JPH09145459A - 電子秤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 複数のラックに対し部品を入出庫する際にお
いて、各ラックを担当する作業者が共用して使用するこ
とができる電子秤を提供すること。 【解決手段】 本電子秤は、５台のラックが具備する合
計１５個のブロックの中から、１つのブロックを指定す
るポインタＡと、各ブロック毎に、１つの作業予約デー
タを指定するポインタＢ1〜Ｂ15を具備する。ステップ
ＳＡ３において、作業者が、（自分で数えるよりも）電
子秤で計数した方がよいと判断し、タッチパネルを用い
て、該当するブロックを指定すると、ステップＳＡ６
で、上記指定されたブロックを示す値をポインタＡに書
き込み、ステップＳＡ７で、ポインタＡが指定するブロ
ックの作業予約データ列から、該ブロックに対応するポ
インタＢが指定する作業予約データを読み出す。その
後、ステップＳＡ１４で、読み出した作業予約データに
基づいて、部品の計量を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、記憶した作業予
約ファイルに従って計量作業を行う電子秤に関する。

【０００２】

【従来の技術】特開平６−２４９７０３には、部品を種
類毎に収納する自動倉庫と、該部品の計数を行う電子秤
とを、１対１で組み合わせた装置が記載されている。こ
こで、上記電子秤は、部品の識別コードと入出庫指示個
数とからなる予約データを複数記憶した作業予約ファイ
ルと、上記部品の識別コード毎に単位重量，自動倉庫に
おける収納位置，部品名等の部品データを記憶した部品
ファイルとを具備している。

【０００３】このような構成において、作業者が、上記
作業予約ファイルに従って、上記自動倉庫から目的の部
品を取り出し、該部品を電子秤の計量皿に載せると、電
子秤は、上記部品ファイルから、該部品の識別コードに
対応する単位重量データを読み出し、該電子秤内部の計
数レジスタに対し、該単位重量データを自動的に設定
し、取り出した部品の計数を即座に行う。故に、指示さ
れた個数の部品を、上記自動倉庫から、簡単に取り出す
ことができる。そして、部品の種類が膨大な場合には、
上記自動倉庫と電子秤との組を複数設け、各組毎に担当
の作業者を配置して、それぞれの作業者が互いに独立し
て、各自動倉庫から部品の出庫を行っていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の電子秤では、一回の入出庫において、取り扱う部品
の数が少ない場合には、該入出庫する部品の数を、電子
秤で計数するよりも、作業者が自分で数えたほうが速い
場合もある。そのため、このようなケースが多く起こる
使用環境において、一人の作業者当たり１台の電子秤を
設けたのでは、該電子秤の使用頻度が低く、システム全
体のコストパフォーマンスが悪い、という欠点があっ
た。

【０００５】この欠点を解決するために、複数の自動倉
庫に対して電子秤を１台しか設けず、複数の作業者が該
電子秤を共用して使用する、という方法も考えられる。
しかし、従来の電子秤は、上述したように、１台の自動
倉庫と１対１で使用されることを前提としているので、
作業者はその都度部品の単位重量を電子秤に設定する必
要があるため面倒であり、各自動倉庫を担当する複数の
作業者が、該電子秤を共用することはできなかった。

【０００６】この発明は、このような背景の下になされ
たもので、上記欠点を解決し、計数すべき入出庫指示数
が少ない使用環境下においても、使用効率の高い電子秤
を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
被計量物データが複数格納された作業予約ファイルか
ら、該被計量物データを計量作業の順番に読み出し、該
読み出した被計量物データに基づいて計量を行う電子秤
において、前記作業予約ファイルを複数記憶する記憶手
段と、前記複数の作業予約ファイルのうちから、１つの
作業予約ファイルを指定する作業予約ファイル指定手段
と、前記複数の作業予約ファイル毎に設けられ、各作業
予約ファイル毎に、被計量物データを順番に読み出すた
めの１つの被計量物データを指定する読出位置指定手段
と、前記作業予約ファイル指定手段が指定する作業予約
ファイルから、前記読出位置指定手段が指定する被計量
物データを読み出す読出手段と、前記読出手段が読み出
した被計量物データに基づいて、被計量物の計量を行う
計量手段とを具備することを特徴とする。

【０００８】請求項２記載の発明は、請求項１記載の電
子秤において、前記作業予約ファイルは、前記被計量物
データと、該被計量物を計量すべき指示量とからなる作
業予約データを複数格納し、前記読出位置指定手段は、
各作業予約ファイル毎に、１つの作業予約データを指定
し、本電子秤は、前記指示量を表示する電子秤側表示手
段を具備することを特徴とする。

