JPH09144816A - 搬送用歯付ベルト - Google Patents
搬送用歯付ベルトInfo
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Abstract
ることができ、たとえベルト背面に油分や水が付着した
場合においても一定の摩擦係数としなやかさを維持し、
カード、紙幣、切符等の搬送物を汚すことがなく、しか
も回転変動率を小さくして送り精度を高めたカード、紙
幣、切符等の搬送用歯付ベルトを提供する。 【解決手段】 長さ方向に沿って配置した複数の歯部2
と、心線3を埋設した背部4とを有し、上記歯部2の表
面に歯布5を被覆した歯付ベルト1であり、上記背部4
もしくは背部4と歯部2からなるゴム層に、少なくとも
ゴム100重量部に対して多孔質充填剤として無機質の
多孔質粉末を5〜80重量部添加し、上記背部4を研磨
することにより多孔質充填剤を表面に表出させ、しかも
背部と歯部を形成するゴム層を耐結晶性のクロロプレン
ゴムを含有するゴム組成物で形成している。
Description
係り、詳しくはカード、紙幣、切符等を搬送する歯付ベ
ルトに関する。
等の搬送装置は、上側駆動プーリと上側従動プーリに掛
架した搬送用歯付ベルトと下側駆動プーリと下側従動プ
ーリに掛架した歯付ベルトとをそれぞれベルト背面で接
触させた状態で配置し、これらの歯付ベルトの間に紙幣
やカード等の搬送物を挟持して移動させるものであり、
上側の歯付ベルトに配置された押えロールが歯付ベルト
間の挟持力を調整している。
用する環境温度が−20°C〜60°Cの範囲で変化し
ても一定の摩擦係数を有し、しなやかさが変わらないこ
と、また耐摩耗性に優れ、紙幣やカードを汚さないこ
と、そして回転変動率が小さくて送り精度が高いこと等
が要求されている。従来ではクロロプレンゴムを用いた
歯付ベルトが使用されていた。このベルトは、長さ方向
に沿って配置した複数の歯部と、心線を埋設した背部と
を有し、上記歯部の表面に歯布を被覆した構造のもので
あった。歯布として、ベルト長手方向の緯糸が捲縮加工
された6ナイロンまたは6.6ナイロン、そしてベルト
幅方向の経糸にも同じ組成の6ナイロンまたは6.6ナ
イロンの非捲縮糸が使用されている。そして、この歯布
はベルト歯部と強固に接着させるために、レゾルシン−
ホルマリン−ラテックス液(RFL液)で接着処理後、
ソーキングまたはスプレディング処理によってゴムを被
覆して使用するのが一般的であった。
ルト背面に油分や水が付着した場合におけるベルト背面
の摩擦係数の低下が問題になっている。例えば、油分が
耐油性ゴムを用いたベルトの背面に付着した場合、背部
ゴムが油を吸わないために背面ゴムの摩擦係数が低下し
てカードや紙幣等の搬送機能が満足でない問題があっ
た。また一方、耐油性のないゴムを使用した場合にも、
背部ゴムが油を吸うために、背面ゴムの摩擦係数の低下
が耐油性ゴムのそれよりも小さいものの、膨潤する結
果、寸法変化が生じてベルトの機能が低下する問題があ
った。
するために従来から一般に使用されているクロロプレン
ゴムは、低温時の摩擦係数が大きく低下し、一定の摩擦
係数を保持することは難しい。このために押えロールの
押圧力を大きくすることによって搬送用歯付ベルト間の
挟持力を高め、摩擦係数の低下を補うようにしている。
送用歯付ベルトに大きな張力が加わり、搬送用歯付ベル
トの背面が摩耗し易くなると共に、埋設した心線の伸び
が大きくなってベルト張力を調整する頻度が多く必要と
なり、また搬送装置のフレームの強度やプーリの軸強度
を強く形成しなければならないという問題が生じるもの
