JPH09141792A - 耐熱性熱接着フィルム - Google Patents
耐熱性熱接着フィルムInfo
- Publication number
- JPH09141792A JPH09141792A JP32350495A JP32350495A JPH09141792A JP H09141792 A JPH09141792 A JP H09141792A JP 32350495 A JP32350495 A JP 32350495A JP 32350495 A JP32350495 A JP 32350495A JP H09141792 A JPH09141792 A JP H09141792A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の熱接着フィルムよりも耐熱性に優れ、
苛酷な温度条件での使用に耐える高性能熱接着フィルム
を提供する。 【解決手段】 ポリプロピレンフィルムを基材層とし、
表面にエチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・メチ
ルメタクリレート共重合体等のエチレン共重合体からな
る熱接着層を有し、該熱接着層と基材層との間に好まし
くは密度０.９１５以下のメタロセンポリマーからなる
中間層を有する耐熱性熱接着フィルム。
苛酷な温度条件での使用に耐える高性能熱接着フィルム
を提供する。 【解決手段】 ポリプロピレンフィルムを基材層とし、
表面にエチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・メチ
ルメタクリレート共重合体等のエチレン共重合体からな
る熱接着層を有し、該熱接着層と基材層との間に好まし
くは密度０.９１５以下のメタロセンポリマーからなる
中間層を有する耐熱性熱接着フィルム。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、耐熱性のよい熱接
着フィルム、特に自動車内装用天井材等の製造に有用な
熱接着フィルムに関するものである。
着フィルム、特に自動車内装用天井材等の製造に有用な
熱接着フィルムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】熱接着性樹脂たとえばエチレンとアクリ
ル酸との共重合体やエチレン・エチルアクリレート・無
水マレイン酸三元共重合体からなるフィルム、あるいは
これらのフィルムを高密度ポリエチレンフィルムの両表
面に積層して耐熱性を向上させたものが、シート類やそ
の成形物等を接着するための熱接着フィルムとして従来
利用されている。
ル酸との共重合体やエチレン・エチルアクリレート・無
水マレイン酸三元共重合体からなるフィルム、あるいは
これらのフィルムを高密度ポリエチレンフィルムの両表
面に積層して耐熱性を向上させたものが、シート類やそ
の成形物等を接着するための熱接着フィルムとして従来
利用されている。
【０００３】たとえば自動車内装用天井材は、不織布／
発泡ポリウレタン＋ガラス繊維／不織布 の３層構成の
ものであるが、各層を接着するのに熱接着フィルムが使
われ、熱接着フィルムを介在させて各層構成材料を重ね
合わせたのち金型で加熱下にプレスすることにより成型
と接着を一挙に行う方法で製造される。
発泡ポリウレタン＋ガラス繊維／不織布 の３層構成の
ものであるが、各層を接着するのに熱接着フィルムが使
われ、熱接着フィルムを介在させて各層構成材料を重ね
合わせたのち金型で加熱下にプレスすることにより成型
と接着を一挙に行う方法で製造される。
【０００４】このような用途の熱接着フィルムに要求さ
れる性能の主なものは次のとおりである。 不織布、発泡ポリウレタン、ガラス繊維など、多様
な材料の接着に使用可能なこと。 金型で熱プレスされるときに局部的に大きく延ばさ
れる部分があってもそこでフィルムに穴が開いたりしな
いこと（自動車天井材の場合、熱接着フィルムに穴が開
くと天井材にもピンホールができ、そこを通って車内の
空気が出入りする結果、ピンホール周辺は空気中の汚れ
が付着して黒くなる。）。
れる性能の主なものは次のとおりである。 不織布、発泡ポリウレタン、ガラス繊維など、多様
な材料の接着に使用可能なこと。 金型で熱プレスされるときに局部的に大きく延ばさ
れる部分があってもそこでフィルムに穴が開いたりしな