【０００９】請求項３記載の発明は、請求項２記載の電
子秤において、部品を種類別に収納するラックを各作業
予約ファイルに対応して具備し、前記作業予約ファイル
は、前記作業予約データとして、前記ラックに収納され
ている各部品について、単位重量データと入出庫すべき
指示個数とを記憶し、前記計量手段は、前記部品の計量
を行うと、該部品の個数を算出する計数機能を備えてい
ることを特徴とする。

【００１０】請求項４記載の発明は、請求項３記載の電
子秤において、前記ラックは、入出庫すべき部品の指示
個数と収納位置とを表示するラック側表示手段と、１つ
の作業予約データが指定する入出庫作業を完了すると操
作されるラック側完了入力手段とを具備し、前記電子秤
は、前記ラック側完了入力手段と同機能の電子秤側完了
入力手段を具備し、前記読出位置指定手段は、前記ラッ
ク側完了入力手段と前記電子秤側完了入力手段のいずれ
が操作されても、該当する作業予約データが指定する入
出庫作業が完了したと判断し、次の作業予約データを指
定することを特徴とする。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、この発明
の実施形態について説明する。図１は、この発明の一実
施形態による電子秤を用いた入出庫装置の構成例を示す
ブロック図である。この図に示すように、上記入出庫装
置は、電子秤６と、該電子秤６と交信可能に接続された
５台のラック１〜５から構成される。各ラック１〜５に
は、それぞれ、該ラックから部品を取り出す担当の作業
者が配置されている。

【００１２】図２は、図１に示した電子秤６の外観構成
例を示す斜視図であり、図３は、同電子秤６の電気的構
成例を示すブロック図である。これらの図において、互
いに対応する部分には同一の符号を付ける。これらの図
において、ＣＰＵ（中央処理装置）・７は、ＲＯＭ（リ
ードオンリメモリ）・８に格納された制御プログラムに
従って、ＲＡＭ（ランダムアクセスメモリ）・９のワー
キングエリアを用いて処理を行うことにより、電子秤６
の各部を制御する。

【００１３】ＲＯＭ・８は、計量処理、印字処理、表示
処理およびデータの書込処理等を制御する制御プログラ
ムエリアと、文字パターン等を記憶するテーブルエリア
とから構成されている。ＲＡＭ・９は、各種のフラグや
レジスタが確保されたワーキングエリアと、部品ファイ
ル（図５参照）や作業予約ファイル（図６参照）等が記
憶されたファイルエリアとから構成されている。なお、
上記ＲＡＭ・９のファイルエリアはバッテリバックアッ
プされているので、本電子秤６の電源を落としても、該
ファイルエリアの記憶内容は保持される。

【００１４】電子秤６の上段部には、小秤量用の第１ス
ケール１０および大秤量用の第２スケール１１が設けら
れており、それぞれの最大秤量は、５００ｇおよび３０
００ｇである。選択回路１２は、ＣＰＵ・７の制御の下
に、第１スケール１０または第２スケール１１のいずれ
かを選択し、選択したスケールにおいて発生する計量信
号を、計量部ＩＮＦ・１３を介して、ＣＰＵ・７に供給
する。

【００１５】ドットディスプレイ（本実施形態では、一
例として、プラズマディスプレイを用いる）１４は、表
示部ＩＮＦ・１５を介して、ＣＰＵ・７から供給される
表示制御信号に基づいて、重量や単位重量等のデータの
表示や風袋引中等の各種の状態表示を行う。タッチパネ
ル１６は、ドットディスプレイ１４上に配設されてお
り、該ドットディスプレイ１４に表示されるキートップ
表記部が作業者によって触れられると、当該部分の項目
に対応した操作信号を、タッチパネルＩＮＦ・１７を介
して、ＣＰＵ・７に供給する。なお、タッチパネル１６
は、後述する入出庫作業（図９〜図１１参照）時には、
図８に示す表示を行う。この表示画面については、本装
置の構成を一通り説明した後で詳述する。

【００１６】操作部１８はテンキー１８ａとファンクシ
ョンキー１８ｂとアルファベットキー１８ｃを備えてお
り、それぞれ操作されたキーに対応した操作信号を、操
作部ＩＮＦ・１９を介して、ＣＰＵ・７に供給する。な
お、上記ファンクションキー１８ｂは、１つの部品に関
して、本電子秤６による計量が完了する度に操作される
「完了キー」を有している。プリンタ２０は、本電子秤
６に内蔵されており、操作部１８のプリントキーが操作
されると、ＲＡＭ・９の集計ファイル内の入出庫情報
を、プリンタＩＮＦ・２１を介して受け取り、現品票を
印字する。

【００１７】ラック１〜５は、交信用ＩＮＦ１・２２を
介して、ポーリング，セレクティング方式で、ＣＰＵ・
７と交信を行う。ラック１〜５の構成および動作の詳細
は、図４および図１１を参照して、後述する。

