JPH09144168A - パネルの連結装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】連結強度の向上が不十分であるとともに、前記
パネルの上方に別個のパネルを積み上げる場合に前記パ
ネルの連結解体作業を必要とする、という問題点があっ
た。 【解決手段】連結部材２の凸部４を各パネル１の縦枠材
１１の溝１４と嵌合したのち、縦枠材１１の内側面側か
ら挿通孔１５に挿通したボルト３をねじ孔４１に螺合し
て各パネル１の縦枠材１１と連結部材２とを緊締結合す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、オフィスなどにお
いて複数のパネルを所定の角度で好適に連結するパネル
の連結装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、複数のパネルの連結方式には、
２つのパネルを連結する直線連結及び９０度２ＷＡＹ連
結、３つのパネルを連結する９０度３ＷＡＹ連結、４つ
のパネルを連結する９０度４ＷＡＹ連結がある。このよ
うな連結を実現する従来のパネルの連結装置としては、
例えば、複数のパネルの上端及び下端を平板状の連結部
材を介して連結するものが挙げられる。このようなパネ
ルの連結装置であると、簡単な構造で複数のパネルを連
結できるものの、連結がパネルの上端及び下端でしか行
われないため連結強度が不十分であるという問題点があ
った。

【０００３】この問題点を解決するために、平断面方形
の支柱の側面にスリットを設けるとともに、先端を下方
に延出させたフック形状の爪を前記スリットに対応する
位置でパネルの側端に突設して、前記爪を前記スリット
に掛止させつつ複数の前記パネルを前記支柱に連結した
後、前記パネルの上端及び下端を平板形状の連結部材を
介してさらに連結するものが開発されており、前記パネ
ルの側端を前記爪を介して前記支柱と連結することで連
結強度を向上させている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このような従来のパネ
ルの連結装置にあっては、前記パネル同士を強力に引き
寄せて結合しておらず、大幅な連結強度の向上を図るこ
とは難しいという問題点があった。また、前記パネルの
上方に別個のパネルを積み上げる場合に、上方の前記パ
ネルの上端から下方の前記パネルの下端までの長さを有
するより上下長の長い前記支柱と取り替える必要があ
り、前記パネルの連結解体作業を必要とする、という問
題点もあった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の問題点を解決する
ために、本発明は、パネルの側端を形成する縦枠材の外
側面に凹部を形成して、この凹部と嵌合する複数の凸部
を具備する連結部材に複数のパネルの前記縦枠材を連結
した後、止着具を介して各パネルの前記縦枠材と前記連
結部材とを緊締結合することにより、複数のパネルの側
端を連結部材を介して強固に連結することとしている。

【０００６】前記連結部材の具体的な実施の態様として
は、対向する２方の側面、または隣接する２方の側面、
または３方の側面、または４方の側面から前記凸部を突
出させて、２つのパネルを連結する直線連結及び９０度
２ＷＡＹ連結、３つのパネルを連結する９０度３ＷＡＹ
連結、４つのパネルを連結する９０度４ＷＡＹ連結をそ
れぞれ可能としたものが挙げられる。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明は、側端を形成する左右の
縦枠材と、これら両縦枠材を結合する水平枠材と、これ
ら縦枠材及び水平枠材の前後両面にそれぞれ添設した化
粧板とを具備する複数のパネルを連結するパネルの連結
装置であって、前記縦枠材の外側面に凹部を形成して、
前記凹部と嵌合する複数の凸部を具備する連結部材に複
数のパネルの前記縦枠材をそれぞれ連結するとともに、
これら各パネルの前記縦枠材と前記連結部材とを止着具
を介してそれぞれ緊締結合して連結を固定するよう構成
したことを特徴とする。

【０００８】具体的な実施の態様としては、前記縦枠材
に、前記凹部内に開口する水平な挿通孔を穿設するとと
もに、前記連結部材に、該挿通孔に対応する位置で前記
凸部にねじ孔を形成して、前記凸部を前記凹部に嵌合し
た後に前記挿通孔に前記止着具たるボルトを挿通して前
記ねじ孔に螺合することによって、前記連結部材と前記
パネルの縦枠材との連結を固定するよう構成したものが
挙げられる。

