JPH0915402A - 反射防止膜を有する光学物品およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】反射防止性能および耐久性に優れる反射防止膜
を備えるプラスチック基材の光学物品。 【構成】樹脂基材３１表面にハードコート膜３２を形成
し、ハードコート膜３１表面にイオンビームクリーニン
グを施したのち、その表面に反射防止膜３７を形成す
る。なお、イオンビームクリーニングは、アルゴンを用
い、１×１０^-4Ｔｏｒｒ以下に減圧した雰囲気中で、イ
オン電流密度を０．３〜３０μＡ／ｃｍ²として行う。
得られた光学物品では、ハードコート膜３１と反射防止
膜３７との界面には、アルゴンが含まれている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プラスチック基材およ
び反射防止膜を備える、メガネレンズ、カメラレンズ、
光学フィルターなどの光学物品と、その製造方法とに関
する。

【０００２】

【従来の技術】プラスチックは、ガラスに比べて、軽
量、かつ、加工性、耐衝撃性に優れ、染色しやすい等の
有用な利点を備えている。そこで、従来より、ガラスに
代わる光学素材として、プラスチックが注目されてい
る。例えば、ガラスレンズに代わるものとして、使用目
的に応じて改良したプラスチックレンズが次々に提案さ
れている。最近では、レンズの薄型化のために、高屈折
率、低色収差のプラスチックレンズが数多く提案されて
いる。

【０００３】プラスチックは、前述したような数多くの
有用な利点を有している。しかし、その反面、一般に、
プラスチックは、硬度が不十分で傷がつきやすい、溶媒
に侵されやすい、帯電して埃を吸着する、耐熱性が不十
分である等の欠点もまた有している。実際、プラスチッ
クには、例えばメガネレンズやカメラレンズなどの光学
部材の素材として使用する場合に、ガラスに比べ実用上
不満足点が多い。そのため、通常、光学部材に用いられ
ているプラスチック基材の表面には、目的に応じて、プ
ラスチック基材の欠点をカバーするためのコーティング
が施されている。

【０００４】しかし、プラスチック基材そのものの耐熱
性がガラス基材より劣るために、ガラスレンズに従来よ
り用いられているコーティングの多くは、プラスチック
レンズに用いることはできない。これらのコーティング
膜の形成に必要となる熱処理に、プラスチック基材が耐
えないからである。そこで、種々の目的のプラスチック
基材用コーティング膜が開発されている。

【０００５】その一例として、表面反射を抑止するの反
射防止膜が挙げられる。近年、薄型化の要請から、プラ
スチックレンズを高屈折率化、あるいは非球面化する傾
向にあり、これに伴うレンズの曲率の拡大から、反射像
が目立つようになってきている。この表面反射を抑止す
る為、従来のプラスッチク基材に対する反射防止膜より
も、更に表面反射を少なくする多層反射防止膜が開発さ
れてきている。

【０００６】この多層反射防止膜は、例えば、特開昭５
６−１１３１０１号公報，特開昭５９−４８７０２号公
報，特開昭５９−７８３０１号公報，特開昭５９−７８
３０４号公報，特開平４−２１７２０３号公報，特開平
４−３２８５０１号公報，特開平４−３５５４０２号公
報，特開平５−３３０８４９号公報，特開平５−５３０
０２号公報，特公平６−８５００２号公報，特開平６−
１１６０２号公報などに開示されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】最近の眼鏡用レンズ等
の光学物品に対して、より反射防止性能、耐擦傷性、密
着性、耐温水性、耐薬品性、耐候性、耐衝撃性の高いも
のが要求されている。特に、眼鏡用レンズは、その使用
目的、使用環境、デザイン等の多様化により、上記の性
能をさらに向上させる必要性が生じている。また、レン
ズの薄型化に伴って、基材となる材料の種類を変化させ
た場合、基材上に形成いするハードコート膜や反射防止
膜等の薄膜の性能が変化してしまい、上記の各性能が低
下することがあるという問題点も生じた。

【０００８】そこで、本発明は、使用目的、使用環境、
デザイン、基材の種類等の各種条件が変化しても、上記
性能が低下しない、より高性能な光学物品を提供するこ
とを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明者は、従来の樹脂
基材上に有機ケイ素化合物からなるハードコート膜を浸
漬法により形成し、さらにその上に無機化合物からなる
多層の反射防止膜を真空蒸着法により形成し、耐擦傷
性、密着性、耐温水性、耐薬品性、耐候性、耐衝撃性に
関する試験を行なった。

【００１０】そして、その性能試験の結果と試験後の光
学物品の観察結果から、ハードコート膜や反射防止膜の
材料や膜厚、製造方法や製造条件についてさらに検討し
た。その結果、本発明者は、基材とハードコート膜、ハ
ードコート膜と反射防止層との各界面に着目し、特に基
材とハードコート膜の界面の性能を改善すれば、上記性
能を向上させることができることを見出した。

【００１１】また、前記界面の改善に加えて、反射防止
膜の製造方法を改善すれば、さらに性能を向上させるこ
とが可能であることも判明した。

【００１２】加えて、本発明者らは、特定のハードコー
ト層の組成における、好ましい製造条件を見出すことに
成功した。

【００１３】そこで、本発明は、樹脂基材上にハードコ
ート膜を形成した後に、イオンビームクリーニングを行
ない、その上に反射防止膜を形成する。イオンビームク
リーニングを行なうことにより、ハードコート膜と反射
防止膜との界面における、ハードコート膜側の表面付近
に、水素原子が６×１０²¹（ａｔｏｍｓ／ｃｍ³）の割
合で存在する領域が形成される。また、不活性ガスでイ
オンビームクリーニングを行なうと、例えばアルゴンガ
スを用いた場合、ハードコート膜側の表面付近には、ア
ルゴン原子が存在する領域が形成される。

【００１４】また、特に有機ケイ素化合物に、酸化スズ
のコロイド粒子を核として、その周辺を酸化スズ−酸化
タングステン複合体のコロイド粒子が取り囲んだ二重構
造の分散相が分散した変性ゾルを添加したハードコート
膜をイオンビームクリーニングする場合には、１×１０
^-4Ｔｏｒｒ以下に減圧した雰囲気中で、アルゴンイオン
の電流密度を０．３〜３０μＡ／ｃｍ²とすることが好
ましい。そして、反射防止膜を形成するときにイオンビ
ームアシストを行なうことにより、さらに性能を向上さ
せることができる。

