JPH09142510A - 泡吐出容器 - Google Patents
泡吐出容器Info
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- JPH09142510A JPH09142510A JP7302717A JP30271795A JPH09142510A JP H09142510 A JPH09142510 A JP H09142510A JP 7302717 A JP7302717 A JP 7302717A JP 30271795 A JP30271795 A JP 30271795A JP H09142510 A JPH09142510 A JP H09142510A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/0018—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam
- B05B7/0025—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with devices for making foam with a compressed gas supply
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/04—Deformable containers producing the flow, e.g. squeeze bottles
- B05B11/042—Deformable containers producing the flow, e.g. squeeze bottles the spray being effected by a gas or vapour flow in the nozzle, spray head, outlet or dip tube
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 容器本体の容量が比較的大容量の場合にも所
望の泡状物を安定して吐出できる、新規な泡吐出容器を
提供すること。 【解決手段】 可撓性を有する容器本体２と、容器本体
２の口部２０に装着された泡状物吐出装置３とからな
り、泡状物吐出装置３が、液導入路４４、空気導入管４
５、気液混合室Ｒ１、及び吐出口５０を備えており、容
器本体２の胴部をスクイズすることにより容器本体２内
の液状物及び空気を液導入路４４及び空気導入管４５を
通じて気液混合室Ｒ１に導いて、吐出口５０より吐出す
る泡吐出容器であって、容器本体２内に、容器本体２内
が負圧になったときに吐出口５０から導入される空気を
貯留する気液置換型空気貯留室Ｒ２を設け、気液置換型
空気貯留室Ｒ２内に空気導入管４５を配設し、且つ気液
置換型空気貯留室Ｒ２に容器本体２を下方に向けたとき
に容器本体２内の液状物を液導入路４４に導く通液孔４
７を設けてなる。
望の泡状物を安定して吐出できる、新規な泡吐出容器を
提供すること。 【解決手段】 可撓性を有する容器本体２と、容器本体
２の口部２０に装着された泡状物吐出装置３とからな
り、泡状物吐出装置３が、液導入路４４、空気導入管４
５、気液混合室Ｒ１、及び吐出口５０を備えており、容
器本体２の胴部をスクイズすることにより容器本体２内
の液状物及び空気を液導入路４４及び空気導入管４５を
通じて気液混合室Ｒ１に導いて、吐出口５０より吐出す
る泡吐出容器であって、容器本体２内に、容器本体２内
が負圧になったときに吐出口５０から導入される空気を
貯留する気液置換型空気貯留室Ｒ２を設け、気液置換型
空気貯留室Ｒ２内に空気導入管４５を配設し、且つ気液
置換型空気貯留室Ｒ２に容器本体２を下方に向けたとき
に容器本体２内の液状物を液導入路４４に導く通液孔４
７を設けてなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、容器本体をスクイ
ズすることにより、該容器本体内の液状物及び空気から
泡状物を形成して外部へ吐出させるスクイズ式の泡吐出
容器に関し、詳しくは、泡状物を瞬時に散布することが
できるスクイズ式の泡吐出容器に関する。
ズすることにより、該容器本体内の液状物及び空気から
泡状物を形成して外部へ吐出させるスクイズ式の泡吐出
容器に関し、詳しくは、泡状物を瞬時に散布することが
できるスクイズ式の泡吐出容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】液状物を泡状物にして吐出する泡吐出容
器に関する従来技術として、図５に示したようなスクイ
ズ式の泡吐出容器１０が知られている。この泡吐出容器