であった。
あり、苛酷な環境温度下においても支障無く使用するこ
とができ、たとえベルト背面に油分や水が付着した場合
においても一定の摩擦係数としなやかさを維持し、カー
ド、紙幣、切符等の搬送物を汚すことがなく、しかも回
転変動率を小さくして送り精度を高めたカード、紙幣、
切符等の搬送用歯付ベルトを提供することを目的とする
ものである。
に請求項1記載の搬送用歯付ベルトは、長さ方向に沿っ
て配置した複数の歯部と、心線を埋設した背部とを有
し、上記歯部の表面に歯布を被覆した歯付ベルトであっ
て、上記背部もしくは背部と歯部からなるゴム層に、少
なくともゴム100重量部に対して多孔質充填剤を5〜
80重量部添加したことを特徴とするものであり、ベル
トに付着した油や水分を吸収することができ、ベルト背
面の摩擦係数を一定に保つことができる。
は、請求項1の発明において多孔質充填剤の種類を珪藻
土、ゼオライト、活性炭、そしてシリカゲルから選ばれ
た少なくとも1種の無機質の多孔質粉末とすることによ
って、油及び水分の吸収により一層の効果が現れる。
項1または2の発明に加えて、背部を研磨することによ
って、多孔質充填剤をベルト表面に表出させており、特
にベルト背面に付着した油や水分を吸収でき、より一層
ベルト背面の摩擦係数が安定する。
項1または3において歯布がレゾルシン−ホルマリンー
ラテックス液のみで処理された帆布であることより、歯
部のゴムが帆布の開口部から露出することなく、ゴム粉
の紙幣、カード、切符等の搬送物への付着を阻止するこ
とができる。
に加えて、背部と歯部を形成するゴム層を耐結晶性のク
ロロプレンゴムを含有するゴム組成物で形成してなるこ
とより、耐結晶性のクロロプレンゴムは低温環境下に長
時間放置しても結晶化が生じ難く、結晶化によって硬度
上昇が生じることを抑制することができ、搬送用歯付ベ
ルトの低温時の摩擦係数の低下を防ぐことができるもの
であり、苛酷な環境温度下においても支障なく使用する
ことができるものである。
したものであり、背部もしくは背部と歯部からなるゴム
層が少なくとも耐結晶性のクロロプレンゴムを含有する
ゴム成分100重量部に対して多孔質充填剤を5〜80
重量部添加したゴム組成物で形成し、上記背部を研磨す
ることにより多孔質充填剤を表面に表出させたことを特
徴としている。
ルトの断面斜視図であり、搬送用歯付ベルト1はベルト
長手方向に沿って複数の歯部2と心線3を埋設した背部
4とからなり、上記歯部2の表面には歯布5が貼着され
ている。上記歯部2のピッチは、3mm以下が好まし
く、これにより回転変動率を小さくして送り精度を高め
ることができる。
は、クロロプレンゴム、ニトリルゴム、水素化ニトリル
ゴム、天然ゴム、EPT(エチレン・プロピレン・ター
ポリマー)、スチレン−ブタジエンゴム、ブチルゴム、
クロロスルフォン化ポリエチレンゴム等を用いたゴム組
成物からなる。上記ゴムの中には配合剤として、カーボ
ンブラック、亜鉛華、ステアリン酸、可塑剤、老化防止
剤等が添加され、また加硫剤として硫黄、有機過酸化物
があるが、これらの配合剤や加硫剤は、特に制限されな
い。また、本発明の搬送用歯付ベルト1は、使用態様か
ら静電防止機能を有していることが望ましく、そのため
上記カーボンブラック等の添加量によりベルトの電気抵
抗値を6メガΩ以下に調整される。
も一部として、耐結晶性に優れたクロロプレンゴムを配
合するようにしてある。この耐結晶性のクロロプレンゴ
ムとしては、耐結晶性グレードとして市販されているも
のを使用することができるが、耐結晶性の目安として
は、0°Cに100時間放置したときの硬度(JIS)