いこと（自動車天井材の場合、熱接着フィルムに穴が開
くと天井材にもピンホールができ、そこを通って車内の
空気が出入りする結果、ピンホール周辺は空気中の汚れ
が付着して黒くなる。）。
【０００５】 近年、熱接着・成型のサイクルを短縮
して生産性向上を図るために金型温度を高く設定する傾
向があり、金型温度が１５０℃に達することもあるの
で、そのような高温で使用しても物性低下が少なく、穴
が開いたりしないこと。 近年益々自動車の使用条件が苛酷になり、商品テス
トにおいても耐熱性試験の試験温度が高くなる傾向にあ
る。従来の熱接着フィルムによる積層材はこの高温テス
トに耐えられず、天井材が型崩れを起こしたりするの
で、接着力の熱安定性に優れていること。
して生産性向上を図るために金型温度を高く設定する傾
向があり、金型温度が１５０℃に達することもあるの
で、そのような高温で使用しても物性低下が少なく、穴
が開いたりしないこと。 近年益々自動車の使用条件が苛酷になり、商品テス
トにおいても耐熱性試験の試験温度が高くなる傾向にあ
る。従来の熱接着フィルムによる積層材はこの高温テス
トに耐えられず、天井材が型崩れを起こしたりするの
で、接着力の熱安定性に優れていること。
【０００６】しかるに高密度ポリエチレンを基材層とす
る前記従来の熱接着フィルムでは、これら高度化する要
求に応えることは困難である。
る前記従来の熱接着フィルムでは、これら高度化する要
求に応えることは困難である。
【０００７】高密度ポリエチレンフィルムよりも耐熱性
のよい汎用フィルムとしてはポリプロピレンフィルムが
ある。このポリプロピレンはポリエチレンよりも融点が
約３０〜４０℃高く、１００℃を超える高温でも優れた
物性を維持し、しかも安価であるから、そのフィルムを
基材層として用いることにより熱接着フィルムの耐熱性
を向上させることが考えられる。しかしながら、ポリプ
ロピレンフィルムはエチレン共重合体等一般的な熱接着
性樹脂とは親和性が悪く、共押出法により積層しても層
間強度が不十分なものになる。また、特殊な熱接着性樹
脂を用いることにより常温での層間強度は達成できて
も、苛酷な温度条件下に置かれると層間剥離強度の低下
が著しい。したがって、基材層をポリプロピレンフィル
ムに変えただけでは工業材料の接着に必要とされる水準
の接着力（約１kgf/15mm以上）を示す耐熱性熱接着フィ
ルムは得られない。
のよい汎用フィルムとしてはポリプロピレンフィルムが
ある。このポリプロピレンはポリエチレンよりも融点が
約３０〜４０℃高く、１００℃を超える高温でも優れた
物性を維持し、しかも安価であるから、そのフィルムを
基材層として用いることにより熱接着フィルムの耐熱性
を向上させることが考えられる。しかしながら、ポリプ
ロピレンフィルムはエチレン共重合体等一般的な熱接着
性樹脂とは親和性が悪く、共押出法により積層しても層
間強度が不十分なものになる。また、特殊な熱接着性樹
脂を用いることにより常温での層間強度は達成できて
も、苛酷な温度条件下に置かれると層間剥離強度の低下
が著しい。したがって、基材層をポリプロピレンフィル
ムに変えただけでは工業材料の接着に必要とされる水準
の接着力（約１kgf/15mm以上）を示す耐熱性熱接着フィ
ルムは得られない。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、従来
の熱接着フィルムよりも接着力と耐熱性に優れていて前
述のような苛酷な条件での使用に耐える高性能熱接着フ
ィルムを提供しようとするものである。
の熱接着フィルムよりも接着力と耐熱性に優れていて前
述のような苛酷な条件での使用に耐える高性能熱接着フ
ィルムを提供しようとするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成すること
に成功した本発明の熱接着フィルムは、ポリプロピレン
フィルムを基材層とし、表面にエチレン共重合体からな
る熱接着層を有し、該熱接着層と基材層との間に、好ま
しくは密度が０.９１５以下のメタロセンポリマーから
なる中間層を有することを特徴とする。
に成功した本発明の熱接着フィルムは、ポリプロピレン
フィルムを基材層とし、表面にエチレン共重合体からな
る熱接着層を有し、該熱接着層と基材層との間に、好ま
しくは密度が０.９１５以下のメタロセンポリマーから
なる中間層を有することを特徴とする。
