JPH09161971A

JPH09161971A - Ｅｌ表示装置

Info

Publication number: JPH09161971A
Application number: JP7312756A
Authority: JP
Inventors: Yoshiaki Miyauchi; 義明宮内; Bunkichi Miura; 文吉三浦; Shigehiko Aoki; 繁彦青木
Original assignee: Seikosha KK
Current assignee: Seikosha KK
Priority date: 1995-11-30
Filing date: 1995-11-30
Publication date: 1997-06-20
Anticipated expiration: 2015-11-30
Also published as: JP2857854B2

Abstract

(57)【要約】【課題】ＥＬ素子を駆動回路に接続する構成を簡単に
し、表示する内容を容易に変えられるようにし、しかも
再利用できるようにする。【解決手段】基材１の前面に、駆動回路に接続された
バス電極3a，3bからなる１対の電極３を上端と下端に配
置する。文字ＡのＥＬ素子４は下端部に、文字ｘのＥＬ
素子４は上端部にそれぞれ電極部を設ける。ＥＬ素子４
の電極部が基材１上の電極３の一部に対接するように位
置合わせし、弾性体６が電極３に対向するように透明板
５を対接させて挟持部材７で上端及び下端を挟持する。
これによりＥＬ素子４の電極部は駆動回路に接続され表
示装置の組立が完了する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の技術分野】本発明は、ＥＬ素子を用いて文字や
図形を形成し、看板等に配置して宣伝用に用いる薄型の
ＥＬ表示装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のＥＬ表示装置では、薄型のＥＬ素
子に文字や図柄を印刷し、これをカッティングし、一定
のレイアウトで基材の上に配置し、ＥＬ素子の電極部に
ＦＰＣを設置し、ＥＬ素子の駆動回路とＦＰＣとの間を
リード線を用いて接続し、これを透明な板で覆った構成
のものがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のものは、一
定の宣伝用のレイアウトを決めて基材上に配置した文字
や図形等のＥＬ素子を、駆動回路に接続するための配線
に手間がかかり、費用も高価なものになっていた。ま
た、一度レイアウトを決めてＥＬ素子を配置するとその
レイアウトは変更できず、文字や図形を変更して別の宣
伝内容を表示したいと思っても、全く別個に新たに作成
し直さなければならず、再利用が難しく無駄が多いとい
う問題点があった。特に複数の文字や図形を独立して点
滅制御する場合には、配線が一層複雑になり、作業工程
や部品の点で大きなコストアップとなるという問題点が
あった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに、本発明は、文字や図形などを構成するＥＬ素子
と、駆動回路に接続された電極が形成してある基材とを
別々に形成し、ＥＬ素子と基材とを弾性的に挟持して電
気的に導通させるようにしている。そして、この挟持を
解くことによりＥＬ素子である文字や図形を再び分離さ
せ、適宜組み替えた上で同じ基材と組み合わせて挟持す
るなどして再利用を可能にする。しかも一々配線しない
ので作成も容易で作業工程も簡単でコストを低減でき
る。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明は、透明基材の裏面に形成
された透明電極層側に発光体を含有する発光層と高誘電
体を含有する絶縁層と背面電極層とを順次積層形成して
なる少なくとも１つのＥＬ素子が形成してあり、このＥ
Ｌ素子を駆動するための駆動回路に接続された少なくと
も１対の電極が配置してある基材と、この電極と対向す
る少なくとも１つの弾性体との間に、上記のＥＬ素子
を、その電極部が基材上の電極の一部に接続するように
挟持したものである。

【０００６】上記のＥＬ素子を複数設ける場合には、基
材上の電極を複数のＥＬ素子を独立して点灯制御可能に
複数対設けることにより、変化に富んだ表示ができて効
果的である。この複数対の電極は、直線状に各々が並ん
で基材上に配置され、各々の長さが階段状に短くなって
いることが好ましく、さらに、直線状に各々が並んで基
材上に配置され、各々の間隔がＥＬ素子を配置できる距
離となっていてもよい。