【００１５】

【作用】上記反射防止膜は、高い反射防止性能を得るた
めには、複数の層からなる多層膜であることが望まし
く、具体的には、ハードコート膜側から順に積層され
た、屈折率が１．９以上である第１層と、屈折率が１．
５以下である第２層と、屈折率が２．１以上である含む
第３層と、屈折率が１．５以下である第４層とを備える
ことが望ましい。これらの各層は、蒸着法、イオンプレ
ーティング法、スパッタリング法などにより形成するこ
とができる。

【００１６】各層をこのような組成にすると、第１層
は、下のハードコート膜と上の第２層の双方に対し、密
着性を向上せさる効果があり、第２層は、第１層と第３
層に対して密着性を向上させる。さらに、第１層と第２
層とを合わせた層は、全体として、第３層と第４層との
中間の屈折率を備えることになり、中間屈折率層として
機能する。この中間屈折層（第１層および第２層）上に
高屈折層（第３層）および低屈折層（第４層）をこの順
で積層することにより、本発明では、優れた反射防止特
性が実現されている。

【００１７】第１層および第３層は、高屈折率物質を主
成分とすることが望ましい。第１層の高屈折率物質とし
ては、組成式がＺｒＯ₂、ＨｆＯ₂、Ｔａ₂Ｏ₅、あるいは
ＴｉＯ₂として表わされる物質、またはそれらの混合物
質等が挙げられ、第３層の高屈折率物質としては、組成
式がＴａ₂Ｏ₅あるいはＴｉＯ₂として表わされる物質、
またはそれらの混合物質等が挙げられる。これらのう
ち、膜の特性、耐薬品性、耐熱性の点から、第１層、第
３層ともに組成式がＴｉＯ₂である物質からなることが
望ましい。また、第２層および第４層は、低屈折率物質
を主成分とすることが望ましい。第２層および第４層の
低屈折率物質の組成式はＳｉＯ₂であることが望まし
い。すなわち、上記第１層および第３層は、組成式がＴ
ｉＯ₂である物質からなることが望ましく、上記第１層
および第３層は、組成式がＳｉＯ₂である物質からなる
ことが望ましい。また、低屈折物質として、フッ化マグ
ネシウム（屈折率１．３８）とアルミナ（屈折率１．６
０）との混合物を用いることもできる。

【００１８】また、設計波長における反射率を０．６％
以下にし、反射光が白色光にならないようにして、望ま
しい美観を得るためには、設計波長をλ₀とするとき、
第１層の光学的膜厚は、０．０３〜０．０８λ₀であ
り、第２層の光学的膜厚は、０．０６〜０．１４λ₀で
あり、上記第３層の光学的膜厚は、０．４０〜０．６０
λ₀であり、上記第４層の光学的膜厚は、０．２２〜
０．２７λ₀であることが望ましい。なお、ここでは、
設計波長λ₀を４５０〜６００ｎｍの範囲とする。ま
た、光学的膜厚とは、その膜における波長λ₀の光の屈
折率と該膜の物理的膜厚との積である。

【００１９】本発明では、上記ハードコート膜表面を、
イオンビームクリーニングにより処理しておくことで、
ハードコート膜と反射防止膜との密着性をさらに向上さ
せる。従って、これにより、ハードコート層との密着性
や、耐熱性、および耐擦傷性、耐温水性、耐薬品性など
の耐久性を向上する。なお、イオンビームクリーニング
は、主に減圧下で不活性元素のイオンを照射することに
より行われる。

【００２０】イオンビームクリーニングおよびイオンビ
ームアシストのいずれの場合も、イオンビームには不活
性元素としてアルゴンを用い、１×１０−４Ｔｏｒｒ以
下の減圧雰囲気中で、アルゴンイオン電流密度を０．３
〜３０μＡ／ｃｍ²として行うことが望ましい。また、
照射時間は、１５〜１２０秒間とすることが好ましい。
減圧が足りない場合や、イオン電流密度が低い場合、照
射時間が短すぎる場合、十分な耐熱性、耐久性が得られ
ないことがある。また、イオン電流密度が高すぎる場合
や、照射時間が長すぎる場合、ハードコート膜や樹脂基
材に対して損傷を与え、ハードコート膜や樹脂基材が着
色されてしまうことがある。

【００２１】イオンビームクリーニングにより、ハード
コート膜と反射防止膜との界面におけるハードコート膜
側の表面付近の水素原子の含有量を減少させることがで
きる。そのため、ハードコート膜表面の内部応力が減少
する。例えば、アルゴンガスを用いた場合、アルゴンイ
オンがハードコート膜の結晶格子間に入り込み、吸蔵さ
れる状態になる。これにより、内部圧縮応力が形成さ
れ、例えば、基材が熱等により延びようと働いた場合
に、その延長方向に抑止効果が働くことになる。水素原
子の含有量は、例えばラザフォードバックスキャッタリ
ング法またはＳＩＭＳ（二次イオン質量分析）法と呼ば
れる質量分析分光法で定量することができる。

【００２２】また、本発明のハードコート膜となる有機
ケイ素化合物には、主に酸化スズのコロイド粒子を核
に、この核の周辺を酸化スズと酸化タングステン複合体
のコロイド粒子で取り囲んだ二重構造の微粒子を添加す
るか、または、酸化ケイ素微粒子を添加することが好ま
しいが、この他に、酸化アンチモン、酸化チタン、酸化
アルミニウム、酸化鉄、酸化スズと酸化インジウムの混
合物等の無機微粒子を添加することも可能である。特に
酸化スズと酸化インジウムの混合物は帯電防止効果が高
い。これらの微粒子を添加することにより、より高硬度
な帯電防止性に優れほこりの付きにくく、かつ前記耐久
性を兼ね備えたハードコート膜を有する光学物品が得ら
れる。さらに基材の屈折率に合わせて選択された前記無
機微粒子をハードコート膜に添加することにより、反射
防止膜と基材の屈折率の差を調整することもでき、干渉
縞の発生を防止することも可能である。これらの微粒子
の平均粒径は１〜３００μｍであることが好ましく、そ
の添加量は５〜８０重量％とすることが望ましい。