【００１８】パソコン等２３は、図示せぬケーブルおよ
び交信用ＩＮＦ２・２４を介して、ＣＰＵ・７と交信を
行い、データの交換等を行うとともに、供給されたデー
タに関して各種処理を行う。ＦＤＤ・２５は、本電子秤
６のアルファベットキー１８ｃ下部に内蔵されており、
該ＦＤＤ・２５にセットされたフロッピーディスクに対
してデータ等の読み書きを行い、ＦＤＤＩＮＦ・２６を
介して、ＣＰＵ・７との間で該データ等の交信を行う。
本電子秤６は、パソコン等２３のホストコンピュータで
フロッピーディスクに書き込まれた作業予約データを、
ＦＤＤ・２５およびＦＤＤＩＮＦ２６を介して読み込
み、作業予約ファイル（図６参照）を作成する。なお、
本電子秤６は、上記作業予約データを、交信用ＩＮＦ２
・２４を介して、読み込むこともできる。

【００１９】図４は、ラック１〜５のうちのｎ番目のラ
ック（以下、ラックｎと称する）の電気的構成例を示す
ブロック図である。この図において、図１の各部に対応
する部分には同一の符号を付ける。ＣＰＵ・３０は、Ｒ
ＯＭ・３１に格納された制御プログラムに従って、ＲＡ
Ｍ・３２のワーキングエリア（フラグ，レジスタ等）を
用いて処理を行うことにより、ラックｎの各部を制御す
る。

【００２０】交信用ＩＮＦ３・３３は、電子秤６との交
信を行うためのインターフェイスであり、ラックｎ−１
の交信用ＩＮＦ３・３３（但し、ラック１については、
電子秤６の交信用ＩＮＦ１・２２）、および、ラックｎ
＋１の交信用ＩＮＦ３・３３（但し、ラック５について
は終端装置）と接続されている（すなわち、電子秤６お
よびラック１〜５は、デイジーチェーン接続されてい
る）。これにより、ラックｎの交信用ＩＮＦ３・３３
は、電子秤６またはラックｎ−１から送出される交信デ
ータをラックｎ＋１に伝達し、逆に、ラックｎ＋１から
送出される交信データを電子秤６またはラックｎ−１に
伝達する。

【００２１】また、各ラック１〜５は、それぞれ、３つ
のブロックを具備している（図１および図４参照）。各
ブロックは、複数（本実施形態では、一例として、２４
枚とする）のトレー３４と、個数表示器３５と、完了キ
ーランプ３６と、トレー内区分ランプ３７と、上記トレ
ー３４と同数のトレーランプ３８と、完了キー３９と、
キャンセルキー４０とから構成される。各トレー３４
（図１参照）は、その内部が４分割されているので、１
枚のトレー３４において４種類の部品を収納することが
できる。個数表示器３５（本実施形態では、一例とし
て、５桁の７セグメント表示器を用いる）は、表示ＩＮ
Ｆ・４１を介してＣＰＵ・３０と接続されており、現在
入出庫すべき部品の数（すなわち、指示数）を表示す
る。

【００２２】完了キーランプ３６、トレー内区分ランプ
３７、トレーランプ３８は、ランプＩＮＦ・４２を介し
て、ＣＰＵ・３０と接続されている。完了キーランプ３
６は、これからどのブロックについて入出庫作業を行う
かを示す。トレー内区分ランプ３７は、１枚のトレー３
４内を分割した４つの区分のうち、どの区分に対して入
出庫作業を行うかを示す。トレーランプ３８は、上記複
数のトレー３４と１対１に対応して設けられ、どのトレ
ー３４に対して入出庫作業を行うかを示す。

【００２３】完了キー３９とキャンセルキー４０は、キ
ーＩＮＦ・４３を介して、ＣＰＵ・３０と接続されてい
る。完了キー３９は、上記完了キーランプ３６と一体化
されたボタンであり、入出庫作業が完了すると操作され
る。キャンセルキー４０は、現在行うべき１つの作業指
示（入出庫指示）をキャンセルする場合に操作される。

【００２４】図５は、本実施形態による部品ファイルの
構成例を示す説明図である。この部品ファイルは、電子
秤６のＲＡＭ・９内のファイルエリアに設けられてい
る。この図に示すように、部品ファイルには、各部品毎
に、部品コード，部品名，単位重量，棚番号が記憶され
ている。ここで、棚番号は、図１に示すラックにおい
て、該棚番号の対応する部品が収納されているトレーの
位置およびトレー内区分の位置を示すデータである。な
お、本実施形態では、上記部品コード，部品名，単位重
量，棚番号を全て「部品データ」と称する。これら部品
データの設定は、ＦＤＤ・２５およびＦＤＤＩＮＦ・
２６を介したフロッピーディスクからのデータ読込み、
交信用ＩＮＦ２・２４を介したパソコン等２３との交
信によるデータ読込み、操作部１８を用いたマニュア
ル入力、のいずれを用いても行うことができる。

