JPH09142670A - 農作物の搬送装置 - Google Patents
農作物の搬送装置Info
- Publication number
- JPH09142670A JPH09142670A JP32521495A JP32521495A JPH09142670A JP H09142670 A JPH09142670 A JP H09142670A JP 32521495 A JP32521495 A JP 32521495A JP 32521495 A JP32521495 A JP 32521495A JP H09142670 A JPH09142670 A JP H09142670A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carrier
- conveyor
- agricultural products
- transporting
- agricultural
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- Granted
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- Harvesting Machines For Specific Crops (AREA)
- Framework For Endless Conveyors (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 農作物の運搬車への積み込み作業を安全且つ
容易に行えるとともに、作業性の向上を図る。 【解決手段】 運搬車の荷台Ｒに架設するようにした貯
留部Ｄと、この貯留部Ｄの一端に搬送終端部Ｃｂを連結
した搬送コンベアＣとからなり、その搬送コンベアＣの
搬送始端部Ｃａを圃場面の近くに位置させて使用するよ
うにしている。
容易に行えるとともに、作業性の向上を図る。 【解決手段】 運搬車の荷台Ｒに架設するようにした貯
留部Ｄと、この貯留部Ｄの一端に搬送終端部Ｃｂを連結
した搬送コンベアＣとからなり、その搬送コンベアＣの
搬送始端部Ｃａを圃場面の近くに位置させて使用するよ
うにしている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、西瓜等の農作物を
運搬車の荷台に向けて搬送する農作物の搬送装置に関す
る。
運搬車の荷台に向けて搬送する農作物の搬送装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、収穫した西瓜Ｐａ等の農作物をト
ラック等の運搬車の荷台Ｒに積載する場合、次のように
している。たとえば西瓜Ｐａは、図１１に示すように数
メートルの畦間隔で栽培されているので、このような場
合には、最初に運搬車を畦（イ）側に寄せておき、１人
の作業者が圃場にある西瓜Ｐａを拾い上げ、これを運搬
車上にいるもう１人の作業者に手渡したり投げ渡したり
して積み込む。そして、畦（イ）側の積載が終了した
後、運搬車を畦（ロ）側に移動し、上記と同様の積み込
み作業を行うようにしていた。
ラック等の運搬車の荷台Ｒに積載する場合、次のように
している。たとえば西瓜Ｐａは、図１１に示すように数
メートルの畦間隔で栽培されているので、このような場
合には、最初に運搬車を畦（イ）側に寄せておき、１人
の作業者が圃場にある西瓜Ｐａを拾い上げ、これを運搬
車上にいるもう１人の作業者に手渡したり投げ渡したり
して積み込む。そして、畦（イ）側の積載が終了した
後、運搬車を畦（ロ）側に移動し、上記と同様の積み込
み作業を行うようにしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、西瓜等
の重い農作物を拾い上げ、これを運搬車上の作業者に手
渡す等の作業は重労働であり、このような作業を長い時
間にわたって行うことは難しく、しかも作業効率が低い
という欠点があった。さらに、手渡しや投げ渡しでは、
せっかく収穫した農作物を落として破損させたり、渡し
損なって作業者が怪我をするおそれもある。
の重い農作物を拾い上げ、これを運搬車上の作業者に手
渡す等の作業は重労働であり、このような作業を長い時
間にわたって行うことは難しく、しかも作業効率が低い
という欠点があった。さらに、手渡しや投げ渡しでは、