【００１０】ここでメタロセンポリマーとは、いわゆる
メタロセン触媒を用いて気相法で製造された直鎖状低密
度ポリエチレンを意味する。なお、メタロセン触媒およ
びそれを用いた直鎖状低密度ポリエチレンの製造法はＰ
Ａ(パックピア）501巻，10〜52頁（1994年4月号)、プラ
スチックエージ 40巻，145〜164頁（1994年1月号）等に
開示されていて周知のものであり、メタロセンポリマー
も複数の会社から市販されている。
メタロセン触媒を用いて気相法で製造された直鎖状低密
度ポリエチレンを意味する。なお、メタロセン触媒およ
びそれを用いた直鎖状低密度ポリエチレンの製造法はＰ
Ａ(パックピア）501巻，10〜52頁（1994年4月号)、プラ
スチックエージ 40巻，145〜164頁（1994年1月号）等に
開示されていて周知のものであり、メタロセンポリマー
も複数の会社から市販されている。
【００１１】前述のように、ポリプロピレンフィルムは
エチレン共重合体等一般的な熱接着性樹脂とは親和性が
悪いのでこれらの素材を積層したものは層間強度が不十
分になるが、メタロセンポリマーからなる中間層を設け
ると、熱接着フィルムに必要な他の性能を損なうことな
しに積層構造を強化し、層間剥離による接着破壊のおそ
れをなくすことができる。
エチレン共重合体等一般的な熱接着性樹脂とは親和性が
悪いのでこれらの素材を積層したものは層間強度が不十
分になるが、メタロセンポリマーからなる中間層を設け
ると、熱接着フィルムに必要な他の性能を損なうことな
しに積層構造を強化し、層間剥離による接着破壊のおそ
れをなくすことができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明による熱接着フィル
ムの製造法を説明する。基材層として用いるポリプロピ
レンフィルムとしては、ポリプロピレンホモポリマーか
らなるものが耐熱性を重視すれば最も適当であるが、こ
れに限られるわけではなく、種々の共重合ポリプロピレ
ンからなるものも使用可能である。
ムの製造法を説明する。基材層として用いるポリプロピ
レンフィルムとしては、ポリプロピレンホモポリマーか
らなるものが耐熱性を重視すれば最も適当であるが、こ
れに限られるわけではなく、種々の共重合ポリプロピレ
ンからなるものも使用可能である。
【００１３】表面の熱接着層には、エチレン共重合体の
中から熱接着層構成材料として適当な軟化点や接着性能
を有するものを適宜選んで用いる。ポリプロピレンから
なる基材層との親和性を問題にする必要はない。使用可
能なエチレン共重合体の好ましい具体例としては次のよ
うなものがある。
中から熱接着層構成材料として適当な軟化点や接着性能
を有するものを適宜選んで用いる。ポリプロピレンから
なる基材層との親和性を問題にする必要はない。使用可
能なエチレン共重合体の好ましい具体例としては次のよ
うなものがある。
【００１４】 エチレン・アクリル酸共重合体（アク
リル酸共重合比率が約５〜９重量％のもの。５重量％未
満のものは熱接着力が不十分である。市販品としては三
菱化学株式会社の三菱ポリエチＥＡＡなどがある。）
リル酸共重合比率が約５〜９重量％のもの。５重量％未
満のものは熱接着力が不十分である。市販品としては三
菱化学株式会社の三菱ポリエチＥＡＡなどがある。）
【００１５】 エチレン・メチルメタクリレート共重
合体（メチルメタクリレートの共重合比率が約１０〜２
５重量％のもの。１０重量％未満のものは熱接着力が不
十分である。たとえば住友化学工業株式会社のアクリフ
トなど。）
合体（メチルメタクリレートの共重合比率が約１０〜２
５重量％のもの。１０重量％未満のものは熱接着力が不
十分である。たとえば住友化学工業株式会社のアクリフ
トなど。）
【００１６】 エチレン・エチルアクリレート・無水
マレイン酸三元共重合体（たとえば住化アトケム社のボ
ンダイン）と上記のエチレン・メチルメタクリレート
共重合体とのブレンド物（前者のブレンド比率が約５〜
９０重量％のもの）
マレイン酸三元共重合体（たとえば住化アトケム社のボ
ンダイン）と上記のエチレン・メチルメタクリレート
共重合体とのブレンド物（前者のブレンド比率が約５〜
９０重量％のもの）
【００１７】中間層として用いるメタロセンポリマー
は、密度が０.９１５以下のもの（いわゆるＶ-ＬＤＰ
Ｅ）であることが望ましく、これよりも高密度のものは