【００２５】図６は、本実施形態による作業予約ファイ
ルの構成例を示す説明図である。この作用予約ファイル
は、電子秤６のＲＡＭ・９内のファイルエリアに設けら
れている。この図に示すように、作業予約ファイルに
は、各ラック１〜５毎に、該ラックの各ブロックに対す
る作業予約データが記憶されている。ここで、作業予約
データは、所定の部品について、該部品の部品コード
と、該部品を入出庫すべき個数（指示数）とからなる。
そして、各ブロック毎に、上記作業予約データが、入出
庫されるべき順番で複数記憶されている。

【００２６】ここで、部品ファイル（図５参照）内の部
品コードと、作業予約ファイル（図６参照）内の部品コ
ードは、同一の部品については同じ部品コードが与えら
れている。これら作業予約データの設定は、ＦＤＤ・
２５およびＦＤＤＩＮＦ・２６を介したフロッピーディ
スクからのデータ読込み、交信用ＩＮＦ２・２４を介
したパソコン等２３との交信によるデータ読込み、操
作部１８を用いたマニュアル入力、のいずれを用いても
行うことができる。

【００２７】図７は、本実施形態によるポインタＡおよ
びポインタＢ1〜Ｂ15の説明図である。なお、以下の説
明では、ポインタＢ1〜Ｂ15のうちの任意の１つのポイ
ンタを指して「ポインタＢX」と称する。このポインタ
ＡおよびポインタＢ1〜Ｂ15は、電子秤６のＲＡＭ・９
内のワーキングエリアに設けられている。ポインタＡ
は、５つのラックそれぞれに設けられた３つのブロック
（すなわち、合計１５個のブロック、図６参照）の中か
ら、１つのブロックを指し示す。ポインタＢ1はラック
１のブロック１に対応し、ポインタＢ2はラック１のブ
ロック２に対応し、……、ポインタＢ15はラック５のブ
ロック３に対応する。そして、ポインタＢ1〜Ｂ15は、
それぞれ、対応するブロックについて、各ブロック毎に
記憶された複数の作業予約データの中から、現在処理さ
れるべき１つの作業予約データを指し示す。

【００２８】図８は、本実施形態によるタッチパネル１
６の表示例を示す説明図である。本電子秤６のタッチパ
ネル１６は、常時、図８に示す表示を行うわけではな
く、後述する入出庫作業（図９〜図１１参照）の際に、
図８に示す表示を行う。この図に示すブロック指定エリ
アにおいて、各ブロックを示す個々のエリアは、該ブロ
ックを指定するためのタッチキーとなっている。そし
て、作業者が上記エリアのうちのいずれかをタッチする
と、そのエリアのみが反転表示（または、網掛け表示）
され、該指定されたブロックについて、現在の入出庫作
業に関する部品データ（部品コード，部品名，単位重
量），作業予約データ（指示個数），計量データ（重
量，個数）が、同図に示す計数エリアに表示される。

【００２９】次に、上記構成による電子秤６の動作を説
明する。図９は、本実施形態による電子秤６のＣＰＵ・
７の動作を示すフローチャートである。なお、この図
は、上記ＣＰＵ・７の動作のうち、出庫を行う際におけ
る動作のみを示している。また、部品ファイル（図５参
照）および作業予約ファイル（図６参照）には、所定の
部品データおよび作業予約データが、既に設定されてい
るものとする。

【００３０】ステップＳＡ１では、図１０に示すサブル
ーチンを呼び出し、該サブルーチンに基づいて動作する
ことで、全ラック１〜５に対して作業予約データおよび
部品データを送信し、各ラック１〜５の個数表示器３
５，完了キーランプ３６，トレーランプ３８，トレー内
区分ランプ３７の表示を行わせる。そして、図１０に示
すサブルーチンから処理が戻ると、ステップＳＡ２へ進
む。なお、本ステップの処理は、図１０を参照しなが
ら、後で詳述する。

【００３１】ステップＳＡ２では、ポインタＡおよびポ
インタＢ1〜Ｂ15を初期化し、ステップＳＡ３へ進む。
ここで、上記ポインタの初期化とは、ポインタＡをゼロ
にし、ポインタＢ1〜Ｂ15を、各ポインタＢXに対応する
ブロックの先頭の作業予約データを示す値、すなわちゼ
ロにすることを指す。

【００３２】ステップＳＡ３では、作業者は、ラックの
個数表示器３５に表示された出庫指示数を確認し、（該
出庫指示数が大きな値である等の理由により、）自分で
数えるよりも電子秤６で計数した方がよいと判断する
と、電子秤６で計数するために、トレーランプ３８の点
灯しているトレーを、部品が入ったまま、該トレーごと
電子秤６のところに持っていく。そして、作業者は、電
子秤６のタッチパネル１６（図８参照）の各エリアのう
ち、上記トレーを取り出したブロックのエリアをタッチ
する。一方、作業者は、ラックの個数表示器３５に表示
された出庫指示数を確認し、（該出庫指示数が小さな値
である等の理由により、）電子秤６で計数するより自分
で数えたほうがよいと判断すると、作業者は、トレーラ
ンプ３８の点灯しているトレーから、指示された部品を
必要な分だけ計数し、取り出す。すなわち、この場合
は、電子秤６を用いないので、作業者は該電子秤６のタ
ッチパネル１６をタッチしない。