せっかく収穫した農作物を落として破損させたり、渡し
損なって作業者が怪我をするおそれもある。
【０００４】そこで本発明は、農作物の運搬車への積み
込み作業を安全且つ容易に行えるとともに、作業性の向
上を図った農作物の搬送装置の提供を目的とする。
込み作業を安全且つ容易に行えるとともに、作業性の向
上を図った農作物の搬送装置の提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明農作物の搬送装置
は、運搬車の荷台Ｒ上に架設するようにした貯留部Ｄ
と、この貯留部Ｄの一端に搬送終端部Ｃｂを連結した搬
送コンベアＣとからなり、その搬送コンベアＣの搬送始
端部Ｃａを圃場面の近くに位置させて使用するようにし
ている。
は、運搬車の荷台Ｒ上に架設するようにした貯留部Ｄ
と、この貯留部Ｄの一端に搬送終端部Ｃｂを連結した搬
送コンベアＣとからなり、その搬送コンベアＣの搬送始
端部Ｃａを圃場面の近くに位置させて使用するようにし
ている。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について図面
を参照して説明する。Ａは収穫した西瓜等の農作物Ｐを
運搬車の荷台Ｒに向けて搬送する搬送部、Ｂは搬送部Ａ
を荷台Ｒ上で移動自在に支持する可動支持部である（図
１，３）。
を参照して説明する。Ａは収穫した西瓜等の農作物Ｐを
運搬車の荷台Ｒに向けて搬送する搬送部、Ｂは搬送部Ａ
を荷台Ｒ上で移動自在に支持する可動支持部である（図
１，３）。
【０００７】搬送部Ａは、シュータ１と、これを搬送始
端部Ｃａに取り付けられるとともに、該シュータ１から
供給された農作物Ｐを荷台Ｒに向けて搬送する搬送コン
ベアＣと、これの搬送終端部Ｃｂに一端を取り付けられ
るとともに、該搬送コンベアＣから搬出される農作物Ｐ
を一時的に貯留しておく貯留部Ｄとからなる。
端部Ｃａに取り付けられるとともに、該シュータ１から
供給された農作物Ｐを荷台Ｒに向けて搬送する搬送コン
ベアＣと、これの搬送終端部Ｃｂに一端を取り付けられ
るとともに、該搬送コンベアＣから搬出される農作物Ｐ
を一時的に貯留しておく貯留部Ｄとからなる。
【０００８】搬送コンベアＣは、これの搬送始端部Ｃａ
に設けたシュータ取付け部２と、貯留部Ｄと連結する、
搬送始端部Ｃａに設けた連結部３とを、互いに平行に配
置した一対のフレーム４，４で連結した構成としている
（図１，３，４）。
に設けたシュータ取付け部２と、貯留部Ｄと連結する、
搬送始端部Ｃａに設けた連結部３とを、互いに平行に配
置した一対のフレーム４，４で連結した構成としている
（図１，３，４）。
【０００９】シュータ取付け部２は、一対のフレーム
４，４の下端部に固定された一対の側板５，５（一方は
図示しない））間に、後述する搬送ベルト６を張設する
従動ローラ７が回転自在に配置されたものである。ま
た、各側板５の上縁部には、シュータ１を傾動調整でき
るように支持する２対のシュータ支持部材８，８、９，
９（いずれも一方は図示しない）の各一端部がピン接続
されている。
４，４の下端部に固定された一対の側板５，５（一方は
図示しない））間に、後述する搬送ベルト６を張設する
従動ローラ７が回転自在に配置されたものである。ま
た、各側板５の上縁部には、シュータ１を傾動調整でき
るように支持する２対のシュータ支持部材８，８、９，
９（いずれも一方は図示しない）の各一端部がピン接続
されている。
【００１０】シュータ１は、農作物（本実施例では西
瓜）の形状に合わせた断面Ｕ字形のもので、これの側壁
下方には、一対のシュータ支持部材８，８の他端部をス
ライド自在に支持するスライド溝１ａが形成され、これ
の後方に一対のシュータ支持部材９，９の他端部がピン
接続されている。これにより、シュータ１の一部を持っ
てこれを任意の角度に傾動させれば、一対のシュータ支
持部材８，８の他端部がスライド溝１ａに沿ってスライ
ドし、シュータ１の傾動調整を行うことができる。
瓜）の形状に合わせた断面Ｕ字形のもので、これの側壁
下方には、一対のシュータ支持部材８，８の他端部をス
ライド自在に支持するスライド溝１ａが形成され、これ
の後方に一対のシュータ支持部材９，９の他端部がピン
接続されている。これにより、シュータ１の一部を持っ
てこれを任意の角度に傾動させれば、一対のシュータ支
持部材８，８の他端部がスライド溝１ａに沿ってスライ