の硬度上昇が10度以下のものとするのがよい。勿論、
硬さの変化は0であることが理想である。またこの耐結
晶性のクロロプレンゴムの配合量は、ゴム組成物中での
含有率が40重量%以上になるように設定するのが好ま
しく、ゴム成分の総てを耐結晶性のクロロプレンゴムが
占めるようにしてもよい。
下に長時間放置しても結晶化し難く、硬くなりにくい。
従って、耐結晶性のクロロプレンゴムを含有するゴム組
成物で背部4と歯部2を構成するゴム層を形成すると、
低温環境下での結晶化によるゴム層の硬度上昇を抑制
し、低温時の摩擦係数の低下を防ぐことができるもので
あり、図3の搬送装置10に搬送用歯付ベルト1を使用
するにあたって、低温環境温度下でも高い摩擦係数で搬
送物25を搬送用歯付ベルト間に挟んで搬送することが
できるものであり、押えロール23の押圧力を大きくし
て上下の搬送用歯付ベルト間の挟持力を高めるような必
要はなくなるものである。
吸着させていない多孔質充填剤が添加される。この多孔
質充填剤は平均粒子径が10mμ〜30μの無機質の多
孔質粉末であり、具体的には珪藻土、ゼオライト、活性
炭、そしてシリカゲルを挙げることができる。多孔質充
填剤の添加量は、ゴム100重量部に対して5〜80重
量部であり、好ましくは20〜80重量部である。5重
量部未満の場合には、油や水分の吸着効果が少なく、ま
た80重量部を越えると、ゴム組成物の粘度が高くな
り、成型時における歯部2の出具合が悪くなる傾向があ
り、歯部2の出具合をよくするために軟化剤を増量する
と、耐摩耗性が低下するとともに粘着摩耗しやすくな
る。
充填剤がベルト背面に付着した油分や水を吸着しやすく
するために、背部4をグラインダーにより研磨すること
により多孔質充填剤をベルト背面に表出させることが望
ましい。ベルトの背部4を研磨する方法は、加硫したベ
ルトスリーブを研磨機の2つのプーリに掛架し、ベルト
スリーブを走行させながらグラインダーで研磨する。
度ガラスの5〜9μmのフィラメントを撚り合わせたも
のを、ゴム組成物からなる保護剤あるいは接着剤である
RFL液等で処理されたものである。また、有機繊維と
しては応力に対して伸びが小さく、引張強度が大きいパ
ラ系アラミド繊維(商品名:ケブラー、テクノーラ)の
0.5〜2.5デニールのフィラメントを撚り合わせ、
RFL液、エポキシ溶液、イソシアネート溶液とゴム組
成物との接着剤で処理された撚りコードが使用される。
しかし、本発明ではこれらに限定されることはない。
ン、66ナイロン、ポリエステル、アラミド繊維等であ
って、単独あるいは混合されたものであってもよい。歯
布5の経糸7(ベルト幅方向)や緯糸6(ベルト長さ方
向)の構成も前記繊維のフィラメント糸または紡績糸で
あり、織構成も平織物、綾織物、朱子織物でいずれでも
よい。なお、緯糸には伸縮性を有するウレタン弾性糸を
一部使用するのが好ましい。
のみ処理され、RFL液が乾燥して得られたRFL液の
固形分付着量が30〜50重量%になっている。上記R
FL液の固形分は、RFの樹脂とラテックスの固形分か
らなっている。RFL液の固形分付着量は、〔処理後の
帆布重量−未処理の帆布重量〕/〔未処理の帆布重量〕
×100(%)により求めることができる。
初期縮合物をラテックスに混合したものであり、レゾル
シンとホルマリンとのモル比は1対1〜3である。ま
た、レゾルシンとホルマリンとの初期縮合物とラテック
スとの重量%比は、1対1〜10である。ここで使用す
るラテックスとしてはスチレン−ブタジエン−ビニルピ
リジン三元共重合体、水素化ニトリルゴム、クロロスル
フォン化ポリエチレン、エピクロルヒドリンなどのラテ
ックスである。