【００３３】また、ステップＳＡ３では、電子秤６のＣ
ＰＵ・７は、タッチパネル１６がタッチされたか否かを
判断する。この判断結果が「ＹＥＳ」の場合、すなわ
ち、作業者が、電子秤６による計数を行うために、タッ
チパネル１６をタッチした場合には、ステップＳＡ４へ
進む。一方、ステップＳＡ３の判断結果が「ＮＯ」の場
合には、ステップＳＡ８へ進む。

【００３４】ステップＳＡ４では、電子秤６のＲＡＭ・
９に設けられた禁止フラグがセットされているか否かを
判断する（以下、本実施形態では、上記禁止フラグが”
１”の場合をセット、”０”の場合をリセットと称す
る）。この判断結果が「ＹＥＳ」の場合、すなわち、上
記禁止フラグが”１”の場合には、該禁止フラグは、他
の作業者が電子秤６を使用していることを示しているの
で、以下に述べるステップＳＡ５〜ＳＡ７の処理を行わ
ずに、ステップＳＡ８へ進む。一方、ステップＳＡ４の
判断結果が「ＮＯ」の場合、すなわち、上記禁止フラグ
が”０”の場合には、該禁止フラグは、現在誰も電子秤
６を使用していないことを示しているので、ステップＳ
Ａ５へ進む。

【００３５】ステップＳＡ５では、禁止フラグを”１”
にセットし、ステップＳＡ６へ進む。禁止フラグを”
１”にすることにより、この作業者が電子秤６による計
数を完了するまで、他の作業者による同電子秤６の使用
を禁止することができる。ステップＳＡ６では、ステッ
プＳＡ３においてタッチパネル１６を用いて指定された
ブロックを示す値をポインタＡに書き込み、ステップＳ
Ａ７へ進む。

【００３６】ステップＳＡ７では、ポインタＢ1〜Ｂ15
の中から、ポインタＡが示すブロックに対応するポイン
タＢXを選択し、作業予約ファイル（図６参照）の中か
ら、該選択されたポインタＢXが示す作業予約データを
読み出す。そして、読み出した作業指示データの部品コ
ードに基づいて、部品ファイル（図５参照）から、部品
データを読み出し、該読み出した部品データのうち、部
品コード，部品名，単位重量を、図８に示すように、電
子秤６のタッチパネル１６の計数エリアに表示し、ステ
ップＳＡ８へ進む。

【００３７】ステップＳＡ８では、上記禁止フラグが”
１”の状態で電子秤６の完了キーが押されたか否かを判
断する。この判断結果が「ＹＥＳ」の場合には、ステッ
プＳＡ９へ進む。ステップＳＡ９では、上記禁止フラグ
を”０”にリセットして、ステップＳＡ１１へ進む。

【００３８】一方、ステップＳＡ８の判断結果が「Ｎ
Ｏ」の場合には、ステップＳＡ１０へ進む。ステップＳ
Ａ１０では、各ラック１〜５からの受信データに基づい
て、該ラック１〜５のいずれかのブロックにおいて、完
了キー３９が押されたか否かを判断する。この判断結果
が「ＹＥＳ」の場合には、ステップＳＡ１１へ進む。ス
テップＳＡ１１では、作業予約データが示す指示数を、
ＲＡＭ・９のファイルエリアに設けられた集計ファイル
内の集計データ（図示略）に加算し、ステップＳＡ１２
へ進む。

【００３９】ステップＳＡ１２では、ポインタＢXが示
す作業予約データを、次の作業予約データへとインクリ
メントし、ステップＳＡ１３へ進む。なお、ここで、イ
ンクリメントされるポインタＢXとは、秤の完了キーが
押されたと判断された場合（ステップＳＡ８）には、ポ
インタＡが示すブロックに対応するポインタのことを指
しており、ラックの完了キー３９が押されたと判断され
た場合（ステップＳＡ１０）には、該完了キーが押され
たブロックに対応するポインタを指している。

【００４０】ステップＳＡ１３では、ステップＳＡ１２
でインクリメントされたポインタＢXが示す作業予約デ
ータを、作業予約ファイル（図６参照）から読み出す。
そして、該読み出した作業予約データが示す部品コード
に基づいて、部品ファイル（図５参照）から部品データ
を読み出し、ラックの上記ポインタＢXに対応するブロ
ックに対して、ブロック番号，棚番号，指示数を送信
し、表示を行わせ、ステップＳＡ１４へ進む。