ドし、シュータ１の傾動調整を行うことができる。
【００１１】上記一対のフレーム４，４の上面には、搬
送ベルト６を担持する担持ローラ１１を回転自在に支持
した複数対のローラブラケット１２，１２が所要の間隔
で配列されている。各一対のローラブラケット１２，１
２は、一対のフレーム４，４上面側の搬送ベルト６が断
面Ｖ形に変形するように、各担持ローラ１１，１１を、
これの内端部より外端部が高くなるように傾斜支持して
いる（図４）。
送ベルト６を担持する担持ローラ１１を回転自在に支持
した複数対のローラブラケット１２，１２が所要の間隔
で配列されている。各一対のローラブラケット１２，１
２は、一対のフレーム４，４上面側の搬送ベルト６が断
面Ｖ形に変形するように、各担持ローラ１１，１１を、
これの内端部より外端部が高くなるように傾斜支持して
いる（図４）。
【００１２】連結部３は、一対のフレーム４，４の上端
部に固定された一対の側板１３，１３間に駆動ローラ１
４を回転自在に配置するとともに、それらの側板１３，
１３（図６，７）のうちの一方に、該駆動ローラ１４を
駆動するギャードモータ１５が固定されている。
部に固定された一対の側板１３，１３間に駆動ローラ１
４を回転自在に配置するとともに、それらの側板１３，
１３（図６，７）のうちの一方に、該駆動ローラ１４を
駆動するギャードモータ１５が固定されている。
【００１３】上記シュータ取付け部２の従動ローラ７
と、連結部３の駆動ローラ１４との間には上記搬送ベル
ト６が張設されている。ギャードモータ１５を駆動すれ
ば、搬送ベルト６は農作物Ｐを搬送始端部Ｃａから搬送
終端部Ｃｂに向けて搬送するように走行する。
と、連結部３の駆動ローラ１４との間には上記搬送ベル
ト６が張設されている。ギャードモータ１５を駆動すれ
ば、搬送ベルト６は農作物Ｐを搬送始端部Ｃａから搬送
終端部Ｃｂに向けて搬送するように走行する。
【００１４】搬送ベルト６は例えばゴム製のもので、こ
れには、これに載せられた農作物Ｐを支持する一対の農
作物支持板１６，１６が所要の間隔で立設されている。
それらは、図４に示すようにほぼ方形の板状体であり、
また、該搬送ベルト６が上記担持ローラ１１によってＶ
字形に変形される上面側において、互いに傾斜したとき
に障害とならないように、それらの対向上端部１６ａ，
１６ａが斜めに切り欠かれている。
れには、これに載せられた農作物Ｐを支持する一対の農
作物支持板１６，１６が所要の間隔で立設されている。
それらは、図４に示すようにほぼ方形の板状体であり、
また、該搬送ベルト６が上記担持ローラ１１によってＶ
字形に変形される上面側において、互いに傾斜したとき
に障害とならないように、それらの対向上端部１６ａ，
１６ａが斜めに切り欠かれている。
【００１５】貯留部Ｄは、連結部１８と、シュート１９
とからなる（図５，６）。連結部１８は、上記連結部３
に第１の回動軸１７を中心として回動自在に連結された
一対の側板２０，２０と、これらの側板２０，２０を、
一側部に設けた第２の回動軸２１を中心として水平面内
で回動自在に支持するとともに、シュート１９の基端部
１９ａを固定した、固定部２２とからなる。
とからなる（図５，６）。連結部１８は、上記連結部３
に第１の回動軸１７を中心として回動自在に連結された
一対の側板２０，２０と、これらの側板２０，２０を、
一側部に設けた第２の回動軸２１を中心として水平面内
で回動自在に支持するとともに、シュート１９の基端部
１９ａを固定した、固定部２２とからなる。
【００１６】固定部２２は、シュート１９の基端部１９
ａを取り付ける方形の支持板２２ｂの上縁部に、搬送コ
ンベアＣの搬送終端部Ｃｂから搬出された農作物Ｐをシ
ュート１９に導くガイド板２２ａを水平に設けたもので
ある（図５〜７）。なお、図７には、搬送コンベアＣを
第２の回動軸２１を中心として水平面内で回動させた状
態を示す。
ａを取り付ける方形の支持板２２ｂの上縁部に、搬送コ
ンベアＣの搬送終端部Ｃｂから搬出された農作物Ｐをシ
ュート１９に導くガイド板２２ａを水平に設けたもので
ある（図５〜７）。なお、図７には、搬送コンベアＣを
第２の回動軸２１を中心として水平面内で回動させた状
態を示す。
【００１７】シュート１９は、４本の支持部材２３の基
端部が上記方形からなる支持板２２ｂの四隅に固定され
ているとともに、それらのうち上側の２本の支持部材２