帆布をRFL液に浸漬し、一対のロールにより絞り圧約
0.3〜0.8kgf/cm(ゲージ圧)でディップ処
理を行って乾燥した後、更に同様にRFL液を行って、
帆布に付着するRFL液の固形分付着量を30〜50重
量%に調節した。尚、RFL液の固形分付着量が30重
量%未満では、帆布の経糸7と緯糸6の接触部が動きや
すくなって開口部8が拡大し、これが歯部2のゴムを歯
布の開口部8から歯部表面へ露出させることがある。ま
た一方、RFL液の固形分付着量が50重量%を超える
と、固形分付着量が多くなってベルトの歯部の形状が正
確に出現しなくなる問題がある。
体的に説明する。先ず、表1の配合で実施例1〜3及び
比較例1〜4のゴム組成物を調整した。表1において
「S−40」は耐結晶性クロロプレンゴムであり、「M
−40」は一般のクロロプレンゴムである。この「S−
40」と「M−40」の0°Cに放置した時間と硬さの
変化との関係を図4に示す。
ナイロンからなる経糸と280デニールの66ナイロン
と140デニールのウレタン弾性糸からなる緯糸で、経
糸密度180( 本/5cm)で緯糸密度160( 本/5
cm)で綾織帆布に製織した後、織物を水中で振動を与
えて製織時の幅の約1/2幅まで収縮させた後、帆布を
表2に示すRFL液に浸漬し、一対のロールに0.5k
gf/cm(ゲージ圧)で絞った後、乾燥し、更にこの
処理済の帆布を同じRFL液に浸漬し、同様の絞り圧で
絞った後、乾燥し、RFL液の固形分付着量が40重量
%となる歯布とした。尚、RFL液の固形分付着量は
〔処理後の帆布重量−未処理の帆布重量〕/〔未処理の
帆布重量〕×100(%)により求めた。
繊維フィラメントを束ねてストランドを形成し、このス
トランドをRFL液に浸漬し、250°Cで2分間乾燥
後、上記ストランドを3本寄せ集め、4.0回/10c
mの撚り数にして撚ったECG−150−3/0からな
るコードである。
げ、これを金型にセットし、その上からS、Z一対のガ
ラス繊維コードをピッチ0.5mmで交互に配置するよ
うに張力各0.9kg/本で巻き付け、その上から表1
のゴム組成物からなる圧延シートを巻き付け、通常の圧
入による加硫方法によって加硫後、加硫スリーブの背面
をグランダーによって研磨した後、これを所定の幅に切
断して個々のベルトを作製した。得られたベルトは、ベ
ルトの歯型:STPD、歯数:140、ベルト幅:6.
4mm、歯ピッチ:1.5mmであった。成形後のベル
ト歯部の形状は良好であり、また成形後のベルト歯部表
面には、ゴムが帆布の開口部から露出しておらず、しか
も付着していなかった。
め、摩擦係数、電気抵抗値、摩耗減量、耐汚れ性、粘着
性、脆化温度、耐油水性、そしてカード引き込み回数を
以下の方法により求めた。これらの結果を表3に示す。
尚、汚れ性、耐粘着性、カード引き込み試験は、比較例
1を100として指数で示している。
た。すなわち、ベース板22の上にテレフォンカード2
3を磁気面を上にして置き、この上に幅6.4mm×長
さ20mmに切断した搬送用歯付ベルト1をベルトの背
部4が下になるように載置し、ばね秤24に接続した重
量100gf(=Mとする)の重り25を搬送用歯付ベ
ルト1の上に載せ、テレフォンカード23を矢印方向へ
移動速度300mm/minで移動させたときのばね秤
24の最大目盛りを摩擦力Fとして読み、摩擦係数μ=
F/Mとして算出した。摩擦係数の測定は25°C、0
°C、−35°Cの条件下でそれぞれ行った。また、実
施例2と比較例2については、0°Cに100時間放置
したものについても、0°Cで摩擦係数を測定した。
圧500Vにてベルト背面の電気抵抗値を測定した。