【００４１】一方、ステップＳＡ１０の判断結果が「Ｎ
Ｏ」の場合にも、ステップＳＡ１４へ進む。ステップＳ
Ａ１４では、第１スケール１０または第２スケール１１
上の部品の重量を計量し、ステップＳＡ１５へ進む。ス
テップＳＡ１５では、ステップＳＡ１４で得た計量値
を、図８に示すように、タッチパネル１６の計数エリア
の重量欄に表示する。そして、上記ステップＳＡ７で、
部品データを読み出している場合には、上記計量値を該
部品の単位重量で除算した値（すなわち、第１スケール
１０または第２スケール１１上に載っている個数）を算
出し、該値を、図８に示すように、タッチパネル１６の
計数エリアの個数欄に表示し、ステップＳＡ１６へ進
む。

【００４２】ステップＳＡ１６では、ポインタＢ1〜Ｂ1
5が、作業予約ファイル（図６参照）中の各ポインタＢX
の対応するブロックにおいて、該ブロックの全ての作業
予約データを示し終えたか否かを判断する。この判断結
果が「ＮＯ」である場合には、ステップＳＡ３へ戻り、
この判断結果が「ＹＥＳ」である場合には、図９に示す
一連の動作を終了する。

【００４３】なお、該ステップＳＡ１６の判断結果が
「ＹＥＳ」となり、図９に示す一連の動作を終了する前
に、各ブロック毎にまとめて、作業予約ファイルから作
業予約データを（または、図示しない集計ファイルから
集計データを）読み出し、該データを印字して、現品票
を発行する。この作業は、ステップＳＡ１６の後で行う
代わりに、ステップＳＡ１の前に行ってもよい。

【００４４】図１０は、図９のステップＳＡ１におけ
る、電子秤６のＣＰＵ・７の動作を示すフローチャート
である。ステップＳＢ１では、ステップＳＡ２と同様
に、ポインタＡおよびポインタＢ1〜Ｂ15を初期化し、
ステップＳＢ２へ進む。ステップＳＢ２では、ポインタ
Ａが示すブロックを次のブロックへとインクリメント
し、１周目であればブロック１を指す。そして、ステッ
プＳＢ３へ進む。

【００４５】ステップＳＢ３では、作業予約ファイル
（図６参照）から、ポインタＡが示すブロックの先頭の
作業予約データを読み出し、ステップＳＢ４へ進む。ス
テップＳＢ４では、部品ファイル（図５参照）から、ス
テップＳＢ３で読み出した作業予約データの部品コード
に対応する部品データを読み出し、ステップＳＢ５へ進
む。ステップＳＢ５では、ポインタＡが示すブロック番
号と、読み出した部品データ中の棚番号（部品の収納位
置を示すデータ）と、読み出した作業予約データ中の指
示数を、ポインタＡが示すブロックを有するラックに送
信し、ステップＳＢ６へ進む。

【００４６】ステップＳＢ６では、上記ステップＳＢ３
〜ＳＢ５の処理を、ラック１〜５の全てのブロックにつ
いて行ったか否かを判断する。この判断結果が「ＮＯ」
である場合には、ステップＳＢ２へ戻り、この判断結果
が「ＹＥＳ」である場合には、ステップＳＢ７へ進む。
ステップＳＢ７では、ステップＳＢ１と同様に、ポイン
タＡおよびポインタＢ1〜Ｂ15を初期化し、本サブルー
チンを呼び出したステップ（すなわち、ステップＳＡ
１：図９参照）へリターンする。

【００４７】図１１は、本実施形態によるラックのＣＰ
Ｕ・３０の動作を示すフローチャートである。ステップ
ＳＣ１では、ブロック番号，棚番号，指示数を、電子秤
６より受信したか否かを判断する。この判断結果が「Ｎ
Ｏ」の場合には、ステップＳＣ４へ進み、この判断結果
が「ＹＥＳ」の場合には、ステップＳＣ２へ進む。ステ
ップＳＣ２では、受信した指示数を、同じく受信したブ
ロック番号に対応するブロックの個数表示器３５に表示
し、ステップＳＣ３へ進む。

【００４８】ステップＳＣ３では、受信したブロック番
号および棚番号に基づいて、該ブロック番号および棚番
号が示すトレーランプ３８，トレー内区分ランプ３７，
完了キーランプ３６を点灯させ、ステップＳＣ４へ進
む。ステップＳＣ４では、いずれかのブロックにおい
て、完了キー３９が押されたか否かを判断する。これ
は、電子秤６を使わずに部品の計数を行った場合、作業
者はラック側で完了キー３９を押すので、該完了キー３
９が押されたことを検出するためである。この判断結果
が「ＮＯ」の場合には、ステップＳＣ１へ戻り、この判
断結果が「ＹＥＳ」の場合には、ステップＳＣ５へ進
む。