１０は、可撓性を有する容器本体１１と、該容器本体１
１の口部に装着された泡状物吐出装置１２とからなり、
上記泡状物吐出装置１２が、液導入路１３、空気導入管
１４、気液混合室１５、及び吐出口１６を備えた構成と
なしてある。
器に関する従来技術として、図５に示したようなスクイ
ズ式の泡吐出容器１０が知られている。この泡吐出容器
１０は、可撓性を有する容器本体１１と、該容器本体１
１の口部に装着された泡状物吐出装置１２とからなり、
上記泡状物吐出装置１２が、液導入路１３、空気導入管
１４、気液混合室１５、及び吐出口１６を備えた構成と
なしてある。
【０００３】そして、当該容器１０を逆さまにした状態
で、上記容器本体１１の胴部をスクイズすることによ
り、該容器本体１１内の液状内容物と空気とを上記気液
混合室１５内で混合し、混合物をメッシュ体１７を通し
て泡状物にして上記吐出口１６より吐出している。な
お、メッシュ体１７は、吐出口１６の近傍に併せて設け
られ、いわゆるダブルメッシュとなしてある場合もあ
る。吐出後は、当該容器本体１１のスクイズを解放する
ことによって、容器本体の形状が復元し、当該容器本体
内が負圧になるため、上記液導入路１３及び空気導入管
１４、並びにエア置換用逆止弁を備えた吸気路１８から
外気を吸入させている。
で、上記容器本体１１の胴部をスクイズすることによ
り、該容器本体１１内の液状内容物と空気とを上記気液
混合室１５内で混合し、混合物をメッシュ体１７を通し
て泡状物にして上記吐出口１６より吐出している。な
お、メッシュ体１７は、吐出口１６の近傍に併せて設け
られ、いわゆるダブルメッシュとなしてある場合もあ
る。吐出後は、当該容器本体１１のスクイズを解放する
ことによって、容器本体の形状が復元し、当該容器本体
内が負圧になるため、上記液導入路１３及び空気導入管
１４、並びにエア置換用逆止弁を備えた吸気路１８から
外気を吸入させている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の泡吐
出容器では、使いはじめの液量が充分な場合と、かなり
使用したあとで液量が少なくなった場合とにおいて、吐
出する泡状物の性状（泡質）が大きく異なってくるた
め、容器本体の容量が２００ミリリットル程度の比較的
少量のものに制限されていた。
出容器では、使いはじめの液量が充分な場合と、かなり
使用したあとで液量が少なくなった場合とにおいて、吐
出する泡状物の性状（泡質）が大きく異なってくるた
め、容器本体の容量が２００ミリリットル程度の比較的
少量のものに制限されていた。
【０００５】従って、本発明の目的は、容器本体の容量
が比較的大容量の場合にも所望の泡状物を安定して吐出
できる、新規な泡吐出容器を提供することにある。
が比較的大容量の場合にも所望の泡状物を安定して吐出
できる、新規な泡吐出容器を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、可撓性を有す
る容器本体と、該容器本体の口部に装着された泡状物吐
出装置とからなり、上記泡状物吐出装置が、液導入路、
空気導入管、気液混合室、及び吐出口を備えており、上
記容器本体の胴部をスクイズすることにより該容器本体
内の液状物及び空気を上記液導入路及び空気導入管を通
じて上記気液混合室に導いて、上記吐出口より吐出する
泡吐出容器であって、上記容器本体内に、該容器本体内
が負圧になったときに上記吐出口から導入される空気に
より、液で満たされた部分を空気に置換し、この空気を
貯留する気液置換型空気貯留室を設け、該気液置換型空
気貯留室内に上記空気導入管を配設し、且つ上記気液置
換型空気貯留室に上記容器本体を下方に向けたときに該
容器本体内の液状物を上記液導入路に導く通液孔を設け
たことを特徴とする泡吐出容器を提供することにより、
上記目的を達成したものである。
る容器本体と、該容器本体の口部に装着された泡状物吐
出装置とからなり、上記泡状物吐出装置が、液導入路、
空気導入管、気液混合室、及び吐出口を備えており、上
記容器本体の胴部をスクイズすることにより該容器本体
内の液状物及び空気を上記液導入路及び空気導入管を通
じて上記気液混合室に導いて、上記吐出口より吐出する
泡吐出容器であって、上記容器本体内に、該容器本体内
が負圧になったときに上記吐出口から導入される空気に
より、液で満たされた部分を空気に置換し、この空気を
貯留する気液置換型空気貯留室を設け、該気液置換型空
気貯留室内に上記空気導入管を配設し、且つ上記気液置
換型空気貯留室に上記容器本体を下方に向けたときに該
容器本体内の液状物を上記液導入路に導く通液孔を設け
たことを特徴とする泡吐出容器を提供することにより、
上記目的を達成したものである。
【０００７】本発明の泡吐出容器においては、上記容器