３間に例えばテント生地等の布２４を、これに農作物Ｐ
が保持されるように垂下状態で支持したものである（図
８）。なお、２５は上側の支持部材２３と下側の支持部
材２３とに固定された補強部材である。
端部が上記方形からなる支持板２２ｂの四隅に固定され
ているとともに、それらのうち上側の２本の支持部材２
３間に例えばテント生地等の布２４を、これに農作物Ｐ
が保持されるように垂下状態で支持したものである（図
８）。なお、２５は上側の支持部材２３と下側の支持部
材２３とに固定された補強部材である。
【００１８】４本の支持部材２３の先端部には方形の当
接板２６が固定されている。これの農作物Ｐとの当接面
には、農作物Ｐを傷つけないようにゴムやスポンジ等の
弾性材（図示しない）等を貼着しておくとよい。
接板２６が固定されている。これの農作物Ｐとの当接面
には、農作物Ｐを傷つけないようにゴムやスポンジ等の
弾性材（図示しない）等を貼着しておくとよい。
【００１９】前述したシュータ取付け部２の一対の側板
５の一方には、軸２７ａを中心として回動自在なＬ字形
の操作レバー２７が取り付けられている。また、連結部
１８の一対の側板１３の一方には、第１の回動軸１７を
中心とする弧状に形成したラチェット２８が回転自在に
取り付けられており、連結部３の一方の側板１３には、
ラチェット２８に係止するラチェット爪２９が軸３０を
中心として回動自在に取り付けられている。
５の一方には、軸２７ａを中心として回動自在なＬ字形
の操作レバー２７が取り付けられている。また、連結部
１８の一対の側板１３の一方には、第１の回動軸１７を
中心とする弧状に形成したラチェット２８が回転自在に
取り付けられており、連結部３の一方の側板１３には、
ラチェット２８に係止するラチェット爪２９が軸３０を
中心として回動自在に取り付けられている。
【００２０】３１はラチェット爪２９をラチェット２８
に常時係止させておくように、側板１３とラチェット爪
２９の係止部２９ａとの間に張設した引張スプリングで
ある（図５）。
に常時係止させておくように、側板１３とラチェット爪
２９の係止部２９ａとの間に張設した引張スプリングで
ある（図５）。
【００２１】前記複数のローラブラケット１２のうちの
１つの側面には、リンク３２が回動自在に取り付けられ
ており、操作レバー２７と該リンク３２との間、及びそ
のリンク３２とラチェット爪２９との間には、それぞれ
押し引きロッド３３，３４が連結されている。
１つの側面には、リンク３２が回動自在に取り付けられ
ており、操作レバー２７と該リンク３２との間、及びそ
のリンク３２とラチェット爪２９との間には、それぞれ
押し引きロッド３３，３４が連結されている。
【００２２】通常、引張スプリング３１によってラチェ
ット爪２９がラチェット２８の歯に係止されて、搬送コ
ンベアＣの傾斜角度が保持されている。該搬送コンベア
Ｃの傾斜角度を変更しようとして操作レバー２７を操作
すると、これの操作に伴う回動が押し引きロッド３３、
リンク３２、押し引きロッド３４を介してラチェット爪
２９に伝達される。
ット爪２９がラチェット２８の歯に係止されて、搬送コ
ンベアＣの傾斜角度が保持されている。該搬送コンベア
Ｃの傾斜角度を変更しようとして操作レバー２７を操作
すると、これの操作に伴う回動が押し引きロッド３３、
リンク３２、押し引きロッド３４を介してラチェット爪
２９に伝達される。
【００２３】これにより、引張スプリング３１の引張力
に抗してラチェット爪２９がラチェット２８から離れる
方向に回動され、ラチェット爪２９とラチェット２８と
の係止状態が解除される。
に抗してラチェット爪２９がラチェット２８から離れる
方向に回動され、ラチェット爪２９とラチェット２８と
の係止状態が解除される。
【００２４】この状態で搬送コンベアＣの傾斜角度を調
整し、その後、操作レバー２７を元の位置に復帰させれ
ば、引張スプリング３１の引張力によりラチェット爪２
９とラチェット２８とが再度係止状態になり、搬送コン
ベアＣが調整後の傾斜角度で保持される。
整し、その後、操作レバー２７を元の位置に復帰させれ
ば、引張スプリング３１の引張力によりラチェット爪２
９とラチェット２８とが再度係止状態になり、搬送コン
ベアＣが調整後の傾斜角度で保持される。
【００２５】このようにして、搬送コンベアＣを、これ
の搬送始端部Ｃａを圃場面に近づけるように、あるいは
