JPH09147519A - テープカートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 上カバーのテープエンド検出用窓穴に透明板
を後付けする必要がないようにする。 【解決手段】 カートリッジ２の上カバー４を不透明な
合成樹脂材料５３によって成形する際に、上カバー４の
前面壁４ａのテープエンド検出用透明窓５１を透明な合
成樹脂材料５４によって２色成形したものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばコンピュー
タ（ＣＰＵ）のバックアップ用の外部記憶装置として使
用するのに最適なデータカートリッジ等のテープエンド
検出用透明窓を有するテープカートリッジに関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】本発明の出願人は、この種データカート
リッジの先願例として、図６〜図９に示すものを既に出
願している。

【０００３】そして、この先願例のデータカートリッジ
１は、カートリッジ２がアルミニウム板等の金属の平板
からなるベース板３と、不透明な合成樹脂によって成形
された上カバー４とによって扁平な箱形に構成されてい
る。

【０００４】そして、上カバー４には、前面壁４ａと、
後面壁４ｂと、左右両側壁４ｃと、上面壁４ｄとが互い
に一体成形されていて、下面が開放されている。そし
て、上面壁４ｄの下面で、四隅の近傍位置の４箇所に一
体成形した各一対、合計８個の下向きの係止爪５の下端
をベース板３に形成された４箇所の係止穴６に係合さ
せ、ベース板３の左右方向の中央近傍位置で前後両端の
近傍位置の２箇所に形成されたビス挿通穴７に下方から
挿入された２本のビス８を上カバー４の上面壁４ｄの下
面に一体成形された２箇所の下向きのビス止め用ボス９
内に締結して、ベース板３上に上カバー４を固着してい
る。

【０００５】そして、このカートリッジ２の前面壁４ａ
の左右方向のほぼ中央部にキャプスタンローラ挿入口１
１が開口され、そのキャプスタンローラ挿入口１１の左
横に磁気ヘッド挿入口１２が開口されている。

【０００６】そして、このカートリッジ２の内部で、キ
ャプスタンローラ挿入口１２の内側に駆動ローラ１３が
配置され、後面壁４ｂと左右両側壁４ｃとの左右一対の
コーナー部分に左右一対のコーナーローラ１４が配置さ
れている。なお、これら駆動ローラ１３及び左右一対の
コーナーローラ１４はそれぞれ合成樹脂等によって成形
されていて、ベース板３上に圧入等にて植設された金属
等からなる３本の支軸１５の外周にそれぞれ回転自在に
取り付けられている。

【０００７】そして、駆動ローラ１３は大径ローラ部１
３ａと小径ローラ部１３ｂとが上下２段に一体成形され
ていて、大径ローラ部１３ａの一部が前面壁４ａのキャ
プスタンローラ挿入口１１内の上位に露出されている。

【０００８】そして、このカートリッジ２の内部で、前
後方向のほぼ中央位置に上下フランジ付の左右一対のテ
ープリール１７が配置されている。なお、これらのテー
プリール１７は合成樹脂等によって成形されていて、ベ
ース板３上に圧入等にて植設された金属等からなる２本
の支軸１８の外周にそれぞれ回転自在に取り付けられて
いる。

【０００９】そして、このカートリッジ２の内部で、前
端側の左右一対のコーナー部分の近傍位置に左右一対の
上下フランジ付のテープガイド１９が配置され、キャプ
スタンローラ挿入口１１の内側の一側部にフランジレス
のテープガイド２０が配置されている。なお、これらの
テープガイド１９、２０は金属等にて形成されていてベ
ース板３上に圧入等にて植設されている。

【００１０】そして、左右一対のテープリール１７の外
周に磁気テープ２１の両端が巻回されていて、この磁気
テープ２１が合計３つのテープガイド１９、２０によっ
て案内されてキャプスタンローラ挿入口１１及び磁気ヘ
ッド挿入口１２の内側を横断するようにして前面壁４ａ
の内側に沿って架け渡されている。