本体の胴部をスクイズすることにより、当該容器本体内
の液状物及び空気が、上記液導入路及び空気導入管を通
じて上記気液混合室に導かれ、上記吐出口より吐出され
る。このとき、当該容器本体のスクイズを解くと、容器
本体の形状が復元し、当該容器本体内が負圧になってい
るため、上記吐出口を通じて空気が流入し、流入した空
気は、泡状物吐出装置内の泡状物を更に泡立てた上で上
記液導入路及び空気導入管を通じて上記気液置換型空気
貯留室内に貯留される。また、上記液導入路を通じて気
液置換型空気貯留室内に流入する空気によって当該気液
置換型空気貯留室内の液状物も泡立たされて空気と置換
されるため、再度吐出する際にも良好な泡状物を吐出す
ることができる。また、気液置換型空気貯留室内は、容
器本体内の液状物の量に関わらず略定量の液状物及び空
気で満たされるため、容器本体の容量に関わらず所望の
泡状物を安定して吐出できる。
本体の胴部をスクイズすることにより、当該容器本体内
の液状物及び空気が、上記液導入路及び空気導入管を通
じて上記気液混合室に導かれ、上記吐出口より吐出され
る。このとき、当該容器本体のスクイズを解くと、容器
本体の形状が復元し、当該容器本体内が負圧になってい
るため、上記吐出口を通じて空気が流入し、流入した空
気は、泡状物吐出装置内の泡状物を更に泡立てた上で上
記液導入路及び空気導入管を通じて上記気液置換型空気
貯留室内に貯留される。また、上記液導入路を通じて気
液置換型空気貯留室内に流入する空気によって当該気液
置換型空気貯留室内の液状物も泡立たされて空気と置換
されるため、再度吐出する際にも良好な泡状物を吐出す
ることができる。また、気液置換型空気貯留室内は、容
器本体内の液状物の量に関わらず略定量の液状物及び空
気で満たされるため、容器本体の容量に関わらず所望の
泡状物を安定して吐出できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を添付図
面を参照しながら詳細に説明する。
面を参照しながら詳細に説明する。
【０００９】図１〜図３は、本発明に係る泡吐出容器の
一実施形態を示したものである。図において、符号１は
泡吐出容器を示している。
一実施形態を示したものである。図において、符号１は
泡吐出容器を示している。
【００１０】図１に示したように、上記泡吐出容器１
は、可撓性を有する有底筒状の容器本体２と、容器本体
２の口部２０に螺着された泡状物吐出装置３とから構成
されている。
は、可撓性を有する有底筒状の容器本体２と、容器本体
２の口部２０に螺着された泡状物吐出装置３とから構成
されている。
【００１１】上記泡状物吐出装置３は、蓋本体４と、蓋
本体４に対し上下動自在に装着された可動蓋５とから構
成されている。
本体４に対し上下動自在に装着された可動蓋５とから構
成されている。
【００１２】上記蓋本体４は、その内部が連通孔４０を
有する仕切板部４１で上下に仕切られた筒状部材を主体
として構成されており、上記仕切板部４１には、上記連
通孔４０を囲繞して上下に延びる筒状壁部４２、４３が
設けられている。上記筒状壁部４２には、その側壁部に
連通孔４２ａが設けられていると共に、その上端部に栓
体４２ｂが一体的に設けられている。本実施形態の泡吐
出容器１においては、この筒状壁部４２内が気液混合室
Ｒ１となしてある。
有する仕切板部４１で上下に仕切られた筒状部材を主体
として構成されており、上記仕切板部４１には、上記連
通孔４０を囲繞して上下に延びる筒状壁部４２、４３が
設けられている。上記筒状壁部４２には、その側壁部に
連通孔４２ａが設けられていると共に、その上端部に栓
体４２ｂが一体的に設けられている。本実施形態の泡吐
出容器１においては、この筒状壁部４２内が気液混合室
Ｒ１となしてある。
【００１３】上記連通孔４０、上記筒状壁部４２の基部
及び上記筒状壁部４３の内面には、これらに連通する複
数の通液溝４４（液導入路）が設けられており、この通
液溝４４を通じて仕切板部４１の上方に液状物を供給で
きるようになしてある。蓋本体４の下方部は拡径されて
おり、その拡径した部分の内面には、上記容器本体２口
部に設けられた雄ねじに対応した雌ねじが設けられてい
る。また、蓋本体４の上方部の外周には、雄ねじが形成
されており、この雄ねじに上記可動蓋５が螺着できるよ
うになしてある。
及び上記筒状壁部４３の内面には、これらに連通する複
数の通液溝４４（液導入路）が設けられており、この通
液溝４４を通じて仕切板部４１の上方に液状物を供給で
きるようになしてある。蓋本体４の下方部は拡径されて
おり、その拡径した部分の内面には、上記容器本体２口
部に設けられた雄ねじに対応した雌ねじが設けられてい
る。また、蓋本体４の上方部の外周には、雄ねじが形成