【００２３】樹脂基材には、所望の形状をした光の透過
する樹脂製の基材を用いることができ、例えば、メチル
メタクリレート単独重合体、メチルメタクリレートと１
種以上の他のモノマーとをモノマー成分とする共重合
体、ジエチレングリコールビスアリルカーボネイト単独
重合体、ジエチレングリコールビスアリルカーボネイト
と１種以上の他のモノマーとをモノマー成分とする共重
合体、硫黄含有共重合体、ハロゲン含有共重合体、ポリ
カーボネイト、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、不飽和
ポリエステル、ポリエチレンテレフタレート、ポリウレ
タンなどの重合体からなる基材を用いることができる。

【００２４】具体的には、樹脂基材の材料として、つぎ
の（ａ）〜（ｄ）の樹脂が挙げられる。

【００２５】（ａ）ジエチレングリコールビスアリルカ
ーボネイト

【００２６】

【化１】

【００２７】を重合させて得られる樹脂。

【００２８】（ｂ）ｍ−キシリレンジイソシアネート

【００２９】

【化２】

【００３０】と、ペンタエリスリトールテトラキス（３
−メルカプトプロピオネート）

【００３１】

【化３】

【００３２】とを重合させて得られる樹脂。

【００３３】（ｃ）ｍ−キシリレンジイソシアネート
と、１，２−ビス｛（２−メルカプトエチル）チオ｝メ
ルカプトプロパン

【００３４】

【化４】

【００３５】とを重合させて得られる樹脂。

【００３６】（ｄ）ジシクロヘキシルメタン−４，４’
−ジイソシアネート

【００３７】

【化５】

【００３８】と、４−メルカプトメチル−３，６−ジチ
ア−１，８−オクタンジチオール

【００３９】

【化６】

【００４０】およびその重合度５以下の脱水素縮合物の
混合物であって、４−メルカプトメチル−３，６−ジチ
ア−１，８−オクタンジチオールを７５〜９０ｗ／ｗ％
含む混合物とを重合させて得られる樹脂。

【００４１】また、耐擦傷性を向上させるためのハード
コート膜としては、有機ケイ素化合物を主成分とする組
成物を熱硬化させて得られるハードコートを用いること
が、耐擦傷性の点から望ましい。

【００４２】ハードコート膜は、具体的には、下記一般
式 Ｒ¹ _aＲ² _bＳｉ（ＯＲ³）_4-(a+b) で表される有機ケイ素化合物中に、酸化スズのコロイド
粒子を核に、その周辺を酸化スズ−酸化タングステン複
合体のコロイド粒子が取り囲んだ二重構造の分散相が分
散した変性ゾルを重合させて得られる重合体からなるこ
とが望ましい。なお、ここで、Ｒ¹およびＲ²は、アルキ
ル基と、アルケニル基と、アリール基と、ハロゲン基、
エポキシ基、グリシドキシ基、アミノ基、メルカプト
基、メタクリルオキシ基、またはシアノ基を有する炭化
水素基とから独立して選ばれる有機基であり、Ｒ³は、
炭素数１〜８のアルキル基、アルコキシアルキル基、ア
シル基、またはアリール基であり、ａは０または１、ｂ
は０または１である。このハードコート膜は、上述の変
性ゾルを加熱することにより形成することができる。

【００４３】上記有機ケイ素化合物の具体的な例として
は、メチルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシ
ラン、メチルトリアセトキシシラン、メチルトリブトキ
シシラン、エチルトリメトキシシラン、エチルトリエト
キシシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエ
トキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、フェニル
トリエトキシシラン、フェニルトリアセトキシシランな
どが挙げられる。

【００４４】また、前記ハードコート膜には、シリカ微
粒子（平均粒径１〜２００ｎｍ）を含む樹脂膜を用いて
も良い。この膜は、シリカ微粒子を分散させた樹脂前駆
体組成物を加熱などにより硬化させることによって形成
することができる。なお、ここで樹脂には、アクリル樹
脂、セルロース系樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、
シリコン樹脂、ウレタン樹脂などを用いることができ
る。また、この樹脂として、上述の有機ケイ素化合物の
重合体を用いてもよい。

【００４５】本発明は、カメラ用または眼鏡用などのレ
ンズや、ＣＲＴ（陰極線管）用光学フィルタなど、用途
に応じた種々の光学物品に適用することができる。

【００４６】

【実施例】以下、本発明を眼鏡用プラスチックレンズに
適用した場合の実施例について、図面を用いて説明す
る。

【００４７】〔実施例１〕図３に示すように、下記構造
式（化１）

【００４８】

【化１】

【００４９】により表わされるジエチレングリコールビ
スアリルカーボネイト（ピッツバーグ・プレート・ガラ
ス社製「ＣＲ３９」）を重合させて得られた合成樹脂基
材のレンズ３１（直径７０ｍｍ）の表面に、シリコン樹
脂とシリカ微粒子とを加熱硬化させたハードコート膜３
２を形成し、さらにこのハードコート膜３２の表面をア
ルゴンで変性させたのち、第１層３３〜第４層３６の４
層からなる多層反射防止膜３７を、真空蒸着法により成
膜した。

【００５０】すなわち、ハードコート膜３２を備える合
成樹脂基材レンズ３１を真空槽内に設けられた回転する
ドームにセットし、真空槽内をアルゴン雰囲気にしたの
ち、真空槽内の温度を７０℃に加熱して、真空槽内の雰
囲気を圧力が１．０×１０^-5ｔｏｒｒになるまで排気
し、加速電圧５００Ｖ、加速電流３０ｍＡ、イオン電流
密度５μＡ／ｃｍ²の条件でＡｒイオンビームクリーニ
ング６０秒間を施して、ハードコート膜３２の表面を変
性させた。

【００５１】続いて、同じ条件でイオンビームアシスト
を行いながら、変性されたハードコート膜３２の表面に
ＴｉＯ₂を蒸着させて光学的膜厚０．０５λの第１層３
３を形成し、この第１層３３表面にＳｉＯ₂を蒸着させ
て光学的膜厚０．１０λの第２層３４を形成し、この第
２層３４の表面にＴｉＯ₂を蒸着させて光学的膜厚０．
５０λの第３層３５を形成し、この第３層３５表面にＳ
ｉＯ₂を蒸着させて光学的膜厚０．２４λの第４層３６
を形成して、反射防止膜３７を備えるプラスチックレン
ズを得た。ここで、λは、設計の中心波長であり、各実
施例、および各比較例では、特に記載しない限り、５３
０ｎｍとした。なお、第１層３３および第３層３５を形
成しているＴｉＯ₂の屈折率は２．３０であり、第２層
３４および第４層３６を形成しているＳｉＯ₂の屈折率
は１．４７である。

