
る第２層が存在する。次いで、銀または少なくとも50重
量％の銀含量を有する銀合金からなる第３層３が続き、
この第３層上には再びニツケル約80重量％とクロム約20
重量％とからなる第４層が続き、か閉鎖−または被覆層
として、第１層と同様に再び酸化スズ、二酸化ケイ素、
酸化アルミニウム、酸化タンタル、酸化ジルコニウムの
群から１種の酸化物またはこれらの混合酸化物からなる
第５層５が続く。銀からなる第３層に関して対称層構造
が存在する必要はなく、層材料はグループごとに記載さ
れた金属ないしは酸化物内で変動することもできること
は明らかである。
ケイ酸塩ガラスのような常用のフロート・ガラスからな
る基体が示されている。この基体上に、酸化スズ、二酸
化ケイ素、酸化アルミニウム、酸化タンタル、酸化ジル
コニウムの群からの１種の酸化物またはそれらの混合酸
化物からなる第１層１が設けられている。この第１層上
には、ニツケル約80重量％とクロム約20重量％とからな
る第２層が存在する。次いで、銀または少なくとも50重
量％の銀含量を有する銀合金からなる第３層３が続き、
この第３層上には再びニツケル約80重量％とクロム約20
重量％とからなる第４層が続き、か閉鎖−または被覆層
として、第１層と同様に再び酸化スズ、二酸化ケイ素、
酸化アルミニウム、酸化タンタル、酸化ジルコニウムの
群から１種の酸化物またはこれらの混合酸化物からなる
第５層５が続く。銀からなる第３層に関して対称層構造
が存在する必要はなく、層材料はグループごとに記載さ
れた金属ないしは酸化物内で変動することもできること
は明らかである。
曲線図に示された実際の実施例の場合、高出力スパツ
タリング陰極（マグネトロン型陰極）を備えた平板ガラ
ス用真空・被覆装置中で、フロートガラスからなるガラ
ス板を第１図による層列SnO2−NiCr−Ag−Nicr−SnO2で
被覆し、その際個々の層は次の厚さを有する： 層 1: SnO2 35 nm 層 2: NiCr 約2nm（Ｘ） 層 3: Ag 20 nm 層 4: NiCr 約2nm（Ｘ） 層 5: SnO2 35 nm （Ｘ） 実験により適合させたので、可視範囲内での中
間製品（すなわち曲げ工程の熱処理前）の最大透過率は
77％であつた。
タリング陰極（マグネトロン型陰極）を備えた平板ガラ
ス用真空・被覆装置中で、フロートガラスからなるガラ
ス板を第１図による層列SnO2−NiCr−Ag−Nicr−SnO2で
被覆し、その際個々の層は次の厚さを有する： 層 1: SnO2 35 nm 層 2: NiCr 約2nm（Ｘ） 層 3: Ag 20 nm 層 4: NiCr 約2nm（Ｘ） 層 5: SnO2 35 nm （Ｘ） 実験により適合させたので、可視範囲内での中
間製品（すなわち曲げ工程の熱処理前）の最大透過率は
77％であつた。
未処理および処理された被覆窓ガラスの光学的データ
は第２図に示されている。図面にはそれぞれ製造時およ
び熱処理後の層系につき測定された光透過率および反射
率曲線が示されている。これらの窓ガラスを、同じ寸法
の未被覆のフロートガラス板と一緒に、熱処理中で均
一な温度分布で、約640℃の最高温度が約５分間の時間
にわたり出現する曲げ工程にかけた。この工程後の被覆
窓ガラスの光透過率は冷却後に85％であり、表面抵抗は
4,2Ω／□の値を示す。その後に、それぞれ一緒に曲げ
られた２つの窓ガラスをさらに加工してVSG−複合窓ガ
ラスを形成し、このことはポリビニルブチレートからな
るプラスチツクシートを中間に配置しかつ真空下に熱処
理を適用することにより行なつた。ところで、生じるVS
G窓ガラスを検査する場合、光透過率に対して77％およ
び光反射率に対して14％の値が得られ；すなわち窓ガラ
スを自動車フロント窓ガラスとして許可するために必要
とされる値が得られる。同時に、当該規格による安全性
試験（たとえば落球試験等）の場合でも要求される値が
達成され、殊にこの場合に被覆ガラスのシートへの付着
力は、大きなガラス破片の分離を阻止するために十分で
ある。
は第２図に示されている。図面にはそれぞれ製造時およ
び熱処理後の層系につき測定された光透過率および反射
率曲線が示されている。これらの窓ガラスを、同じ寸法
の未被覆のフロートガラス板と一緒に、熱処理中で均
一な温度分布で、約640℃の最高温度が約５分間の時間
にわたり出現する曲げ工程にかけた。この工程後の被覆
窓ガラスの光透過率は冷却後に85％であり、表面抵抗は
4,2Ω／□の値を示す。その後に、それぞれ一緒に曲げ
られた２つの窓ガラスをさらに加工してVSG−複合窓ガ
ラスを形成し、このことはポリビニルブチレートからな
るプラスチツクシートを中間に配置しかつ真空下に熱処
理を適用することにより行なつた。ところで、生じるVS
G窓ガラスを検査する場合、光透過率に対して77％およ
び光反射率に対して14％の値が得られ；すなわち窓ガラ
スを自動車フロント窓ガラスとして許可するために必要
とされる値が得られる。同時に、当該規格による安全性
試験（たとえば落球試験等）の場合でも要求される値が
達成され、殊にこの場合に被覆ガラスのシートへの付着
力は、大きなガラス破片の分離を阻止するために十分で
ある。
ガラスでの層系の付着強度は、熱処理温度に関係して
試験した。結果は、第３図に認めることができる。熱処
理時間は、それぞれ10分間である。最良の結果は、層２
および層４としてのNiCr（80/20重量％）で得られた
（第３図、曲線３）。この材料に関して、付着力は熱処
理温度に無関係である。約400kp/cm2の測定値は、ガラ
ス上の酸化物層の付着強度と比較可能である。
試験した。結果は、第３図に認めることができる。熱処
理時間は、それぞれ10分間である。最良の結果は、層２
および層４としてのNiCr（80/20重量％）で得られた
（第３図、曲線３）。この材料に関して、付着力は熱処
理温度に無関係である。約400kp/cm2の測定値は、ガラ
ス上の酸化物層の付着強度と比較可能である。
図面は本発明の実施例を示すものであり、第１図は本発
明による窓ガラスの層構造の部分的略示断面図であり、
第２図は熱処理されてない被覆窓ガラスおよび熱処理さ