されており、この雄ねじに上記可動蓋５が螺着できるよ
うになしてある。
【００１４】上記連通孔４０及び上記筒状壁部４２、４
３には、空気導入用のパイプ（空気導入管）４５が嵌着
されている。また、蓋本体４には、有底の筒状体４６が
上記パイプ４５を内包するように嵌着されており、この
筒状体４６内の空間が気液置換型空気貯留室Ｒ２となし
てある。そして、容器本体２内が負圧になったときに上
記吐出口５０から導入される空気を貯留できるようにな
っている。この筒状体４６の上方における周壁部には、
通液孔４７が複数設けられており、容器本体２を下方に
向けたときに当該容器本体２内の液状物を上記通液溝４
４に導入できるようになしてある。
３には、空気導入用のパイプ（空気導入管）４５が嵌着
されている。また、蓋本体４には、有底の筒状体４６が
上記パイプ４５を内包するように嵌着されており、この
筒状体４６内の空間が気液置換型空気貯留室Ｒ２となし
てある。そして、容器本体２内が負圧になったときに上
記吐出口５０から導入される空気を貯留できるようにな
っている。この筒状体４６の上方における周壁部には、
通液孔４７が複数設けられており、容器本体２を下方に
向けたときに当該容器本体２内の液状物を上記通液溝４
４に導入できるようになしてある。
【００１５】上記可動蓋５は、釣り鐘状の部材から形成
されており、その天面部には、吐出口５０が設けられて
いる。また、天面部には、上記吐出口５０を囲繞して垂
下する筒状壁部５１が設けられており、この筒状壁部５
１に上記栓体４２ｂを液密嵌合させることによって、吐
出口５０が閉栓できるようになしてある。さらに、天板
部には、上記筒状壁部５１を囲繞して垂下する筒状壁部
５２が設けられており、上記蓋本体４の上端部及びこの
筒状壁部５２囲まれる空間を通じて泡状物が上記吐出口
５０に導かれるようになしてある。なお、可動蓋５の下
方部内周面には、上記蓋本体４の雄ねじに螺着する雌ね
じが設けられており、可動蓋５を回転させることによっ
て、当該可動蓋５が蓋本体４に対して上下動できるよう
になっている。
されており、その天面部には、吐出口５０が設けられて
いる。また、天面部には、上記吐出口５０を囲繞して垂
下する筒状壁部５１が設けられており、この筒状壁部５
１に上記栓体４２ｂを液密嵌合させることによって、吐
出口５０が閉栓できるようになしてある。さらに、天板
部には、上記筒状壁部５１を囲繞して垂下する筒状壁部
５２が設けられており、上記蓋本体４の上端部及びこの
筒状壁部５２囲まれる空間を通じて泡状物が上記吐出口
５０に導かれるようになしてある。なお、可動蓋５の下
方部内周面には、上記蓋本体４の雄ねじに螺着する雌ね
じが設けられており、可動蓋５を回転させることによっ
て、当該可動蓋５が蓋本体４に対して上下動できるよう
になっている。
【００１６】上記泡吐出容器１において、容器本体２内
の液状物を吐出するには、まず、上記可動蓋５を回転さ
せて上記栓体４２ｂによって閉栓された吐出口５０を開
く。次いで、図２（ａ）及び（ｂ）に示すように、当該
泡吐出容器１を逆さまにして吐出口５０を下方に向ける
と、上記通液孔４７を通じて気液置換型空気貯留室Ｒ２
内に一定量の液状物が流入する。このとき、気液置換型
貯留室Ｒ２内が空気で満たされているため、過剰な液は
流入できない。そして、この状態で容器本体２の胴部を
スクイズすると、当該気液置換型空気貯留室Ｒ２内の液
状物及び空気が、それぞれ上記通液溝４４及び上記パイ
プ４５を通じて気液混合室Ｒ１に導かれて泡状化し、上
記連通孔４２ａ及び上記吐出口５０を通じて外部に吐出
される。
の液状物を吐出するには、まず、上記可動蓋５を回転さ
せて上記栓体４２ｂによって閉栓された吐出口５０を開
く。次いで、図２（ａ）及び（ｂ）に示すように、当該
泡吐出容器１を逆さまにして吐出口５０を下方に向ける
と、上記通液孔４７を通じて気液置換型空気貯留室Ｒ２
内に一定量の液状物が流入する。このとき、気液置換型
貯留室Ｒ２内が空気で満たされているため、過剰な液は
流入できない。そして、この状態で容器本体２の胴部を
スクイズすると、当該気液置換型空気貯留室Ｒ２内の液
状物及び空気が、それぞれ上記通液溝４４及び上記パイ
プ４５を通じて気液混合室Ｒ１に導かれて泡状化し、上
記連通孔４２ａ及び上記吐出口５０を通じて外部に吐出
される。
【００１７】一定量の泡状物を吐出した後、上記容器本
体２のスクイズを解くと、容器本体の形状が復元し、当
該容器本体内が負圧になるため、図３（ａ）及び（ｂ）
に示すように、上記蓋本体４と上記可動蓋５とで形成さ
れる空間Ｓ内に、上記吐出口５０を通じて空気が流入
し、当該空間Ｓ内の泡状物を更に泡立てた上で上記通液
溝４４及びパイプ４５を通じて上記気液置換型空気貯留