離すように回動調整できる（図１）。
の搬送始端部Ｃａを圃場面に近づけるように、あるいは
離すように回動調整できる（図１）。
【００２６】上記可動支持部Ｂは、荷台Ｒの両側面にそ
れぞれ固定した一対のレール３５，３５と、上記貯留部
Ｄを乗載して、それらのレール３５，３５に沿って移動
可能な乗載支持部３６とからなる。
れぞれ固定した一対のレール３５，３５と、上記貯留部
Ｄを乗載して、それらのレール３５，３５に沿って移動
可能な乗載支持部３６とからなる。
【００２７】乗載支持部３６は、一対のブラケット３
７，３７と、この一対のブラケット３７，３７を両端部
に垂下固定するとともに互いに平行に配置した一対の横
架部材３８，３８と、各ブラケット３７に設けられた、
本乗載支持部３６をレール３５に沿う所定位置で停止さ
せるストッパ機構３９とからなる。ブラケット３７，３
７は、これらの上縁部と下縁部とがそれぞれレール３
５，３５と平行に形成された側面略菱形のものであり、
これらの荷台Ｒとの対向面には、各レール３５を挟む対
向する上下位置に、それそれ２個の走行用ローラ３６ａ
が設けられている。
７，３７と、この一対のブラケット３７，３７を両端部
に垂下固定するとともに互いに平行に配置した一対の横
架部材３８，３８と、各ブラケット３７に設けられた、
本乗載支持部３６をレール３５に沿う所定位置で停止さ
せるストッパ機構３９とからなる。ブラケット３７，３
７は、これらの上縁部と下縁部とがそれぞれレール３
５，３５と平行に形成された側面略菱形のものであり、
これらの荷台Ｒとの対向面には、各レール３５を挟む対
向する上下位置に、それそれ２個の走行用ローラ３６ａ
が設けられている。
【００２８】ストッパ機構３９は、荷台Ｒ側面の後部と
前部の２つの位置にそれぞれ突出して形成された係止片
４０，４０と、各ブラケット３７の裏面に設けた軸４１
を中心として、上記係止片４０に係止される係止位置
と、これから離脱した離脱位置との間で回動可能な係止
用レバー４２と、両ブラケット３７，３７の係止用レバ
ー４２，４２どうしを、横架部材３８の中央に回動自在
に設けたリンク４３との間に連結した押し引きロッド４
４，４４とからなる。４５は係止用レバー４２に常時係
止位置に向けた引張力を与える、該操作レバー４２の下
端部とブラケット４２との間に設けた引張スプリングで
ある（図９，１０）。
前部の２つの位置にそれぞれ突出して形成された係止片
４０，４０と、各ブラケット３７の裏面に設けた軸４１
を中心として、上記係止片４０に係止される係止位置
と、これから離脱した離脱位置との間で回動可能な係止
用レバー４２と、両ブラケット３７，３７の係止用レバ
ー４２，４２どうしを、横架部材３８の中央に回動自在
に設けたリンク４３との間に連結した押し引きロッド４
４，４４とからなる。４５は係止用レバー４２に常時係
止位置に向けた引張力を与える、該操作レバー４２の下
端部とブラケット４２との間に設けた引張スプリングで
ある（図９，１０）。
【００２９】これにより、一対の係止用レバー４２，４
２の一方をこれに対向する係止片４０に係止させれば、
他方の係止用レバー４２もこれに対向する係止片４０に
係止できる。また、一方の係止用レバー４２をこれに対
向する係止片４０から離脱させれば、他方の係止用レバ
ー４２もこれに対向する係止片４０から離脱させること
ができる。
２の一方をこれに対向する係止片４０に係止させれば、
他方の係止用レバー４２もこれに対向する係止片４０に
係止できる。また、一方の係止用レバー４２をこれに対
向する係止片４０から離脱させれば、他方の係止用レバ
ー４２もこれに対向する係止片４０から離脱させること
ができる。
【００３０】上記横架部材３８，３８上には、前記シュ
ート１９の先端部を回動自在に支持する一対の支持片４
６，４６が形成されており、基端部には、一対の支持片
４６，４６を中心として貯留部Ｄの傾斜角度を調整する
角度調整部４７が設けられている（図１，３）。
ート１９の先端部を回動自在に支持する一対の支持片４
６，４６が形成されており、基端部には、一対の支持片
４６，４６を中心として貯留部Ｄの傾斜角度を調整する
角度調整部４７が設けられている（図１，３）。
【００３１】次に、本装置を使用した農作物の運搬車へ
の積み込み作業について説明する。まず、可動支持部Ｂ
を荷台Ｒの後部位置に係止し（図２）、搬送コンベアＣ