基材層との親和性が劣るので使用効果が十分でない。好
ましい市販品の例としては、三菱化学株式会社のカーネ
ル、三井石油化学株式会社のエボリュー、住友化学工業
株式会社のエクセレン等がある。
は、密度が０.９１５以下のもの（いわゆるＶ-ＬＤＰ
Ｅ）であることが望ましく、これよりも高密度のものは
基材層との親和性が劣るので使用効果が十分でない。好
ましい市販品の例としては、三菱化学株式会社のカーネ
ル、三井石油化学株式会社のエボリュー、住友化学工業
株式会社のエクセレン等がある。
【００１８】ポリプロピレンフィルムからなる基材層と
中間層および表面熱接着層の積層は、共押出し法により
製膜と同時に行なうことが望ましいが、積層法がこれに
限定されるわけではない。あらかじめ製膜されたポリプ
ロピレンフィルムを用いて表面樹脂層の積層を行う場
合、ポリプロピレンフィルムは無延伸フィルムであるこ
とが望ましい。
中間層および表面熱接着層の積層は、共押出し法により
製膜と同時に行なうことが望ましいが、積層法がこれに
限定されるわけではない。あらかじめ製膜されたポリプ
ロピレンフィルムを用いて表面樹脂層の積層を行う場
合、ポリプロピレンフィルムは無延伸フィルムであるこ
とが望ましい。
【００１９】本発明の熱接着フィルムにおける各層厚さ
は特に限定されるものではないが、表面の熱接着性樹脂
層を約１０〜１５μmとすることが接着力の点から必要
であり、基材層は約１０〜１５μmとすることが積層物
全体の物性（特に耐ピンホール性）を良くするために必
要である。メタロセンポリマーからなる中間層の厚さ
は、約３〜１５μmが適当である。また、全体の厚さは
約３０〜９０μmとすることが熱接着の作業性の観点か
ら望ましい。
は特に限定されるものではないが、表面の熱接着性樹脂
層を約１０〜１５μmとすることが接着力の点から必要
であり、基材層は約１０〜１５μmとすることが積層物
全体の物性（特に耐ピンホール性）を良くするために必
要である。メタロセンポリマーからなる中間層の厚さ
は、約３〜１５μmが適当である。また、全体の厚さは
約３０〜９０μmとすることが熱接着の作業性の観点か
ら望ましい。
【００２０】本発明による熱接着性フィルムは、従来の
熱接着性フィルムと同様に、自動車内装用の天井材、シ
ート材、壁材等の製造に使用することができる。熱接着
を行う場合における金型温度は最高約１５０℃まで上げ
ることができる。
熱接着性フィルムと同様に、自動車内装用の天井材、シ
ート材、壁材等の製造に使用することができる。熱接着
を行う場合における金型温度は最高約１５０℃まで上げ
ることができる。
【００２１】
実施例１,２；比較例１ 基材層にポリプロピレンホモポリマー、表面層にエチレ
ン・アクリル酸共重合体（アクリル酸７重量％）、中間
層にメタロセンポリマー（三井石油化学株式会社のエボ
リュー，密度０.９１０または０.９０５）を用い、各層
厚さが１０μm、全厚み５０μmの積層フィルムからなる
本発明熱接着フィルムを共押出し法により製造した（実
施例１,２）。
ン・アクリル酸共重合体（アクリル酸７重量％）、中間
層にメタロセンポリマー（三井石油化学株式会社のエボ
リュー，密度０.９１０または０.９０５）を用い、各層
厚さが１０μm、全厚み５０μmの積層フィルムからなる
本発明熱接着フィルムを共押出し法により製造した（実
施例１,２）。
【００２２】比較のため、メタロセンポリマーからなる
中間層を設けないほかは同様にして積層フィルムを製造
した（比較例１）。
中間層を設けないほかは同様にして積層フィルムを製造
した（比較例１）。
【００２３】得られた積層フィルムについて層間剥離強
度（測定法：引張速度２００mm／分,９０°剥離）を測
定し、また、これらの積層フィルムをポリエステル不織
布同士の熱接着（条件：１５０℃，３kgf/cm2，３０秒
間）に使用し、接着力を測定した（接着力測定法：引張
速度３００mm／分,１８０°剥離）。さらに、耐熱性を
調べるため、上記接着後の不織布を１００℃で３時間加
熱した後でも接着力を測定した。その結果を表１に示
す。
度（測定法：引張速度２００mm／分,９０°剥離）を測
定し、また、これらの積層フィルムをポリエステル不織
布同士の熱接着（条件：１５０℃，３kgf/cm2，３０秒
間）に使用し、接着力を測定した（接着力測定法：引張
速度３００mm／分,１８０°剥離）。さらに、耐熱性を