【００１１】そして、ゴムベルト等にて形成された弾性
を有する駆動ベルト２２が駆動ローラ１３の小径ローラ
部１３ｂと、左右一対のコーナーローラ１４との外周間
にほぼＴ型で、かつ、強いテンションを予め与えられた
状態で巻き掛けられている。そして、この駆動ベルト２
２の駆動ローラ１３と左右一対のコーナーローラ１４と
の間の左右一対のテープ駆動部２２ａが左右一対のテー
プリール１７の外周に巻回されている磁気テープ２１の
テープ巻装部２１ａの外周にそれぞれ圧接されている。

【００１２】なお、カートリッジ２の磁気ヘッド挿入口
１２はベース板３及び上カバー４の上面壁４ｄに跨がる
ようにほぼ台形状に切欠かれていて、この磁気ヘッド挿
入口１２を開閉できるように一部が断面コ字状に形成さ
れた開閉蓋２４がベース板３上に圧入等にて植設された
金属等の支点軸２５を中心に矢印ａ、ｂ方向に回転自在
に取り付けられている。そして、この開閉蓋２４は支点
軸２５の外周に挿入された巻バネ（図示せず）によって
閉蓋方向である矢印ｂ方向に回転付勢されいる。

【００１３】そして、カートリッジ２の内部で、駆動ロ
ーラ１３の右横にテープエンド検出用ミラー２６が配置
されている。なお、このテープエンド検出用ミラー２６
は透明な合成樹脂にて成形されていて、光反射面２６ａ
に銀メッキ等が施されている。そして、このテープエン
ド検出用ミラー２６はベース板３に形成された光透過用
穴２８を閉塞するようにしてベース板３上に水平に嵌合
され、上カバー上の上面壁４ｄの下面に一体成形した複
数のミラー押えピン２７によってベース板３上に押圧さ
れて固定されている。

【００１４】そして、上カバー４の上面壁４ｄの前端の
右側端にはスライド式の誤消去防止爪２９が取り付けら
れている。

【００１５】そして、カートリッジ２の上カバー４の左
右両側壁４ｃには、カートリッジ２の前端２ａ側から切
り込まれた長さが短い左右一対の凹溝３０が平行状に形
成されている。そして、これらの凹溝３０内で、ベース
板３の左右両端３ａの前端側位置には方形状の左右一対
の位置決め用の切欠き３１が形成されている。

【００１６】次に、図８に示すように、コンピュータ
（ＣＰＵ）のバックアップ用の外部記憶装置として使用
されるデータカートリッジドライブ内には、スピンドル
モータによって回転駆動されるゴムローラ等で構成され
たキャプスタンローラ３２や、磁気ヘッド３３、データ
カートリッジ１のベース板３の挿入ガイド、位置決め手
段及び開閉蓋２４の開蓋手段（何れも図示せず）等が内
蔵されている。

【００１７】そして、データカートリッジ１を前端２ａ
側からデータカートリッジドライブ内に矢印ｃ方向から
挿入した時、開閉蓋２４が支点軸２５を中心に巻バネに
抗して矢印ａ方向に開蓋されると共に、キャプスタンロ
ーラ３２及び磁気ヘッド３３がデータカートリッジ１の
キャプスタンローラ挿入口１１及び磁気ヘッド挿入口１
２内に矢印ｄ方向から相対的に挿入される。

【００１８】そして、図６に１点鎖線で示すように、キ
ャプスタンローラ３２が駆動ローラ１３の大径ローラ部
１３ａに圧着バネ（図示せず）によって矢印ｄ方向から
圧着されると共に、磁気ヘッド３３がテープガイド１
９、２０間で磁気テープ２１に矢印ｄ方向から接触され
る。

【００１９】そして、スピンドルモータによってキャプ
スタンローラ３２が矢印ｅ方向に回転駆動され、キャプ
スタンローラ３２によって駆動ローラ１３が矢印ｆ方向
に回転駆動されると、駆動ローラ１３ａによって駆動ベ
ルト２２が矢印ｇ方向に回転駆動される。