mmのロール27の外周にゼロックス用紙28を巻き付
け、搬送用歯付ベルト1の上端を固定すると共に下端に
0.4kgfの重り29を取り付け、ロール27を15
rpmの速度で2時間回転させた際の、搬送用歯付ベル
ト1の摩耗量を計測することによって行った。
った。すなわち、移動台35の上にエタノールをしみ込
ませたテレフォンカード23を取り付け、500gfの
重り36を設けた押え板37の下面に幅6.4mm×長
さ20mmに切断した搬送用歯付ベルト1をベルトの背
部4が下になるように取り付け、押え板37を固定部3
8に結合することによって固定した。そして移動台35
を矢印のように移動距離40mm、移動速度300mm
/sec、30往復の条件で移動させ、テレフォンカー
ド23に汚れが付着しているかどうかを観察した。
を用いた。
着性 ナイロン帆布にエタノールをしみ込ませ、上記装置を用
いてベルト背面で30回こすり、汚れ性を調査した。ま
た、試験後のベルトにて粘着の有無を確認した。
30回こすり、汚れ性を調査した。
った。すなわち、ベース板30の上に移動台31を載置
し、移動板31の上に幅4.4mm×長さ100mmに
切断した搬送用歯付ベルト1をベルトの背部が上になる
ように取り付け、この下の搬送用歯付ベルト1の上に磁
気面を上にしたテレフォンカード23を載置すると共
に、テレフォンカード23の上に、幅4.4mm×長さ
25mmに切断した搬送用歯付ベルト1をベルトの背部
4が下になるように重ね、ばね秤32に接続した重量5
00gfの重り34をこの上の搬送用歯付ベルト1の上
に載せた。そして油粘土5gエタノール180ccに混合
して十分に攪拌すると共に濾紙で固形分を濾過すること
によって油粘土溶液を調整し、テレフォンカード23の
磁気面にこの油粘土溶液を塗布した後に、移動台31を
矢印へ移動速度300mm/minで移動させたときの
ばね秤32の最大目盛りを摩擦力Fとして読み取った。
そしてこの試験を油粘土溶液を塗布する毎に行った。油
粘土溶液の塗布回数に対する摩擦力の変化を図2に示
す。
動プーリ11と従動プーリ12に掛架され、この間にア
イドラープーリ13、そして磁気ヘッド15を配置して
いる。一方、上側に位置する従動ベルト17は2つの押
えロール20、21に掛架され、この間にテンションプ
ーリ22と押えロール23を配置している。各押えロー
ル20、21、そして23に荷重500gfを与え、従
動ベルト17と駆動ベルト10とが圧接している。駆動
ベルト10と従動ベルト17の間にプリペイドカード2
5を挟み込み、装置内の磁気ヘッド15までカード25
を移動させて磁気信号を読み取り後、装置外へ戻すよう
になっている。
低温での摩擦係数の低下が小さく、特に実施例2と比較
例2との比較にみられるように、実施例2のものは低温
に長時間放置しても摩擦係数の低下が小さく、耐結晶性
クロロプレンゴムの配合による効果が確認される。また
実施例1〜3のものは耐汚れ性や耐粘着性が良好であ
り、珪藻土の配合による効果が確認される。
油粘土溶液塗布回数が多くなっても、摩擦力の低下は小
さく、珪藻土の配合による効果が確認される。
明によると、背部もしくは背部と歯部からなるゴム層
に、少なくともゴム100重量部に対して多孔質充填剤
を5〜80重量部添加しているため、ベルトに付着した
油や水分を吸収することができ、ベルト背面の摩擦係数
を一定に保つことができる。
に加えて、多孔質充填剤の種類を限定することによっ
て、油及び水分の吸収により一層の効果が現れる。
に加えて、多孔質充填剤がベルト表面に表出している為
に、特にベルト背面に付着した油や水分を吸収でき、よ