【０００９】また、前記縦枠材に、前記凹部に開口する
水平な挿通孔を穿設するとともに、前記連結部材に、該
挿通孔に対応する位置で前記凸部にボルトを突設して、
前記ボルトを前記挿通孔に挿通しつつ前記凸部を前記凹
部に嵌合した後に前記止着具たるナットを前記ボルトに
螺合することによって、前記連結部材と前記パネルの縦
枠材との連結を固定するよう構成したものでもよい。

【００１０】上記のように構成されたパネルの連結構造
を介してパネルを連結すると、複数のパネルの前記縦枠
材を前記連結部材を介してに止着具を介して結合するの
で、各パネルの側端を強力に引き寄せて強い結合強度が
得られる。また、前記止着具をボルトもしくはナットに
よるものとすると、より簡素な構成で上記の作用を得る
ことができる。

【００１１】また、前記連結部材は、略方形として、対
向する２方の側面、または隣接する２方の側面、または
３方の側面、または４方の側面から前記凸部を突出させ
ていることが望ましく、２つのパネルを連結する直線連
結及び９０度２ＷＡＹ連結、３つのパネルを連結する９
０度３ＷＡＹ連結、４つのパネルを連結する９０度４Ｗ
ＡＹ連結がそれぞれ可能となる。

【００１２】また、前記縦枠材に、上端から下端まで鉛
直方向に延出する前記凹部たる溝を設けると、前記縦枠
材が押し出し成形可能となるので製造が容易となる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例を、図１〜図７を参照
して説明する。

【００１４】この実施例におけるパネルの連結装置は、
図１及び図２に示すように、パネル１と、連結部材２
と、止着具たるボルト３とを具備するものである。

【００１５】パネル１は、側端を形成する左右の縦枠材
１１と、これら両縦枠材１１を結合する水平枠材１２
と、これら縦枠材１１及び水平枠材１２の前後両面にそ
れぞれ添設した化粧板１３とを具備する。縦枠材１１及
び水平枠材１２は、断面略方形のパイプ材である。化粧
板１３は、裏面の左右両側縁に突設する図示しない爪を
縦枠材１１の前後両面に穿設する図示しない挿入孔に挿
入することにより、縦枠材１１及び水平枠材１２の前後
両面に装脱可能に掛止させるものである。縦枠材１１の
外側面には、上端から下端まで鉛直方向に延出する凹部
たる溝１４を形成する。また、縦枠材１１には、溝１４
内に開口する水平な挿通孔１５を、例えば上下両端近傍
及び中央付近の３箇所に穿設しておく。

【００１６】連結部材２は、略方形のダイキャスト成形
されたもので、図２及び図３に示す直線連結部材２ａ、
図４に示す９０度２ＷＡＹ連結部材２ｂ、図５に示す９
０度３ＷＡＹ連結部材２ｃ、図６に示す９０度４ＷＡＹ
連結部材２ｄの４種類がある。それぞれの連結部材２に
は、幅を溝１４の幅よりやや小さく厚さを溝１４の深さ
と略等しくした凸部４を側面から突出させる。直線連結
部材２ａは、対向する２方の側面に凸部４を突設するも
のであるが、図３に示すように、本実施例ではこの両凸
部４を直接結合した形状を成し、連結部材２の全体がそ
のまま凸部４をなしている。９０度２ＷＡＹ連結部材２
ｂは、図４に示すように、隣接する２方の側面に凸部４
を突設したものである。９０度３ＷＡＹ連結部材２ｃ
は、図５に示すように、３方の側面に凸部４を突設した
ものである。９０度４ＷＡＹ連結部材２ｄは、図６に示
すように、４方の側面に凸部４を突設したものである。

【００１７】この凸部４は、縦枠材１１の溝１４と嵌合
するよう構成するもので、溝１４の底面に添設する面に
ねじ孔４１を形成する。ねじ孔４１は、縦枠材１１の挿
通孔１５に対応する位置で凸部４に形成するものであ
る。このねじ孔４１の周囲で、凸部４は挿通孔１５の内
径と略等しく突出して、凸部４と溝１４とが嵌合する際
に同時に挿通孔１５とも嵌合するよう構成する。