れた被覆窓ガラスの透過率および反射率スペクトル線図
であり、第３図は熱処理の、層系の付着力に対する影響
を表わす曲線図である。 Ｓ……基体、１……第１層、２……第２層、３……第３
層、４……第４層、５……第５層
明による窓ガラスの層構造の部分的略示断面図であり、
第２図は熱処理されてない被覆窓ガラスおよび熱処理さ
れた被覆窓ガラスの透過率および反射率スペクトル線図
であり、第３図は熱処理の、層系の付着力に対する影響
を表わす曲線図である。 Ｓ……基体、１……第１層、２……第２層、３……第３
層、４……第４層、５……第５層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−216944（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−235232（ＪＰ，Ａ)
Claims (8)
- 【請求項１】可視スペクトル範囲内に高い透過性を有し
かつ低い表面抵抗および熱放射に対する高い反射性を有
する窓ガラスを、無機ガラスからなる基体を ａ） 酸化スズ、二酸化ケイ素、酸化アルミニウム、酸
化タンタルおよび酸化ジルコニウムの群からの１種の酸
化物またはそれらの混合酸化物からなる第１層、 ｂ） ニッケルまたは少なくとも50重量％のこの金属の
含有率を有する合金からなる第２層、 ｃ） 銀または少なくとも50重量％の銀含有率を有する
銀合金、 ｄ） ニッケルまたは第２層を形成する合金からなる第
４層および ｅ） 第１の群を形成する酸化物からの１種の酸化物ま
たはそれらの混合酸化物からなる第５層で被覆すること
により製造する方法において、第２層および第４層のた
めにニッケル約80重量％とクロム約20重量％とからなる
合金を使用し、その際、全層集合体ａ）〜ｅ）を有する
基体を少なくともガラスの軟化温度にまで加熱し、加熱
された状態で塑性変形しかつ変形された状態で冷却する
ことを特徴とする、可視スペクトル範囲内に高い透過性
を有しかつ低い表面抵抗および熱放射に対する高い反射
性を有する窓ガラスを製造する方法。 - 【請求項２】１） 層ｂ）およびｄ）を、可視範囲内
の、最終状態に相当するよりも大きな吸収性を生じる厚
さで設け、かつ ２） 熱処理を酸化雰囲気中で、可視範囲内の平均透過
率が熱処理のものよりも少なくとも５％だけ増大するま
で実施する、請求項１記載の方法。 - 【請求項３】可視範囲内の最大透過率値を、熱処理前に
層ｂ）、ｃ）およびｄ）の厚さを選択することにより70
〜80％に調節しかつこの値を熱処理により80〜87％にま
で高める、請求項２記載の方法。 - 【請求項４】層ｃ）（銀）の厚さを、熱処理後に２〜10
Ω／□の間の表面抵抗が得られるように調節する、請求
項１記載の方法。 - 【請求項５】アンチモン４〜８重量％の含分を有する酸
化スズからなるか、またはスズ５〜15重量％を有する酸
化インジウムからなる第５層ｅ）を設ける、請求項１記
載の方法。 - 【請求項６】第１層ａ）および第５層ｅ）を、反応性雰
囲気（O2および貴ガス）中で金属の酸化物生成剤からタ
ーゲットを陰極スパッタリングすることによりつくり、
かつ第２層ｂ）、第３層ｃ）および第４層ｄ）を、中性
雰囲気（貴ガス）中で前記金属ないしは合金からターゲ
ットを陰極スパッタリングすることによりつくる、請求
項１記載の方法。 - 【請求項７】第２層ｂ）および第４層ｄ）を、周期律表
第4b族および第6b族からの少なくとも１種の金属添加物
が添加されている前記金属の少なくとも１種からつく
り、その際全添加物量は30重量％を越えない、請求項１
記載の方法。 - 【請求項８】可視スペクトル範囲内に高い透過性を有し
かつ熱放射に対する高い反射性および低い表面抵抗を有
し、無機ガラスからなる基体、酸化スズ、二酸化ケイ
素、酸化アルミニウム、酸化タンタルおよび酸化ジルコ
ニウムの群からの１種の酸化物またはそれらの混合酸化
物からなる第１層、ニッケル約80重量％とクロム約20重
量％とからなる第２層、銀または少なくとも50重量％の
銀含有率を有する銀合金からなる第３層、ニッケル・ク
ロム合金からなる第４層および第１の群を形成する酸化
物からの１種の酸化物またはそれらの混合酸化物からな
る第５層を有する窓ガラスにおいて、該窓ガラスが曲げ
られていることを特徴とする、可視スペクトル範囲内に
高い透過性を有しかつ熱放射に対する高い反射性および
低い表面抵抗を有する窓ガラス。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| DE3726488.5 | 1987-08-08 | ||
| DE3726488 | 1987-08-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6487533A JPS6487533A (en) | 1989-03-31 |
| JP2598476B2 true JP2598476B2 (ja) | 1997-04-09 |
Family
ID=6333396
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63196227A Expired - Lifetime JP2598476B2 (ja) | 1987-08-08 | 1988-08-08 | 可視スペクトル範囲内に高い透過性を有しかつ低い表面抵抗および熱放射に対する高い反射性を有する窓ガラスを製造する方法、およびこうして得られた窓ガラス |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0303109B1 (ja) |
| JP (1) | JP2598476B2 (ja) |
| AT (1) | ATE73742T1 (ja) |
| DE (1) | DE3869270D1 (ja) |
| ES (1) | ES2031964T3 (ja) |
Families Citing this family (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5264286A (en) * | 1988-03-03 | 1993-11-23 | Asahi Glass Company Ltd. | Laminated glass structure |