【００５２】各実施例および比較例において形成された
反射防止膜３７の各層３３〜３６の材質および光学的膜
厚を、表１に示す。

【００５３】

【表１】

【００５４】本実施例により得られた反射防止膜３７の
分光反射率特性を測定したところ、図１に示すように、
波長５３０ｎｍにおける反射率が０．６％以下であっ
て、良好な結果が得られた。また、本実施例により得ら
れた光学物品について、性能試験を行ったところ、表２
に示すように良好な結果が得られた。

【００５５】

【表２】

【００５６】なお、表２に結果を示した性能試験は、つ
ぎの条件により行った。

【００５７】（１）クラック発生温度 反射防止膜３７を成膜したレンズを、６０℃の温風オー
ブンの中に入れて、温度を上昇させた。温度を１０℃上
昇させるごとに目視によりレンズの状態を観察し、クラ
ックがはじめて発生した温度をクラック発生温度とし
た。

【００５８】（２）耐擦傷性１ 反射防止膜３７の表面に加重６００ｇで押しつけたスチ
ールウール（＃００００番）を、１５秒間に３０回往復
させたのち、反射防止膜３７表面の傷の有無を観察し
た。なお、表２において、Ａは傷がつかなかったことを
示し、Ｂは少し傷がついたことを示し、Ｃはかなり傷が
ついたことを示す。

【００５９】（３）耐擦傷性２ 反射防止膜３７の表面に加重５００ｇで押しつけた砂消
しゴム（（株）ライオン製「砂消しゴムＥＲ−５０２
Ｒ」）を、１５秒間に３０回往復させたのち、反射防止
膜３７表面の傷の有無を観察した。なお、表２におい
て、Ａは全く傷がつかなかったことを示し、Ｂはほとん
ど傷がつかないことを示し、Ｃは傷がついたことを示
す。

【００６０】（４）密着性 ＪＩＳ Ｄ−２０２に準じて、試料表面に１ｍｍ間隔の
切れ込みを縦横にいれ、セロファン粘着テープ（（株）
ニチバン製「セロテープ」）を貼付し、これを４ｋｇの
力で剥がす剥離試験を１０回繰り返して、何回目の剥離
試験で反射防止膜３７が剥離するかを検査した。なお、
表２において、Ａは全く剥がれなかったことを示し、Ｂ
は２回以上８回以下で剥がれたことを示し、Ｃは１回で
剥がれたことを示す。

【００６１】〔実施例２〕ｍ−キシリレンジイソシアネ
ート

【００６２】

【化２】

【００６３】と、ペンタエリスリトールテトラキス（３
−メルカプトプロピオネート）

【００６４】

【化３】

【００６５】とを重合させて得られる合成樹脂基材のレ
ンズ３１（直径７０ｍｍ）の表面にハードコート膜３２
を形成した。ただし、本実施例のハードコート膜３２
は、γ−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン
に、酸化スズのコロイド粒子を核にその周辺を酸化スズ
−酸化タングステン複合体のコロイド粒子が取り囲んだ
二重構造の粒子を分散させた変性ゾルの溶液に前記基材
を浸漬し乾燥することにより形成した。

【００６６】つぎに、実施例１と同様にして、このハー
ドコート膜３２の表面をイオンビームクリーニングによ
り変性させ、第１層３３〜第４層３６の４層からなる複
合反射防止膜３７を成膜した。ただし、本実施例では、
第２層３４の光学的膜厚０．０９λとした。

【００６７】本実施例により得られた反射防止膜３７の
分光反射率特性を測定したところ、実施例１と同様の、
反射率の低い反射防止特性が得られた。また、本実施例
により得られた光学物品について、性能試験を行ったと
ころ、表２に示すように良好な結果が得られた。

【００６８】〔実施例３〕ｍ−キシリレンジイソシアネ
ート

【００６９】

【化２】

【００７０】と、１，２−ビス｛（２−メルカプトエチ
ル）チオ｝メルカプトプロパン

【００７１】

【化４】

【００７２】とを重合させて得られる合成樹脂基材のレ
ンズ３１（直径７０ｍｍ）を実施例２と同一の溶液に浸
漬し、乾燥して、基材の表面に、実施例２と同様にし
て、ハードコート膜３２を形成してイオンビームクリー
ニングにより変性させ、第１層３３〜第４層３６の４層
からなる反射防止膜３７を形成した。

【００７３】本実施例により得られた反射防止膜３７の
分光反射率特性を測定したところ、実施例１と同様の、
反射率の低い反射防止特性が得られた。また、本実施例
により得られた光学物品について、性能試験を行ったと
ころ、表２に示すように良好な結果が得られた。

【００７４】〔実施例４〕実施例１と同様にして反射防
止膜３７を備えるレンズを作製した。ただし、本実施例
では、反射防止膜３７の各層３３〜３６の蒸着におい
て、イオンビームアシストを行わなかった。

【００７５】本実施例により得られた反射防止膜３７の
分光反射率特性を測定したところ、実施例１と同様の、
反射率の低い反射防止特性が得られた。また、本実施例
により得られた光学物品について、性能試験を行ったと
ころ、表２に示すように、実施例１に比べて耐熱性はや
や劣るものの、耐擦傷性、密着性は実施例１と同様に良
好であり、全体として十分実用に耐えるものであった。

【００７６】〔実施例５〕実施例２と同様にして、反射
防止膜３７を備えるレンズを作製した。ただし、本実施
例では、反射防止膜３７の各層３３〜３６の蒸着におい
て、イオンビームアシストを行わなかった。

【００７７】本実施例により得られた反射防止膜３７の
分光反射率特性を測定したところ、実施例１と同様の、
反射率の低い反射防止特性が得られた。また、本実施例
により得られた光学物品について、性能試験を行ったと
ころ、表２に示すように、実施例２に比べて耐熱性はや
や劣るものの、耐擦傷性、密着性は実施例２と同様に良
好であり、全体として十分実用に耐えるものであった。