室Ｒ２内にある泡状物と置換する。このとき、液状物
は、通液孔４７から容器本体２内に戻り、気液置換型空
気貯留室Ｒ２内には空気が泡状物で貯留される。この
際、上記通液溝４４を通じて気液置換型空気貯留室Ｒ２
内に流入する空気によって当該気液置換型空気貯留室Ｒ
２内の液状物も泡立たされるため、再度吐出する際にも
良好な泡状物を吐出することができる。
体２のスクイズを解くと、容器本体の形状が復元し、当
該容器本体内が負圧になるため、図３（ａ）及び（ｂ）
に示すように、上記蓋本体４と上記可動蓋５とで形成さ
れる空間Ｓ内に、上記吐出口５０を通じて空気が流入
し、当該空間Ｓ内の泡状物を更に泡立てた上で上記通液
溝４４及びパイプ４５を通じて上記気液置換型空気貯留
室Ｒ２内にある泡状物と置換する。このとき、液状物
は、通液孔４７から容器本体２内に戻り、気液置換型空
気貯留室Ｒ２内には空気が泡状物で貯留される。この
際、上記通液溝４４を通じて気液置換型空気貯留室Ｒ２
内に流入する空気によって当該気液置換型空気貯留室Ｒ
２内の液状物も泡立たされるため、再度吐出する際にも
良好な泡状物を吐出することができる。
【００１８】また、気液置換型空気貯留室内Ｒ２は、容
器本体２内の液状物の量に関わらず略定量の液状物及び
空気で満たされるため、容器本体の容量に関わらず所望
の泡状物を安定して吐出できる。
器本体２内の液状物の量に関わらず略定量の液状物及び
空気で満たされるため、容器本体の容量に関わらず所望
の泡状物を安定して吐出できる。
【００１９】以上説明したように、本実施形態に係る泡
吐出容器１によれば、容器本体２の容量に関わらず所望
の泡状物を安定して吐出できる。また、メッシュ体や多
孔性部材を必要としないので、空気置換機構も不要であ
り、低コストで製造することができる。
吐出容器１によれば、容器本体２の容量に関わらず所望
の泡状物を安定して吐出できる。また、メッシュ体や多
孔性部材を必要としないので、空気置換機構も不要であ
り、低コストで製造することができる。
【００２０】また、パイプ４５が気液置換型空気貯留室
Ｒ２内に配設されており、当該容器１を傾けてもパイプ
４５の先端が液状物の中に浸漬されるおそれがほとんど
ない。従って、パイプ４５の先端部から液状物が導入さ
れるおそれがなく、所望の泡状物を安定して吐出するこ
とができる。
Ｒ２内に配設されており、当該容器１を傾けてもパイプ
４５の先端が液状物の中に浸漬されるおそれがほとんど
ない。従って、パイプ４５の先端部から液状物が導入さ
れるおそれがなく、所望の泡状物を安定して吐出するこ
とができる。
【００２１】本発明に係る泡吐出容器において吐出する
泡状物の気液混合容量比は、１〜３０である。ここで、
本発明において、上記気液混合容量比とは、〔泡状物の
体積／（泡状物の重量／液状物の密度〕をいう。そし
て、気液混合容量比が上記範囲にある泡状物を吐出させ
るためには、液導入路における液状物通液用の断面積Ａ
と、空気導入管における空気通気用の断面積Ｂの比が、
Ａ／Ｂ＝１／１〜１／２０、好ましくはＡ／Ｂ＝１／３
〜１／６となるように、液導入路及び空気導入管を形成
する。
泡状物の気液混合容量比は、１〜３０である。ここで、
本発明において、上記気液混合容量比とは、〔泡状物の
体積／（泡状物の重量／液状物の密度〕をいう。そし
て、気液混合容量比が上記範囲にある泡状物を吐出させ
るためには、液導入路における液状物通液用の断面積Ａ
と、空気導入管における空気通気用の断面積Ｂの比が、
Ａ／Ｂ＝１／１〜１／２０、好ましくはＡ／Ｂ＝１／３
〜１／６となるように、液導入路及び空気導入管を形成
する。
【００２２】また、本発明に係る泡吐出容器において、
容器本体内に設ける気液置換型空気貯留室の容積Ｖ１
は、容器本体の容積（気液置換型空気貯留室の容積Ｖ１
を除く容積）Ｖ２に対して、Ｖ１／Ｖ２＝１／５０〜１
／１、好ましくはＶ１／Ｖ２＝１／２５〜１／５となる
ように設定する。また、本発明において、容器本体の容
積Ｖ２は、１０〜１５００、好ましくは２００〜８００
である。
容器本体内に設ける気液置換型空気貯留室の容積Ｖ１
は、容器本体の容積（気液置換型空気貯留室の容積Ｖ１
を除く容積）Ｖ２に対して、Ｖ１／Ｖ２＝１／５０〜１
／１、好ましくはＶ１／Ｖ２＝１／２５〜１／５となる
ように設定する。また、本発明において、容器本体の容
積Ｖ２は、１０〜１５００、好ましくは２００〜８００
である。
【００２３】また、本発明に係る泡吐出容器において、
容器本体を逆さまにしたときに上記気液置換型空気貯留
室内に流入させる液状物の量（体積）Ｖ３は、当該気液
置換型空気貯留室Ｖ１に対して、Ｖ３／Ｖ１＝１／５０
〜１／２、好ましくは、Ｖ３／Ｖ１＝１／２０〜１／１
０となるように設定する。