調べるため、上記接着後の不織布を１００℃で３時間加
熱した後でも接着力を測定した。その結果を表１に示
す。
【００２４】
【表１】 メタロセンポリマー 層間剥離強度 接着力 接着力(加熱後) 密度（g/cm3） （g/15mm） （kg/25mm） （kg/25mm） 実施例１ ０.９１０ ＞５００ ＞２.５ ＞２.５ 実施例２ ０.９０５ ＞５００ ＞２.５ ＞２.５ 比較例１ − ０ ０ ０
【００２５】実施例３，比較例２ エチレン・エチルアクリレート・無水マレイン酸三元共
重合体（ボンダイン）２０重量部とエチレン・メチルメ
タクリレート共重合体（アクリフト）８０重量部とのブ
レンド物を表面層に用いたほかは実施例２と同様にし
て、熱接着フィルムを製造した。また、比較のため、メ
タロセンポリマーからなる中間層を設けないほかは同様
にして積層フィルムを製造した（比較例２）。その結果
を表２に示す。
重合体（ボンダイン）２０重量部とエチレン・メチルメ
タクリレート共重合体（アクリフト）８０重量部とのブ
レンド物を表面層に用いたほかは実施例２と同様にし
て、熱接着フィルムを製造した。また、比較のため、メ
タロセンポリマーからなる中間層を設けないほかは同様
にして積層フィルムを製造した（比較例２）。その結果
を表２に示す。
【００２６】
【表２】 層間剥離強度 接着力 接着力(加熱後) （g/15mm） （kg/25mm） （kg/25mm） 実施例３ ＞５００ ＞２.５ ＞２.５ 比較例２ ＞５００ ＞２.５ ０.８
【００２７】実施例４ 実施例２,３および比較例２の熱接着フィルムを用い
て、金型温度１５０℃で自動車内装用天井材（不織布／
発泡ポリウレタン＋ガラス繊維／不織布の３層構成）の
積層と成型を行なった。得られた天井材について、不織
布層の剥離強度を測定した。なお、剥離強度の測定は１
００℃に３時間加熱した後の試料についても行なった。
測定結果を表３に示す。
て、金型温度１５０℃で自動車内装用天井材（不織布／
発泡ポリウレタン＋ガラス繊維／不織布の３層構成）の
積層と成型を行なった。得られた天井材について、不織
布層の剥離強度を測定した。なお、剥離強度の測定は１
００℃に３時間加熱した後の試料についても行なった。
測定結果を表３に示す。
【００２８】
【表３】 熱接着フィルム 剥離強度（kg/25mm） 同左（100℃加熱後） 実施例２ ＞２.５ ＞２.５ 実施例３ ＞２.５ ＞２.５ 比較例２ ＞２.５ ０.８
【００２９】なお、いずれの天井材にも、１００℃に３
時間加熱することによる形状変化は認められなかった。
時間加熱することによる形状変化は認められなかった。
【００３０】
【発明の効果】上述のように、ポリプロピレンからなる
基材層とエチレン共重合体からなる表面熱接着層との間
に低密度のメタロセンポリマーからなる中間層を介在さ
せた本発明の熱接着フィルムは、基材層と熱接着層との
接合が強固であって加熱されてもそれらの一体性をよく
維持する。しかも熱接着力に優れ、熱接着に使用すると
きの取扱い性も良好である。
基材層とエチレン共重合体からなる表面熱接着層との間
に低密度のメタロセンポリマーからなる中間層を介在さ
せた本発明の熱接着フィルムは、基材層と熱接着層との
接合が強固であって加熱されてもそれらの一体性をよく
維持する。しかも熱接着力に優れ、熱接着に使用すると
きの取扱い性も良好である。
【００３１】したがって本発明の熱接着性フィルムはポ
リプロピレンからなる耐熱性基材層の有利な特性を十分
に発揮させることができ、従来の熱接着フィルムよりも
苛酷な条件での接着成型に耐え、成型品もまた従来品よ
りも高温度での使用に耐えることができる。
リプロピレンからなる耐熱性基材層の有利な特性を十分
に発揮させることができ、従来の熱接着フィルムよりも
苛酷な条件での接着成型に耐え、成型品もまた従来品よ
りも高温度での使用に耐えることができる。
Claims (3)
- 【請求項１】 ポリプロピレンフィルムを基材層とし、
表面にエチレン共重合体からなる熱接着層を有し、該熱
接着層と基材層との間にメタロセンポリマーからなる中
間層を有することを特徴とする耐熱性熱接着フィルム。 - 【請求項２】 ポリプロピレンフィルムを基材層とし、
表面にエチレン共重合体からなる熱接着層を有し、該熱
接着層と基材層との間に密度０.９１５以下のメタロセ
ンポリマーからなる中間層を有することを特徴とする耐