【００１８】このパネルの連結装置を介したパネル１の
連結作業は以下のように行われる。まず、連結するパネ
ル１の化粧板１３を取り外す。次いで、連結部材２の凸
部４と溝１４とをそれぞれ嵌合したのち、縦枠材１１の
内側面側から挿通孔１５に挿通したボルト３をねじ孔４
１に螺合してパネル１の側枠材１１と連結部材２とを緊
締結合する。この操作を連結を行う他の各パネル１に対
しても繰り返して全てのパネル１の側枠材１１を連結部
材２と連結した後、化粧板１３をパネル１に装着する。
パネル１の連結方式には、２つのパネルを連結する直線
連結（図３）及び９０度２ＷＡＹ連結（図４）、３つの
パネルを連結する９０度３ＷＡＹ連結（図５）、４つの
パネルを連結する９０度４ＷＡＹ連結（図６）がある
が、全てにおいて連結作業は同一である。９０度２ＷＡ
Ｙ連結部材２ｂ・９０度３ＷＡＹ連結部材２ｃ・９０度
４ＷＡＹ連結部材２ｄを用いた場合には、最後に化粧部
材５を連結部材２と嵌合して、連結部材２を被覆して外
観を整える。化粧部材５は、上下長をパネル１の上下長
と略等しくしたもので、パネル１の側端によって被覆さ
れない連結部材２の側面と嵌合してこれを被覆するもの
である。ただし、直線連結部材２ａを用いる場合は、連
結部材２は溝１４内に収容されて視認されないので化粧
部材５は不要である。

【００１９】他のパネル１と連結しないパネル１の側端
には、図７に示すように、エンド部材６を装着して外観
を整える。エンド部材６は、上下長をパネル１の上下長
と略等しくしたもので、溝１４に対応する位置で上端か
ら下端まで鉛直方向に延出する凸部６１を突設するとと
もに、挿通孔１５に対応する位置でねじ孔６２を形成す
る。エンド部材６のパネル１の装着作業は以下のように
行う。まず凸部６１と溝１４とを嵌合させつつエンド部
材６をパネル１の側枠材１１に装着したのち、側枠材１
１の内側面側から挿通孔１５に挿通したボルト３をねじ
孔６２に螺合してエンド部材６をパネル１に緊締結合す
る。

【００２０】また、連結されたパネル１の上方に別個の
連結されたパネル１を積み上げる場合には、上下のパネ
ル１の水平枠材１２同士をボルトなど止着具を介して連
結する。

【００２１】また、他の実施例として、図８に示すよう
に、連結部材２の凸部４において、溝１４の底面に添設
する面の挿通孔１５に対応する位置にボルト４２を突設
するとともに、止着具をナット７としたものが挙げられ
る。このようなパネルの連結装置による連結作業は、ボ
ルト４２を挿通孔１５に挿通させつつ凸部４と溝１４と
を嵌合したのち、ナット７を縦枠材１１の内側面側から
ボルト４２に螺合してパネル１の側枠材１１と連結部材
２とを緊締結合することによって行われる。

【００２２】なお、本発明における構成は、以上説明し
たものに限定されないのは勿論である。例えば、パネル
１の連結角度は９０度もしくは１８０度に限定されるも
のではない。また、縦枠材１１に形成する凹部は溝１４
でなくてもよく、連結部材２の凸部４に対応して個々に
形成する略方形のものでもよい。さらに、連結部材２の
凸部４は連結部材２の一側面に複数設けてもよい。その
他、各部材の数・素材・形状など、本発明の趣旨を逸脱
しない範囲で種々変形が可能である。

【００２３】

【発明の効果】本発明のパネルの連結構造は、以上説明
したような形態で実施され、以下に記載されるような効
果を奏する。

【００２４】連結する各パネルの縦枠材と連結部材とを
凹凸係合した後更に止着具を介して緊締結合するので、
強い結合強度が得られる。また、前記パネルの上方に別
個のパネルを積み上げる場合、上下のパネルの前記水平
枠材同士を止着具を介して連結すればよくパネルの連結
解体作業を必要としない。