の搬送始端部Ｃａを圃場面の近くに位置させるととも
に、該搬送コンベアＣの傾斜角度やシュータ１の傾斜角
度を調整する。
の積み込み作業について説明する。まず、可動支持部Ｂ
を荷台Ｒの後部位置に係止し（図２）、搬送コンベアＣ
の搬送始端部Ｃａを圃場面の近くに位置させるととも
に、該搬送コンベアＣの傾斜角度やシュータ１の傾斜角
度を調整する。
【００３２】シュータ１に農作物Ｐを載せると、これが
搬送コンベアＣに向けて移動して、それの搬送始端部Ｃ
ａに供給される。搬送コンベアＣに供給された農作物Ｐ
は、搬送ベルト６と農作物支持板１６上に支持された状
態で搬送終端部Ｃｂに向けて搬送される。
搬送コンベアＣに向けて移動して、それの搬送始端部Ｃ
ａに供給される。搬送コンベアＣに供給された農作物Ｐ
は、搬送ベルト６と農作物支持板１６上に支持された状
態で搬送終端部Ｃｂに向けて搬送される。
【００３３】搬送終端部Ｃｂに搬送された農作物Ｐは、
貯留部Ｄのシュート１９に転載され、これの先端部側か
ら徐々に貯留される。荷台Ｒ上にいる作業者は、このシ
ュート１９上に貯留されている農作物Ｐを荷台Ｒ上に移
し変える。
貯留部Ｄのシュート１９に転載され、これの先端部側か
ら徐々に貯留される。荷台Ｒ上にいる作業者は、このシ
ュート１９上に貯留されている農作物Ｐを荷台Ｒ上に移
し変える。
【００３４】また、圃場に収穫されている農作物の位置
や荷台に移し変えた農作物の位置等を勘案して、可動支
持部Ｂをレール３５に沿って前方の係止位置に向けて移
動し、その位置においてシュート１９上に貯留されてい
る農作物Ｐを荷台Ｒ上に移し変えることもできる。
や荷台に移し変えた農作物の位置等を勘案して、可動支
持部Ｂをレール３５に沿って前方の係止位置に向けて移
動し、その位置においてシュート１９上に貯留されてい
る農作物Ｐを荷台Ｒ上に移し変えることもできる。
【００３５】以上のようにして積み込み作業が終了した
ら、搬送コンベアを荷台の側面に折り畳み、別の圃場あ
るいは作業場に移動する。
ら、搬送コンベアを荷台の側面に折り畳み、別の圃場あ
るいは作業場に移動する。
【００３６】なお、本発明は前述した実施例に限るもの
ではなく、その要旨の範囲内で様々に変形実施が可能で
ある。上記実施例では、搬送コンベアの搬送始端部にシ
ュータを設けたものを例として説明したが、そのような
シュータを設けずに、搬送コンベアの搬送始端部あるい
はそれの中間部に農作物を直接投入するようにしてもよ
い。
ではなく、その要旨の範囲内で様々に変形実施が可能で
ある。上記実施例では、搬送コンベアの搬送始端部にシ
ュータを設けたものを例として説明したが、そのような
シュータを設けずに、搬送コンベアの搬送始端部あるい
はそれの中間部に農作物を直接投入するようにしてもよ
い。
【００３７】
【発明の効果】本発明によれば、運搬車の荷台に架設す
るようにした貯留部と、この貯留部の一端に搬送終端部
を連結した搬送コンベアとを設けているので、農作物の
運搬車への積み込み作業を安全且つ容易に行えるととも
に、作業性の向上を図ることができる。
るようにした貯留部と、この貯留部の一端に搬送終端部
を連結した搬送コンベアとを設けているので、農作物の
運搬車への積み込み作業を安全且つ容易に行えるととも
に、作業性の向上を図ることができる。
【００３８】可動支持部によって貯留部を荷台上で前後
移動させられるので、荷台上での農作物の移載作業を容
易に行うことができる。
移動させられるので、荷台上での農作物の移載作業を容
易に行うことができる。
【００３９】搬送コンベアが、垂直面内で回動調整可能
に貯留部に連結されているので、該搬送コンベアに農作
物を供給する作業者が、作業を行いやすい高さにその搬
送始端部を調整できる。
に貯留部に連結されているので、該搬送コンベアに農作
物を供給する作業者が、作業を行いやすい高さにその搬
送始端部を調整できる。
【図１】本発明農作物の搬送装置を運搬車に装架した正
面図である。
面図である。
【図２】その側面図である。
【図３】図１に示す本発明農作物の搬送装置と運搬車の
拡大図である。
拡大図である。
【図４】図３のＩ−Ｉ線縦断面図である。
【図５】両連結部を中心とする部分拡大図である。
【図６】その平面図である。
【図７】図６に示す搬送コンベアを回動させた状態を示
す平面図である。
す平面図である。
【図８】シュートの部分拡大斜視図である。