容器本体を逆さまにしたときに上記気液置換型空気貯留
室内に流入させる液状物の量（体積）Ｖ３は、当該気液
置換型空気貯留室Ｖ１に対して、Ｖ３／Ｖ１＝１／５０
〜１／２、好ましくは、Ｖ３／Ｖ１＝１／２０〜１／１
０となるように設定する。
【００２４】本発明に係る泡吐出容器において、容器本
体内に充填する液状物としては、浴槽用洗浄剤、トイレ
用洗浄剤、床用洗浄剤、車用洗浄剤等の通常の液状洗浄
剤が挙げられる。
体内に充填する液状物としては、浴槽用洗浄剤、トイレ
用洗浄剤、床用洗浄剤、車用洗浄剤等の通常の液状洗浄
剤が挙げられる。
【００２５】本発明に係る泡吐出容器は、上記実施形態
の泡吐出容器１に限定されるものではなく、本発明の目
的を逸脱しない範囲において、その寸法、形状等を適宜
変更することができる。
の泡吐出容器１に限定されるものではなく、本発明の目
的を逸脱しない範囲において、その寸法、形状等を適宜
変更することができる。
【００２６】例えば、上記実施形態の泡吐出容器１にお
いては、容器本体２内の液状物及び気液置換型空気貯留
室Ｒ１内の空気を、上記通液溝４４及びパイプ４５を通
じて直接気液混合室Ｒ２に導くようにしたが、従来の泡
吐出容器におけるように、上記筒状壁部４２内にフィル
ター又は多孔性部材を配設するとともに、上記板状部４
１に空気置換用の逆止弁を配設し、上記フィルター又は
多孔性部材を通過させた後に気液混合室に導いても良
い。
いては、容器本体２内の液状物及び気液置換型空気貯留
室Ｒ１内の空気を、上記通液溝４４及びパイプ４５を通
じて直接気液混合室Ｒ２に導くようにしたが、従来の泡
吐出容器におけるように、上記筒状壁部４２内にフィル
ター又は多孔性部材を配設するとともに、上記板状部４
１に空気置換用の逆止弁を配設し、上記フィルター又は
多孔性部材を通過させた後に気液混合室に導いても良
い。
【００２７】また、上記実施形態の泡吐出容器１におい
ては、可動蓋５を回転させて当該可動蓋５を蓋本体４に
対して上下動させることにより、吐出口５０を開閉させ
るようにしたが、蓋本体の外周部に係合突部を設けると
ともに、栓体が吐出口を開栓した状態で該係合突部に係
合する係合凹部を可動蓋の内周面に設け、可動蓋を上下
動させて吐出口を開閉させる、いわゆるプルプッシュ式
を採用しても良い。
ては、可動蓋５を回転させて当該可動蓋５を蓋本体４に
対して上下動させることにより、吐出口５０を開閉させ
るようにしたが、蓋本体の外周部に係合突部を設けると
ともに、栓体が吐出口を開栓した状態で該係合突部に係
合する係合凹部を可動蓋の内周面に設け、可動蓋を上下
動させて吐出口を開閉させる、いわゆるプルプッシュ式
を採用しても良い。
【００２８】また、上記実施形態の泡吐出容器１では、
蓋本体４に筒状体を嵌着させて気液置換型空気貯留室Ｒ
１を設けたが、上端部にフランジ部を有する筒状体を容
器本体の口部に嵌着させ、上記泡状物吐出装置を容器本
体の口部に装着する際に上記フランジ部を挟持すること
によって、気液置換型空気貯留室を設けても良い。
蓋本体４に筒状体を嵌着させて気液置換型空気貯留室Ｒ
１を設けたが、上端部にフランジ部を有する筒状体を容
器本体の口部に嵌着させ、上記泡状物吐出装置を容器本
体の口部に装着する際に上記フランジ部を挟持すること
によって、気液置換型空気貯留室を設けても良い。
【００２９】
【実施例】次に、本発明を実施例により具体的に説明す
る。なお、本発明は、本実施例に限定されるものではな
い。
る。なお、本発明は、本実施例に限定されるものではな
い。
【００３０】本発明に係る泡吐出容器の吐出性能を評価
するために、気液置換型空気貯留室の容量Ｖ１を３５ミ
リリットル、容器本体の容量Ｖ２を５００ミリリット
ル、容器本体を逆まさにしたときに流入する液状物の量
Ｖ３を５ミリリットル、に設定し、さらに、液導入路の
断面積Ａと空気導入管の断面積Ｂをそれぞれ２．１平方
ｍｍ、１０．２平方ｍｍに設定した泡吐出容器を作製
し、容器本体内に所定量の浴槽用洗浄剤を充填して吐出
し、吐出した泡状物の気液容量混合比〔泡状物１００ミ
リリットル（泡状物１００ミリリットルの重量（ｇ）／
浴槽用洗浄剤の密度（ｇ／ミリリットル））〕を測定し
た。結果を図４に黒丸で示す。なお、同図には、比較例
として、従来の泡吐出容器の結果を白丸で併せて示し
た。
するために、気液置換型空気貯留室の容量Ｖ１を３５ミ
リリットル、容器本体の容量Ｖ２を５００ミリリット
ル、容器本体を逆まさにしたときに流入する液状物の量
Ｖ３を５ミリリットル、に設定し、さらに、液導入路の
断面積Ａと空気導入管の断面積Ｂをそれぞれ２．１平方
ｍｍ、１０．２平方ｍｍに設定した泡吐出容器を作製
し、容器本体内に所定量の浴槽用洗浄剤を充填して吐出