【０００７】また、上記の弾性体の前面に、ＥＬ素子を
覆うように透明板を配置したり、上記の基材を、ＥＬ素
子を覆うように形成することは、ＥＬ素子の保護にとっ
て好ましい。また、上記の基材の材質を弾性体とした
り、透明基材としてもよい。また、上記のＥＬ素子の電
極部を、基材上に形成されている電極と合致する形状に
形成することは、接続を確実かつ容易にする点で好まし
い。また、上記のＥＬ素子は、それ自体で意味のある形
状または多色印刷面を有している。

【０００８】上記のように構成されたＥＬ表示装置で
は、基材とＥＬ素子と弾性体とを挟持するだけで、ＥＬ
素子とこれに駆動信号を供給する駆動回路との接続が完
了するので、配線に手間がかからず、安定したＥＬ素子
の点灯制御が実現する。また、表示内容を変えたいとき
には、単に挟持を解くだけで基材とＥＬ素子と弾性体と
が分離するので、所望の表示内容のＥＬ素子を選んで上
記の基材と弾性体とで挟持すれば、再び本発明の表示装
置が完成するので、組立が極めて容易で安価にできる。
ＥＬ素子や基材や弾性体が再利用できるので、それだけ
コストが低減できる。

【０００９】

【実施例】図１乃至図５に本発明の第１の実施例を図示
する。透明なアクリル板からなる基材１は後述するＥＬ
素子を覆う形状に形成されており、その上端と下端に
は、駆動回路２と電気的に接続された銅テープからなる
バス電極３ａ，３ｂが、それぞれ対をなして配置されて
電極３を構成している。この２対の電極３は、後述する
２つＥＬ素子をそれぞれ独立して点灯制御するものであ
るから、ＥＬ素子が１つの場合には１対でよく、３つの
場合には３対設けられる。バス電極３ａはＥＬ素子の透
明電極層に接続され、バス電極３ｂはＥＬ素子の背面電
極層に接続されるもので、相互に絶縁状態に設けられ
る。

【００１０】ＥＬ素子４は、図４に断面を示しているよ
うに、ＰＥＴフィルム等の合成樹脂で作られた透明ベー
スフィルム（透明基材）４ａの背面に、ＩＴＯを蒸着す
ることにより透明電極層４ｂが形成してあり、この透明
電極層の一部（外周部）を露出部とし、その他の透明電
極層上に、発光層４ｃと絶縁層４ｄと背面電極層４ｅと
が順次積層形成してある。発光層４ｃには、蛍光物質で
ある硫化亜鉛に銅をドープしてなる発光体と、フッ素樹
脂バインダとを混合撹拌したインクを用い、絶縁層４ｄ
には、高誘電体であるチタン酸バリウムとフッ素樹脂バ
インダとを混合撹拌したインクを用い、背面電極層４ｅ
にはカーボンペーストを用い、順次スクリーン印刷など
により形成されている。背面電極層４ｅの背面に背面保
護層４ｆが設けられており、これは、シリコン、塩化ビ
ニル等の絶縁材料により形成されている。絶縁層４ｄの
一部（外周部）にも露出部が設けてあり、また背面電極
層４ｅの一部（外周部）にも露出部が設けてある。

【００１１】図３に示すように、このような構成に積層
形成されたＥＬ素子板から、それ自身意味のある形状で
ある「Ａ」や「ｘ」などの文字をカッティングし、ＥＬ
素子４，４として用いている。Ａの文字では、その下端
部がＥＬ素子板の下辺に露出している透明電極層４ｂを
含むようにカッティングされ、ｘの文字では、その上端
部がＥＬ素子板の上辺に露出している透明電極層４ｂを
含むようにカッティングされる。従って図５に示すよう
に、文字Ａの下端部には、透明電極層４ｂと背面電極層
４ｅとが絶縁層４ｄにより絶縁状態で露出し、このＥＬ
素子４の電極部を構成している。文字Ｘの場合も図示し
ないが同様な電極部がその上端部に形成されている。こ
の電極部は、基材１上の電極３（バス電極３ａ，３ｂ）
と合致する形状に形成されている。