【００２０】すると、その駆動ベルト２２の左右一対の
テープ駆動部２２ａによって左右一対のテープリール１
７が左右一対のテープ巻装部２１ａを介して矢印ｇ方向
に摩擦駆動される。

【００２１】すると、磁気テープ２１が左側のテープリ
ール１７から右側のテープリール１７に巻き取られるべ
く左右一対のテープガイド１９間を矢印ｈ方向に走行さ
れて、コンピュータ（ＣＰＵ）のデータが磁気ヘッド３
３によって磁気テープ２１に記録、再生されるようにな
されている。

【００２２】ところで、この先願例のデータカートリッ
ジ１は、カートリッジ２の内部が透けて見えないよう
に、上カバー４全体を不透明な合成樹脂材料によって射
出成形し、その際に、上カバー４の前面壁４ａで、ミラ
ー２６の正面位置にテープエンド検出用窓穴３５を形成
する。

【００２３】そして、上カバー４とは別に、透明な合成
樹脂材料によって成形した小さな透明板３６をテープエ
ンド検出用窓穴３５内に圧入嵌合や接着等にて後付け
（後で組立てること）していた。

【００２４】そして、図９の（Ａ）に示すように、デー
タカートリッジ１がデータカートリッジドライブ内にセ
ットされた時、そのデータカートリッジドライブ内に直
角状に配置されている発光素子３７と受光素子３８とが
それぞれ光透過用穴２８の下部とテープエンド検出用窓
穴３５の正面にセットされる。

【００２５】そして、発光素子３７から上向きに垂直に
照射されたテープエンド検出光Ｆが光透過用穴２８から
データカートリッジ１内のテープエンド検出用ミラー２
６に照射され、そのテープエンド検出用ミラー２６の光
反射面２６ａによって横向きに水平に反射されたテープ
エンド検出光Ｆが磁気テープ２１に直角状に照射され
る。

【００２６】そして、前述した磁気テープ２１の記録、
再生中に、テープエンド状態になると、磁気テープ２１
に形成されているテープエンド検出穴３９や透明なリー
ダーテープ等をテープエンド検出光Ｆが透過する。そし
て、このテープエンド検出光Ｆは更にテープエンド検出
用窓穴３５の透明板３６を透過して受光素子３８によっ
て受光され、テープエンド状態が検出されて、走行中の
磁気テープ２１の自動停止が行われるように構成されて
いる。

【００２７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この先願例の
データカートリッジ１は、上カバー４と透明板３６とを
別々に成形し、上カバー４のテープエンド検出用窓穴３
５に透明板３６を後付けしていたために、成形工数、部
品点数及び組立て工数が多く、コスト高についている。

【００２８】そして、上カバー４全体が不透明な合成樹
脂材料によって成形されていたために、記録、再生の動
作中におけるカートリッジ２内の磁気テープ２１等の挙
動やテープ残量等の外部からの目視を全く行えず、ユー
ザーに不安感を与えてしまう。

【００２９】なお、上カバー４全体を透明な合成樹脂材
料によって成形してしまうと、カートリッジ２内の外部
から特に目視する必要がない全構造までが透けて見えて
しまうためにデザイン面で好ましくない。

【００３０】上カバー４とは別に成形した透明板３６を
テープエンド検出用窓穴３５内に圧入嵌合や接着等にて
取り付ける際に、取付誤差４０や歪み４１が生じ易く、
テープエンド検出用ミラー２６で反射されて、テープエ
ンド検出用窓穴３５を透過したテープエンド検出光Ｆが
透明板３６で不規則に屈曲されてしまい、そのテープエ
ンド検出光Ｆを受光素子３８が正しく検出できなくなっ
て、テープエンドの検出ミスを招き易い。

【００３１】また、上カバー４に対する透明板３６の取
付け強度を十分に確保するのが難しく、振動や衝撃等に
よって透明板３６が不用意に脱落してしまう危険があ
る。

【００３２】本発明は上記の問題を解決するためになさ
れたものであって、上カバーのテープエンド検出用窓穴
に透明板を後付けする必要がないテープカートリッジを
提供することを目的としている。