| US5209835A (en) * | 1988-03-03 | 1993-05-11 | Asahi Glass Company Ltd. | Method for producing a specified zirconium-silicon amorphous oxide film composition by sputtering |
| EP0486475B1 (en) * | 1988-03-03 | 1997-12-03 | Asahi Glass Company Ltd. | Amorphous oxide film and article having such film thereon |
| EP0386341B1 (en) * | 1989-03-07 | 1995-03-15 | Asahi Glass Company Ltd. | Laminated glass structure |
| CA2009863C (en) * | 1989-03-09 | 2002-04-30 | Raymond Nalepka | Heat treatable sputter-coated glass |
| AU655173B2 (en) * | 1990-05-10 | 1994-12-08 | Boc Group, Inc., The | Durable low-emissivity thin film interference filter |
| US5377045A (en) * | 1990-05-10 | 1994-12-27 | The Boc Group, Inc. | Durable low-emissivity solar control thin film coating |
| DE4109708C1 (ja) * | 1991-03-23 | 1992-11-12 | Vegla Vereinigte Glaswerke Gmbh, 5100 Aachen, De | |
| US5229194A (en) * | 1991-12-09 | 1993-07-20 | Guardian Industries Corp. | Heat treatable sputter-coated glass systems |
| SG67913A1 (en) * | 1991-12-26 | 1999-10-19 | Asahi Glass Co Ltd | A transparent film-coated substrate |
| FR2701475B1 (fr) * | 1993-02-11 | 1995-03-31 | Saint Gobain Vitrage Int | Substrats en verre revêtus d'un empilement de couches minces, application à des vitrages à propriétés de réflexion dans l'infra-rouge et/ou à propriétés dans le domaine du rayonnement solaire. |
| CA2120875C (en) * | 1993-04-28 | 1999-07-06 | The Boc Group, Inc. | Durable low-emissivity solar control thin film coating |
| DE4324576C1 (de) * | 1993-07-22 | 1995-01-26 | Ver Glaswerke Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer mit einer Mehrfachschicht versehenen Glasscheibe |
| FR2710333B1 (fr) * | 1993-09-23 | 1995-11-10 | Saint Gobain Vitrage Int | Substrat transparent muni d'un empilement de couches minces agissant sur le rayonnement solaire et/ou infra-rouge. |
| US5376455A (en) * | 1993-10-05 | 1994-12-27 | Guardian Industries Corp. | Heat-treatment convertible coated glass and method of converting same |
| FR2719036B1 (fr) * | 1994-04-21 | 1996-05-24 | Saint Gobain Vitrage | Substrats en verre revêtus d'un empilement de couches minces, à propriétés de réflexion dans l'infra-rouge et/ou dans le domaine du rayonnement solaire. |
| FR2719037B1 (fr) * | 1994-04-26 | 1996-05-15 | Thomson Tubes Electroniques | Procédé de dépôt d'un revêtement conducteur sur un substrat de verre. |
| FR2728559B1 (fr) * | 1994-12-23 | 1997-01-31 | Saint Gobain Vitrage | Substrats en verre revetus d'un empilement de couches minces a proprietes de reflexion dans l'infrarouge et/ou dans le domaine du rayonnement solaire |