【００１２】図１，２に示すように、ＥＬ素子４，４の
前面を覆うように、アクリル板からなる透明板５が設け
られ、透明板５の背面側の上端と下端には、バス電極３
ａ，３ｂと対向するようにラバー等からなる弾性体６，
６が配置されている。

【００１３】ＥＬ素子４，４は基材１と弾性体６とによ
り挟持してある。即ちＥＬ素子４，４の電極部を基材１
上の電極３，３に対接させ、透明板５背面の弾性体６，
６を電極３，３に対向させ、挟持部材７，７でこれを挟
持して一体化する。挟持部材７には金属性の弾性体が用
いられおり、弾性体６の弾性力と共にＥＬ素子４，４の
電極部を基材１上の電極３，３に押圧して電気的に接続
させるものである。

【００１４】バス電極３ａ，３ｂは、リード線８ａ，８
ｂを介して駆動回路２に接続してある。駆動回路２に
は、電源をオン・オフし、オン時にはＥＬ素子へ１００
Ｖ，４００Ｈｚの電流を供給するトグルスイッチＳｗが
設けてあり、また周波数を変更可能なダイアルＤが設け
てある。Ｃはコードであり、Ｐはプラグである。

【００１５】このようにしてＥＬ素子４，４を基材１と
透明板５との間に挟持すると、ＥＬ素子である文字Ａ
は、その下端部でバス電極３ａ，３ｂに導通し、ＥＬ素
子である文字ｘは、その上端部でバス電極３ａ，３ｂに
導通しているので、駆動回路２との接続も完了する。従
って、駆動回路２から駆動信号をそれぞれのＥＬ素子
４，４に供給することにより、独立してＥＬ素子の点灯
制御が可能である。

【００１６】挟持部材７，７を外せば、再びＥＬ素子４
は基材１から分離するので、適宜別のＥＬ素子と交換す
ることによって別の表示をするように組み替えて再び挟
持すれば、駆動回路２との接続も同時に完了するので極
めて容易である。

【００１７】図６乃至図８に示される第２の実施例で
は、第１の実施例で示した透明板を省略すると共に、２
つのＥＬ素子の点灯を連動させる構成としている。この
ためにＥＬ素子１４，１４を覆う形状の基材１１の上端
にのみ、バス電極１３ａ，１３ｂからなる電極１３を設
け、図８に示すように、文字「Ａ」「ｘ」のＥＬ素子１
４，１４は、いずれも上端部に透明電極層１４ｂと絶縁
層１４ｄと背面電極層１４ｅからなる電極部があるよう
にＥＬ素子板からカッティングしている。そして第１の
実施例と同様な弾性体１６を介在させて挟持部材１７で
挟持している。従って、駆動回路からリード線８ａ，８
ｂを介して駆動信号が供給されるときには、２つのＥＬ
素子１４，１４が同時に点灯されるように制御される。
１４ｆは背面保護層である。

【００１８】図９及び図１０に示される第３の実施例で
は、第１の実施例で示した基材をバス電極を配置するの
に最小限必要な形状の基材２１とし、この基材上にバス
電極２３ａ，２３ｂからなる電極２３を設けている。Ｅ
Ｌ素子２４，２４は図８で説明したものと同じで、上端
部に電極部があるものである。そして第１の実施例と同
様な透明板２５の背面の上端に弾性体２６を設け、挟持
部材２７で挟持している。２つのＥＬ素子２４，２４は
同時に点灯制御される。基材２１を弾性体で構成する場
合には、透明板２５側の弾性体２６は省略してもよい。

【００１９】図１１及び図１２に示される第４の実施例
では、第１の実施例で示した透明板を省略すると共に、
基材をバス電極を配置するのに最小限必要な形状の基材
３１とし、この基材上にバス電極３３ａ，３３ｂからな
る電極３３を設けている。ＥＬ素子３４，３４は図８で
説明したものと同じで、上端部に電極部があるものであ
る。そしてバス電極３３ａ，３３ｂに対向する弾性体３
６を設け、挟持部材３７で挟持している。２つのＥＬ素
子３４，３４は同時に点灯制御される。この場合にも基
材３１を弾性体で構成する場合には、弾性体３６は省略
してもよい。