【００３３】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明のテープカートリッジは、カートリッジの上
カバーを不透明な合成樹脂材料によって成形する際に、
上カバーの前面壁のテープエンド検出用透明窓を透明な
合成樹脂材料によって一緒に成形したものである。

【００３４】上記のように構成された本発明のテープカ
ートリッジは、カートリッジの上カバーを不透明な合成
樹脂材料によって成形する際に、上カバーの前面壁のテ
ープエンド検出用透明窓を透明な合成樹脂材料によって
一緒に成形（いわゆる２色成形を意味する）したので、
従来のように、上カバーのテープエンド検出用窓穴に透
明板をいちいち後付けする必要がない。

【００３５】

【発明の実施の形態】以下、本発明のテープカートリッ
ジをデータカートリッジに適用した実施の形態を図１〜
図５を参照して説明する。なお、図６〜図９と同一構造
部には同一の符号を付して説明の重複を省く。

【００３６】本発明のデータカートリッジ１のカートリ
ッジ２は、上ハーフ４の前面壁４ａの一部であるテープ
エンド検出用ミラー２６の正面位置に角形等のテープエ
ンド検出用透明窓５１を形成し、上面壁４ｄのほぼ中央
部である左右一対のテープリール１７の上部に沿って横
長形状やその他の各種形状の磁気テープ目視用透明窓５
２を形成している。

【００３７】その際、上カバー４のテープエンド検出用
透明窓５１及び磁気テープ目視用透明窓５２以外の構造
部（前面壁４ａ、後面壁４ｂ、左右両側壁４ｃ、上面壁
４ｄ、係止爪５、ビス止め用ボス９等）を不透明なポリ
カーボネート樹脂等の合成樹脂材料５３によって成形し
ている。

【００３８】そして、上カバー４のテープエンド検出用
透明窓５１及び磁気テープ目視用透明窓５２を透明なポ
リカーボネート樹脂等の合成樹脂材料５４によって成形
している。

【００３９】しかも、その際、不透明な合成樹脂材料５
３と透明な合成樹脂材料５４との２色成形によって、上
カバー４の前面壁４ａ、後面壁４ｂ、左右両側壁４ｃ、
上面壁４ｄ、係止爪５、ビス止め用ボス９等の構造部と
一体に（一緒に）テープエンド検出用透明窓５１及び磁
気テープ目視用透明窓５２を成形したものである。

【００４０】この際、テープエンド検出用透明窓５１は
前面壁４ａの板厚内や内面に一体成形され、磁気テープ
目視用透明窓５２は上面壁４ｄの下面に一体成形され
る。そして、これらテープエンド検出用透明窓５１と磁
気テープ目視用透明窓５２とは上面壁４ｄの下面に沿っ
てこれらをほぼＴ型に連結する連結部５５によって一体
に連なっている。

【００４１】また、複数のミラー押えピン２７は連結部
５５の下面又は上面壁４ｄの下面に垂直状に一体成形さ
れている。

【００４２】なお、２種類の合成樹脂材料による２色成
形方法の詳細は、例えば特開昭６１−６４４１６号公報
や特開昭６３−２９３０２３号公報等によって既に知ら
れている。

【００４３】従って、本発明における上カバー４の２色
成形方法の概略を説明すると、第１の２色成形方法は、
１つの金型を用いて成形する方法であり、キャビティの
射出ゲートから溶融された不透明な合成樹脂材料５３を
そのキャビティ内に射出して、上カバー４の２つの透明
窓５１、５２及び連結部５５以外の構造部を成形し、そ
の不透明な合成樹脂材料５３が完全に固化する前に、キ
ャビティの他方の側面のコアを少し開いて、その他方の
側面がわに形成されている別の射出ゲートから溶融され
た透明な合成樹脂材料５４をそのキャビティ内に射出し
て、２つの透明窓５１、５２及び連結部５５等を成形
し、その２種類の合成樹脂材料５３、５４を同時に冷却
して、これら２つの透明窓５１、５２及び連結部５５等
を上カバー４の前面壁４ａと上面壁４ｄに一体に融着結
合させる方法である。