| DE19640800C2 (de) * | 1996-10-02 | 2002-01-17 | Fraunhofer Ges Forschung | Wärmedämmendes Schichtsystem für transparente Substrate |
| EP0963960A1 (fr) | 1998-06-08 | 1999-12-15 | Glaverbel | Substrat transparent revêtu d'une couche d'argent |
| US6190776B1 (en) | 1999-07-07 | 2001-02-20 | Turkiye Sise Cam | Heat treatable coated glass |
| US20030049464A1 (en) | 2001-09-04 | 2003-03-13 | Afg Industries, Inc. | Double silver low-emissivity and solar control coatings |
| US6919133B2 (en) | 2002-03-01 | 2005-07-19 | Cardinal Cg Company | Thin film coating having transparent base layer |
| US6707610B1 (en) * | 2002-09-20 | 2004-03-16 | Huper Optik International Pte Ltd | Reducing the susceptibility of titanium nitride optical layers to crack |
| US7342716B2 (en) | 2005-10-11 | 2008-03-11 | Cardinal Cg Company | Multiple cavity low-emissivity coatings |
| US7339728B2 (en) | 2005-10-11 | 2008-03-04 | Cardinal Cg Company | Low-emissivity coatings having high visible transmission and low solar heat gain coefficient |
| US7572511B2 (en) | 2005-10-11 | 2009-08-11 | Cardinal Cg Company | High infrared reflection coatings |
| US8497015B2 (en) | 2008-03-11 | 2013-07-30 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Reflective article |
| CN108741294A (zh) * | 2018-06-06 | 2018-11-06 | 苏州宏久航空防热材料科技有限公司 | 一种正穿保暖反穿降温的衣服 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2334152B2 (de) * | 1973-07-05 | 1975-05-15 | Flachglas Ag Delog-Detag, 8510 Fuerth | Wärmereflektierende, 20 bis 60% des sichtbaren Lichtes durchlassende Fensterscheibe mit verbesserter Farbneutralltät In der Ansicht und ihre Verwendung |
| JPH073483B2 (ja) * | 1985-06-11 | 1995-01-18 | 旭硝子株式会社 | 銀 鏡 |
| DE3543178A1 (de) * | 1985-12-06 | 1987-06-11 | Leybold Heraeus Gmbh & Co Kg | Verfahren zum herstellen von scheiben mit hohem transmissionsverhalten im sichtbaren spektralbereich und mit hohem reflexionsverhalten fuer waermestrahlung sowie durch das verfahren hergestellte scheiben |
-
1988
- 1988-07-28 EP EP88112215A patent/EP0303109B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-07-28 ES ES198888112215T patent/ES2031964T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-07-28 AT AT88112215T patent/ATE73742T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-07-28 DE DE8888112215T patent/DE3869270D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-08-08 JP JP63196227A patent/JP2598476B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| DE3869270D1 (de) | 1992-04-23 |
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| EP0303109A2 (de) | 1989-02-15 |
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| EP0303109A3 (en) | 1990-02-07 |
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