【００４９】ステップＳＣ５では、ステップＳＣ４で押
されたと判断された完了キー３９に対応する完了キーラ
ンプ３６を消灯する。そして、該完了キー３９が押され
たことを示すデータを、該完了キー３９を具備するブロ
ックのブロック番号と共に、電子秤６へ送信し、ステッ
プＳＣ１へ戻る。以上で、上記構成による電子秤の動作
説明を終了する。なお、複数のラックと各ラックを制御
するコントローラとを接続したシステムは市販されてお
り、電子秤からこのコントローラに指示を与えるように
してもよい。

【００５０】次に、請求項記載の発明と本実施形態との
対応関係を説明する。 記憶手段……ＲＡＭ・９ 作業予約ファイル指定手段……ポインタＡ，タッチパネ
ル（図８参照） 読出位置指定手段……ポインタＢ 読出手段，計量手段……ＣＰＵ・７ ラック……ラック１〜５ 電子秤側表示手段……ドットディスプレイ１４ ラック側表示手段……個数表示器３５，トレー内区分ラ
ンプ３７，トレーランプ３８ 電子秤側完了入力手段……ファンクションキー１８ｂの
「完了キー」 ラック側完了入力手段……完了キー３９

【００５１】以上、この発明の実施形態を図面を参照し
て詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限ら
れるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の
設計の変更等があってもこの発明に含まれる。たとえ
ば、上述した一実施形態においては、一人の作業者が一
台のラック（すなわち、３つのブロック）を担当する例
を示したが、これに限られず、一人の作業者が１つのブ
ロックのみを担当するようにしてもよい。この場合、ブ
ロックと作業者は１対１に対応しているので、図９のス
テップＳＡ３では、ブロックを指定する代わりに、該ブ
ロックを担当する作業者を認識させるようにしてもよ
い。この作業者の認識方法としては、各作業者に配付さ
れたＩＤカード等を、カードリーダ等を用いて読み込ま
せることで行ってもよいし、各作業者のＩＤナンバーを
電子秤６のテンキー１８ａから入力することで行っても
よい。

【００５２】また、同実施形態においては、本装置の動
作を、出庫作業を例にとって説明したが、同様の動作に
より、本装置は入庫作業にも適用可能である。また、同
実施形態においては、電子秤として、部品の重量および
単位重量に基づいて、スケール上の部品の個数を算出す
る計数秤を用いたが、この他にも、部品ファイル中に単
位重量の代わりに重量単価を設定し、部品の重量および
重量単価に基づいて、スケール上の部品の金額を算出す
る料金秤を用いてもよく、この場合でも、一台の電子秤
を複数の作業者で共用することができる。

【００５３】また、同実施形態においては、本電子秤に
複数のラックを接続し、入出庫作業時において、一台の
電子秤を複数の作業者で共用する例を示したが、作業の
内容としては、上記入出庫作業に限られず、複数のラッ
クの代わりにラベルプリンタ（またはラベル印字貼付装
置、または包装値付装置等）を接続し、電子秤からこれ
らの装置へ計量データを送信することにより、ラベル印
字時において、一台の電子秤を複数の作業者で共用する
等、本発明を他の作業に適用することも考えられる。

【００５４】また、同実施形態においては、読出位置指
定手段の例として、作業予約ファイル（図６参照）から
作業予約データを読み出す際に、ポインタＢ1〜Ｂ15を
用いる例を示したが、上記ポインタ方式の他に、 ａ．作業予約ファイルにおいて、作業の完了した作業予
約データにフラグをセットしていき、上記フラグのセッ
トされていない作業予約データを、先頭から順番に読み
出していく方法、 ｂ．作業の完了した作業予約データを作業予約ファイル
から消去していき、残っている作業予約データを、先頭
から順番に読み出していく方法、等が考えられる。すな
わち、作業予約ファイルにおいて、未処理の作業予約デ
ータおよびその処理の順番が判れば、どのような方法を
用いてもよい。

【００５５】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、複数の作業予約ファイルのうちから、１つの作業予
約ファイルが指定されると、指定された作業予約ファイ
ルから被計量物データが自動的に読み出されるので、計
量時に部品データを手入力する必要がなく、即座に計量
を行うことができる。記憶手段は複数の作業予約ファイ
ルを記憶するので、複数の作業者が各自に対応する作業
予約ファイルを作成することにより、複数の作業者が一
台の電子秤を共用することが可能となる。また、一台の
電子秤で複数の作業予約ファイルによる作業を平行に行
うことができる。以上の結果、必要となる電子秤の台数
を減らすことができ、安価なシステムを構成することが
できる。