【００４４】また、第２の２色成形方法は、金型の一方
を交換する方法であり、キャビティの射出ゲートから溶
融された不透明な合成樹脂材料５３をそのキャビティ内
に射出して、上カバー４の２つの透明窓５１、５２及び
連結部以外の構造部を成形し、その不透明な合成樹脂材
料５３が完全に固化する前に、一方の金型を交換してキ
ャビティの構造を変化し、別の射出ゲートから溶融され
た透明な合成樹脂材料５４を射出して、２つの透明窓５
１、５２及び連結部５５等を成形し、その２つ種類の合
成樹脂材料５３、５４を同時に冷却して、これら２つの
透明窓５１、５２及び連結部５５等を上カバー４の前面
壁４ａ及び上面壁４ｄに一体に融着結合させる方法であ
る。

【００４５】以上のように構成された本発明のテープカ
ートリッジ１の上カバー４によれば、２つの透明窓５
１、５２を上カバー４に２色成形によって一体成形した
ので、特に、テープエンド検出用透明窓５１の成形精度
が向上し、十分な強度を保ち、組立て誤差や歪み等が発
生しにくい。

【００４６】従って、図１に示すように、発光素子３７
から上向きに垂直に照射されたテープエンド検出光Ｆが
光透過用穴２８からデータカートリッジ１内のテープエ
ンド検出用ミラー２６に照射され、そのテープエンド検
出用ミラー２６の光反射面２６ａによって横向きに水平
に反射されたテープエンド検出光Ｆが磁気テープ２１の
テープエンド検出穴３９を透過し、更に、テープエンド
検出用透明窓５１を透過して受光素子３８で受光される
際に、そのテープエンド検出光Ｆがテープエンド検出用
透明窓５１を直角状に正確に透過される。

【００４７】この結果、そのテープエンド検出光Ｆを受
光素子３８で正確に受光することができて、テープエン
ドの検出動作をミスなく高精度に行うことができる。

【００４８】また、上カバー４の上面壁４ｄのほぼ中央
部に沿って磁気テープ目視用透明窓５２が形成されてい
るので、このデータカートリッジ１の記録、再生の動作
中における磁気テープ２１の挙動やテープ残量等をデー
タカートリッジ１の外部からその磁気テープ目視用透明
窓５２を通して容易に目視することができるので、ユー
ザーに多大の安心感を与えることができる。

【００４９】それでいて、上カバー４の２つの透明窓５
１、５２以外の前面壁４ａ、後面壁４ｂ、左右両側壁４
ｃ及び上面壁４ｄは不透明に構成されているので、デー
タカートリッジ１内の特に目視する必要のない構造部は
透けて見えることがなく、デザイン面で非常に好まし
い。

【００５０】しかも、２つの透明窓５１、５２や連結部
５５を上カバー４に２色成形方法によって一体成形した
ので、これらをいちいち別成形して後付け（後で組立て
ること）する必要がなく、成形工数、部品点数及び組立
て工数を削減して、低コスト化を促進できる。

【００５１】また、２つの透明窓５１、５２及び連結部
５５を透明な合成樹脂材料５４によって一緒に成形した
ので、金型内への射出ゲートの数を少なくして、これら
を容易に成形することができる。

【００５２】以上、本発明の実施の形態について説明し
たが、本発明は上記した実施の形態に限定されることな
く、本発明の技術的思想に基づいて各種の変更が可能で
ある。

【００５３】例えば、本発明はデータカートリッジに限
定されることなく、その他の各種のテープカートリッジ
に適用可能である。

【００５４】

【発明の効果】以上のように構成された本発明のテープ
カートリッジは、次のような効果を奏する。

【００５５】請求項１は、カートリッジの上カバーを不
透明な合成樹脂材料によって成形する際に、上カバーの
前面壁のテープエンド検出用透明窓を透明な合成樹脂材
料によって２色成形して、従来のように、上カバーのテ
ープエンド検出用透明窓に透明板をいちいち後付けする
必要がないようにしたので、そのテープエンド検出用透
明窓の成形精度が向上し、十分な強度を保ち、組立て誤
差や歪み等が発生しにくく、テープエンドの検出動作を
ミスなく高精度に行える。また、成形工数、部品点数及
び組立て工数を削減して低コスト化を図ることができ、
テープエンド検出用透明窓の脱落の危険も皆無である。