【００７８】〔実施例６〕合成樹脂基材３１として、ジ
シクロヘキシルメタン−４，４’−ジイソシアネート

【００７９】

【化５】

【００８０】と、４−メルカプトメチル−３，６−ジチ
ア−１，８−オクタンジチオール

【００８１】

【化６】

【００８２】およびその重合度５以下の脱水素縮合物の
混合物（単量体を７５〜９０ｗ／ｗ％含む）とを重合さ
せて得られる合成樹脂基材３１を用い、実施例２と同様
にして、ハードコート膜３２と反射防止膜３７とを備え
るレンズを作製した。

【００８３】本実施例により得られた反射防止膜３７の
分光反射率特性を測定したところ、実施例１と同様の、
反射率の低い反射防止特性が得られた。また、本実施例
により得られた光学物品について、性能試験を行ったと
ころ、表２に示すように良好な結果が得られた。

【００８４】〔実施例７〕実施例６と同様にして反射防
止膜３７を備えるレンズを作製した。ただし、本実施例
では、反射防止膜３７の各層３３〜３６の蒸着におい
て、イオンビームアシストを行わなかった。

【００８５】本実施例により得られた反射防止膜３７の
分光反射率特性を測定したところ、実施例６と同様の良
好な結果が得られた。また、本実施例により得られた光
学物品について、性能試験を行ったところ、表２に示す
ように、実施例６に比べて耐熱性はやや劣るものの、耐
擦傷性、密着性は実施例６と同様に良好であり、全体と
して十分実用に耐えるものであった。

【００８６】〔実施例８〕実施例３と同様にして反射防
止膜３７を備えるレンズを作製した。ただし、本実施例
では、反射防止膜３７の各層３３〜３６の蒸着におい
て、イオンビームアシストを行わなかった。

【００８７】本実施例により得られた反射防止膜３７の
分光反射率特性を測定したところ、実施例３と同様の良
好な結果が得られた。また、本実施例により得られた光
学物品について、性能試験を行ったところ、表２に示す
ように、実施例６に比べて耐熱性はやや劣るものの、耐
擦傷性、密着性は実施例３と同様に良好であり、全体と
して十分実用に耐えるものであった。

【００８８】〔比較例１〕実施例１と同様にして、合成
樹脂基材３１表面にハードコート膜３２を形成し、さら
にこのハードコート膜３２の表面に、第１層３３〜第４
層３６の４層からなる複合反射防止膜３７を、真空蒸着
法により成膜した。複合反射防止膜３７は、Ａｒイオン
ビームクリーニングおよびイオンビームアシストを行わ
ない以外は、実施例１と同様にして行った。

【００８９】本比較例により得られた反射防止膜３７の
分光反射率特性を測定したところ、実施例１と同様に、
良好な結果が得られた。しかし、本比較例により得られ
た光学物品について、性能試験を行ったところ、表３に
示すように、耐熱性、耐擦傷性ともに満足できる結果で
はなかった。

【００９０】

【表３】

【００９１】〔比較例２〕上述の比較例１において十分
な耐擦傷性が得られなかったので、本比較例において
は、ハードコート膜３２と反射防止膜３７との間に密着
性を高めるための密着層を形成し、レンズの性能を検査
した。

【００９２】すなわち、本比較例では、実施例１と同様
にして基材３１表面にハードコート膜３２を形成し、こ
のハードコート膜３２を備える合成樹脂基材レンズ３１
を真空槽内に設けられた回転するドームにセットし、真
空槽内の温度を７０℃に加熱して、真空槽内の空気を圧
力が１．０×１０^-5ｔｏｒｒになるまで排気したのち、
ＳｉＯ₂を蒸着させて光学的膜厚０．０７λの密着層を
形成し、さらに、ＴｉＯ₂を蒸着させて光学的膜厚０．
０５λの第１層３３を形成し、この第１層３３表面にＳ
ｉＯ₂を蒸着させて光学的膜厚０．１０λの第２層３４
を形成し、この第２層３４の表面にＴｉＯ₂を蒸着させ
て光学的膜厚０．５０λの第３層３５を形成し、この第
３層３５表面にＳｉＯ₂を蒸着させて光学的膜厚０．２
４λの第４層３６を形成して、反射防止膜３７を備える
プラスチックレンズを得た。

【００９３】本比較例により得られた反射防止膜３７の
分光反射率特性を測定したところ、実施例１と同様に、
良好な結果が得られた。しかし、本比較例により得られ
た光学物品について、性能試験を行ったところ、表３に
示すように、耐擦傷性１には改善が見られるものの、全
体としては満足できる結果ではなかった。

【００９４】〔比較例３〕上述の比較例２においても十
分な耐擦傷性が得られなかったので、さらに密着性をよ
くするため、本比較例では、反射防止膜３７の形成にお
いて、ＴｉＯ₂の替わりにＺｒＯ₂を用いた。

【００９５】すなわち、本比較例では、実施例１と同様
にして基材３１表面にハードコート膜３２を形成し、こ
のハードコート膜３２を備える合成樹脂基材レンズ３１
を真空槽内に設けられた回転するドームにセットし、真
空槽内の温度を７０℃に加熱して、真空槽内の空気を圧
力が１．０×１０^-5ｔｏｒｒになるまで排気したのち、
ＳｉＯ₂を蒸着させて光学的膜厚０．０６λの密着層を
形成し、さらに、ＺｒＯ₂を蒸着させて光学的膜厚０．
１３λの第１層３３を形成し、この第１層３３表面にＳ
ｉＯ₂を蒸着させて光学的膜厚０．０５λの第２層３４
を形成し、この第２層３４の表面にＺｒＯ₂を蒸着させ
て光学的膜厚０．２５λの第３層３５を形成し、この第
３層３５表面にＳｉＯ₂を蒸着させて光学的膜厚０．２
４λの第４層３６を形成して、反射防止膜３７を備える
プラスチックレンズを得た。なお、ＺｒＯ₂の屈折率は
２．００である。また、本比較例では、λを５８０ｎｍ
とした。

【００９６】本比較例により得られた光学物品につい
て、性能試験を行ったところ、表３に示すように、耐擦
傷性２についても改善が見られたものの、耐熱性は依然
として低く、満足できる結果ではなかった。また、本比
較例により得られた反射防止膜３７の分光反射率特性を
測定したところ、図２に示すように、波長５８０ｎｍに
おける反射率が０．６％より大きく、望ましい結果では
なかった。