【００５６】請求項２記載の発明によれば、計量すべき
指示量が表示されるので、作業者は、上記指示量が記載
されたリスト等を持参する必要がなくなり、計量作業を
容易に行うことができる。請求項３記載の発明によれ
ば、複数種の部品が収納されたラックを各作業予約ファ
イルに対応して具備した電子秤では、各ラックでの入出
庫作業を容易かつ並列に行うことができる。

【００５７】請求項４記載の発明によれば、ラックに対
する入出庫作業時に、ラック側，電子秤側のどちらにお
いても、完了入力手段を操作することができるので、一
回の入出庫における部品数が少なく、電子秤による計数
をあまり必要としない作業環境においても、その場で即
座に次の入出庫作業に移れ、作業性がよい。そして、こ
の場合でも、複数の作業者が一台の電子秤を共用するこ
とが可能となるので、装置使用効率の高い、安価なシス
テムを構成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施形態による電子秤を用いた入
出庫装置の構成例を示すブロック図である。

【図２】同実施形態による電子秤６の外観構成例を示す
斜視図である。

【図３】同実施形態による電子秤６の電気的構成例を示
すブロック図である。

【図４】同実施形態によるラックｎの電気的構成例を示
すブロック図である。

【図５】同実施形態による部品ファイルの構成例を示す
説明図である。

【図６】同実施形態による作業予約ファイルの構成例を
示す説明図である。

【図７】同実施形態によるポインタＡおよびポインタＢ
1〜Ｂ15の説明図である。

【図８】同実施形態によるタッチパネル１６の表示例を
示す説明図である。

【図９】同実施形態によるＣＰＵ・７の動作を示すフロ
ーチャートである。

【図１０】ステップＳＡ１におけるＣＰＵ・７の動作を
示すフローチャートである。

【図１１】同実施形態によるＣＰＵ・３０の動作を示す
フローチャートである。

【符号の説明】

１〜５……ラック、 ６……電子秤、 ７，３０……Ｃ
ＰＵ、８，３１……ＲＯＭ、 ９，３２……ＲＡＭ、
１０……第１スケール、１１……第２スケール、 １４
……ドットディスプレイ、１６……タッチパネル、 １
８……操作部、 １８ａ……テンキー、１８ｂ……ファ
ンクションキー、 １８ｃ……アルファベットキー、２
０……プリンタ、 ２５……ＦＤＤ、 ３５……個数表
示器、３６……完了キーランプ、 ３７……トレー内区
分ランプ、３８……トレーランプ、 ３９……完了キ
ー、４０……キャンセルキー

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被計量物データが複数格納された作業予
   約ファイルから、該被計量物データを計量作業の順番に
   読み出し、該読み出した被計量物データに基づいて計量
   を行う電子秤において、 前記作業予約ファイルを複数記憶する記憶手段と、 前記複数の作業予約ファイルのうちから、１つの作業予
   約ファイルを指定する作業予約ファイル指定手段と、 前記複数の作業予約ファイル毎に設けられ、各作業予約
   ファイル毎に、被計量物データを順番に読み出すための
   １つの被計量物データを指定する読出位置指定手段と、 前記作業予約ファイル指定手段が指定する作業予約ファ
   イルから、前記読出位置指定手段が指定する被計量物デ
   ータを読み出す読出手段と、 前記読出手段が読み出した被計量物データに基づいて、
   被計量物の計量を行う計量手段とを具備することを特徴
   とする電子秤。
2. 【請求項２】 請求項１記載の電子秤において、 前記作業予約ファイルは、前記被計量物データと、該被
   計量物を計量すべき指示量とからなる作業予約データを
   複数格納し、 前記読出位置指定手段は、各作業予約ファイル毎に、１
   つの作業予約データを指定し、 本電子秤は、前記指示量を表示する電子秤側表示手段を
   具備することを特徴とする電子秤。
3. 【請求項３】 請求項２記載の電子秤において、 部品を種類別に収納するラックを各作業予約ファイルに
   対応して具備し、 前記作業予約ファイルは、前記作業予約データとして、
   前記ラックに収納されている各部品について、単位重量
   データと入出庫すべき指示個数とを記憶し、 前記計量手段は、前記部品の計量を行うと、該部品の個
   数を算出する計数機能を備えていることを特徴とする電
   子秤。
4. 【請求項４】 請求項３記載の電子秤において、 前記ラックは、入出庫すべき部品の指示個数と収納位置
   とを表示するラック側表示手段と、１つの作業予約デー
   タが指定する入出庫作業を完了すると操作されるラック
   側完了入力手段とを具備し、 前記電子秤は、前記ラック側完了入力手段と同機能の電
   子秤側完了入力手段を具備し、 前記読出位置指定手段は、前記ラック側完了入力手段と
   前記電子秤側完了入力手段のいずれが操作されても、該
   当する作業予約データが指定する入出庫作業が完了した
   と判断し、次の作業予約データを指定することを特徴と
   する電子秤。