り一層ベルト背面の摩擦係数を一定に保つことができ
る。
ンーホルマリンーラテックス液のみで処理された帆布で
あることより、歯部のゴムが帆布の開口部から露出する
ことなく、ゴム粉の紙幣、カード、切符等の搬送物への
付着を阻止することができる。
成するゴム層を耐結晶性のクロロプレンゴムを含有する
ゴム組成物で形成してなることより、耐結晶性のクロロ
プレンゴムは低温環境下に長時間放置しても結晶化が生
じ難く、結晶化によって硬度上昇が生じることを抑制す
ることができ、搬送用歯付ベルトの低温時の摩擦係数の
低下を防ぐことができるものであり、苛酷な環境温度下
においても支障なく使用することができるものである。
歯部からなるゴム層に、少なくともゴム100重量部に
対して多孔質充填剤が5〜80重量部含まれ、また多孔
質充填剤の種類を限定した上に、多孔質充填剤がベルト
背面に表出しているために、油分や水がベルト背面に付
着することがあっても、これらが多孔質充填剤に吸収さ
れて、ベルト背面の摩擦係数が長時間にわたって安定
し、また歯布がレゾルシン−ホルマリン−ラテックス液
のみで処理した帆布であるため、歯部のゴムが帆布の開
口部から露出することなく、ゴム粉のカード、紙幣、切
符等の搬送物への付着を阻止することができる効果があ
る。
晶性のクロロプレンゴムを含有するゴム組成物で形成す
るようにしたので、耐結晶性のクロロプレンゴムは低温
環境下に長時間放置しても結晶化が生じ難く、結晶化に
よって硬度上昇が生じることを抑制することができ、搬
送用歯付ベルトの低温時の摩擦係数の低下を防ぐことが
できるものであり、苛酷な環境温度下においても支障無
く使用することができるものである。
を示すグラフである。
の概略図を示す。
ロプレンゴムの0°C放置時間と硬さの変化との関係を
示すグラフである。
図、(b)は耐油水性の試験に用いる測定器の概略図、
(c)は耐汚れ性や粘着性の試験に用いる測定器の概略
図、(d)は耐摩耗性の測定に用いる測定器の概略図で
ある。
Claims (6)
- 【請求項1】 長さ方向に沿って配置した複数の歯部
と、心線を埋設した背部とを有し、上記歯部の表面に歯
布を被覆した歯付ベルトにおいて、上記背部もしくは背
部と歯部からなるゴム層に、少なくともゴム100重量
部に対して多孔質充填剤を5〜80重量部添加したこと
を特徴とする搬送用歯付ベルト。 - 【請求項2】 多孔質充填剤が珪藻土、ゼオライト、活
性炭、そしてシリカゲルから選ばれた少なくとも1種の
無機質の多孔質粉末である請求項1記載の搬送用歯付ベ
ルト。 - 【請求項3】 背部を研磨することにより多孔質充填剤
を表面に表出させた請求項1または2記載の搬送用歯付
ベルト。 - 【請求項4】 歯布がレゾルシン−ホルマリン−ラテッ
クス液のみで処理された帆布である請求項1または3記
載の搬送用歯付ベルト。 - 【請求項5】 背部と歯部を形成するゴム層を耐結晶性
のクロロプレンゴムを含有するゴム組成物で形成してな
ることを特徴とする請求項1、2、3または4記載の搬
送用歯付ベルト。 - 【請求項6】 長さ方向に沿って配置した複数の歯部
と、心線を埋設した背部とを有し、上記歯部の表面に歯
布を被覆した歯付ベルトにおいて、上記背部もしくは背
部と歯部からなるゴム層が少なくとも耐結晶性のクロロ
プレンゴムを含有するゴム成分100重量部に対して多
孔質充填剤を5〜80重量部添加したゴム組成物で形成
し、上記背部を研磨することにより多孔質充填剤を表面
に表出させたことを特徴とする搬送用歯付ベルト。
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