【００５６】請求項２は、カートリッジの上カバーを不
透明な合成樹脂材料によって成形する際に、上カバーの
前面壁のテープエンド検出用透明窓と、上面壁の磁気テ
ープ目視用透明窓とを透明な合成樹脂材料によって２色
成形したので、上カバーの外部から、内部の磁気テープ
の挙動やテープ残量等を磁気テープ目視用透明窓を通し
て容易に目視することができて、ユーザーに多大の安心
感を与えることができる。それでいて、カートリッジ内
の特に目視する必要のない構造部は透けて見えることが
なく、デザイン面で非常に好ましい。

【００５７】請求項３は、テープエンド検出用透明窓と
磁気テープ目視用透明窓との連結部も透明な合成樹脂に
よって一緒に成形したので、金型内の射出ゲートの数を
少なくして、これらの成形を容易に行い、低コスト化を
図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のテープカートリッジをデータカートリ
ッジに適用した実施の形態における要部の断面側面図で
ある。

【図２】図２の（Ａ）は図１のＡ−Ａ矢視での断面図で
あり、図２の（Ｂ）は図２の（Ａ）のＢ−Ｂ矢視での断
面図である。

【図３】データカートリッジ全体の斜視図である。

【図４】上カバーの平面図である。

【図５】上カバーの一部切欠き下面図である。

【図６】先願例のデータカートリッジ全体の斜視図であ
る。

【図７】先願例のデータカートリッジの上カバーを分解
した斜視図である。

【図８】先願例のデータカートリッジ全体の一部切欠き
平面図である。

【図９】先願例のデータカートリッジのテープエンド検
出を説明する断面側面図である。

【符号の説明】

１ データカートリッジ（テープカートリッジ） ２ カートリッジ ４ 上カバー ４ａ 上カバーの前面壁 ４ｂ 上カバーの後面壁 ４ｃ 上カバーの左右両側壁 ４ｄ 上カバーの上面壁 ２１ 磁気テープ ２６ テープエンド検出用ミラー ２８ 光透過用穴 ３７ 発光素子 ３８ 受光素子 ３９ テープエンド検出部 ５１ テープエンド検出用透明窓 ５２ 磁気テープ目視用透明窓 ５４ 不透明な合成樹脂材料 ５５ 透明な合成樹脂材料 ５５ 連結部 Ｆ テープエンド検出光

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】内部に磁気テープが収納されたカートリッ
   ジと、 上記カートリッジの上カバーの前面壁に形成されたテー
   プエンド検出用透明窓とを備えたテープカートリッジに
   おいて、 上記上カバーの上記テープエンド検出用透明窓以外の構
   造部を不透明な合成樹脂によって成形する際に、上記テ
   ープエンド検出用透明窓を透明な合成樹脂材料によって
   一緒に成形したことを特徴とするテープカートリッジ。
2. 【請求項２】内部に磁気テープが収納されたカートリッ
   ジと、 上記カートリッジの上カバーの前面壁に形成されたテー
   プエンド検出用透明窓とを備えたテープカートリッジに
   おいて、 上記カートリッジの内部の磁気テープを目視できるよう
   に上記上カバーの上面壁に形成された磁気テープ目視用
   透明窓を備え、 上記上カバーの上記テープエンド検出用透明窓及び磁気
   テープ目視用透明窓以外の構造部を不透明な合成樹脂に
   よって成形する際に、上記テープエンド検出用透明窓及
   び磁気テープ目視用透明窓を透明な合成樹脂によって一
   緒に成形したことを特徴とするテープカートリッジ。
3. 【請求項３】上記テープエンド検出用透明窓と磁気テー
   プ目視用透明窓との連結部も透明な合成樹脂によって一
   緒に成形したことを特徴とする請求項１記載のテープカ
   ートリッジ。