し、吐出した泡状物の気液容量混合比〔泡状物１００ミ
リリットル（泡状物１００ミリリットルの重量（ｇ）／
浴槽用洗浄剤の密度（ｇ／ミリリットル））〕を測定し
た。結果を図４に黒丸で示す。なお、同図には、比較例
として、従来の泡吐出容器の結果を白丸で併せて示し
た。
【００３１】同図４に示したように、本発明の泡吐出容
器では、吐出前の容器本体内の浴槽用洗浄剤の量に関わ
らず、気液混合容量比が６〜７と略一定であるのに対し
て、従来の泡吐出容器では、容器本体内の液状物の量が
少なくなるにつれて、気液混合容量比が、５〜１３と大
幅に変化することが確認された。
器では、吐出前の容器本体内の浴槽用洗浄剤の量に関わ
らず、気液混合容量比が６〜７と略一定であるのに対し
て、従来の泡吐出容器では、容器本体内の液状物の量が
少なくなるにつれて、気液混合容量比が、５〜１３と大
幅に変化することが確認された。
【００３２】このように、本発明の泡吐出容器によれ
ば、容器本体内の容量に関わらず、所望の泡状物を安定
して吐出することができる。従って、容器本体の容量が
比較的大容量の場合にも所望の泡状物を安定して吐出で
きる。
ば、容器本体内の容量に関わらず、所望の泡状物を安定
して吐出することができる。従って、容器本体の容量が
比較的大容量の場合にも所望の泡状物を安定して吐出で
きる。
【００３３】
【発明の効果】本発明に係る泡吐出容器によれば、容器
本体の容量が比較的大容量の場合にも所望の泡状物を安
定して吐出できる。
本体の容量が比較的大容量の場合にも所望の泡状物を安
定して吐出できる。
【図１】本発明に係る泡吐出容器の一実施形態を示す要
部側断面図である。
部側断面図である。
【図２】同実施形態の泡吐出容器において泡を吐出して
いる状態を示す図であり、(a)は要部側断面図、(b)は
(a)の要部拡大図である。
いる状態を示す図であり、(a)は要部側断面図、(b)は
(a)の要部拡大図である。
【図３】同実施形態の泡吐出容器において、泡の吐出後
に空気を吸引している状態を示す図であり、(a)は要部
側断面図、(b)は(a)の要部拡大図である。
に空気を吸引している状態を示す図であり、(a)は要部
側断面図、(b)は(a)の要部拡大図である。
【図４】本発明に係る泡吐出容器の実施例における、吐
出した泡状物の気液混合容量比と容器本体内の液状物の
量（吐出前）との関係を示す図である。
出した泡状物の気液混合容量比と容器本体内の液状物の
量（吐出前）との関係を示す図である。
【図５】従来の泡吐出容器を示す要部側断面図である。
１ 泡吐出容器 ２ 容器本体 ３ 泡状物吐出装置 ４４ 通液溝（液導入路） ４５ パイプ（空気導入管） ４７ 通液孔 ５０ 吐出口 Ｒ１ 気液混合室 Ｒ２ 気液置換型空気貯留室
Claims (1)
- 【請求項１】 可撓性を有する容器本体２と、該容器本
体２の口部２０に装着された泡状物吐出装置３とからな
り、上記泡状物吐出装置３が、液導入路４４、空気導入
管４５、気液混合室Ｒ１、及び吐出口５０を備えてお
り、上記容器本体２の胴部をスクイズすることにより該
容器本体２内の液状物及び空気を上記液導入路４４及び
空気導入管４５を通じて上記気液混合室Ｒ１に導いて、
上記吐出口５０より吐出する泡吐出容器であって、 上記容器本体２内に、該容器本体２内が負圧になったと
きに上記吐出口５０から導入される空気により、液状物
で満たされた部分を空気に置換し、この空気を貯留する
気液置換型空気貯留室Ｒ２を設け、該気液置換型空気貯
留室Ｒ２内に上記空気導入管４５を配設し、且つ上記気
液置換型空気貯留室Ｒ２に上記容器本体２を下方に向け
たときに該容器本体２内の液状物を上記液導入路４４に
導く通液孔４７を設けたことを特徴とする泡吐出容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7302717A JPH09142510A (ja) | 1995-11-21 | 1995-11-21 | 泡吐出容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7302717A JPH09142510A (ja) | 1995-11-21 | 1995-11-21 | 泡吐出容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09142510A true JPH09142510A (ja) | 1997-06-03 |
Family