【００９７】〔比較例４〕実施例２と同様にして、合成
樹脂基材３１表面にハードコート膜３２を形成し、さら
にこのハードコート膜３２の表面に、第１層３３〜第４
層３６の４層からなる複合反射防止膜３７を、真空蒸着
法により成膜した。複合反射防止膜３７は、Ａｒイオン
ビームクリーニングおよびイオンビームアシストを行わ
ない以外は、実施例２と同様にして行った。

【００９８】本比較例により得られた反射防止膜３７の
分光反射率特性を測定したところ、実施例１と同様に、
良好な結果が得られた。しかし、本比較例により得られ
た光学物品について、性能試験を行ったところ、表３に
示すように、耐熱性、耐擦傷性ともに満足できる結果で
はなかった。

【００９９】〔比較例５〕上述の比較例４において十分
な耐擦傷性が得られなかったので、本比較例において
は、ハードコート膜３２と反射防止膜３７との間に密着
性を高めるための密着層を形成し、レンズの性能を検査
した。すなわち、本比較例では、合成樹脂基材レンズ３
１およびハードコート膜３２に、実施例２と同じものを
用い、第２層３４の光学的膜厚を０．０７λとした以外
は、比較例２と同様にして、反射防止膜３７を備えるプ
ラスチックレンズを得た。

【０１００】本比較例により得られた反射防止膜３７の
分光反射率特性を測定したところ、実施例１と同様に、
良好な結果が得られた。しかし、本比較例により得られ
た光学物品について、性能試験を行ったところ、表３に
示すように、耐擦傷性１には改善が見られるものの、全
体としては満足できる結果ではなかった。

【０１０１】〔比較例６〕上述の比較例５においても十
分な耐擦傷性が得られなかったので、さらに密着性を良
くするため、本比較例では、反射防止膜３７の形成にお
いて、ＴｉＯ₂の替わりにＺｒＯ₂を用いた。すなわち、
本比較例では、合成樹脂基材レンズ３１およびハードコ
ート膜３２に、実施例２と同じものを用い、第１層３３
の光学的膜厚を０．１４λとし、第３層３５の光学的膜
厚を０．２２λとした以外は、比較例３と同様にして、
反射防止膜３７を備えるプラスチックレンズを得た。

【０１０２】本比較例により得られた光学物品につい
て、性能試験を行ったところ、表３に示すように、耐擦
傷性２についても改善が見られたものの、耐熱性は依然
として低く、満足できる結果ではなかった。また、本比
較例により得られた反射防止膜３７の分光反射率特性を
測定したところ、比較例３と同様に、反射率が高く、望
ましい結果ではなかった。

【０１０３】〔比較例７〕実施例６と同様にして、合成
樹脂基材３１表面にハードコート膜３２を形成したの
ち、このハードコート膜３２の表面に、第１層３３〜第
４層３６の４層からなる多層反射防止膜３７を、真空蒸
着法により成膜した。多層反射防止膜３７は、Ａｒイオ
ンビームクリーニングおよびイオンビームアシストを行
わない以外は、実施例６と同様にして行った。

【０１０４】本比較例により得られた反射防止膜３７の
分光反射率特性を測定したところ、実施例６と同様に、
良好な結果が得られた。しかし、本比較例により得られ
た光学物品について、性能試験を行ったところ、表３に
示すように、耐熱性、耐擦傷性ともに満足できる結果で
はなかった。

【０１０５】〔比較例８〕上述の比較例７において十分
な耐擦傷性が得られなかったので、本比較例において
は、ハードコート膜３２と反射防止膜３７との間に密着
性を高めるための密着層を形成し、レンズの性能を検査
した。すなわち、本比較例では、合成樹脂基材レンズ３
１およびハードコート膜３２に、実施例６と同じものを
用い、比較例５と同様にして、密着層と反射防止膜３７
とを備えるプラスチックレンズを得た。

【０１０６】本比較例により得られた反射防止膜３７の
分光反射率特性を測定したところ、実施例６と同様に、
良好な結果が得られた。しかし、本比較例により得られ
た光学物品について、性能試験を行ったところ、表３に
示すように、耐擦傷性１には改善が見られるものの、全
体としては満足できる結果ではなかった。

【０１０７】〔比較例９〕上述の比較例８においても十
分な耐擦傷性が得られなかったので、さらに密着性を良
くするため、本比較例では、反射防止膜３７の形成にお
いて、ＴｉＯ₂の替わりにＺｒＯ₂を用いた。すなわち、
本比較例では、合成樹脂基材レンズ３１およびハードコ
ート膜３２に、実施例６と同じものを用い、比較例６と
同様にして、反射防止膜３７を備えるプラスチックレン
ズを得た。

【０１０８】本比較例により得られた光学物品につい
て、性能試験を行ったところ、表３に示すように、耐擦
傷性２についても改善が見られたものの、耐熱性は依然
として低く、満足できる結果ではなかった。また、本比
較例により得られた反射防止膜３７の分光反射率特性を
測定したところ、比較例６と同様に、反射率が高く、望
ましい結果ではなかった。

【０１０９】〔比較例１０〕実施例３と同様にして、合
成樹脂基材３１表面にハードコート膜３２を形成したの
ち、このハードコート膜３２の表面に、第１層３３〜第
４層３６の４層からなる多層反射防止膜３７を、真空蒸
着法により成膜した。多層反射防止膜３７は、Ａｒイオ
ンビームクリーニングおよびイオンビームアシストを行
わない以外は、実施例３と同様にして行った。

【０１１０】本比較例により得られた反射防止膜３７の
分光反射率特性を測定したところ、実施例３と同様に、
良好な結果が得られた。しかし、本比較例により得られ
た光学物品について、性能試験を行ったところ、表３に
示すように、耐熱性、耐擦傷性ともに満足できる結果で
はなかった。

【０１１１】〔比較例１１〕上述の比較例１０において
十分な耐擦傷性が得られなかったので、本比較例におい
ては、ハードコート膜３２と反射防止膜３７との間に密
着性を高めるための密着層を形成し、レンズの性能を検
査した。すなわち、本比較例では、合成樹脂基材レンズ
３１およびハードコート膜３２に、実施例３と同じもの
を用い、比較例５と同様にして、密着層と反射防止膜３
７とを備えるプラスチックレンズを得た。