【００２５】また、止着具をボルトもしくはナットとす
ることにより、簡素な構成で上記の効果を得ることがで
きるとともに連結作業を容易とすることができる。

【００２６】さらに、対向する２方の側面、または隣接
する２方の側面、または３方の側面、または４方の側面
から前記凸部を突出させた前記連結部材を用いることに
より、それぞれ２つのパネルを連結する直線連結及び９
０度２ＷＡＹ連結、３つのパネルを連結する９０度３Ｗ
ＡＹ連結、４つのパネルを連結する９０度４ＷＡＹ連結
を行うことができる。

【００２７】さらにまた、前記縦枠材に、上端から下端
まで鉛直方向に延出する凹部たる溝を形成することによ
って、前記縦枠材が引き抜き成形によって製造可能とな
り、製造を容易とすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す連結途中の状態の分解
斜視図。

【図２】同実施例の連結途中の状態を示す分解平断面
図。

【図３】本実施例の直線連結への適用を示す平断面図。

【図４】本実施例の９０度２ＷＡＹ連結への適用を示す
平断面図。

【図５】本実施例の９０度３ＷＡＹ連結への適用を示す
平断面図。

【図６】本実施例の９０度４ＷＡＹ連結への適用を示す
平断面図。

【図７】本実施例のエンド部材を示す平断面図。

【図８】他の実施例の連結途中の状態を示す分解平断面
図。

【符号の説明】

１…パネル ２…連結部材 ３…止着具（ボルト） ４…凸部 ７…止着具（ナット） １１…縦枠材 １２…水平枠材 １３…化粧板 １４…凹部、溝 １５…挿通孔 ４１…ねじ孔 ４２…ボルト

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】側端を形成する左右の縦枠材と、これら両
   縦枠材を結合する水平枠材と、これら縦枠材及び水平枠
   材の前後両面にそれぞれ添設した化粧板とを具備する複
   数のパネルを連結するパネルの連結装置であって、 前記縦枠材の外側面に凹部を形成して、前記凹部と嵌合
   する複数の凸部を具備する連結部材に複数のパネルの前
   記縦枠材をそれぞれ連結するとともに、これら各パネル
   の前記縦枠材と前記連結部材とを止着具を介してそれぞ
   れ緊締結合して連結を固定するよう構成したことを特徴
   とするパネルの連結装置。
2. 【請求項２】前記縦枠材に、前記凹部内に開口する水平
   な挿通孔を穿設するとともに、前記連結部材に、該挿通
   孔に対応する位置で前記凸部にねじ孔を形成して、前記
   凸部を前記凹部に嵌合した後に前記挿通孔に前記止着具
   たるボルトを挿通して前記ねじ孔に螺合することによっ
   て、前記連結部材と前記パネルの縦枠材との連結を固定
   するよう構成したことを特徴とする請求項１記載のパネ
   ルの連結装置。
3. 【請求項３】前記縦枠材に、前記凹部に開口する水平な
   挿通孔を穿設するとともに、前記連結部材に、該挿通孔
   に対応する位置で前記凸部にボルトを突設して、前記ボ
   ルトを前記挿通孔に挿通しつつ前記凸部を前記凹部に嵌
   合した後に前記止着具たるナットを前記ボルトに螺合す
   ることによって、前記連結部材と前記パネルの縦枠材と
   の連結を固定するよう構成したことを特徴とする請求項
   １記載のパネルの連結装置。
4. 【請求項４】前記連結部材が、略方形のもので、対向す
   る２方の側面、または隣接する２方の側面、または３方
   の側面、または４方の側面から前記凸部を突出させてい
   ることを特徴とする請求項１、２、または３記載のパネ
   ルの連結装置。
5. 【請求項５】前記縦枠材に、上端から下端まで鉛直方向
   に延出する前記凹部たる溝を設けたことを特徴とする請
   求項１、２、３、または４記載のパネルの連結装置。