ID=17912332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7302717A Pending JPH09142510A (ja) | 1995-11-21 | 1995-11-21 | 泡吐出容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09142510A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101226964B1 (ko) * | 2011-02-14 | 2013-01-28 | 이종순 | 크림 및 젤 타입 염모제 튜브 용기 |
| JP2013177161A (ja) * | 2012-02-28 | 2013-09-09 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | チューブ容器 |
| JP2013177162A (ja) * | 2012-02-28 | 2013-09-09 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | チューブ容器 |
| WO2014119465A1 (ja) * | 2013-01-31 | 2014-08-07 | 日本クロージャー株式会社 | 泡出しキャップ |
| JP2015129004A (ja) * | 2014-01-08 | 2015-07-16 | 日本クロージャー株式会社 | 泡出し複合キャップ |
| JP2016124554A (ja) * | 2014-12-26 | 2016-07-11 | 株式会社吉野工業所 | スクイズ式計量注出容器 |
| JP2016222294A (ja) * | 2015-05-29 | 2016-12-28 | 株式会社吉野工業所 | 泡吐出容器 |
| CN112605060A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-06 | 武汉泛洲中越合金有限公司 | 手柄系统顶杆座产品内凹槽铜屑清除装置 |
-
1995
- 1995-11-21 JP JP7302717A patent/JPH09142510A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101226964B1 (ko) * | 2011-02-14 | 2013-01-28 | 이종순 | 크림 및 젤 타입 염모제 튜브 용기 |
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| JP2013177162A (ja) * | 2012-02-28 | 2013-09-09 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | チューブ容器 |
| CN104968576A (zh) * | 2013-01-31 | 2015-10-07 | 日本克乐嘉制盖株式会社 | 起泡盖 |
| JP2014148327A (ja) * | 2013-01-31 | 2014-08-21 | Nippon Closures Co Ltd | 泡出しキャップ |
| WO2014119465A1 (ja) * | 2013-01-31 | 2014-08-07 | 日本クロージャー株式会社 | 泡出しキャップ |
| KR20150115830A (ko) * | 2013-01-31 | 2015-10-14 | 니혼 클로져 가부시키가이샤 | 거품 생성 캡 |
| EP2952446A4 (en) * | 2013-01-31 | 2016-10-05 | Nippon Closures Co Ltd | CAP FOAM DISPENSER |
| US9731309B2 (en) | 2013-01-31 | 2017-08-15 | Nippon Closures Co., Ltd. | Foam dispensing cap |
| JP2015129004A (ja) * | 2014-01-08 | 2015-07-16 | 日本クロージャー株式会社 | 泡出し複合キャップ |
| JP2016124554A (ja) * | 2014-12-26 | 2016-07-11 | 株式会社吉野工業所 | スクイズ式計量注出容器 |
| JP2016222294A (ja) * | 2015-05-29 | 2016-12-28 | 株式会社吉野工業所 | 泡吐出容器 |
| CN112605060A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-06 | 武汉泛洲中越合金有限公司 | 手柄系统顶杆座产品内凹槽铜屑清除装置 |
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