【図９】可動支持部のブラケットの構造を示す拡大正面
図である。
図である。
【図１０】その側面図である。
【図１１】運搬車への農作物の従来の積み込み作業を示
す説明図である。
す説明図である。
Ｂ 可動支持部 Ｃａ 搬送始端部 Ｃ 搬送コンベア Ｃｂ 搬送終端部 Ｄ 貯留部 Ｐ 農作物 Ｒ 荷台
Claims (5)
- 【請求項１】 農作物を運搬車の荷台に搬送する農作物
の搬送装置において、運搬車の荷台上に架設するように
した貯留部と、この貯留部の一端に搬送終端部を連結し
た搬送コンベアとからなり、その搬送コンベアの搬送始
端部を圃場面の近くに位置させて使用するようにしてな
ることを特徴とする農作物の搬送装置。 - 【請求項２】 貯留部を荷台上で移動自在に支持する可
動支持部を設けた請求項１又は２記載の農作物の搬送装
置。 - 【請求項３】 搬送コンベアの搬送始端部に、これに農
作物を供給するシュータを設けた請求項１又は２記載の
農作物の搬送装置。 - 【請求項４】 搬送コンベアは、垂直面内で回動調整可
能に貯留部の一端に連結されている請求項１，２又は３
記載の農作物の搬送装置。 - 【請求項５】 搬送コンベアは、荷台の側面に沿って折
り畳み可能に貯留部に連結されている請求項１，２，３
又は４記載の農作物の搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32521495A JP3799640B2 (ja) | 1995-11-21 | 1995-11-21 | 農作物の搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32521495A JP3799640B2 (ja) | 1995-11-21 | 1995-11-21 | 農作物の搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09142670A true JPH09142670A (ja) | 1997-06-03 |
| JP3799640B2 JP3799640B2 (ja) | 2006-07-19 |
Family
ID=18174306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32521495A Expired - Fee Related JP3799640B2 (ja) | 1995-11-21 | 1995-11-21 | 農作物の搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3799640B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103204389A (zh) * | 2012-01-13 | 2013-07-17 | 谢刚 | 顶升式伸缩皮带装车机装卸货物的方法 |
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| CN108249177A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-07-06 | 焦作科瑞森重装股份有限公司 | 环保型压带式连续装船机 |
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| CN114651589A (zh) * | 2022-03-21 | 2022-06-24 | 湖南农业大学 | 一种适用于丘陵山地的辊式地下块茎类收获机 |
-
1995
- 1995-11-21 JP JP32521495A patent/JP3799640B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| CN110803333B (zh) * | 2019-10-29 | 2021-07-27 | 丽水市愿旺食品有限公司 | 一种半自动的西瓜批量打包收获机 |
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|---|---|
| JP3799640B2 (ja) | 2006-07-19 |
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