【０１１２】本比較例により得られた反射防止膜３７の
分光反射率特性を測定したところ、実施例３と同様に、
良好な結果が得られた。しかし、本比較例により得られ
た光学物品について、性能試験を行ったところ、表３に
示すように、耐擦傷性１には改善が見られるものの、全
体としては満足できる結果ではなかった。

【０１１３】〔比較例１２〕上述の比較例１１において
も十分な耐擦傷性が得られなかったので、さらに密着性
を良くするため、本比較例では、反射防止膜３７の形成
において、ＴｉＯ₂の替わりにＺｒＯ₂を用いた。すなわ
ち、本比較例では、合成樹脂基材レンズ３１およびハー
ドコート膜３２に、実施例３と同じものを用い、比較例
６と同様にして、反射防止膜３７を備えるプラスチック
レンズを得た。

【０１１４】本比較例により得られた光学物品につい
て、性能試験を行ったところ、表３に示すように、耐擦
傷性２についても改善が見られたものの、耐熱性は依然
として低く、満足できる結果ではなかった。また、本比
較例により得られた反射防止膜３７の分光反射率特性を
測定したところ、比較例６と同様に、反射率が高く、望
ましい結果ではなかった。

【０１１５】

【発明の効果】上述のように、本発明によれば、樹脂基
材上に形成したハードコート膜の表面をイオンビームク
リーニングにより処理した後に反射防止膜を形成するこ
とから、耐擦傷性、密着性、耐熱性、耐温水性、耐薬品
性、耐候性、耐衝撃性に優れ、様々な使用条件、使用環
境に適用できる光学物品が得られる。また、反射防止膜
を形成する時に、イオンビームアシストを行なうことに
より、さらに耐熱性の面が向上した光学物品が得られ
る。さらに、ハードコート膜となる有機ケイ素化合物に
無機微粒子を添加することにより、より高硬度で帯電防
止効果をあわせもつ光学物品が得られる。

【０１１６】さらに、眼鏡レンズの場合、高屈折率の材
料で基材を形成すれば、より薄型で、かつ、上記耐久性
の優れた眼鏡レンズが得られる。また、基材の屈折率と
反射防止膜の屈折率との差異が生じる場合は、ハードコ
ート膜となる有機ケイ素化合物に無機微粒子を添加する
ことにより、屈折率の差に起因する干渉縞の発生を防止
することもでき、イオンビームクリーニングによる高耐
久性に加えて、干渉縞の発生しない、かつより薄型の光
学物品が得られる。

【０１１７】加えて、眼鏡レンズの場合、レンズ自体の
耐久性や薄型が実現できるので、そのデザインに対する
制約が少なくなり、より自由な設計が可能となる。

【０１１８】によれば、分光特性が安定で、かつ反射防
止性能に優れ、さらに、耐久性に優れる反射防止膜と、
プラスチック基材とを備える光学物品が提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施例１において作成されたレンズの分光反
射率特性を示すグラフである。

【図２】 比較例３において作成されたレンズの分光反
射率特性を示すグラフである。

【図３】 実施例１において作成されたレンズの部分断
面図である。

【符号の説明】

３１…合成樹脂基材、３２…ハードコート膜、３３…反
射防止膜第１層、３４…反射防止膜第２層、３５…反射
防止膜第３層、３６…反射防止膜第４層、３７…多層反
射防止膜。