【００２０】図１３及び図１４に示される第５の実施例
では、複数のＥＬ素子４４，４４，４４を独立して点灯
制御するようにしたもので、第１の実施例で示したと同
様な基材４１の下端部に、１対のバス電極４３ａ，４３
ｂからなる電極４３を３対配置する。各対の電極は直線
状に並んでおり、長さを階段状に短くしている。「Ａ」
「ｘ」「ｙ」の文字からなるＥＬ素子４４，４４，４４
はいずれもその下端部に電極部があるものである。そし
て文字Ａは一番短いバス電極４３ａ，４３ｂに接続さ
れ、文字ｘは中間のバス電極４３ａ，４３ｂに接続さ
れ、文字ｙは一番長いバス電極４３ａ，４３ｂに接続さ
れる。透明板４５の上端及び下端に弾性体４６，４６を
設けているが、下端側の弾性体は３対の電極４３の全て
に対向するように構成してある。３対の電極４３はそれ
ぞれ対応するリード線４８ａ，４８ｂを介して駆動回路
２に接続されている。第１の実施例で説明したと同様に
して挟持部材４７，４７で上端及び下端で挟持してい
る。この構成によって３つのＥＬ素子４４は独立して点
灯制御される。その他実質的に同一の個所には同一の符
号を付している。

【００２１】図１５乃至図１８に第６の実施例を示して
いる。この例も「Ａ」「ｘ」の文字からなる２つのＥＬ
素子５４，５４を独立して点灯制御するようにしたもの
で、基材５１の中央部と右端部とに、１対のバス電極５
３ａ，５３ｂからなる電極５３を２対配置する。各対の
電極は直線状に並んでおり、両電極の間隔は、ＥＬ素子
を配置できる距離となっている。ＥＬ素子５４，５４は
いずれもその下端部に右方に突出して電極部が形成され
ている。そして文字Ａは中央部のバス電極５３ａ，５３
ｂに接続され、文字ｘは右端部のバス電極５３ａ，５３
ｂに接続される。透明板５５の背面の左端部と、バス電
極に対向する中央部及び右端部に弾性体５６を設けてい
る。２対の電極５３はそれぞれ対応するリード線５８
ａ，５８ｂに接続されているが、このリード線は、上端
を挟持する挟持部材５７に開設した透孔５７ａを貫通し
て駆動回路２に接続されている。第１の実施例で説明し
たと同様にしてその下端側も挟持部材５７で挟持されて
いる。この構成によって２つのＥＬ素子５４は独立して
点灯制御される。その他実質的に同一の個所には同一の
符号を付している。

【００２２】図１７は図３で説明したと同様なＥＬ素子
板から、下端部に右方に突出して透明電極層５４ｂと絶
縁層５４ｄと背面電極層５４ｅからなる電極部が形成さ
れているＥＬ素子５４，５４をカッティングする例を示
している。文字Ａの電極部は長方形状の素子板の背面の
右辺に位置する電極部を含むようにカッティングすれば
よく、文字ｘの電極部は長方形状の素子板の下辺に位置
する電極部を含むようにカッティングすればよい。この
カッティングによって、図１８で示すように、背面側か
ら見て文字Ａの下端部に左方に突出する電極部が形成で
きる。文字ｘについても同様である。５４ｆは背面保護
層である。