熱性熱接着フィルム。 - 【請求項３】 エチレン・アクリル酸共重合体、エチレ
ン・メチルメタクリレート共重合体、およびエチレン・
エチルアクリレート・無水マレイン酸三元共重合体とエ
チレン・メチルメタクリレート共重合体とのブレンド物
からなる群から選ばれたエチレン共重合体を熱接着層に
用いてなる請求項１または２に記載の耐熱性熱接着フィ
ルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32350495A JP3167905B2 (ja) | 1995-11-20 | 1995-11-20 | 耐熱性熱接着フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32350495A JP3167905B2 (ja) | 1995-11-20 | 1995-11-20 | 耐熱性熱接着フィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09141792A true JPH09141792A (ja) | 1997-06-03 |
| JP3167905B2 JP3167905B2 (ja) | 2001-05-21 |
Family
ID=18155436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32350495A Expired - Fee Related JP3167905B2 (ja) | 1995-11-20 | 1995-11-20 | 耐熱性熱接着フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3167905B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6291797B1 (en) | 1996-08-13 | 2001-09-18 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Laser machining method for glass substrate, diffraction type optical device fabricated by the machining method, and method of manufacturing optical device |
| US6503637B1 (en) | 1997-02-25 | 2003-01-07 | Exxon Mobil Chemical Patents Inc. | Heat sealable films |
| CN104369507A (zh) * | 2014-11-21 | 2015-02-25 | 江门市蓬江区华龙包装材料有限公司 | 一种表印膜 |
-
1995
- 1995-11-20 JP JP32350495A patent/JP3167905B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6291797B1 (en) | 1996-08-13 | 2001-09-18 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Laser machining method for glass substrate, diffraction type optical device fabricated by the machining method, and method of manufacturing optical device |
| US6503637B1 (en) | 1997-02-25 | 2003-01-07 | Exxon Mobil Chemical Patents Inc. | Heat sealable films |
| CN104369507A (zh) * | 2014-11-21 | 2015-02-25 | 江门市蓬江区华龙包装材料有限公司 | 一种表印膜 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3167905B2 (ja) | 2001-05-21 |
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