Claims (23)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】樹脂基材と、上記樹脂基材表面に形成され
   たハードコート膜と、上記ハードコート膜表面に形成さ
   れた反射防止膜とを備える光学物品において、 上記ハードコート膜と上記反射防止膜との界面のハード
   コート側の表面付近には、６×１０²¹（ａｔｏｍｓ／ｃ
   ｍ³）以下の水素原子が存在していることを特徴とする
   光学物品。
2. 【請求項２】樹脂基材と、上記樹脂基材表面に形成され
   たハードコート膜と、上記ハードコート膜表面に形成さ
   れた反射防止膜とを備える光学物品において、 上記ハードコート膜と上記反射防止膜との界面のハード
   コート側の表面付近には、不活性元素の原子が存在して
   いることを特徴とする光学物品。
3. 【請求項３】請求項２において、 上記不活性元素は、アルゴンであることを特徴とする光
   学物品。
4. 【請求項４】請求項１または２において、 上記反射防止膜は、複数の層からなる多層膜であること
   を特徴とする光学物品。
5. 【請求項５】請求項４において、 上記反射防止膜は、ハードコート膜側から順に積層され
   た、 屈折率が１．９以上である第１層と、 屈折率が１．５以下である第２層と、 屈折率が２．１以上である第３層と、 屈折率が１．５以下である第４層とを備えることを特徴
   とする光学物品。
6. 【請求項６】請求項５において、 上記第１層は、組成式がＺｒＯ₂、ＨｆＯ₂、Ｔａ₂Ｏ₅、
   あるいはＴｉＯ₂として表わされる物質、またはそれら
   の混合物からなり、 上記第３層は、組成式がＴａ₂Ｏ₅あるいはＴｉＯ₂とし
   て表わされる物質、またはそれらの混合物からなり、 上記第２層および第４層は、組成式がＳｉＯ₂として表
   わされる物質からなることを特徴とする光学物品。
7. 【請求項７】請求項５において、 上記第１層および第３層は、組成式がＴｉＯ₂として表
   わされる物質からなり、 上記第２層および第４層は、組成式がＳｉＯ₂として表
   わされる物質からなるることを特徴とする光学物品。
8. 【請求項８】請求項５または７において、 設計波長をλ₀とするとき、波長λ₀における膜の屈折率
   と該膜の幾何的膜厚との積である光学的膜厚は、 上記第１層は、０．０３〜０．０８λ₀であり、 上記第２層は、０．０６〜０．１４λ₀であり、 上記第３層は、０．４０〜０．６０λ₀であり、 上記第４層は、０．２２〜０．２７λ₀であることを特
   徴とする光学物品。
9. 【請求項９】請求項１において、 眼鏡用プラスチックレンズであることを特徴とする光学
   物品。
10. 【請求項１０】請求項１または２において、 上記樹脂基材は、 ウレタン樹脂とジエチレングリコールビスアリルカーボ
    ネイトを重合させて得られる樹脂とから選ばれるいずれ
    かの樹脂からなることを特徴とする光学物品。
11. 【請求項１１】請求項１０において、 上記ウレタン樹脂は、 ｍ−キシリレンジイソシアネートと、ペンタエリスリト
    ールテトラキス（３−メルカプトプロピオネート）とを
    重合させて得られる樹脂、 ｍ−キシリレンジイソシアネートと、１，２−ビス
    ｛（２−メルカプトエチル）チオ｝メルカプトプロパン
    とを重合させて得られる樹脂、および、 ４−メルカプトメチル−３，６−ジチア−１，８−オク
    タンジチオールおよびその重合度５以下の脱水素縮合物
    の混合物であって、４−メルカプトメチル−３，６−ジ
    チア−１，８−オクタンジチオールを７５〜９０ｗ／ｗ
    ％含む混合物と、ジシクロヘキシルメタン−４，４’−
    ジイソシアネートとを重合させて得られる樹脂のうちの
    いずれかの樹脂であることを特徴とする光学物品。
12. 【請求項１２】請求項１または２において、 上記ハードコート膜は、 有機ケイ素重合体を含むことを特徴とする光学物品。
13. 【請求項１３】請求項１２において、 上記ハードコート膜は、 下記一般式 Ｒ¹ _aＲ² _bＳｉ（ＯＲ³）_4-(a+b) （なお、ここで、Ｒ¹およびＲ²は、アルキル基と、アル
    ケニル基と、アリール基と、ハロゲン基、エポキシ基、
    グリシドキシ基、アミノ基、メルカプト基、メタクリル
    オキシ基、またはシアノ基を有する炭化水素基とから独
    立して選ばれる有機基であり、Ｒ³は、炭素数１〜８の
    アルキル基、アルコキシアルキル基、アシル基、または
    アリール基であり、ａは０または１、ｂは０または１で
    ある。）で表される有機ケイ素化合物および／またはそ
    の加水分解生成物を含むことを特徴とする光学物品。
14. 【請求項１４】請求項１３において、 上記ハードコート膜は、 酸化スズのコロイド粒子を核に、その周辺を酸化スズ−
    酸化タングステン複合体のコロイド粒子が取り囲んだ二
    重構造の分散相（平均粒子径１〜３００μｍ）が分散し
    た変性ゾルを５〜８０重量％含む上記有機ケイ素化合
    物、および、 シリカ粒子（平均粒子径１〜３００μｍ）を５〜８０重
    量％含む上記有機ケイ素化合物のうちのいずれかの有機
    ケイ素化合物からなることを特徴とする光学物品。
15. 【請求項１５】樹脂基材表面にハードコート膜を形成す
    るハードコート膜形成工程と、 上記ハードコート膜表面にイオンビームクリーニングを
    施すクリーニング工程と、 上記イオンビームクリーニングを施した上記ハードコー
    ト膜表面に反射防止膜を形成する反射防止膜形成工程と
    を備えることを特徴とする光学物品の製造方法。
16. 【請求項１６】請求項１５において、 上記イオンビームクリーニングは、不活性ガスと、酸素
    ガスと、不活性ガスおよび酸素ガスの混合ガスとのうち
    から選ばれる少なくとも一種のガスを用いて行われるこ
    とを特徴とする光学物品の製造方法。
17. 【請求項１７】請求項１６において、 上記不活性ガスは、アルゴンであることを特徴とする光
    学物品の製造方法。
18. 【請求項１８】請求項１５において、 上記反射防止膜形成工程は、 上記反射防止膜の少なくとも一層を、イオンビームアシ
    ストを施しながら、真空蒸着法により形成する工程を含
    むことを特徴とする光学物品の製造方法。
19. 【請求項１９】請求項１５において、 上記反射防止膜形成工程は、 真空蒸着法またはスパッタリング法により、屈折率が
    １．９以上である第１層を形成する第１の層形成工程
    と、 真空蒸着法またはスパッタリング法により、屈折率が
    １．５以下である第２層を形成する第１の層形成工程
    と、 真空蒸着法またはスパッタリング法により、屈折率が
    ２．１以上である第３層を形成する第１の層形成工程
    と、 真空蒸着法またはスパッタリング法により、屈折率が
    １．５以下である第４層を形成する第１の層形成工程と
    を、この順に備えることを特徴とする光学物品の製造方
    法。
20. 【請求項２０】請求項１９において、 上記第１層および第３層は、それぞれ、組成式がＴｉＯ
    ₂で表される物質を主成分として含み、 上記第２層および第４層は、それぞれ、組成式がＳｉＯ
    ₂で表される物質を主成分として含むことを特徴とする
    光学物品の製造方法。
21. 【請求項２１】請求項２０において、 設計波長をλ₀とするとき、波長λ₀における膜の屈折率
    と該膜の幾何的膜厚との積である光学的膜厚は、 上記第１層は、０．０３〜０．０８λ₀であり、 上記第２層は、０．０６〜０．１４λ₀であり、 上記第３層は、０．４０〜０．６０λ₀であり、 上記第４層は、０．２２〜０．２７λ₀であることを特
    徴とする光学物品の製造方法。
22. 【請求項２２】請求項１５において、 上記ハードコート膜形成工程は、 上記樹脂基材上に、下記一般式 Ｒ¹ _aＲ² _bＳｉ（ＯＲ³）_4-(a+b) （なお、ここで、Ｒ¹およびＲ²は、アルキル基と、アル
    ケニル基と、アリール基と、ハロゲン基、エポキシ基、
    グリシドキシ基、アミノ基、メルカプト基、メタクリル
    オキシ基、またはシアノ基を有する炭化水素基とから独
    立して選ばれる有機基であり、Ｒ³は、炭素数１〜８の
    アルキル基、アルコキシアルキル基、アシル基、または
    アリール基であり、ａは０または１、ｂは０または１で
    ある。）で表される有機ケイ素化合物中に、酸化スズの
    コロイド粒子を核に、その周辺を酸化スズ−酸化タング
    ステン複合体のコロイド粒子が取り囲んだ二重構造の分
    散相が分散した変性ゾルの膜を形成し、該膜を加熱する
    工程を含むことを特徴とする光学物品の製造方法。
23. 【請求項２３】請求項１５において、 上記光学物品は、眼鏡用プラスチックレンズであること
    を特徴とする光学物品の製造方法。