【００２３】図１９及び図２０に第７の実施例を示して
いる。この例では「Ａ」の文字を多色印刷面により表示
したＥＬ素子６４を用いている。図１９（ｂ）に断面を
示しているように、透明基材６４ａの背面に透明電極層
６４ｂが形成してあり、この透明電極層の外周部を露出
部とし、その他の透明電極層上に発光層６４ｃと絶縁層
６４ｄとを順次積層形成し、絶縁層６４ｄの外周部を露
出部としてその他の背面に背面電極層６４ｅを積層形成
してＥＬ素子を形成することについては、上記の実施例
に使用されているＥＬ素子の構成と同じである。しかし
本例におけるＥＬ素子６４では、上記の発光層６４ｃを
形成する際に、表示すべき文字Ａの部分６４ｃ1 を例え
ば赤色発光させ、その他の地の部分６４ｃ2 を黄色発光
させるようにするために、文字Ａの部分６４ｃ1 を赤色
発光する発光体をバインダ中に含有させたインクを用い
てスクリーン印刷した後で、その他の地の部分６４ｃ2
を黄色発光する発光体をバインダ中に含有させたインク
を用いてスクリーン印刷する。さらに部分６４ｃ1 及び
部分６４ｃ2 のいずれの部分にも、その下辺に沿ってス
リット６４ｃ3 と、その上部に所定の間隔をおいてもう
１本のスリット６４ｃ4 を形成しておく。両スリットは
透明電極層６４ｂに到達する深さである。従って、この
発光層６４ｃの背面に絶縁層６４ｄを形成すると、絶縁
インクがスリット６４ｃ3 ，６４ｃ4 内に入り込み、透
明電極層６４ｂに接することになる。

【００２４】このような構成のＥＬ素子６４では、透明
電極層６４ｂと背面電極層６４ｅとの間に電圧が印加さ
れると、赤色に発光する「Ａ」の文字が、黄色に発光す
る地色を背景として浮かび上がって表示される。表示す
べき文字はＡに限られず、種々の文字や図形を上記の構
成の多色印刷面で表示することが可能である。

【００２５】図２０は、図１９で作成したＥＬ素子６４
を基材６１上に配置する状態であって、基材６１には図
２で説明したと同様な１対のバス電極６３ａ，６３ｂか
らなる電極６３が、その上端及び下端に形成してある。
文字「Ａ」ではその下端部に透明電極層６４ｂ、絶縁層
６４ｄ、背面電極層６４ｅが露出する電極部があるの
で、下端のバス電極６３ａと６３ｂに接続される。背面
電極層６４ｅは絶縁層６４ｄが入り込んでいるスリット
６４ｃ3 と６４ｃ4 とで区切られた不透明な部分である
るので、この部分をバス電極６３ｂ上に重ねることによ
り容易に正確な位置合わせが可能である。挟持すること
によりＥＬ素子の電極部とバス電極とを接続する構成は
上に述べた例と同様である。尚、挟持部材を用いないで
ねじ等を用いて挟持するように構成してもよい。

【００２６】

【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、以下に記載されるような効果を奏する。ＥＬ素
子の電極部が、基材上に設けられて駆動回路に接続され
た電極の一部に接続するように、弾性体を介して圧接挟
持しているので、挟持して一体化すると同時に配線も完
了するので、配線に手間がかからず、安定したＥＬ素子
の点灯制御を実現することができる。また、表示内容を
変えたいときには、単に挟持を解除するだけで基材とＥ
Ｌ素子と弾性体とが分離するので、所望の表示内容のＥ
Ｌ素子を選んで上記の基材と弾性体とで挟持すれば、再
び本発明の表示装置が完成し、組立が極めて容易で安価
にできる。ＥＬ素子や基材や弾性体は再利用できるの
で、それだけコストの低減の達成にとって有効である。

【００２７】また、複数のＥＬ素子を設け、基材上には
対応して複数対の電極を設けて接続するので、複数のＥ
Ｌ素子を独立して点灯制御することが可能であり、変化
に富んだ表示ができて表示の効果を格段に上げることが
可能である。この複数対の電極を、直線状に各々が並ん
でその長さを階段状に短く配置し、または相互の間隔を
ＥＬ素子を配置できる距離となるように配置するので、
電極の構成が簡単でスペース効率も良くできる。

【００２８】また、弾性体の前面にＥＬ素子を覆うよう
に透明板を配置したり、基材をＥＬ素子を覆うように形
成するので、ＥＬ素子の保護を確実にできる。また、基
材の材質を弾性体とすると、弾性体を基材が兼ねること
ができ、構成が簡素化しコストの低減ができる。基材を
透明基材にすると、ＥＬ素子による表示のみを際立たせ
ることができる。また、ＥＬ素子の電極部を、基材上に
形成されている電極と合致する形状に形成するので、挟
持する際に電極の接続を確実かつ容易にすることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施例の斜視図である。

【図２】同上の要部の展開斜視図である。

【図３】同上に用いたＥＬ素子をカッティングするＥＬ
素子板の背面図である。

【図４】ＥＬ素子の電極部の拡大断面図である。

【図５】カッティングされたＥＬ素子の背面図である。

【図６】第２の実施例の斜視図である。

【図７】同上の展開斜視図である。

【図８】同上に用いたＥＬ素子をカッティングするＥＬ
素子板の背面図である。

【図９】第３の実施例の斜視図である。

【図１０】同上の展開斜視図である。

【図１１】第４の実施例の斜視図である。

【図１２】同上の展開斜視図である。

【図１３】第５の実施例の斜視図である。

【図１４】同上の要部の展開斜視図である。

【図１５】第６の実施例の斜視図である。

【図１６】同上の要部の展開斜視図である。

【図１７】同上に用いたＥＬ素子をカッティングするＥ
Ｌ素子板の背面図である。

【図１８】カッティングされたＥＬ素子の背面図であ
る。

【図１９】（ａ）は、第７の実施例のＥＬ素子の正面図
で、（ｂ）は、そのＡ−Ａ線拡大断面図である。

【図２０】図１９のＥＬ素子を基材上に配置した状態の
正面図である。

【符号の説明】

１，１１，２１，３１，４１，５１，６１基材２駆動回路３，１３，２３，３３，４３，５３，６３基材上の電
極４，１４，２４，３４，４４，５４，６４ＥＬ素子４ａ，６４ａ透明基材４ｂ，１４ｂ，５４ｂ，６４ｂ透明電極層４ｃ，６４ｃ発光層４ｄ，１４ｄ，５４ｄ，６４ｄ絶縁層４ｅ，１４ｅ，５４ｅ，６４ｅ背面電極層５，２５，４５，５５透明板６，１６，２６，３６，４６，５６，弾性体

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】透明基材の裏面に形成された透明電極層
側に発光体を含有する発光層と高誘電体を含有する絶縁
層と背面電極層とを順次積層形成してなる少なくとも１
つのＥＬ素子が形成してあり、上記ＥＬ素子を駆動する
ための駆動回路に接続された少なくとも１対の電極が配
置してある基材と、上記電極と対向する少なくとも１つ
の弾性体との間に、上記ＥＬ素子を、その電極部が上記
基材上の電極の一部に接続するように挟持してあること
を特徴とするＥＬ表示装置。
【請求項２】上記ＥＬ素子は複数設けてあり、上記基
材上の電極は上記複数のＥＬ素子を独立して点灯制御可
能に複数対設けてあることを特徴とする請求項１記載の
ＥＬ表示装置。
【請求項３】上記複数対の電極は、直線状に各々が並
んで基材上に配置され、各々の長さが階段状に短くなっ
ていることを特徴とする請求項２記載のＥＬ表示装置。
【請求項４】上記複数対の電極は、直線状に各々が並
んで基材上に配置され、各々の間隔がＥＬ素子を配置で
きる距離となっていることを特徴とする請求項２記載の
ＥＬ表示装置。
【請求項５】上記弾性体の前面に上記ＥＬ素子を覆う
ように透明板が配置してあることを特徴とする請求項１
乃至４のいずれかに記載のＥＬ表示装置。
【請求項６】上記基材の材質は弾性体であることを特
徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載のＥＬ表示装
置。
【請求項７】上記基材は上記ＥＬ素子を覆うように形
成されていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれ
かに記載のＥＬ表示装置。
【請求項８】上記基材は透明基材であることを特徴と
する請求項７記載のＥＬ表示装置。
【請求項９】上記ＥＬ素子の電極部は上記基材上に形
成されている電極と合致する形状に形成されていること
を特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載のＥＬ表
示装置。
【請求項１０】上記ＥＬ素子はそれ自体で意味のある
形状または多色印刷面を有していることを特徴とする請
求項１乃至９のいずれかに記載のＥＬ表示装置。